PCBTok est votre principal fournisseur de PCB Kingboard en Chine
Étant dans l'industrie des PCB depuis si longtemps, nous sommes déjà entièrement équipés avec les connaissances et les matériaux nécessaires pour répondre aux spécifications de vos PCB Kingboard. Vous pouvez garantir un article de premier ordre, avec une superbe expérience avec nous. Nous ne nous contentons pas de moins, nous visons le meilleur.
- Nous avons plus d'une décennie d'expérience dans l'industrie.
- Nous offrons un paiement flexible.
- Un achat minimum n'est pas requis.
- Une garantie de retour est fournie pour votre PCB prototype dans un délai de 24 heures.
- Un échantillon d'un article est fourni avant l'achat en vrac.
Kingboard PCB de PCBTok est digne de confiance
Kingboard PCB de PCBTok a passé une série d'inspections nécessaires pour atteindre la meilleure qualité possible. Chez PCBTok, nous nous sommes assurés qu'il soit soumis à un processus strict pour vous fournir non seulement le meilleur PCB Kingboard, mais un digne et durable.
Nous ne voulons pas vous fournir un PCB Kingboard médiocre car nous pensons que vous méritez quelque chose qui vaut votre temps et votre argent.
Tirez-nous un message immédiatement!
Conserver notre réputation et notre compétence ne sera jamais facile si nous fournissons des produits insatisfaisants, cependant, grâce au soin que nous portons à vos articles, nous sommes toujours au top !
Kingboard PCB par caractéristiques
Un PCB KB-6164 est connu pour avoir une excellente résistivité thermique et il possède une performance Anti-CAF. Il peut supporter une valeur TG de 140°C selon DSC. Il est couramment utilisé dans les équipements informatiques et de communication.
Un PCB KB-6165 est idéal pour un assemblage sans plomb, et il a également une assez bonne résistivité thermique. Il peut supporter une valeur TG de 150°C selon le DSC. De plus, il présente également des performances anti-CAF, tout comme le KB-6164.
Un circuit imprimé KB-6160 convient pour militaire équipements et systèmes de guidage. Il a une stabilité dimensionnelle, une résistance électrique et des propriétés mécaniques remarquables, et il est connu pour être compatible à la fois en AOI et en blocage des UV.
Un PCB KB-6167 est construit et fabriqué pour résister à une valeur TG de 170 ° C par rapport aux autres, et il a une faible expansion de l'axe z. De plus, il a un taux d'inflammabilité de UL94 V-0 qui est connu pour être dans le nombre typique.
Un circuit imprimé KB-5150H est reconnu pour sa résistance exceptionnelle à l'humidité. De plus, il est connu pour avoir une qualité de poinçonnage exceptionnelle ; avec un 45°C à 70°C comme valeur de chaleur de poinçonnage. Le blanc et le jaune sont certaines de ses couleurs de base.
Un PCB KB-616XF est réputé pour être parfaitement adapté aux applications nécessitant une excellente résistance à la chaleur telles que l'automobile et des ordinateurs haut de gamme. KB-616XF est une alternative abordable aux procédés qui nécessitent une utilisation sans plomb.
Kingboard PCB par matériaux de base (5)
Kingboard PCB par finitions de surface (5)
Avantages du déploiement de Kingboard PCB
Si vous recherchez un certain type de PCB qui présente plusieurs avantages, optez pour notre PCB Kingboard. En raison de son large éventail de pros, il a augmenté ses performances et ses capacités globales. Voici quelques-uns de ses avantages pour diverses opérations.
- Fonctionnalité - Même lorsqu'il est exposé à des températures extrêmes, il remplit toujours sa fonction.
- Gestion thermique - Il a la capacité de conserver ses performances en raison de sa capacité à disperser la chaleur.
- Conception compacte - Il peut être facilement intégré dans des espaces limités.
Ce ne sont là que quelques-uns des avantages qu'un PCB Kingboard peut offrir, contactez-nous si vous souhaitez en savoir plus sur ses avantages et ses capacités !

Configuration du circuit imprimé Kingboard
Comme tout autre circuit imprimé, notre propre circuit imprimé Kingboard peut également être personnalisé en fonction de vos besoins. Vous avez la liberté de configurer votre PCB Kingboard à votre goût et à vos fins car il est conçu pour être configuré dans une large mesure.
Si vous recherchez un PCB auquel vous pouvez ajouter plus de fonctionnalités, vous pouvez certainement le faire. Envoyez-nous simplement votre conception ou indiquez-nous quel est votre PCB Kingboard souhaité et où vous souhaitez l'utiliser.
Si nous pouvons confirmer que vos exigences sont réalisables, nous les mettrons immédiatement en œuvre.
Certifications des circuits imprimés Kingboard
Pour assurer la qualité irréprochable de Kingboard PCB, il doit être en mesure de satisfaire à diverses certifications pour atteindre ses meilleures performances. Ainsi, il est important de vérifier les certifications qu'un PCB Kingboard possède.
