Changer de langue
Circuit imprimé en cuivre de 2 oz spécialement conçu par PCBTok
Afin de garantir que notre circuit imprimé en cuivre de 2 oz fonctionnera à son plein potentiel, PCBTok l'a fabriqué en utilisant des méthodes de production spécialisées.
- Nous avons une accréditation complète avec tous les certificats américains et canadiens (UL) requis.
- Aucun nombre minimum d'achat n'est spécifié.
- Notre effectif compte un demi-millier de professionnels.
- Nous fournissons des mises à jour sur l'état de votre PCB chaque semaine.
- Nos professionnels sont accessibles en tout temps pour répondre à vos préoccupations.
Circuit imprimé en cuivre incomparable de 2 oz de PCBTok
Vous ne trouverez pas un autre circuit imprimé en cuivre de 2 oz comme celui de PCBTok, car nous le fabriquons uniquement avec des matériaux de la plus haute qualité et les plus avancés.
PCBTok ne veut que le meilleur pour ses consommateurs ; par conséquent, ils se sont efforcés de rechercher des méthodes pour obtenir un circuit imprimé en cuivre de 2 oz sans défaut.
De plus, nous pouvons personnaliser un circuit imprimé en cuivre de 2 oz selon vos spécifications, vos besoins et vos applications ; dites-nous simplement ceux en détail, et nous y arriverons.
Tout cela est effectué dans PCBTok au profit de nos clients.
Si vous recherchez le circuit imprimé en cuivre de 2 oz le plus fiable qui puisse fonctionner dans n'importe quel type d'environnement, PCBTok peut le faire pour vous. Renseignez-vous aujourd'hui!
Circuit imprimé en cuivre de 2 oz par caractéristique
Le PCB HDI est célèbre dans l'industrie des communications, les satellites et toutes les applications nécessitant une capacité de transfert de signal améliorée, car ce type de carte réduit les occurrences de perte de signal.
Le PCB d'alimentation offre une gestion thermique exceptionnelle ; par conséquent, il peut répartir la chaleur sur toute la planche. Pour cette même raison, il réduit les occurrences de panne de l'appareil.
Le PCB High TG est l'option parfaite à prendre si vous prévoyez d'utiliser cette carte dans des conditions météorologiques extrêmes telles que dans aérospatial, défense et militaire et l'automobile applications.
Le Prototype PCB peut être une bonne alternative si vous cherchez à produire en masse ce type de carte pour vos applications. Cela vous aidera à repérer les défauts de vos conceptions avant la production en masse.
Le PCB personnalisé vous offre une plus grande liberté dans la conception et l'intégration de composants que le nombre habituel. C'est idéal si vous avez des projets personnalisés qui nécessitent une carte spécifique.
Le circuit imprimé haute fréquence offre d'excellentes performances de signal avec des occurrences de perte de signal réduites ; par conséquent, il peut être déployé dans des systèmes de communication. De plus, cette carte possède un excellent contrôle thermique.
PCB en cuivre de 2 oz par matériau de carte (6)
-
Le PCB FR4 est le matériau de carte le plus populaire sur le marché en raison de son large éventail d'avantages, notamment sa résistance à l'humidité, son isolation électrique exceptionnelle et son prix relativement bas.
-
Le circuit imprimé en polyimide a gagné en popularité en raison de ses propriétés électriques efficaces, de sa résistance à la traction, de sa résistance chimique et de sa polyvalence, même lorsqu'il est soumis à des températures extrêmes.
-
Le PCB en aluminium offre plus de stabilité à sa carte en raison de ses propriétés uniques. De plus, il offre une bonne gestion thermique ; il peut efficacement transférer la chaleur de son composant.
-
Le circuit imprimé en céramique peut fonctionner en toute sécurité à des températures allant jusqu'à 350°C sans rencontrer aucun problème. De plus, cela peut facilement s'intégrer dans des conceptions à haute densité et a une performance à haute fréquence.
-
Le circuit imprimé de Rogers peut fournir des performances exceptionnelles dans les projets électroniques et micro-ondes. De plus, il possède de bonnes propriétés thermiques, des laminations de haute qualité et une constante diélectrique élevée.
-
Le circuit imprimé en téflon offre une valeur TG élevée d'environ 160°C à 280°C. De plus, ce type de carte est parfaitement adapté aux conceptions à grande vitesse en raison de ses bonnes propriétés diélectriques et de son faible coefficient de frottement.
