PCBTok est votre remarquable fabricant de PCB en cuivre lourd
PCBTok s'efforce de vous plaire en ne vous offrant que l'excellence ; par conséquent, nous sommes ouverts à vos idées. Tous les concepts sont acceptés, et nous serions honorés de le régler pour vous.
- Fabricant de PCB expérimenté depuis 12 ans.
- IPC Classe 2 ou 3 pour toutes les cartes de circuits imprimés.
- Disponible à tout moment pour vous aider avec des PCB personnalisés.
- Des fournitures adéquates pour répondre à vos demandes.
- Offrez des échantillons gratuits avant de passer des commandes groupées.
Le PCB en cuivre lourd de PCBTok est exceptionnel
Chez PCBTok, nous vous garantissons un circuit imprimé en cuivre lourd à faible coût mais de qualité supérieure. Notre objectif principal est de vous fournir la valeur que vous méritez en fournissant un excellent service client et des produits exceptionnels.
Nous prenons en considération vos concepts et idées à l'esprit; ainsi, nous sommes préparés avec les fournitures possibles dont vous aurez besoin pour votre carte de circuit imprimé en cuivre lourd.
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PCBTok est célèbre pour sa compétence dans les PCB en cuivre lourd et autres PCB. Nous pouvons répondre à vos questions sur les PCB afin de vous aider à concrétiser vos concepts.
PCB en cuivre lourd par fonctionnalité
Le circuit imprimé simple face est le circuit imprimé le plus basique et le plus abordable, et il est parfait pour les éléments électroniques simples qui ne nécessitent aucun câblage. Cependant, ceux-ci doivent résister à des températures extrêmes et à une manipulation manuelle.
Par rapport aux PCB multicouches en cuivre lourd ici chez PCBTok, les PCB simple face et double face sont moins polyvalents. C'est à cause de son PCB à 8 ou 14 couches, il peut potentiellement prendre en charge militaire applications telles que les suivantes : PCB drone et PCB GPS.
Le FR4 est le composant le plus souvent utilisé dans la production de PCB en cuivre lourd. Ces cartes sont durables, étanches et offrent une excellente isolation entre les couches de cuivre, réduisant les interférences et améliorant la réception.
Puisqu'elles utilisent les composants les plus récents, les cartes HDI font partie de la technologie à la croissance la plus rapide dans les circuits imprimés en cuivre lourd. Les vecteurs modulateurs, les mélangeurs RF, etc. se fondent parfaitement sur notre PCB HDI de PCBTok.
Les PCB rigides en cuivre lourd sont des circuits imprimés substantiels et inflexibles. Il peut être utilisé dans les jauges de transmission, les boîtes de jonction d'alimentation électrique et les redresseurs de puissance CA/CC. La couche est composée d'un substrat, de cuivre, d'un masque de soudure et sérigraphie.
Le circuit imprimé double face de PCBTok est fabriqué pour durer. Pendant le processus de construction du PCB, nous nous sommes assurés que le prototype avait une allocation d'épaisseur de placage. Nous utilisons les logiciels Protel ou Kicad pour sa conception.
PCB en cuivre lourd par couches (5)
PCB en cuivre lourd par épaisseur de cuivre (6)
Avantages de l'utilisation de PCB en cuivre lourd
Un circuit imprimé en cuivre lourd peut apporter divers avantages à un appareil électronique, et il est idéal pour les opérations sophistiquées. Voici quelques-uns de ses avantages :
- Résistance mécanique : Il est exceptionnellement résistant mécaniquement.
- Options matérielles : Un circuit imprimé en cuivre lourd peut être composé d'une large gamme de composants uniques.
- Bonne résistivité thermique : les vias cuivrés sont responsables d'une résistance élevée.
Choisir le meilleur PCB sera payant à long terme. Et, en sélectionnant PCBTok comme fabricant, vous pouvez garantir tout cela !

Processus de production de PCB en cuivre lourd
Le circuit imprimé en cuivre lourd de PCBTok est construit avec une précision, une technologie de pointe et une qualité de classe mondiale. En conséquence, nous sommes connus pour être accrédités UL et ISO.