UL, VDE, REACH, MSDS, JET, RoHS, CQC et IATF sont les certifications acquises de notre Kingboard PCB.
Lors de la fabrication d'un PCB Kingboard, ce sont les certifications établies nécessaires à acquérir. Heureusement, PCBTok possède toutes ces certifications pour notre circuit imprimé Kingboard. Par conséquent, vous pouvez garantir une planche Kingboard de qualité avec nous.

Choisissez la qualité et l'exceptionnel Kingboard PCB de PCBTok


Choisir le bon fabricant pour votre PCB Kingboard devrait être l'une des premières choses que vous devez considérer avant d'en acheter un. Chez PCBTok, nous sommes connus pour produire des PCB Kingboard d'excellente qualité.
PCBTok sera en mesure de satisfaire vos spécifications Kingboard PCB puisque nous avons les installations nécessaires et une expérience adéquate dans la fabrication d'un.
Ne pas choisir le bon fabricant n'apportera rien de bon à votre PCB Kingboard. PCBTok possède toutes les accréditations requises pour fournir un PCB Kingboard de qualité. Avec nous, vous pouvez profiter de notre service et de nos produits exceptionnels à un coût très abordable.
Si cela vous attrape, contactez-nous maintenant!
Fabrication de PCB Kingboard
Les stratifiés Kingboard PCB sont polyvalents, ils peuvent donc offrir une variété de processus de stratification en fonction de vos besoins.
Multilayer, Double-Sided, séquentiel et Teflon Les laminations sont quelques-uns des processus que vous pouvez déployer pour votre PCB Kingboard.
Chacun des processus mentionnés a ses propres objectifs lorsqu'il est déployé, il est donc indispensable de rechercher un professionnel pour traiter le type de stratification approprié.
Avec les experts de PCBTok en attente, nous pouvons vous aider avec le laminage nécessaire parfaitement adapté au fonctionnement prévu de votre PCB Kingboard.
Si cela vous intéresse et vous passionne, contactez-nous immédiatement !
Afin d'atteindre et de vérifier la capacité du PCB Kingboard, il doit subir des tests et une inspection approfondis.
Sonde volante, Inspection automatisée aux rayons X, et les tests optiques automatisés sont quelques-unes des inspections que nous effectuons pour un PCB Kingboard.
Les tests mentionnés ci-dessous sont effectués pour vérifier et évaluer si le PCB Kingboard que nous avons est stable et fiable lorsqu'il est utilisé pour une certaine application.
PCBTok ne vous livrera pas un PCB Kingboard s'il n'a passé aucune des inspections mentionnées et si d'autres évaluations établies devaient être effectuées.
Est-ce que cela calme vos inquiétudes ? Alors, envoyez-nous une demande dès maintenant!
Applications de carte PCB de Kingboard d'OEM et d'ODM
En raison de la capacité de Kingboard PCB à résister à la chaleur, il peut maintenir l'ensemble de l'appareil à une température normale même avec une longue utilisation, donc parfaitement adapté pour médical dispositifs.
Les PCB Kingboard sont connus pour fonctionner efficacement même lorsqu'ils sont exposés à des températures extrêmes, ils sont idéaux pour les applications qui traitent beaucoup de tensions et de courants.
Certain DEL Les applications peuvent être déployées dans des bandes lumineuses ; par conséquent, il nécessite un PCB qui peut s'adapter aux espaces restreints, et les PCB Kingboard sont connus pour avoir une conception compacte.
Avec la capacité des PCB Kingboard à résister aux pannes, ils sont fréquemment utilisés dans des opérations où de forts champs électriques sont présents, et certains des systèmes de navigation sont comme ça.
Puisqu'un PCB Kingboard est reconnu pour être durable et fiable avec des transmissions de données à haute vitesse, il est couramment déployé pour les appareils militaires.
