PCB 20 couches conçu par des professionnels par PCBTok

Essentiellement, un PCB à 20 couches comporte vingt couches de cuivre intégrées qui sont altérées par un substrat appelé résine époxy. De plus, ils sont considérés comme multicouches.

PCBTok dispose de ressources en stock de qualité adéquate pour répondre à vos achats. De plus, dans chaque PCB prototype, nous offrons un service d'exécution rapide dans un délai de 24 heures.

En dehors de cela, tous les fichiers sont soumis à un examen CAM approfondi avant la production, nous effectuons 100% E-Test et AOI, et nous proposons différents types de couches de 1 à 40.

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Viser à fournir les PCB à 20 couches de premier ordre

Étant donné que PCBTok accorde une grande priorité aux produits de qualité, nous développons constamment les capacités de nos membres du personnel pour fournir des services de meilleure qualité.

Afin de créer un superbe circuit imprimé à 20 couches, nous utilisons systématiquement des ressources de construction de premier plan et des technologies supérieures. De plus, nous garantissons la satisfaction totale du client.

De même, nous pouvons adapter individuellement ce produit à vos besoins et aux utilisations prévues ; nous avons l'équipement nécessaire pour répondre à vos exigences.

Comme PCBTok n'accepte pas les travaux de qualité inférieure, nous pouvons garantir un résultat de produit spectaculaire.

Nous sommes impatients de mettre en œuvre les paramètres de votre planche idéale avec vous à nos côtés. Veuillez nous contacter immédiatement pour obtenir des conseils !

en savoir plus

PCB à 20 couches par épaisseur de cuivre

1 once de cuivre PCB

Le circuit imprimé en cuivre de 1 oz que nous intégrons particulièrement dans cette carte offre une faible constante diélectrique, une résistance contrôlée et une température de décomposition élevée qui peuvent être idéales pour d'innombrables applications, y compris médical, l'automobileet industriel.

2 once de cuivre PCB

Le circuit imprimé en cuivre de 2 oz que nous incorporons particulièrement dans cette carte peut être une excellente alternative au cuivre de 1 oz ; cependant, il peut être coûteux car son contrôle thermique est bien meilleur que celui de 1 oz. De plus, ils sont idéaux pour sans fil appareils et vestimentaires.

3 once de cuivre PCB

Le circuit imprimé en cuivre de 3 oz que nous intégrons particulièrement dans cette carte a de la fibre de verre et de la pâte de bois comme matériau de renforcement. De plus, il a un excellent conducteur thermique et électrique, et les deux côtés de la carte ont gaine de cuivre renforts.

4 once de cuivre PCB

Le circuit imprimé en cuivre de 4 oz que nous incorporons particulièrement dans cette carte peut être déployé dans des systèmes de circuits qui nécessitent de grandes capacités de courant ; ainsi, on les trouve couramment dans les applications industrielles, les systèmes de contrôle et militaire dispositifs.

6 once de cuivre PCB

Le circuit imprimé en cuivre de 6 oz que nous intégrons particulièrement dans cette carte peut être parfaitement adapté aux applications à forte charge car il possède une capacité de transport de courant élevée. De plus, il se caractérise par l'utilisation efficace de vias thermiques qui distribuent la chaleur de manière uniforme.

10 once de cuivre PCB

Le circuit imprimé en cuivre de 10 oz que nous incorporons particulièrement dans cette carte a été largement déployé dans l'industrie militaire, y compris les systèmes de contrôle d'armes et radar la gestion. De plus, il est utilisé dans alimentations et les systèmes de charge.

Qu'est-ce qu'un PCB 20 couches ?

Une carte de circuit imprimé multicouche robuste comporte 20 couches ou plus. Il comporte 20 couches, chacune construite en alternance de cuivre et de résine époxy. De plus, les masques de soudure, la sérigraphie, etc. sont inclus. De plus, les matériaux utilisés dans sa fabrication ont une faible constante diélectrique.

Il varie généralement de 3.2 à 4.8 mm d'épaisseur, avec une variation d'épaisseur de près de 10 %. Dans les circuits technologiques, il offre une précision structurelle exceptionnelle. Ils sont appropriés pour HDI opérations en raison de la façon dont les couches de signal et les couches de masse sont organisées.

