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PCBTok est votre producteur exceptionnel de PCB en aluminium
PCBTok accueille vos concepts concernant les PCB en aluminium ; nous pouvons le produire selon vos besoins. Nous serions ravis de le construire pour vous !
- Délai d'exécution du prototype de PCB de 24 heures.
- Suffisamment de matières premières disponibles pour répondre à vos commandes.
- La satisfaction totale du client est garantie.
- Toujours disponible pour vous aider avec vos PCB personnalisés.
- Surveillez vos heures de travail locales et devis à temps.
Le PCB en aluminium de PCBTok est de haut calibre
En sélectionnant PCBTok comme fabricant de PCB en aluminium, vous pouvez être assuré d'un produit de haute qualité à faible coût. Nous vous apprécions et voulons vous fournir le meilleur produit et service possible.
Chez PCBTok, nous avons toutes les matières premières que vous souhaitez utiliser dans votre carte ; vous l'appelez, nous l'avons.
Nous tenons compte de vos besoins; Contactez nous s'il vous plait! Passez votre commande tout de suite !
PCBTok est bien connu pour son expertise dans les PCB en aluminium. Nous pouvons vous fournir les connaissances nécessaires dont vous avez besoin pour réaliser vos idées souhaitées.
PCB en aluminium par caractéristique
La conductivité thermique du PCB en aluminium est moyenne dans cette fonction, avec une valeur de 1.0 W/MK. Il s'agit d'un MOT 130° rempli de céramique, sans halogène article, et a une excellente caractéristique de flexion à partir d'angles de 30° à 130°.
Cette fonction s'applique à DEL Éclairage avec une valeur de 1.6 W/MK et une épaisseur de 1.0 mm. Il est fait de cuivre de 1 oz et a une finition de surface OSP. La conductivité thermique étant plus élevée, son coût l'est également.
Cela s'applique aux feux de route et de croisement, à l'éclairage 3D, à la conversion de puissance, aux entraînements de moteur, aux contrôleurs et alimentations; il a une conductivité thermique de 2.0 W/MK, soit 8 fois celle de FR4, et est TG 130°C & TD 380°C.
Cette caractéristique permet un assemblage sans plomb, a une conductivité thermique de 2.2 W/MK et est huit fois plus résistante que le FR4. Il a un MOT de 105°C et des performances d'isolation thermique exceptionnelles.
Avec une conductivité thermique de 3.0 W/MK, il convient aux feux de route et de croisement, à l'éclairage 3D, à la conversion de puissance, aux moteurs, aux contrôleurs, aux redresseurs et aux alimentations. Il est céramique-rempli, sans halogène et MOT 130°C.
Cette fonction est adaptée pour l'automobile Éclairage LED, avec une conductivité thermique de 4.2 W/MK, une épaisseur de 1.6 mm et une teneur en cuivre de 2 oz. Il a un Bergquist substance et une finition de surface HASL sans plomb.
PCB en aluminium par types (5)
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En raison de leur utilisation répandue de ce type, les PCB en aluminium à une face sont très demandés dans l'industrie. Chez PCBTok, nous le produisons régulièrement en vrac, puis l'utilisons dans l'électronique grand public.
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Pour augmenter l'efficacité, les composants du circuit peuvent être placés de chaque côté d'un circuit imprimé en aluminium double face ; ainsi, la raison de sa popularité. En outre, cela peut être la meilleure option pour vous si vous essayez de réduire les coûts.
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Ce type de PCB en aluminium a été pré-percé dans un premier temps pour garantir une configuration adéquate. De plus, ce type nécessite une phase essentielle du processus de production, à savoir le laminage.
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Ce type de PCB en aluminium est connu sous le nom de "metalcore" car la fondation est en métal et parfois capuchons de cuivre. De plus, cela a été identifié comme le meilleur pour les applications à haute puissance en raison de sa durabilité exceptionnelle.
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Les deux principaux éléments de ce type de PCB qui contribuent à améliorer le transfert de chaleur sont l'alumine et le nitrure d'aluminium. Ceux-ci sont appelés PCB à contenu spécial et peuvent être achetés auprès de Rogers de Taconic.
PCB en aluminium par finition de surface (5)
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Le PCB en aluminium HASL de PCBTok est le minimum absolu dans ce type d'industrie pour la finition de surface, et le HASL sans plomb pour les panneaux en aluminium devient extrêmement répandu dans certains pays développés et nations d'Europe.
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Les PCB sans plomb sont la norme dans ce secteur dans certaines parties des États-Unis et dans une grande partie de l'Europe. Les PCB en aluminium sans plomb font partie des éléments de cette liste. De plus, option sans halogène sur demande ; de nombreux clients en dépendent.
