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PCB rigide suprême par PCBTok
Contactez-nous dès maintenant si vous avez besoin d'un fournisseur compétitif de PCB rigide, de PCB rigide avec composants Flex ou de PCB haute température (High TG). Nous garantissons dûment :
- Les commandes importantes, petites ou prototypes recevront le même service de haute qualité.
- Assistance à la conception par des ingénieurs PCB et un support informatique
- Service client 24h/7 et XNUMXj/XNUMX dans votre fuseau horaire
- Vos planches seront livrées rapidement et à temps
- Nous offrons une expérience client positive
PCB rigides avec une excellente valeur
PCBTok peut répondre à un large éventail d'exigences des clients. Si vous avez des questions concernant la conception de circuits imprimés rigides ou multicouches, n'hésitez pas à nous contacter. Nous fournirons les commandes que vous avez effectuées de la manière exacte que vous avez demandée.
Nous maîtrisons la fabrication de PCB rigides. Mais en plus de l'assemblage de PCB rigides, nous fabriquons également PCB rigides à rotation rapide. Si vous avez une commande urgente, vous vous détendez simplement. Nous avons ceci. PCBTok peut les produire en masse rapidement. Nous proposons Fast PCB pour tous vos besoins en PCB.
Vous pouvez personnaliser la disposition du PCB rigide en fonction de vos besoins et de l'objectif visé. Utilisez nos produits à votre avantage, nous fournissons le meilleur service PCB en Chine.
PCB rigide par fonctionnalité
HDI PCB est un dispositif durable avec une densité de câblage élevée. Nous nous assurons que les composants sont entièrement fonctionnels. La polyvalence de cette carte pour les applications 5G est une autre caractéristique souhaitable.
La variation est conçue dans les circuits imprimés rigides à fonction haute fréquence. Rogers 4003c, Rogers 3120, Rogers 6006 et d'autres matériaux sophistiqués sont utilisés certainement parce que les entreprises de haut calibre en dépendent.
Différentes tailles de moteurs automobiles, de semi-conducteurs et d'autres composants sont affectées à différents types de circuits imprimés haute puissance, et nous utilisons des matériaux modernes tels que Bergquist et Taconique.
Le PCB haute vitesse sert des fonctions micro-ondes/RF telles que le récepteur et l'émetteur RF, et tandis que certains clients préfèrent les variétés standard, d'autres veulent des matériaux avancés tels que la céramique, le téflon et le PCB PTFE.
Les PCB multicouches sont utilisés dans un nombre croissant d'applications commerciales. Cela est dû au fait que les PCB multicouches, par opposition aux circuits imprimés double face, sont conçus pour des connexions numériques sonores.
Prototype PCB est un produit de niche destiné aux concepteurs, développeurs et spécialistes de PCB. Nous assistons régulièrement à de nombreuses expositions commerciales pour nous tenir au courant des progrès actuels afin de vous aider avec des prototypes.
PCB rigide par matériau (6)
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Notre circuit imprimé rigide AlN, qui est renforcé avec un substrat AlN, supporte de manière adéquate des matériaux tels que le circuit imprimé en céramique. Ceux-ci contribuent au fonctionnement efficace des circuits intégrés. Nous garantissons l'utilisation de matériaux thermiquement conducteurs.
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Les PCB à noyau métallique sont généralement disponibles dans des largeurs épaisses allant de 3 oz à 20 oz (PCB en cuivre extra épais). La couche isolante est étroitement liée pendant le processus de production et la stratification est exacte.
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Les PCB multicouches avec des couches de cuivre interconnectées sont appelés PCB plaqués cuivre. Dans les substrats de PCB, ce type de matériau couvre le plus de terrain. Le bardage en cuivre est proposé en largeurs épaisses ou normales.
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Il existe de nombreuses similitudes entre les PCB en PTFE, les PCB en céramique et les PCB en téflon. Ce sont principalement des cartes de circuits imprimés résistantes à la chaleur qui peuvent être utilisées dans des applications à micro-ondes. Convient pour l'espace extra-atmosphérique.
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Le circuit imprimé en aluminium résout vos problèmes de régulation thermique des LED en offrant des propriétés de conductivité thermique exceptionnelles pour votre circuit imprimé LED, votre schéma de circuit imprimé et vos problèmes d'éclairage haute puissance.
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Le PCB céramique est un PCB très haut de gamme. Cette variété de PCB en céramique est populaire en raison de son faible coefficient de dilatation et de sa conductivité thermique à un niveau louable. Désiré en raison de ses performances robustes.
