PCB de chargeur parfaitement construit de PCBTok

Plus d'un millier de clients dans le monde ont exprimé leur satisfaction avec le chargeur PCB de PCBTok, qui a reçu une reconnaissance mondiale pour sa finesse et sa capacité à fonctionner parfaitement à sa plus haute efficacité.

  • Avant la production, tous les fichiers sont soigneusement vérifiés par CAM.
  • Toutes les inspections nécessaires sont effectuées sans faute (E-Test et AOI).
  • Assistance professionnelle disponible 24h/7 et XNUMXj/XNUMX.
  • Avec votre PCB de chargeur personnalisé, vous bénéficiez de notre assistance complète.
  • Environ 500 personnes travaillent dans notre établissement.
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Produits de PCB de chargeur hautement fiables de PCBTok

Nous avons fourni des PCB de chargeur durables et fiables aux clients du monde entier sans aucun problème grâce à l'aide de nos professionnels qualifiés.

Tout ce que nous offrons à nos clients est le meilleur. PCBTok vise constamment à satisfaire les besoins de ses clients en leur fournissant des PCB Chargeur de qualité.

De plus, nous sommes plus que capables de produire toutes sortes de PCB de chargeur en fonction de vos applications souhaitées à un prix très raisonnable.

PCBTok est toujours passionné par la satisfaction de vos demandes sans rencontrer de défauts.

De plus, PCBTok s'est conformé aux accréditations nécessaires requises par les directives internationales pour produire le plus grand circuit imprimé de chargeur ; RoHS, CE, ISO, etc.

En savoir plus

Chargeur PCB par caractéristique

Circuit imprimé chargeur rapide

Le circuit imprimé Fast Charger a gagné en popularité de nos jours en raison de l'industrie en évolution rapide à laquelle appartiennent de nombreuses personnes. Grâce à cela, vous pouvez charger rapidement votre appareil en quelques minutes et l'utiliser pendant une longue période.

Chargeur sans fil PCB

Le PCB du chargeur sans fil est également devenu populaire parmi la plupart des consommateurs car il est bien plus pratique que de transporter un appareil avec beaucoup de câbles. De plus, ce type de chargeur a été largement utilisé dans les automobiles modernes.

Carte PCB de chargeur de voiture d'USB

Le circuit imprimé du chargeur de voiture USB présente des similitudes avec celui sans fil des voitures ; cependant, au lieu de la méthode sans fil, il utilise la charge traditionnelle. Via un câble USB à un autre type d'USB pour connecter des périphériques.

Carte PCB de chargeur de banque d'alimentation solaire

Le circuit imprimé du chargeur de banque d'alimentation solaire a été reconnu dans la technologie moderne en raison de son efficacité. Il est capable de convertir les rayons du soleil qu'il touche en électricité pouvant alimenter certains appareils.

PCB de chargeur personnalisé

Le circuit imprimé de chargeur personnalisé est idéal si vous cherchez à avoir votre propre liberté en termes de conception du produit global. De plus, cela peut être une excellente alternative si vous avez un projet personnalisé qui nécessite un chargeur PCB.

Carte PCB de chargeur mobile

Le PCB du chargeur mobile est le type le plus courant que nous voyons quotidiennement dans notre foyer. De plus, ce type de chargeur PCB peut alimenter notre appareil mobile à l'aide d'un adaptateur et d'un câble USB vers USB branché sur une source d'alimentation.

Chargeur PCB par matériau de base (5)

  • Circuit imprimé du chargeur FR-4

    Le FR-4 Charger PCB est le type de matériau de base le plus populaire en raison de son coût peu coûteux et de ses avantages. Il offre une bonne isolation électrique avec une meilleure rigidité diélectrique et une résistance à l'humidité.

  • PCB de chargeur époxy en fibre de verre

    Le circuit imprimé du chargeur époxy en fibre de verre est une sélection idéale pour un matériau de base si vous recherchez une alternative moins chère. Malgré son prix peu élevé, il présente certains avantages comme sa capacité à être réutilisé.

  • PCB chargeur en résine polyimide

    Le matériau de base du circuit imprimé du chargeur en résine polyimide est généralement associé à l'époxy en fibre de verre. De plus, un matériau Polyimide a une haute résistance aux produits chimiques, et il a des propriétés électriques exceptionnelles.

