PCB à encre au carbone poli de PCBTok

Nous vous présentons cet article que nous avons perfectionné dans notre usine hygiénique.

  • Plus de 12 ans de production de divers types de PCB
  • L'assurance qualité est assurée par l'utilisation de matériaux de haute qualité.
  • La résistance chimique et la solidité sont garanties.
  • Le processus d'achat est assez simple à faire.

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PCB toujours prêt pour vous

Le personnel de vente, le personnel d'ingénierie et le personnel technique de PCBTok sont disponibles 24 heures sur XNUMX, travaillant par équipes pour répondre à vos besoins

Pour toute demande de renseignements commerciaux, il y aura quelqu'un pour répondre à votre appel sept jours par semaine.

Même le week-end. Nous respectons et suivons votre fuseau horaire.

Enfin, pour toutes vos commandes de PCB Carbon Ink, nous garantissons la classe IPC 2 ou 3.

Cela certifie que votre article commandé durera.

Cet article de fond traite du circuit imprimé Carbon Ink, une pièce unique dont vous voudrez peut-être connaître les faits.

en savoir plus

Circuit imprimé en cuivre de 10 oz par caractéristique

Circuit imprimé à haute encre carbone CTI

Ce PCB fournit 175 à 600 niveaux de protection contre les facteurs de stress environnementaux tels que la saleté et l'excès d'humidité.

Circuit imprimé à encre carbone FR4

Ce type de substrat, appelé FR4, est compatible avec l'utilisation d'encre carbone. Gravure PCB et Routage PCB sont également applicables.

PCB d'encre de carbone de polyimide

Nous pouvons utiliser l'impression à l'encre de carbone sur des substrats en polyimide. Passez au polyimide si vous avez besoin PCB à haute Tg or PCB flexibles.

Carte PCB d'encre de carbone de PTFE

Une autre plate-forme où l'impression à l'encre de carbone est utilisée est le PTFE. PTFE ou PCB en téflon est bon si vous devez répondre aux exigences de dégazage.

Circuit imprimé à encre argentée

Dans les PCB FPC et Flex, Silver Ink PCB ou Nano Silver est utilisé. Elle est également connue sous le nom d'encre PCB conductrice à l'argent par certains fournisseurs.

PCB conducteur d'encre de carbone

Conductivité est une propriété de Carbon Ink PCB. Sa fonction principale est de connecter des traces sur la carte.

PCB d'encre de carbone par utilisation (5)

PCB à encre de carbone par couche et type de carte (6)

  • PCB monocouche

    La meilleure valeur est fournie par le PCB monocouche. Les clients qui l'utilisent vendent des gadgets simples comme ceux caractérisés par les appareils électroménagers.

  • PCB double couche

    Étant donné que cette impression à l'encre sur une surface de PCB est moins coûteuse, les PCB à double couche, tels que ceux utilisés dans les appareils, sont également applicables.

  • PCB Multilayer

    Cependant, un PCB multicouche peut être adapté au PCB en utilisant une encre conductrice au carbone. Principalement en FR4.

  • PCB rigide

    Les PCB rigides doivent résister aux contraintes environnementales telles que l'exposition à la chaleur. Par conséquent, un CTI élevé est une base commune pour l'évaluation.

  • PCB Rigid-Flex

    Le PCB rigide-flex est un produit exceptionnel pour les concepteurs de produits, en particulier ceux qui créent des smartphones et autres appareils mobiles.

  • PCB flexible

    Bien sûr, le PCB Flex a sa place parmi les concepteurs de PCB en raison d'avantages tels que l'adaptabilité, la capacité à s'intégrer dans de petits espaces et la durabilité.

Nous comprenons vos besoins

Le PCB Carbon Ink de PCBTok est idéal pour les applications qui nécessitent des composants à faible coût avec des capacités qui répondent à vos exigences.

Afin de fabriquer nos produits, nous utilisons une technologie de pointe, mise à jour conformément aux normes de l'industrie des PCB sur la scène mondiale.

En plus des articles standard Carbon Ink, nous proposons à nos clients des options de personnalisation.

Si vous avez des questions d'ingénierie, nous vous répondrons dans une heure ou deux.

Nous comprenons vos besoins
Propriétés de l'encre au carbone utilisées de la bonne manière

Propriétés de l'encre au carbone utilisées de la bonne manière

Nous apprécions les lignes de communication ouvertes avec tous nos clients.