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Nonobstant le fait que certains clients préfèrent le PCB FR4, le PCB en aluminium OSP gagne en popularité en raison de sa soudabilité supérieure. Entek est un autre nom pour cette finition de surface. Cela pourrait être une option parfaite pour vous si vous réduisez les coûts.
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PCBTok utilise un matériau PCB FR4 ignifuge certifié UL dans son processus de fabrication de PCB. Shengyi PCB Multilayer peuvent résister aux conditions extrêmes que subissent les semi-conducteurs et sont raisonnablement durables.
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Immersion Silver PCB est le résultat d'une réduction des coûts. Il est considéré comme une finition de surface de niveau intermédiaire et a une durée de vie plus longue que les PCB de finition HASL. Il s'est également avéré qu'il était exempt de conductivité.
Avantages des PCB en aluminium
PCBTok peut vous offrir une assistance en ligne 24h/XNUMX. Si vous avez des questions concernant les PCB, n'hésitez pas à nous contacter.
PCBTok peut construire vos prototypes de PCB rapidement. Nous fournissons également une production 24 heures sur XNUMX pour les PCB à rotation rapide dans notre usine.
Nous expédions souvent des marchandises par des transitaires internationaux tels que UPS, DHL et FedEx. S'ils sont urgents, nous utilisons le service express prioritaire.
PCBTok a passé les normes ISO9001 et 14001, et possède également les certifications UL aux États-Unis et au Canada. Nous suivons strictement les normes IPC classe 2 ou classe 3 pour nos produits.
Propriétés des PCB en aluminium PCBTok
Les spécifications suivantes sont disponibles auprès de notre capacité de fabrication de PCB en aluminium :
- L'épaisseur du panneau varie de 0.4 à 3.2 mm.
- Finition cuivre de 0.5 à 4 onces.
- Il a un HASL/HASL sans plomb finition de surface sur elle.
- Il a 1W/2W (MK) comme conductivité thermique.
- Il peut être blanc ou noir pour la sérigraphie des PCB.
PCBTok peut traiter votre achat en 2 à 3 jours, selon le temps d'attente. Si vous avez une demande immédiate, n'hésitez pas à nous contacter. Si nécessaire, nous pouvons expédier votre article.
Processus de production de PCB en aluminium
Le circuit imprimé en aluminium de PCBTok est fabriqué avec des techniques avancées et est entièrement certifié ISO et UL. La gestion standard est effectuée à la fois automatiquement et manuellement, et une stratégie de production plus simple est utilisée pour maximiser la productivité.
PCB en aluminium peut être rigideou rigide-flexible, et il peut gérer une densité de câblage importante car il est petit et léger ; vous laissant avec beaucoup de sélections. Vous pouvez également choisir parmi des composants sophistiqués conformes à RoHS.
Le PCB en aluminium de PCBTok garantit que vos concepts de PCB sont optimisés.
Avantages de l'utilisation de PCB en aluminium
Généralement, les PCB en aluminium par rapport aux PCB en verre thermique sont beaucoup trop conducteurs.
Peu coûteux à produire - Cela peut être facilement extrait et raffiné même avec les variétés de climats que nous avons. Ainsi, les coûts et les produits de fabrication sont considérablement moins chers que les autres.
Respectueux de l'environnement - Ce PCB est recyclable, ce qui le rend respectueux de l'environnement, et est également reconnu comme une substance non toxique.
Durabilité Wise - Il a une base solide, il a donc une durabilité et une résistance exceptionnelles.
Sélectionnez un circuit imprimé en aluminium durable. À long terme, cela vous fera économiser énormément d'argent.
Prenez l'excellent PCB en aluminium de PCBTok
Notre PCB en aluminium ne fait pas exception aux composants de haute qualité de PCBTok. Vous économiserez pas mal d'argent pour cela à l'avenir.
En tant que source réputée pour les marques mondiales des États-Unis, du Canada et d'Europe, nous fabriquons plusieurs types de PCB pour différents usages industriels.
Si vous avez besoin d'un circuit imprimé industriel sophistiqué, nous pouvons certainement vous le fournir.
Si vous demandez de l'aide avec votre concept de PCB en tête, nous avons des professionnels enthousiastes parmi notre personnel.
Renseignez-vous aujourd'hui et appelez-nous!
Fabrication de circuits imprimés en aluminium PCBTok
Notre circuit imprimé en aluminium est fabriqué avec les dernières méthodes de fabrication de pointe ; suivant les directives internationales.
Notre objectif est de vous fournir le meilleur service possible et nous voulons nous assurer que votre article est commercialisable dès son arrivée.
Nous effectuons des tests aux rayons X, des tests fonctionnels, les fameux Test AOI, et le Test de la sonde volante pour assurer la meilleure qualité de PCB en aluminium.
Voyez-le par vous-même aujourd'hui ; découvrez notre propre circuit imprimé en aluminium chez PCBTok !