Détails de la production de PCB Kingboard comme suivi
- Usine
- Capacités PCB
- méthodes de livraison
- Méthodes de payement
- Envoyez-nous une demande
NON | Produit | Spécifications techniques | ||||||
Standard | Avancé | |||||||
1 | Nombre de couches | couches 1-20 | 22-40 couche | |||||
2 | Matériel de base | KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A 、 Rogers4350 、 Rogers400 、 Stratifiés PTFE (série Rogers 、 série Taconic 、 série Arlon 、 série Nelco) 、 Rogers / Taconic série -4 matériau (y compris la stratification hybride partielle Ro4350B avec FR-4) | ||||||
3 | Type de PCB | PCB rigide/FPC/Flex-Rigide | Fond de panier 、 HDI 、 PCB aveugle et enterré multicouche élevé 、 Capacité intégrée 、 Carte de résistance intégrée 、 PCB d'alimentation en cuivre lourd 、 Backdrill. | |||||
4 | Type de stratification | Aveugle et enterré via le type | Vias mécaniques aveugles et enterrés avec moins de 3 fois la stratification | Vias mécaniques aveugles et enterrés avec moins de 2 fois la stratification | ||||
PCB HDI | 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterrés ≤ 0.3 mm), le via aveugle au laser peut remplir le placage | 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterrés ≤ 0.3 mm), le via aveugle au laser peut remplir le placage | ||||||
5 | Épaisseur du panneau fini | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
6 | Épaisseur minimale du noyau | 0.15 mm (6 mil) | 0.1 mm (4 mil) | |||||
7 | Épaisseur de cuivre | Min. 1/2 OZ, max. 4 OZ | Min. 1/3 OZ, max. 10 OZ | |||||
8 | Mur PTH | 20 um (0.8 mil) | 25 um (1 mil) | |||||
9 | Taille maximale de la carte | 500 * 600 mm (19 "* 23") | 1100 * 500 mm (43 "* 19") | |||||
10 | Trou | Taille minimum de perçage laser | 4 millions | 4 millions | ||||
Taille maximale de perçage laser | 6 millions | 6 millions | ||||||
Rapport d'aspect maximum pour la plaque trouée | 10:1(diamètre du trou>8mil) | 20:1 | ||||||
Rapport d'aspect maximum pour le laser via le placage de remplissage | 0.9: 1 (profondeur incluse épaisseur de cuivre) | 1: 1 (profondeur incluse épaisseur de cuivre) | ||||||
Rapport d'aspect maximum pour la profondeur mécanique- panneau de perçage de contrôle (profondeur de perçage de trou aveugle/taille de trou borgne) |
0.8:1(taille de l'outil de forage≥10mil) | 1.3:1 (taille de l'outil de forage≤8mil),1.15:1(taille de l'outil de forage≥10mil) | ||||||
Min. profondeur du contrôle mécanique de la profondeur (foret arrière) | 8 millions | 8 millions | ||||||
Écart minimum entre la paroi du trou et conducteur (Aucun aveugle et enterré via PCB) |
7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(>14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(>14L) | ||||||
Écart minimum entre le conducteur de paroi de trou (aveugle et enterré via PCB) | 8mil (1 fois laminage), 10mil (2 fois laminage), 12mil (3 fois laminage) | 7mil (1 fois laminage), 8mil (2 fois laminage), 9mil (3 fois laminage) | ||||||
Espacement minimum entre le conducteur de mur de trou (trou aveugle de laser enterré par l'intermédiaire de la carte PCB) | 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) | 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) | ||||||
Espace minimum entre les trous laser et le conducteur | 6 millions | 5 millions | ||||||
Espace minimum entre les murs du trou dans un filet différent | 10 millions | 10 millions | ||||||
Espace minimum entre les parois des trous dans le même filet | 6 mil (trou traversant et PCB trou laser), 10 mil (PCB aveugle mécanique et enterré) | 6 mil (trou traversant et PCB trou laser), 10 mil (PCB aveugle mécanique et enterré) | ||||||
Espace minimum entre les parois des trous NPTH | 8 millions | 8 millions | ||||||
Tolérance sur l'emplacement des trous | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
Tolérance NPTH | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
Tolérance des trous Pressfit | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