  • Carte PCB de chargeur en aluminium

    Le PCB du chargeur en aluminium offre une grande stabilité à l'appareil. De plus, il n'est pas si cher malgré ses nombreux atouts ; ainsi, ils sont largement utilisés dans la plupart des convertisseurs de puissance et source de courant dispositifs.

  • Cuivre Chargeur PCB

    Le PCB Copper Charger est reconnu dans l'industrie pour sa conductivité; il est capable de transmettre des signaux sans subir de perte d'électricité. Ainsi, ils peuvent être fréquemment trouvés dans la plupart des PCB de chargeur sans fil.

Chargeur PCB par finition de surface (5)

Avantages du PCB du chargeur

Assistance en ligne 24h/XNUMX
Assistance en ligne 24h/XNUMX

PCBTok peut vous offrir une assistance en ligne 24h/XNUMX. Si vous avez des questions concernant les PCB, n'hésitez pas à nous contacter.

Efficacité de production
Efficacité de production

PCBTok peut construire vos prototypes de PCB rapidement. Nous fournissons également une production 24 heures sur XNUMX pour les PCB à rotation rapide dans notre usine.

Livraison rapide
Livraison rapide

Nous expédions souvent des marchandises par des transitaires internationaux tels que UPS, DHL et FedEx. S'ils sont urgents, nous utilisons le service express prioritaire.

Assurance qualité
Assurance qualité

PCBTok a passé les normes ISO9001 et 14001, et possède également les certifications UL aux États-Unis et au Canada. Nous suivons strictement les normes IPC classe 2 ou classe 3 pour nos produits.

Avantages du chargeur PCB dans vos opérations

Il est important de considérer les avantages d'un produit pour vos applications avant de faire un achat. Un avantage d'un chargeur PCB est le suivant :

  • Coût - Cela peut vous faire économiser beaucoup car il n'est pas nécessaire de remplacer une batterie dans un appareil car vous pouvez toujours la recharger à tout moment.
  • Sécurité - Si vous prévoyez de déployer un réseau sans fil, cela peut minimiser le risque de courts-circuits.
  • Commodité - La plupart des types de PCB de chargeur n'utilisent pas autant de câbles, comme pour le type de chargeur sans fil.

Le chargeur PCB a plus à offrir en fonction du type de produit que vous souhaitez utiliser, en dehors de ceux-ci. Envoyez-nous simplement un ping pour plus de détails sur notre chargeur PCB.

Avantages du chargeur PCB dans vos opérations
Caractéristiques du chargeur PCB de PCBTok

Caractéristiques du chargeur PCB de PCBTok

Vous pouvez profiter des fonctionnalités suivantes du chargeur PCB de PCBTok dans votre application :

  • Détection - Il a une précision accrue en termes de détection des circuits de tension.
  • Durée de vie - Il peut fonctionner jusqu'à 50,000 XNUMX heures.
  • Durabilité - Nous garantissons un savoir-faire amélioré qui le rend fiable.
  • Protections – Nous proposons différentes protections pour votre chargeur PCB ; surcharge, court-circuit, surintensité et décharge excessive.

Envoyez-nous une note si vous souhaitez des informations supplémentaires sur les fonctionnalités de notre chargeur PCB sur PCBTok, et nous vous répondrons immédiatement.

Facteurs à prendre en compte dans la personnalisation du PCB du chargeur de batterie

Si vous avez l'intention de personnaliser votre circuit imprimé de chargeur de batterie, vous souhaiterez peut-être prendre en compte les batteries largement disponibles suivantes :

  • Batterie hybride nickel-métal (NiMH) - Il est recommandé d'examiner la fuite de la batterie, le cycle de charge, la position de la batterie et la régulation du flux de courant.
  • Batterie au nickel-cadmium (NiCd) - Cela nécessite une vérification constante du nombre actuel et cohérent de cycles de charge et de décharge.
  • Batterie lithium-ion polymère (LiPo) - Cela nécessite un courant constant car il peut être sujet à une surchauffe et une vérification constante de la température de la batterie.

Pour en savoir plus spécifiquement sur ces batteries, vous pouvez nous écrire un message.

