Changer de langue
Circuit imprimé en cuivre de 3 oz mondialement reconnu par PCBTok
Nous avons été reconnus dans le monde entier en raison de notre engagement à fournir à nos consommateurs uniquement les circuits imprimés en cuivre de 3 oz de la plus haute qualité et des services de premier ordre.
- Douze ans de service fiable dans l'industrie des PCB.
- Les options de paiement sont polyvalentes.
- Avant de placer de grandes quantités d'achats, des articles de test sont distribués.
- Nous enverrons régulièrement un rapport hebdomadaire à votre PCB.
- Vos questions liées à l'ingénierie seront disponibles dans environ une heure.
Le circuit imprimé en cuivre supérieur de 3 oz de PCBTok
Depuis que nous avons commencé dans l'industrie des PCB, nous fournissons à nos consommateurs des PCB en cuivre de 3 oz de qualité supérieure et de premier ordre. Ainsi, cela nous a apporté beaucoup de reconnaissance dans le monde entier.
PCBTok s'efforce de plaire à nos clients en écoutant leurs suggestions et leurs idées et en les mettant en pratique.
Avec nous, vous pouvez garantir que nous travaillerons dur pour atteindre vos spécifications et exigences souhaitées sans rencontrer de défauts dans le produit final.
Si vous cherchez un fabricant qui valorise vos idées, PCBTok est fait pour vous !
Nous tiendrons toujours compte des besoins de nos clients et serons ravis de les aider et de les écouter. Vos concepts de PCB peuvent devenir une réalité en utilisant PCBTok.
Circuit imprimé en cuivre de 3 oz par caractéristique
Le PCB HDI offre une intégrité de signal exceptionnelle grâce à sa technologie de vias aveugles ; par conséquent, cela peut être idéal pour l'industrie des communications et les systèmes d'antennes. De plus, il est fiable et à un prix raisonnable.
Le PCB multicouche est idéal pour les applications nécessitant de nombreux composants dans une carte de conception compacte mais avec un poids maintenu. De plus, cette carte se trouve couramment dans industriel, médical et militaire applications.
Le circuit imprimé d'alimentation offre un contrôle thermique exceptionnel à l'ensemble de la carte grâce à sa couche de cuivre interne intégrée. Cette couche particulière est principalement responsable de la répartition uniforme de la chaleur dans l'ensemble du circuit imprimé.
Le PCB FR4 est l'un des types de cartes les plus populaires car il est relativement peu coûteux et offre un large éventail d'avantages. Cela comprend une résistance diélectrique élevée et une résistance à l'humidité, et il a un TG élevé valeur.
Le PCB flexible est l'option parfaite si vous envisagez d'intégrer cette carte particulière dans un espace restreint car elle est flexible à installer. De plus, il élimine les connecteurs, améliore la gestion thermique et est peu coûteux.
Le PCB rigide est l'un des types de cartes les plus populaires dans l'industrie des PCB car il offre une fiabilité exceptionnelle et peut être déployé dans diverses applications. Ceci comprend aérospatial, l'automobile, et l'industrie électronique.
Circuit imprimé en cuivre de 3 oz par couche (5)
-
Le circuit imprimé à 2 couches offre suffisamment d'espace pour une grille de mise à la terre ; par conséquent, ils sont connus pour réduire le bruit électrique de la carte. En outre, il dispose de suffisamment d'espace pour des composants supplémentaires par rapport au type de carte monocouche.
-
Le PCB à 4 couches a des couches de masse et d'alimentation améliorées qui peuvent empêcher les occurrences de EMI. De plus, ce type de carte en couches est largement déployé dans de nombreux appareils électroniques en raison de son large éventail d'avantages.
-
Le PCB à 6 couches possède des propriétés électriques exceptionnelles ; par conséquent, il peut fournir des performances à grande vitesse même dans les appareils de conception compacte. De plus, il a une conception axée sur la qualité, une durabilité accrue et une conception légère.
-
Le PCB à 10 couches a réduit les émissions de rayonnement de ses plans d'alimentation et de sa masse. De plus, il a moins de diaphonie, minimise le bruit externe et est rentable dans la production du produit.
-
Le circuit imprimé à 12 couches est fabriqué à partir de matières premières de haute qualité et les plus fiables pour résister aux applications les plus lourdes, ce qui augmente sa fiabilité. En outre, il a une flexibilité accrue et il est plus puissant.