PCB rigide par couche (6)
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L'électronique domestique est dominée par les PCB monocouches. Le PCB simple face est le plus basique de tous les produits PCB et est utilisé dans les appareils ménagers tels que les chauffe-eau, les bouilloires électriques, les lampes de poche et les réveils.
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Alors que la majorité des clients préfèrent le poids de cuivre de 1 oz du PCB double couche, d'autres préfèrent le poids de cuivre de 3 oz. Cela est particulièrement vrai si le gadget est constamment exposé à la chaleur, comme un convertisseur.
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Nous pouvons utiliser la technologie du cuivre à liaison directe, du noyau métallique et des pièces en cuivre sur des circuits imprimés de 4 à 40 couches. Ce circuit imprimé à 8 couches est déjà assez polyvalent. Tout PCB de couche que nous fabriquons est fiable.
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Les appareils mobiles, tels que les haut-parleurs et l'audio sans fil, sont des applications typiques pour les PCB à 10 couches. Notre collection multicouche de milieu de gamme comprend des circuits imprimés d'affichage, des circuits imprimés de thermostat et d'autres circuits de milieu de gamme.
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Le nombre d'appareils mobiles qui ont été alloués à un PCB à 20 couches est énorme. Surtout s'ils sont utilisés dans le contrôle des télécommunications. Leurs performances thermiques sont vérifiées par des tests de PCB rigoureux.
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Ce circuit imprimé à 32 couches peut être construit avec un matériau spécialisé, tel qu'une constante diélectrique de 3.5 ± 0.05. Les clients choisissent ces circuits imprimés modernes car ils restent stables à des températures extrêmes.
Performances des PCB rigides PCBTok
Informez-nous simplement si vous souhaitez un PCB rigide personnalisé fabriqué à l'aide d'un substrat différent pour votre projet de PCB.
L'épaisseur du panneau et l'épaisseur du cuivre peuvent être standard.
Cependant, nous vous présenterons diverses possibilités (AlN, Aluminium, Métal Core, Téflon, etc.).
Vous pouvez également choisir le nombre d'empilements de PCB (empilements de 4 à 40 couches).
PCBTok fournira une couverture complète quelle que soit la conception que vous avez. La performance supérieure est déjà prouvée par des milliers de clients dans le monde entier.
Les applications mobiles et télécoms sont particulièrement bien adaptées à l'utilisation des PCB HDI. Par exemple, la plupart des PCB des téléphones portables sont HDI.
PCBTok Rigide PCB Multifonctions
Le PCB rigide est considéré comme le PCB le plus polyvalent fabriqué.
Il peut survivre dans des environnements difficiles tels que l'aérospatiale, l'armée et l'environnement extérieur en raison de son extrême durabilité.
Les PCB rigides sont également disponibles en tant que PCB intégrés. Ceux-ci sont fréquemment utilisés dans la fabrication de gadgets miniaturisés.
En raison de la polyvalence d'utilisation du produit, Sans halogène et les choix sans plomb vous permettent d'optimiser vos ventes.
Veuillez considérer notre gamme de produits PCB.
Gamme de produits PCB rigides
Il est facile de nous parler de vos diverses exigences. La procédure de commande est simple et indolore. Certains des articles que nous avons en stock en ce moment
- LED ou PCB d'éclairage
- PCB découpé au laser
- PCB en panneau
- PCB haute tension
- PCB Microvia
Faites savoir à nos sympathiques vendeurs ce que vous voulez, et nous le ferons très rapidement !
Nous fabriquons des éléments de PCB rigides sûrs
Nous sommes toujours prêts à travailler avec vous pour vous assurer d'obtenir le meilleur circuit imprimé rigide possible !
Les PCB rigides que nous fabriquons sont utilisés dans des objets commerciaux sensibles à l'usure. Ils vous dureront longtemps.
Notre société est un vétéran dans la fabrication de PCB rigides acquis pour une utilisation dans les appareils mobiles, équipement aérospatial, télécom, médical et d'autres applications.
Tous nos PCB sont sûrs grâce aux réglementations 14001:2015 suivantes.
Fabrication de circuits imprimés rigides
Les matériaux standard pour les PCB rigides comprennent le FR4, la feuille de cuivre, le revêtement en cuivre, l'encre Taiyo et l'encre au carbone.
Certains des matériaux que nous utilisons comprennent des substrats en nitrure d'aluminium, des substrats en céramique et des substrats dédiés aux applications haute puissance.
Matériaux Rogers, Taconic, Arlon et Panasonic, nous les proposons également.
Si vous travaillez dans l'industrie aéronautique, nos matériaux durables garantiront que votre équipement de communication de station au sol durera longtemps.
