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Solution parfaite pour tous les projets audio | PCBTok
C'est l'un des composants les plus importants de tout système audio, qu'il s'agisse d'une chaîne stéréo, d'un autoradio ou d'un système de sonorisation. Ces cartes peuvent être trouvées dans presque tous les types d'équipements audio. PCBTok vous propose les services suivants !
- Nous proposons une large gamme de PCB.
- Toujours prêt si vous avez besoin d'aide avec vos PCB personnalisés.
- Livrer des pièces de test avant de faire de grosses transactions
- Site Web et processus d'achat faciles d'accès
Améliorez la qualité sonore avec les circuits imprimés audio de PCBTok
Dans le monde des appareils électroniques, la qualité du son est un facteur important. La qualité sonore peut être améliorée en utilisant des cartes PCB dans les appareils audio. Utilisé pour augmenter la qualité du son et l'améliorer. Ils sont fabriqués à partir de matériaux de haute qualité qui garantissent durabilité et fiabilité.
Les cartes audio de PCBTok sont faciles à installer. Ils ne nécessitent aucun outil ou équipement spécial pour l'installation et peuvent être facilement placés dans n'importe quel appareil qui en a besoin. Ceux-ci vous aideront à améliorer votre expérience musicale et à la rendre plus agréable que jamais.
PCBTok est l'un des principaux fabricants de cartes audio de haute qualité. Nous opérons dans ce domaine depuis plus de 12 ans et avons acquis une réputation pour notre excellent service client et la qualité de nos produits. Notre équipe est hautement qualifiée et nous utilisons les derniers équipements pour fabriquer nos produits.
Circuit imprimé audio par type
Les circuits imprimés audio de l'amplificateur sont conçus pour amplifier et contrôler le volume d'un signal d'entrée. Le circuit amplificateur est construit sur la couche supérieure du PCB.
Le circuit imprimé du mélangeur audio est une petite carte qui permet de construire facilement de petits mélangeurs audio. Il peut être utilisé pour ajouter de l'audio à votre projet, comme une maison intelligente ou un appareil IoT.
Les circuits imprimés audio numériques simplifient l'installation des haut-parleurs audio et garantissent un son de grande qualité. Il s'applique aux systèmes de haut-parleurs domestiques et multi-pièces haut de gamme.
Nous avons conçu et fabriqué des circuits imprimés audio électroniques destinés à aider à la production d'amplificateurs audio, de postes radio et d'appareils de communication.
Les circuits imprimés audio monophasés sont des circuits monophasés à faible bruit source de courant avec suffisamment de puissance pour alimenter n'importe quelle interface. Il dispose d'un régulateur et d'un filtre intégrés.
Les circuits imprimés audio à double canal répondent aux normes de performance de haute qualité auxquelles nos clients s'attendent. Fonctionne dans n'importe quelle sortie audio de haute qualité est nécessaire
Circuit imprimé audio par type de carte (6)
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Une carte de circuit imprimé simple face pour l'électronique audio. Il permet l'utilisation d'une conception compacte et simple, des temps de production rapides et un assemblage facile.
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Par rapport à un PCB simple face, le PCB audio double face permet une sortie sonore de meilleure qualité et plus efficace et peut être utilisé pour des applications audio.
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Produit parfait pour un client à la recherche d'un système audio haut de gamme avec des composants coûteux. Conception de circuits hautes performances, tests de résistance et optimisation des composants
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PCB rigide spécialement conçu avec des trous usinés. Il est préférable de l'utiliser pour augmenter la qualité de la musique, de l'ampli et d'autres appareils qui utilisent alimentation à courant élevé.
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Le circuit imprimé audio Rigid-Flex est conçu pour fonctionner avec un haut-parleur audio de haute qualité, associé à d'autres appareils audio. A de bonnes performances de transmission audio appliquées à tous les appareils.
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Spécialement conçu pour les applications audio professionnelles. En tant que produit de qualité supérieure des fabricants de circuits imprimés audio professionnels, solution parfaite pour tous les types de circuits audio.
Circuit imprimé audio par fonction (5)
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Headphone Audio PCB est un PCB doté de sorties audio sur lesquelles vous pouvez connecter toutes sortes d'écouteurs. Il est utilisé dans de nombreuses technologies, y compris les jeux informatiques et les ordinateurs de cinéma.