Pour atteindre les spécifications souhaitées, PCBTok peut vous fournir de nombreux types de PCB en aluminium.
Nous vous enverrons suffisamment de PCB en aluminium pour répondre à vos applications commerciales ou privées de PCB.
Si vous voulez un PCB en aluminium de haute qualité à un prix raisonnable que vous prévoyez d'utiliser dans une variété d'applications, PCBTok est l'option parfaite pour vous.
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Applications de circuits imprimés en aluminium OEM et ODM
Outre sa conductivité thermique, le PCB en aluminium est fréquemment utilisé dans des applications telles que les relais à phase solide et la conversion de puissance.
Chez PCBTok, nous avons des séries et des variétés de kits GPS et de convertisseurs AC/DC sur PCB en aluminium pour les commandes de puissance ou de moteur.
Chez PCBTok, nous continuons à commercialiser des PCB en aluminium pour les articles de consommation tels que les lampes à LED, l'éclairage intérieur des bâtiments et même les systèmes d'éclairage extérieur.
Dans PCBTok, nous pouvons voir que les PCB en aluminium pour les applications LED économisent une quantité considérable d'énergie tout en améliorant les performances et la longévité du produit.
Le circuit imprimé en aluminium utilisé dans les applications de télécommunication et pouvant être utilisé dans les radars de communication fait partie de nos produits les plus vendus chez PCBTok.
Détails de la production de PCB en aluminium comme suivi
- Usine
- Capacités PCB
- méthodes de livraison
- Méthodes de payement
- Envoyez-nous une demande
| NON | Produit | Spécifications techniques | ||||||
| Standard | Avancé | |||||||
| 1 | Nombre de couches | couches 1-20 | 22-40 couche | |||||
| 2 | Matériel de base | KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A 、 Rogers4350 、 Rogers400 、 Stratifiés PTFE (série Rogers 、 série Taconic 、 série Arlon 、 série Nelco) 、 Rogers / Taconic série -4 matériau (y compris la stratification hybride partielle Ro4350B avec FR-4) | ||||||
| 3 | Type de PCB | PCB rigide/FPC/Flex-Rigide | Fond de panier 、 HDI 、 PCB aveugle et enterré multicouche élevé 、 Capacité intégrée 、 Carte de résistance intégrée 、 PCB d'alimentation en cuivre lourd 、 Backdrill. | |||||
| 4 | Type de stratification | Aveugle et enterré via le type | Vias mécaniques aveugles et enterrés avec moins de 3 fois la stratification | Vias mécaniques aveugles et enterrés avec moins de 2 fois la stratification | ||||
| PCB HDI | 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterrés ≤ 0.3 mm), le via aveugle au laser peut remplir le placage | 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterrés ≤ 0.3 mm), le via aveugle au laser peut remplir le placage | ||||||
| 5 | Épaisseur du panneau fini | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | Épaisseur minimale du noyau | 0.15 mm (6 mil) | 0.1 mm (4 mil) | |||||
| 7 | Épaisseur de cuivre | Min. 1/2 OZ, max. 4 OZ | Min. 1/3 OZ, max. 10 OZ | |||||
| 8 | Mur PTH | 20 um (0.8 mil) | 25 um (1 mil) | |||||
| 9 | Taille maximale de la carte | 500 * 600 mm (19 "* 23") | 1100 * 500 mm (43 "* 19") | |||||
| 10 | Trou | Taille minimum de perçage laser | 4 millions | 4 millions | ||||
| Taille maximale de perçage laser | 6 millions | 6 millions | ||||||
| Rapport d'aspect maximum pour la plaque trouée | 10:1（diamètre du trou＞8mil） | 20:1 | ||||||
| Rapport d'aspect maximum pour le laser via le placage de remplissage | 0.9: 1 (profondeur incluse épaisseur de cuivre) | 1: 1 (profondeur incluse épaisseur de cuivre) | ||||||
| Rapport d'aspect maximum pour la profondeur mécanique- panneau de perçage de contrôle (profondeur de perçage de trou aveugle/taille de trou borgne) |