Il est essentiel que tout notre personnel de première ligne comprenne l'anglais ou toute autre langue européenne majeure afin d'éviter les pannes de communication.

Quoi de plus? Notre équipe est composée d'ingénieurs hautement qualifiés qui peuvent vous aider à développer des produits personnalisés pour votre entreprise ou organisation.

Nous fabriquons toujours vos PCB et composants associés de la bonne manière.

Nous voulons que vous ayez une entière satisfaction sur les PCB Carbon Ink.

Surface de contact protectrice pour PCB

Pour votre projet électronique, PCBTok est le meilleur fabricant de PCB.

Notre qualité exceptionnelle de Carbon InkPCB est bien connue dans l'industrie internationale des PCB

Nous sommes fiers de dire que depuis des années, nous aidons des clients comme vous. Du développement initial du produit (prototypage) à la production à faible volume, puis à volume élevé.

Notre usine de fabrication de pointe utilise les équipements les plus avancés disponibles.

Nous veillons à ce que vos produits soient fabriqués avec la plus grande précision.

Veuillez vous renseigner maintenant!

Surface de contact protectrice pour PCB

Viscosité optimale pour les PCB à encre carbone

Viscosité optimale pour les PCB à encre carbone
Viscosité optimale pour Carbon Ink PCB 2

Permettez à PCBTok de gérer vos exigences en matière de PCB d'encre de carbone à partir de maintenant.

Vous pouvez vous détendre maintenant, vous n'avez plus à vous soucier des problèmes de chaîne d'approvisionnement pour les articles contenant des PCB.

Pour la qualité de la viscosité, elle doit être au bon niveau compte tenu du climat.

Notre produit prendra en considération l'endroit où votre circuit imprimé fonctionnera dans :

Notre produit prendra en compte si votre PCB sera utilisé dans des climats tropicaux/chauds ou des climats plus froids.

Fabrication de circuits imprimés à encre de carbone

Sérigraphie à l'encre carbone

PCBTok assure une sérigraphie efficace à l'aide d'encre carbone sur votre PCB.

Nous pouvons personnaliser selon vos plans en tant que société de production de PCB OEM pour vous.

Nous pouvons accueillir des PCB de prototypage rapide car nous avons suffisamment de matières premières.

Notre vaste expérience dans l'industrie des PCB garantit que la qualité de protection de la surface de contact de votre interrupteur est sûre.

Produit exceptionnel pour les points de contact

Vous pouvez compter sur nous pour livrer le PCB en utilisant des stratifiés avec de l'encre au carbone comme traces conductrices.

Pour protéger à 100% la qualité du produit, nous effectuons un contrôle qualité interne.

En conséquence, nous incluons des échantillons de soudure, de micro-section et de rapport COC avec chaque commande. Si vous le souhaitez.

Notre équipe de conception interne possède une vaste expérience dans la conception d'électronique embarquée, y compris les boîtiers HDI et IC, BGA et chipset.

Applications de carte PCB d'encre de carbone d'OEM et d'ODM

Application industrielle

Ce type de PCB a une large gamme d'applications industrielles. Par exemple, l'industrie des semi-conducteurs l'utilise pour les dispositifs de protection radioactifs.

Dispositifs de contrôleur

Les dispositifs de contrôle incluent tous les types de télécommandes. Il s'agit généralement de PCB à simple face produits en série.

Utilisation à domicile

La plupart des télécommandes sont utilisées à la maison, y compris les applications de divertissement telles que les téléviseurs et les téléviseurs intelligents.

Utilisation automobile

De nombreux PCB de PCBTok peuvent être fabriqués à la fois pour les moteurs à combustion interne et électriques. Ils sont également utilisés pour les véhicules hybrides.

Gadgets médicaux

Ce type de PCB est utilisé dans un large éventail de technologies numériques, y compris liées à la santé médical dispositifs.

Bannière PCB d'encre de carbone 2
PCB fiable utilisant l'impression à l'encre de carbone

Bénéficiez de PCB de haute qualité utilisant ce matériau rentable—

Avec de nombreuses applications pour les PCB multicouches et les PCB rapides.