Dans les couches de signal à grande vitesse des PCB multicouches, cette caractéristique garantit une isolation fiable. En résumé, un PCB à 20 couches offre des performances exceptionnelles dans les gadgets électriques grâce à ses superbes fonctionnalités.

Contactez-nous sans tarder pour en savoir plus sur cette planche.

Qu'est-ce qu'un PCB 20 couches ?
Matériaux de base du PCB à 20 couches

Matériaux de base du PCB à 20 couches

Le circuit imprimé à 20 couches est composé principalement de FR4, résines époxy, feuilles de cuivre et CEM-3. De plus, les ingrédients de la feuille de cuivre et de la résine de fibre de verre sont pressés et fusionnés ensemble.

L'homogénéité des qualités mécaniques et électriques est garantie par ces éléments, par ailleurs peu coûteux. Une autre bonne substance PCB qui offre une température de transition vitreuse suffisante, un faible coefficient de dilatation thermique et une résistance exceptionnelle à l'humidité et à l'infiltration de particules est le FR4.

De plus, il garantit une résistance diélectrique, ce qui est crucial pour les qualités de blindage du circuit imprimé à 20 couches.

Aussi, les Rogers4350b et 4360 sont utilisés dans TG élevé PCB à 20 couches pour atteindre une température de transition de plus de 180 °C. Ce PCB peut être utilisé avec une large gamme de systèmes de communication numériques grâce à ces qualités.

Principaux avantages du PCB à 20 couches

En règle générale, il existe d'innombrables avantages qu'un PCB à 20 couches peut offrir dans vos applications et vos appareils. Dans cette section, nous discuterons de ses autres avantages importants.

  • Conception miniature - Il a une conception compacte pour les couches de signal et de masse qui sont empilées les unes sur les autres ; ainsi, ils sont idéaux pour les petits appareils.
  • Durabilité - En comparaison avec d'autres planches multicouches, il est reconnu pour être très fiable en raison de son nombre de couches qui rend la structure de la planche robuste.
  • Conduction de courant - Puisqu'il peut tolérer diverses traces de cuivre, il est capable de gérer efficacement les charges porteuses de courant.
  • Fonctionnalité - Ils sont largement préférés dans HDI, Haute fréquence Transfert de signaux, et PCB haute puissance appareils et applications.
  • Haute densité - Il est possible de placer des composants sur sa surface qui peuvent augmenter l'efficacité à des fins de haute vitesse ; donc idéal pour les appareils légers.
Principaux avantages du PCB à 20 couches

Optez pour le superbe circuit imprimé à 20 couches de PCBTok

Optez pour le superbe circuit imprimé à 20 couches de PCBTok
Optez pour le superbe circuit imprimé à 20 couches de PCBTok

Nous sommes PCBTok, l'un des meilleurs producteurs en Chine et une entreprise qui privilégie l'authenticité. Nous avons une douzaine d'années d'expérience dans ce domaine.

Cela étant dit, nous sommes qualifiés pour répondre à vos critères requis pour un usage particulier. Nous sommes capables de le produire rapidement tant au pays qu'à l'étranger.

PCBTok est le meilleur choix pour vous car nous surveillons strictement la qualité de nos produits, n'utilisons que des matériaux de haute qualité et respectueux de l'environnement, fournissons une variété de variétés de PCB à 20 couches en fonction de vos besoins et sommes favorisés par une informatique et l'automobile sociétés.

Au final, nous avons un large groupe de professionnels formés, aguerris et compétents pour vous accompagner. Concernant nos prix, nous avons constamment des offres incroyables !

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Fabrication de circuits imprimés à 20 couches

Spécifications de conception d'un circuit imprimé à 20 couches

Afin de produire un circuit imprimé à 20 couches fonctionnant correctement, certains paramètres doivent être suivis. Nous discuterons de toutes ses spécifications dans cette section.

Premièrement, il devrait être composé de vingt couches de cuivre. Deuxièmement, assurez-vous que le produit est capable de gérer des applications à haute densité et à grande vitesse.

Une autre chose à considérer est sa capacité à prendre en charge à la fois vias enterrés et vias aveuglés. Par conséquent, cela dit, il devrait avoir un minimum de 0.5 mm BGA Pas de broche.

En outre, il doit avoir une séparation et une largeur minimales pour le routage de 4 mils, une taille de trou minimale du via doit être de 8 mils et un différentiel de signal de 10 GHz.

