PCBTok est votre fabricant exceptionnel de circuits imprimés Bergquist

En raison de la compétence de PCBTok à servir des PCB Bergquist de haute qualité, nous avons acquis un immense respect et des éloges. Cela nous a fait connaître comme l'un des fabricants de circuits imprimés Bergquist en Chine.

  • Plus d'une décennie et deux d'expérience dans l'industrie.
  • Nous avons les composants adéquats nécessaires à vos achats.
  • Nous fournissons un rapport d'avancement de votre commande chaque semaine.
  • Attendez-vous à une assistance à cent pour cent concernant votre circuit imprimé personnalisé.
  • Certifications UL acquises au Canada et aux États-Unis.
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Bergquist PCB by PCBTok est réputé pour être établi

Le circuit imprimé Bergquist de PCBTok a été conçu avec des éléments et des matériaux de haute qualité. Afin d'atteindre ses meilleures performances, nous le soumettons à plusieurs évaluations et inspections.

Nous ne sommes pas une entreprise médiocre ; par conséquent, nos produits et services sont exempts de qualité médiocre.

Nous avons des professionnels hautement qualifiés pour répondre à toutes les préoccupations et questions que vous avez à l'esprit. Renseignez-vous sur Bergquist PCB avec nous dès aujourd'hui !

Avec la capacité de PCBTok à fournir un superbe circuit imprimé Bergquist et un service client exceptionnel, nous avons déjà satisfait de nombreux clients locaux et internationaux.

En savoir plus

Circuit imprimé Bergquist par caractéristiques

Circuit imprimé Bergquist double face

Un circuit imprimé Bergquist double face est connu car il comporte des traces de circuit de chaque côté de la carte. De plus, par rapport à un simple face un, c'est parfaitement idéal pour les applications où il nécessite une certaine complexité à la fois avec les câblages et les composants de fixation dessus.

Circuit imprimé Bergquist en aluminium

Un PCB Bergquist en aluminium est l'un des types de PCB les plus populaires utilisés dans l'industrie. C'est parce que certaines technologies et appareils modernes recherchent ce type de matériau. De plus, il est un excellent isolant et conducteur de chaleur.

Circuit imprimé Bergquist à noyau métallique

Un circuit imprimé Bergquist à noyau métallique est construit à l'aide de couches d'isolation thermique. Ceci est fait dans le processus de fabrication pour s'assurer qu'il dispersera efficacement la chaleur, aura les meilleures performances de traitement et aura une résistance mécanique exceptionnelle.

Circuit imprimé LED Bergquist

Un circuit imprimé LED Bergquist utilise de la fibre de verre et des métaux comme matériaux de construction. Ceux-ci sont déployés dans une carte LED pour relier électriquement les composants électriques. Ceux-ci sont couramment utilisés dans les applications LED telles que l'éclairage grand public.

Circuit imprimé Ventec Bergquist

Un circuit imprimé Ventec Bergquist est couramment utilisé dans des applications nécessitant une puissance faible à élevée. Ce type de matériau est reconnu pour posséder des caractéristiques et des qualités diélectriques extraordinaires, et il est réputé pour avoir une TG élevé valeur.

Circuit imprimé en T Bergquist

Un bergquiste Vêtu de T Le PCB convient aux applications nécessitant une tolérance aux températures élevées. Il est connu pour avoir une conductivité thermique élevée avec une valeur de 4.1/Wm-K. L'une de ses caractéristiques et avantages est qu'il est bien adapté à Eutectic AuSn.

Circuit imprimé Bergquist par conductivité thermique (5)

  • Circuit imprimé Bergquist 0.8 W/mK

    Le circuit imprimé Bergquist 0.8 W/mK est composé de matériaux possédant une bonne isolation. Son application implique source de courant modules et transistors de grande puissance. En outre, la forme de feuille et les pièces découpées sont les configurations possibles.

  • Circuit imprimé Bergquist 1.0 W/mK

    Le PCB Bergquist 1.0W/mK est reconnu pour être abordable, il a une bonne compressibilité, il est conçu pour être facilement assemblé et il possède un blindage isolant exceptionnel pour l'électronique. Ceci est couramment appliqué dans les applications de conversion de puissance, les périphériques informatiques et autres.

  • Circuit imprimé Bergquist 1.5 W/mK

    Le circuit imprimé Bergquist 1.5 W/mK a un large éventail d'applications en fonction de la catégorie spécifique à laquelle il appartient. Cependant, les applications les plus courantes de ce type sont les conversions de puissance et les applications lorsqu'il est nécessaire de transférer de la chaleur vers un châssis.

  • Circuit imprimé Bergquist 2.0 W/mK

    Le circuit imprimé Bergquist 2.0 W/mK a également plusieurs applications, comme toute autre valeur de conductivité thermique. Néanmoins, il est fréquemment utilisé dans les modules de mémoire et les télécommunications. La forme de rouleau, la forme de feuille et les pièces découpées à l'emporte-pièce sont toutes des configurations possibles.

  • Circuit imprimé Bergquist 3.0 W/mK

    Le circuit imprimé Bergquist de 3.0 W/mK présente un côté collant pour qu'il puisse être manipulé et placé facilement sur un certain appareil. Il est couramment déployé dans DEL applications et l'électronique dans l'automobile. Ceci offre une performance de haute qualité vis-à-vis des situations thermiques.