Circuit imprimé en cuivre de 3 oz par couleur (6)
-
Le PCB vert est la couleur la plus couramment utilisée dans de nombreux circuits imprimés en raison de son bon contraste entre les plans, les traces et les espaces vides. De plus, ce type de couleur se décline en deux variétés ; nous avons une finition brillante et mate.
-
Le PCB blanc est principalement utilisé dans la plupart des applications LCD en raison de son contraste entre le sérigraphie couche et l'impression noire sur le tableau. Cependant, il peut être difficile de nettoyer, d'entretenir et d'éliminer les taches.
-
Le PCB bleu est populaire parmi les cartes Arduino ; cependant, nous déployons toujours cette couleur sur n'importe quel circuit imprimé, y compris le circuit imprimé en cuivre de 3 oz. Cependant, lors de la vérification des défauts, nous vous recommandons d'utiliser un outil grossissant.
-
Le PCB noir offre un contraste minimal et offre plus de visibilité que le masque de soudure de couleur blanche. On les trouve couramment dans les panneaux arrière LCD car ils ne gênent pas les yeux des téléspectateurs lorsqu'ils regardent l'écran.
-
Le PCB rouge devient la deuxième couleur de masque de soudure la plus populaire sur le marché car il offre un bon contraste oculaire et une bonne visibilité. De plus, le nettoyage des résidus de flux rouge de cette couleur est facilité.
-
Le PCB jaune a presque les mêmes avantages que le vert ; cependant, sa sérigraphie n'offre pas un bon rapport de contraste avec la planche. De plus, les résidus de couleur claire dans ce panneau sont facilement nettoyés.
Principales caractéristiques du circuit imprimé en cuivre de 3 oz
Voici les spécifications d'un circuit imprimé en cuivre de 3 oz :
- Matériau de renforcement - Il est composé de fibre de verre et de pâte de bois. De plus, il a un revêtement en cuivre des deux côtés de la carte.
- Dissipation de la chaleur - Il a amélioré la capacité de transfert de chaleur dans toute la planche, évitant ainsi un chauffage inégal et des dommages à la planche.
- Normes internationales – Ses matériaux sont conformes aux directives établies.
- Conducteur - Il possède des propriétés exceptionnelles de conducteur électrique et thermique.
Veuillez nous envoyer un message via nos réseaux sociaux si vous avez des éclaircissements supplémentaires concernant ces fonctionnalités. Nous y répondrons dès que possible.
Matériaux déployés dans un circuit imprimé en cuivre de 3 oz
Un circuit imprimé en cuivre de 3 oz n'est pas une exception ; presque tous les types de circuits imprimés en cuivre sont construits à l'aide d'un panneau de laminage en cuivre. De plus, il utilise les matériaux suivants :
- Alliage d'étain - Il s'ajoute à l'épaisseur globale de la planche.
- Composants conducteurs - Il aide à renforcer l'intégrité du circuit de la carte.
- Bois d'acier - Il contribue à la durabilité, à la robustesse et à la fiabilité.
- Matériaux préimprégnés - Nous le déployons pour résister à des conditions de température extrêmes.
- Acier au carbone - Cela ajoute à la durabilité de la planche car elle résiste aux chocs.
Veuillez nous contacter si vous souhaitez plus de détails concernant ses matériaux.
Choisir un circuit imprimé en cuivre de 3 oz de haute qualité
Étant donné que nous apprécions nos consommateurs dans PCBTok, nous souhaitons partager avec vous les facteurs à prendre en compte lors de la sélection d'un PCB en cuivre de haute qualité de 3 oz. En voici quelques-uns :
- Poids - Il doit être en poids moyen pour éviter les bris lors de l'utilisation.
- Espace - Il doit avoir suffisamment d'espace pour intégrer les circuits.
- Disponibilité des composants et des connexions - Avant de décider de le fabriquer, les matériaux souhaités doivent être accessibles au fournisseur.
- Impédance – L'épaisseur du PCB est directement proportionnelle à son contrôle d'impédance ; le matériau diélectrique d'un circuit imprimé en cuivre de 3 oz est capable de le gérer.
- Flexibilité – Nous suggérons de choisir des couches épaisses pour éviter les bris.
Choisissez le circuit imprimé en cuivre de premier ordre de 3 oz de PCBTok
Un facteur à prendre en compte dans le choix du fabricant approprié pour votre circuit imprimé en cuivre de 3 oz est son expérience ; ils doivent avoir une connaissance adéquate de l'industrie. PCBTok a plus de douze (12) ans de travail dans l'industrie.