Travailler avec un fabricant à faible coût met en péril la qualité de votre PCB rigide. Ne traitez qu'avec les meilleurs, comme PCBTok. Avec plus de 12 ans d'expérience dans le secteur concurrentiel des PCB, nous avons ce qu'il faut.
- Il n'y a pas de quantité minimum de commande pour votre commande de PCB (MOQ)
- Nous créons des PCB rigides uniques sous une surveillance stricte.
- Plus de 3000 clients du monde entier collaborent avec nous.
- Nous ferons tout notre possible pour répondre à vos besoins.
Contactez PCBTok maintenant !
Applications de PCB rigides OEM et ODM
Un exemple majeur est celui des produits microruban. Nous pouvons les construire avec les fabricants de stratifiés cuivrés les plus connus, tels que Kingboard, Shengyi (Chine) et ITEQ (Taïwan).
La plupart des gadgets Internet, Smarthome, Drone et connexes utilisent des PCB rigides pour l'électronique grand public. Les PCB rigides, ainsi que les PCB Rigid-Flex, sont utilisés dans les biens de consommation.
Ces applications pourraient inclure défense antimissilee et la production d'électricité. Île les circuits imprimés, le Rogers bondply et les préimprégnés sont utilisés dans la majorité d'entre eux.
Le PCB rigide avec stratifié micro-ondes est une excellente alternative aux stratifiés PCB traditionnels. Pour les applications de l'industrie de la communication, la qualité est inégalée.
Les types de PCB rigides sont les seuls capables de gérer les besoins en alimentation haute fréquence. Ils sont capables de résister à une utilisation prolongée.
Détails de production de PCB rigides comme suivi
- Usine
- Capacités PCB
- Méthodes d'expedition
- Méthodes de payement
- Envoyez-nous une demande
| NON | Produit | Spécifications techniques | ||||||
| Standard | Avancé | |||||||
| 1 | Nombre de couches | couches 1-20 | 22-40 couche | |||||
| 2 | Matériel de base | KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A 、 Rogers4350 、 Rogers400 、 Stratifiés PTFE (série Rogers 、 série Taconic 、 série Arlon 、 série Nelco) 、 Rogers / Taconic série -4 matériau (y compris la stratification hybride partielle Ro4350B avec FR-4) | ||||||
| 3 | Type de PCB | PCB rigide/FPC/Flex-Rigide | Fond de panier 、 HDI 、 PCB aveugle et enterré multicouche élevé 、 Capacité intégrée 、 Carte de résistance intégrée 、 PCB d'alimentation en cuivre lourd 、 Backdrill. | |||||
| 4 | Type de stratification | Aveugle et enterré via le type | Vias mécaniques aveugles et enterrés avec moins de 3 fois la stratification | Vias mécaniques aveugles et enterrés avec moins de 2 fois la stratification | ||||
| PCB HDI | 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterrés ≤ 0.3 mm), le via aveugle au laser peut remplir le placage | 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterrés ≤ 0.3 mm), le via aveugle au laser peut remplir le placage | ||||||
| 5 | Épaisseur du panneau fini | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | Épaisseur minimale du noyau | 0.15 mm (6 mil) | 0.1 mm (4 mil) | |||||
| 7 | Épaisseur de cuivre | Min. 1/2 OZ, max. 4 OZ | Min. 1/3 OZ, max. 10 OZ | |||||
| 8 | Mur PTH | 20 um (0.8 mil) | 25 um (1 mil) | |||||
| 9 | Taille maximale de la carte | 500 * 600 mm (19 "* 23") | 1100 * 500 mm (43 "* 19") | |||||
| 10 | Trou | Taille minimum de perçage laser | 4 millions | 4 millions | ||||
| Taille maximale de perçage laser | 6 millions | 6 millions | ||||||
| Rapport d'aspect maximum pour la plaque trouée | 10:1（diamètre du trou＞8mil） | 20:1 | ||||||