Circuit imprimé Bergquist par couleur (5)

  • Circuit imprimé Bergquist vert

    Le PCB Green Bergquist offre une bonne gamme de couleurs de contraste sur une carte. De plus, c'est le plus utilisé masque de soudure couleur dans l'industrie des PCB en raison de sa simplicité et de sa légèreté.

  • Circuit imprimé Bergquist bleu

    Un circuit imprimé Blue Bergquist renforce l'esthétique globale de l'appareil. Il n'offre pas de couleur d'arrière-plan très contrastée. Cependant, si vous recherchez des erreurs liées à la fabrication, il est conseillé d'utiliser un outil grossissant.

  • Circuit imprimé clair Bergquist

    Un circuit imprimé Clear Bergquist, également appelé transparent, est un type unique de couleur de masque de soudure. Il est considéré comme spécial car il est rare de trouver ce type de couleur. Ceci est idéal pour les applications nécessitant une esthétique.

  • Circuit imprimé Bergquist rouge

    Un circuit imprimé Bergquist rouge n'est qu'un autre type de couleur de masque de soudure pour l'esthétique, cependant, la couleur rouge permet d'éliminer facilement les traces de flux. Quelle que soit sa couleur, cela n'affecte pas les performances globales du PCB.

  • Circuit imprimé Bergquist noir

    Un PCB Black Bergquist est couramment déployé dans les panneaux arrière LCD car il offre un grand contraste entre les composants. Comme toute autre couleur de masque de soudure, finition mate ou brillante, il ne contribue pas aux performances des PCB.

Avantages des circuits imprimés Bergquist

Assistance en ligne 24h/XNUMX
Assistance en ligne 24h/XNUMX

PCBTok peut vous offrir une assistance en ligne 24h/XNUMX. Si vous avez des questions concernant les PCB, n'hésitez pas à nous contacter.

Efficacité de production
Efficacité de production

PCBTok peut construire vos prototypes de PCB rapidement. Nous fournissons également une production 24 heures sur XNUMX pour les PCB à rotation rapide dans notre usine.

Livraison rapide
Livraison rapide

Nous expédions souvent des marchandises par des transitaires internationaux tels que UPS, DHL et FedEx. S'ils sont urgents, nous utilisons le service express prioritaire.

Assurance qualité
Assurance qualité

PCBTok a passé les normes ISO9001 et 14001, et possède également les certifications UL aux États-Unis et au Canada. Nous suivons strictement les normes IPC classe 2 ou classe 3 pour nos produits.

Avantages du déploiement du PCB Bergquist

Le reste des PCB ayant leurs propres capacités, le PCB Bergquist a aussi les siennes. Nous partagerons avec vous certaines des capacités qu'un circuit imprimé Bergquist peut fournir.

  • Durabilité - Bergquist PCB est connu pour être durable, il fonctionne donc parfaitement pour les opérations qui nécessitent une longue durée.
  • Fonctionnalité – En raison de sa polyvalence, il peut être utilisé dans diverses situations de travail.
  • Compatibilité de la température - Il fonctionne toujours mieux à la fois à basse température de fonctionnement et à basse température de jonction.

Parmi tous les avantages qu'un circuit imprimé Bergquist peut offrir, les avantages susmentionnés sont les caractéristiques les plus essentielles que vous devez examiner attentivement. Si vous avez d'autres questions concernant ses capacités, n'hésitez pas à nous contacter.

Avantages du déploiement du PCB Bergquist
Composition du PCB de Bergquist

Composition du PCB de Bergquist

Chaque PCB a ses propres compositions et caractéristiques différentes et uniques ; Bergquist PCB n'est pas une exception à cela. Voici quelques-unes des qualités qui composent un circuit imprimé Bergquist.

  • Fréquence : Elle a une gamme d'environ 1 MHz ; considéré comme élevé.
  • Température : Bergquist PCB possède une transition élevée.
  • Perte de matériel : Il est conçu pour éviter cela pendant le fonctionnement.
  • Constante diélectrique : Elle a une valeur minimale ; une centrale.

Ce sont quelques-unes des compositions que possède un PCB Bergquist. Si vous avez des précisions à ce sujet, n'hésitez pas à nous envoyer un message pour en savoir plus.

Matériaux qui composent le circuit imprimé Bergquist

Dans un circuit imprimé Bergquist, les principaux éléments qui le composent sont capuchons de cuivre et aluminium. Sans ces deux éléments, le circuit imprimé Bergquist ne peut pas atteindre et n'atteindra pas ses performances les plus élevées possibles.

Néanmoins, ce ne sont que les matériaux de base utilisés dans la fabrication d'un PCB Bergquist. Le silicium, l'acier inoxydable et l'alumine font également partie des matériaux utilisés pour créer un PCB Bergquist exceptionnel.

Les matériaux suivants sont déployés dans le PCB Bergquist pour assurer sa stabilité dimensionnelle et lui fournir des propriétés ignifuges importantes. Envoyez-nous un message tout de suite!