Avant d'arriver à votre porte, votre PCB passe par des tests approfondis aux rayons X, des tests fonctionnels, le classique Test AOIainsi que, Test de la sonde volante pour atteindre la meilleure qualité. De plus, avec notre PCB, nous avons établi des normes strictes pour vous fournir un produit satisfaisant.
Le PCB de PCBTok garantit que vos dispositions de PCB sont rationalisées et suivies.
PCBTok : producteur de PCB en cuivre lourd hautement compétent
Les circuits imprimés en cuivre lourd de PCBTok utilisent des ressources sophistiquées et certifiées pour fabriquer des produits qui ont passé avec succès divers tests d'accréditation. Nous faisons cela pour nous assurer que vous économisez un peu d'argent sur la route.
Min trace/espace sur différentes épaisseurs de cuivre min. taille de foret annulaire | |||||
Épaisseur de cuivre | 1OZ | 2OZ | 3OZ | 4OZ | 6OZ |
Trace/espace min. (mm) |
0.1/0.1 | 0.18/0.18 | 0.20/0.20 | 0.25/0.25 | 0.40/0.40 |
Base de forage annulaire min sur le foret (mm) | 0.15 | 0.2 | 0.3 | 0.35 | 0.5 |
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Considérez le circuit imprimé en cuivre lourd Premium de PCBTok


La mission principale de PCBTok est de fournir des produits de haute qualité à ses clients, et notre circuit imprimé en cuivre lourd ne fera pas exception. Une partie de notre objectif est d'aider les consommateurs à économiser une somme d'argent importante sur le long terme.
Nous produisons une large gamme de PCB pour diverses applications. Nous pouvons sûrement vous fournir un circuit imprimé industriel intelligent si vous en avez besoin !
Si vous avez besoin d'aide pour la conception de votre circuit imprimé, nous avons une main-d'œuvre hautement qualifiée à votre disposition.
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Fabrication de PCB en cuivre lourd
Notre PCB en cuivre lourd est disponible en plusieurs finitions de surface, que vous pouvez envisager en fonction de votre objectif.
En parlant de PCB en cuivre lourd, le polissage de surface est essentiel. PCBTok fournit des traitements de surface adaptés à vos demandes spécifiques.
Nous proposons HASL, HASL sans plomb et Immersion Or traitements de surface.
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Le circuit imprimé en cuivre lourd de PCBTok est disponible dans une sélection de Solder Mask couleurs adaptées à vos besoins et à votre application.
Compte tenu de l'importance des couleurs de masque de soudure pour les PCB en cuivre lourd, PCBTok est prêt à vous offrir ce dont vous avez besoin.
Green, Blanc, Bleu, Noir, Rouge et Jaune des couleurs de masque de soudure sont proposées.
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Applications de PCB en cuivre lourd OEM et ODM
En raison de la capacité de courant élevé du circuit imprimé en cuivre lourd, il est largement utilisé avec une série d'applications d'énergie nucléaire qui nécessitent une capacité à résister à la puissance.
Les appareils de soudage nécessitent des éléments qui empêchent les zones critiques de surchauffer, nous avons donc le circuit imprimé en cuivre lourd comme réponse à cela.
Les PCB lourds en cuivre peuvent supporter des charges extrêmement élevées sans causer de problèmes, ce qui les rend parfaitement adaptés au stockage de l'énergie.
Le PCB en cuivre lourd a une efficacité de gestion thermique élevée, il sera donc capable de supporter des charges à haute énergie lors de la conversion de l'électricité solaire.
Étant donné que le PCB en cuivre lourd a une dissipation thermique élevée et aucune disposition de fil compliquée, il est idéal pour être utilisé dans les systèmes HVAC.