Détails de la production d'encre au carbone comme suivi

NON Produit Spécifications techniques
Standard Avancé
1 Nombre de couches couches 1-20 22-40 couche
2 Matériel de base KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A 、 Rogers4350 、 Rogers400 、 Stratifiés PTFE (série Rogers 、 série Taconic 、 série Arlon 、 série Nelco) 、 Rogers / Taconic série -4 matériau (y compris la stratification hybride partielle Ro4350B avec FR-4)
3 Type de PCB PCB rigide/FPC/Flex-Rigide Fond de panier 、 HDI 、 PCB aveugle et enterré multicouche élevé 、 Capacité intégrée 、 Carte de résistance intégrée 、 PCB d'alimentation en cuivre lourd 、 Backdrill.
4 Type de stratification Aveugle et enterré via le type Vias mécaniques aveugles et enterrés avec moins de 3 fois la stratification Vias mécaniques aveugles et enterrés avec moins de 2 fois la stratification
PCB HDI 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterrés ≤ 0.3 mm), le via aveugle au laser peut remplir le placage 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterrés ≤ 0.3 mm), le via aveugle au laser peut remplir le placage
5 Épaisseur du panneau fini 0.2-3.2mm 3.4-7mm
6 Épaisseur minimale du noyau 0.15 mm (6 mil) 0.1 mm (4 mil)
7 Épaisseur de cuivre Min. 1/2 OZ, max. 4 OZ Min. 1/3 OZ, max. 10 OZ
8 Mur PTH 20 um (0.8 mil) 25 um (1 mil)
9 Taille maximale de la carte 500 * 600 mm (19 "* 23") 1100 * 500 mm (43 "* 19")
10 Trou Taille minimum de perçage laser 4 millions 4 millions
Taille maximale de perçage laser 6 millions 6 millions
Rapport d'aspect maximum pour la plaque trouée 10:1(diamètre du trou>8mil) 20:1
Rapport d'aspect maximum pour le laser via le placage de remplissage 0.9: 1 (profondeur incluse épaisseur de cuivre) 1: 1 (profondeur incluse épaisseur de cuivre)
Rapport d'aspect maximum pour la profondeur mécanique-
panneau de perçage de contrôle (profondeur de perçage de trou aveugle/taille de trou borgne)
0.8:1(taille de l'outil de forage≥10mil) 1.3:1 (taille de l'outil de forage≤8mil),1.15:1(taille de l'outil de forage≥10mil)
Min. profondeur du contrôle mécanique de la profondeur (foret arrière) 8 millions 8 millions
Écart minimum entre la paroi du trou et
conducteur (Aucun aveugle et enterré via PCB)
7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(>14L) 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(>14L)
Écart minimum entre le conducteur de paroi de trou (aveugle et enterré via PCB) 8mil (1 fois laminage), 10mil (2 fois laminage), 12mil (3 fois laminage) 7mil (1 fois laminage), 8mil (2 fois laminage), 9mil (3 fois laminage)
Espacement minimum entre le conducteur de mur de trou (trou aveugle de laser enterré par l'intermédiaire de la carte PCB) 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2)
Espace minimum entre les trous laser et le conducteur 6 millions 5 millions
Espace minimum entre les murs du trou dans un filet différent 10 millions 10 millions
Espace minimum entre les parois des trous dans le même filet 6 mil (trou traversant et PCB trou laser), 10 mil (PCB aveugle mécanique et enterré) 6 mil (trou traversant et PCB trou laser), 10 mil (PCB aveugle mécanique et enterré)
Espace minimum entre les parois des trous NPTH 8 millions 8 millions
Tolérance sur l'emplacement des trous ± 2 mil ± 2 mil
Tolérance NPTH ± 2 mil ± 2 mil
Tolérance des trous Pressfit ± 2 mil ± 2 mil