0.8:1(taille de l'outil de forage≥10mil) | 1.3:1 (taille de l'outil de forage≤8mil),1.15:1(taille de l'outil de forage≥10mil) | ||||||
| Min. profondeur du contrôle mécanique de la profondeur (foret arrière) | 8 millions | 8 millions | ||||||
| Écart minimum entre la paroi du trou et conducteur (Aucun aveugle et enterré via PCB) |
7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| Écart minimum entre le conducteur de paroi de trou (aveugle et enterré via PCB) | 8mil (1 fois laminage), 10mil (2 fois laminage), 12mil (3 fois laminage) | 7mil (1 fois laminage), 8mil (2 fois laminage), 9mil (3 fois laminage) | ||||||
| Espacement minimum entre le conducteur de mur de trou (trou aveugle de laser enterré par l'intermédiaire de la carte PCB) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| Espace minimum entre les trous laser et le conducteur | 6 millions | 5 millions | ||||||
| Espace minimum entre les murs du trou dans un filet différent | 10 millions | 10 millions | ||||||
| Espace minimum entre les parois des trous dans le même filet | 6 mil (trou traversant et PCB trou laser), 10 mil (PCB aveugle mécanique et enterré) | 6 mil (trou traversant et PCB trou laser), 10 mil (PCB aveugle mécanique et enterré) | ||||||
| Espace minimum entre les parois des trous NPTH | 8 millions | 8 millions | ||||||
| Tolérance sur l'emplacement des trous | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
| Tolérance NPTH | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
| Tolérance des trous Pressfit | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
| Tolérance de profondeur de fraisage | ± 6 mil | ± 6 mil | ||||||
| Tolérance de taille de trou de fraisage | ± 6 mil | ± 6 mil | ||||||
| 11 | Tampon (anneau) | Taille minimale du tampon pour les perçages au laser | 10 mil (pour laser 4 mil via), 11 mil (pour laser 5 mil via) | 10 mil (pour laser 4 mil via), 11 mil (pour laser 5 mil via) | ||||
| Taille minimale du tampon pour les perçages mécaniques | 16 mil (perçages de 8 mil) | 16 mil (perçages de 8 mil) | ||||||
| Taille minimale du tampon BGA | HASL : 10 mil, LF HASL : 12 mil, les autres techniques de surface sont de 10 mil (7 mil est acceptable pour l'or flash) | HASL : 10 mil, LF HASL : 12 mil, les autres techniques de surface sont à 7 mi | ||||||
| Tolérance de taille de tampon (BGA) | ±1.5 mil (taille du tampon≤10 mil) ; ±15 % (taille du tampon>10 mil) | ±1.2 mil (taille du tampon≤12 mil) ; ±10 % (taille du tampon≥12 mil) | ||||||
| 12 | Largeur/Espace | Couche interne | 1/2OZ : 3/3 mil | 1/2OZ : 3/3 mil | ||||
| 1OZ : 3/4 mil | 1OZ : 3/4 mil | |||||||
| 2OZ : 4/5.5 mil | 2OZ : 4/5 mil | |||||||
| 3OZ : 5/8 mil | 3OZ : 5/8 mil | |||||||
| 4OZ : 6/11 mil | 4OZ : 6/11 mil | |||||||
| 5OZ : 7/14 mil | 5OZ : 7/13.5 mil | |||||||
| 6OZ : 8/16 mil | 6OZ : 8/15 mil | |||||||
| 7OZ : 9/19 mil | 7OZ : 9/18 mil | |||||||
| 8OZ : 10/22 mil | 8OZ : 10/21 mil | |||||||
| 9OZ : 11/25 mil | 9OZ : 11/24 mil | |||||||
| 10OZ : 12/28 mil | 10OZ : 12/27 mil | |||||||
| Couche externe | 1/3OZ : 3.5/4 mil | 1/3OZ : 3/3 mil | ||||||
| 1/2OZ : 3.9/4.5 mil | 1/2OZ : 3.5/3.5 mil | |||||||
| 1OZ : 4.8/5 mil | 1OZ : 4.5/5 mil | |||||||
| 1.43OZ (positif): 4.5/7 | 1.43OZ (positif): 4.5/6 | |||||||
| 1.43OZ (négatif): 5/8 | 1.43OZ (négatif): 5/7 | |||||||
| 2OZ : 6/8 mil | 2OZ : 6/7 mil | |||||||
| 3OZ : 6/12 mil | 3OZ : 6/10 mil | |||||||
| 4OZ : 7.5/15 mil | 4OZ : 7.5/13 mil | |||||||
| 5OZ : 9/18 mil | 5OZ : 9/16 mil | |||||||
| 6OZ : 10/21 mil | 6OZ : 10/19 mil | |||||||
| 7OZ : 11/25 mil | 7OZ : 11/22 mil | |||||||
| 8OZ : 12/29 mil | 8OZ : 12/26 mil | |||||||