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Le circuit imprimé audio du caisson de basses est un excellent ajout à tout système stéréo de voiture. Conçu pour être installé dans le coffre de n'importe quel véhicule, le PCB audio du subwoofer peut être utilisé pour ajouter des basses supplémentaires et améliorer la qualité sonore.
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Un circuit imprimé audio de haute qualité utilisé dans les haut-parleurs. Prend en charge l'amplificateur, les préamplis analogiques et numériques, l'alimentation et une large gamme d'autres composants. Connecté à une source d'alimentation et à un circuit amplificateur.
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Le circuit imprimé audio est le composant principal qui pilote le son de votre casque. Découplé des autres composants pour garantir que votre musique, votre voix et vos jeux sonnent purs et sans distorsion pour une qualité sonore.
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Utilisé dans les appareils Bluetooth tels que les casques, les écouteurs et les haut-parleurs. Intégrant le meilleur des technologies DSP et analogiques, cette solution embarquée offre d'excellentes performances audio et une faible consommation électrique.
Circuits imprimés audio faciles à utiliser et sécurisés
Les circuits imprimés audio sont la solution parfaite pour toute application audio. Leur polyvalence leur permet d'être utilisés de différentes manières et leur facilité d'utilisation les rend idéaux pour les débutants. Ils peuvent être utilisés dans une large gamme d'appareils tels que les smartphones, les tablettes, les ordinateurs, les téléviseurs et autres appareils électroniques grand public.
Le principal avantage de l'utilisation de circuits imprimés audio est qu'ils vous permettent d'écouter de la musique à la maison, au travail ou en déplacement avec vos appareils préférés. Ils sont également dotés de fonctionnalités intégrées qui vous permettent de créer des sons de haute qualité sans avoir à acheter d'équipement supplémentaire.
Les circuits imprimés audio sont disponibles en différentes formes et tailles en fonction des besoins de votre projet. Certains ont des trous là où d'autres ont des boutons et des interrupteurs qui permettent aux utilisateurs de contrôler certaines fonctions sur leur appareil sans avoir à les toucher directement (par exemple, le contrôle du volume). Certains sont même équipés de microphones intégrés afin que les utilisateurs puissent enregistrer leur voix ou leurs effets sonores directement dans leur appareil sans avoir à connecter de matériel externe.
Circuit imprimé audio à prix compétitif
Les PCB sont un composant crucial de tout système audio, et les PCB audio de PCBTok sont les plus rentables de l'industrie.
Notre équipe d'experts travaille sur ces PCB depuis plus de 12 ans et nous avons développé un procédé unique qui nous permet d'offrir des produits de haute qualité à des prix compétitifs. Nous innovons également constamment de nouvelles méthodes pour améliorer notre produit et nous assurer qu'il est aussi de haute qualité que possible.
Nous savons à quel point il est important pour vous de pouvoir maintenir des coûts bas tout en obtenant des produits de haute qualité. Assurez-vous donc de nous contacter dès aujourd'hui si vous avez des questions sur nos panneaux ou notre processus !
Circuit imprimé audio rapide
Chez PCBTok, nous sommes fiers de pouvoir livrer votre PCB audio à temps pour votre prochain grand événement. Nous savons que lorsque vous travaillez dans un délai serré, il peut être difficile de trouver un fabricant capable de livrer assez rapidement. C'est pourquoi nous offrons notre Service de circuit imprimé audio rapide— afin que vous puissiez obtenir le produit dont vous avez besoin en quelques jours seulement !
Notre processus d'exécution rapide commence par un formulaire de demande de devis en ligne afin que vous puissiez nous dire exactement ce que vous recherchez et le nombre de pièces de vos nouveaux circuits imprimés audio dont vous avez besoin. Nous examinerons votre commande et reviendrons vers vous avec un devis dans les 48 heures. Une fois que nous nous serons mis d'accord sur le prix et les spécifications, nous commencerons la production immédiatement afin que le moment de la livraison vienne, il n'y aura pas de retard.
Solution PCB audio pour les audiophiles | PCBTok
PCBTok trouve une solution PCB pour les passionnés d'audio. C'est un excellent choix pour les audiophiles bricoleurs qui recherchent une solution PCB audio de haute qualité.