Facteurs à prendre en compte dans la personnalisation du PCB du chargeur de batterie

PCBTok est un expert dans la fourniture de PCB de chargeur de qualité supérieure

PCBTok est un expert dans la fourniture de PCB de chargeur de qualité supérieure
PCBTok est un expert dans la fourniture de PCB de chargeur de qualité supérieure

En tant que fabricant de PCB chargeur avec plus de dix ans d'expertise, PCBTok est bien versé dans l'offre de produits PCB de haute qualité sur le marché. Nous sommes plus qu'équipés pour répondre aux exigences de votre chargeur PCB.

Afin de s'assurer que le fabricant de PCB de chargeur que vous choisissez est compétent, il est crucial de rechercher une entreprise ayant une expérience significative de l'industrie.

De plus, PCBTok est un fabricant qui peut respecter certains délais sans compromettre la qualité du produit. Par conséquent, vous pouvez vous assurer que toutes les exigences de votre produit sont satisfaites et vous seront envoyées à temps sans aucun défaut.

Nous sommes une entreprise qui valorise l'intégrité et priorise les besoins de nos clients; nous nous assurons toujours de vous fournir uniquement les meilleurs produits de chargeur PCB.

Fabrication de PCB de chargeur

Conception d'un chargeur PCB

Lors de la conception de votre chargeur PCB, il y a beaucoup de choses à considérer pour obtenir un résultat parfait. Ce sont les phases suivantes que nous prenons dans la conception de votre produit.

Le processus de conception d'un chargeur PCB passe par un Conception schématique, PCB Layout, Placement des composants et Routage et connexion.

Chacune de ces phases est cruciale pour déterminer les performances de votre chargeur PCB ; ainsi, dans PCBTok, nous sommes toujours prudents dans l'exécution de ces étapes.

Nous ne déployons que le personnel le plus qualifié pour effectuer cette opération dans votre produit afin de garantir que vous recevrez un produit PCB chargeur sans défaut et hautement fonctionnel.

Envoyez-nous simplement un message direct pour obtenir des informations détaillées à ce sujet.

Matériaux de fabrication déployés dans un circuit imprimé de chargeur

Afin d'obtenir un chargeur PCB de qualité et sans défaut, nous considérons toujours les stratifiés de la carte. Nous y déployons six matériaux de base pour garantir qu'ils fonctionneront de manière optimale.

Les matériaux de base du chargeur PCB sont les suivants ; préimprégné, stratifié, feuille de cuivre, masque de soudure, nomenclature et carte aluminium.

Tous ces éléments sont cruciaux dans la construction de votre chargeur PCB. Chez PCBTok, nous n'utilisons que des matériaux de haute qualité pour garantir un sous-produit de premier ordre.

De plus, après avoir combiné tous les matériaux de fondation, nous lui ferons subir plusieurs tests pour garantir sa durabilité et sa fiabilité lors de son fonctionnement.

Pour une explication plus détaillée de chaque stratifié, écrivez-nous directement.

Applications de carte PCB de chargeur d'OEM et d'ODM

Chargeur PCB pour l'industrie automobile

À l'époque moderne, la plupart des voitures ont déjà leur propre emplacement de charge dédié qui est alimenté à l'aide de la batterie de l'automobile ; de la charge filaire au sans fil.

Chargeur PCB pour appareils de production d'énergie

En raison de l'augmentation des dépenses à l'heure actuelle, de nombreuses personnes préfèrent les appareils de production d'énergie rechargeables, car ils peuvent économiser énormément d'argent.

Chargeur PCB pour l'électronique grand public

L'un des avantages d'un chargeur PCB de nos jours est qu'il peut être facilement transporté comme pour les ordinateurs portables ; ainsi, ils deviennent utiles dans l'industrie.

Chargeur PCB pour l'industrie de la communication

Dans l'industrie des communications, ils se tournent davantage vers les technologies sans fil pour un travail beaucoup plus efficace et pratique ; un chargeur PCB est devenu pratique.

Chargeur PCB pour Instruments Médicaux

pont médical de nos jours, les instruments peuvent être transportés n'importe quand et n'importe où pour un diagnostic et une évaluation de la santé plus rapides ; tout cela a été rendu possible grâce à un chargeur PCB.

