Planches à pain et cartes de circuits imprimés de haut niveau

Les planches à pain, également appelées Breadboard PCB, sont un élément utilisé dans le prototypage.

Vous pouvez tester vos composants électriques avant de les installer définitivement dans leurs emplacements,

Utilisation d'une variété d'options de taille et de nombre de trous de planche à pain.

Nous montrons continuellement notre appréciation pour nos clients en répondant à leurs besoins.

En ce qui concerne les Breadboard PCB, PCBTok excelle au-dessus de la concurrence.

Nous sommes également leaders dans la production de tous les autres PCB.

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Quelle est la meilleure option de circuit imprimé de planche à pain ?

Il existe une multitude de sources pour obtenir des planches à pain, des perfboards ou des protoboards.

Alors, comment choisir ? Vous devez penser à votre budget et à votre objectif.

Vous feriez bien de consulter un fabricant professionnel tel que PCBTok.

Déterminez la couche et la distance dont vous avez besoin entre les connexions électriques.

Pour les meilleurs résultats, rappelez-vous que nous voulons vous offrir une expérience formidable.

Nous donnons la priorité absolue à votre commande de tout type de PCB.

Jamais nous ne compromettrons la qualité.

En savoir plus

Breadboard PCB par fonctionnalité

PCB de proto-carte

Protoboard est utilisé par les amateurs de PCB et les experts. Vous pouvez bénéficier de recto-verso ceux ou simple face ceux que vous aimez.

Carte PCB perforée

Perfboard est un autre terme pour Breadboard, mais il est parfois aussi appelé Dot Board. C'est un PCB rigide type.

Circuit imprimé de planche à pain FR4

FR4 est le matériau en fibre de verre typique utilisé pour les planches à pain, avec la couleur habituelle de et une transition qui soit juste. or blanc.

Planche à pain PCB

Avec les réguliers, des trous traversants sont possibles. Alternativement, vous pouvez sélectionner la variante avec un seul côté des coussinets.

Circuit imprimé de planche à pain sans soudure

Avec la carte sans soudure, passez par les trous pour fixer les pièces. Avec cela, vous pouvez sélectionner le composant et le placer facilement.

mini planche à pain pcb

Une carte minuscule qui peut tenir dans la paume de votre main, ce type est destiné à la conception et à l'expérimentation de petits circuits.

Qu'est-ce qu'une planche à pain ?

Une planche à pain est utilisée dans les situations suivantes :

  • Dans le cadre du processus de développement de produits, vous testez des connexions électriques.
  • Vous vous intéressez aux PCB et vous intéressez à l'électronique. Vous utilisez donc cette carte pour expérimenter.
  • Vous travaillez sur un projet PCB et réalisez un prototype.

Au sens strict, les planches à pain ne sont pas des circuits imprimés.

Cette préoccupation est traitée dans la section suivante.

Qu'est-ce qu'une planche à pain
Qu'est-ce que la planche à pain par rapport à une carte de circuit imprimé

Qu'est-ce qu'une planche à pain par rapport à une carte de circuit imprimé ?

Considérez une carte de circuit imprimé comme une planche à pain plus sophistiquée.

Étant donné que ces deux termes sont parfois combinés dans un usage informel, nous utilisons le terme "Breadboard PCB" dans cet article.

En d'autres termes, les PCB ne sont pas des planches à pain.

Perfboards, Protoboards et Development Board sont des noms communs pour les planches à pain qui sont similaires et précises.

Si vous avez besoin d'un Breadboard PCB, de nombreuses options sont disponibles.

Mais une chose est sûre, la planche à pain utile est un accessoire temporaire.

Qu'est-ce qu'un PCB Breadboard ?

Comme nous en avons discuté, une planche à pain n'est pas exactement un PCB.