Détails de la production de PCB en cuivre lourd comme suivi
- Usine
- Capacités PCB
- méthodes de livraison
- Méthodes de payement
- Envoyez-nous une demande
NON | Produit | Spécifications techniques | ||||||
Standard | Avancé | |||||||
1 | Nombre de couches | couches 1-20 | 22-40 couche | |||||
2 | Matériel de base | KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A 、 Rogers4350 、 Rogers400 、 Stratifiés PTFE (série Rogers 、 série Taconic 、 série Arlon 、 série Nelco) 、 Rogers / Taconic série -4 matériau (y compris la stratification hybride partielle Ro4350B avec FR-4) | ||||||
3 | Type de PCB | PCB rigide/FPC/Flex-Rigide | Fond de panier 、 HDI 、 PCB aveugle et enterré multicouche élevé 、 Capacité intégrée 、 Carte de résistance intégrée 、 PCB d'alimentation en cuivre lourd 、 Backdrill. | |||||
4 | Type de stratification | Aveugle et enterré via le type | Vias mécaniques aveugles et enterrés avec moins de 3 fois la stratification | Vias mécaniques aveugles et enterrés avec moins de 2 fois la stratification | ||||
PCB HDI | 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterrés ≤ 0.3 mm), le via aveugle au laser peut remplir le placage | 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterrés ≤ 0.3 mm), le via aveugle au laser peut remplir le placage | ||||||
5 | Épaisseur du panneau fini | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
6 | Épaisseur minimale du noyau | 0.15 mm (6 mil) | 0.1 mm (4 mil) | |||||
7 | Épaisseur de cuivre | Min. 1/2 OZ, max. 4 OZ | Min. 1/3 OZ, max. 10 OZ | |||||
8 | Mur PTH | 20 um (0.8 mil) | 25 um (1 mil) | |||||
9 | Taille maximale de la carte | 500 * 600 mm (19 "* 23") | 1100 * 500 mm (43 "* 19") | |||||
10 | Trou | Taille minimum de perçage laser | 4 millions | 4 millions | ||||
Taille maximale de perçage laser | 6 millions | 6 millions | ||||||
Rapport d'aspect maximum pour la plaque trouée | 10:1(diamètre du trou>8mil) | 20:1 | ||||||
Rapport d'aspect maximum pour le laser via le placage de remplissage | 0.9: 1 (profondeur incluse épaisseur de cuivre) | 1: 1 (profondeur incluse épaisseur de cuivre) | ||||||
Rapport d'aspect maximum pour la profondeur mécanique- panneau de perçage de contrôle (profondeur de perçage de trou aveugle/taille de trou borgne) |
0.8:1(taille de l'outil de forage≥10mil) | 1.3:1 (taille de l'outil de forage≤8mil),1.15:1(taille de l'outil de forage≥10mil) | ||||||
Min. profondeur du contrôle mécanique de la profondeur (foret arrière) | 8 millions | 8 millions | ||||||
Écart minimum entre la paroi du trou et conducteur (Aucun aveugle et enterré via PCB) |
7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(>14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(>14L) | ||||||
Écart minimum entre le conducteur de paroi de trou (aveugle et enterré via PCB) | 8mil (1 fois laminage), 10mil (2 fois laminage), 12mil (3 fois laminage) | 7mil (1 fois laminage), 8mil (2 fois laminage), 9mil (3 fois laminage) | ||||||
Espacement minimum entre le conducteur de mur de trou (trou aveugle de laser enterré par l'intermédiaire de la carte PCB) | 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) | 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) | ||||||
Espace minimum entre les trous laser et le conducteur | 6 millions | 5 millions | ||||||
Espace minimum entre les murs du trou dans un filet différent | 10 millions | 10 millions | ||||||