Matériaux qui composent le circuit imprimé Bergquist

Prenez le PCB Bergquist remarquable et perfectionné de PCBTok

Prenez le PCB Bergquist remarquable et perfectionné de PCBTok
Prenez le PCB Bergquist remarquable et perfectionné de PCBTok

Si vous cherchez à acquérir un circuit imprimé Bergquist conçu et fabriqué avec des matériaux de première qualité, alors PCBTok est le fabricant idéal pour vous. Nous servons des PCB Bergquist premium depuis plus d'une décennie et donc déjà.

Notre PCB Bergquist est construit avec le plus grand soin et une série d'évaluations pour vérifier s'il peut exécuter son objectif sans aucun problème en cours de route.

Chez PCBTok, nous ne voulons pas perdre votre temps et votre argent investis en nous ; nous voulons vous fournir la pleine valeur de vos dépenses. Votre satisfaction à l'égard de nos produits et services est notre plus grande réussite ; par conséquent, nous vous apprécions dans nos efforts.

Renseignez-vous aujourd'hui et ayez votre propre circuit imprimé Bergquist avec nous !

Fabrication de circuits imprimés Bergquist

Tests et évaluation établis pour Bergquist PCB

Êtes-vous à la recherche d'un circuit imprimé Bergquist soigneusement testé et inspecté ?

Le circuit imprimé Bergquist de PCBTok est ce que vous recherchez. Tous les PCB Bergquist ont subi diverses évaluations pour atteindre la plus haute qualité.

Nous effectuons des tests fonctionnels pour notre circuit imprimé Bergquist afin de nous assurer qu'il n'y a aucun défaut dans le circuit imprimé lui-même et pour garantir les performances et la productivité de l'article.

Outre les tests fonctionnels, nous effectuons également les tests de base que subissent tous les PCB pour s'assurer qu'ils sont de bonne qualité tels que le test de sonde volante.

Si cela répond à ce que vous recherchez, alors envoyez-nous un message tout de suite !

Procédure de fabrication de PCB Bergquist

PCBTok fabrique des PCB Bergquist depuis plus d'une décennie déjà.

Avec ce laps de temps, nous avons acquis des connaissances et une expertise dans la conduite d'une procédure qui fera du PCB Bergquist un produit d'élite.

La conception, le transfert du fichier sur le film, l'impression des couches internes, l'élimination du surplus de cuivre, l'alignement des différentes couches et l'inspection optique sont les phases de la procédure.

Chaque phase a ses propres raisons uniques pour lesquelles nous les incluons dans le processus. Une chose est sûre, nous avons construit ce processus pour garantir un superbe produit PCB Bergquist.

Cela vous semble-t-il correct? Alors, contactez-nous immédiatement dès aujourd'hui !

Applications de circuits imprimés OEM et ODM Bergquist

Circuit imprimé Bergquist pour les conversions de puissance

Dans les applications de conversion de puissance, un circuit imprimé à revêtement thermique Bergquist est utilisé en raison de sa taille compacte et il est connu pour offrir de bonnes performances thermiques.

Circuit imprimé Bergquist pour applications LED

En raison des propriétés thermiques exceptionnelles du PCB Bergquist, il a été largement utilisé dans les applications où la chaleur est présente ; les LED.

Circuit imprimé Bergquist pour les applications d'entraînement de moteur

Étant donné que les PCB Bergquist conviennent aux applications à haute température et qu'ils contiennent un bon matériau diélectrique, ils sont fréquemment déployés dans les dispositifs Motor Drive.

Circuit imprimé Bergquist pour les applications Sound Box

Les PCB Bergquist sont également considérés comme tolérants dans les applications haute fréquence et constituent une option idéale pour les appareils sensibles. ils sont largement utilisés pour la caisse de résonance.

Circuit imprimé Bergquist pour modules d'alimentation

Le circuit imprimé Bergquist est connu pour être construit avec un bon dissipateur thermique et possède des propriétés ignifuges exceptionnelles ; il est donc parfaitement idéal pour les modules d'alimentation.

Circuit imprimé Bergquist
PCBTok - Producteur remarquable de PCB de Bergquist en Chine

Nous avons des professionnels entièrement équipés avec des années d'expérience pour répondre à vos désirs de circuits imprimés Bergquist

Nous avons tous un objectif en équipe; satisfaire et rendre nos consommateurs heureux avec nos services et nos circuits imprimés