| 9OZ : 13/33 mil | 9OZ : 13/30 mil | |||||||
| 10OZ : 14/38 mil | 10OZ : 14/35 mil | |||||||
| 13 | Tolérance Dimension | Position du trou | 0.08 (3 mils) | |||||
| Largeur du conducteur(W) | 20 % de déviation du maître A / w |
Déviation de 1mil du maître A / w |
||||||
| Dimension Outline | 0.15 mm (6 mils) | 0.10 mm (4 mils) | ||||||
| Chefs d'orchestre et contour (C-O) |
0.15 mm (6 mils) | 0.13 mm (5 mils) | ||||||
| Déformation et torsion | 0.75 % | 0.50 % | ||||||
| 14 | Solder Mask | Taille maximale de l'outil de perçage pour via rempli de masque de soudure (un seul côté) | 35.4 millions | 35.4 millions | ||||
| Couleur du masque de soudure | Vert, noir, bleu, rouge, blanc, jaune, violet mat / brillant | |||||||
| Couleur de la sérigraphie | Blanc, noir, bleu, jaune | |||||||
| Taille maximale du trou pour via rempli de colle bleue aluminium | 197 millions | 197 millions | ||||||
| Taille du trou de finition pour via rempli de résine | 4-25.4 millions | 4-25.4 millions | ||||||
| Rapport d'aspect maximum pour via rempli de panneau de résine | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Largeur minimale du pont du masque de soudure | Cuivre de base ≤ 0.5 oz, étain d'immersion : 7.5 mil (noir), 5.5 mil (autre couleur), 8 mil (sur la zone de cuivre) | |||||||
| Cuivre de base ≤ 0.5 oz, traitement de finition non immergé : 5.5 mil (noir, extrémité 5 mil), 4 mil (autre). couleur, extrémité 3.5 mil), 8 mil (sur la zone de cuivre |
||||||||
| Cuivre de base 1 oz : 4 mil (vert), 5 mil (autre couleur), 5.5 mil (noir, extrémité 5 mil), 8 mil (sur la zone de cuivre) | ||||||||
| Cuivre de base 1.43 oz : 4 mil (vert), 5.5 mil (autre couleur), 6 mil (noir), 8 mil (sur la zone en cuivre) | ||||||||
| Cuivre de base 2 oz-4 oz : 6 mil, 8 mil (sur la zone de cuivre) | ||||||||
| 15 | Traitement de surface | Sans plomb | Or flash (or galvanisé) 、 ENIG 、 Or dur 、 Or flash 、 HASL Sans plomb 、 OSP 、 ENEPIG 、 Or doux 、 Argent d'immersion 、 Étain d'immersion 、 ENIG + OSP, ENIG + doigt d'or, or flash (or galvanisé) + doigt d'or , Argent d'immersion + doigt d'or, étain d'immersion + finge d'or | |||||
| Plomb | HASL au plomb | |||||||
| Etirement | 10: 1 (HASL sans plomb 、 HASL Lead 、 ENIG 、 Immersion Tin 、 Immersion silver 、 ENEPIG); 8: 1 (OSP) | |||||||
| Taille maximale finie | HASL Plomb 22″*39″；HASL Sans plomb 22″*24″；Flash gold 24″*24″；Hard gold 24″*28″；ENIG 21″*27″；Flash gold(galvanized gold) 21″*48 ″；Étain à immersion 16″*21″；Argent à immersion 16″*18″；OSP 24″*40″； | |||||||
| Taille minimale finie | HASL Plomb 5″*6″；HASL Sans plomb 10″*10″；Flash gold 12″*16″；Hard gold 3″*3″；Flash gold (galvanized gold) 8″*10″；Immersion Tin 2″* 4 ″ ; Argent immergé 2 ″ * 4 ″ ; OSP 2 ″ * 2 ″ ; | |||||||
| Épaisseur de PCB | Plomb HASL 0.6-4.0 mm ; HASL sans plomb 0.6-4.0 mm ; or flash 1.0-3.2 mm ; or dur 0.1-5.0 mm ; ENIG 0.2-7.0 mm ; or flash (or galvanisé) 0.15-5.0 mm ; étain à immersion 0.4- 5.0 mm ; Argent d'immersion 0.4-5.0 mm ; OSP 0.2-6.0 mm | |||||||
| Max élevé au doigt d'or | 1.5m | |||||||
| Espace minimum entre les doigts d'or | 6 millions | |||||||
| Espace de bloc minimum aux doigts d'or | 7.5 millions | |||||||
| 16 | Coupe en V | Taille de l'écran | 500mm X 622mm (max.) | 500mm X 800mm (max.) | ||||
| Épaisseur du panneau | 0.50 mm (20 mil) min. | 0.30 mm (12 mil) min. | ||||||
| Épaisseur restante | 1/3 d'épaisseur de planche | 0.40 +/-0.10 mm (16+/-4 mil) | ||||||
| Tolérance | ±0.13 mm (5 mils) | ±0.1 mm (4 mils) | ||||||
| Largeur de rainure | 0.50 mm (20 mils) max. | 0.38 mm (15 mils) max. | ||||||
| Groove à Groove | 20 mm (787 mil) min. | 10 mm (394 mil) min. | ||||||
