Aspect Ratio PCB - Le guide ultime de la FAQ en 2022

Introduction:

Le rapport d'aspect est le rapport entre l'épaisseur et le diamètre du PCB. Il est essentiel dans le processus de placage. Le rapport d'aspect indique dans quelle mesure le processus chimique peut produire des trous de cuivre plaqués. À mesure que l'épaisseur du PCB augmente, il devient plus difficile d'obtenir un placage homogène. Dans cet article, nous examinerons les PCB à rapport d'aspect et leurs applications.

Les PCB à rapport d'aspect varient considérablement en épaisseur et en diamètre. Les cartes plus grandes ont des rapports d'aspect plus élevés et nécessitent des vias plus grands, ce qui rend le placage plus difficile. Les PCB avec des rapports d'aspect inférieurs sont plus fiables car les parois des trous sont plus fermement liées. Néanmoins, ils restent assez chers. Dans cet article, nous apprendrons comment calculer les rapports d'aspect des PCB et ce que vous devez rechercher.

Le rapport d'aspect est une mesure de l'épaisseur du PCB par rapport à la largeur minimale du trou traversant. Un rapport d'aspect inférieur est préférable pour le placage car il réduit la probabilité de défaillance du trou traversant. D'un autre côté, un rapport d'aspect élevé peut causer des problèmes si la carte est sujette aux cycles thermiques. Pour éviter ces problèmes, il est généralement préférable d'utiliser un format d'image plus grand.

Qu'est-ce qu'un PCB de rapport d'aspect ?

Le rapport d'aspect d'un PCB est le quotient de son épaisseur et de son diamètre d'ouverture. Le rapport d'aspect le plus élevé est réalisable mais à un coût. Les concepteurs peuvent choisir entre les ratios 6:1 et 2:1. L'utilisation de trous plus petits ou plus grands dépend de votre processus de conception et de fabrication. Plus la solution de placage est chère, plus le rapport d'aspect est élevé.

Les fabricants spécifient généralement un rapport d'aspect maximal pour les PCB, et la plupart des fabricants de PCB publient cette information dans leurs spécifications. Cependant, certains fabricants de PCB publient un ensemble différent. Vérifiez ce numéro auprès de votre fabricant avant de soumettre votre conception. Vous pouvez utiliser cet outil pour éliminer l'incertitude sur les rapports d'aspect et déterminer si le fabricant avec lequel vous travaillez peut les produire. Il convient également aux environnements sûrs.

Format d'image Introduction

Format d'image Introduction

Le placage dans le trou traversant est affectée par le rapport d'aspect. La partie percée du PCB a un rapport d'aspect plus élevé que le reste de la carte. En raison du rapport d'aspect, des fissures de soudure sont plus susceptibles de se produire. Cela peut être un problème lorsque les dimensions sont incohérentes. D'un autre côté, un rapport d'aspect faible peut vous faire gagner du temps et de l'argent. Enfin, le rapport d'aspect est un élément important d'une conception réussie.

En bref, le rapport hauteur/largeur est le rapport hauteur/largeur d'un objet graphique. Il est également utilisé pour les films, les photos et autres travaux créatifs. Vous pouvez utiliser un calculateur de rapport d'aspect pour déterminer le nombre d'acres qu'un objet graphique peut couvrir. Vous pouvez utiliser le calculateur de rapport d'aspect pour déterminer le rapport d'aspect de n'importe quelle image ou vidéo, qu'il soit élevé ou faible.

 

Pourquoi le rapport hauteur/largeur est-il important dans la conception de circuits imprimés ?

L'approche des trous métallisés est la réponse à la question « Pourquoi le rapport d'aspect est-il important dans la conception de circuits imprimés ? » est la réponse à la question. La quantité de placage dans les trous et les anneaux est influencée par le rapport d'aspect. Par exemple, plus le rapport d'aspect d'un trou est élevé, plus la partie percée risque de se casser pendant le soudage. Un rapport d'aspect élevé indique que les trous métallisés sont plus susceptibles de se fracturer.

Le rapport d'aspect dans la conception de PCB est le rapport de l'épaisseur du PCB au diamètre final du trou. Plus le processus de placage est difficile, plus le rapport est élevé. De plus, des diamètres de trou plus grands peuvent entraîner des fissures dans les parois du trou. Des diamètres de trou plus petits augmentent la fiabilité du processus de placage, mais à un coût. Par conséquent, il est essentiel d'assurer le rapport d'aspect de la conception du PCB.

