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Produits de circuits imprimés en cuivre brillants de 10 oz
PCBTok garantit votre satisfaction en fournissant les paramètres de commande suivants.
- La taille du panneau peut aller de 5*5 mm à 500*650 mm.
- Le poids du cuivre fini tombe sur la mesure de 0.5 oz à 10 oz
- La plage d'épaisseur du panneau peut aller de 0.4 mm à 2.00 mm à 6.5 mm
- Pendant ce temps, la trace et l'espace minimum sont à 3mil.
Pour plus de détails, n'hésitez pas à nous contacter. Nous répondrons immédiatement !
PCB en cuivre lourd et épais le plus durable
PCBTok a l'avantage suivant sur nos concurrents
- En tant qu'entreprise basée à Shenzhen, nous avons des prix compétitifs.
- Nous avons les pièces nécessaires en main pour répondre à vos exigences.
- Nous vous envoyons une mise à jour de l'état de la commande une fois par semaine si vous en avez besoin.
- Plus d'une décennie d'expérience professionnelle dans le domaine des PCB.
Pour les PCB en cuivre de 10 oz, nous savons vraiment ce que nous faisons.
Il est essentiel que les clients qui utilisent des applications d'alimentation dans des situations dangereuses utilisent un poids de cuivre lourd et épais comme un circuit imprimé en cuivre de 10 oz.
Circuit imprimé en cuivre de 10 oz par caractéristique
Les circuits imprimés en cuivre épais protègent les appareils électroniques contre la désintégration. Ces circuits imprimés peuvent être utilisés pour diverses applications haute tension .
Un circuit imprimé en cuivre épais est identique à un circuit imprimé en cuivre lourd et fait référence au cuivre présent sur la couche interne ou externe du circuit imprimé.
La présence de couches externes connectées à ces vias dans des PCB multicouches plus épais est appelée Buried Via PCB.
Un PCB PTH est similaire au type de PCB SMD, mais le PTH a une plus grande stabilité mécanique, en particulier pour un PCB en cuivre épais.
Le SMT est mieux adapté aux appareils à haute fréquence ou à haute puissance, tels que ceux utilisés dans la production d'électricité hydro/solaire.
La présence de couches externes connectées à des vias enterrés dans des PCB multicouches épais est appelée PCB Buried Via Copper.
Circuit imprimé en cuivre de 10 oz par matériau (5)
Ce matériau FR4 sur PCB en cuivre épais est certifié UL en tant que matériau PCB FR4 ignifuge, ce qui le rend extrêmement résistant.
Nous créons cela avec un matériau ITEQ en cuivre lourd. En plus d'être ignifuge, le PCB IT180 est également résistant au CAF.
Le PCB Isola 370HR est en cuivre épais et à TG élevé, mais il est légèrement plus cher que le PCB Tg standard.
Outre les avantages du cuivre épais, les utilisateurs de PCB S1000-2 peuvent bénéficier de la technologie Via-in-Pad et VIPPO.
Circuit imprimé MEGTRON 6 avec faible Dk et Df. Certains clients le préfèrent pour les applications télécoms ou la fabrication de smartphones.
Circuit imprimé en cuivre de 10 oz par finition de surface (5)
Le PCB HASL est avantageux pour les PCB en cuivre de 10 oz car il combine la stabilité du panneau avec la robustesse de la finition HASL.
Cependant, si vous avez besoin d'une alternative moins toxique, le PCB HASL sans plomb est un bon choix car il réduit les déchets environnementaux.
Mais, sans aucun doute, ENIG PCB est le meilleur pari. Dans nos ventes, il a déjà dépassé le type de PCB en cuivre épais de type HASL.
Ce type peut être utilisé comme alternative demi-point à la finition de surface de PCB en cuivre de 10 oz. Dans une certaine mesure, la durée de conservation est louable.
Bien sûr, si vous êtes certain, vous pouvez opter pour Immersion Tin PCB, qui bénéficie d'un prix bas mais d'une durabilité moyenne.
Vitrine de bonnes performances
PCBTok privilégie toujours la qualité des circuits imprimés.
En conséquence, nous nous assurons toujours qu'il n'y aura aucun problème lors de la production de votre circuit imprimé en cuivre de 10 oz.
Ce type de PCB doit être absolument fiable.
Il se compose du fonctionnement interne des machines qui traitent du pouvoir.