| Rapport d'aspect maximum pour le laser via le placage de remplissage | 0.9: 1 (profondeur incluse épaisseur de cuivre) | 1: 1 (profondeur incluse épaisseur de cuivre) | ||||||
| Rapport d'aspect maximum pour la profondeur mécanique- panneau de perçage de contrôle (profondeur de perçage de trou aveugle/taille de trou borgne) |
0.8:1(taille de l'outil de forage≥10mil) | 1.3:1 (taille de l'outil de forage≤8mil),1.15:1(taille de l'outil de forage≥10mil) | ||||||
| Min. profondeur du contrôle mécanique de la profondeur (foret arrière) | 8 millions | 8 millions | ||||||
| Écart minimum entre la paroi du trou et conducteur (Aucun aveugle et enterré via PCB) |
7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| Écart minimum entre le conducteur de paroi de trou (aveugle et enterré via PCB) | 8mil (1 fois laminage), 10mil (2 fois laminage), 12mil (3 fois laminage) | 7mil (1 fois laminage), 8mil (2 fois laminage), 9mil (3 fois laminage) | ||||||
| Espacement minimum entre le conducteur de mur de trou (trou aveugle de laser enterré par l'intermédiaire de la carte PCB) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| Espace minimum entre les trous laser et le conducteur | 6 millions | 5 millions | ||||||
| Espace minimum entre les murs du trou dans un filet différent | 10 millions | 10 millions | ||||||
| Espace minimum entre les parois des trous dans le même filet | 6 mil (trou traversant et PCB trou laser), 10 mil (PCB aveugle mécanique et enterré) | 6 mil (trou traversant et PCB trou laser), 10 mil (PCB aveugle mécanique et enterré) | ||||||
| Espace minimum entre les parois des trous NPTH | 8 millions | 8 millions | ||||||
| Tolérance sur l'emplacement des trous | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
| Tolérance NPTH | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
| Tolérance des trous Pressfit | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
| Tolérance de profondeur de fraisage | ± 6 mil | ± 6 mil | ||||||
| Tolérance de taille de trou de fraisage | ± 6 mil | ± 6 mil | ||||||
| 11 | Tampon (anneau) | Taille minimale du tampon pour les perçages au laser | 10 mil (pour laser 4 mil via), 11 mil (pour laser 5 mil via) | 10 mil (pour laser 4 mil via), 11 mil (pour laser 5 mil via) | ||||
| Taille minimale du tampon pour les perçages mécaniques | 16 mil (perçages de 8 mil) | 16 mil (perçages de 8 mil) | ||||||
| Taille minimale du tampon BGA | HASL : 10 mil, LF HASL : 12 mil, les autres techniques de surface sont de 10 mil (7 mil est acceptable pour l'or flash) | HASL : 10 mil, LF HASL : 12 mil, les autres techniques de surface sont à 7 mi | ||||||
| Tolérance de taille de tampon (BGA) | ±1.5 mil (taille du tampon≤10 mil) ; ±15 % (taille du tampon>10 mil) | ±1.2 mil (taille du tampon≤12 mil) ; ±10 % (taille du tampon≥12 mil) | ||||||
| 12 | Largeur/Espace | Couche interne | 1/2OZ : 3/3 mil | 1/2OZ : 3/3 mil | ||||
| 1OZ : 3/4 mil | 1OZ : 3/4 mil | |||||||
| 2OZ : 4/5.5 mil | 2OZ : 4/5 mil | |||||||
| 3OZ : 5/8 mil | 3OZ : 5/8 mil | |||||||
| 4OZ : 6/11 mil | 4OZ : 6/11 mil | |||||||
| 5OZ : 7/14 mil | 5OZ : 7/13.5 mil | |||||||
| 6OZ : 8/16 mil | 6OZ : 8/15 mil | |||||||
| 7OZ : 9/19 mil | 7OZ : 9/18 mil | |||||||
| 8OZ : 10/22 mil | 8OZ : 10/21 mil | |||||||
| 9OZ : 11/25 mil | 9OZ : 11/24 mil | |||||||
| 10OZ : 12/28 mil | 10OZ : 12/27 mil | |||||||
| Couche externe | 1/3OZ : 3.5/4 mil | 1/3OZ : 3/3 mil | ||||||
| 1/2OZ : 3.9/4.5 mil | 1/2OZ : 3.5/3.5 mil | |||||||
| 1OZ : 4.8/5 mil | 1OZ : 4.5/5 mil | |||||||