Circuit imprimé en cuivre de 2 oz par type de carte (6)
-
Le PCB simple face est populaire parmi les consommateurs en raison de son taux de fabrication abordable. De plus, il est simple et rapide à fabriquer. Cependant, il a un espace limité pour vos composants.
-
Le PCB double face est largement utilisé dans les alimentations électriques, les régulateurs, les tableaux de bord automobiles, les systèmes de contrôle du trafic, etc. Cela est dû à sa densité de circuit accrue, sa flexibilité et son coût peu coûteux.
-
Le PCB multicouche est l'un des types de cartes les plus populaires et les plus utilisés sur le marché car il a beaucoup à offrir dans vos applications, y compris une durabilité et une puissance accrues et des connexions améliorées.
-
Le PCB rigide est le type de carte le plus populaire. Il est largement utilisé dans industriel électronique et automatisme, médical l'équipement, l'aérospatiale et l'automobile, car il peut facilement être réparé et entretenu.
-
Le PCB flexible est couramment utilisé dans les espaces restreints car il peut être plié sans problème. De plus, il présente une résistance supérieure aux chocs et aux vibrations et une fiabilité de connexion améliorée.
-
Le PCB Rigid-Flex offre plus d'avantages par rapport aux types de cartes rigides et flexibles. L'un de ses avantages est sa fonctionnalité améliorée et sa fiabilité accrue puisqu'il peut tolérer des conditions extrêmes.
Caractéristiques du circuit imprimé en cuivre de 2 oz de PCBTok
Voici les principales caractéristiques dont vous pouvez profiter pour le circuit imprimé en cuivre de 2 oz de PCBTok :
- Couches – Nous sommes capables de l'empiler jusqu'à 20.
- Poids - Comme son nom l'indique, il pèse 2 onces par pied carré.
- Traces de cuivre - Il a une valeur minimale de 7 mils.
- Impédance - Il possède un contrôle d'impédance distingué.
- Trous - Il a un minimum de 0.15 mm de diamètre.
- Taille du panneau – Il a une mesure standard de 2 pieds sur 2 ½ pieds.
Vous pouvez nous appeler ou nous envoyer un e-mail si vous avez des questions ou des préoccupations concernant ses spécifications. Vous pouvez vous attendre à une réponse rapide de notre part.
Composants déployés dans un circuit imprimé en cuivre de 2 oz
Nous pouvons déployer divers composants pour votre circuit imprimé en cuivre de 2 oz ; il peut être passif ou actif. Cela dépend strictement de vos spécifications et de vos besoins.
Voici quelques-uns des composants que nous pouvons utiliser pour votre carte :
- Diode électrique - Elle aide à réduire les risques de tensions inverses.
- Puces de circuit intégré - Cela agit comme le stockage de la mémoire dans votre carte.
- Condensateur électronique - Ce composant est principalement responsable du stockage d'un petit nombre de charges électriques et aide à décharger et charger le circuit.
Néanmoins, le nombre et les spécifications des composants d'un circuit imprimé en cuivre de 2 oz peuvent varier en fonction de vos applications. Veuillez vous renseigner auprès de nous aujourd'hui!
Facteurs de capacité de charge actuelle d'un circuit imprimé en cuivre de 2 oz
Nous devons prendre en compte les facteurs suivants qui peuvent affecter la capacité de charge actuelle d'un circuit imprimé en cuivre de 2 oz :
- Niveau d'épaisseur du cuivre - Il existe une proportionnalité directe du courant traversant la zone de cuivre et de la quantité de cuivre qui s'y trouve.
- Surface de la section transversale de Trace - Il existe une relation directe entre l'augmentation de la largeur et de la section transversale du cuivre et la quantité de courant passant.
- Température - Les conditions environnementales sont indirectement proportionnelles puisque la diminution de la température peut augmenter la conduction du courant.
Pensez à nous écrire si vous avez des questions concernant ces facteurs.
Envisagez de choisir le circuit imprimé en cuivre absolument incroyable de 2 oz de PCBTok
Si vous recherchez un fabricant de circuits imprimés en cuivre de 2 oz de premier plan, ne cherchez pas plus loin car PCBTok peut produire le produit de la plus haute qualité qui répondra parfaitement à vos besoins et à vos applications.
De plus, si vous envisagez de personnaliser puis de produire en masse votre circuit imprimé en cuivre de 2 oz, nous pouvons vous fournir un échantillon pour vérifier tout défaut de conception.