PCBTok propose une large gamme d'options pour répondre à vos besoins, et chaque option est livrée avec ses propres caractéristiques uniques. Vous pouvez choisir parmi différentes épaisseurs, matériaux et finitions, ainsi que différentes finitions de surface au sommet couche du PCB. Cela permet de trouver facilement le design parfait qui répond à vos besoins et préférences.
Nous avons une large gamme de services, du service de conception personnalisé, fabrication de prototypes et production de masse. Nous fournissons également des services d'assemblage et de test pour votre produit final.
Fabrication de circuits imprimés audio
Le PCB PCBTok Audio est un produit de l'engagement de notre société à fournir les meilleurs produits à un prix abordable. Nous avons travaillé dur pour nous assurer qu'il est de haute qualité, et nous sommes fiers de dire que cela a été fait sans compromis sur le prix.
Ce produit a été conçu spécifiquement à des fins audio, vous pouvez donc être sûr qu'il tiendra ses promesses. Il est également fabriqué à partir de matériaux de haute qualité, ce qui signifie qu'il est durable et durable.
Si vous souhaitez acheter une carte audio de haute qualité à un prix abordable, alors PCBTok est définitivement ce dont vous avez besoin !
Le circuit imprimé audio durable et durable est un produit qui contribue à améliorer les performances de votre appareil. Il a été conçu pour être durable, durable et fiable.
Ce produit peut être utilisé sur de nombreux appareils différents tels que des ordinateurs, des ordinateurs portables et d'autres appareils similaires. Le PCB audio est fabriqué à partir de matériaux de haute qualité qui le rendent plus durable que les autres produits sur le marché aujourd'hui.
Le circuit imprimé audio peut également être utilisé avec une gamme de produits différents tels que des ordinateurs, des ordinateurs portables et d'autres appareils similaires
Applications de circuits imprimés audio OEM et ODM
Nos cartes audio professionnelles pour la télévision sont le résultat d'une recherche et d'un développement approfondis. Il est utilisé pour un son de haute qualité dans les systèmes de télévision. Utilisé par les meilleurs ingénieurs dans le domaine de l'électronique pour fournir des performances sonores de haut niveau.
La carte audio produit non seulement une meilleure qualité sonore, mais elle réduit également le nombre de composants de la carte mère. Il en résulte un son plus clair, moins d'interférences électromagnétiques et une meilleure dissipation de la chaleur.
Ce PCB peut être utilisé dans tous les smartphones. Il comprend une batterie et un haut-parleur pour permettre aux utilisateurs d'écouter de la musique ou d'autres fichiers audio lorsqu'ils n'ont pas d'écouteurs disponibles. Il offre la possibilité de lire plusieurs fichiers audio.
Un circuit imprimé pour instruments de musique est un composant essentiel de votre instrument. Vous devez vous assurer que vous disposez du meilleur son possible et d'un stockage de haute qualité. Pour les instruments de musique, par conséquent, améliore encore la qualité de tous les instruments.
Notre circuit imprimé audio pour casque offre d'excellentes performances audio et représente une valeur exceptionnelle. Il comprend des composants de haute qualité qui maximisent la compatibilité avec une large gamme d'écouteurs, y compris la plupart des modèles audiophiles.