Chargeur PCB Bannière
PCBTok - Le fournisseur de PCB de chargeur le plus qualifié de Chine

Nous avons gagné beaucoup de respect à travers le monde grâce à notre engagement à offrir un excellent chargeur PCB à nos clients.

Notre objectif est de continuer à fournir des PCB de haute qualité aux clients du monde entier.

Détails de la production de PCB du chargeur comme suivi

NON Produit Spécifications techniques
Standard Avancé
1 Nombre de couches couches 1-20 22-40 couche
2 Matériel de base KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A 、 Rogers4350 、 Rogers400 、 Stratifiés PTFE (série Rogers 、 série Taconic 、 série Arlon 、 série Nelco) 、 Rogers / Taconic série -4 matériau (y compris la stratification hybride partielle Ro4350B avec FR-4)
3 Type de PCB PCB rigide/FPC/Flex-Rigide Fond de panier 、 HDI 、 PCB aveugle et enterré multicouche élevé 、 Capacité intégrée 、 Carte de résistance intégrée 、 PCB d'alimentation en cuivre lourd 、 Backdrill.
4 Type de stratification Aveugle et enterré via le type Vias mécaniques aveugles et enterrés avec moins de 3 fois la stratification Vias mécaniques aveugles et enterrés avec moins de 2 fois la stratification
PCB HDI 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterrés ≤ 0.3 mm), le via aveugle au laser peut remplir le placage 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterrés ≤ 0.3 mm), le via aveugle au laser peut remplir le placage
5 Épaisseur du panneau fini 0.2-3.2mm 3.4-7mm
6 Épaisseur minimale du noyau 0.15 mm (6 mil) 0.1 mm (4 mil)
7 Épaisseur de cuivre Min. 1/2 OZ, max. 4 OZ Min. 1/3 OZ, max. 10 OZ
8 Mur PTH 20 um (0.8 mil) 25 um (1 mil)
9 Taille maximale de la carte 500 * 600 mm (19 "* 23") 1100 * 500 mm (43 "* 19")
10 Trou Taille minimum de perçage laser 4 millions 4 millions
Taille maximale de perçage laser 6 millions 6 millions
Rapport d'aspect maximum pour la plaque trouée 10:1(diamètre du trou>8mil) 20:1
Rapport d'aspect maximum pour le laser via le placage de remplissage 0.9: 1 (profondeur incluse épaisseur de cuivre) 1: 1 (profondeur incluse épaisseur de cuivre)
Rapport d'aspect maximum pour la profondeur mécanique-
panneau de perçage de contrôle (profondeur de perçage de trou aveugle/taille de trou borgne)
0.8:1(taille de l'outil de forage≥10mil) 1.3:1 (taille de l'outil de forage≤8mil),1.15:1(taille de l'outil de forage≥10mil)
Min. profondeur du contrôle mécanique de la profondeur (foret arrière) 8 millions 8 millions
Écart minimum entre la paroi du trou et
conducteur (Aucun aveugle et enterré via PCB)
7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(>14L) 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(>14L)
Écart minimum entre le conducteur de paroi de trou (aveugle et enterré via PCB) 8mil (1 fois laminage), 10mil (2 fois laminage), 12mil (3 fois laminage) 7mil (1 fois laminage), 8mil (2 fois laminage), 9mil (3 fois laminage)
Espacement minimum entre le conducteur de mur de trou (trou aveugle de laser enterré par l'intermédiaire de la carte PCB) 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2)
Espace minimum entre les trous laser et le conducteur 6 millions 5 millions
Espace minimum entre les murs du trou dans un filet différent 10 millions 10 millions
Espace minimum entre les parois des trous dans le même filet 6 mil (trou traversant et PCB trou laser), 10 mil (PCB aveugle mécanique et enterré) 6 mil (trou traversant et PCB trou laser), 10 mil (PCB aveugle mécanique et enterré)