Tolérance de profondeur de fraisage | ± 6 mil | ± 6 mil | ||||||
Tolérance de taille de trou de fraisage | ± 6 mil | ± 6 mil | ||||||
11 | Tampon (anneau) | Taille minimale du tampon pour les perçages au laser | 10 mil (pour laser 4 mil via), 11 mil (pour laser 5 mil via) | 10 mil (pour laser 4 mil via), 11 mil (pour laser 5 mil via) | ||||
Taille minimale du tampon pour les perçages mécaniques | 16 mil (perçages de 8 mil) | 16 mil (perçages de 8 mil) | ||||||
Taille minimale du tampon BGA | HASL : 10 mil, LF HASL : 12 mil, les autres techniques de surface sont de 10 mil (7 mil est acceptable pour l'or flash) | HASL : 10 mil, LF HASL : 12 mil, les autres techniques de surface sont à 7 mi | ||||||
Tolérance de taille de tampon (BGA) | ±1.5 mil (taille du tampon≤10 mil) ; ±15 % (taille du tampon>10 mil) | ±1.2 mil (taille du tampon≤12 mil) ; ±10 % (taille du tampon≥12 mil) | ||||||
12 | Largeur/Espace | Couche interne | 1/2OZ : 3/3 mil | 1/2OZ : 3/3 mil | ||||
1OZ : 3/4 mil | 1OZ : 3/4 mil | |||||||
2OZ : 4/5.5 mil | 2OZ : 4/5 mil | |||||||
3OZ : 5/8 mil | 3OZ : 5/8 mil | |||||||
4OZ : 6/11 mil | 4OZ : 6/11 mil | |||||||
5OZ : 7/14 mil | 5OZ : 7/13.5 mil | |||||||
6OZ : 8/16 mil | 6OZ : 8/15 mil | |||||||
7OZ : 9/19 mil | 7OZ : 9/18 mil | |||||||
8OZ : 10/22 mil | 8OZ : 10/21 mil | |||||||
9OZ : 11/25 mil | 9OZ : 11/24 mil | |||||||
10OZ : 12/28 mil | 10OZ : 12/27 mil | |||||||
Couche externe | 1/3OZ : 3.5/4 mil | 1/3OZ : 3/3 mil | ||||||
1/2OZ : 3.9/4.5 mil | 1/2OZ : 3.5/3.5 mil | |||||||
1OZ : 4.8/5 mil | 1OZ : 4.5/5 mil | |||||||
1.43OZ (positif): 4.5/7 | 1.43OZ (positif): 4.5/6 | |||||||
1.43OZ (négatif): 5/8 | 1.43OZ (négatif): 5/7 | |||||||
2OZ : 6/8 mil | 2OZ : 6/7 mil | |||||||
3OZ : 6/12 mil | 3OZ : 6/10 mil | |||||||
4OZ : 7.5/15 mil | 4OZ : 7.5/13 mil | |||||||
5OZ : 9/18 mil | 5OZ : 9/16 mil | |||||||
6OZ : 10/21 mil | 6OZ : 10/19 mil | |||||||
7OZ : 11/25 mil | 7OZ : 11/22 mil | |||||||
8OZ : 12/29 mil | 8OZ : 12/26 mil | |||||||
9OZ : 13/33 mil | 9OZ : 13/30 mil | |||||||
10OZ : 14/38 mil | 10OZ : 14/35 mil | |||||||
13 | Tolérance Dimension | Position du trou | 0.08 (3 mils) | |||||
Largeur du conducteur(W) | 20 % de déviation du maître A / w |
Déviation de 1mil du maître A / w |
||||||
Dimension Outline | 0.15 mm (6 mils) | 0.10 mm (4 mils) | ||||||
Chefs d'orchestre et contour (C-O) |
0.15 mm (6 mils) | 0.13 mm (5 mils) | ||||||
Déformation et torsion | 0.75 % | 0.50 % | ||||||
14 | Solder Mask | Taille maximale de l'outil de perçage pour via rempli de masque de soudure (un seul côté) | 35.4 millions | 35.4 millions | ||||
Couleur du masque de soudure | Vert, noir, bleu, rouge, blanc, jaune, violet mat / brillant | |||||||
Couleur de la sérigraphie | Blanc, noir, bleu, jaune | |||||||
Taille maximale du trou pour via rempli de colle bleue aluminium | 197 millions | 197 millions | ||||||
Taille du trou de finition pour via rempli de résine | 4-25.4 millions | 4-25.4 millions | ||||||
Rapport d'aspect maximum pour via rempli de panneau de résine | 8:1 | 12:1 | ||||||
Largeur minimale du pont du masque de soudure | Cuivre de base ≤ 0.5 oz, étain d'immersion : 7.5 mil (noir), 5.5 mil (autre couleur), 8 mil (sur la zone de cuivre) | |||||||
Cuivre de base ≤ 0.5 oz, traitement de finition non immergé : 5.5 mil (noir, extrémité 5 mil), 4 mil (autre). couleur, extrémité 3.5 mil), 8 mil (sur la zone de cuivre |
||||||||
Cuivre de base 1 oz : 4 mil (vert), 5 mil (autre couleur), 5.5 mil (noir, extrémité 5 mil), 8 mil (sur la zone de cuivre) | ||||||||
Cuivre de base 1.43 oz : 4 mil (vert), 5.5 mil (autre couleur), 6 mil (noir), 8 mil (sur la zone en cuivre) | ||||||||
Cuivre de base 2 oz-4 oz : 6 mil, 8 mil (sur la zone de cuivre) | ||||||||
15 | Traitement de surface | Sans plomb | Or flash (or galvanisé) 、 ENIG 、 Or dur 、 Or flash 、 HASL Sans plomb 、 OSP 、 ENEPIG 、 Or doux 、 Argent d'immersion 、 Étain d'immersion 、 ENIG + OSP, ENIG + doigt d'or, or flash (or galvanisé) + doigt d'or , Argent d'immersion + doigt d'or, étain d'immersion + finge d'or | |||||