PCBTok a des matières premières sophistiquées complètes dans notre usine pour concrétiser votre esprit de concepts de circuits imprimés en cuivre de 2 oz. Nous pouvons répondre à toutes vos demandes.
Nous sommes entièrement accrédités et Certifié ISO compagnie. Par conséquent, vous pouvez garantir que nous ne produisons que des circuits imprimés en cuivre de 2 oz de la meilleure qualité ; nous nous assurons toujours que vos produits sont sans erreur. Prenez votre circuit imprimé en cuivre de 2 oz avec nous dès aujourd'hui !
Fabrication de circuits imprimés en cuivre de 2 oz
Nous avons deux (2) approches pour appliquer des traces à votre circuit imprimé en cuivre de 2 oz. Cela peut dépendre de vos besoins et de l'objectif de votre conseil d'administration.
Tout d'abord, nous avons l'approche soustractive, réalisée à travers le Gravure PCB traiter. C'est l'option idéale si vous ne souhaitez pas supprimer les traces de cuivre sur votre carte.
Deuxièmement, nous avons l'approche additive, réalisée à travers divers processus, tels que Placage PCB, le dépistage de la pâte conductrice et la méthode d'insertion.
Ces deux approches sont vos options dans votre circuit imprimé en cuivre de 2 oz. Veuillez nous envoyer vos spécifications et nous vous recommanderons la méthode appropriée.
Nous sommes disponibles 24h/7 et XNUMXj/XNUMX ; envoyez-nous votre message.
En ce qui concerne l'assemblage de conception de votre circuit imprimé en cuivre de 2 oz, nous pouvons vous proposer deux (2) méthodes différentes en fonction de votre objectif et de vos préférences.
Tout d'abord, nous avons la méthode d'assemblage manuel, qui est réalisée par les mains de nos ingénieurs experts. Aussi, dans ce montage, l'entrée des flux de soudure n'est pas abordée.
Deuxièmement, nous avons la méthode d'assemblage automatisé ; c'est tout le contraire de la première méthode puisque cette machinerie déploie des bras robotiques au lieu de mains.
Ces deux options que vous pouvez prendre dans l'assemblage de conception de votre circuit imprimé en cuivre de 2 oz. De plus, chacune de ces approches a ses avantages et ses inconvénients.
Contactez-nous si vous souhaitez plus d'informations sur ses capacités et ses limites.
Applications de circuits imprimés en cuivre OEM et ODM 2 oz
L'un des avantages du déploiement d'un circuit imprimé en cuivre de 2 oz est son contrôle thermique amélioré ; par conséquent, ils sont largement préférés dans les équipements médicaux.
En raison des performances et de la stabilité exceptionnelles du PCB en cuivre de 2 oz par rapport au PCB en cuivre de 1 oz, ils sont principalement déployés dans certains appareils électroniques.
La plupart des appareils de l'industrie automobile nécessitent de la fiabilité et une gestion efficace de l'espace sur leur carte ; un circuit imprimé en cuivre de 2 oz est capable de fournir cela.
Étant donné que les PCB en cuivre de 2 oz ont une densité de composants accrue sur leur carte, permettant une stabilité, ils deviennent populaires dans l'industrie des télécommunications.
Un autre avantage d'un circuit imprimé en cuivre de 2 oz est sa gestion efficace des câbles grâce à l'utilisation de vias ; ainsi, ils sont préférés par la plupart des appareils de système audio.