Espace minimum entre les parois des trous NPTH 8 millions 8 millions
Tolérance sur l'emplacement des trous ± 2 mil ± 2 mil
Tolérance NPTH ± 2 mil ± 2 mil
Tolérance des trous Pressfit ± 2 mil ± 2 mil
Tolérance de profondeur de fraisage ± 6 mil ± 6 mil
Tolérance de taille de trou de fraisage ± 6 mil ± 6 mil
11 Tampon (anneau) Taille minimale du tampon pour les perçages au laser 10 mil (pour laser 4 mil via), 11 mil (pour laser 5 mil via) 10 mil (pour laser 4 mil via), 11 mil (pour laser 5 mil via)
Taille minimale du tampon pour les perçages mécaniques 16 mil (perçages de 8 mil) 16 mil (perçages de 8 mil)
Taille minimale du tampon BGA HASL : 10 mil, LF HASL : 12 mil, les autres techniques de surface sont de 10 mil (7 mil est acceptable pour l'or flash) HASL : 10 mil, LF HASL : 12 mil, les autres techniques de surface sont à 7 mi
Tolérance de taille de tampon (BGA) ±1.5 mil (taille du tampon≤10 mil) ; ±15 % (taille du tampon>10 mil) ±1.2 mil (taille du tampon≤12 mil) ; ±10 % (taille du tampon≥12 mil)
12 Largeur/Espace Couche interne 1/2OZ:3/3mil 1/2OZ:3/3mil
1OZ : 3/4 mil 1OZ : 3/4 mil
2OZ : 4/5.5 mil 2OZ : 4/5 mil
3OZ : 5/8 mil 3OZ : 5/8 mil
4OZ : 6/11 mil 4OZ : 6/11 mil
5OZ : 7/14 mil 5OZ : 7/13.5 mil
6OZ : 8/16 mil 6OZ : 8/15 mil
7OZ : 9/19 mil 7OZ : 9/18 mil
8OZ : 10/22 mil 8OZ : 10/21 mil
9OZ : 11/25 mil 9OZ : 11/24 mil
10OZ : 12/28 mil 10OZ : 12/27 mil
Couche externe 1/3OZ:3.5/4mil 1/3OZ:3/3mil
1/2OZ:3.9/4.5mil 1/2OZ:3.5/3.5mil
1OZ : 4.8/5 mil 1OZ : 4.5/5 mil
1.43OZ (positif): 4.5/7 1.43OZ (positif): 4.5/6
1.43OZ (négatif): 5/8 1.43OZ (négatif): 5/7
2OZ : 6/8 mil 2OZ : 6/7 mil
3OZ : 6/12 mil 3OZ : 6/10 mil
4OZ : 7.5/15 mil 4OZ : 7.5/13 mil
5OZ : 9/18 mil 5OZ : 9/16 mil
6OZ : 10/21 mil 6OZ : 10/19 mil
7OZ : 11/25 mil 7OZ : 11/22 mil
8OZ : 12/29 mil 8OZ : 12/26 mil
9OZ : 13/33 mil 9OZ : 13/30 mil
10OZ : 14/38 mil 10OZ : 14/35 mil
13 Tolérance Dimension Position du trou 0.08 (3 mils)
Largeur du conducteur(W) 20 % de déviation du maître
A / w
Déviation de 1mil du maître
A / w
Dimension Outline 0.15 mm (6 mils) 0.10 mm (4 mils)
Chefs d'orchestre et contour
(C-O)
0.15 mm (6 mils) 0.13 mm (5 mils)
Déformation et torsion 0.75% 0.50%
14 Solder Mask Taille maximale de l'outil de perçage pour via rempli de masque de soudure (un seul côté) 35.4 millions 35.4 millions
Couleur du masque de soudure Vert, noir, bleu, rouge, blanc, jaune, violet mat / brillant
Couleur de la sérigraphie Blanc, noir, bleu, jaune
Taille maximale du trou pour via rempli de colle bleue aluminium 197 millions 197 millions
Taille du trou de finition pour via rempli de résine  4-25.4 millions  4-25.4 millions
Rapport d'aspect maximum pour via rempli de panneau de résine 8:1 12:1
Largeur minimale du pont du masque de soudure Cuivre de base ≤ 0.5 oz, étain d'immersion : 7.5 mil (noir), 5.5 mil (autre couleur), 8 mil (sur la zone de cuivre)
Cuivre de base ≤ 0.5 oz, traitement de finition non immergé : 5.5 mil (noir, extrémité 5 mil), 4 mil (autre).
couleur, extrémité 3.5 mil), 8 mil (sur la zone de cuivre
Cuivre de base 1 oz : 4 mil (vert), 5 mil (autre couleur), 5.5 mil (noir, extrémité 5 mil), 8 mil (sur la zone de cuivre)
Cuivre de base 1.43 oz : 4 mil (vert), 5.5 mil (autre couleur), 6 mil (noir), 8 mil (sur la zone en cuivre)
Cuivre de base 2 oz-4 oz : 6 mil, 8 mil (sur la zone de cuivre)