Détails de la production de PCB audio comme suivi
- Usine
- Capacités PCB
- Méthodes d'expedition
- Méthodes de payement
- Envoyez-nous une demande
| NON | Produit | Spécifications techniques | ||||||
| Standard | Avancé | |||||||
| 1 | Nombre de couches | couches 1-20 | 22-40 couche | |||||
| 2 | Matériel de base | KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A 、 Rogers4350 、 Rogers400 、 Stratifiés PTFE (série Rogers 、 série Taconic 、 série Arlon 、 série Nelco) 、 Rogers / Taconic série -4 matériau (y compris la stratification hybride partielle Ro4350B avec FR-4) | ||||||
| 3 | Type de PCB | PCB rigide/FPC/Flex-Rigide | Fond de panier 、 HDI 、 PCB aveugle et enterré multicouche élevé 、 Capacité intégrée 、 Carte de résistance intégrée 、 PCB d'alimentation en cuivre lourd 、 Backdrill. | |||||
| 4 | Type de stratification | Aveugle et enterré via le type | Vias mécaniques aveugles et enterrés avec moins de 3 fois la stratification | Vias mécaniques aveugles et enterrés avec moins de 2 fois la stratification | ||||
| PCB HDI | 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterrés ≤ 0.3 mm), le via aveugle au laser peut remplir le placage | 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterrés ≤ 0.3 mm), le via aveugle au laser peut remplir le placage | ||||||
| 5 | Épaisseur du panneau fini | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | Épaisseur minimale du noyau | 0.15 mm (6 mil) | 0.1 mm (4 mil) | |||||
| 7 | Épaisseur de cuivre | Min. 1/2 OZ, max. 4 OZ | Min. 1/3 OZ, max. 10 OZ | |||||
| 8 | Mur PTH | 20 um (0.8 mil) | 25 um (1 mil) | |||||
| 9 | Taille maximale de la carte | 500 * 600 mm (19 "* 23") | 1100 * 500 mm (43 "* 19") | |||||
| 10 | Trou | Taille minimum de perçage laser | 4 millions | 4 millions | ||||
| Taille maximale de perçage laser | 6 millions | 6 millions | ||||||
| Rapport d'aspect maximum pour la plaque trouée | 10:1（diamètre du trou＞8mil） | 20:1 | ||||||
| Rapport d'aspect maximum pour le laser via le placage de remplissage | 0.9: 1 (profondeur incluse épaisseur de cuivre) | 1: 1 (profondeur incluse épaisseur de cuivre) | ||||||
| Rapport d'aspect maximum pour la profondeur mécanique- panneau de perçage de contrôle (profondeur de perçage de trou aveugle/taille de trou borgne) |
0.8:1(taille de l'outil de forage≥10mil) | 1.3:1 (taille de l'outil de forage≤8mil),1.15:1(taille de l'outil de forage≥10mil) | ||||||
| Min. profondeur du contrôle mécanique de la profondeur (foret arrière) | 8 millions | 8 millions | ||||||
| Écart minimum entre la paroi du trou et conducteur (Aucun aveugle et enterré via PCB) |
7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| Écart minimum entre le conducteur de paroi de trou (aveugle et enterré via PCB) | 8mil (1 fois laminage), 10mil (2 fois laminage), 12mil (3 fois laminage) | 7mil (1 fois laminage), 8mil (2 fois laminage), 9mil (3 fois laminage) | ||||||
| Espacement minimum entre le conducteur de mur de trou (trou aveugle de laser enterré par l'intermédiaire de la carte PCB) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| Espace minimum entre les trous laser et le conducteur | 6 millions | 5 millions | ||||||
| Espace minimum entre les murs du trou dans un filet différent | 10 millions | 10 millions | ||||||
| Espace minimum entre les parois des trous dans le même filet | 6 mil (trou traversant et PCB trou laser), 10 mil (PCB aveugle mécanique et enterré) | 6 mil (trou traversant et PCB trou laser), 10 mil (PCB aveugle mécanique et enterré) | ||||||