Détails de la production de PCB Bergquist comme suivi

NON Produit Spécifications techniques
Standard Avancé
1 Nombre de couches couches 1-20 22-40 couche
2 Matériel de base KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A 、 Rogers4350 、 Rogers400 、 Stratifiés PTFE (série Rogers 、 série Taconic 、 série Arlon 、 série Nelco) 、 Rogers / Taconic série -4 matériau (y compris la stratification hybride partielle Ro4350B avec FR-4)
3 Type de PCB PCB rigide/FPC/Flex-Rigide Fond de panier 、 HDI 、 PCB aveugle et enterré multicouche élevé 、 Capacité intégrée 、 Carte de résistance intégrée 、 PCB d'alimentation en cuivre lourd 、 Backdrill.
4 Type de stratification Aveugle et enterré via le type Vias mécaniques aveugles et enterrés avec moins de 3 fois la stratification Vias mécaniques aveugles et enterrés avec moins de 2 fois la stratification
PCB HDI 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterrés ≤ 0.3 mm), le via aveugle au laser peut remplir le placage 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterrés ≤ 0.3 mm), le via aveugle au laser peut remplir le placage
5 Épaisseur du panneau fini 0.2-3.2mm 3.4-7mm
6 Épaisseur minimale du noyau 0.15 mm (6 mil) 0.1 mm (4 mil)
7 Épaisseur de cuivre Min. 1/2 OZ, max. 4 OZ Min. 1/3 OZ, max. 10 OZ
8 Mur PTH 20 um (0.8 mil) 25 um (1 mil)
9 Taille maximale de la carte 500 * 600 mm (19 "* 23") 1100 * 500 mm (43 "* 19")
10 Trou Taille minimum de perçage laser 4 millions 4 millions
Taille maximale de perçage laser 6 millions 6 millions
Rapport d'aspect maximum pour la plaque trouée 10:1(diamètre du trou>8mil) 20:1
Rapport d'aspect maximum pour le laser via le placage de remplissage 0.9: 1 (profondeur incluse épaisseur de cuivre) 1: 1 (profondeur incluse épaisseur de cuivre)
Rapport d'aspect maximum pour la profondeur mécanique-
panneau de perçage de contrôle (profondeur de perçage de trou aveugle/taille de trou borgne)
0.8:1(taille de l'outil de forage≥10mil) 1.3:1 (taille de l'outil de forage≤8mil),1.15:1(taille de l'outil de forage≥10mil)
Min. profondeur du contrôle mécanique de la profondeur (foret arrière) 8 millions 8 millions
Écart minimum entre la paroi du trou et
conducteur (Aucun aveugle et enterré via PCB)
7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(>14L) 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(>14L)
Écart minimum entre le conducteur de paroi de trou (aveugle et enterré via PCB) 8mil (1 fois laminage), 10mil (2 fois laminage), 12mil (3 fois laminage) 7mil (1 fois laminage), 8mil (2 fois laminage), 9mil (3 fois laminage)
Espacement minimum entre le conducteur de mur de trou (trou aveugle de laser enterré par l'intermédiaire de la carte PCB) 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2)
Espace minimum entre les trous laser et le conducteur 6 millions 5 millions
Espace minimum entre les murs du trou dans un filet différent 10 millions 10 millions
Espace minimum entre les parois des trous dans le même filet 6 mil (trou traversant et PCB trou laser), 10 mil (PCB aveugle mécanique et enterré) 6 mil (trou traversant et PCB trou laser), 10 mil (PCB aveugle mécanique et enterré)
Espace minimum entre les parois des trous NPTH 8 millions 8 millions
Tolérance sur l'emplacement des trous ± 2 mil ± 2 mil
Tolérance NPTH ± 2 mil ± 2 mil
Tolérance des trous Pressfit ± 2 mil ± 2 mil
Tolérance de profondeur de fraisage ± 6 mil ± 6 mil
Tolérance de taille de trou de fraisage ± 6 mil ± 6 mil
11 Tampon (anneau) Taille minimale du tampon pour les perçages au laser 10 mil (pour laser 4 mil via), 11 mil (pour laser 5 mil via) 10 mil (pour laser 4 mil via), 11 mil (pour laser 5 mil via)
Taille minimale du tampon pour les perçages mécaniques 16 mil (perçages de 8 mil) 16 mil (perçages de 8 mil)
Taille minimale du tampon BGA HASL : 10 mil, LF HASL : 12 mil, les autres techniques de surface sont de 10 mil (7 mil est acceptable pour l'or flash) HASL : 10 mil, LF HASL : 12 mil, les autres techniques de surface sont à 7 mi
Tolérance de taille de tampon (BGA) ±1.5 mil (taille du tampon≤10 mil) ; ±15 % (taille du tampon>10 mil) ±1.2 mil (taille du tampon≤12 mil) ; ±10 % (taille du tampon≥12 mil)
12 Largeur/Espace Couche interne 1/2OZ : 3/3 mil 1/2OZ : 3/3 mil
1OZ : 3/4 mil 1OZ : 3/4 mil
2OZ : 4/5.5 mil 2OZ : 4/5 mil
3OZ : 5/8 mil 3OZ : 5/8 mil
4OZ : 6/11 mil 4OZ : 6/11 mil
5OZ : 7/14 mil 5OZ : 7/13.5 mil
6OZ : 8/16 mil 6OZ : 8/15 mil
7OZ : 9/19 mil 7OZ : 9/18 mil
8OZ : 10/22 mil 8OZ : 10/21 mil
9OZ : 11/25 mil 9OZ : 11/24 mil
10OZ : 12/28 mil 10OZ : 12/27 mil
Couche externe 1/3OZ : 3.5/4 mil 1/3OZ : 3/3 mil
1/2OZ : 3.9/4.5 mil 1/2OZ : 3.5/3.5 mil
1OZ : 4.8/5 mil 1OZ : 4.5/5 mil
1.43OZ (positif): 4.5/7 1.43OZ (positif): 4.5/6
1.43OZ (négatif): 5/8 1.43OZ (négatif): 5/7
2OZ : 6/8 mil 2OZ : 6/7 mil
3OZ : 6/12 mil 3OZ : 6/10 mil
4OZ : 7.5/15 mil 4OZ : 7.5/13 mil
5OZ : 9/18 mil 5OZ : 9/16 mil
6OZ : 10/21 mil 6OZ : 10/19 mil
7OZ : 11/25 mil 7OZ : 11/22 mil
8OZ : 12/29 mil 8OZ : 12/26 mil
9OZ : 13/33 mil 9OZ : 13/30 mil
10OZ : 14/38 mil 10OZ : 14/35 mil