Espace minimum entre les parois des trous dans le même filet | 6 mil (trou traversant et PCB trou laser), 10 mil (PCB aveugle mécanique et enterré) | 6 mil (trou traversant et PCB trou laser), 10 mil (PCB aveugle mécanique et enterré) | ||||||
Espace minimum entre les parois des trous NPTH | 8 millions | 8 millions | ||||||
Tolérance sur l'emplacement des trous | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
Tolérance NPTH | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
Tolérance des trous Pressfit | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
Tolérance de profondeur de fraisage | ± 6 mil | ± 6 mil | ||||||
Tolérance de taille de trou de fraisage | ± 6 mil | ± 6 mil | ||||||
11 | Tampon (anneau) | Taille minimale du tampon pour les perçages au laser | 10 mil (pour laser 4 mil via), 11 mil (pour laser 5 mil via) | 10 mil (pour laser 4 mil via), 11 mil (pour laser 5 mil via) | ||||
Taille minimale du tampon pour les perçages mécaniques | 16 mil (perçages de 8 mil) | 16 mil (perçages de 8 mil) | ||||||
Taille minimale du tampon BGA | HASL : 10 mil, LF HASL : 12 mil, les autres techniques de surface sont de 10 mil (7 mil est acceptable pour l'or flash) | HASL : 10 mil, LF HASL : 12 mil, les autres techniques de surface sont à 7 mi | ||||||
Tolérance de taille de tampon (BGA) | ±1.5 mil (taille du tampon≤10 mil) ; ±15 % (taille du tampon>10 mil) | ±1.2 mil (taille du tampon≤12 mil) ; ±10 % (taille du tampon≥12 mil) | ||||||
12 | Largeur/Espace | Couche interne | 1/2OZ : 3/3 mil | 1/2OZ : 3/3 mil | ||||
1OZ : 3/4 mil | 1OZ : 3/4 mil | |||||||
2OZ : 4/5.5 mil | 2OZ : 4/5 mil | |||||||
3OZ : 5/8 mil | 3OZ : 5/8 mil | |||||||
4OZ : 6/11 mil | 4OZ : 6/11 mil | |||||||
5OZ : 7/14 mil | 5OZ : 7/13.5 mil | |||||||
6OZ : 8/16 mil | 6OZ : 8/15 mil | |||||||
7OZ : 9/19 mil | 7OZ : 9/18 mil | |||||||
8OZ : 10/22 mil | 8OZ : 10/21 mil | |||||||
9OZ : 11/25 mil | 9OZ : 11/24 mil | |||||||
10OZ : 12/28 mil | 10OZ : 12/27 mil | |||||||
Couche externe | 1/3OZ : 3.5/4 mil | 1/3OZ : 3/3 mil | ||||||
1/2OZ : 3.9/4.5 mil | 1/2OZ : 3.5/3.5 mil | |||||||
1OZ : 4.8/5 mil | 1OZ : 4.5/5 mil | |||||||
1.43OZ (positif): 4.5/7 | 1.43OZ (positif): 4.5/6 | |||||||
1.43OZ (négatif): 5/8 | 1.43OZ (négatif): 5/7 | |||||||
2OZ : 6/8 mil | 2OZ : 6/7 mil | |||||||
3OZ : 6/12 mil | 3OZ : 6/10 mil | |||||||
4OZ : 7.5/15 mil | 4OZ : 7.5/13 mil | |||||||
5OZ : 9/18 mil | 5OZ : 9/16 mil | |||||||
6OZ : 10/21 mil | 6OZ : 10/19 mil | |||||||
7OZ : 11/25 mil | 7OZ : 11/22 mil | |||||||
8OZ : 12/29 mil | 8OZ : 12/26 mil | |||||||
9OZ : 13/33 mil | 9OZ : 13/30 mil | |||||||
10OZ : 14/38 mil | 10OZ : 14/35 mil | |||||||
13 | Tolérance Dimension | Position du trou | 0.08 (3 mils) | |||||
Largeur du conducteur(W) | 20 % de déviation du maître A / w |
Déviation de 1mil du maître A / w |
||||||
Dimension Outline | 0.15 mm (6 mils) | 0.10 mm (4 mils) | ||||||
Chefs d'orchestre et contour (C-O) |
0.15 mm (6 mils) | 0.13 mm (5 mils) | ||||||
Déformation et torsion | 0.75% | 0.50% | ||||||
14 | Solder Mask | Taille maximale de l'outil de perçage pour via rempli de masque de soudure (un seul côté) | 35.4 millions | 35.4 millions | ||||
Couleur du masque de soudure | Vert, noir, bleu, rouge, blanc, jaune, violet mat / brillant | |||||||
Couleur de la sérigraphie | Blanc, noir, bleu, jaune | |||||||
Taille maximale du trou pour via rempli de colle bleue aluminium | 197 millions | 197 millions | ||||||