À cet égard, nous pouvons suivre vos spécifications souhaitées sans hésitations ni problèmes ; nous le réaliserons quelle que soit sa complexité.
De plus, nous veillons constamment à ce que tous nos produits satisfassent aux directives internationales et soient minutieusement testés pour évaluer leurs performances.
PCBTok utilise des technologies et des matériaux sophistiqués dans la fabrication de votre circuit imprimé en cuivre de 3 oz. De plus, nous pouvons vous proposer la meilleure offre si vous envisagez d'acheter chez nous. Profitez de nos meilleures offres aujourd'hui et contactez-nous!
Fabrication de circuits imprimés en cuivre de 3 oz
L'un des facteurs essentiels à effectuer est la conception de votre carte car cela peut dicter les performances globales de vos applications.
Lors de la conception de votre circuit imprimé en cuivre de 3 oz, nous ne prenons en compte que quatre (4) facteurs essentiels ; largeur de trace, espacement de trace, placement des trous et points de connexion.
Nous considérons attentivement sa largeur de trace car elle assure la connexion globale des composants à la carte. En termes d'espacement, nous nous assurons qu'il a dix mils.
Maintenant, pour le placement des trous, nous le considérons attentivement car il déterminera le positionnement des composants et des points de connexion pour l'emplacement du composant électronique.
Si vous souhaitez plus d'informations à ce sujet, n'hésitez pas à nous contacter.
PCBTok valorise la qualité de son circuit imprimé en cuivre de 3 oz pour le bénéfice de nos consommateurs ; par conséquent, nous veillons toujours à respecter les normes de qualité.
Nous avons respecté les normes suivantes ; à savoir, BS-123200, IEC-61189-11, BS-6221-5, BS-CECC-23200-801 et BS-EN-61188-5-3.
Tous ces éléments sont cruciaux pour déterminer les performances de votre circuit imprimé en cuivre de 3 oz. Par conséquent, nous sommes très stricts dans le respect de ces normes de qualité mentionnées.
De plus, nous effectuons des inspections et des évaluations approfondies pour renforcer davantage les performances de nos produits. Nous voulons que vous ne découvriez que les meilleurs articles avec nous.
N'hésitez pas à nous envoyer un message si vous avez des éclaircissements à ce sujet.
Applications de circuits imprimés en cuivre OEM et ODM 3 oz
Étant donné que la plupart des appareils et équipements de l'industrie des communications sont sujets à l'échauffement, il faut une carte qui peut le tolérer. un circuit imprimé en cuivre de 3 oz peut l'exécuter.
En raison de la capacité de PCB en cuivre de 3 oz pour réduire les occurrences de gaspillage d'électricité ; ils sont largement préférés dans l'électronique grand public.
L'un des avantages de l'utilisation d'un circuit imprimé en cuivre de 3 oz est son support mécanique exceptionnel pour l'appareil ; par conséquent, ils sont largement utilisés dans les appareils aérospatiaux.
La plupart des appareils de l'industrie automobile nécessitent une carte dotée de conducteurs thermiques et électriques exceptionnels ; un circuit imprimé en cuivre de 3 oz a cette particularité.
Étant donné que le PCB en cuivre de 3 oz a une transmission de signal améliorée; par conséquent, la survenue d'une perte de signal lors de la transmission est réduite dans les instruments médicaux.