Si vous souhaitez avoir une connaissance approfondie de ceux-ci, n'hésitez pas à nous envoyer un message.

Inconvénients du PCB à 20 couches

Même si un PCB à 20 couches présente d'innombrables avantages, il peut toujours posséder des défauts. Cependant, ceux-ci peuvent être résolus par le bon fabricant.

Essentiellement, il n'y a que deux (2) inconvénients à produire ce type de planche. Premièrement, il peut être difficile à concevoir et à fabriquer en raison de son nombre de couches.

Ainsi, il est essentiel que le fabricant porte une attention particulière lors de sa phase de production car s'il est négligé, il peut affecter considérablement ses performances.

En fin de compte, il présente des complications substantielles par rapport aux PCB à simple face et à double face ; il est essentiel d'avoir un fournisseur fiable.

Consultez-nous; nous garantissons que vos cartes ne connaîtront pas cela.

Bannière PCB à 20 couches
PCBTok | Fournisseur chinois réputé de PCB à 20 couches

Notre objectif est de fournir à nos clients un circuit imprimé à 20 couches qu'ils peuvent utiliser au maximum.

Tout ce que nous voulons, c'est que votre temps avec nous soit le plus agréable possible.

Détails de production de PCB à 20 couches comme suivi

NON Produit Spécifications techniques
Standard Avancé
1 Nombre de couches couches 1-20 22-40 couche
2 Matériel de base KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A 、 Rogers4350 、 Rogers400 、 Stratifiés PTFE (série Rogers 、 série Taconic 、 série Arlon 、 série Nelco) 、 Rogers / Taconic série -4 matériau (y compris la stratification hybride partielle Ro4350B avec FR-4)
3 Type de PCB PCB rigide/FPC/Flex-Rigide Fond de panier 、 HDI 、 PCB aveugle et enterré multicouche élevé 、 Capacité intégrée 、 Carte de résistance intégrée 、 PCB d'alimentation en cuivre lourd 、 Backdrill.
4 Type de stratification Aveugle et enterré via le type Vias mécaniques aveugles et enterrés avec moins de 3 fois la stratification Vias mécaniques aveugles et enterrés avec moins de 2 fois la stratification
PCB HDI 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterrés ≤ 0.3 mm), le via aveugle au laser peut remplir le placage 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterrés ≤ 0.3 mm), le via aveugle au laser peut remplir le placage
5 Épaisseur du panneau fini 0.2-3.2mm 3.4-7mm
6 Épaisseur minimale du noyau 0.15 mm (6 mil) 0.1 mm (4 mil)
7 Épaisseur de cuivre Min. 1/2 OZ, max. 4 OZ Min. 1/3 OZ, max. 10 OZ
8 Mur PTH 20 um (0.8 mil) 25 um (1 mil)
9 Taille maximale de la carte 500 * 600 mm (19 "* 23") 1100 * 500 mm (43 "* 19")
10 Trou Taille minimum de perçage laser 4 millions 4 millions
Taille maximale de perçage laser 6 millions 6 millions
Rapport d'aspect maximum pour la plaque trouée 10:1(diamètre du trou>8mil) 20:1
Rapport d'aspect maximum pour le laser via le placage de remplissage 0.9: 1 (profondeur incluse épaisseur de cuivre) 1: 1 (profondeur incluse épaisseur de cuivre)
Rapport d'aspect maximum pour la profondeur mécanique-
panneau de perçage de contrôle (profondeur de perçage de trou aveugle/taille de trou borgne)
0.8:1(taille de l'outil de forage≥10mil) 1.3:1 (taille de l'outil de forage≤8mil),1.15:1(taille de l'outil de forage≥10mil)
Min. profondeur du contrôle mécanique de la profondeur (foret arrière) 8 millions 8 millions
Écart minimum entre la paroi du trou et
conducteur (Aucun aveugle et enterré via PCB)
7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(>14L) 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(>14L)
Écart minimum entre le conducteur de paroi de trou (aveugle et enterré via PCB) 8mil (1 fois laminage), 10mil (2 fois laminage), 12mil (3 fois laminage) 7mil (1 fois laminage), 8mil (2 fois laminage), 9mil (3 fois laminage)