Taille du trou de finition pour via rempli de résine | 4-25.4 millions | 4-25.4 millions | ||||||
Rapport d'aspect maximum pour via rempli de panneau de résine | 8:1 | 12:1 | ||||||
Largeur minimale du pont du masque de soudure | Cuivre de base ≤ 0.5 oz, étain d'immersion : 7.5 mil (noir), 5.5 mil (autre couleur), 8 mil (sur la zone de cuivre) | |||||||
Cuivre de base ≤ 0.5 oz, traitement de finition non immergé : 5.5 mil (noir, extrémité 5 mil), 4 mil (autre). couleur, extrémité 3.5 mil), 8 mil (sur la zone de cuivre |
||||||||
Cuivre de base 1 oz : 4 mil (vert), 5 mil (autre couleur), 5.5 mil (noir, extrémité 5 mil), 8 mil (sur la zone de cuivre) | ||||||||
Cuivre de base 1.43 oz : 4 mil (vert), 5.5 mil (autre couleur), 6 mil (noir), 8 mil (sur la zone en cuivre) | ||||||||
Cuivre de base 2 oz-4 oz : 6 mil, 8 mil (sur la zone de cuivre) | ||||||||
15 | Traitement de surface | Sans plomb | Or flash (or galvanisé) 、 ENIG 、 Or dur 、 Or flash 、 HASL Sans plomb 、 OSP 、 ENEPIG 、 Or doux 、 Argent d'immersion 、 Étain d'immersion 、 ENIG + OSP, ENIG + doigt d'or, or flash (or galvanisé) + doigt d'or , Argent d'immersion + doigt d'or, étain d'immersion + finge d'or | |||||
Plomb | HASL au plomb | |||||||
Etirement | 10: 1 (HASL sans plomb 、 HASL Lead 、 ENIG 、 Immersion Tin 、 Immersion silver 、 ENEPIG); 8: 1 (OSP) | |||||||
Taille maximale finie | HASL Plomb 22″*39″;HASL Sans plomb 22″*24″;Flash gold 24″*24″;Hard gold 24″*28″;ENIG 21″*27″;Flash gold(galvanized gold) 21″*48 ″;Étain à immersion 16″*21″;Argent à immersion 16″*18″;OSP 24″*40″; | |||||||
Taille minimale finie | HASL Plomb 5″*6″;HASL Sans plomb 10″*10″;Flash gold 12″*16″;Hard gold 3″*3″;Flash gold (galvanized gold) 8″*10″;Immersion Tin 2″* 4 ″ ; Argent immergé 2 ″ * 4 ″ ; OSP 2 ″ * 2 ″ ; | |||||||
Épaisseur de PCB | Plomb HASL 0.6-4.0 mm ; HASL sans plomb 0.6-4.0 mm ; or flash 1.0-3.2 mm ; or dur 0.1-5.0 mm ; ENIG 0.2-7.0 mm ; or flash (or galvanisé) 0.15-5.0 mm ; étain à immersion 0.4- 5.0 mm ; Argent d'immersion 0.4-5.0 mm ; OSP 0.2-6.0 mm | |||||||
Max élevé au doigt d'or | 1.5m | |||||||
Espace minimum entre les doigts d'or | 6 millions | |||||||
Espace de bloc minimum aux doigts d'or | 7.5 millions | |||||||
16 | Coupe en V | Taille de l'écran | 500mm X 622mm (max.) | 500mm X 800mm (max.) | ||||
Épaisseur du panneau | 0.50 mm (20 mil) min. | 0.30 mm (12 mil) min. | ||||||
Épaisseur restante | 1/3 d'épaisseur de planche | 0.40 +/-0.10 mm (16+/-4 mil) | ||||||
Tolérance | ±0.13 mm (5 mils) | ±0.1 mm (4 mils) | ||||||
Largeur de rainure | 0.50 mm (20 mils) max. | 0.38 mm (15 mils) max. | ||||||
Groove à Groove | 20 mm (787 mil) min. | 10 mm (394 mil) min. | ||||||
Rainurer pour tracer | 0.45 mm (18 mil) min. | 0.38 mm (15 mil) min. | ||||||
17 | Fente | Taille de fente tol.L≥2W | Fente PTH : L:+/-0.13(5mil) W:+/-0.08(3mil) | Fente PTH : L:+/-0.10(4mil) W:+/-0.05(2mil) | ||||
Fente NPTH (mm) L+/-0.10 (4mil) W:+/-0.05(2mil) | Fente NPTH (mm) L:+/-0.08 (3mil) W:+/-0.05(2mil) | |||||||
18 | Espacement minimum du bord du trou au bord du trou | 0.30-1.60 (diamètre du trou) | 0.15 mm (6 mil) | 0.10 mm (4 mil) | ||||
1.61-6.50 (diamètre du trou) | 0.15 mm (6 mil) | 0.13 mm (5 mil) | ||||||
19 | Espacement minimum entre le bord du trou et le schéma de circuit | Trou PTH : 0.20 mm (8 mil) | Trou PTH : 0.13 mm (5 mil) | |||||
Trou NPTH : 0.18 mm (7 mil) | Trou NPTH : 0.10 mm (4 mil) | |||||||