Détails de production de PCB de cuivre de 3 oz comme suivi
- Usine
- Capacités PCB
- Méthodes d'expedition
- Méthodes de payement
- Envoyez-nous une demande
| NON | Produit | Spécifications techniques | ||||||
| Standard | Avancé | |||||||
| 1 | Nombre de couches | couches 1-20 | 22-40 couche | |||||
| 2 | Matériel de base | KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A 、 Rogers4350 、 Rogers400 、 Stratifiés PTFE (série Rogers 、 série Taconic 、 série Arlon 、 série Nelco) 、 Rogers / Taconic série -4 matériau (y compris la stratification hybride partielle Ro4350B avec FR-4) | ||||||
| 3 | Type de PCB | PCB rigide/FPC/Flex-Rigide | Fond de panier 、 HDI 、 PCB aveugle et enterré multicouche élevé 、 Capacité intégrée 、 Carte de résistance intégrée 、 PCB d'alimentation en cuivre lourd 、 Backdrill. | |||||
| 4 | Type de stratification | Aveugle et enterré via le type | Vias mécaniques aveugles et enterrés avec moins de 3 fois la stratification | Vias mécaniques aveugles et enterrés avec moins de 2 fois la stratification | ||||
| PCB HDI | 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterrés ≤ 0.3 mm), le via aveugle au laser peut remplir le placage | 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterrés ≤ 0.3 mm), le via aveugle au laser peut remplir le placage | ||||||
| 5 | Épaisseur du panneau fini | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | Épaisseur minimale du noyau | 0.15 mm (6 mil) | 0.1 mm (4 mil) | |||||
| 7 | Épaisseur de cuivre | Min. 1/2 OZ, max. 4 OZ | Min. 1/3 OZ, max. 10 OZ | |||||
| 8 | Mur PTH | 20 um (0.8 mil) | 25 um (1 mil) | |||||
| 9 | Taille maximale de la carte | 500 * 600 mm (19 "* 23") | 1100 * 500 mm (43 "* 19") | |||||
| 10 | Trou | Taille minimum de perçage laser | 4 millions | 4 millions | ||||
| Taille maximale de perçage laser | 6 millions | 6 millions | ||||||
| Rapport d'aspect maximum pour la plaque trouée | 10:1（diamètre du trou＞8mil） | 20:1 | ||||||
| Rapport d'aspect maximum pour le laser via le placage de remplissage | 0.9: 1 (profondeur incluse épaisseur de cuivre) | 1: 1 (profondeur incluse épaisseur de cuivre) | ||||||
| Rapport d'aspect maximum pour la profondeur mécanique- panneau de perçage de contrôle (profondeur de perçage de trou aveugle/taille de trou borgne) |
0.8:1(taille de l'outil de forage≥10mil) | 1.3:1 (taille de l'outil de forage≤8mil),1.15:1(taille de l'outil de forage≥10mil) | ||||||
| Min. profondeur du contrôle mécanique de la profondeur (foret arrière) | 8 millions | 8 millions | ||||||
| Écart minimum entre la paroi du trou et conducteur (Aucun aveugle et enterré via PCB) |
7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| Écart minimum entre le conducteur de paroi de trou (aveugle et enterré via PCB) | 8mil (1 fois laminage), 10mil (2 fois laminage), 12mil (3 fois laminage) | 7mil (1 fois laminage), 8mil (2 fois laminage), 9mil (3 fois laminage) | ||||||
| Espacement minimum entre le conducteur de mur de trou (trou aveugle de laser enterré par l'intermédiaire de la carte PCB) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| Espace minimum entre les trous laser et le conducteur | 6 millions | 5 millions | ||||||
| Espace minimum entre les murs du trou dans un filet différent | 10 millions | 10 millions | ||||||
| Espace minimum entre les parois des trous dans le même filet | 6 mil (trou traversant et PCB trou laser), 10 mil (PCB aveugle mécanique et enterré) | 6 mil (trou traversant et PCB trou laser), 10 mil (PCB aveugle mécanique et enterré) | ||||||