13 Tolérance Dimension Position du trou 0.08 (3 mils)
Largeur du conducteur(W) 20 % de déviation du maître
A / w
Déviation de 1mil du maître
A / w
Dimension Outline 0.15 mm (6 mils) 0.10 mm (4 mils)
Chefs d'orchestre et contour
(C-O)
0.15 mm (6 mils) 0.13 mm (5 mils)
Déformation et torsion 0.75% 0.50%
14 Solder Mask Taille maximale de l'outil de perçage pour via rempli de masque de soudure (un seul côté) 35.4 millions 35.4 millions
Couleur du masque de soudure Vert, noir, bleu, rouge, blanc, jaune, violet mat / brillant
Couleur de la sérigraphie Blanc, noir, bleu, jaune
Taille maximale du trou pour via rempli de colle bleue aluminium 197 millions 197 millions
Taille du trou de finition pour via rempli de résine  4-25.4 millions  4-25.4 millions
Rapport d'aspect maximum pour via rempli de panneau de résine 8:1 12:1
Largeur minimale du pont du masque de soudure Cuivre de base ≤ 0.5 oz, étain d'immersion : 7.5 mil (noir), 5.5 mil (autre couleur), 8 mil (sur la zone de cuivre)
Cuivre de base ≤ 0.5 oz, traitement de finition non immergé : 5.5 mil (noir, extrémité 5 mil), 4 mil (autre).
couleur, extrémité 3.5 mil), 8 mil (sur la zone de cuivre
Cuivre de base 1 oz : 4 mil (vert), 5 mil (autre couleur), 5.5 mil (noir, extrémité 5 mil), 8 mil (sur la zone de cuivre)
Cuivre de base 1.43 oz : 4 mil (vert), 5.5 mil (autre couleur), 6 mil (noir), 8 mil (sur la zone en cuivre)
Cuivre de base 2 oz-4 oz : 6 mil, 8 mil (sur la zone de cuivre)
15 Traitement de surface Sans plomb Or flash (or galvanisé) 、 ENIG 、 Or dur 、 Or flash 、 HASL Sans plomb 、 OSP 、 ENEPIG 、 Or doux 、 Argent d'immersion 、 Étain d'immersion 、 ENIG + OSP, ENIG + doigt d'or, or flash (or galvanisé) + doigt d'or , Argent d'immersion + doigt d'or, étain d'immersion + finge d'or
Plomb HASL au plomb
Etirement 10: 1 (HASL sans plomb 、 HASL Lead 、 ENIG 、 Immersion Tin 、 Immersion silver 、 ENEPIG); 8: 1 (OSP)
Taille maximale finie HASL Plomb 22″*39″;HASL Sans plomb 22″*24″;Flash gold 24″*24″;Hard gold 24″*28″;ENIG 21″*27″;Flash gold(galvanized gold) 21″*48 ″;Étain à immersion 16″*21″;Argent à immersion 16″*18″;OSP 24″*40″;
Taille minimale finie HASL Plomb 5″*6″;HASL Sans plomb 10″*10″;Flash gold 12″*16″;Hard gold 3″*3″;Flash gold (galvanized gold) 8″*10″;Immersion Tin 2″* 4 ″ ; Argent immergé 2 ″ * 4 ″ ; OSP 2 ″ * 2 ″ ;
Épaisseur de PCB Plomb HASL 0.6-4.0 mm ; HASL sans plomb 0.6-4.0 mm ; or flash 1.0-3.2 mm ; or dur 0.1-5.0 mm ; ENIG 0.2-7.0 mm ; or flash (or galvanisé) 0.15-5.0 mm ; étain à immersion 0.4- 5.0 mm ; Argent d'immersion 0.4-5.0 mm ; OSP 0.2-6.0 mm
Max élevé au doigt d'or 1.5m
Espace minimum entre les doigts d'or 6 millions
Espace de bloc minimum aux doigts d'or 7.5 millions
16 Coupe en V Taille de l'écran 500mm X 622mm (max.) 500mm X 800mm (max.)
Épaisseur du panneau 0.50 mm (20 mil) min. 0.30 mm (12 mil) min.
Épaisseur restante 1/3 d'épaisseur de planche 0.40 +/-0.10 mm (16+/-4 mil)
Tolérance ±0.13 mm (5 mils) ±0.1 mm (4 mils)
Largeur de rainure 0.50 mm (20 mils) max. 0.38 mm (15 mils) max.
Groove à Groove 20 mm (787 mil) min. 10 mm (394 mil) min.
Rainurer pour tracer 0.45 mm (18 mil) min. 0.38 mm (15 mil) min.
17 Fente Taille de fente tol.L≥2W Fente PTH : L:+/-0.13(5mil) W:+/-0.08(3mil) Fente PTH : L:+/-0.10(4mil) W:+/-0.05(2mil)
Fente NPTH (mm) L+/-0.10 (4mil) W:+/-0.05(2mil) Fente NPTH (mm) L:+/-0.08 (3mil) W:+/-0.05(2mil)
18 Espacement minimum du bord du trou au bord du trou 0.30-1.60 (diamètre du trou) 0.15 mm (6 mil) 0.10 mm (4 mil)
1.61-6.50 (diamètre du trou) 0.15 mm (6 mil) 0.13 mm (5 mil)
19 Espacement minimum entre le bord du trou et le schéma de circuit Trou PTH : 0.20 mm (8 mil) Trou PTH : 0.13 mm (5 mil)
Trou NPTH : 0.18 mm (7 mil) Trou NPTH : 0.10 mm (4 mil)
20 Transfert d'image Enregistrement tol Modèle de circuit vs trou d'index 0.10 (4 mil) 0.08 (3 mil)
Modèle de circuit vs 2e trou de forage 0.15 (6 mil) 0.10 (4 mil)
21 Tolérance d'enregistrement de l'image recto/verso 0.075 mm (3 mil) 0.05 mm (2 mil)
22 Multicouches Mauvais enregistrement couche-couche 4 couches : 0.15 mm (6 mil) max. 4 couches : 0.10 mm (4 mils) max.
6 couches : 0.20 mm (8 mil) max. 6 couches : 0.13 mm (5 mils) max.
8 couches : 0.25 mm (10 mil) max. 8 couches : 0.15 mm (6 mils) max.
Min. Espacement du bord du trou au motif de la couche intérieure 0.225 mm (9 mil) 0.15 mm (6 mil)
Espacement min. du contour au motif de la couche intérieure 0.38 mm (15 mil) 0.225 mm (9 mil)
Min. épaisseur du panneau 4 couches : 0.30 mm (12 mil) 4 couches : 0.20 mm (8 mil)
6 couches : 0.60 mm (24 mil) 6 couches : 0.50 mm (20 mil)
8 couches : 1.0 mm (40 mil) 8 couches : 0.75 mm (30 mil)
Tolérance d'épaisseur du panneau 4 couches : +/- 0.13 mm (5 mil) 4 couches : +/- 0.10 mm (4 mil)
6 couches : +/- 0.15 mm (6 mil) 6 couches : +/- 0.13 mm (5 mil)
8-12 couches :+/-0.20 mm (8 mil) 8-12 couches :+/-0.15 mm (6 mil)
23 La resistance d'isolement 10KΩ~20MΩ(typique : 5MΩ)
24 Conductivité <50 Ω (typique : 25 Ω)
25 Tension d'essai 250V
26 Contrôle d'impédance ± 5ohm (< 50ohm), ± 10% (≥50ohm)