15 Traitement de surface Sans plomb Or flash (or galvanisé) 、 ENIG 、 Or dur 、 Or flash 、 HASL Sans plomb 、 OSP 、 ENEPIG 、 Or doux 、 Argent d'immersion 、 Étain d'immersion 、 ENIG + OSP, ENIG + doigt d'or, or flash (or galvanisé) + doigt d'or , Argent d'immersion + doigt d'or, étain d'immersion + finge d'or
Plomb HASL au plomb
Etirement 10: 1 (HASL sans plomb 、 HASL Lead 、 ENIG 、 Immersion Tin 、 Immersion silver 、 ENEPIG); 8: 1 (OSP)
Taille maximale finie HASL Plomb 22″*39″;HASL Sans plomb 22″*24″;Flash gold 24″*24″;Hard gold 24″*28″;ENIG 21″*27″;Flash gold(galvanized gold) 21″*48 ″;Étain à immersion 16″*21″;Argent à immersion 16″*18″;OSP 24″*40″;
Taille minimale finie HASL Plomb 5″*6″;HASL Sans plomb 10″*10″;Flash gold 12″*16″;Hard gold 3″*3″;Flash gold (galvanized gold) 8″*10″;Immersion Tin 2″* 4 ″ ; Argent immergé 2 ″ * 4 ″ ; OSP 2 ″ * 2 ″ ;
Épaisseur de PCB Plomb HASL 0.6-4.0 mm ; HASL sans plomb 0.6-4.0 mm ; or flash 1.0-3.2 mm ; or dur 0.1-5.0 mm ; ENIG 0.2-7.0 mm ; or flash (or galvanisé) 0.15-5.0 mm ; étain à immersion 0.4- 5.0 mm ; Argent d'immersion 0.4-5.0 mm ; OSP 0.2-6.0 mm
Max élevé au doigt d'or 1.5m
Espace minimum entre les doigts d'or 6 millions
Espace de bloc minimum aux doigts d'or 7.5 millions
16 Coupe en V Taille de l'écran 500mm X 622mm (max.) 500mm X 800mm (max.)
Épaisseur du panneau 0.50 mm (20 mil) min. 0.30 mm (12 mil) min.
Épaisseur restante 1/3 d'épaisseur de planche 0.40 +/-0.10 mm (16+/-4 mil)
Tolérance ±0.13 mm (5 mils) ±0.1 mm (4 mils)
Largeur de rainure 0.50 mm (20 mils) max. 0.38 mm (15 mils) max.
Groove à Groove 20 mm (787 mil) min. 10 mm (394 mil) min.
Rainurer pour tracer 0.45 mm (18 mil) min. 0.38 mm (15 mil) min.
17 Fente Taille de fente tol.L≥2W Fente PTH : L:+/-0.13(5mil) W:+/-0.08(3mil) Fente PTH : L:+/-0.10(4mil) W:+/-0.05(2mil)
Fente NPTH (mm) L+/-0.10 (4mil) W:+/-0.05(2mil) Fente NPTH (mm) L:+/-0.08 (3mil) W:+/-0.05(2mil)
18 Espacement minimum du bord du trou au bord du trou 0.30-1.60 (diamètre du trou) 0.15 mm (6 mil) 0.10 mm (4 mil)
1.61-6.50 (diamètre du trou) 0.15 mm (6 mil) 0.13 mm (5 mil)
19 Espacement minimum entre le bord du trou et le schéma de circuit Trou PTH : 0.20 mm (8 mil) Trou PTH : 0.13 mm (5 mil)
Trou NPTH : 0.18 mm (7 mil) Trou NPTH : 0.10 mm (4 mil)
20 Transfert d'image Enregistrement tol Modèle de circuit vs trou d'index 0.10(4mil) 0.08(3mil)
Modèle de circuit vs 2e trou de forage 0.15(6mil) 0.10(4mil)
21 Tolérance d'enregistrement de l'image recto/verso 0.075 mm (3 mil) 0.05 mm (2 mil)
22 Multicouches Mauvais enregistrement couche-couche 4 couches : 0.15 mm (6 mil) max. 4 couches : 0.10 mm (4 mils) max.
6 couches : 0.20 mm (8 mil) max. 6 couches : 0.13 mm (5 mils) max.
8 couches : 0.25 mm (10 mil) max. 8 couches : 0.15 mm (6 mils) max.
Min. Espacement du bord du trou au motif de la couche intérieure 0.225 mm (9 mil) 0.15 mm (6 mil)
Espacement min. du contour au motif de la couche intérieure 0.38 mm (15 mil) 0.225 mm (9 mil)
Min. épaisseur du panneau 4 couches : 0.30 mm (12 mil) 4 couches : 0.20 mm (8 mil)
6 couches : 0.60 mm (24 mil) 6 couches : 0.50 mm (20 mil)
8 couches : 1.0 mm (40 mil) 8 couches : 0.75 mm (30 mil)
Tolérance d'épaisseur du panneau 4 couches : +/- 0.13 mm (5 mil) 4 couches : +/- 0.10 mm (4 mil)
6 couches : +/- 0.15 mm (6 mil) 6 couches : +/- 0.13 mm (5 mil)
8-12 couches :+/-0.20 mm (8 mil) 8-12 couches :+/-0.15 mm (6 mil)
23 La resistance d'isolement 10KΩ~20MΩ(typique : 5MΩ)
24 Conductivité <50 Ω (typique : 25 Ω)
25 Tension d'essai 250V
26 Contrôle d'impédance ± 5ohm (< 50ohm), ± 10% (≥50ohm)