| Espace minimum entre les parois des trous NPTH | 8 millions | 8 millions | ||||||
| Tolérance sur l'emplacement des trous | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
| Tolérance NPTH | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
| Tolérance des trous Pressfit | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
| Tolérance de profondeur de fraisage | ± 6 mil | ± 6 mil | ||||||
| Tolérance de taille de trou de fraisage | ± 6 mil | ± 6 mil | ||||||
| 11 | Tampon (anneau) | Taille minimale du tampon pour les perçages au laser | 10 mil (pour laser 4 mil via), 11 mil (pour laser 5 mil via) | 10 mil (pour laser 4 mil via), 11 mil (pour laser 5 mil via) | ||||
| Taille minimale du tampon pour les perçages mécaniques | 16 mil (perçages de 8 mil) | 16 mil (perçages de 8 mil) | ||||||
| Taille minimale du tampon BGA | HASL : 10 mil, LF HASL : 12 mil, les autres techniques de surface sont de 10 mil (7 mil est acceptable pour l'or flash) | HASL : 10 mil, LF HASL : 12 mil, les autres techniques de surface sont à 7 mi | ||||||
| Tolérance de taille de tampon (BGA) | ±1.5 mil (taille du tampon≤10 mil) ; ±15 % (taille du tampon>10 mil) | ±1.2 mil (taille du tampon≤12 mil) ; ±10 % (taille du tampon≥12 mil) | ||||||
| 12 | Largeur/Espace | Couche interne | 1/2OZ：3/3mil | 1/2OZ：3/3mil | ||||
| 1OZ : 3/4 mil | 1OZ : 3/4 mil | |||||||
| 2OZ : 4/5.5 mil | 2OZ : 4/5 mil | |||||||
| 3OZ : 5/8 mil | 3OZ : 5/8 mil | |||||||
| 4OZ : 6/11 mil | 4OZ : 6/11 mil | |||||||
| 5OZ : 7/14 mil | 5OZ : 7/13.5 mil | |||||||
| 6OZ : 8/16 mil | 6OZ : 8/15 mil | |||||||
| 7OZ : 9/19 mil | 7OZ : 9/18 mil | |||||||
| 8OZ : 10/22 mil | 8OZ : 10/21 mil | |||||||
| 9OZ : 11/25 mil | 9OZ : 11/24 mil | |||||||
| 10OZ : 12/28 mil | 10OZ : 12/27 mil | |||||||
| Couche externe | 1/3OZ：3.5/4mil | 1/3OZ：3/3mil | ||||||
| 1/2OZ：3.9/4.5mil | 1/2OZ：3.5/3.5mil | |||||||
| 1OZ : 4.8/5 mil | 1OZ : 4.5/5 mil | |||||||
| 1.43OZ (positif): 4.5/7 | 1.43OZ (positif): 4.5/6 | |||||||
| 1.43OZ (négatif): 5/8 | 1.43OZ (négatif): 5/7 | |||||||
| 2OZ : 6/8 mil | 2OZ : 6/7 mil | |||||||
| 3OZ : 6/12 mil | 3OZ : 6/10 mil | |||||||
| 4OZ : 7.5/15 mil | 4OZ : 7.5/13 mil | |||||||
| 5OZ : 9/18 mil | 5OZ : 9/16 mil | |||||||
| 6OZ : 10/21 mil | 6OZ : 10/19 mil | |||||||
| 7OZ : 11/25 mil | 7OZ : 11/22 mil | |||||||
| 8OZ : 12/29 mil | 8OZ : 12/26 mil | |||||||
| 9OZ : 13/33 mil | 9OZ : 13/30 mil | |||||||
| 10OZ : 14/38 mil | 10OZ : 14/35 mil | |||||||
| 13 | Tolérance Dimension | Position du trou | 0.08 (3 mils) | |||||
| Largeur du conducteur(W) | 20 % de déviation du maître A / w |
Déviation de 1mil du maître A / w |
||||||
| Dimension Outline | 0.15 mm (6 mils) | 0.10 mm (4 mils) | ||||||
| Chefs d'orchestre et contour (C-O) |
0.15 mm (6 mils) | 0.13 mm (5 mils) | ||||||
| Déformation et torsion | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | Solder Mask | Taille maximale de l'outil de perçage pour via rempli de masque de soudure (un seul côté) | 35.4 millions | 35.4 millions | ||||
| Couleur du masque de soudure | Vert, noir, bleu, rouge, blanc, jaune, violet mat / brillant | |||||||
| Couleur de la sérigraphie | Blanc, noir, bleu, jaune | |||||||
| Taille maximale du trou pour via rempli de colle bleue aluminium | 197 millions | 197 millions | ||||||
| Taille du trou de finition pour via rempli de résine | 4-25.4 millions | 4-25.4 millions | ||||||