| 1.43OZ (positif): 4.5/7 | 1.43OZ (positif): 4.5/6 | |||||||
| 1.43OZ (négatif): 5/8 | 1.43OZ (négatif): 5/7 | |||||||
| 2OZ : 6/8 mil | 2OZ : 6/7 mil | |||||||
| 3OZ : 6/12 mil | 3OZ : 6/10 mil | |||||||
| 4OZ : 7.5/15 mil | 4OZ : 7.5/13 mil | |||||||
| 5OZ : 9/18 mil | 5OZ : 9/16 mil | |||||||
| 6OZ : 10/21 mil | 6OZ : 10/19 mil | |||||||
| 7OZ : 11/25 mil | 7OZ : 11/22 mil | |||||||
| 8OZ : 12/29 mil | 8OZ : 12/26 mil | |||||||
| 9OZ : 13/33 mil | 9OZ : 13/30 mil | |||||||
| 10OZ : 14/38 mil | 10OZ : 14/35 mil | |||||||
| 13 | Tolérance Dimension | Position du trou | 0.08 (3 mils) | |||||
| Largeur du conducteur(W) | 20 % de déviation du maître A / w |
Déviation de 1mil du maître A / w |
||||||
| Dimension Outline | 0.15 mm (6 mils) | 0.10 mm (4 mils) | ||||||
| Chefs d'orchestre et contour (C-O) |
0.15 mm (6 mils) | 0.13 mm (5 mils) | ||||||
| Déformation et torsion | 0.75 % | 0.50 % | ||||||
| 14 | Solder Mask | Taille maximale de l'outil de perçage pour via rempli de masque de soudure (un seul côté) | 35.4 millions | 35.4 millions | ||||
| Couleur du masque de soudure | Vert, noir, bleu, rouge, blanc, jaune, violet mat / brillant | |||||||
| Couleur de la sérigraphie | Blanc, noir, bleu, jaune | |||||||
| Taille maximale du trou pour via rempli de colle bleue aluminium | 197 millions | 197 millions | ||||||
| Taille du trou de finition pour via rempli de résine | 4-25.4 millions | 4-25.4 millions | ||||||
| Rapport d'aspect maximum pour via rempli de panneau de résine | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Largeur minimale du pont du masque de soudure | Cuivre de base ≤ 0.5 oz, étain d'immersion : 7.5 mil (noir), 5.5 mil (autre couleur), 8 mil (sur la zone de cuivre) | |||||||
| Cuivre de base ≤ 0.5 oz, traitement de finition non immergé : 5.5 mil (noir, extrémité 5 mil), 4 mil (autre). couleur, extrémité 3.5 mil), 8 mil (sur la zone de cuivre |
||||||||
| Cuivre de base 1 oz : 4 mil (vert), 5 mil (autre couleur), 5.5 mil (noir, extrémité 5 mil), 8 mil (sur la zone de cuivre) | ||||||||
| Cuivre de base 1.43 oz : 4 mil (vert), 5.5 mil (autre couleur), 6 mil (noir), 8 mil (sur la zone en cuivre) | ||||||||
| Cuivre de base 2 oz-4 oz : 6 mil, 8 mil (sur la zone de cuivre) | ||||||||
| 15 | Traitement de surface | Sans plomb | Or flash (or galvanisé) 、 ENIG 、 Or dur 、 Or flash 、 HASL Sans plomb 、 OSP 、 ENEPIG 、 Or doux 、 Argent d'immersion 、 Étain d'immersion 、 ENIG + OSP, ENIG + doigt d'or, or flash (or galvanisé) + doigt d'or , Argent d'immersion + doigt d'or, étain d'immersion + finge d'or | |||||
| Plomb | HASL au plomb | |||||||
| Etirement | 10: 1 (HASL sans plomb 、 HASL Lead 、 ENIG 、 Immersion Tin 、 Immersion silver 、 ENEPIG); 8: 1 (OSP) | |||||||
| Taille maximale finie | HASL Plomb 22″*39″；HASL Sans plomb 22″*24″；Flash gold 24″*24″；Hard gold 24″*28″；ENIG 21″*27″；Flash gold(galvanized gold) 21″*48 ″；Étain à immersion 16″*21″；Argent à immersion 16″*18″；OSP 24″*40″； | |||||||
| Taille minimale finie | HASL Plomb 5″*6″；HASL Sans plomb 10″*10″；Flash gold 12″*16″；Hard gold 3″*3″；Flash gold (galvanized gold) 8″*10″；Immersion Tin 2″* 4 ″ ; Argent immergé 2 ″ * 4 ″ ; OSP 2 ″ * 2 ″ ; | |||||||
| Épaisseur de PCB | Plomb HASL 0.6-4.0 mm ; HASL sans plomb 0.6-4.0 mm ; or flash 1.0-3.2 mm ; or dur 0.1-5.0 mm ; ENIG 0.2-7.0 mm ; or flash (or galvanisé) 0.15-5.0 mm ; étain à immersion 0.4- 5.0 mm ; Argent d'immersion 0.4-5.0 mm ; OSP 0.2-6.0 mm | |||||||
| Max élevé au doigt d'or | 1.5m | |||||||