Plomb | HASL au plomb | |||||||
Etirement | 10: 1 (HASL sans plomb 、 HASL Lead 、 ENIG 、 Immersion Tin 、 Immersion silver 、 ENEPIG); 8: 1 (OSP) | |||||||
Taille maximale finie | HASL Plomb 22″*39″;HASL Sans plomb 22″*24″;Flash gold 24″*24″;Hard gold 24″*28″;ENIG 21″*27″;Flash gold(galvanized gold) 21″*48 ″;Étain à immersion 16″*21″;Argent à immersion 16″*18″;OSP 24″*40″; | |||||||
Taille minimale finie | HASL Plomb 5″*6″;HASL Sans plomb 10″*10″;Flash gold 12″*16″;Hard gold 3″*3″;Flash gold (galvanized gold) 8″*10″;Immersion Tin 2″* 4 ″ ; Argent immergé 2 ″ * 4 ″ ; OSP 2 ″ * 2 ″ ; | |||||||
Épaisseur de PCB | Plomb HASL 0.6-4.0 mm ; HASL sans plomb 0.6-4.0 mm ; or flash 1.0-3.2 mm ; or dur 0.1-5.0 mm ; ENIG 0.2-7.0 mm ; or flash (or galvanisé) 0.15-5.0 mm ; étain à immersion 0.4- 5.0 mm ; Argent d'immersion 0.4-5.0 mm ; OSP 0.2-6.0 mm | |||||||
Max élevé au doigt d'or | 1.5m | |||||||
Espace minimum entre les doigts d'or | 6 millions | |||||||
Espace de bloc minimum aux doigts d'or | 7.5 millions | |||||||
16 | Coupe en V | Taille de l'écran | 500mm X 622mm (max.) | 500mm X 800mm (max.) | ||||
Épaisseur du panneau | 0.50 mm (20 mil) min. | 0.30 mm (12 mil) min. | ||||||
Épaisseur restante | 1/3 d'épaisseur de planche | 0.40 +/-0.10 mm (16+/-4 mil) | ||||||
Tolérance | ±0.13 mm (5 mils) | ±0.1 mm (4 mils) | ||||||
Largeur de rainure | 0.50 mm (20 mils) max. | 0.38 mm (15 mils) max. | ||||||
Groove à Groove | 20 mm (787 mil) min. | 10 mm (394 mil) min. | ||||||
Rainurer pour tracer | 0.45 mm (18 mil) min. | 0.38 mm (15 mil) min. | ||||||
17 | Fente | Taille de fente tol.L≥2W | Fente PTH : L:+/-0.13(5mil) W:+/-0.08(3mil) | Fente PTH : L:+/-0.10(4mil) W:+/-0.05(2mil) | ||||
Fente NPTH (mm) L+/-0.10 (4mil) W:+/-0.05(2mil) | Fente NPTH (mm) L:+/-0.08 (3mil) W:+/-0.05(2mil) | |||||||
18 | Espacement minimum du bord du trou au bord du trou | 0.30-1.60 (diamètre du trou) | 0.15 mm (6 mil) | 0.10 mm (4 mil) | ||||
1.61-6.50 (diamètre du trou) | 0.15 mm (6 mil) | 0.13 mm (5 mil) | ||||||
19 | Espacement minimum entre le bord du trou et le schéma de circuit | Trou PTH : 0.20 mm (8 mil) | Trou PTH : 0.13 mm (5 mil) | |||||
Trou NPTH : 0.18 mm (7 mil) | Trou NPTH : 0.10 mm (4 mil) | |||||||
20 | Transfert d'image Enregistrement tol | Modèle de circuit vs trou d'index | 0.10 (4 mil) | 0.08 (3 mil) | ||||
Modèle de circuit vs 2e trou de forage | 0.15 (6 mil) | 0.10 (4 mil) | ||||||
21 | Tolérance d'enregistrement de l'image recto/verso | 0.075 mm (3 mil) | 0.05 mm (2 mil) | |||||
22 | Multicouches | Mauvais enregistrement couche-couche | 4 couches : | 0.15 mm (6 mil) max. | 4 couches : | 0.10 mm (4 mils) max. | ||
6 couches : | 0.20 mm (8 mil) max. | 6 couches : | 0.13 mm (5 mils) max. | |||||
8 couches : | 0.25 mm (10 mil) max. | 8 couches : | 0.15 mm (6 mils) max. | |||||
Min. Espacement du bord du trou au motif de la couche intérieure | 0.225 mm (9 mil) | 0.15 mm (6 mil) | ||||||
Espacement min. du contour au motif de la couche intérieure | 0.38 mm (15 mil) | 0.225 mm (9 mil) | ||||||
Min. épaisseur du panneau | 4 couches : 0.30 mm (12 mil) | 4 couches : 0.20 mm (8 mil) | ||||||
6 couches : 0.60 mm (24 mil) | 6 couches : 0.50 mm (20 mil) | |||||||
8 couches : 1.0 mm (40 mil) | 8 couches : 0.75 mm (30 mil) | |||||||
Tolérance d'épaisseur du panneau | 4 couches : +/- 0.13 mm (5 mil) | 4 couches : +/- 0.10 mm (4 mil) | ||||||
6 couches : +/- 0.15 mm (6 mil) | 6 couches : +/- 0.13 mm (5 mil) | |||||||
8-12 couches :+/-0.20 mm (8 mil) | 8-12 couches :+/-0.15 mm (6 mil) | |||||||
23 | La resistance d'isolement | 10KΩ~20MΩ(typique : 5MΩ) | ||||||
24 | Conductivité | <50 Ω (typique : 25 Ω) | ||||||
25 | Tension d'essai | 250V | ||||||
26 | Contrôle d'impédance | ± 5ohm (< 50ohm), ± 10% (≥50ohm) |
PCBTok propose des méthodes d'expédition flexibles pour nos clients, vous pouvez choisir l'une des méthodes ci-dessous.
1. DHL
DHL propose des services express internationaux dans plus de 220 pays.