20 | Transfert d'image Enregistrement tol | Modèle de circuit vs trou d'index | 0.10 (4 mil) | 0.08 (3 mil) | ||||
Modèle de circuit vs 2e trou de forage | 0.15 (6 mil) | 0.10 (4 mil) | ||||||
21 | Tolérance d'enregistrement de l'image recto/verso | 0.075 mm (3 mil) | 0.05 mm (2 mil) | |||||
22 | Multicouches | Mauvais enregistrement couche-couche | 4 couches : | 0.15 mm (6 mil) max. | 4 couches : | 0.10 mm (4 mils) max. | ||
6 couches : | 0.20 mm (8 mil) max. | 6 couches : | 0.13 mm (5 mils) max. | |||||
8 couches : | 0.25 mm (10 mil) max. | 8 couches : | 0.15 mm (6 mils) max. | |||||
Min. Espacement du bord du trou au motif de la couche intérieure | 0.225 mm (9 mil) | 0.15 mm (6 mil) | ||||||
Espacement min. du contour au motif de la couche intérieure | 0.38 mm (15 mil) | 0.225 mm (9 mil) | ||||||
Min. épaisseur du panneau | 4 couches : 0.30 mm (12 mil) | 4 couches : 0.20 mm (8 mil) | ||||||
6 couches : 0.60 mm (24 mil) | 6 couches : 0.50 mm (20 mil) | |||||||
8 couches : 1.0 mm (40 mil) | 8 couches : 0.75 mm (30 mil) | |||||||
Tolérance d'épaisseur du panneau | 4 couches : +/- 0.13 mm (5 mil) | 4 couches : +/- 0.10 mm (4 mil) | ||||||
6 couches : +/- 0.15 mm (6 mil) | 6 couches : +/- 0.13 mm (5 mil) | |||||||
8-12 couches :+/-0.20 mm (8 mil) | 8-12 couches :+/-0.15 mm (6 mil) | |||||||
23 | La resistance d'isolement | 10KΩ~20MΩ(typique : 5MΩ) | ||||||
24 | Conductivité | <50 Ω (typique : 25 Ω) | ||||||
25 | Tension d'essai | 250V | ||||||
26 | Contrôle d'impédance | ± 5ohm (< 50ohm), ± 10% (≥50ohm) |
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DHL propose des services express internationaux dans plus de 220 pays.
DHL s'associe à PCBTok et propose des tarifs très compétitifs aux clients de PCBTok.
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Il faut 4-9 jours ouvrables pour livrer les colis aux mains
de nos clients.
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FedEx propose des solutions de livraison pour les clients du monde entier.
Il faut 4-7 jours ouvrables pour livrer les colis aux mains
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Si votre commande est de gros volume avec PCBTok, vous pouvez également choisir
expédier par voie aérienne, maritime/aérienne combinée et maritime si nécessaire.
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Remarque : si vous en avez besoin, veuillez contacter votre représentant commercial pour des solutions d'expédition.
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Virement bancaire: Pour payer par virement bancaire en utilisant votre compte bancaire, vous devez vous rendre dans l'agence bancaire la plus proche avec les informations relatives au virement bancaire. Votre paiement sera effectué 3 à 5 jours ouvrables après la fin du transfert d'argent.
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Produits annexes
PCB en cuivre lourd - Le guide FAQ complet
Le PCB en cuivre lourd est un composant électronique courant en raison de ses excellentes propriétés de dissipation thermique et de sa capacité à combiner des commutateurs et des circuits complexes dans un petit espace. Pour les PCB en cuivre lourd, le marché offre une variété d'options de conception.
Les conceptions les plus courantes sont recto-verso et cartes multicouches. De bonnes structures de disposition sur les couches externes et internes sont possibles avec la technologie PCB en cuivre épais.