| Rapport d'aspect maximum pour via rempli de panneau de résine | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Largeur minimale du pont du masque de soudure | Cuivre de base ≤ 0.5 oz, étain d'immersion : 7.5 mil (noir), 5.5 mil (autre couleur), 8 mil (sur la zone de cuivre) | |||||||
| Cuivre de base ≤ 0.5 oz, traitement de finition non immergé : 5.5 mil (noir, extrémité 5 mil), 4 mil (autre). couleur, extrémité 3.5 mil), 8 mil (sur la zone de cuivre |
||||||||
| Cuivre de base 1 oz : 4 mil (vert), 5 mil (autre couleur), 5.5 mil (noir, extrémité 5 mil), 8 mil (sur la zone de cuivre) | ||||||||
| Cuivre de base 1.43 oz : 4 mil (vert), 5.5 mil (autre couleur), 6 mil (noir), 8 mil (sur la zone en cuivre) | ||||||||
| Cuivre de base 2 oz-4 oz : 6 mil, 8 mil (sur la zone de cuivre) | ||||||||
| 15 | Traitement de surface | Sans plomb | Or flash (or galvanisé) 、 ENIG 、 Or dur 、 Or flash 、 HASL Sans plomb 、 OSP 、 ENEPIG 、 Or doux 、 Argent d'immersion 、 Étain d'immersion 、 ENIG + OSP, ENIG + doigt d'or, or flash (or galvanisé) + doigt d'or , Argent d'immersion + doigt d'or, étain d'immersion + finge d'or | |||||
| Plomb | HASL au plomb | |||||||
| Etirement | 10: 1 (HASL sans plomb 、 HASL Lead 、 ENIG 、 Immersion Tin 、 Immersion silver 、 ENEPIG); 8: 1 (OSP) | |||||||
| Taille maximale finie | HASL Plomb 22″*39″；HASL Sans plomb 22″*24″；Flash gold 24″*24″；Hard gold 24″*28″；ENIG 21″*27″；Flash gold(galvanized gold) 21″*48 ″；Étain à immersion 16″*21″；Argent à immersion 16″*18″；OSP 24″*40″； | |||||||
| Taille minimale finie | HASL Plomb 5″*6″；HASL Sans plomb 10″*10″；Flash gold 12″*16″；Hard gold 3″*3″；Flash gold (galvanized gold) 8″*10″；Immersion Tin 2″* 4 ″ ; Argent immergé 2 ″ * 4 ″ ; OSP 2 ″ * 2 ″ ; | |||||||
| Épaisseur de PCB | Plomb HASL 0.6-4.0 mm ; HASL sans plomb 0.6-4.0 mm ; or flash 1.0-3.2 mm ; or dur 0.1-5.0 mm ; ENIG 0.2-7.0 mm ; or flash (or galvanisé) 0.15-5.0 mm ; étain à immersion 0.4- 5.0 mm ; Argent d'immersion 0.4-5.0 mm ; OSP 0.2-6.0 mm | |||||||
| Max élevé au doigt d'or | 1.5m | |||||||
| Espace minimum entre les doigts d'or | 6 millions | |||||||
| Espace de bloc minimum aux doigts d'or | 7.5 millions | |||||||
| 16 | Coupe en V | Taille de l'écran | 500mm X 622mm (max.) | 500mm X 800mm (max.) | ||||
| Épaisseur du panneau | 0.50 mm (20 mil) min. | 0.30 mm (12 mil) min. | ||||||
| Épaisseur restante | 1/3 d'épaisseur de planche | 0.40 +/-0.10 mm (16+/-4 mil) | ||||||
| Tolérance | ±0.13 mm (5 mils) | ±0.1 mm (4 mils) | ||||||
| Largeur de rainure | 0.50 mm (20 mils) max. | 0.38 mm (15 mils) max. | ||||||
| Groove à Groove | 20 mm (787 mil) min. | 10 mm (394 mil) min. | ||||||
| Rainurer pour tracer | 0.45 mm (18 mil) min. | 0.38 mm (15 mil) min. | ||||||
| 17 | Fente | Taille de fente tol.L≥2W | Fente PTH : L：+/-0.13(5mil) W：+/-0.08(3mil) | Fente PTH : L：+/-0.10(4mil) W：+/-0.05(2mil) | ||||
| Fente NPTH (mm) L+/-0.10 (4mil) W：+/-0.05(2mil) | Fente NPTH (mm) L：+/-0.08 (3mil) W：+/-0.05(2mil) | |||||||
| 18 | Espacement minimum du bord du trou au bord du trou | 0.30-1.60 (diamètre du trou) | 0.15 mm (6 mil) | 0.10 mm (4 mil) | ||||
| 1.61-6.50 (diamètre du trou) | 0.15 mm (6 mil) | 0.13 mm (5 mil) | ||||||
| 19 | Espacement minimum entre le bord du trou et le schéma de circuit | Trou PTH : 0.20 mm (8 mil) | Trou PTH : 0.13 mm (5 mil) | |||||
| Trou NPTH : 0.18 mm (7 mil) | Trou NPTH : 0.10 mm (4 mil) | |||||||
| 20 | Transfert d'image Enregistrement tol | Modèle de circuit vs trou d'index | 0.10(4mil) | 0.08(3mil) | ||||
| Modèle de circuit vs 2e trou de forage | 0.15(6mil) | 0.10(4mil) | ||||||
| 21 | Tolérance d'enregistrement de l'image recto/verso | 0.075 mm (3 mil) | 0.05 mm (2 mil) | |||||