DHL s'associe à PCBTok et propose des tarifs très compétitifs aux clients de PCBTok.
Il faut normalement 3 à 7 jours ouvrables pour que le colis soit livré dans le monde entier.
2. ASI
UPS obtient les faits et les chiffres sur la plus grande entreprise de livraison de colis au monde et l'un des principaux fournisseurs mondiaux de services de transport et de logistique spécialisés.
Il faut normalement 3 à 7 jours ouvrables pour livrer un colis à la plupart des adresses dans le monde.
3. TNT
TNT compte 56,000 61 employés dans XNUMX pays.
Il faut 4-9 jours ouvrables pour livrer les colis aux mains
de nos clients.
4. FedEx
FedEx propose des solutions de livraison pour les clients du monde entier.
Il faut 4-7 jours ouvrables pour livrer les colis aux mains
de nos clients.
5. Air, Mer/Air et Mer
Si votre commande est de gros volume avec PCBTok, vous pouvez également choisir
expédier par voie aérienne, maritime/aérienne combinée et maritime si nécessaire.
Veuillez contacter votre représentant commercial pour les solutions d'expédition.
Remarque : si vous en avez besoin, veuillez contacter votre représentant commercial pour des solutions d'expédition.
Vous pouvez utiliser les méthodes de paiement suivantes :
Transfert télégraphique (TT): Un virement télégraphique (TT) est une méthode électronique de transfert de fonds utilisée principalement pour les transactions télégraphiques à l'étranger. C'est très pratique pour le transfert.
Virement bancaire: Pour payer par virement bancaire en utilisant votre compte bancaire, vous devez vous rendre dans l'agence bancaire la plus proche avec les informations relatives au virement bancaire. Votre paiement sera effectué 3 à 5 jours ouvrables après la fin du transfert d'argent.
Paypal: Payez facilement, rapidement et en toute sécurité avec PayPal. de nombreuses autres cartes de crédit et de débit via PayPal.
Carte de crédit: Vous pouvez payer avec une carte de crédit : Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
Produits annexes
Kingboard PCB – Le guide FAQ complet
Le PCB Kingboard occupe une place particulière dans le monde électronique d'aujourd'hui. Ses nombreux avantages permettent aux utilisateurs de créer toute la fonctionnalité d'un circuit. Sa constante diélectrique et son contrôle de la température, entre autres avantages, le rendent adapté à l'empilement et à la miniaturisation de PCB multicouches.
Jetons un coup d'œil à certaines des caractéristiques les plus courantes de ce circuit imprimé pour mieux comprendre ses capacités.
C'est une haute qualité carte de circuit imprimé flexible conçu pour être utilisé dans l'industrie électronique. Kingboard PCB est hautement compatible avec les applications haute fréquence et possède une excellente stabilité d'impédance. Sa faible densité de charge améliore la transmission du signal et la compatibilité avec applications haute fréquence. La faible dilatation thermique des PCB Kingboard garantit une propagation du signal sans bruit dans l'industrie des communications. De plus, les PCB Kingboard prennent en charge la stratification séquentielle.
En termes de performances thermiques, les PCB Kingboard conviennent aux applications de prototypes et de PCB à grand volume. En raison de sa Tg élevée et de son faible coefficient de dilatation thermique, il convient à une large gamme d'applications électroniques. L'impédance des PCB Kingboard est également suffisamment élevée pour réguler le courant et assurer sa fiabilité. Ces caractéristiques font des PCB Kingboard un excellent choix pour les appareils électroniques haut de gamme.
PCB Kingboard multicouche
En termes de propriétés électriques, les PCB Kingboard ont une résistance diélectrique élevée. Cette propriété l'aide à résister aux pannes lorsqu'il est exposé à de forts champs électriques. Cela aide également à prévenir les flux de charge accidentels. Grâce à leur excellente conductivité thermique, les PCB Kingboard peuvent conserver leur forme même à des températures élevées. Ils sont également plus efficaces que les PCB standard dans les applications haute fréquence.
Une autre considération importante pour les PCB Kingboard est la performance de laminage. La lamination avec lamination séquentielle peut conduire à plusieurs modes de défaillance, y compris la délamination des PCB et la fissuration de la résine. De plus, le procédé de laminage Kingboard limite le nombre de couches et la taille des forets. La perceuse est également limitée par le rapport d'aspect du stratifié Kingboard. Au final, les PCB Kingboard sont idéaux pour toute application dans l'industrie électronique.
Les matériaux utilisés pour fabriquer les PCB Kingboard présentent de nombreux avantages. Tout d'abord, ils sont résistants à la corrosion. Ils ont également d'excellentes propriétés électriques. Ces propriétés les rendent idéales pour améliorer la capacité de stockage de charge des composants électroniques. Dans le même temps, ils réduisent la robustesse globale de l'appareil. De plus, ce sont d'excellents conducteurs thermiques, qui aident à maintenir la forme de la carte de circuit imprimé même à des températures élevées.