Espacement minimum entre le conducteur de mur de trou (trou aveugle de laser enterré par l'intermédiaire de la carte PCB) 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2)
Espace minimum entre les trous laser et le conducteur 6 millions 5 millions
Espace minimum entre les murs du trou dans un filet différent 10 millions 10 millions
Espace minimum entre les parois des trous dans le même filet 6 mil (trou traversant et PCB trou laser), 10 mil (PCB aveugle mécanique et enterré) 6 mil (trou traversant et PCB trou laser), 10 mil (PCB aveugle mécanique et enterré)
Espace minimum entre les parois des trous NPTH 8 millions 8 millions
Tolérance sur l'emplacement des trous ± 2 mil ± 2 mil
Tolérance NPTH ± 2 mil ± 2 mil
Tolérance des trous Pressfit ± 2 mil ± 2 mil
Tolérance de profondeur de fraisage ± 6 mil ± 6 mil
Tolérance de taille de trou de fraisage ± 6 mil ± 6 mil
11 Tampon (anneau) Taille minimale du tampon pour les perçages au laser 10 mil (pour laser 4 mil via), 11 mil (pour laser 5 mil via) 10 mil (pour laser 4 mil via), 11 mil (pour laser 5 mil via)
Taille minimale du tampon pour les perçages mécaniques 16 mil (perçages de 8 mil) 16 mil (perçages de 8 mil)
Taille minimale du tampon BGA HASL : 10 mil, LF HASL : 12 mil, les autres techniques de surface sont de 10 mil (7 mil est acceptable pour l'or flash) HASL : 10 mil, LF HASL : 12 mil, les autres techniques de surface sont à 7 mi
Tolérance de taille de tampon (BGA) ±1.5 mil (taille du tampon≤10 mil) ; ±15 % (taille du tampon>10 mil) ±1.2 mil (taille du tampon≤12 mil) ; ±10 % (taille du tampon≥12 mil)
12 Largeur/Espace Couche interne 1/2OZ : 3/3 mil 1/2OZ : 3/3 mil
1OZ : 3/4 mil 1OZ : 3/4 mil
2OZ : 4/5.5 mil 2OZ : 4/5 mil
3OZ : 5/8 mil 3OZ : 5/8 mil
4OZ : 6/11 mil 4OZ : 6/11 mil
5OZ : 7/14 mil 5OZ : 7/13.5 mil
6OZ : 8/16 mil 6OZ : 8/15 mil
7OZ : 9/19 mil 7OZ : 9/18 mil
8OZ : 10/22 mil 8OZ : 10/21 mil
9OZ : 11/25 mil 9OZ : 11/24 mil
10OZ : 12/28 mil 10OZ : 12/27 mil
Couche externe 1/3OZ : 3.5/4 mil 1/3OZ : 3/3 mil
1/2OZ : 3.9/4.5 mil 1/2OZ : 3.5/3.5 mil
1OZ : 4.8/5 mil 1OZ : 4.5/5 mil
1.43OZ (positif): 4.5/7 1.43OZ (positif): 4.5/6
1.43OZ (négatif): 5/8 1.43OZ (négatif): 5/7
2OZ : 6/8 mil 2OZ : 6/7 mil
3OZ : 6/12 mil 3OZ : 6/10 mil
4OZ : 7.5/15 mil 4OZ : 7.5/13 mil
5OZ : 9/18 mil 5OZ : 9/16 mil
6OZ : 10/21 mil 6OZ : 10/19 mil
7OZ : 11/25 mil 7OZ : 11/22 mil
8OZ : 12/29 mil 8OZ : 12/26 mil
9OZ : 13/33 mil 9OZ : 13/30 mil
10OZ : 14/38 mil 10OZ : 14/35 mil
13 Tolérance Dimension Position du trou 0.08 (3 mils)
Largeur du conducteur(W) 20 % de déviation du maître
A / w
Déviation de 1mil du maître
A / w
Dimension Outline 0.15 mm (6 mils) 0.10 mm (4 mils)
Chefs d'orchestre et contour
(C-O)
0.15 mm (6 mils) 0.13 mm (5 mils)
Déformation et torsion 0.75 % 0.50 %
14 Solder Mask Taille maximale de l'outil de perçage pour via rempli de masque de soudure (un seul côté) 35.4 millions 35.4 millions
Couleur du masque de soudure Vert, noir, bleu, rouge, blanc, jaune, violet mat / brillant
Couleur de la sérigraphie Blanc, noir, bleu, jaune
Taille maximale du trou pour via rempli de colle bleue aluminium 197 millions 197 millions
Taille du trou de finition pour via rempli de résine  4-25.4 millions  4-25.4 millions
Rapport d'aspect maximum pour via rempli de panneau de résine 8:1 12:1
Largeur minimale du pont du masque de soudure Cuivre de base ≤ 0.5 oz, étain d'immersion : 7.5 mil (noir), 5.5 mil (autre couleur), 8 mil (sur la zone de cuivre)
Cuivre de base ≤ 0.5 oz, traitement de finition non immergé : 5.5 mil (noir, extrémité 5 mil), 4 mil (autre).
couleur, extrémité 3.5 mil), 8 mil (sur la zone de cuivre
Cuivre de base 1 oz : 4 mil (vert), 5 mil (autre couleur), 5.5 mil (noir, extrémité 5 mil), 8 mil (sur la zone de cuivre)