| Espace minimum entre les parois des trous NPTH | 8 millions | 8 millions | ||||||
| Tolérance sur l'emplacement des trous | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
| Tolérance NPTH | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
| Tolérance des trous Pressfit | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
| Tolérance de profondeur de fraisage | ± 6 mil | ± 6 mil | ||||||
| Tolérance de taille de trou de fraisage | ± 6 mil | ± 6 mil | ||||||
| 11 | Tampon (anneau) | Taille minimale du tampon pour les perçages au laser | 10 mil (pour laser 4 mil via), 11 mil (pour laser 5 mil via) | 10 mil (pour laser 4 mil via), 11 mil (pour laser 5 mil via) | ||||
| Taille minimale du tampon pour les perçages mécaniques | 16 mil (perçages de 8 mil) | 16 mil (perçages de 8 mil) | ||||||
| Taille minimale du tampon BGA | HASL : 10 mil, LF HASL : 12 mil, les autres techniques de surface sont de 10 mil (7 mil est acceptable pour l'or flash) | HASL : 10 mil, LF HASL : 12 mil, les autres techniques de surface sont à 7 mi | ||||||
| Tolérance de taille de tampon (BGA) | ±1.5 mil (taille du tampon≤10 mil) ; ±15 % (taille du tampon>10 mil) | ±1.2 mil (taille du tampon≤12 mil) ; ±10 % (taille du tampon≥12 mil) | ||||||
| 12 | Largeur/Espace | Couche interne | 1/2OZ : 3/3 mil | 1/2OZ : 3/3 mil | ||||
| 1OZ : 3/4 mil | 1OZ : 3/4 mil | |||||||
| 2OZ : 4/5.5 mil | 2OZ : 4/5 mil | |||||||
| 3OZ : 5/8 mil | 3OZ : 5/8 mil | |||||||
| 4OZ : 6/11 mil | 4OZ : 6/11 mil | |||||||
| 5OZ : 7/14 mil | 5OZ : 7/13.5 mil | |||||||
| 6OZ : 8/16 mil | 6OZ : 8/15 mil | |||||||
| 7OZ : 9/19 mil | 7OZ : 9/18 mil | |||||||
| 8OZ : 10/22 mil | 8OZ : 10/21 mil | |||||||
| 9OZ : 11/25 mil | 9OZ : 11/24 mil | |||||||
| 10OZ : 12/28 mil | 10OZ : 12/27 mil | |||||||
| Couche externe | 1/3OZ : 3.5/4 mil | 1/3OZ : 3/3 mil | ||||||
| 1/2OZ : 3.9/4.5 mil | 1/2OZ : 3.5/3.5 mil | |||||||
| 1OZ : 4.8/5 mil | 1OZ : 4.5/5 mil | |||||||
| 1.43OZ (positif): 4.5/7 | 1.43OZ (positif): 4.5/6 | |||||||
| 1.43OZ (négatif): 5/8 | 1.43OZ (négatif): 5/7 | |||||||
| 2OZ : 6/8 mil | 2OZ : 6/7 mil | |||||||
| 3OZ : 6/12 mil | 3OZ : 6/10 mil | |||||||
| 4OZ : 7.5/15 mil | 4OZ : 7.5/13 mil | |||||||
| 5OZ : 9/18 mil | 5OZ : 9/16 mil | |||||||
| 6OZ : 10/21 mil | 6OZ : 10/19 mil | |||||||
| 7OZ : 11/25 mil | 7OZ : 11/22 mil | |||||||
| 8OZ : 12/29 mil | 8OZ : 12/26 mil | |||||||
| 9OZ : 13/33 mil | 9OZ : 13/30 mil | |||||||
| 10OZ : 14/38 mil | 10OZ : 14/35 mil | |||||||
| 13 | Tolérance Dimension | Position du trou | 0.08 (3 mils) | |||||
| Largeur du conducteur(W) | 20 % de déviation du maître A / w |
Déviation de 1mil du maître A / w |
||||||
| Dimension Outline | 0.15 mm (6 mils) | 0.10 mm (4 mils) | ||||||
| Chefs d'orchestre et contour (C-O) |
0.15 mm (6 mils) | 0.13 mm (5 mils) | ||||||
| Déformation et torsion | 0.75 % | 0.50 % | ||||||
| 14 | Solder Mask | Taille maximale de l'outil de perçage pour via rempli de masque de soudure (un seul côté) | 35.4 millions | 35.4 millions | ||||
| Couleur du masque de soudure | Vert, noir, bleu, rouge, blanc, jaune, violet mat / brillant | |||||||
| Couleur de la sérigraphie | Blanc, noir, bleu, jaune | |||||||
| Taille maximale du trou pour via rempli de colle bleue aluminium | 197 millions | 197 millions | ||||||
| Taille du trou de finition pour via rempli de résine | 4-25.4 millions | 4-25.4 millions | ||||||