Détails de production de PCB de cuivre de 2 oz comme suivi
- Usine
- Capacités PCB
- Méthodes d'expedition
- Méthodes de payement
- Envoyez-nous une demande
| NON | Produit | Spécifications techniques | ||||||
| Standard | Avancé | |||||||
| 1 | Nombre de couches | couches 1-20 | 22-40 couche | |||||
| 2 | Matériel de base | KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A 、 Rogers4350 、 Rogers400 、 Stratifiés PTFE (série Rogers 、 série Taconic 、 série Arlon 、 série Nelco) 、 Rogers / Taconic série -4 matériau (y compris la stratification hybride partielle Ro4350B avec FR-4) | ||||||
| 3 | Type de PCB | PCB rigide/FPC/Flex-Rigide | Fond de panier 、 HDI 、 PCB aveugle et enterré multicouche élevé 、 Capacité intégrée 、 Carte de résistance intégrée 、 PCB d'alimentation en cuivre lourd 、 Backdrill. | |||||
| 4 | Type de stratification | Aveugle et enterré via le type | Vias mécaniques aveugles et enterrés avec moins de 3 fois la stratification | Vias mécaniques aveugles et enterrés avec moins de 2 fois la stratification | ||||
| PCB HDI | 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterrés ≤ 0.3 mm), le via aveugle au laser peut remplir le placage | 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterrés ≤ 0.3 mm), le via aveugle au laser peut remplir le placage | ||||||
| 5 | Épaisseur du panneau fini | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | Épaisseur minimale du noyau | 0.15 mm (6 mil) | 0.1 mm (4 mil) | |||||
| 7 | Épaisseur de cuivre | Min. 1/2 OZ, max. 4 OZ | Min. 1/3 OZ, max. 10 OZ | |||||
| 8 | Mur PTH | 20 um (0.8 mil) | 25 um (1 mil) | |||||
| 9 | Taille maximale de la carte | 500 * 600 mm (19 "* 23") | 1100 * 500 mm (43 "* 19") | |||||
| 10 | Trou | Taille minimum de perçage laser | 4 millions | 4 millions | ||||
| Taille maximale de perçage laser | 6 millions | 6 millions | ||||||
| Rapport d'aspect maximum pour la plaque trouée | 10:1（diamètre du trou＞8mil） | 20:1 | ||||||
| Rapport d'aspect maximum pour le laser via le placage de remplissage | 0.9: 1 (profondeur incluse épaisseur de cuivre) | 1: 1 (profondeur incluse épaisseur de cuivre) | ||||||
| Rapport d'aspect maximum pour la profondeur mécanique- panneau de perçage de contrôle (profondeur de perçage de trou aveugle/taille de trou borgne) |
0.8:1(taille de l'outil de forage≥10mil) | 1.3:1 (taille de l'outil de forage≤8mil),1.15:1(taille de l'outil de forage≥10mil) | ||||||
| Min. profondeur du contrôle mécanique de la profondeur (foret arrière) | 8 millions | 8 millions | ||||||
| Écart minimum entre la paroi du trou et conducteur (Aucun aveugle et enterré via PCB) |
7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| Écart minimum entre le conducteur de paroi de trou (aveugle et enterré via PCB) | 8mil (1 fois laminage), 10mil (2 fois laminage), 12mil (3 fois laminage) | 7mil (1 fois laminage), 8mil (2 fois laminage), 9mil (3 fois laminage) | ||||||
| Espacement minimum entre le conducteur de mur de trou (trou aveugle de laser enterré par l'intermédiaire de la carte PCB) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| Espace minimum entre les trous laser et le conducteur | 6 millions | 5 millions | ||||||
| Espace minimum entre les murs du trou dans un filet différent | 10 millions | 10 millions | ||||||
| Espace minimum entre les parois des trous dans le même filet | 6 mil (trou traversant et PCB trou laser), 10 mil (PCB aveugle mécanique et enterré) | 6 mil (trou traversant et PCB trou laser), 10 mil (PCB aveugle mécanique et enterré) | ||||||