| Espace minimum entre les doigts d'or | 6 millions | |||||||
| Espace de bloc minimum aux doigts d'or | 7.5 millions | |||||||
| 16 | Coupe en V | Taille de l'écran | 500mm X 622mm (max.) | 500mm X 800mm (max.) | ||||
| Épaisseur du panneau | 0.50 mm (20 mil) min. | 0.30 mm (12 mil) min. | ||||||
| Épaisseur restante | 1/3 d'épaisseur de planche | 0.40 +/-0.10 mm (16+/-4 mil) | ||||||
| Tolérance | ±0.13 mm (5 mils) | ±0.1 mm (4 mils) | ||||||
| Largeur de rainure | 0.50 mm (20 mils) max. | 0.38 mm (15 mils) max. | ||||||
| Groove à Groove | 20 mm (787 mil) min. | 10 mm (394 mil) min. | ||||||
| Rainurer pour tracer | 0.45 mm (18 mil) min. | 0.38 mm (15 mil) min. | ||||||
| 17 | Fente | Taille de fente tol.L≥2W | Fente PTH : L：+/-0.13(5mil) W：+/-0.08(3mil) | Fente PTH : L：+/-0.10(4mil) W：+/-0.05(2mil) | ||||
| Fente NPTH (mm) L+/-0.10 (4mil) W：+/-0.05(2mil) | Fente NPTH (mm) L：+/-0.08 (3mil) W：+/-0.05(2mil) | |||||||
| 18 | Espacement minimum du bord du trou au bord du trou | 0.30-1.60 (diamètre du trou) | 0.15 mm (6 mil) | 0.10 mm (4 mil) | ||||
| 1.61-6.50 (diamètre du trou) | 0.15 mm (6 mil) | 0.13 mm (5 mil) | ||||||
| 19 | Espacement minimum entre le bord du trou et le schéma de circuit | Trou PTH : 0.20 mm (8 mil) | Trou PTH : 0.13 mm (5 mil) | |||||
| Trou NPTH : 0.18 mm (7 mil) | Trou NPTH : 0.10 mm (4 mil) | |||||||
| 20 | Transfert d'image Enregistrement tol | Modèle de circuit vs trou d'index | 0.10 (4 mil) | 0.08 (3 mil) | ||||
| Modèle de circuit vs 2e trou de forage | 0.15 (6 mil) | 0.10 (4 mil) | ||||||
| 21 | Tolérance d'enregistrement de l'image recto/verso | 0.075 mm (3 mil) | 0.05 mm (2 mil) | |||||
| 22 | Multicouches | Mauvais enregistrement couche-couche | 4 couches : | 0.15 mm (6 mil) max. | 4 couches : | 0.10 mm (4 mils) max. | ||
| 6 couches : | 0.20 mm (8 mil) max. | 6 couches : | 0.13 mm (5 mils) max. | |||||
| 8 couches : | 0.25 mm (10 mil) max. | 8 couches : | 0.15 mm (6 mils) max. | |||||
| Min. Espacement du bord du trou au motif de la couche intérieure | 0.225 mm (9 mil) | 0.15 mm (6 mil) | ||||||
| Espacement min. du contour au motif de la couche intérieure | 0.38 mm (15 mil) | 0.225 mm (9 mil) | ||||||
| Min. épaisseur du panneau | 4 couches : 0.30 mm (12 mil) | 4 couches : 0.20 mm (8 mil) | ||||||
| 6 couches : 0.60 mm (24 mil) | 6 couches : 0.50 mm (20 mil) | |||||||
| 8 couches : 1.0 mm (40 mil) | 8 couches : 0.75 mm (30 mil) | |||||||
| Tolérance d'épaisseur du panneau | 4 couches : +/- 0.13 mm (5 mil) | 4 couches : +/- 0.10 mm (4 mil) | ||||||
| 6 couches : +/- 0.15 mm (6 mil) | 6 couches : +/- 0.13 mm (5 mil) | |||||||
| 8-12 couches :+/-0.20 mm (8 mil) | 8-12 couches :+/-0.15 mm (6 mil) | |||||||
| 23 | La resistance d'isolement | 10KΩ~20MΩ(typique : 5MΩ) | ||||||
| 24 | Conductivité | <50 Ω (typique : 25 Ω) | ||||||
| 25 | Tension d'essai | 250V | ||||||
| 26 | Contrôle d'impédance | ± 5ohm (＜ 50ohm), ± 10% (≥50ohm) | ||||||
PCBTok propose des méthodes d'expédition flexibles pour nos clients, vous pouvez choisir l'une des méthodes ci-dessous.
1. DHL
DHL propose des services express internationaux dans plus de 220 pays.
DHL s'associe à PCBTok et propose des tarifs très compétitifs aux clients de PCBTok.
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2. ASI
UPS obtient les faits et les chiffres sur la plus grande entreprise de livraison de colis au monde et l'un des principaux fournisseurs mondiaux de services de transport et de logistique spécialisés.