| Rapport d'aspect maximum pour via rempli de panneau de résine | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Largeur minimale du pont du masque de soudure | Cuivre de base ≤ 0.5 oz, étain d'immersion : 7.5 mil (noir), 5.5 mil (autre couleur), 8 mil (sur la zone de cuivre) | |||||||
| Cuivre de base ≤ 0.5 oz, traitement de finition non immergé : 5.5 mil (noir, extrémité 5 mil), 4 mil (autre). couleur, extrémité 3.5 mil), 8 mil (sur la zone de cuivre |
||||||||
| Cuivre de base 1 oz : 4 mil (vert), 5 mil (autre couleur), 5.5 mil (noir, extrémité 5 mil), 8 mil (sur la zone de cuivre) | ||||||||
| Cuivre de base 1.43 oz : 4 mil (vert), 5.5 mil (autre couleur), 6 mil (noir), 8 mil (sur la zone en cuivre) | ||||||||
| Cuivre de base 2 oz-4 oz : 6 mil, 8 mil (sur la zone de cuivre) | ||||||||
| 15 | Traitement de surface | Sans plomb | Or flash (or galvanisé) 、 ENIG 、 Or dur 、 Or flash 、 HASL Sans plomb 、 OSP 、 ENEPIG 、 Or doux 、 Argent d'immersion 、 Étain d'immersion 、 ENIG + OSP, ENIG + doigt d'or, or flash (or galvanisé) + doigt d'or , Argent d'immersion + doigt d'or, étain d'immersion + finge d'or | |||||
| Plomb | HASL au plomb | |||||||
| Etirement | 10: 1 (HASL sans plomb 、 HASL Lead 、 ENIG 、 Immersion Tin 、 Immersion silver 、 ENEPIG); 8: 1 (OSP) | |||||||
| Taille maximale finie | HASL Plomb 22″*39″；HASL Sans plomb 22″*24″；Flash gold 24″*24″；Hard gold 24″*28″；ENIG 21″*27″；Flash gold(galvanized gold) 21″*48 ″；Étain à immersion 16″*21″；Argent à immersion 16″*18″；OSP 24″*40″； | |||||||
| Taille minimale finie | HASL Plomb 5″*6″；HASL Sans plomb 10″*10″；Flash gold 12″*16″；Hard gold 3″*3″；Flash gold (galvanized gold) 8″*10″；Immersion Tin 2″* 4 ″ ; Argent immergé 2 ″ * 4 ″ ; OSP 2 ″ * 2 ″ ; | |||||||
| Épaisseur de PCB | Plomb HASL 0.6-4.0 mm ; HASL sans plomb 0.6-4.0 mm ; or flash 1.0-3.2 mm ; or dur 0.1-5.0 mm ; ENIG 0.2-7.0 mm ; or flash (or galvanisé) 0.15-5.0 mm ; étain à immersion 0.4- 5.0 mm ; Argent d'immersion 0.4-5.0 mm ; OSP 0.2-6.0 mm | |||||||
| Max élevé au doigt d'or | 1.5m | |||||||
| Espace minimum entre les doigts d'or | 6 millions | |||||||
| Espace de bloc minimum aux doigts d'or | 7.5 millions | |||||||
| 16 | Coupe en V | Taille de l'écran | 500mm X 622mm (max.) | 500mm X 800mm (max.) | ||||
| Épaisseur du panneau | 0.50 mm (20 mil) min. | 0.30 mm (12 mil) min. | ||||||
| Épaisseur restante | 1/3 d'épaisseur de planche | 0.40 +/-0.10 mm (16+/-4 mil) | ||||||
| Tolérance | ±0.13 mm (5 mils) | ±0.1 mm (4 mils) | ||||||
| Largeur de rainure | 0.50 mm (20 mils) max. | 0.38 mm (15 mils) max. | ||||||
| Groove à Groove | 20 mm (787 mil) min. | 10 mm (394 mil) min. | ||||||
| Rainurer pour tracer | 0.45 mm (18 mil) min. | 0.38 mm (15 mil) min. | ||||||
| 17 | Fente | Taille de fente tol.L≥2W | Fente PTH : L：+/-0.13(5mil) W：+/-0.08(3mil) | Fente PTH : L：+/-0.10(4mil) W：+/-0.05(2mil) | ||||
| Fente NPTH (mm) L+/-0.10 (4mil) W：+/-0.05(2mil) | Fente NPTH (mm) L：+/-0.08 (3mil) W：+/-0.05(2mil) | |||||||
| 18 | Espacement minimum du bord du trou au bord du trou | 0.30-1.60 (diamètre du trou) | 0.15 mm (6 mil) | 0.10 mm (4 mil) | ||||
| 1.61-6.50 (diamètre du trou) | 0.15 mm (6 mil) | 0.13 mm (5 mil) | ||||||
| 19 | Espacement minimum entre le bord du trou et le schéma de circuit | Trou PTH : 0.20 mm (8 mil) | Trou PTH : 0.13 mm (5 mil) | |||||
| Trou NPTH : 0.18 mm (7 mil) | Trou NPTH : 0.10 mm (4 mil) | |||||||
| 20 | Transfert d'image Enregistrement tol | Modèle de circuit vs trou d'index | 0.10 (4 mil) | 0.08 (3 mil) | ||||