PCBTok propose des méthodes d'expédition flexibles pour nos clients, vous pouvez choisir l'une des méthodes ci-dessous.

1. DHL

DHL propose des services express internationaux dans plus de 220 pays.
DHL s'associe à PCBTok et propose des tarifs très compétitifs aux clients de PCBTok.
Il faut normalement 3 à 7 jours ouvrables pour que le colis soit livré dans le monde entier.

DHL

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UPS obtient les faits et les chiffres sur la plus grande entreprise de livraison de colis au monde et l'un des principaux fournisseurs mondiaux de services de transport et de logistique spécialisés.
Il faut normalement 3 à 7 jours ouvrables pour livrer un colis à la plupart des adresses dans le monde.

UPS

3. TNT

TNT compte 56,000 61 employés dans XNUMX pays.
Il faut 4-9 jours ouvrables pour livrer les colis aux mains
de nos clients.

TNT

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FedEx propose des solutions de livraison pour les clients du monde entier.
Il faut 4-7 jours ouvrables pour livrer les colis aux mains
de nos clients.

FedEx

5. Air, Mer/Air et Mer

Si votre commande est de gros volume avec PCBTok, vous pouvez également choisir
expédier par voie aérienne, maritime/aérienne combinée et maritime si nécessaire.
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Remarque : si vous en avez besoin, veuillez contacter votre représentant commercial pour des solutions d'expédition.

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Transfert télégraphique (TT): Un virement télégraphique (TT) est une méthode électronique de transfert de fonds utilisée principalement pour les transactions télégraphiques à l'étranger. C'est très pratique pour le transfert.

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Citation rapide
  • "Je tiens à remercier PCBTok pour le service aimable et professionnel qu'ils m'ont fourni. De plus, pour leur produit de circuit imprimé exceptionnel, ils m'ont fourni. Commander d'un endroit aussi éloigné de l'endroit où je me trouve peut être inquiétant, cependant, tous ces soucis ont disparu au moment où ma commande est arrivée. Tout comme ce que PCBTok m'a assuré, il est vraiment arrivé chez moi dans un état très agréable. Merci de vous être assuré que mes attentes ont été satisfaites, PCBTok ! Je suis content d'avoir fait mon achat chez vous !