| Espace minimum entre les parois des trous NPTH | 8 millions | 8 millions | ||||||
| Tolérance sur l'emplacement des trous | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
| Tolérance NPTH | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
| Tolérance des trous Pressfit | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
| Tolérance de profondeur de fraisage | ± 6 mil | ± 6 mil | ||||||
| Tolérance de taille de trou de fraisage | ± 6 mil | ± 6 mil | ||||||
| 11 | Tampon (anneau) | Taille minimale du tampon pour les perçages au laser | 10 mil (pour laser 4 mil via), 11 mil (pour laser 5 mil via) | 10 mil (pour laser 4 mil via), 11 mil (pour laser 5 mil via) | ||||
| Taille minimale du tampon pour les perçages mécaniques | 16 mil (perçages de 8 mil) | 16 mil (perçages de 8 mil) | ||||||
| Taille minimale du tampon BGA | HASL : 10 mil, LF HASL : 12 mil, les autres techniques de surface sont de 10 mil (7 mil est acceptable pour l'or flash) | HASL : 10 mil, LF HASL : 12 mil, les autres techniques de surface sont à 7 mi | ||||||
| Tolérance de taille de tampon (BGA) | ±1.5 mil (taille du tampon≤10 mil) ; ±15 % (taille du tampon>10 mil) | ±1.2 mil (taille du tampon≤12 mil) ; ±10 % (taille du tampon≥12 mil) | ||||||
| 12 | Largeur/Espace | Couche interne | 1/2OZ：3/3mil | 1/2OZ：3/3mil | ||||
| 1OZ : 3/4 mil | 1OZ : 3/4 mil | |||||||
| 2OZ : 4/5.5 mil | 2OZ : 4/5 mil | |||||||
| 3OZ : 5/8 mil | 3OZ : 5/8 mil | |||||||
| 4OZ : 6/11 mil | 4OZ : 6/11 mil | |||||||
| 5OZ : 7/14 mil | 5OZ : 7/13.5 mil | |||||||
| 6OZ : 8/16 mil | 6OZ : 8/15 mil | |||||||
| 7OZ : 9/19 mil | 7OZ : 9/18 mil | |||||||
| 8OZ : 10/22 mil | 8OZ : 10/21 mil | |||||||
| 9OZ : 11/25 mil | 9OZ : 11/24 mil | |||||||
| 10OZ : 12/28 mil | 10OZ : 12/27 mil | |||||||
| Couche externe | 1/3OZ：3.5/4mil | 1/3OZ：3/3mil | ||||||
| 1/2OZ：3.9/4.5mil | 1/2OZ：3.5/3.5mil | |||||||
| 1OZ : 4.8/5 mil | 1OZ : 4.5/5 mil | |||||||
| 1.43OZ (positif): 4.5/7 | 1.43OZ (positif): 4.5/6 | |||||||
| 1.43OZ (négatif): 5/8 | 1.43OZ (négatif): 5/7 | |||||||
| 2OZ : 6/8 mil | 2OZ : 6/7 mil | |||||||
| 3OZ : 6/12 mil | 3OZ : 6/10 mil | |||||||
| 4OZ : 7.5/15 mil | 4OZ : 7.5/13 mil | |||||||
| 5OZ : 9/18 mil | 5OZ : 9/16 mil | |||||||
| 6OZ : 10/21 mil | 6OZ : 10/19 mil | |||||||
| 7OZ : 11/25 mil | 7OZ : 11/22 mil | |||||||
| 8OZ : 12/29 mil | 8OZ : 12/26 mil | |||||||
| 9OZ : 13/33 mil | 9OZ : 13/30 mil | |||||||
| 10OZ : 14/38 mil | 10OZ : 14/35 mil | |||||||
| 13 | Tolérance Dimension | Position du trou | 0.08 (3 mils) | |||||
| Largeur du conducteur(W) | 20 % de déviation du maître A / w |
Déviation de 1mil du maître A / w |
||||||
| Dimension Outline | 0.15 mm (6 mils) | 0.10 mm (4 mils) | ||||||
| Chefs d'orchestre et contour (C-O) |
0.15 mm (6 mils) | 0.13 mm (5 mils) | ||||||
| Déformation et torsion | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | Solder Mask | Taille maximale de l'outil de perçage pour via rempli de masque de soudure (un seul côté) | 35.4 millions | 35.4 millions | ||||
| Couleur du masque de soudure | Vert, noir, bleu, rouge, blanc, jaune, violet mat / brillant | |||||||
| Couleur de la sérigraphie | Blanc, noir, bleu, jaune | |||||||
| Taille maximale du trou pour via rempli de colle bleue aluminium | 197 millions | 197 millions | ||||||
| Taille du trou de finition pour via rempli de résine | 4-25.4 millions | 4-25.4 millions | ||||||