Tolérance de profondeur de fraisage ± 6 mil ± 6 mil
Tolérance de taille de trou de fraisage ± 6 mil ± 6 mil
11 Tampon (anneau) Taille minimale du tampon pour les perçages au laser 10 mil (pour laser 4 mil via), 11 mil (pour laser 5 mil via) 10 mil (pour laser 4 mil via), 11 mil (pour laser 5 mil via)
Taille minimale du tampon pour les perçages mécaniques 16 mil (perçages de 8 mil) 16 mil (perçages de 8 mil)
Taille minimale du tampon BGA HASL : 10 mil, LF HASL : 12 mil, les autres techniques de surface sont de 10 mil (7 mil est acceptable pour l'or flash) HASL : 10 mil, LF HASL : 12 mil, les autres techniques de surface sont à 7 mi
Tolérance de taille de tampon (BGA) ±1.5 mil (taille du tampon≤10 mil) ; ±15 % (taille du tampon>10 mil) ±1.2 mil (taille du tampon≤12 mil) ; ±10 % (taille du tampon≥12 mil)
12 Largeur/Espace Couche interne 1/2OZ : 3/3 mil 1/2OZ : 3/3 mil
1OZ : 3/4 mil 1OZ : 3/4 mil
2OZ : 4/5.5 mil 2OZ : 4/5 mil
3OZ : 5/8 mil 3OZ : 5/8 mil
4OZ : 6/11 mil 4OZ : 6/11 mil
5OZ : 7/14 mil 5OZ : 7/13.5 mil
6OZ : 8/16 mil 6OZ : 8/15 mil
7OZ : 9/19 mil 7OZ : 9/18 mil
8OZ : 10/22 mil 8OZ : 10/21 mil
9OZ : 11/25 mil 9OZ : 11/24 mil
10OZ : 12/28 mil 10OZ : 12/27 mil
Couche externe 1/3OZ : 3.5/4 mil 1/3OZ : 3/3 mil
1/2OZ : 3.9/4.5 mil 1/2OZ : 3.5/3.5 mil
1OZ : 4.8/5 mil 1OZ : 4.5/5 mil
1.43OZ (positif): 4.5/7 1.43OZ (positif): 4.5/6
1.43OZ (négatif): 5/8 1.43OZ (négatif): 5/7
2OZ : 6/8 mil 2OZ : 6/7 mil
3OZ : 6/12 mil 3OZ : 6/10 mil
4OZ : 7.5/15 mil 4OZ : 7.5/13 mil
5OZ : 9/18 mil 5OZ : 9/16 mil
6OZ : 10/21 mil 6OZ : 10/19 mil
7OZ : 11/25 mil 7OZ : 11/22 mil
8OZ : 12/29 mil 8OZ : 12/26 mil
9OZ : 13/33 mil 9OZ : 13/30 mil
10OZ : 14/38 mil 10OZ : 14/35 mil
13 Tolérance Dimension Position du trou 0.08 (3 mils)
Largeur du conducteur(W) 20 % de déviation du maître
A / w
Déviation de 1mil du maître
A / w
Dimension Outline 0.15 mm (6 mils) 0.10 mm (4 mils)
Chefs d'orchestre et contour
(C-O)
0.15 mm (6 mils) 0.13 mm (5 mils)
Déformation et torsion 0.75 % 0.50 %
14 Solder Mask Taille maximale de l'outil de perçage pour via rempli de masque de soudure (un seul côté) 35.4 millions 35.4 millions
Couleur du masque de soudure Vert, noir, bleu, rouge, blanc, jaune, violet mat / brillant
Couleur de la sérigraphie Blanc, noir, bleu, jaune
Taille maximale du trou pour via rempli de colle bleue aluminium 197 millions 197 millions
Taille du trou de finition pour via rempli de résine  4-25.4 millions  4-25.4 millions
Rapport d'aspect maximum pour via rempli de panneau de résine 8:1 12:1
Largeur minimale du pont du masque de soudure Cuivre de base ≤ 0.5 oz, étain d'immersion : 7.5 mil (noir), 5.5 mil (autre couleur), 8 mil (sur la zone de cuivre)
Cuivre de base ≤ 0.5 oz, traitement de finition non immergé : 5.5 mil (noir, extrémité 5 mil), 4 mil (autre).
couleur, extrémité 3.5 mil), 8 mil (sur la zone de cuivre
Cuivre de base 1 oz : 4 mil (vert), 5 mil (autre couleur), 5.5 mil (noir, extrémité 5 mil), 8 mil (sur la zone de cuivre)
Cuivre de base 1.43 oz : 4 mil (vert), 5.5 mil (autre couleur), 6 mil (noir), 8 mil (sur la zone en cuivre)
Cuivre de base 2 oz-4 oz : 6 mil, 8 mil (sur la zone de cuivre)
15 Traitement de surface Sans plomb Or flash (or galvanisé) 、 ENIG 、 Or dur 、 Or flash 、 HASL Sans plomb 、 OSP 、 ENEPIG 、 Or doux 、 Argent d'immersion 、 Étain d'immersion 、 ENIG + OSP, ENIG + doigt d'or, or flash (or galvanisé) + doigt d'or , Argent d'immersion + doigt d'or, étain d'immersion + finge d'or