En plus de leurs excellentes propriétés électriques et mécaniques, les PCB Kingboard sont disponibles dans une large gamme de couleurs. Ces cartes sont polyvalentes et peuvent être utilisées pour le prototypage et la production de masse. Ils sont idéaux pour haute densité et PCB rigide-flex applications en raison de leurs excellentes capacités de gestion thermique et traversante et de leur finition de surface exceptionnelle. Les PCB Kingboard sont également compatibles avec l'empilement et la miniaturisation des PCB multicouches.
Le KB-5150 a un noyau en résine époxy/papier et une couche externe en verre. Il est disponible en blanc et jaune et a une plage CTI de 175 à 600. Il convient au poinçonnage à chaud dans la plage de température de 45 à 70 degrés C. KB-2150GC est un stratifié papier/phénolique à haute résistance et excellent électrique Propriétés. Les stratifiés KB-2150GC sont de haute qualité, avec de bonnes propriétés électriques et un retardateur de flamme.
KL Laminates est le distributeur officiel de Stratifiés Kingboard en Europe, après avoir déménagé son siège social d'Italie en Slovénie en septembre 2013. Depuis lors, il s'est développé pour devenir l'un des plus importants fournisseurs européens de laminés pour les fabricants de circuits imprimés. En plus de prix compétitifs, l'entreprise offre une gamme de produits diversifiée. Des clients du monde entier ont loué sa qualité et son service.
Si vous envisagez d'acheter de nouveaux panneaux de construction pour votre maison ou votre bureau, vous voudrez savoir quels matériaux sont disponibles. Les stratifiés Kingboard peuvent être fabriqués à partir d'une variété de matériaux, y compris le papier et le verre époxy. Les trois types de stratifié ont des effets différents, mais chacun a ses propres avantages et inconvénients. Examinons de plus près chaque type.
Kingboard Laminates est une société de produits chimiques spécialisés basée à Hong Kong qui produit des stratifiés de haute qualité pour une variété d'industries. Son activité se divise en trois pôles principaux : papier, verre époxy et matériaux amont. Bien que la plupart de ses revenus proviennent de la fabrication de stratifiés, Kingboard Laminates distribue également du papier kraft et des produits chimiques.
Stratifiés Kingboard
L'utilisation du processus de stratification séquentielle présente plusieurs inconvénients. Les stratifiés Kingboard ne peuvent généralement être laminés que quatre fois. Le dépassement de cette plage peut entraîner des modes de défaillance tels que la fissuration de la résine ou le délaminage de la carte de circuit imprimé. Le nombre de couches et la taille des équipements de forage requis sont également limités. De plus, le rapport d'aspect des stratifiés Kingboard rend difficile l'utilisation de perceuses.
Les stratifiés Polyimide Kingboard sont un excellent choix pour les cartes de circuits imprimés multicouches. Ces stratifiés ont une force de liaison élevée et peuvent être utilisés dans des environnements à haute température. Les stratifiés Kingboard sont un autre excellent choix pour les cartes de circuits imprimés flexibles. Ils peuvent également être utilisés pour Stratifiés FR4. Ces stratifiés conviennent également aux PCB et aux assemblages de montage en surface. Ils conviennent à diverses applications telles que les cartes souples, les cartes rigides-souples et les cartes électroniques.
Liste de produits:
Modèle | Tg(℃) | Td(℃) | ETC(%) | Dc/Df | Fonctionnalité |
(@1Ghz) | |||||
KB-6160 | ≥ 130 | 305 | 4.3 | 4.3/0.018 | ● Blocage des UV |
● CTI 175 V | |||||
KB-6162 | ≥ 130 | 310 | 4.3 | 4.3/0.018 | ● Blocage des UV |
● CTI 175 V | |||||
KB-6164 | ≥ 135 | 330 | 3.5 | 4.6/0.016 | ● Blocage des UV |
● CTI 600 V | |||||
KB-6165 | ≥ 150 | 346 | 3 | 4.6/0.016 | ● nti-CAF (adapté à l'automobile) |
● CTI 175 V | |||||
KB-6150 | ≥ 130 | 305 | 4.3 | 4.5/0.018 | ● CTI 175 V/600 V |
KB-6170 | ≥ 170 | 340 | 4.5 | 4.5/0.018 | ● CTI 176 V/600 V |
Voulez-vous savoir combien de temps durent les PCB Kingboard ? Si vous n'êtes pas sûr, voici quelques points à considérer. Vérifiez d'abord la constante diélectrique. Cette mesure de permittivité électrique est essentielle pour vos PCB. Parce que les PCB Kingboard ont une faible constante diélectrique, ils peuvent être utilisés dans des conceptions multicouches. De plus, les PCB Kingboard sont extrêmement durables. Ils peuvent durer entre trois et six mois sans perte de qualité.
La durée de stockage du stratifié Kingboard est déterminée par un certain nombre de facteurs. La température doit être maintenue entre 23 et 40 degrés Celsius pendant le stockage. Cependant, la température ne doit pas dépasser 45 degrés Celsius. L'humidité doit être inférieure à 40 %. Pour garder les stratifiés intacts et exempts de substances sensibles à l'eau, la température de stockage doit être soigneusement surveillée. Maintenir les PCB à un niveau d'humidité raisonnable peut aider à prolonger leur durée de conservation.