Ainsi, un PCB Breadboard est simplement une planche à pain qui a l'utilité suivante :

  • Vous pouvez monter des circuits intégrés dessus sur les trous de la planche à pain
  • Vous pouvez monter des bus d'alimentation qui alimenteront le CI
  • Vous pouvez monter DEL s'allume comme indicateurs pour savoir si les circuits intégrés fonctionnent correctement

Après avoir trouvé ce qui fonctionne et ce qui ne fonctionne pas dans votre planche à pain, vous pouvez continuer.

Le PCB est le résultat final de votre prototypage.

Qu'est-ce qu'un PCB Breadboard exactement

Où se procurer un PCB Breadboard ?

Où obtenir un PCB Breadboard
Où obtenir un Breadboard PCB 2

PCBTok a passé l'intégralité de ses dix années d'activité à perfectionner les PCB que nous produisons.

Nos ingénieurs et notre personnel hautement qualifiés ont développé notre processus de fabrication. Nous effectuons de nombreux tests avant de déployer notre Breadboard PCB, comprenant :

  • Test en circuit ou TIC
  • Test de la sonde volante
  • Inspection optique automatisée (AOI)
  • Essais au microscope ou en microsection

Selon la taille, ce genre de PCB de prototypage peuvent également être fabriqués sur commande.

Cependant, il est principalement conçu pour répondre aux exigences uniques de BRICOLAGE PCB passionnés et étudiants.

Fabrication de circuits imprimés de planche à pain

Types de Breadboard PCB expliqués

Chaque Breadboard PCB est utilisé selon son type. La façon de les classer est par taille.

  • Carte PCB Full Breadboard - cette distinction est donnée aux cartes qui ont des rangées supérieures et inférieures, ainsi qu'aux cartes qui ont quatre longues rangées. Il y a en fait deux longueurs de planche complète, on peut donc l'appeler "Full+" et "Full".
  • Circuits imprimés Half & Half Breadboard - Les rangées horizontales sont numérotées jusqu'à 30 uniquement, car elles ne mesurent que 5.5 cm x 8.5 cm.
  • Mini & Tiny Breadboard PCB - N'a pas de rangées supérieure et inférieure
Applications de Breadboard PCB

L'objectif de l'utilisation d'un PCB de planche à pain est le test. Voici les applications habituelles :

  • Appareils en dessous de 10 Hz (pas de haute fréquence)
  • Les appareils qui s'appuient sur la technologie des trous traversants (non SMD)
  • DiP et microcontrôleurs peuvent être montés (jusqu'à 64 MHz)
  • SPI et I2C peuvent être utilisés s'ils ne sont pas à grande vitesse
  • Réarrangement des composants sans soudure
  • Prototypage avec des composants qui dégagent des vibrations modérées
planche à pain bannière pcb 2
Excellent Breadboard PCB pour les projets

Consultez PCBTok car nous avons une variété d'équipements PCB

Lorsque vous avez besoin d'acheter pour effectuer n'importe quelle tâche PCB.