| Rainurer pour tracer | 0.45 mm (18 mil) min. | 0.38 mm (15 mil) min. | ||||||
| 17 | Fente | Taille de fente tol.L≥2W | Fente PTH : L：+/-0.13(5mil) W：+/-0.08(3mil) | Fente PTH : L：+/-0.10(4mil) W：+/-0.05(2mil) | ||||
| Fente NPTH (mm) L+/-0.10 (4mil) W：+/-0.05(2mil) | Fente NPTH (mm) L：+/-0.08 (3mil) W：+/-0.05(2mil) | |||||||
| 18 | Espacement minimum du bord du trou au bord du trou | 0.30-1.60 (diamètre du trou) | 0.15 mm (6 mil) | 0.10 mm (4 mil) | ||||
| 1.61-6.50 (diamètre du trou) | 0.15 mm (6 mil) | 0.13 mm (5 mil) | ||||||
| 19 | Espacement minimum entre le bord du trou et le schéma de circuit | Trou PTH : 0.20 mm (8 mil) | Trou PTH : 0.13 mm (5 mil) | |||||
| Trou NPTH : 0.18 mm (7 mil) | Trou NPTH : 0.10 mm (4 mil) | |||||||
| 20 | Transfert d'image Enregistrement tol | Modèle de circuit vs trou d'index | 0.10 (4 mil) | 0.08 (3 mil) | ||||
| Modèle de circuit vs 2e trou de forage | 0.15 (6 mil) | 0.10 (4 mil) | ||||||
| 21 | Tolérance d'enregistrement de l'image recto/verso | 0.075 mm (3 mil) | 0.05 mm (2 mil) | |||||
| 22 | Multicouches | Mauvais enregistrement couche-couche | 4 couches : | 0.15 mm (6 mil) max. | 4 couches : | 0.10 mm (4 mils) max. | ||
| 6 couches : | 0.20 mm (8 mil) max. | 6 couches : | 0.13 mm (5 mils) max. | |||||
| 8 couches : | 0.25 mm (10 mil) max. | 8 couches : | 0.15 mm (6 mils) max. | |||||
| Min. Espacement du bord du trou au motif de la couche intérieure | 0.225 mm (9 mil) | 0.15 mm (6 mil) | ||||||
| Espacement min. du contour au motif de la couche intérieure | 0.38 mm (15 mil) | 0.225 mm (9 mil) | ||||||
| Min. épaisseur du panneau | 4 couches : 0.30 mm (12 mil) | 4 couches : 0.20 mm (8 mil) | ||||||
| 6 couches : 0.60 mm (24 mil) | 6 couches : 0.50 mm (20 mil) | |||||||
| 8 couches : 1.0 mm (40 mil) | 8 couches : 0.75 mm (30 mil) | |||||||
| Tolérance d'épaisseur du panneau | 4 couches : +/- 0.13 mm (5 mil) | 4 couches : +/- 0.10 mm (4 mil) | ||||||
| 6 couches : +/- 0.15 mm (6 mil) | 6 couches : +/- 0.13 mm (5 mil) | |||||||
| 8-12 couches :+/-0.20 mm (8 mil) | 8-12 couches :+/-0.15 mm (6 mil) | |||||||
| 23 | La resistance d'isolement | 10KΩ~20MΩ(typique : 5MΩ) | ||||||
| 24 | Conductivité | <50 Ω (typique : 25 Ω) | ||||||
| 25 | Tension d'essai | 250V | ||||||
| 26 | Contrôle d'impédance | ± 5ohm (＜ 50ohm), ± 10% (≥50ohm) | ||||||
PCBTok propose des méthodes d'expédition flexibles pour nos clients, vous pouvez choisir l'une des méthodes ci-dessous.
1. DHL
DHL propose des services express internationaux dans plus de 220 pays.
DHL s'associe à PCBTok et propose des tarifs très compétitifs aux clients de PCBTok.
Il faut normalement 3 à 7 jours ouvrables pour que le colis soit livré dans le monde entier.
2. ASI
UPS obtient les faits et les chiffres sur la plus grande entreprise de livraison de colis au monde et l'un des principaux fournisseurs mondiaux de services de transport et de logistique spécialisés.
Il faut normalement 3 à 7 jours ouvrables pour livrer un colis à la plupart des adresses dans le monde.
3. TNT
TNT compte 56,000 61 employés dans XNUMX pays.
Il faut 4-9 jours ouvrables pour livrer les colis aux mains
de nos clients.
4. FedEx
FedEx propose des solutions de livraison pour les clients du monde entier.
Il faut 4-7 jours ouvrables pour livrer les colis aux mains
de nos clients.
5. Air, Mer/Air et Mer
Si votre commande est de gros volume avec PCBTok, vous pouvez également choisir
expédier par voie aérienne, maritime/aérienne combinée et maritime si nécessaire.
Veuillez contacter votre représentant commercial pour les solutions d'expédition.
Remarque : si vous en avez besoin, veuillez contacter votre représentant commercial pour des solutions d'expédition.