Cuivre de base 1.43 oz : 4 mil (vert), 5.5 mil (autre couleur), 6 mil (noir), 8 mil (sur la zone en cuivre)
Cuivre de base 2 oz-4 oz : 6 mil, 8 mil (sur la zone de cuivre)
15 Traitement de surface Sans plomb Or flash (or galvanisé) 、 ENIG 、 Or dur 、 Or flash 、 HASL Sans plomb 、 OSP 、 ENEPIG 、 Or doux 、 Argent d'immersion 、 Étain d'immersion 、 ENIG + OSP, ENIG + doigt d'or, or flash (or galvanisé) + doigt d'or , Argent d'immersion + doigt d'or, étain d'immersion + finge d'or
Plomb HASL au plomb
Etirement 10: 1 (HASL sans plomb 、 HASL Lead 、 ENIG 、 Immersion Tin 、 Immersion silver 、 ENEPIG); 8: 1 (OSP)
Taille maximale finie HASL Plomb 22″*39″;HASL Sans plomb 22″*24″;Flash gold 24″*24″;Hard gold 24″*28″;ENIG 21″*27″;Flash gold(galvanized gold) 21″*48 ″;Étain à immersion 16″*21″;Argent à immersion 16″*18″;OSP 24″*40″;
Taille minimale finie HASL Plomb 5″*6″;HASL Sans plomb 10″*10″;Flash gold 12″*16″;Hard gold 3″*3″;Flash gold (galvanized gold) 8″*10″;Immersion Tin 2″* 4 ″ ; Argent immergé 2 ″ * 4 ″ ; OSP 2 ″ * 2 ″ ;
Épaisseur de PCB Plomb HASL 0.6-4.0 mm ; HASL sans plomb 0.6-4.0 mm ; or flash 1.0-3.2 mm ; or dur 0.1-5.0 mm ; ENIG 0.2-7.0 mm ; or flash (or galvanisé) 0.15-5.0 mm ; étain à immersion 0.4- 5.0 mm ; Argent d'immersion 0.4-5.0 mm ; OSP 0.2-6.0 mm
Max élevé au doigt d'or 1.5m
Espace minimum entre les doigts d'or 6 millions
Espace de bloc minimum aux doigts d'or 7.5 millions
16 Coupe en V Taille de l'écran 500mm X 622mm (max.) 500mm X 800mm (max.)
Épaisseur du panneau 0.50 mm (20 mil) min. 0.30 mm (12 mil) min.
Épaisseur restante 1/3 d'épaisseur de planche 0.40 +/-0.10 mm (16+/-4 mil)
Tolérance ±0.13 mm (5 mils) ±0.1 mm (4 mils)
Largeur de rainure 0.50 mm (20 mils) max. 0.38 mm (15 mils) max.
Groove à Groove 20 mm (787 mil) min. 10 mm (394 mil) min.
Rainurer pour tracer 0.45 mm (18 mil) min. 0.38 mm (15 mil) min.
17 Fente Taille de fente tol.L≥2W Fente PTH : L:+/-0.13(5mil) W:+/-0.08(3mil) Fente PTH : L:+/-0.10(4mil) W:+/-0.05(2mil)
Fente NPTH (mm) L+/-0.10 (4mil) W:+/-0.05(2mil) Fente NPTH (mm) L:+/-0.08 (3mil) W:+/-0.05(2mil)
18 Espacement minimum du bord du trou au bord du trou 0.30-1.60 (diamètre du trou) 0.15 mm (6 mil) 0.10 mm (4 mil)
1.61-6.50 (diamètre du trou) 0.15 mm (6 mil) 0.13 mm (5 mil)
19 Espacement minimum entre le bord du trou et le schéma de circuit Trou PTH : 0.20 mm (8 mil) Trou PTH : 0.13 mm (5 mil)
Trou NPTH : 0.18 mm (7 mil) Trou NPTH : 0.10 mm (4 mil)
20 Transfert d'image Enregistrement tol Modèle de circuit vs trou d'index 0.10 (4 mil) 0.08 (3 mil)
Modèle de circuit vs 2e trou de forage 0.15 (6 mil) 0.10 (4 mil)
21 Tolérance d'enregistrement de l'image recto/verso 0.075 mm (3 mil) 0.05 mm (2 mil)
22 Multicouches Mauvais enregistrement couche-couche 4 couches : 0.15 mm (6 mil) max. 4 couches : 0.10 mm (4 mils) max.
6 couches : 0.20 mm (8 mil) max. 6 couches : 0.13 mm (5 mils) max.
8 couches : 0.25 mm (10 mil) max. 8 couches : 0.15 mm (6 mils) max.
Min. Espacement du bord du trou au motif de la couche intérieure 0.225 mm (9 mil) 0.15 mm (6 mil)
Espacement min. du contour au motif de la couche intérieure 0.38 mm (15 mil) 0.225 mm (9 mil)
Min. épaisseur du panneau 4 couches : 0.30 mm (12 mil) 4 couches : 0.20 mm (8 mil)
6 couches : 0.60 mm (24 mil) 6 couches : 0.50 mm (20 mil)
8 couches : 1.0 mm (40 mil) 8 couches : 0.75 mm (30 mil)
Tolérance d'épaisseur du panneau 4 couches : +/- 0.13 mm (5 mil) 4 couches : +/- 0.10 mm (4 mil)
6 couches : +/- 0.15 mm (6 mil) 6 couches : +/- 0.13 mm (5 mil)
8-12 couches :+/-0.20 mm (8 mil) 8-12 couches :+/-0.15 mm (6 mil)
23 La resistance d'isolement 10KΩ~20MΩ(typique : 5MΩ)
24 Conductivité <50 Ω (typique : 25 Ω)
25 Tension d'essai 250V
26 Contrôle d'impédance ± 5ohm (< 50ohm), ± 10% (≥50ohm)