Certains d'entre eux sont utilisés dans les télécommunications, tandis que d'autres sont utilisés dans le secteur manufacturier.
Par conséquent, vous avez besoin d'une entreprise de PCB assidue comme la nôtre pour fabriquer des PCB assidus pour vous.
Effort pour fabriquer le meilleur PCB
Utilisez le circuit imprimé en cuivre de 10 oz de PCBTok et d'autres circuits imprimés en cuivre lourd lorsque vous avez besoin de performances de carte de circuit imprimé supérieures.
En tant que fabricant reconnu, nous comprenons l'importance de respecter les normes mondiales de fabrication de PCB.
Par exemple, nous utilisons les procédures ISO les plus strictes pour le QMS (ISO 9000:2015).
De plus, nous nous assurons d'être à jour, car notre entreprise est totalement ouverte aux audits de tiers.
Appelez notre numéro maintenant pour vous renseigner!
Être votre référence pour les circuits imprimés en cuivre de 10 oz
Vous êtes-vous déjà demandé si vous pouviez réduire les coûts tout en maintenant une qualité élevée ?
La réponse est PCBTok, qui répondra désormais à tous vos besoins en PCB.
L'ensemble de la gamme de produits PCB en cuivre de 10 oz est conforme aux réglementations RoHS.
Cela signifie que tout matériau Shengyi, NanYa ou ITEQ que nous utilisons répond aux normes mondiales pour les matériaux PCB de haute qualité.
Nous pouvons accueillir n'importe quelle épaisseur de commande de PCB en cuivre, de 1 oz à 20 oz. L'une de nos spécialités est l'utilisation de PCB en cuivre lourd dans nos produits.
La qualité de la production est bien contrôlée
Le PCB supérieur de 10 oz vous est livré la première fois et à tout moment.
PCBTok peut fabriquer des circuits imprimés à partir de matériaux FR4 standard ainsi que de matériaux avancés tels que Rogers et Taconic.
Nous battrons nos concurrents car la qualité est notre approche et le service à la clientèle est notre première priorité.
En tant que fournisseur clé en main, nous prenons en charge tous les aspects de vos besoins en PCB.
Nous proposons donc également la production en grande série de ce type de circuit imprimé, ou de tout autre type que vous spécifiez.
Fabrication de circuits imprimés en cuivre de 10 oz
PCBTok s'assure constamment que nous utilisons les méthodologies et les techniques les plus avancées pour construire votre circuit imprimé en cuivre de 10 oz.
Au fur et à mesure que la technologie progresse, nous pouvons nous attendre à voir plus d'applications pour ce type de PCB.
Pour anticiper vos demandes et nous qualifier de manière unique en tant que votre fournisseur de PCB, nous visons à être les meilleurs dans la fabrication de PCB.
Nous soumettons nos produits aux inspections les plus strictes définies par les directives internationales pour garantir un rendement exceptionnel.
Nous nous efforçons constamment de fournir des produits de haute qualité qui satisfont nos clients.
Notre expérience dans l'industrie nous a beaucoup appris sur la production de produits PCB en cuivre de 10 oz.
Pour nous tenir au courant du savoir-faire PCB, nous envoyons régulièrement notre personnel anglophone à des conférences internationales comme PCB West. Nous considérons cela comme notre devoir inhérent en tant que professionnels du PCB.
C'est pourquoi vous pouvez compter sur nous pour armer vos équipements industriels lourds.
Applications de circuits imprimés en cuivre OEM et ODM 10 oz
De nombreuses entreprises de la chaîne d'approvisionnement dépendent de ce type de circuit imprimé pour assurer le suivi des expéditions. Il peut être utilisé dans l' industrie automobile.
Ce circuit imprimé en cuivre de 10 oz va de pair avec les circuits imprimés haute fréquence et est généralement requis lorsque vous disposez d'une application Internet haut débit.
Les transformateurs et les amplificateurs de puissance sont deux des applications les plus courantes de ce type de fil de cuivre dans les circuits imprimés. Une autre application concerne la production et la distribution d'énergie.
La distribution d'énergie est l'application la plus courante des circuits imprimés en cuivre épais, pesant de 2 g à 10 g. Cela s'explique par le fait que ce matériau peut résister aux charges électriques sans se rompre.