| Modèle de circuit vs 2e trou de forage | 0.15 (6 mil) | 0.10 (4 mil) | ||||||
| 21 | Tolérance d'enregistrement de l'image recto/verso | 0.075 mm (3 mil) | 0.05 mm (2 mil) | |||||
| 22 | Multicouches | Mauvais enregistrement couche-couche | 4 couches : | 0.15 mm (6 mil) max. | 4 couches : | 0.10 mm (4 mils) max. | ||
| 6 couches : | 0.20 mm (8 mil) max. | 6 couches : | 0.13 mm (5 mils) max. | |||||
| 8 couches : | 0.25 mm (10 mil) max. | 8 couches : | 0.15 mm (6 mils) max. | |||||
| Min. Espacement du bord du trou au motif de la couche intérieure | 0.225 mm (9 mil) | 0.15 mm (6 mil) | ||||||
| Espacement min. du contour au motif de la couche intérieure | 0.38 mm (15 mil) | 0.225 mm (9 mil) | ||||||
| Min. épaisseur du panneau | 4 couches : 0.30 mm (12 mil) | 4 couches : 0.20 mm (8 mil) | ||||||
| 6 couches : 0.60 mm (24 mil) | 6 couches : 0.50 mm (20 mil) | |||||||
| 8 couches : 1.0 mm (40 mil) | 8 couches : 0.75 mm (30 mil) | |||||||
| Tolérance d'épaisseur du panneau | 4 couches : +/- 0.13 mm (5 mil) | 4 couches : +/- 0.10 mm (4 mil) | ||||||
| 6 couches : +/- 0.15 mm (6 mil) | 6 couches : +/- 0.13 mm (5 mil) | |||||||
| 8-12 couches :+/-0.20 mm (8 mil) | 8-12 couches :+/-0.15 mm (6 mil) | |||||||
| 23 | La resistance d'isolement | 10KΩ~20MΩ(typique : 5MΩ) | ||||||
| 24 | Conductivité | <50 Ω (typique : 25 Ω) | ||||||
| 25 | Tension d'essai | 250V | ||||||
| 26 | Contrôle d'impédance | ± 5ohm (＜ 50ohm), ± 10% (≥50ohm) | ||||||
PCBTok propose des méthodes d'expédition flexibles pour nos clients, vous pouvez choisir l'une des méthodes ci-dessous.
1. DHL
DHL propose des services express internationaux dans plus de 220 pays.
DHL s'associe à PCBTok et propose des tarifs très compétitifs aux clients de PCBTok.
Il faut normalement 3 à 7 jours ouvrables pour que le colis soit livré dans le monde entier.
2. ASI
UPS obtient les faits et les chiffres sur la plus grande entreprise de livraison de colis au monde et l'un des principaux fournisseurs mondiaux de services de transport et de logistique spécialisés.
Il faut normalement 3 à 7 jours ouvrables pour livrer un colis à la plupart des adresses dans le monde.
3. TNT
TNT compte 56,000 61 employés dans XNUMX pays.
Il faut 4-9 jours ouvrables pour livrer les colis aux mains
de nos clients.
4. FedEx
FedEx propose des solutions de livraison pour les clients du monde entier.
Il faut 4-7 jours ouvrables pour livrer les colis aux mains
de nos clients.
5. Air, Mer/Air et Mer
Si votre commande est de gros volume avec PCBTok, vous pouvez également choisir
expédier par voie aérienne, maritime/aérienne combinée et maritime si nécessaire.
Veuillez contacter votre représentant commercial pour les solutions d'expédition.
Remarque : si vous en avez besoin, veuillez contacter votre représentant commercial pour des solutions d'expédition.
Vous pouvez utiliser les méthodes de paiement suivantes :
Transfert télégraphique (TT): Un virement télégraphique (TT) est une méthode électronique de transfert de fonds utilisée principalement pour les transactions télégraphiques à l'étranger. C'est très pratique pour le transfert.
Virement bancaire: Pour payer par virement bancaire en utilisant votre compte bancaire, vous devez vous rendre dans l'agence bancaire la plus proche avec les informations relatives au virement bancaire. Votre paiement sera effectué 3 à 5 jours ouvrables après la fin du transfert d'argent.
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