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    Scarlett Webster, technicienne en électronique d'Australie du Sud
  • "PCBTok me fournit tous mes PCB depuis des mois déjà. Avec ce laps de temps, je n'ai jamais reçu de cartes de circuits imprimés défectueuses ; tous sont en parfait état et fonctionnent encore pour le moment. De plus, leur personnel est également digne d'éloges; ils ont été si professionnels avec moi depuis la première fois que je leur ai parlé. Maintenant, je suis déjà attaché à PCBTok, à la fois avec leurs produits et leurs gens. Merci beaucoup pour votre excellent service PCBTok!”

    Daphne Cohen, ingénieure en matériel informatique du Nunavut, Canada

Bergquist PCB - Le guide FAQ complet

Vous avez probablement entendu parler du Bergquist PCB, mais savez-vous vraiment ce que c'est ? Vous serez peut-être surpris d'apprendre que ce fabricant de cartes est bien connu pour produire des cartes de circuits imprimés de haute qualité, simples à utiliser et à assembler. Ce guide vous apprendra les bases de la construction de PCB. Plusieurs conseils utiles pour l'utilisation de ce tableau et d'autres ressources sont fournis ci-dessous. Nous espérons que vous aimez!

Qu'est-ce que le PCB Bergquist ?

Les PCB Bergquist sont des cartes de circuits imprimés avec des stratifiés cuivrés à base d'aluminium. Ces panneaux sont connus pour leur durabilité extrêmement élevée et leurs excellentes propriétés thermiques et mécaniques. Ils sont également extrêmement ignifuges et disposent d'un excellent blindage électromagnétique grâce à leur substrat laminé en cuivre. Leur processus de fabrication final comprend des tests fonctionnels pour s'assurer que le matériel est exempt de défauts. Même si le PCB est exempt de défauts visibles, tout défaut matériel peut avoir un impact significatif sur les performances du système pour lequel il est conçu.

Un substrat en cuivre est utilisé dans ce processus, avec un métal de base attaché à la couche de circuit supérieure par des vias. Pour le faire ressembler à une base, le substrat en cuivre peut être traité en surface. Le cuivre est également un bon métal de base pour ce type de circuit imprimé. Parce que le cuivre a un coefficient de dilatation thermique élevé, c'est un bon choix pour la couche de base. Parce que le cuivre est relativement peu coûteux, c'est aussi un matériau de base attrayant.

La couche de base des PCB Bergquist a généralement une épaisseur de 35 à 350 microns et est composée de cuivre et d'aluminium. Le substrat est également en cuivre, mais il peut s'agir d'une combinaison de métaux et de composites. Un fabricant spécialisé, tel que PCBTok, a créé des PCB Bergquist avec une base en haute qualité aluminium et cuivre ainsi que divers alliages d'acier inoxydable.

Quels sont les avantages du PCB à revêtement thermique Bergquist ?

Les ingénieurs évaluent les matériaux diélectriques disponibles pendant le processus de conception et sélectionnent la meilleure option pour l'application. La conductivité thermique et la résistance électrique sont deux facteurs clés de la performance thermique. L'impédance thermique mesure le taux de chute de température dans chaque pile de watts. Une faible impédance thermique indique que plus de chaleur est évacuée du composant.

La capacité de Bergquist Thermal Clad à modifier les propriétés mécaniques et électriques pendant la transition vitreuse est l'un de ses avantages. Lorsqu'il fonctionne au-dessus de la transition vitreuse, le CTE (coefficient de dilatation thermique) et le module de stockage (SM) du circuit sont réduits. La température de fonctionnement des PCB à revêtement thermique Bergquist dépend de leur type diélectrique. Les PCB HT Bergquist sont utilisés dans les applications à haute température.

La gaine thermique présente de nombreux avantages pour les applications LED. Il permet une utilisation efficace de Éclairage à LED moteurs dans une variété d'applications car il peut être utilisé pour des formes et des virages spéciaux. Le revêtement thermofusible peut également être utilisé pour les applications de rail chaud et de moulage. Les fabricants peuvent utiliser un revêtement thermofusible pour retirer la couche diélectrique et former le métal sur un substrat tridimensionnel. Les fixations mécaniques peuvent également être utilisées avec un revêtement thermique.

Échantillon de PCB Bergquist

Échantillon de PCB Bergquist

Le revêtement thermique Bergquist est disponible dans une variété de configurations pour répondre aux exigences de n'importe quelle application. Vous pouvez choisir d'utiliser du cuivre, de l'aluminium ou les deux. Le cuivre, par exemple, est très efficace thermiquement et électriquement. Le cuivre peut également être fini avec une finition de surface appropriée. Comme l'aluminium, le cuivre a une surface brossée de qualité commerciale. Vous pouvez également choisir entre des configurations de feuille et de bobine.

Quelles sont les applications du PCB Bergquist ?