| 22 | Multicouches | Mauvais enregistrement couche-couche | 4 couches : | 0.15 mm (6 mil) max. | 4 couches : | 0.10 mm (4 mils) max. | ||
| 6 couches : | 0.20 mm (8 mil) max. | 6 couches : | 0.13 mm (5 mils) max. | |||||
| 8 couches : | 0.25 mm (10 mil) max. | 8 couches : | 0.15 mm (6 mils) max. | |||||
| Min. Espacement du bord du trou au motif de la couche intérieure | 0.225 mm (9 mil) | 0.15 mm (6 mil) | ||||||
| Espacement min. du contour au motif de la couche intérieure | 0.38 mm (15 mil) | 0.225 mm (9 mil) | ||||||
| Min. épaisseur du panneau | 4 couches : 0.30 mm (12 mil) | 4 couches : 0.20 mm (8 mil) | ||||||
| 6 couches : 0.60 mm (24 mil) | 6 couches : 0.50 mm (20 mil) | |||||||
| 8 couches : 1.0 mm (40 mil) | 8 couches : 0.75 mm (30 mil) | |||||||
| Tolérance d'épaisseur du panneau | 4 couches : +/- 0.13 mm (5 mil) | 4 couches : +/- 0.10 mm (4 mil) | ||||||
| 6 couches : +/- 0.15 mm (6 mil) | 6 couches : +/- 0.13 mm (5 mil) | |||||||
| 8-12 couches :+/-0.20 mm (8 mil) | 8-12 couches :+/-0.15 mm (6 mil) | |||||||
| 23 | La resistance d'isolement | 10KΩ~20MΩ(typique : 5MΩ) | ||||||
| 24 | Conductivité | <50 Ω (typique : 25 Ω) | ||||||
| 25 | Tension d'essai | 250V | ||||||
| 26 | Contrôle d'impédance | ± 5ohm (＜ 50ohm), ± 10% (≥50ohm) | ||||||
PCBTok propose des méthodes d'expédition flexibles pour nos clients, vous pouvez choisir l'une des méthodes ci-dessous.
1. DHL
DHL propose des services express internationaux dans plus de 220 pays.
DHL s'associe à PCBTok et propose des tarifs très compétitifs aux clients de PCBTok.
Il faut normalement 3 à 7 jours ouvrables pour que le colis soit livré dans le monde entier.
2. ASI
UPS obtient les faits et les chiffres sur la plus grande entreprise de livraison de colis au monde et l'un des principaux fournisseurs mondiaux de services de transport et de logistique spécialisés.
Il faut normalement 3 à 7 jours ouvrables pour livrer un colis à la plupart des adresses dans le monde.
3. TNT
TNT compte 56,000 61 employés dans XNUMX pays.
Il faut 4-9 jours ouvrables pour livrer les colis aux mains
de nos clients.
4. FedEx
FedEx propose des solutions de livraison pour les clients du monde entier.
Il faut 4-7 jours ouvrables pour livrer les colis aux mains
de nos clients.
5. Air, Mer/Air et Mer
Si votre commande est de gros volume avec PCBTok, vous pouvez également choisir
expédier par voie aérienne, maritime/aérienne combinée et maritime si nécessaire.
Veuillez contacter votre représentant commercial pour les solutions d'expédition.
Remarque : si vous en avez besoin, veuillez contacter votre représentant commercial pour des solutions d'expédition.
Vous pouvez utiliser les méthodes de paiement suivantes :
Transfert télégraphique (TT): Un virement télégraphique (TT) est une méthode électronique de transfert de fonds utilisée principalement pour les transactions télégraphiques à l'étranger. C'est très pratique pour le transfert.
Virement bancaire: Pour payer par virement bancaire en utilisant votre compte bancaire, vous devez vous rendre dans l'agence bancaire la plus proche avec les informations relatives au virement bancaire. Votre paiement sera effectué 3 à 5 jours ouvrables après la fin du transfert d'argent.
Paypal: Payez facilement, rapidement et en toute sécurité avec PayPal. de nombreuses autres cartes de crédit et de débit via PayPal.
Carte de crédit: Vous pouvez payer avec une carte de crédit : Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