PCBTok propose des méthodes d'expédition flexibles pour nos clients, vous pouvez choisir l'une des méthodes ci-dessous.

1. DHL

DHL propose des services express internationaux dans plus de 220 pays.
DHL s'associe à PCBTok et propose des tarifs très compétitifs aux clients de PCBTok.
Il faut normalement 3 à 7 jours ouvrables pour que le colis soit livré dans le monde entier.

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UPS obtient les faits et les chiffres sur la plus grande entreprise de livraison de colis au monde et l'un des principaux fournisseurs mondiaux de services de transport et de logistique spécialisés.
Il faut normalement 3 à 7 jours ouvrables pour livrer un colis à la plupart des adresses dans le monde.

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3. TNT

TNT compte 56,000 61 employés dans XNUMX pays.
Il faut 4-9 jours ouvrables pour livrer les colis aux mains
de nos clients.

TNT

4. FedEx

FedEx propose des solutions de livraison pour les clients du monde entier.
Il faut 4-7 jours ouvrables pour livrer les colis aux mains
de nos clients.

FedEx

5. Air, Mer/Air et Mer

Si votre commande est de gros volume avec PCBTok, vous pouvez également choisir
expédier par voie aérienne, maritime/aérienne combinée et maritime si nécessaire.
Veuillez contacter votre représentant commercial pour les solutions d'expédition.

Remarque : si vous en avez besoin, veuillez contacter votre représentant commercial pour des solutions d'expédition.

Vous pouvez utiliser les méthodes de paiement suivantes :

Transfert télégraphique (TT): Un virement télégraphique (TT) est une méthode électronique de transfert de fonds utilisée principalement pour les transactions télégraphiques à l'étranger. C'est très pratique pour le transfert.

Virement bancaire: Pour payer par virement bancaire en utilisant votre compte bancaire, vous devez vous rendre dans l'agence bancaire la plus proche avec les informations relatives au virement bancaire. Votre paiement sera effectué 3 à 5 jours ouvrables après la fin du transfert d'argent.