Détails de production de PCB de planche à pain comme suivi

NON Produit Spécifications techniques
Standard Avancé
1 Nombre de couches couches 1-20 22-40 couche
2 Matériel de base KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A 、 Rogers4350 、 Rogers400 、 Stratifiés PTFE (série Rogers 、 série Taconic 、 série Arlon 、 série Nelco) 、 Rogers / Taconic série -4 matériau (y compris la stratification hybride partielle Ro4350B avec FR-4)
3 Type de PCB PCB rigide/FPC/Flex-Rigide Fond de panier 、 HDI 、 PCB aveugle et enterré multicouche élevé 、 Capacité intégrée 、 Carte de résistance intégrée 、 PCB d'alimentation en cuivre lourd 、 Backdrill.
4 Type de stratification Aveugle et enterré via le type Vias mécaniques aveugles et enterrés avec moins de 3 fois la stratification Vias mécaniques aveugles et enterrés avec moins de 2 fois la stratification
PCB HDI 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterrés ≤ 0.3 mm), le via aveugle au laser peut remplir le placage 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterrés ≤ 0.3 mm), le via aveugle au laser peut remplir le placage
5 Épaisseur du panneau fini 0.2-3.2mm 3.4-7mm
6 Épaisseur minimale du noyau 0.15 mm (6 mil) 0.1 mm (4 mil)
7 Épaisseur de cuivre Min. 1/2 OZ, max. 4 OZ Min. 1/3 OZ, max. 10 OZ
8 Mur PTH 20 um (0.8 mil) 25 um (1 mil)
9 Taille maximale de la carte 500 * 600 mm (19 "* 23") 1100 * 500 mm (43 "* 19")
10 Trou Taille minimum de perçage laser 4 millions 4 millions
Taille maximale de perçage laser 6 millions 6 millions
Rapport d'aspect maximum pour la plaque trouée 10:1(diamètre du trou>8mil) 20:1
Rapport d'aspect maximum pour le laser via le placage de remplissage 0.9: 1 (profondeur incluse épaisseur de cuivre) 1: 1 (profondeur incluse épaisseur de cuivre)
Rapport d'aspect maximum pour la profondeur mécanique-
panneau de perçage de contrôle (profondeur de perçage de trou aveugle/taille de trou borgne)
0.8:1(taille de l'outil de forage≥10mil) 1.3:1 (taille de l'outil de forage≤8mil),1.15:1(taille de l'outil de forage≥10mil)
Min. profondeur du contrôle mécanique de la profondeur (foret arrière) 8 millions 8 millions
Écart minimum entre la paroi du trou et
conducteur (Aucun aveugle et enterré via PCB)
7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(>14L) 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(>14L)
Écart minimum entre le conducteur de paroi de trou (aveugle et enterré via PCB) 8mil (1 fois laminage), 10mil (2 fois laminage), 12mil (3 fois laminage) 7mil (1 fois laminage), 8mil (2 fois laminage), 9mil (3 fois laminage)
Espacement minimum entre le conducteur de mur de trou (trou aveugle de laser enterré par l'intermédiaire de la carte PCB) 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2)
Espace minimum entre les trous laser et le conducteur 6 millions 5 millions
Espace minimum entre les murs du trou dans un filet différent 10 millions 10 millions
Espace minimum entre les parois des trous dans le même filet 6 mil (trou traversant et PCB trou laser), 10 mil (PCB aveugle mécanique et enterré) 6 mil (trou traversant et PCB trou laser), 10 mil (PCB aveugle mécanique et enterré)
Espace minimum entre les parois des trous NPTH 8 millions 8 millions
Tolérance sur l'emplacement des trous ± 2 mil ± 2 mil
Tolérance NPTH ± 2 mil ± 2 mil
Tolérance des trous Pressfit ± 2 mil ± 2 mil