Utilisez ce circuit imprimé en cuivre pour les besoins de votre industrie lourde afin que votre capacité de fabrication ne vous fasse pas défaut lorsque vous en avez le plus besoin.
Détails de production de PCB de cuivre de 10 oz comme suivi
- Usine
- Capacités PCB
- Méthodes d'expedition
- Méthodes de paiement
- Envoyez-nous une demande
| NON | Produit | Spécifications techniques | ||||||
| Standard | Avancé | |||||||
| 1 | Nombre de couches | couches 1-20 | 22-40 couche | |||||
| 2 | Matériel de base | KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A 、 Rogers4350 、 Rogers400 、 Stratifiés PTFE (série Rogers 、 série Taconic 、 série Arlon 、 série Nelco) 、 Rogers / Taconic série -4 matériau (y compris la stratification hybride partielle Ro4350B avec FR-4) | ||||||
| 3 | Type de PCB | PCB rigide/FPC/Flex-Rigide | Fond de panier 、 HDI 、 PCB aveugle et enterré multicouche élevé 、 Capacité intégrée 、 Carte de résistance intégrée 、 PCB d'alimentation en cuivre lourd 、 Backdrill. | |||||
| 4 | Type de stratification | Aveugle et enterré via le type | Vias mécaniques aveugles et enterrés avec moins de 3 fois la stratification | Vias mécaniques aveugles et enterrés avec moins de 2 fois la stratification | ||||
| PCB HDI | 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterrés ≤ 0.3 mm), le via aveugle au laser peut remplir le placage | 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterrés ≤ 0.3 mm), le via aveugle au laser peut remplir le placage | ||||||
| 5 | Épaisseur du panneau fini | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | Épaisseur minimale du noyau | 0.15 mm (6 mil) | 0.1 mm (4 mil) | |||||
| 7 | Épaisseur de cuivre | Min. 1/2 OZ, max. 4 OZ | Min. 1/3 OZ, max. 10 OZ | |||||
| 8 | Mur PTH | 20 um (0.8 mil) | 25 um (1 mil) | |||||
| 9 | Taille maximale de la carte | 500 * 600 mm (19 "* 23") | 1100 * 500 mm (43 "* 19") | |||||
| 10 | Trou | Taille minimum de perçage laser | 4 millions | 4 millions | ||||
| Taille maximale de perçage laser | 6 millions | 6 millions | ||||||
| Rapport d'aspect maximum pour la plaque trouée | 10:1（diamètre du trou＞8mil） | 20:1 | ||||||
| Rapport d'aspect maximum pour le laser via le placage de remplissage | 0.9: 1 (profondeur incluse épaisseur de cuivre) | 1: 1 (profondeur incluse épaisseur de cuivre) | ||||||
| Rapport d'aspect maximum pour la profondeur mécanique- panneau de perçage de contrôle (profondeur de perçage de trou aveugle/taille de trou borgne) | 0.8:1(taille de l'outil de forage≥10mil) | 1.3:1 (taille de l'outil de forage≤8mil),1.15:1(taille de l'outil de forage≥10mil) | ||||||
| Min. profondeur du contrôle mécanique de la profondeur (foret arrière) | 8 millions | 8 millions | ||||||
| Écart minimum entre la paroi du trou et conducteur (Aucun aveugle et enterré via PCB) | 7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| Écart minimum entre le conducteur de paroi de trou (aveugle et enterré via PCB) | 8mil (1 fois laminage), 10mil (2 fois laminage), 12mil (3 fois laminage) | 7mil (1 fois laminage), 8mil (2 fois laminage), 9mil (3 fois laminage) | ||||||
| Espacement minimum entre le conducteur de mur de trou (trou aveugle de laser enterré par l'intermédiaire de la carte PCB) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| Espace minimum entre les trous laser et le conducteur | 6 millions | 5 millions | ||||||