Paypal: Payez facilement, rapidement et en toute sécurité avec PayPal. de nombreuses autres cartes de crédit et de débit via PayPal.

Carte de crédit: Vous pouvez payer avec une carte de crédit : Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.

Citation rapide
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    Samuel Monroe, directeur de la chaîne d'approvisionnement de Detroit, Michigan
  • "Je n'ai jamais eu de problème avec la façon dont PCBTok communique avec moi ou me traite pendant tout mon voyage avec eux. M'aidant jusqu'à ce que j'obtienne mon achat de 80 pièces de PCB à 20 couches, ils ont rapidement répondu à toutes mes demandes. Si vous ne savez toujours pas où acheter vos besoins en PCB, PCBTok est l'endroit où aller. Leur travail est excellent et j'admire vraiment leur travail effectué dessus. Je peux vous garantir que cela vaut la peine de tester leurs offres et services.

    Jake Pearson, responsable de la composante achats de Ballarat, Victoria
  • "J'ai commencé à acheter chez PCBTok au début de 2021, et ils ont toujours été agréables et arrangeants. Ils continuent de me donner une expérience de magasinage de premier ordre et des produits exceptionnels. Chaque fois que j'avais un problème avec l'un de mes achats, ils s'en occupaient immédiatement et ne s'arrêtaient pas tant que je n'étais pas satisfait du résultat. Je n'ai jamais eu une mauvaise rencontre avec eux pendant cette période. Mais parce que c'est la première fois que je leur donne des commentaires, je pense qu'ils doivent être conscients de nos points de vue. Si vous avez encore des réserves sur la compétence de PCBTok, c'est maintenant votre chance de les sélectionner comme fournisseur. C'est un fabricant chinois de PCB réputé à l'échelle mondiale.

    Darius Sullivan, ingénieur en électronique d'Omaha, Nebraska
Difficultés majeures dans la construction de PCB à 20 couches

Étant donné qu'un circuit imprimé à 20 couches présente des couches plus épaisses, des couches diélectriques plus fines et des emplacements compacts par rapport aux cartes à nombre de couches inférieur, il nécessite une attention exceptionnelle lors de sa phase de fabrication pour éviter les erreurs potentielles.

Voici quelques-uns des défis liés à la production de cette carte particulière :

  • Alignement des couches - Étant donné que sa tolérance d'alignement des couches externes est inférieure à celle des couches internes, il peut être difficile de les empiler efficacement.
  • Dispositions des couches internes - En raison des matériaux de cette carte qui possède une valeur TG élevée, une résistance diélectrique élevée et une faible permittivité relative ; ainsi, il nécessite un excellent contrôle de conception et une stabilité d'impédance.
  • Perçage – Comme ce panneau a un nombre élevé de couches, il peut fournir une rugosité élevée pendant la phase de perçage ; par conséquent, il devient extrêmement difficile de l'exécuter.
  • Couplage et pressage des couches - Semblable au forage, les difficultés de pressage augmentent à mesure que le nombre de couches internes augmente. Ainsi, diriger son couplage est également très difficile.
Quelles sont les applications du PCB à 20 couches ?

Il existe d'innombrables applications pour lesquelles vous pouvez déployer un PCB à 20 couches ; nous discuterons de certaines des industries qui utilisent ce type de carte dans leurs appareils.

  • Électronique grand public - Ils sont utiles dans la production d'appareils tels que des calculatrices, des lecteurs de musique, des montres, des téléphones portables et d'autres gadgets souvent utilisés dans les maisons et les lieux de travail.
  • Industrie des communications - Il peut être utilisé pour créer des satellites, GPRS, des radars électroniques, des tours de communication et des serveurs informatiques.
  • Ordinateurs et ordinateurs portables - Ils sont utiles dans la création de cartes mères, d'alimentations, de cartes graphiques, d'EEPROM et d'autres composants.
  • Automatisation - Étant donné que les opérations industrielles sont fréquemment soumises à la pression, à la saleté, aux intempéries, à l'humidité et au stress, le PCB à 20 couches est particulièrement fiable. Ce PCB est également utilisé dans une variété d'applications industrielles, y compris les bandes transporteuses, les robots et la fabrication d'automobiles.
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