Il faut normalement 3 à 7 jours ouvrables pour livrer un colis à la plupart des adresses dans le monde.
3. TNT
TNT compte 56,000 61 employés dans XNUMX pays.
Il faut 4-9 jours ouvrables pour livrer les colis aux mains
de nos clients.
4. FedEx
FedEx propose des solutions de livraison pour les clients du monde entier.
Il faut 4-7 jours ouvrables pour livrer les colis aux mains
de nos clients.
5. Air, Mer/Air et Mer
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Carte de crédit: Vous pouvez payer avec une carte de crédit : Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
Produits annexes
PCB rigide - Le guide FAQ complet
Ce guide complet couvre les bases des circuits imprimés rigides et ce qui les rend si attrayants pour l'industrie du design. Parmi ses avantages figurent la facilité de fabrication et la rapidité d'exécution. Le PCB rigide comporte une couche de diélectrique entre deux couches métalliques. Sa simplicité s'exprime également dans son utilisation réduite de l'espace.
Un circuit imprimé rigide est également facile à réparer ou à assembler. Si vous débutez dans la conception de circuits imprimés, ce guide complet vous aidera à vous familiariser rapidement.
Il s'agit essentiellement d'une carte de circuit imprimé rigide. Le substrat est la principale distinction entre les PCB flexibles et rigides. Les PCB flexibles peuvent se plier et tourner sans endommager les circuits. Une carte de circuit imprimé flexible est fixée à une carte de circuit imprimé rigide sur certaines cartes rigides-flexibles.
Ceux-ci sont extrêmement utiles pour les demandes de conception composées car ils peuvent répondre aux exigences des PCB flexibles et rigides.
Un PCB rigide typique a deux couches, dont l'une est le substrat (FR4). Un masque de soudure protège la couche de cuivre et la couche diélectrique est une représentation sérigraphiée des différents composants.
Ils sont également plus fins que FR4 homologues, réduisant le poids de la carte et augmentant la densité des circuits. En raison de ces avantages, ils sont idéaux pour les petits appareils légers. Continuez à lire si vous vous demandez « Qu'est-ce qu'un PCB rigide ? »
PCB rigide
Les planches rigides sont idéales pour les applications nécessitant un haut niveau de stabilité. Ils sont moins chers et comportent moins de pièces que les cartes de circuits imprimés flexibles. Ils peuvent également être utilisés pour les articles qui nécessitent du poids. Les PCB rigides présentent de nombreux avantages par rapport aux cartes flexibles.
Bien que ces cartes soient extrêmement utiles dans les appareils électroniques, elles ne sont pas toujours la meilleure option pour chaque projet. Ils ne sont cependant pas aussi adaptables que leurs homologues plus flexibles. De plus, ils peuvent augmenter le coût global du conseil.
Fabrication PCB flexibles coûte cher. Ils sont un bon choix pour les conceptions compactes de petite taille car ils sont moins coûteux à produire.
Ils fournissent également des connexions améliorées aux autres cartes de circuits imprimés, aux composants électroniques et à l'interface utilisateur. Ils sont également plus légers, donc ils prennent moins de place. Donc, si vous avez besoin d'un circuit imprimé rigide de haute qualité et à faible coût, recherchez un fabricant proposant une large gamme d'options de conception et de configuration.
Les PCB rigides sont couramment utilisés dans l'électronique de bureau et portable. On les trouve par exemple dans les équipements GPS, les cartes mères d'ordinateurs et les téléphones portables. Ils sont cependant utilisés dans les équipements médicaux tels que les rayons X, les moniteurs cardiaques, les tomodensitogrammes et les systèmes d'IRM. Ils sont également utilisés dans les capteurs de température et l'instrumentation des tours de contrôle. Voici un aperçu de certains des types de PCB rigides les plus courants.
Ils sont constitués de plusieurs couches. La couche de substrat, ou matériau de base, vient en premier. Cette couche est généralement constituée de fibre de verre FR4. Il donne à la planche une sensation de rigidité tout en étant moins cher que d'autres matériaux. Certaines conceptions utilisent FR1 ou FR2, tandis que les modèles à très faible coût utilisent FR3.
Ils ont des propriétés thermiques, électriques et de résistance à la chaleur différentes, malgré leur moindre coût. Cela est dû au fait que les matériaux ont des propriétés physiques différentes, ce qui peut entraîner des problèmes de fabrication et de contrôle qualité.
Les cartes de circuits imprimés rigides sont le type le plus courant de cartes de circuits imprimés. Ils sont faits de matériaux de substrat solides, ce qui empêche la torsion. Une carte mère d'ordinateur, par exemple, est composée de plusieurs couches et est constituée d'un PCB rigide.