Plomb HASL au plomb
Etirement 10: 1 (HASL sans plomb 、 HASL Lead 、 ENIG 、 Immersion Tin 、 Immersion silver 、 ENEPIG); 8: 1 (OSP)
Taille maximale finie HASL Plomb 22″*39″;HASL Sans plomb 22″*24″;Flash gold 24″*24″;Hard gold 24″*28″;ENIG 21″*27″;Flash gold(galvanized gold) 21″*48 ″;Étain à immersion 16″*21″;Argent à immersion 16″*18″;OSP 24″*40″;
Taille minimale finie HASL Plomb 5″*6″;HASL Sans plomb 10″*10″;Flash gold 12″*16″;Hard gold 3″*3″;Flash gold (galvanized gold) 8″*10″;Immersion Tin 2″* 4 ″ ; Argent immergé 2 ″ * 4 ″ ; OSP 2 ″ * 2 ″ ;
Épaisseur de PCB Plomb HASL 0.6-4.0 mm ; HASL sans plomb 0.6-4.0 mm ; or flash 1.0-3.2 mm ; or dur 0.1-5.0 mm ; ENIG 0.2-7.0 mm ; or flash (or galvanisé) 0.15-5.0 mm ; étain à immersion 0.4- 5.0 mm ; Argent d'immersion 0.4-5.0 mm ; OSP 0.2-6.0 mm
Max élevé au doigt d'or 1.5m
Espace minimum entre les doigts d'or 6 millions
Espace de bloc minimum aux doigts d'or 7.5 millions
16 Coupe en V Taille de l'écran 500mm X 622mm (max.) 500mm X 800mm (max.)
Épaisseur du panneau 0.50 mm (20 mil) min. 0.30 mm (12 mil) min.
Épaisseur restante 1/3 d'épaisseur de planche 0.40 +/-0.10 mm (16+/-4 mil)
Tolérance ±0.13 mm (5 mils) ±0.1 mm (4 mils)
Largeur de rainure 0.50 mm (20 mils) max. 0.38 mm (15 mils) max.
Groove à Groove 20 mm (787 mil) min. 10 mm (394 mil) min.
Rainurer pour tracer 0.45 mm (18 mil) min. 0.38 mm (15 mil) min.
17 Fente Taille de fente tol.L≥2W Fente PTH : L:+/-0.13(5mil) W:+/-0.08(3mil) Fente PTH : L:+/-0.10(4mil) W:+/-0.05(2mil)
Fente NPTH (mm) L+/-0.10 (4mil) W:+/-0.05(2mil) Fente NPTH (mm) L:+/-0.08 (3mil) W:+/-0.05(2mil)
18 Espacement minimum du bord du trou au bord du trou 0.30-1.60 (diamètre du trou) 0.15 mm (6 mil) 0.10 mm (4 mil)
1.61-6.50 (diamètre du trou) 0.15 mm (6 mil) 0.13 mm (5 mil)
19 Espacement minimum entre le bord du trou et le schéma de circuit Trou PTH : 0.20 mm (8 mil) Trou PTH : 0.13 mm (5 mil)
Trou NPTH : 0.18 mm (7 mil) Trou NPTH : 0.10 mm (4 mil)
20 Transfert d'image Enregistrement tol Modèle de circuit vs trou d'index 0.10 (4 mil) 0.08 (3 mil)
Modèle de circuit vs 2e trou de forage 0.15 (6 mil) 0.10 (4 mil)
21 Tolérance d'enregistrement de l'image recto/verso 0.075 mm (3 mil) 0.05 mm (2 mil)
22 Multicouches Mauvais enregistrement couche-couche 4 couches : 0.15 mm (6 mil) max. 4 couches : 0.10 mm (4 mils) max.
6 couches : 0.20 mm (8 mil) max. 6 couches : 0.13 mm (5 mils) max.
8 couches : 0.25 mm (10 mil) max. 8 couches : 0.15 mm (6 mils) max.
Min. Espacement du bord du trou au motif de la couche intérieure 0.225 mm (9 mil) 0.15 mm (6 mil)
Espacement min. du contour au motif de la couche intérieure 0.38 mm (15 mil) 0.225 mm (9 mil)
Min. épaisseur du panneau 4 couches : 0.30 mm (12 mil) 4 couches : 0.20 mm (8 mil)
6 couches : 0.60 mm (24 mil) 6 couches : 0.50 mm (20 mil)
8 couches : 1.0 mm (40 mil) 8 couches : 0.75 mm (30 mil)
Tolérance d'épaisseur du panneau 4 couches : +/- 0.13 mm (5 mil) 4 couches : +/- 0.10 mm (4 mil)
6 couches : +/- 0.15 mm (6 mil) 6 couches : +/- 0.13 mm (5 mil)
8-12 couches :+/-0.20 mm (8 mil) 8-12 couches :+/-0.15 mm (6 mil)
23 La resistance d'isolement 10KΩ~20MΩ(typique : 5MΩ)
24 Conductivité <50 Ω (typique : 25 Ω)
25 Tension d'essai 250V
26 Contrôle d'impédance ± 5ohm (< 50ohm), ± 10% (≥50ohm)