Vous pouvez utiliser les méthodes de paiement suivantes :
Transfert télégraphique (TT): Un virement télégraphique (TT) est une méthode électronique de transfert de fonds utilisée principalement pour les transactions télégraphiques à l'étranger. C'est très pratique pour le transfert.
Virement bancaire: Pour payer par virement bancaire en utilisant votre compte bancaire, vous devez vous rendre dans l'agence bancaire la plus proche avec les informations relatives au virement bancaire. Votre paiement sera effectué 3 à 5 jours ouvrables après la fin du transfert d'argent.
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PCB en aluminium : le guide FAQ complet
Qu'est-ce qu'un circuit imprimé en aluminium ? Une carte de circuit imprimé (PCB) constituée d'un matériau diélectrique conducteur en aluminium stratifié entre une base métallique et une feuille de cuivre est connue sous le nom de PCB en aluminium. Les PCB en aluminium, qui ont été inventés dans les années 1970, sont extrêmement utiles pour les LED et d'autres types d'applications électroniques. Les cartes de circuits imprimés en aluminium ont la même disposition que les cartes de circuits imprimés à base de cuivre, y compris les masques de soudure, la sérigraphie et les couches de cuivre. Ils peuvent aussi être simple face or recto-verso, comme le sont les PCB cuivrés.
Vous pouvez trouver toutes les réponses aux PCB en aluminium dans ce guide FAQ.
PCB en aluminium double face
Une feuille de cuivre est généralement appliquée sur un PCB pendant le processus de fabrication. Étant donné que l'épaisseur de la feuille de cuivre dépasse 3 oz, des paramètres de gravure appropriés sont nécessaires. Cela compense les variations de largeur de trace causées par le processus de fabrication.
De plus, l'épaisseur de la feuille de cuivre d'un circuit imprimé en aluminium doit être ajustée conformément aux exigences de conception et de tolérance. Au cours du processus de fabrication, le fabricant doit garder ces facteurs à l'esprit.
La conductivité thermique d'un matériau est une considération importante pour les PCB. Ceci est déterminé par la quantité de chaleur qui peut être transférée à travers une surface de SQM en une heure. La valeur est donnée en kW/MH. Un matériau à haute conductivité thermique est généralement utilisé pour la dissipation thermique, tandis qu'un matériau à faible conductivité thermique est généralement utilisé pour l'isolation thermique.
Les PCB en aluminium se trouvent couramment dans les convertisseurs LED et l'électronique de puissance, mais on les trouve également dans les applications automobiles et radiofréquences. La majorité de la structure thermique de la planche est constituée d'une seule couche d'aluminium.
Parce qu'il a des trous qui doivent être remplis de diélectrique, un PCB en aluminium plus complexe est également connu sous le nom de PCB traversant. L'utilisation d'un circuit imprimé en aluminium standard réduit le coût et les performances de la carte tout en améliorant la qualité de ses composants.
Lorsque l'on compare les avantages et les inconvénients de la technologie PCB en aluminium par rapport aux autres cartes de circuits imprimés, les PCB en aluminium arrivent en tête. Les avantages des PCB en aluminium incluent leurs propriétés de dilatation thermique élevées, qui contribuent à prolonger la durée de vie du produit, et leur densité de puissance.
Les circuits imprimés en aluminium sont légers et idéaux pour alimenter les lampes à LED. Les circuits imprimés en aluminium, en plus d'être légers, peuvent être utilisés pour les appareils à haute puissance tels que les lampes à LED et les convertisseurs CC/CA.
Lorsque vous recherchez un PCB de haute qualité, pensez à l'aluminium. Parce que l'aluminium est un bon matériau de transfert de chaleur, les cartes à base d'aluminium sont un bon choix pour les composants de puissance et technologie de montage en surface.
Les PCB en aluminium sont très résistants à la corrosion en plus d'avoir d'excellentes propriétés de transfert de chaleur. Évitez de stocker votre PCB en aluminium à la lumière directe du soleil, car cela peut le faire jaunir ou même noircir. Les PCB en aluminium doivent également être utilisés dans les 48 heures suivant l'ouverture de l'emballage sous vide pour éviter l'humidité et le jaunissement.
Les propriétés de l'aluminium lui permettent d'être très flexible et léger. Le pré-imprégné de polyoléfine et de fibre de verre est utilisé pour fabriquer des circuits imprimés en aluminium à haute fréquence et universels. Un matériau diélectrique polyimide conducteur à haute température a été utilisé pour remplir les trous traversants.
Les panneaux en aluminium, qui fournissent une isolation électrique à haute fréquence, conviennent également aux applications d'alimentation électrique. Le matériau aide également à réduire la taille de l'emballage.
