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PCB en céramique
Votre fabricant fiable de circuits imprimés en céramique en Chine
- Les PCB en céramique ont d’excellentes propriétés de dissipation thermique.
- Une large gamme de solutions PCB en céramique est disponible : céramique, céramique renforcée et céramique hybride.
- Fabriqué en stricte conformité avec les normes UL-E477880 et IPC Class2/3.
- Nous contrôlons strictement la qualité des PCB en céramique et fournissons des tests AOI et E à 100 %.
Sont à votre haute puissance Votre électronique est aux prises avec la chaleur ? Un circuit imprimé en céramique est la solution idéale pour votre prochain projet. Ces cartes haute technologie sont fabriquées à partir d'un substrat en céramique, garantissant une fiabilité et un fonctionnement inégalés. Vos conceptions bénéficient ainsi d'une conductivité thermique supérieure, idéale pour les applications les plus exigeantes.
Qu'est-ce qu'un PCB en céramique ?
Un PCB en céramique est une carte de circuit imprimé dans laquelle le substrat est en céramique à haute résistance, au lieu de la céramique habituelle. fibre de verre. Vous verrez généralement de telles cartes, communément appelées PCB à substrat céramique, construites à l'aide de matériaux tels que alumineVous choisissez une carte en céramique si vous avez besoin d’une conductivité thermique élevée, d’une excellente isolation électrique et d’une durabilité dans des environnements difficiles.
Faible coefficient de dilatation thermique (CTE) C'est l'une des propriétés importantes dont votre conception a besoin. Pensez à la façon dont la plupart des substances se dilatent sous l'effet de la chaleur et se contractent sous l'effet du refroidissement. Les circuits imprimés en céramique sont conçus pour avoir un coefficient de dilatation proche de celui des composants électroniques qui y sont montés. Cela réduit la tension sur les soudures, rendant votre produit plus fiable à haute température.
Progrès dans la fabrication de circuits imprimés en céramique
Le monde de la fabrication de circuits imprimés en céramique est en constante évolution. De nouvelles méthodes avancées repoussent encore les limites de la conception et des performances. Ces avancées vous permettent de concevoir des composants électroniques plus puissants et plus compacts. Voyons comment ces avancées peuvent vous aider dans vos projets.
Sélection de matériaux personnalisés : Les céramiques sont désormais disponibles dans une gamme plus large de matériaux, ce qui vous permet de répondre précisément aux exigences thermiques et électriques spécifiques de votre conception.
Multicouches à haute densité : La dernière technologie d'empilage et de via vous permet de créer haute densité, des circuits imprimés en céramique multicouches et placent des circuits complexes dans des espaces plus petits.
Miniaturisation avancée : Les nouvelles techniques de fabrication permettent des tracés de circuits plus fins et des composants plus petits, ce qui facilite la création d'appareils plus compacts et plus robustes.
Technologies de films précis : Nous utilisons des technologies de films épais et minces appropriées lors de l'application de couches conductrices, offrant à vos circuits des performances électriques et une fiabilité optimisées.
Types de PCB en céramique
Les circuits imprimés en céramique sont disponibles en différents types, que vous pouvez envisager d'utiliser pour votre projet. Leurs procédés de fabrication varient selon les besoins de conception. Cela vous permet de choisir la carte la plus adaptée en fonction de ses performances, de ses fonctionnalités et de son prix.
PCB en oxyde d'aluminium (Al2O3)
Le circuit imprimé en céramique d'alumine est le plus populaire et le plus abordable. Il offre un excellent rapport efficacité thermique/coût.
PCB en nitrure d'aluminium (AlN)
Sélectionnez PCB en céramique de nitrure d'aluminium Pour une dissipation thermique maximale. Sa conductivité thermique peut atteindre 180 W/mK. Son excellente conductivité thermique est idéale pour l'électronique haute puissance et les LED.
PCB en nitrure de silicium (Si3N4)
A PCB en nitrure de silicium Ils présentent une excellente résistance mécanique et une excellente ténacité. Ils sont fiables dans les applications mécaniques exigeantes.