| Espace minimum entre les murs du trou dans un filet différent | 10 millions | 10 millions | ||||||
| Espace minimum entre les parois des trous dans le même filet | 6 mil (trou traversant et PCB trou laser), 10 mil (PCB aveugle mécanique et enterré) | 6 mil (trou traversant et PCB trou laser), 10 mil (PCB aveugle mécanique et enterré) | ||||||
| Espace minimum entre les parois des trous NPTH | 8 millions | 8 millions | ||||||
| Tolérance sur l'emplacement des trous | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
| Tolérance NPTH | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
| Tolérance des trous Pressfit | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
| Tolérance de profondeur de fraisage | ± 6 mil | ± 6 mil | ||||||
| Tolérance de taille de trou de fraisage | ± 6 mil | ± 6 mil | ||||||
| 11 | Tampon (anneau) | Taille minimale du tampon pour les perçages au laser | 10 mil (pour laser 4 mil via), 11 mil (pour laser 5 mil via) | 10 mil (pour laser 4 mil via), 11 mil (pour laser 5 mil via) | ||||
| Taille minimale du tampon pour les perçages mécaniques | 16 mil (perçages de 8 mil) | 16 mil (perçages de 8 mil) | ||||||
| Taille minimale du tampon BGA | HASL : 10 mil, LF HASL : 12 mil, les autres techniques de surface sont de 10 mil (7 mil est acceptable pour l'or flash) | HASL : 10 mil, LF HASL : 12 mil, les autres techniques de surface sont à 7 mi | ||||||
| Tolérance de taille de tampon (BGA) | ±1.5 mil (taille du tampon≤10 mil) ; ±15 % (taille du tampon>10 mil) | ±1.2 mil (taille du tampon≤12 mil) ; ±10 % (taille du tampon≥12 mil) | ||||||
| 12 | Largeur/Espace | Couche interne | 1/2OZ : 3/3 mil | 1/2OZ : 3/3 mil | ||||
| 1OZ : 3/4 mil | 1OZ : 3/4 mil | |||||||
| 2OZ : 4/5.5 mil | 2OZ : 4/5 mil | |||||||
| 3OZ : 5/8 mil | 3OZ : 5/8 mil | |||||||
| 4OZ : 6/11 mil | 4OZ : 6/11 mil | |||||||
| 5OZ : 7/14 mil | 5OZ : 7/13.5 mil | |||||||
| 6OZ : 8/16 mil | 6OZ : 8/15 mil | |||||||
| 7OZ : 9/19 mil | 7OZ : 9/18 mil | |||||||
| 8OZ : 10/22 mil | 8OZ : 10/21 mil | |||||||
| 9OZ : 11/25 mil | 9OZ : 11/24 mil | |||||||
| 10OZ : 12/28 mil | 10OZ : 12/27 mil | |||||||
| Couche externe | 1/3OZ : 3.5/4 mil | 1/3OZ : 3/3 mil | ||||||
| 1/2OZ : 3.9/4.5 mil | 1/2OZ : 3.5/3.5 mil | |||||||
| 1OZ : 4.8/5 mil | 1OZ : 4.5/5 mil | |||||||
| 1.43OZ (positif): 4.5/7 | 1.43OZ (positif): 4.5/6 | |||||||
| 1.43OZ (négatif): 5/8 | 1.43OZ (négatif): 5/7 | |||||||
| 2OZ : 6/8 mil | 2OZ : 6/7 mil | |||||||
| 3OZ : 6/12 mil | 3OZ : 6/10 mil | |||||||
| 4OZ : 7.5/15 mil | 4OZ : 7.5/13 mil | |||||||
| 5OZ : 9/18 mil | 5OZ : 9/16 mil | |||||||
| 6OZ : 10/21 mil | 6OZ : 10/19 mil | |||||||
| 7OZ : 11/25 mil | 7OZ : 11/22 mil | |||||||
| 8OZ : 12/29 mil | 8OZ : 12/26 mil | |||||||
| 9OZ : 13/33 mil | 9OZ : 13/30 mil | |||||||
| 10OZ : 14/38 mil | 10OZ : 14/35 mil | |||||||
| 13 | Tolérance Dimension | Position du trou | 0.08 (3 mils) | |||||
| Largeur du conducteur(W) | 20 % de déviation du maître A / w | Déviation de 1mil du maître A / w | ||||||
| Dimension Outline | 0.15 mm (6 mils) | 0.10 mm (4 mils) | ||||||
| Chefs d'orchestre et contour (C-O) | 0.15 mm (6 mils) | 0.13 mm (5 mils) | ||||||
| Déformation et torsion | 0.75 % | 0.50 % | ||||||