Tolérance de profondeur de fraisage ± 6 mil ± 6 mil
Tolérance de taille de trou de fraisage ± 6 mil ± 6 mil
11 Tampon (anneau) Taille minimale du tampon pour les perçages au laser 10 mil (pour laser 4 mil via), 11 mil (pour laser 5 mil via) 10 mil (pour laser 4 mil via), 11 mil (pour laser 5 mil via)
Taille minimale du tampon pour les perçages mécaniques 16 mil (perçages de 8 mil) 16 mil (perçages de 8 mil)
Taille minimale du tampon BGA HASL : 10 mil, LF HASL : 12 mil, les autres techniques de surface sont de 10 mil (7 mil est acceptable pour l'or flash) HASL : 10 mil, LF HASL : 12 mil, les autres techniques de surface sont à 7 mi
Tolérance de taille de tampon (BGA) ±1.5 mil (taille du tampon≤10 mil) ; ±15 % (taille du tampon>10 mil) ±1.2 mil (taille du tampon≤12 mil) ; ±10 % (taille du tampon≥12 mil)
12 Largeur/Espace Couche interne 1/2OZ : 3/3 mil 1/2OZ : 3/3 mil
1OZ : 3/4 mil 1OZ : 3/4 mil
2OZ : 4/5.5 mil 2OZ : 4/5 mil
3OZ : 5/8 mil 3OZ : 5/8 mil
4OZ : 6/11 mil 4OZ : 6/11 mil
5OZ : 7/14 mil 5OZ : 7/13.5 mil
6OZ : 8/16 mil 6OZ : 8/15 mil
7OZ : 9/19 mil 7OZ : 9/18 mil
8OZ : 10/22 mil 8OZ : 10/21 mil
9OZ : 11/25 mil 9OZ : 11/24 mil
10OZ : 12/28 mil 10OZ : 12/27 mil
Couche externe 1/3OZ : 3.5/4 mil 1/3OZ : 3/3 mil
1/2OZ : 3.9/4.5 mil 1/2OZ : 3.5/3.5 mil
1OZ : 4.8/5 mil 1OZ : 4.5/5 mil
1.43OZ (positif): 4.5/7 1.43OZ (positif): 4.5/6
1.43OZ (négatif): 5/8 1.43OZ (négatif): 5/7
2OZ : 6/8 mil 2OZ : 6/7 mil
3OZ : 6/12 mil 3OZ : 6/10 mil
4OZ : 7.5/15 mil 4OZ : 7.5/13 mil
5OZ : 9/18 mil 5OZ : 9/16 mil
6OZ : 10/21 mil 6OZ : 10/19 mil
7OZ : 11/25 mil 7OZ : 11/22 mil
8OZ : 12/29 mil 8OZ : 12/26 mil
9OZ : 13/33 mil 9OZ : 13/30 mil
10OZ : 14/38 mil 10OZ : 14/35 mil
13 Tolérance Dimension Position du trou 0.08 (3 mils)
Largeur du conducteur(W) 20 % de déviation du maître
A / w
Déviation de 1mil du maître
A / w
Dimension Outline 0.15 mm (6 mils) 0.10 mm (4 mils)
Chefs d'orchestre et contour
(C-O)
0.15 mm (6 mils) 0.13 mm (5 mils)
Déformation et torsion 0.75% 0.50%
14 Solder Mask Taille maximale de l'outil de perçage pour via rempli de masque de soudure (un seul côté) 35.4 millions 35.4 millions
Couleur du masque de soudure Vert, noir, bleu, rouge, blanc, jaune, violet mat / brillant
Couleur de la sérigraphie Blanc, noir, bleu, jaune
Taille maximale du trou pour via rempli de colle bleue aluminium 197 millions 197 millions
Taille du trou de finition pour via rempli de résine  4-25.4 millions  4-25.4 millions
Rapport d'aspect maximum pour via rempli de panneau de résine 8:1 12:1
Largeur minimale du pont du masque de soudure Cuivre de base ≤ 0.5 oz, étain d'immersion : 7.5 mil (noir), 5.5 mil (autre couleur), 8 mil (sur la zone de cuivre)
Cuivre de base ≤ 0.5 oz, traitement de finition non immergé : 5.5 mil (noir, extrémité 5 mil), 4 mil (autre).
couleur, extrémité 3.5 mil), 8 mil (sur la zone de cuivre
Cuivre de base 1 oz : 4 mil (vert), 5 mil (autre couleur), 5.5 mil (noir, extrémité 5 mil), 8 mil (sur la zone de cuivre)
Cuivre de base 1.43 oz : 4 mil (vert), 5.5 mil (autre couleur), 6 mil (noir), 8 mil (sur la zone en cuivre)
Cuivre de base 2 oz-4 oz : 6 mil, 8 mil (sur la zone de cuivre)
15 Traitement de surface Sans plomb Or flash (or galvanisé) 、 ENIG 、 Or dur 、 Or flash 、 HASL Sans plomb 、 OSP 、 ENEPIG 、 Or doux 、 Argent d'immersion 、 Étain d'immersion 、 ENIG + OSP, ENIG + doigt d'or, or flash (or galvanisé) + doigt d'or , Argent d'immersion + doigt d'or, étain d'immersion + finge d'or