Le rapport d'aspect est important dans la conception de PCB car il affecte la hauteur et la largeur du circuit. La hauteur et la largeur de l'objet graphique doivent être proportionnelles. Un calculateur de rapport d'aspect peut être utilisé pour calculer la hauteur et la largeur de l'objet graphique. S'il y a plusieurs trous, ils doivent être remplis pour éviter la perte de soudure et pour assurer une épaisseur uniforme dans tout le circuit.

PCB design

PCB design

Le rapport hauteur / largeur peut être exprimée comme une fraction de la largeur ou de la hauteur d'un élément rectangulaire. Par exemple, un carré a un rapport d'aspect de 1:1, tandis qu'un cercle a un rapport d'aspect de 2:1. Bien que des rapports exacts ne soient pas nécessaires, il est utile de connaître ces facteurs lors de la conception d'un PCB. Les rapports d'aspect peuvent vous aider à concevoir des cartes qui répondent à toutes les exigences de performance et de sécurité.

Si vous souhaitez minimiser les EMI ou d'autres problèmes de conception de circuit, la microvia est votre meilleur choix. Cette pointe Fabrication de PCB assure un excellent routage d'alignement tout en réduisant les EMI. La microvia est la méthode préférée pour fabriquer des PCB par rapport aux vias traditionnels. Ceux qui ont des dispositions plus épaisses devraient étudier les capacités de microvia de leurs sous-traitants de conception de PCB pour voir comment ils peuvent optimiser leurs PCB.

Les PCB sont des structures stratifiées multi-matériaux. Le coefficient de dilatation thermique est une propriété commune à tous les matériaux. Presque tous les matériaux ont un CTE positif. cependant, dans le cas de l'eau, il a une valeur négative. Vous pouvez améliorer la fiabilité d'un PCB en réduisant son rapport d'aspect. En optimisant le rapport hauteur/largeur, vous pouvez également réduire le délai d'exécution.

Comment le rapport hauteur/largeur est-il calculé ?

Le rapport d'aspect est le rapport entre la largeur et la hauteur d'une forme. Les rapports d'aspect sont généralement représentés en géométrie sous forme de nombres entiers séparés par des deux-points. Le CVAR de la dème racine du cube d fermé minimum sera une version réduite du modèle ou de la carte. En pâtisserie, le rapport beurre, sucre et farine est de 1:2:3. Si vous le savez, multipliez le nombre total d'ingrédients par le rapport de chaque ingrédient à l'autre.

Les rapports d'aspect sont utilisés dans de nombreux contextes différents, y compris la conception et l'illustration. Le rapport entre la largeur et la hauteur d'une image définit la forme de l'image. Par exemple, un rectangle avec un rapport de 1:1 est deux fois plus large que haut. Un carré avec un rapport de 2:3 est deux tiers aussi large que haut. De même, un portrait a un rapport d'aspect de 2:3.

Les rapports d'aspect sont critiques dans la vidéo numérique. Cependant, ils nécessitent de nombreux calculs pour produire des résultats précis. C'est pourquoi c'est une bonne idée d'utiliser un calculateur de rapport d'aspect. Il calcule également d'autres dimensions. Si vous souhaitez créer des conceptions dynamiques, des images ou des vidéos, il est essentiel de connaître le rapport d'aspect. Grâce à ces informations, vous pourrez choisir le meilleur format pour votre média.

 

Qu'est-ce que le forage de rapport d'aspect ?

Procédé selon la forage à un rapport supérieur à deux est appelé forage de rapport d'aspect. Le rapport d'aspect est à la base de divers types d'usinage, tels que le perçage laser et le perçage mécanique CNC. Un rapport d'aspect inférieur à 2 est considéré comme sûr. Étant donné que le diamètre du foret utilisé pour calculer le rapport d'aspect est supérieur de 0.1 mm à la taille du trou fini, il peut être plaqué sous le canon du trou. Des rapports d'aspect supérieurs à deux sont possibles mais nécessitent un processus plus coûteux.

Le rapport bord à bord, l'épaisseur de la bande et l'électrode de l'outil sont des paramètres clés pour le forage de microtrous à rapport d'aspect élevé. Ces paramètres ont le potentiel d'améliorer les performances de forage. Un forage correctement étagé assure une évacuation en douceur et sans débris. Lors du forage à des rapports d'aspect élevés, tous les paramètres doivent être soigneusement contrôlés. Si vous ne suivez pas ces directives, le foret peut être endommagé ou tomber en panne.

Rapport d'aspect Microvia

Rapport d'aspect Microvia

En général, les rayons de la mort veulent pénétrer plus profondément dans leur cible pour atteindre les organes vitaux. D'autre part, il n'est pas toujours possible de percer des trous profonds et étroits. Par conséquent, le perçage avec un rapport d'aspect de 20 n'est pas recommandé. Les rapports d'aspect pour des trous de 0.5 cm sont généralement de 20. Dans des conditions de combat spatial, des trous plus profonds sont possibles et nécessitent une approche plus raffinée. Dans cet article, deux aspects du forage de rapport d'aspect sont décrits.