PCB à métallisation par activation laser (LAM)
Nous utilisons un laser pour créer une liaison solide entre le métal et la céramique. Cela produit une surface très lisse et fiable.
PCB en cuivre plaqué direct (DPC)
Il s'agit d'un procédé de cuivrage direct sur céramique par un procédé spécial de dépôt sous vide. Il permet d'obtenir des tracés de circuits d'une excellente précision.
PCB en cuivre à liaison directe (DBC)
Ce procédé utilise l'oxygène pour lier d'épaisses couches de cuivre à la céramique. Choisissez ce procédé pour vos applications très exigeantes nécessitant une puissance élevée.
Circuit imprimé en céramique co-cuite à basse température (LTCC)
Nous combinons la céramique avec le verre et le chauffons à basse température. Cela permet d'intégrer des métaux hautement conducteurs comme l'or.
Circuit imprimé en céramique co-cuite à haute température (HTCC)
Ces produits sont fabriqués à partir de céramique pure et cuits à très haute température, ce qui les rend très résistants aux environnements difficiles.
PCB en céramique à couche épaisse
Nous utilisons un circuit imprimé en céramique à couche épaisse pour éviter l'oxydation de votre carte. Ce procédé haute température vous permet de monter des composants tels que des condensateurs et des résistances directement sur la carte.
PCB hybrides en céramique
Une carte PCB hybride en céramique est un mélange de céramique et d'autres matériaux, comme le FR-4. Cette solution permet de faire un compromis entre des performances thermiques élevées et d'autres critères, comme un prix plus bas
Quels sont les avantages du PCB en céramique ?
Si votre application requiert des performances que les cartes classiques ne peuvent pas offrir, un circuit imprimé en céramique est la solution idéale. Ses caractéristiques présentent un avantage considérable, notamment par rapport au FR4. Il offre une fiabilité et une efficacité supérieures, notamment dans des conditions de fonctionnement extrêmes.
Gestion supérieure de la chaleur : Les circuits imprimés en céramique offrent une gestion thermique exceptionnelle. Leur conductivité thermique élevée évacue rapidement la chaleur des composants vitaux. Vos appareils fonctionnent ainsi en toute sécurité à des températures extrêmes, contrairement aux cartes classiques.
Excellentes performances haute fréquence : La céramique est le matériau utilisé pour les circuits haut débit ou RF. Ces cartes présentent une perte de signal minimale. Vos données sont ainsi nettes et vos signaux puissants, même dans la gamme des micro-ondes.
Durabilité et fiabilité exceptionnellesLes circuits imprimés en céramique sont extrêmement robustes. Ils résistent aux chocs, aux vibrations et aux produits chimiques nocifs. Le faible taux de dilatation du substrat céramique solide réduit également les contraintes subies par les composants lors des variations de température, augmentant ainsi leur durée de vie.
Permet des conceptions compactes : Une base en céramique permet d'utiliser des pistes très fines et de rapprocher encore davantage les composants grâce à sa stabilité. Cela permet de créer des dispositifs plus petits, plus compacts et plus puissants sans perte de performances, ce qui est parfaitement adapté à la miniaturisation.
Quel est le processus de fabrication de circuits imprimés en céramique ?
Notre procédé de fabrication de circuits imprimés en céramique est un procédé spécialisé qui transforme un substrat céramique brut en circuit imprimé haute performance. En tant que fabricant de circuits imprimés en céramique, nous appliquons ces étapes très spécifiques pour garantir une qualité et une fiabilité optimales.
Étape 1 : Conception et préparation du substrat
La procédure commence par la conception de votre circuit. En fonction de vos besoins, nous choisissons le substrat céramique approprié pour votre circuit imprimé, comme l'alumine ou le nitrure d'aluminium. Cette base est ensuite polie et découpée aux dimensions exactes requises pour votre projet.
Étape 2 : Impression des couches du circuit
Grâce à la méthode de sérigraphie, nous déposons une pâte conductrice spéciale (généralement argentée ou dorée) sur la céramique de base. Cette pâte crée les pistes conductrices de votre circuit. Pour créer un circuit imprimé céramique multicouche, nous procédons de la même manière pour chaque couche.