| Rapport d'aspect maximum pour via rempli de panneau de résine | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Largeur minimale du pont du masque de soudure | Cuivre de base ≤ 0.5 oz, étain d'immersion : 7.5 mil (noir), 5.5 mil (autre couleur), 8 mil (sur la zone de cuivre) | |||||||
| Cuivre de base ≤ 0.5 oz, traitement de finition non immergé : 5.5 mil (noir, extrémité 5 mil), 4 mil (autre). couleur, extrémité 3.5 mil), 8 mil (sur la zone de cuivre |
||||||||
| Cuivre de base 1 oz : 4 mil (vert), 5 mil (autre couleur), 5.5 mil (noir, extrémité 5 mil), 8 mil (sur la zone de cuivre) | ||||||||
| Cuivre de base 1.43 oz : 4 mil (vert), 5.5 mil (autre couleur), 6 mil (noir), 8 mil (sur la zone en cuivre) | ||||||||
| Cuivre de base 2 oz-4 oz : 6 mil, 8 mil (sur la zone de cuivre) | ||||||||
| 15 | Traitement de surface | Sans plomb | Or flash (or galvanisé) 、 ENIG 、 Or dur 、 Or flash 、 HASL Sans plomb 、 OSP 、 ENEPIG 、 Or doux 、 Argent d'immersion 、 Étain d'immersion 、 ENIG + OSP, ENIG + doigt d'or, or flash (or galvanisé) + doigt d'or , Argent d'immersion + doigt d'or, étain d'immersion + finge d'or | |||||
| Plomb | HASL au plomb | |||||||
| Etirement | 10: 1 (HASL sans plomb 、 HASL Lead 、 ENIG 、 Immersion Tin 、 Immersion silver 、 ENEPIG); 8: 1 (OSP) | |||||||
| Taille maximale finie | HASL Plomb 22″*39″；HASL Sans plomb 22″*24″；Flash gold 24″*24″；Hard gold 24″*28″；ENIG 21″*27″；Flash gold(galvanized gold) 21″*48 ″；Étain à immersion 16″*21″；Argent à immersion 16″*18″；OSP 24″*40″； | |||||||
| Taille minimale finie | HASL Plomb 5″*6″；HASL Sans plomb 10″*10″；Flash gold 12″*16″；Hard gold 3″*3″；Flash gold (galvanized gold) 8″*10″；Immersion Tin 2″* 4 ″ ; Argent immergé 2 ″ * 4 ″ ; OSP 2 ″ * 2 ″ ; | |||||||
| Épaisseur de PCB | Plomb HASL 0.6-4.0 mm ; HASL sans plomb 0.6-4.0 mm ; or flash 1.0-3.2 mm ; or dur 0.1-5.0 mm ; ENIG 0.2-7.0 mm ; or flash (or galvanisé) 0.15-5.0 mm ; étain à immersion 0.4- 5.0 mm ; Argent d'immersion 0.4-5.0 mm ; OSP 0.2-6.0 mm | |||||||
| Max élevé au doigt d'or | 1.5m | |||||||
| Espace minimum entre les doigts d'or | 6 millions | |||||||
| Espace de bloc minimum aux doigts d'or | 7.5 millions | |||||||
| 16 | Coupe en V | Taille de l'écran | 500mm X 622mm (max.) | 500mm X 800mm (max.) | ||||
| Épaisseur du panneau | 0.50 mm (20 mil) min. | 0.30 mm (12 mil) min. | ||||||
| Épaisseur restante | 1/3 d'épaisseur de planche | 0.40 +/-0.10 mm (16+/-4 mil) | ||||||
| Tolérance | ±0.13 mm (5 mils) | ±0.1 mm (4 mils) | ||||||
| Largeur de rainure | 0.50 mm (20 mils) max. | 0.38 mm (15 mils) max. | ||||||
| Groove à Groove | 20 mm (787 mil) min. | 10 mm (394 mil) min. | ||||||
| Rainurer pour tracer | 0.45 mm (18 mil) min. | 0.38 mm (15 mil) min. | ||||||
| 17 | Fente | Taille de fente tol.L≥2W | Fente PTH : L：+/-0.13(5mil) W：+/-0.08(3mil) | Fente PTH : L：+/-0.10(4mil) W：+/-0.05(2mil) | ||||
| Fente NPTH (mm) L+/-0.10 (4mil) W：+/-0.05(2mil) | Fente NPTH (mm) L：+/-0.08 (3mil) W：+/-0.05(2mil) | |||||||
| 18 | Espacement minimum du bord du trou au bord du trou | 0.30-1.60 (diamètre du trou) | 0.15 mm (6 mil) | 0.10 mm (4 mil) | ||||
| 1.61-6.50 (diamètre du trou) | 0.15 mm (6 mil) | 0.13 mm (5 mil) | ||||||
| 19 | Espacement minimum entre le bord du trou et le schéma de circuit | Trou PTH : 0.20 mm (8 mil) | Trou PTH : 0.13 mm (5 mil) | |||||
| Trou NPTH : 0.18 mm (7 mil) | Trou NPTH : 0.10 mm (4 mil) | |||||||
| 20 | Transfert d'image Enregistrement tol | Modèle de circuit vs trou d'index | 0.10(4mil) | 0.08(3mil) | ||||
| Modèle de circuit vs 2e trou de forage | 0.15(6mil) | 0.10(4mil) | ||||||
| 21 | Tolérance d'enregistrement de l'image recto/verso | 0.075 mm (3 mil) | 0.05 mm (2 mil) | |||||