Plomb HASL au plomb
Etirement 10: 1 (HASL sans plomb 、 HASL Lead 、 ENIG 、 Immersion Tin 、 Immersion silver 、 ENEPIG); 8: 1 (OSP)
Taille maximale finie HASL Plomb 22″*39″;HASL Sans plomb 22″*24″;Flash gold 24″*24″;Hard gold 24″*28″;ENIG 21″*27″;Flash gold(galvanized gold) 21″*48 ″;Étain à immersion 16″*21″;Argent à immersion 16″*18″;OSP 24″*40″;
Taille minimale finie HASL Plomb 5″*6″;HASL Sans plomb 10″*10″;Flash gold 12″*16″;Hard gold 3″*3″;Flash gold (galvanized gold) 8″*10″;Immersion Tin 2″* 4 ″ ; Argent immergé 2 ″ * 4 ″ ; OSP 2 ″ * 2 ″ ;
Épaisseur de PCB Plomb HASL 0.6-4.0 mm ; HASL sans plomb 0.6-4.0 mm ; or flash 1.0-3.2 mm ; or dur 0.1-5.0 mm ; ENIG 0.2-7.0 mm ; or flash (or galvanisé) 0.15-5.0 mm ; étain à immersion 0.4- 5.0 mm ; Argent d'immersion 0.4-5.0 mm ; OSP 0.2-6.0 mm
Max élevé au doigt d'or 1.5m
Espace minimum entre les doigts d'or 6 millions
Espace de bloc minimum aux doigts d'or 7.5 millions
16 Coupe en V Taille de l'écran 500mm X 622mm (max.) 500mm X 800mm (max.)
Épaisseur du panneau 0.50 mm (20 mil) min. 0.30 mm (12 mil) min.
Épaisseur restante 1/3 d'épaisseur de planche 0.40 +/-0.10 mm (16+/-4 mil)
Tolérance ±0.13 mm (5 mils) ±0.1 mm (4 mils)
Largeur de rainure 0.50 mm (20 mils) max. 0.38 mm (15 mils) max.
Groove à Groove 20 mm (787 mil) min. 10 mm (394 mil) min.
Rainurer pour tracer 0.45 mm (18 mil) min. 0.38 mm (15 mil) min.
17 Fente Taille de fente tol.L≥2W Fente PTH : L:+/-0.13(5mil) W:+/-0.08(3mil) Fente PTH : L:+/-0.10(4mil) W:+/-0.05(2mil)
Fente NPTH (mm) L+/-0.10 (4mil) W:+/-0.05(2mil) Fente NPTH (mm) L:+/-0.08 (3mil) W:+/-0.05(2mil)
18 Espacement minimum du bord du trou au bord du trou 0.30-1.60 (diamètre du trou) 0.15 mm (6 mil) 0.10 mm (4 mil)
1.61-6.50 (diamètre du trou) 0.15 mm (6 mil) 0.13 mm (5 mil)
19 Espacement minimum entre le bord du trou et le schéma de circuit Trou PTH : 0.20 mm (8 mil) Trou PTH : 0.13 mm (5 mil)
Trou NPTH : 0.18 mm (7 mil) Trou NPTH : 0.10 mm (4 mil)
20 Transfert d'image Enregistrement tol Modèle de circuit vs trou d'index 0.10 (4 mil) 0.08 (3 mil)
Modèle de circuit vs 2e trou de forage 0.15 (6 mil) 0.10 (4 mil)
21 Tolérance d'enregistrement de l'image recto/verso 0.075 mm (3 mil) 0.05 mm (2 mil)
22 Multicouches Mauvais enregistrement couche-couche 4 couches : 0.15 mm (6 mil) max. 4 couches : 0.10 mm (4 mils) max.
6 couches : 0.20 mm (8 mil) max. 6 couches : 0.13 mm (5 mils) max.
8 couches : 0.25 mm (10 mil) max. 8 couches : 0.15 mm (6 mils) max.
Min. Espacement du bord du trou au motif de la couche intérieure 0.225 mm (9 mil) 0.15 mm (6 mil)
Espacement min. du contour au motif de la couche intérieure 0.38 mm (15 mil) 0.225 mm (9 mil)
Min. épaisseur du panneau 4 couches : 0.30 mm (12 mil) 4 couches : 0.20 mm (8 mil)
6 couches : 0.60 mm (24 mil) 6 couches : 0.50 mm (20 mil)
8 couches : 1.0 mm (40 mil) 8 couches : 0.75 mm (30 mil)
Tolérance d'épaisseur du panneau 4 couches : +/- 0.13 mm (5 mil) 4 couches : +/- 0.10 mm (4 mil)
6 couches : +/- 0.15 mm (6 mil) 6 couches : +/- 0.13 mm (5 mil)
8-12 couches :+/-0.20 mm (8 mil) 8-12 couches :+/-0.15 mm (6 mil)
23 La resistance d'isolement 10KΩ~20MΩ(typique : 5MΩ)
24 Conductivité <50 Ω (typique : 25 Ω)
25 Tension d'essai 250V
26 Contrôle d'impédance ± 5ohm (< 50ohm), ± 10% (≥50ohm)