| 14 | Solder Mask | Taille maximale de l'outil de perçage pour via rempli de masque de soudure (un seul côté) | 35.4 millions | 35.4 millions | ||||
| Couleur du masque de soudure | Vert, noir, bleu, rouge, blanc, jaune, violet mat / brillant | |||||||
| Couleur de la sérigraphie | Blanc, noir, bleu, jaune | |||||||
| Taille maximale du trou pour via rempli de colle bleue aluminium | 197 millions | 197 millions | ||||||
| Taille du trou de finition pour via rempli de résine | 4-25.4 millions | 4-25.4 millions | ||||||
| Rapport d'aspect maximum pour via rempli de panneau de résine | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Largeur minimale du pont du masque de soudure | Cuivre de base ≤ 0.5 oz, étain d'immersion : 7.5 mil (noir), 5.5 mil (autre couleur), 8 mil (sur la zone de cuivre) | |||||||
| Cuivre de base ≤ 0.5 oz, traitement de finition non immergé : 5.5 mil (noir, extrémité 5 mil), 4 mil (autre). couleur, extrémité 3.5 mil), 8 mil (sur la zone de cuivre | ||||||||
| Cuivre de base 1 oz : 4 mil (vert), 5 mil (autre couleur), 5.5 mil (noir, extrémité 5 mil), 8 mil (sur la zone de cuivre) | ||||||||
| Cuivre de base 1.43 oz : 4 mil (vert), 5.5 mil (autre couleur), 6 mil (noir), 8 mil (sur la zone en cuivre) | ||||||||
| Cuivre de base 2 oz-4 oz : 6 mil, 8 mil (sur la zone de cuivre) | ||||||||
| 15 | Traitement de surface | Sans plomb | Or flash (or galvanisé) 、 ENIG 、 Or dur 、 Or flash 、 HASL Sans plomb 、 OSP 、 ENEPIG 、 Or doux 、 Argent d'immersion 、 Étain d'immersion 、 ENIG + OSP, ENIG + doigt d'or, or flash (or galvanisé) + doigt d'or , Argent d'immersion + doigt d'or, étain d'immersion + finge d'or | |||||
| Plomb | HASL au plomb | |||||||
| Etirement | 10: 1 (HASL sans plomb 、 HASL Lead 、 ENIG 、 Immersion Tin 、 Immersion silver 、 ENEPIG); 8: 1 (OSP) | |||||||
| Taille maximale finie | HASL Plomb 22″*39″；HASL Sans plomb 22″*24″；Flash gold 24″*24″；Hard gold 24″*28″；ENIG 21″*27″；Flash gold(galvanized gold) 21″*48 ″；Étain à immersion 16″*21″；Argent à immersion 16″*18″；OSP 24″*40″； | |||||||
| Taille minimale finie | HASL Plomb 5″*6″；HASL Sans plomb 10″*10″；Flash gold 12″*16″；Hard gold 3″*3″；Flash gold (galvanized gold) 8″*10″；Immersion Tin 2″* 4 ″ ; Argent immergé 2 ″ * 4 ″ ; OSP 2 ″ * 2 ″ ; | |||||||
| Épaisseur de PCB | Plomb HASL 0.6-4.0 mm ; HASL sans plomb 0.6-4.0 mm ; or flash 1.0-3.2 mm ; or dur 0.1-5.0 mm ; ENIG 0.2-7.0 mm ; or flash (or galvanisé) 0.15-5.0 mm ; étain à immersion 0.4- 5.0 mm ; Argent d'immersion 0.4-5.0 mm ; OSP 0.2-6.0 mm | |||||||
| Max élevé au doigt d'or | 1.5m | |||||||
| Espace minimum entre les doigts d'or | 6 millions | |||||||
| Espace de bloc minimum aux doigts d'or | 7.5 millions | |||||||
| 16 | Coupe en V | Taille de l'écran | 500mm X 622mm (max.) | 500mm X 800mm (max.) | ||||
| Épaisseur du panneau | 0.50 mm (20 mil) min. | 0.30 mm (12 mil) min. | ||||||
| Épaisseur restante | 1/3 d'épaisseur de planche | 0.40 +/-0.10 mm (16+/-4 mil) | ||||||
| Tolérance | ±0.13 mm (5 mils) | ±0.1 mm (4 mils) | ||||||
| Largeur de rainure | 0.50 mm (20 mils) max. | 0.38 mm (15 mils) max. | ||||||
| Groove à Groove | 20 mm (787 mil) min. | 10 mm (394 mil) min. | ||||||
| Rainurer pour tracer | 0.45 mm (18 mil) min. | 0.38 mm (15 mil) min. | ||||||