Étape 3 : Création de vias pour l'interconnexion
Pour relier les différentes couches de votre circuit imprimé, nous utilisons des lasers de haute précision pour percer de petits trous appelés vias. Nous les remplissons ensuite de matériau conducteur. Cela assure un cheminement stable du courant à travers les couches de votre circuit.
Étape 4 : Cuisson au four
C'est l'étape la plus cruciale. Nous plaçons les planches empilées dans un four à chaleur, généralement à plus de 850 °C. Cette procédure de cuisson… frittage, fait fondre les matériaux ensemble pour former une seule carte PCB en céramique dure et extrêmement solide.
Étape 5 : Assemblage et test final
Vos composants électroniques sont ensuite montés après refroidissement de la carte. La carte finie est ensuite soumise à un contrôle qualité rigoureux. Nous effectuons des tests électriques, une inspection optique automatisée (AOI) et d'autres tests pour garantir le bon fonctionnement de votre prototype de circuit imprimé céramique ou de votre carte de production.
Applications des PCB en céramique
Les circuits imprimés en céramique sont utilisés dans les applications électroniques les plus exigeantes. Leur capacité à supporter des chaleurs extrêmes et des fréquences élevées les rend indispensables. C'est là qu'une comparaison entre les circuits imprimés en céramique standard et les circuits imprimés FR4 révèle les atouts majeurs de la céramique. Lorsque la performance et la fiabilité sont des facteurs clés, ils constituent le choix par défaut dans l'industrie.
Éclairage LED haute puissance : Vos LED haute puissance émettent beaucoup de chaleur. L'excellente conductivité thermique des circuits imprimés en céramique évacue efficacement cette chaleur, améliorant ainsi les performances et prolongeant considérablement la durée de vie de vos produits d'éclairage.
Systèmes automobiles et industriels : Dans les automobiles et les équipements lourds, les composants électroniques sont exposés à des tensions élevées et à des températures extrêmes. Un circuit imprimé en céramique de pointe offre l'isolation électrique et la robustesse supérieures nécessaires aux contrôleurs de moteur, aux convertisseurs de puissance et aux capteurs industriels.
Aéronautique et Défense : Lorsqu'il n'y a aucune possibilité d'échec, la fiabilité des circuits imprimés en céramique est essentielle. Ces cartes supportent de fortes vibrations et des températures élevées dans un environnement difficile. Un circuit imprimé en céramique multicouche est utilisé pour développer des systèmes avioniques compacts et robustes.
Matériel médical: Les appareils d'IRM, les équipements chirurgicaux et autres dispositifs nécessitent des performances optimales. La fiabilité d'un circuit imprimé à substrat céramique assure l'intégrité du signal nécessaire à leur fonctionnement précis et fiable.
Télécommunications: Les appareils haute fréquence comme les filtres et les antennes sont très vulnérables aux pertes de signal. Une carte céramique réduit ces pertes, vous offrant un signal clair et puissant pour tous vos systèmes de communication.
Pourquoi choisir PCBTok comme partenaire pour vos circuits imprimés en céramique ?
Lorsque vous choisissez un fournisseur de circuits imprimés en céramique, vous avez besoin d'un partenaire garantissant la qualité de la planification à la réalisation. Chez PCBTok, nos ingénieurs qualifiés utilisent des procédés de pointe pour vous fournir le circuit imprimé en céramique idéal pour votre projet. Voici comment nous vous garantissons des résultats exceptionnels :
Vérification des règles de conception (DRC) : Nous effectuerons d'abord une vérification approfondie des règles de conception de vos fichiers. Vous obtiendrez ainsi la conception la plus efficace et efficiente pour votre carte.
Conception pour la manufacturabilité (DFM) : Notre vérification DFM gratuite Nous garantissons un processus de fabrication performant et rentable pour votre produit. En identifiant les problèmes potentiels en amont, nous vous aidons à réduire les coûts, à améliorer la fiabilité et à accélérer considérablement la commercialisation de votre produit.