PCBTok propose des méthodes d'expédition flexibles pour nos clients, vous pouvez choisir l'une des méthodes ci-dessous.

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de nos clients.

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Si votre commande est de gros volume avec PCBTok, vous pouvez également choisir
expédier par voie aérienne, maritime/aérienne combinée et maritime si nécessaire.
Veuillez contacter votre représentant commercial pour les solutions d'expédition.

Remarque : si vous en avez besoin, veuillez contacter votre représentant commercial pour des solutions d'expédition.

Vous pouvez utiliser les méthodes de paiement suivantes :

Transfert télégraphique (TT): Un virement télégraphique (TT) est une méthode électronique de transfert de fonds utilisée principalement pour les transactions télégraphiques à l'étranger. C'est très pratique pour le transfert.

Virement bancaire: Pour payer par virement bancaire en utilisant votre compte bancaire, vous devez vous rendre dans l'agence bancaire la plus proche avec les informations relatives au virement bancaire. Votre paiement sera effectué 3 à 5 jours ouvrables après la fin du transfert d'argent.

Paypal: Payez facilement, rapidement et en toute sécurité avec PayPal. de nombreuses autres cartes de crédit et de débit via PayPal.

Carte de crédit: Vous pouvez payer avec une carte de crédit : Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.

Citation rapide
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    Aatos Sorjonen, acheteur local de Kuopio, Finlande
Comment fonctionne une planche à pain ?

Voici les bases, en détail :

  • La taille dont vous avez besoin et la manière dont vous prévoyez d'utiliser la carte sont déterminées par la conception de votre circuit imprimé.
  • Utiliser le schéma/diagramme de la planche à pain
  • Mettez les composants, comme les fils et les broches, en place
  • Utilisez les bus de masse, positif et négatif pour le câblage.
  • Les tests sont importants dans le processus de conception de PCB.
  • Vous devez vous assurer que les résistances et les condensateurs fonctionnent ensemble en harmonie.
  • De plus, les lignes de bus d'alimentation doivent être en bon état de fonctionnement.
Quels sont les avantages de la planche à pain ?

Il existe de nombreuses utilisations diverses pour une planche à pain.

Pour expérimenter la conception de votre PCB, vous n'avez pas besoin d'investir beaucoup d'argent.

Pendant que vous testez le PCB Layout pour voir si cela fonctionne, vous pouvez retirer les composants et les reconnecter.

La nature auto-adhésive de certaines de ces planches vous facilite la tâche.

Avant de vous engager dans une conception finale de PCB, vous pouvez tester.

Enfin, vous n'avez pas besoin de souder ce qui ajoute des complications dans la modification.

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