| 17 | Fente | Taille de fente tol.L≥2W | Fente PTH : L：+/-0.13(5mil) W：+/-0.08(3mil) | Fente PTH : L：+/-0.10(4mil) W：+/-0.05(2mil) | ||||
| Fente NPTH (mm) L+/-0.10 (4mil) W：+/-0.05(2mil) | Fente NPTH (mm) L：+/-0.08 (3mil) W：+/-0.05(2mil) | |||||||
| 18 | Espacement minimum du bord du trou au bord du trou | 0.30-1.60 (diamètre du trou) | 0.15 mm (6 mil) | 0.10 mm (4 mil) | ||||
| 1.61-6.50 (diamètre du trou) | 0.15 mm (6 mil) | 0.13 mm (5 mil) | ||||||
| 19 | Espacement minimum entre le bord du trou et le schéma de circuit | Trou PTH : 0.20 mm (8 mil) | Trou PTH : 0.13 mm (5 mil) | |||||
| Trou NPTH : 0.18 mm (7 mil) | Trou NPTH : 0.10 mm (4 mil) | |||||||
| 20 | Transfert d'image Enregistrement tol | Modèle de circuit vs trou d'index | 0.10 (4 mil) | 0.08 (3 mil) | ||||
| Modèle de circuit vs 2e trou de forage | 0.15 (6 mil) | 0.10 (4 mil) | ||||||
| 21 | Tolérance d'enregistrement de l'image recto/verso | 0.075 mm (3 mil) | 0.05 mm (2 mil) | |||||
| 22 | Multicouches | Mauvais enregistrement couche-couche | 4 couches : | 0.15 mm (6 mil) max. | 4 couches : | 0.10 mm (4 mils) max. | ||
| 6 couches : | 0.20 mm (8 mil) max. | 6 couches : | 0.13 mm (5 mils) max. | |||||
| 8 couches : | 0.25 mm (10 mil) max. | 8 couches : | 0.15 mm (6 mils) max. | |||||
| Min. Espacement du bord du trou au motif de la couche intérieure | 0.225 mm (9 mil) | 0.15 mm (6 mil) | ||||||
| Espacement min. du contour au motif de la couche intérieure | 0.38 mm (15 mil) | 0.225 mm (9 mil) | ||||||
| Min. épaisseur du panneau | 4 couches : 0.30 mm (12 mil) | 4 couches : 0.20 mm (8 mil) | ||||||
| 6 couches : 0.60 mm (24 mil) | 6 couches : 0.50 mm (20 mil) | |||||||
| 8 couches : 1.0 mm (40 mil) | 8 couches : 0.75 mm (30 mil) | |||||||
| Tolérance d'épaisseur du panneau | 4 couches : +/- 0.13 mm (5 mil) | 4 couches : +/- 0.10 mm (4 mil) | ||||||
| 6 couches : +/- 0.15 mm (6 mil) | 6 couches : +/- 0.13 mm (5 mil) | |||||||
| 8-12 couches :+/-0.20 mm (8 mil) | 8-12 couches :+/-0.15 mm (6 mil) | |||||||
| 23 | La resistance d'isolement | 10KΩ~20MΩ(typique : 5MΩ) | ||||||
| 24 | Conductivité | <50 Ω (typique : 25 Ω) | ||||||
| 25 | Tension d'essai | 250V | ||||||
| 26 | Contrôle d'impédance | ± 5ohm (＜ 50ohm), ± 10% (≥50ohm) | ||||||
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DHL propose des services express internationaux dans plus de 220 pays.
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Il faut normalement 3 à 7 jours ouvrables pour que le colis soit livré dans le monde entier.
2. ASI
UPS obtient les faits et les chiffres sur la plus grande entreprise de livraison de colis au monde et l'un des principaux fournisseurs mondiaux de services de transport et de logistique spécialisés.
Il faut normalement 3 à 7 jours ouvrables pour livrer un colis à la plupart des adresses dans le monde.
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TNT compte 56,000 61 employés dans XNUMX pays.
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de nos clients.
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FedEx propose des solutions de livraison pour les clients du monde entier.
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Si votre commande est de gros volume avec PCBTok, vous pouvez également choisir
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