La production de circuits imprimés Bergquist est très similaire à la production d'autres types de circuits, à une exception près : le substrat n'est pas réellement un circuit actif. Dans la plupart des applications PCB, le circuit actif est un substrat IMS en cuivre qui est connecté à la couche de circuit supérieure par des vias électriques. Le retrait sélectif du matériau diélectrique du circuit imprimé Bergquist expose le substrat, qui est traité en surface comme le reste des pastilles du circuit. D'autre part, ce processus n'impose aucune restriction sur la taille ou la géométrie du substrat et permet un placement précis par rapport au circuit.

Le processus de fabrication des PCB Bergquist pour la plupart des PCB implique l'application d'une série de tensions à la carte. La tension est augmentée pour s'assurer qu'aucun composant n'est déplacé. Si le test échoue, l'assemblage de la carte peut échouer. Le test PCB déterminera si le PCB fonctionne correctement et s'il y a des défauts. Les conditions électriques du circuit imprimé Bergquist sont ensuite utilisées pour évaluer ses performances dans le système.

Assemblage de circuits imprimés Bergquist

Assemblage de circuits imprimés Bergquist

Le revêtement thermofusionné est utilisé depuis longtemps dans les applications LED en raison de ses excellentes propriétés thermiques. La fabrication de circuits imprimés Bergquist permet un pliage et une mise en forme personnalisés, permettant aux moteurs d'éclairage LED d'être utilisés dans n'importe quelle application. Le revêtement thermofusible devient également de plus en plus populaire dans les applications de rail chaud et de moulage. Le diélectrique peut être retiré du cuivre de base puis formé sur un substrat tridimensionnel. Plus l'impédance thermique est faible, plus la chaleur peut être transférée hors du composant.

Pourquoi le test fonctionnel du PCB Bergquist est-il important ?

Quand dois-je effectuer des tests fonctionnels de PCB Bergquist ? Un modèle thermique vérifiera la fonctionnalité de la carte. Des tests fonctionnels plus approfondis permettront au PCB de passer une série de tests opérationnels. Cela éliminera les tests système coûteux, réduira le temps de débogage et améliorera les tests de PCB. Voici quelques-uns des avantages d'effectuer des tests fonctionnels sur les PCB Bergquist.

Si la carte est utilisée pour des applications à courant élevé, elle doit être thermiquement stable. Les joints de soudure dans les gros appareils peuvent être soumis à des contraintes excessives. De plus, la couche de base doit correspondre à la dilatation thermique du composant et être assemblée correctement. Si la couche de base est trop rigide, la connexion peut échouer. Le test utilise des lasers UV. Ils ont la capacité de couper à travers divers matériaux tels que le cuivre, la résine et le verre. La profondeur de la coupe peut être déterminée par la focalisation du laser.

Test PCB Bergquist

Test PCB Bergquist

Les circuits imprimés Bergquist de haute qualité peuvent bien fonctionner sur une large plage de températures. En raison de sa stabilité thermique, il convient parfaitement aux applications à haute température. Il a également une excellente résistance aux interférences électromagnétiques et aux contraintes thermiques. Les installations de test de pointe de Bergquist leur permettent de répondre aux normes les plus élevées d'intégrité électrique. Ils sont reconnus comme un leader de l'industrie dans ce domaine.

Quelles sont les normes de qualité pour les PCB Bergquist ?

De nombreux facteurs doivent être pris en compte lors de la sélection d'un PCB. Les plus importants d'entre eux sont la tension de fonctionnement, les tolérances et les éléments électriquement acceptables. Des composants moins techniques peuvent être sélectionnés en fonction de leur taille, de leur disponibilité ou de leur coût. Certains composants peuvent être difficiles à positionner, ce qui entraîne des retards d'assemblage. Pour éviter toute confusion ou ambiguïté lors de l'assemblage, les PCB doivent être étiquetés avec les numéros de pièce.

Les PCB Bergquist de haute qualité doivent passer des tests de qualification rigoureux. L'adhérence et les contraintes thermiques ainsi que divers paramètres électriques et mécaniques sont les critères de base. En plus de ces exigences, le fabricant doit également être certifié pour ISO 9001: 2000. Certains PCB sont également soumis à des tests supplémentaires pour déterminer leur sécurité et leurs performances. Certaines entreprises ont reçu l'approbation ou la certification UL. Si ces exigences sont remplies, il peut être déterminé que les PCB sont de haute qualité.

Circuit imprimé en cuivre Bergquist

Circuit imprimé en cuivre Bergquist

Un circuit imprimé Bergquist de haute qualité possède d'excellentes propriétés mécaniques et électriques. Sa base en aluminium est indéformable et sert de bon dissipateur de chaleur. Il est généralement utilisé pour alimenter les LED, les systèmes audio et les modules d'alimentation. Il comprend également un système d'isolation phonique. En raison de ces caractéristiques, c'est un excellent choix pour les cours sensibles. Les caractéristiques du PCB Bergquist sont listées ci-dessous.

La couche diélectrique utilisée dans le PCB Bergquist est cruciale. Il est disponible en différentes épaisseurs et est également utilisé dans des applications nécessitant des propriétés thermiques élevées. L'aluminium est généralement utilisé pour la couche diélectrique, mais d'autres métaux peuvent également être utilisés. Dans les deux cas, le substrat sera réalisé en différentes épaisseurs de 35 à 350 microns. Le matériau diélectrique est essentiel à la qualité globale du PCB Bergquist.

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