Vous avez peut-être des questions sur les PCB en cuivre lourd, vous trouverez ici toutes les réponses dans ce guide FAQ.
Si vous voulez fabriquer un PCB, vous vous demandez peut-être ce qu'est un PCB en cuivre lourd. La réponse dépend du type d'électronique que vous avez l'intention d'utiliser.
On le trouve couramment dans les alimentations pour les communications, équipement médical, Equipement industrielet les véhicules à énergie alternative. Parce que ces véhicules nécessitent beaucoup d'électricité pour fonctionner, les PCB lourds en cuivre sont la solution idéale.
À mesure que la société évolue, la demande de PCB lourds en cuivre augmente également. Le métal est particulièrement utile pour les produits électroniques avec des commutateurs complexes et des niveaux de courant élevés, ainsi que pour la dissipation thermique.
Les conceptions de PCB en cuivre lourd à double face et multicouches sont les plus courantes. Ce matériau, en plus de ces applications courantes, permet de grandes structures de mise en page et la mise en œuvre de plusieurs couches. En raison de ces deux facteurs, c'est un choix populaire.
Étant donné que les traces de cuivre lourdes sont extrêmement coûteuses à produire, il est essentiel de sélectionner un fabricant possédant l'expertise et l'expérience nécessaires pour votre projet. Si le mauvais fabricant est utilisé, un produit de haute qualité peut ne pas être fabriqué, ce qui entraîne un projet coûteux qui ne peut pas respecter les délais.
Échantillon de PCB en cuivre
Pour trouver les meilleurs fabricants de circuits imprimés en cuivre lourd, lisez les avis des clients pour voir si d'autres personnes sont satisfaites du travail de leur fabricant. De cette façon, vous pouvez être certain que le fabricant fournira exactement ce dont vous avez besoin.
Le PCB en cuivre lourd est couramment utilisé dans militaire et applications aérospatiales. Il trouve désormais également sa place dans les applications industrielles. Dans les applications d'alimentation et de convertisseur, leurs performances et leur durabilité sont essentielles.
Voici quelques avantages de l'utilisation de PCB en cuivre lourd. Tous ces avantages font des PCB en cuivre lourd un excellent choix pour une large gamme d'applications industrielles. Vous vous demandez peut-être pourquoi le cuivre lourd est utilisé.
Le poids élevé du cuivre fournit une plate-forme de câblage fiable et constitue un substrat idéal pour les circuits traversants. Pour obtenir une couche de cuivre plus épaisse, ce matériau peut être fabriqué en utilisant une variété de techniques de placage et de gravure.
Ces couches sont ensuite plaquées sur les parois latérales et les trous de la planche pour ajouter de l'épaisseur. Cela renforce le circuit et le qualifie pour les applications à courant et puissance élevés.
La résistance accrue à la chaleur des cartes en cuivre lourd peut entraîner une perte de puissance et une génération de chaleur moindres. Un autre avantage est l'épaisseur de la surface du panneau. La surface en cuivre plus épaisse améliore la conduction et la dissipation de la chaleur, contribuant ainsi à la sécurité des appareils électroniques.
Les dissipateurs thermiques qui sont directement plaqués sur la surface de la carte sont également inclus avec les cartes en cuivre lourdes. C'est une fonctionnalité intéressante pour une petite carte.
Avantages du PCB en cuivre lourd
Les PCB en cuivre lourd sont plus épais que les cartes standard. Les PCB en cuivre lourd ont généralement deux onces d'épaisseur et contiennent 75 micromètres de cuivre. Lorsque les niveaux de remplissage en cuivre sont faibles, ces cartes sont sujettes au délaminage.
Typiquement, l'épaisseur finale est supérieure de 0.25 mm à l'épaisseur initiale. Il est difficile d'incorporer un circuit imprimé en cuivre lourd dans la conception de votre circuit, mais il est possible d'obtenir des résultats de haute qualité.
La conception et la production de PCB en cuivre lourd nécessitent plusieurs processus complexes, y compris plusieurs couches et la gravure. Des feuilles de feuille de cuivre sont utilisées comme base pour les couches de circuit, et des plaques de cuivre sont ensuite plaquées à travers les trous et les plans. L'ensemble du circuit est ensuite laminé sur un substrat à base d'époxy.