Qu'est-ce que le format d'image Microvia ?

Comment fonctionne le rapport d'aspect des micropores ? Si vous êtes curieux à ce sujet, lisez la suite. Ce terme technique fait référence à l'épaisseur du circuit imprimé par rapport au diamètre des vias borgnes. Bien que ce rapport puisse être augmenté, il n'est pas recommandé car il augmente le risque de fracture du trou traversant. D'autre part, un rapport d'aspect inférieur offre une meilleure vue d'ensemble et une carte plus robuste.

Le rapport d'aspect d'une carte de circuit imprimé est essentiel à la fiabilité de l'appareil. Il est avantageux de garder le micro via vide pour éviter les interférences lors du câblage. Le rapport d'aspect du micro via est également essentiel pour s'assurer qu'il peut résister au processus de refusion sans se fissurer. Si votre application nécessite l'utilisation de plusieurs micro vias, vous pouvez les empiler ou les échelonner pour optimiser la construction.

Le rapport d'aspect des micro vias est un facteur important à prendre en compte lors de la conception de votre carte. Les micro vias sont des vias aveugles d'une profondeur totale de moins d'un millimètre entre la surface et le plot cible. Selon PCBTok, l'épaisseur diélectrique entre le plot de référence et la surface est de 60 à 80 um. Les rapports d'aspect Microvia aident également à réduire les EMI et d'autres problèmes de conception de circuits. Cependant, la microvia n'est pas le seul moyen de créer un PCB de haute qualité. Assurez-vous que l'entrepreneur que vous choisissez possède l'expertise et les compétences nécessaires pour concevoir votre PCB personnalisé.

Microvia

Microvia

Les micro vias se présentent sous de nombreuses formes. Dans les cartes de 1.6 mm, des micro vias de 18/8 mil sont généralement utilisés. Les trous finis ont un diamètre de 8 mm. Les micro vias plaqués ont un rapport d'aspect de 1:10, tandis que les PCB d'épaisseur standard ont un rapport d'aspect d'un huitième de millimètre. Si votre carte fait plus d'1 mm d'épaisseur, évitez d'utiliser ce micro via.

Pourquoi le rapport d'aspect Microvia est-il important pour la conception de PCB ?

Les microvias sont les trous dans une carte de circuit imprimé qui permettent de placer des connexions électriques. Ils sont également appelés « trous traversants ». Trous traversants peut être placé manuellement ou automatiquement. De nombreux outils EDA incluent des options de placement automatique via. L'inclusion de vérifications des règles de conception dans votre schéma garantit que le placement des trous traversants répond aux exigences de conception et que toutes les tolérances dimensionnelles sont respectées. Cet article explique pourquoi les micro vias sont nécessaires pour la conception de PCB.

Cette mesure est essentielle au fonctionnement du trou traversant. Il est essentiel de tenir compte de la taille de la bague annulaire à trou traversant ou de la distance entre le trou et le bord de la pastille. Considérez le tampon comme un anneau autour du trou plaqué. Cela permet une tolérance au désalignement de la couche de cuivre et aux défauts dans les trous percés. Les limites de rapport d'aspect pour les sur-trous dans la conception de PCB sont les suivantes.

Le diamètre minimum du trou et l'épaisseur maximale du panneau sont généralement de 0.013″. La valeur la plus basse du rapport d'aspect micro via est de 6:1. De plus, ce rapport augmente la résistance du PCB. La plupart des ateliers de fabrication peuvent atteindre un rapport d'aspect de PCB de 6:1 avec une épaisseur de carte maximale de 0.078″. L'utilisation d'un rapport d'aspect inférieur pour le micro via vous évite beaucoup de problèmes dans le processus de fabrication et produit des vias plus solides, ce qui se traduit par des connexions plus élevées.

Calcul du rapport hauteur/largeur

Calcul du rapport hauteur/largeur

Le rapport d'aspect est le rapport entre le diamètre du trou et son épaisseur de matériau. Un rapport d'aspect plus élevé peut endommager le réseau dans le trou traversant ou le trou traversant plaqué, tandis qu'un rapport d'aspect inférieur améliorera la consistance du cuivre plaqué. En bref, un rapport hauteur/largeur faible est essentiel à une conception de PCB appropriée. N'oubliez pas non plus qu'il est essentiel à la fiabilité. Alors, comment Microvia Aspect Ratio affecte-t-il la conception des PCB ?

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