PCBTok propose des méthodes d'expédition flexibles pour nos clients, vous pouvez choisir l'une des méthodes ci-dessous.

1. DHL

DHL propose des services express internationaux dans plus de 220 pays.
DHL s'associe à PCBTok et propose des tarifs très compétitifs aux clients de PCBTok.
Il faut normalement 3 à 7 jours ouvrables pour que le colis soit livré dans le monde entier.

DHL

2. ASI

UPS obtient les faits et les chiffres sur la plus grande entreprise de livraison de colis au monde et l'un des principaux fournisseurs mondiaux de services de transport et de logistique spécialisés.
Il faut normalement 3 à 7 jours ouvrables pour livrer un colis à la plupart des adresses dans le monde.

UPS

3. TNT

TNT compte 56,000 61 employés dans XNUMX pays.
Il faut 4-9 jours ouvrables pour livrer les colis aux mains
de nos clients.

TNT

4. FedEx

FedEx propose des solutions de livraison pour les clients du monde entier.
Il faut 4-7 jours ouvrables pour livrer les colis aux mains
de nos clients.

FedEx

5. Air, Mer/Air et Mer

Si votre commande est de gros volume avec PCBTok, vous pouvez également choisir
expédier par voie aérienne, maritime/aérienne combinée et maritime si nécessaire.
Veuillez contacter votre représentant commercial pour les solutions d'expédition.

Remarque : si vous en avez besoin, veuillez contacter votre représentant commercial pour des solutions d'expédition.

Vous pouvez utiliser les méthodes de paiement suivantes :

Transfert télégraphique (TT): Un virement télégraphique (TT) est une méthode électronique de transfert de fonds utilisée principalement pour les transactions télégraphiques à l'étranger. C'est très pratique pour le transfert.

Virement bancaire: Pour payer par virement bancaire en utilisant votre compte bancaire, vous devez vous rendre dans l'agence bancaire la plus proche avec les informations relatives au virement bancaire. Votre paiement sera effectué 3 à 5 jours ouvrables après la fin du transfert d'argent.

Paypal: Payez facilement, rapidement et en toute sécurité avec PayPal. de nombreuses autres cartes de crédit et de débit via PayPal.

Carte de crédit: Vous pouvez payer avec une carte de crédit : Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.