Les cartes de circuits imprimés en aluminium ont des dispositions similaires à celles des autres cartes de circuits imprimés. Ils se composent d'un substrat à noyau métallique, de couches de cuivre et d'aluminium. La couche diélectrique est essentielle pour isoler les circuits et fournir un chemin conducteur. Les PCB en aluminium sont également largement utilisés dans les appareils électroniques portables, les appareils électroniques portables et les équipements médicaux.
PCB d'éclairage LED
Ces PCB sont également couramment utilisés dans les ordinateurs, les téléphones portables et d'autres appareils, car ils permettent aux fabricants de concevoir un produit avec moins de composants et d'économiser de l'argent.
L'utilisation d'un circuit imprimé en aluminium présente de nombreux avantages. Il est léger, facile à exploiter et bon pour l'environnement. L'aluminium est un métal solide et durable qui dissipe la chaleur et protège ainsi les composants vitaux.
De plus, l'extraction de l'aluminium coûte moins cher que l'extraction d'autres métaux. C'est pourquoi l'aluminium est un matériau populaire pour les PCB. Voici quelques-uns des avantages de l'utilisation d'un circuit imprimé en aluminium.
Le noyau en aluminium du PCB est recouvert de matériaux diélectriques thermiquement conducteurs. La couche diélectrique est prise en sandwich entre les couches de circuit et l'aluminium est rempli de matériaux de liaison thermique.
Pour maintenir l'isolation électrique, l'assemblage laminé est ensuite percé de part en part et des trous métallisés sont utilisés. En ce qui concerne la résistance thermique, un circuit imprimé en aluminium avec un noyau en cuivre est un bon choix.
La durabilité est l'un des avantages de l'utilisation de PCB en aluminium. Contrairement à céramique ou des PCB à base de fibre de verre, ils ne se cassent pas facilement. L'aluminium est également bon pour dissiper la chaleur, ce qui le rend idéal pour les appareils de refroidissement. En raison de ses couches minces et de son isolation thermique, il peut être plié dans n'importe quelle forme tout en conservant sa forme.
Lots de PCB Aluminium
Les PCB en aluminium sont également moins chers car ils nécessitent moins de composants. C'est une excellente nouvelle pour l'environnement.
L'aluminium est moins cher Métal que le cuivre. Cela en fait un excellent choix pour les PCB pour les appareils électroniques plus petits et moins chers. Les PCB en aluminium aident les entreprises de fabrication à réduire leurs coûts car ils sont légers.
Ce matériau est extrêmement durable, ce qui signifie moins d'erreurs de fabrication. De plus, il est largement disponible, il n'y a donc pas de pénurie. L'aluminium n'a pas de problèmes d'offre à forte demande et faible.
Un PCB en aluminium est composé de deux couches : un substrat et une couche diélectrique. Le substrat en aluminium fournit une base solide et rigide pour les composants qui sont montés au-dessus.
Un film mince d'aluminium agit comme un conducteur thermique dans la couche diélectrique. Cela donne également de la flexibilité au PCB. Les cartes de circuits imprimés (PCB) à base d'aluminium sont utilisées dans l'électronique de puissance et ont une excellente conductivité thermique.
Les PCB en aluminium sont largement utilisés dans les régulateurs électroniques, l'allumage automobile et les applications de radiofréquence (RF). Ils sont également idéaux pour les amplificateurs, tels que les modèles de puissance, audio et symétriques.
De plus, les PCB en aluminium sont fréquemment utilisés dans Applications LED. Un matériau monocouche est couramment utilisé dans la construction d'un circuit imprimé en aluminium. D'autres structures sont également disponibles. Les cartes de circuits imprimés à base d'aluminium sont plus durables que les autres matériaux, ce qui les rend idéales pour une large gamme d'applications.
La structure du PCB en aluminium
Les cartes de circuits imprimés (PCB) en aluminium sont des composants essentiels des circuits électroniques, et elles doivent être correctement assemblées pour que la carte fonctionne. Des PCB en aluminium de différentes conceptions seront produits par divers procédés de fabrication de PCB en aluminium.
La première étape consiste à découper des cavités dans la feuille pour loger les composants du circuit. L'aluminium est ensuite recouvert d'un isolant pour le rendre non conducteur. Diverses méthodes sont utilisées pour préparer la cavité dans la feuille. La découpe au laser, l'usinage chimique et l'usinage mécanique en sont quelques exemples.
Le circuit imprimé en aluminium est composé de trois couches : une couche de circuit, une couche isolante et une couche de base métallique. Typiquement, la couche de circuit est la feuille de cuivre qui est gravée pour former le circuit imprimé. La feuille de cuivre doit avoir une épaisseur comprise entre 35 et 280 micromètres pour atteindre la capacité de transport de courant souhaitée.
Un polymère spécial avec un noyau rempli de céramique sert de couche d'isolation thermique. Ce matériau a une faible résistance thermique et une performance viscoélastique élevée.