PCB rigide multicouche
Il existe plusieurs types de PCB rigides :
Les PCB rigides sont couramment utilisés dans les produits de bureau et constituent une option moins coûteuse pour certains appareils électroniques. Ils sont fréquemment utilisés dans les claviers audio, les lecteurs audio, les disques SSD, les téléviseurs à écran plat, les moniteurs et les jouets, par exemple. Parce qu'ils sont si résistants, ils sont idéaux pour les applications nécessitant une fixation de pièces et des performances à haute température. Cependant, les PCB rigides sont supérieurs dans l'électronique à faible coût.
La principale distinction entre les panneaux rigides et flexibles est le matériau de substrat utilisé. Les panneaux sont fabriqués avec un film diélectrique souple et un film de colle. Le polyester, le polyimide et le fluoropolymère sont tous des matériaux courants.
Le poids de cuivre utilisé dans les PCB flexibles varie. Cet article présente les avantages et les inconvénients des deux matériaux. Apprenez les distinctions entre les PCB rigides et flexibles et ce qui convient le mieux à votre projet.
Les processus de fabrication de circuits imprimés rigides et flexibles diffèrent les uns des autres. Les planches rigides ont généralement 20 couches ou moins, tandis que les planches flexibles ont plus de couches. Les propriétés mécaniques diffèrent selon la couche.
Les planches rigides et flexibles, en revanche, ont une couche et une épaisseur de matériau similaires. En général, les planches rigides sont moins chères et plus faciles à travailler. Voici les principaux avantages des PCB flexibles :
Tenez compte de l'utilisation prévue de votre PCB lors de la sélection du bon type pour votre projet. Vous créez un PCB pour une console de jeux vidéo ? Ou créez-vous un appareil électronique pour votre maison? Les circuits imprimés rigides-flexibles ont des profils minces et sont idéaux pour le regroupement ultra-léger.
Les PCB rigides-flexibles peuvent être moins chers pour les fabricants de circuits intégrés, mais ils présentent d'autres inconvénients. Les PCB rigides-flexibles sont souvent fragiles, la couche adhésive se fissure lorsqu'elle est pliée. Le cuivre RA est plus malléable, tandis que le cuivre ED est presque exclusivement utilisé pour les PCB rigides. Les PCB rigides-flex sont souvent moins chers à fabriquer, mais ils nécessitent moins de contrôle qualité.
Circuit imprimé rigide-flexible
Examinons de plus près les différentes options pour répondre à la question « Quelle est la finition de surface sur un PCB rigide ? Chaque finition de surface présente des avantages et des inconvénients. Il est essentiel de comprendre ces options afin de prendre la meilleure décision pour votre conception.
Les fabricants de PCB peuvent vous aider à comprendre les différences entre ces options. Certaines des finitions de surface les plus courantes sont répertoriées ci-dessous.
- Niveau de soudure à air chaud (HASL)
- HASL sans plomb
- Conservateur de soudabilité organique (OSP)
- Argent d'immersion (Au)
- Étain d'immersion (Sn)
- Or immersion autocatalytique au nickel (ENIG)
- Nickel autocatalytique Or à immersion au palladium autocatalytique (ENEPIG)
- Fil électrolytique Bondable Gold
- Or dur
Lors de la sélection d'une finition de surface, il est essentiel de tenir compte des exigences de fiabilité du produit. La soudure sans plomb est conforme aux réglementations RoHS, mais elle est plus sujette à la contamination et à la casse lors de sa manipulation. Il peut également être lié par fil et utilisé dans les matrices de billes et les composants à pas serré. Il a également une durée de conservation plus longue, mais peut ne pas convenir aux applications de contact.
Un autre type de finition de surface est l'ENEPIG. C'est un type d'or par immersion au nickel autocatalytique, également connu sous le nom d'ENIG. Cette finition est chère mais répond aux exigences RoHS. Ses trois couches protègent le cuivre de l'oxydation, et la couche d'or empêche la formation de pastilles noires.
PCB rigide avec de l'or dur
En conséquence, la finition de surface ENIG est plus chère que la finition de surface ENIG. ENIG suit les directives RoHS en plus d'être résistant au cuivre.
La métallisation ENIG produit une finition de surface de haute qualité mais a une valeur esthétique inférieure à celle de l'OSP et de l'HASL. Cependant, il convient toujours aux cartes de serveur à faible pas et à basse fréquence.
Le bain à haute température, d'autre part, a le potentiel de déformer la surface. Alors, comment devez-vous procéder pour sélectionner une finition de surface pour votre PCB rigide ?