| 22 | Multicouches | Mauvais enregistrement couche-couche | 4 couches : | 0.15 mm (6 mil) max. | 4 couches : | 0.10 mm (4 mils) max. | ||
| 6 couches : | 0.20 mm (8 mil) max. | 6 couches : | 0.13 mm (5 mils) max. | |||||
| 8 couches : | 0.25 mm (10 mil) max. | 8 couches : | 0.15 mm (6 mils) max. | |||||
| Min. Espacement du bord du trou au motif de la couche intérieure | 0.225 mm (9 mil) | 0.15 mm (6 mil) | ||||||
| Espacement min. du contour au motif de la couche intérieure | 0.38 mm (15 mil) | 0.225 mm (9 mil) | ||||||
| Min. épaisseur du panneau | 4 couches : 0.30 mm (12 mil) | 4 couches : 0.20 mm (8 mil) | ||||||
| 6 couches : 0.60 mm (24 mil) | 6 couches : 0.50 mm (20 mil) | |||||||
| 8 couches : 1.0 mm (40 mil) | 8 couches : 0.75 mm (30 mil) | |||||||
| Tolérance d'épaisseur du panneau | 4 couches : +/- 0.13 mm (5 mil) | 4 couches : +/- 0.10 mm (4 mil) | ||||||
| 6 couches : +/- 0.15 mm (6 mil) | 6 couches : +/- 0.13 mm (5 mil) | |||||||
| 8-12 couches :+/-0.20 mm (8 mil) | 8-12 couches :+/-0.15 mm (6 mil) | |||||||
| 23 | La resistance d'isolement | 10KΩ~20MΩ(typique : 5MΩ) | ||||||
| 24 | Conductivité | <50 Ω (typique : 25 Ω) | ||||||
| 25 | Tension d'essai | 250V | ||||||
| 26 | Contrôle d'impédance | ± 5ohm (＜ 50ohm), ± 10% (≥50ohm) | ||||||
PCBTok propose des méthodes d'expédition flexibles pour nos clients, vous pouvez choisir l'une des méthodes ci-dessous.
1. DHL
DHL propose des services express internationaux dans plus de 220 pays.
DHL s'associe à PCBTok et propose des tarifs très compétitifs aux clients de PCBTok.
Il faut normalement 3 à 7 jours ouvrables pour que le colis soit livré dans le monde entier.
2. ASI
UPS obtient les faits et les chiffres sur la plus grande entreprise de livraison de colis au monde et l'un des principaux fournisseurs mondiaux de services de transport et de logistique spécialisés.
Il faut normalement 3 à 7 jours ouvrables pour livrer un colis à la plupart des adresses dans le monde.
3. TNT
TNT compte 56,000 61 employés dans XNUMX pays.
Il faut 4-9 jours ouvrables pour livrer les colis aux mains
de nos clients.
4. FedEx
FedEx propose des solutions de livraison pour les clients du monde entier.
Il faut 4-7 jours ouvrables pour livrer les colis aux mains
de nos clients.
5. Air, Mer/Air et Mer
Si votre commande est de gros volume avec PCBTok, vous pouvez également choisir
expédier par voie aérienne, maritime/aérienne combinée et maritime si nécessaire.
Veuillez contacter votre représentant commercial pour les solutions d'expédition.
Remarque : si vous en avez besoin, veuillez contacter votre représentant commercial pour des solutions d'expédition.
Vous pouvez utiliser les méthodes de paiement suivantes :
Transfert télégraphique (TT): Un virement télégraphique (TT) est une méthode électronique de transfert de fonds utilisée principalement pour les transactions télégraphiques à l'étranger. C'est très pratique pour le transfert.
Virement bancaire: Pour payer par virement bancaire en utilisant votre compte bancaire, vous devez vous rendre dans l'agence bancaire la plus proche avec les informations relatives au virement bancaire. Votre paiement sera effectué 3 à 5 jours ouvrables après la fin du transfert d'argent.
Paypal: Payez facilement, rapidement et en toute sécurité avec PayPal. de nombreuses autres cartes de crédit et de débit via PayPal.
Carte de crédit: Vous pouvez payer avec une carte de crédit : Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