PCBTok propose des méthodes d'expédition flexibles pour nos clients, vous pouvez choisir l'une des méthodes ci-dessous.

1. DHL

DHL propose des services express internationaux dans plus de 220 pays.
DHL s'associe à PCBTok et propose des tarifs très compétitifs aux clients de PCBTok.
Il faut normalement 3 à 7 jours ouvrables pour que le colis soit livré dans le monde entier.

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2. ASI

UPS obtient les faits et les chiffres sur la plus grande entreprise de livraison de colis au monde et l'un des principaux fournisseurs mondiaux de services de transport et de logistique spécialisés.
Il faut normalement 3 à 7 jours ouvrables pour livrer un colis à la plupart des adresses dans le monde.

UPS

3. TNT

TNT compte 56,000 61 employés dans XNUMX pays.
Il faut 4-9 jours ouvrables pour livrer les colis aux mains
de nos clients.

TNT

4. FedEx

FedEx propose des solutions de livraison pour les clients du monde entier.
Il faut 4-7 jours ouvrables pour livrer les colis aux mains
de nos clients.

FedEx

5. Air, Mer/Air et Mer

Si votre commande est de gros volume avec PCBTok, vous pouvez également choisir
expédier par voie aérienne, maritime/aérienne combinée et maritime si nécessaire.
Veuillez contacter votre représentant commercial pour les solutions d'expédition.

Remarque : si vous en avez besoin, veuillez contacter votre représentant commercial pour des solutions d'expédition.

Vous pouvez utiliser les méthodes de paiement suivantes :

Transfert télégraphique (TT): Un virement télégraphique (TT) est une méthode électronique de transfert de fonds utilisée principalement pour les transactions télégraphiques à l'étranger. C'est très pratique pour le transfert.

Virement bancaire: Pour payer par virement bancaire en utilisant votre compte bancaire, vous devez vous rendre dans l'agence bancaire la plus proche avec les informations relatives au virement bancaire. Votre paiement sera effectué 3 à 5 jours ouvrables après la fin du transfert d'argent.

Paypal: Payez facilement, rapidement et en toute sécurité avec PayPal. de nombreuses autres cartes de crédit et de débit via PayPal.

Carte de crédit: Vous pouvez payer avec une carte de crédit : Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.

Citation rapide
  • "Vos hommes ont tout vérifié et mesuré, puis nous ont envoyé un devis par e-mail plus tard dans la soirée, bien inférieur à ce à quoi nous nous attendions. L'ancien fournisseur de PCB a estimé que le travail était deux fois plus cher que ce que PCBTok avait cité. Pour l'éclairage, nous avions besoin d'un nouveau PCB multicouche. Parce que la conception est compliquée, l'autre entrepreneur n'aurait pas pris la peine d'essayer. PCBTok a fait un travail remarquable avec notre commande, allant au-delà pour s'assurer que tout était une beauté.

    Sal Hemminger, responsable de la chaîne d'approvisionnement de Buckinghamshire, Angleterre, Royaume-Uni
  • "PCBTok nous a aidés à diagnostiquer notre problème de PCB en moins de 12 heures et à le résoudre en une heure après qu'EQ l'ait demandé. Si vous n'êtes pas sûr de votre projet PCB et avez besoin d'experts, je les recommande fortement. Ils n'ont jamais essayé de me vendre quoi que ce soit. La vendeuse qui m'a parlé avait une voix agréable et était aussi professionnelle que vous pouvez l'imaginer. Hautement recommandé. "

    Dennis Catuira, assembleur PCB de São Paulo Brésil
  • “PCBTok Ils sont fiers de leur travail. J'avais besoin d'un excellent système il y a deux ans, mais il a été retardé et j'ai maintenant trouvé le temps de passer à un fabricant chinois. Le moment venu, ils m'ont guidé tout au long du processus, en commençant par l'estimation. Cela valait la peine de visiter cette entreprise. Mon inspection après travaux a été réussie ! Ils ont fait un travail minutieux et propre. »

    Benji Saunderson, directeur de l'approvisionnement stratégique de Jordanie
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