Personnel d'ingénierie qualifié : Notre équipe d'ingénierie et de production est expérimentée et vous pouvez compter sur elle. Notre personnel possède un savoir-faire approfondi en production de circuits imprimés céramiques et s'engage à répondre à vos exigences spécifiques. Vous êtes au bon endroit pour obtenir la qualité irréprochable que votre projet mérite.
Assurance qualité stricte : Nous contrôlons rigoureusement la qualité de nos produits. Dès la phase de production, nous suivons strictement la norme IPC Classe 2/3 et contrôler chaque étape du processus de production. Les plaques en céramique passeront par AOI, E-Test et autres tests stricts au stade du contrôle qualité pour garantir l'absence de problèmes de qualité.
PCBTok est donc toujours le choix idéal pour vos projets de circuits imprimés céramiques. Forts de notre expérience dans de nombreux projets de circuits imprimés céramiques, nous pouvons répondre à vos besoins spécifiques. Téléchargez votre fichier Gerber Envoyez-nous dès maintenant des informations détaillées sur votre projet. Nous évaluerons votre projet et vous fournirons un devis rapide.
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Si vous avez besoin de circuits imprimés en céramique, de circuits imprimés à noyau métallique ou de circuits flexibles, PCBTok est le partenaire professionnel qu'il vous faut. Nous disposons des installations et de l'expérience nécessaires pour être votre fournisseur unique, et notre assurance qualité et notre service client sont inégalés. Nous vous offrons la tranquillité d'esprit de ne pas avoir de minimum de commande et de garantir la livraison rapide de tous vos projets.
En bref, un circuit imprimé à substrat céramique est exactement ce qu'il vous faut pour une conductivité thermique élevée et un faible taux de dilatation. Pour une gestion thermique optimale, optez pour un circuit imprimé en céramique nitrure d'aluminium ou en céramique alumine, une option plus économique. Vos circuits haute puissance, capteurs et autres composants sont parfaitement adaptés. Contactez PCBTok dès maintenant pour en savoir plus ou obtenir un devis gratuit.
Foire aux questions (FAQ)
Un circuit imprimé en céramique est le choix idéal pour les projets nécessitant une utilisation dans des environnements à haute température ou difficiles. Sa conductivité thermique élevée permet d'évacuer la chaleur générée par les composants critiques, et son faible taux de dilatation améliore sa fiabilité. Il est donc idéal pour les applications exigeantes de l'automobile, de l'aérospatiale et de l'industrie de forte puissance.
Vous trouverez des options sur les places de marché, mais la solution la plus fiable est de collaborer avec un fabricant professionnel de circuits imprimés en céramique comme PCBTok. En tant que fournisseur expérimenté de circuits imprimés en céramique en Chine, nous vous garantissons la qualité, l'assistance technique et le support, et garantissons que vos cartes seront conformes aux normes strictes que vous ne trouverez peut-être pas chez un revendeur classique.
Les circuits imprimés à substrat céramique sont particulièrement adaptés aux circuits hautes performances. Ils peuvent être utilisés pour :
- Circuits à grande vitesse et RF
- Applications haute puissance nécessitant une dissipation thermique
- Modules d'alimentation
- Circuits nécessitant une stabilité de température
La principale différence entre les circuits imprimés en céramique et le FR4 réside dans leur résistance aux contraintes. Un circuit imprimé en céramique offre une bien meilleure conductivité thermique, des performances à haute fréquence et une durée de vie bien plus longue. Le FR-4 est moins cher, mais si la chaleur et la fiabilité sont vos priorités, la céramique est la solution.
Ces deux matériaux sont utilisés dans les applications haute fréquence, la différence résidant dans les matériaux de base. Le Téflon (PTFE) est un plastique haute performance et la céramique est un matériau inorganique dur. Cela confère aux cartes céramiques des avantages supplémentaires : une meilleure régulation thermique et une meilleure stabilité mécanique, permettant ainsi leur utilisation dans des conditions difficiles.