Citation rapide
  • "Pour être honnête, j'ai hésité à acheter chez PCBTok parce que je n'ai pas essayé d'acheter chez eux depuis, et je n'ai aucun pair qui a acheté chez eux récemment. Mais maintenant, je suis extrêmement reconnaissant d'avoir pris le risque de commander chez eux. Je viens de recevoir mes 20 pièces de chargeur PCB hier, et elles sont toutes bien emballées. Bien que je n'en ai testé que quelques-uns; mais, ils fonctionnent comme ils devraient l'être. De plus, j'aimerais remercier l'un de vos employés qui m'assure constamment que c'était une excellente décision pour moi d'acheter chez vous. Elle a vraiment joué un grand rôle pour que je me sente mieux avec mes commandes. Merci beaucoup PCBTok. J'ai hâte d'acheter à nouveau chez vous.

    Crystal Hamilton, Ingénieur de procédés d'Austin, Texas
  • "J'ai déjà utilisé PCBTok, mais c'est la première fois que je fais des commentaires sur leurs produits et services. Avant d'écrire ceci, j'ai fait un effort pour rassembler certaines de mes idées pour m'assurer d'avoir une base convaincante. J'ai maintenant passé cinq commandes avec PCBTok, et à chaque fois, ils sont très constants dans la qualité de leur production. Depuis ma première commande chez eux, tous mes produits fonctionnent parfaitement. De plus, leur personnel me traite toujours comme si j'étais un premier client; cela me permet de communiquer facilement avec eux. Je n'ai eu aucun problème lorsque je travaillais avec PCBTok ; ils sont très habiles et compétents dans ce qu'ils font. Bravo à plus d'offres commerciales, PCBTok !"

    Charles Simmons, technologue en électronique de Concord, New Hampshire
  • "Obtenir mes PCB de chargeur de PCBTok a été l'un des meilleurs choix que j'ai faits jusqu'à présent. Du fait que j'ai l'intention d'utiliser mes produits dans un projet personnalisé, je dois les personnaliser. Le personnel de PCBTok m'a guidé tout au long du processus de personnalisation sans aucun problème ; c'était une procédure transparente et ils étaient incroyablement accommodants. Afin de s'assurer qu'ils respectent mes exigences, ils me tiennent également régulièrement informé de l'état de mes produits. La façon dont ils m'ont traité m'a fait me sentir incroyablement spécial. Le professionnalisme dont vous avez fait preuve, PCBTok, est grandement apprécié. À mes amis du même secteur que le mien, je partagerai sans aucun doute à quel point vous êtes formidable. Merci beaucoup!"

    Travis Rhodes, ingénieur concepteur de North Lanarkshire, Royaume-Uni

Chargeur PCB - Le guide ultime de la FAQ

Si vous avez entendu le terme "chargeur PCB" dans le domaine de l'électronique, alors vous êtes au bon endroit. Ces PCB sont une partie importante de nombreux appareils électroniques. Vous vous demandez peut-être ce que signifie le terme. La réponse varie d'une industrie à l'autre, mais elle a généralement à voir avec la charge de la batterie. Nous examinerons certains termes et composants clés pour vous aider à comprendre ce qu'est une carte de circuit imprimé.

Listé UL : Pour recevoir cette certification, un circuit imprimé de chargeur de batterie doit passer une série de tests rigoureux. Cette certification traite des risques associés à l'utilisation d'un chargeur de batterie et des performances du chargeur de batterie dans des conditions spécifiées. En plus de la certification UL, les PCB des chargeurs de batterie doivent également être réglementés par RoHS (Restriction of Hazardous Substances). Si la carte PCB du chargeur de batterie n'est pas certifiée UL, elle doit passer des tests supplémentaires pour obtenir la certification RoHS.

La durée de vie du circuit imprimé du chargeur de batterie varie en fonction de la taille et du type d'équipement utilisé. La durée de vie d'un circuit imprimé de chargeur de batterie varie de 3 à 14 jours ouvrables, en fonction de sa capacité de conception et des conditions de fonctionnement. Si une carte PCB de chargeur de batterie est utilisée et manipulée correctement, elle devrait durer de 50 à 70 ans. Cela suppose que les conditions environnementales et les instructions d'utilisation du fabricant sont respectées.

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