Les PCB en cuivre lourd, comme leur nom l'indique, nécessitent un processus de pressage hautement spécialisé. Les couches de cuivre sont gravées au cours de ce processus pour fournir une variété de fonctionnalités qui aident à améliorer les performances du circuit. Ils sont également conçus avec des zones vides dans le motif et les bords ont une seule rainure de guidage d'air pour faciliter l'écoulement de la pâte à souder et de l'adhésif.
Ils sont fabriqués d'une manière différente des panneaux de cuivre ordinaires. Les vias cuivrés lourds transfèrent le plus de chaleur au dissipateur thermique externe.
Sa capacité thermique élevée les rend adaptés aux applications exigeantes telles que les panneaux solaires et les équipements de soudage. Les vias plaqués cuivre épais garantissent une fiabilité et des performances exceptionnelles. Vous pouvez trouver un fabricant de PCB en cuivre lourd qui peut vous fournir une variété de solutions.
La plaque de circuit en cuivre lourd est faite de cuivre plus épais et peut accueillir des circuits à courant élevé et de contrôle. Le poids du cuivre lourd en fait une plate-forme de câblage fiable et un substrat approprié pour les circuits traversants. Cela permet également de créer des empreintes plus petites et un nombre de couches inférieur.
Un PCB en cuivre lourd, PCBTok peut atteindre 100 oz pour les cartes. Si vous avez les fichiers Gerber, veuillez nous les envoyer.
L'épaisseur de cuivre du panneau standard est Hoz ou 1 oz, et le cuivre lourd est de 2 oz et plus de 2 oz.
Une autre distinction importante entre les PCB en cuivre standard et lourds est le matériau du substrat. Des matériaux de substrat plus épais sont nécessaires pour les panneaux de cuivre lourds. Les cartes épaisses sont plus résistantes à la chaleur et peuvent supporter des températures plus élevées que les PCB standard.
Différence entre les PCB en cuivre standard et lourds
Les PCB en cuivre lourd peuvent également avoir des poids de cuivre différents dans les mêmes couches de circuit. Par conséquent, ils sont mieux adaptés aux applications nécessitant une stabilité thermique. Cela contribue également à leur réduction de taille.
N'oubliez pas qu'un matériau de carte stratifiée recouvert de cuivre épais nécessitera des techniques de gravure et de placage supplémentaires lors de la conception d'un circuit en cuivre lourd.
Les cartes de circuits imprimés en cuivre lourd étaient traditionnellement fabriquées en gravant un matériau de carte laminé épais recouvert de cuivre, ce qui entraînait des parois latérales inacceptablement inégales et des contre-dépouilles excessives. Le processus est maintenant combiné avec la gravure et le placage pour produire un PCB de haute qualité avec des bords droits et de bonnes marges en utilisant une technologie de placage avancée.
Si vous êtes à la recherche d'une fabricant de PCB en cuivre lourd, choisissez-en un spécialisé dans les circuits imprimés en cuivre lourd. Bien que cela puisse sembler être une tâche difficile, cela peut vous faire économiser beaucoup de temps et d'argent.
Voici quelques éléments à prendre en compte avant de choisir un fabricant. Vous devez connaître leurs installations et leurs capacités. Savoir où ils se trouvent peut avoir un impact significatif sur leur efficacité et leur rentabilité. Avoir plusieurs installations vous offre plus d'options et peut réduire le temps et les coûts d'expédition.
L'épaisseur du cuivre est également un facteur essentiel à considérer. Les PCB lourds en cuivre contiennent beaucoup plus de cuivre que les cartes de circuits imprimés standard. De plus, comme les composants sont brûlés, ils sont plus sujets aux pannes. Il est essentiel de comprendre ce que vous obtenez d'un fabricant de circuits imprimés en cuivre lourd afin d'être sûr d'obtenir des composants de haute qualité.
Par exemple, si votre PCB transporte un courant élevé, le cuivre du fabricant doit être plus épais. En effet, un circuit imprimé en cuivre lourd a des pistes plus larges et un courant nominal plus élevé.
Lors de la sélection d'un fabricant de cartes de circuits imprimés en cuivre lourd, assurez-vous que l'entreprise a les capacités. Vous enverrez un projet d'essai pour le tester, puis déciderez si vous le choisirez ou non.