Carte PCB de Kingboard de masque bleu.
Un autre paramètre critique est l'impédance. Les pistes microruban de la couche 1 doivent avoir une impédance de 50 Ohms +/- 15 %. La conformité de chaque lot de livraison est vérifiée à l'aide de calculateurs EM par le fournisseur de PCB. De même, la largeur de la trace doit être vérifiée. La qualité du signal résultant sera médiocre si la largeur de trace n'est pas uniforme. Par conséquent, avant de faire un achat, il est nécessaire de vérifier les EMI.
A Finition de surface du PCB est également important. Les PCB avec une couche interne de préimprégné sur le Kingboard sont beaucoup plus susceptibles de fonctionner comme une carte conductrice. Une finition de surface lisse empêchera l'oxydation et la corrosion. De plus, une bonne finition de surface peut empêcher le cuivre du PCB de se détériorer et la surface plane. La soudure sera plus forte car la surface du PCB est lisse et exempte de défauts.
Les cartes mères d'ordinateurs, les consoles de jeux vidéo et l'instrumentation électronique ne sont que quelques-unes des applications des stratifiés Shengyi. On les trouve également dans les téléviseurs, les magnétoscopes et une variété d'autres appareils électroniques. Ils sont même utilisés dans les téléphones portables, c'est pourquoi ils sont un choix si populaire pour la construction de téléphones portables.
Lors du choix d'un stratifié Shengyi, la conductivité thermique est un facteur important à prendre en compte. Un bon stratifié Shengyi éloignera la chaleur du PCB tout en maintenant la stabilité dimensionnelle. Son inflammabilité ne doit pas dépasser les limites d'inflammabilité et il doit contenir les matériaux nécessaires pour évacuer la chaleur du panneau. Vous devez également savoir à quel point le stratifié Shengyi chauffé s'étire. Connaître ces propriétés vous aidera à sélectionner la température et les conditions de travail appropriées à vos besoins spécifiques.
Société de stratifié Shengyi
Les stratifiés Shengyi sont faits de deux matériaux différents. Le stratifié Shengyi est composé de tissu en fibre de verre, tandis que le stratifié Kingboard est composé de bois composite. Le tissu en fibre de verre est utilisé comme matériau de base et présente des indices CTI et de stabilité élevés. Il est idéal pour les produits haut de gamme qui nécessitent un stratifié de haute qualité. En comparaison, Kingboard Laminate est une option moins chère.
Entreprise de stratifié KB
La fibre de verre est trempée dans de la résine époxy et recouverte d'une feuille de cuivre pour créer des stratifiés CCL. Le pressage à chaud est ensuite utilisé pour façonner la feuille de cuivre. Les stratifiés FR-4 sont des plastiques thermodurcissables à haute pression. Ils sont résistants aux flammes. Tg élevée les stratifiés surpassent les substrats de PCB de qualité inférieure en termes de résistance et d'endurance thermique et mécanique.
La qualité est une considération importante lors de la sélection d'un fabricant de PCB. Vérifiez si le fabricant a mis en place un système de gestion de la qualité (SMQ). L'obtention de la certification ISO 9001 est un moyen de démontrer qu'un fabricant a mis en place au moins un certain niveau de SMQ. Par exemple, la certification ISO prouve que les politiques, processus et procédures de l'entreprise, ainsi que les pratiques de formation des employés et d'assurance qualité, sont en place. De plus, l'entreprise doit fournir des volumes de production pour examen et peut avoir d'autres certifications qui démontrent ses capacités.
Un autre facteur à prendre en compte lors de la sélection d'un fabricant de PCB est le délai d'exécution. Certains fabricants seront en mesure de respecter vos délais, d'autres non. Choisissez un fabricant qui offre un délai d'exécution rapide pour assurer la qualité. Bien que des délais d'exécution rapides soient nécessaires, la qualité et les normes ne doivent pas être compromises. Certaines entreprises respecteront votre délai mais retarderont la livraison si elles ne peuvent pas respecter les normes requises. Si vous avez besoin d'un délai d'exécution rapide, assurez-vous que le fabricant de PCB que vous choisissez peut respecter vos délais stricts et vos normes élevées.
Les performances thermiques sont importantes pour un bon fabricant de PCB. Les PCB Kingboard doivent avoir une conductivité thermique élevée, un faible coefficient de dilatation thermique et une résistance aux basses températures (Tg). Enfin, les fabricants doivent être prudents dans leur processus de fabrication. Les fabricants de PCB Kingboard doivent éviter d'utiliser des composants de PCB incorrects, ce qui peut entraîner une surchauffe grave et des dommages aux appareils électroniques. Un bon fabricant sera en mesure de résoudre tous les problèmes de PCB que vous pourriez rencontrer, ce qui peut être une source majeure de frustration.
Fabrication PCB