Changer de langue
Que devez-vous savoir sur le circuit imprimé 94V-0 ?
Le circuit imprimé 94V-0 est l'un des types de circuits imprimés les plus populaires et les plus fiables. Il présente de nombreux avantages qui en font un bon choix pour une large gamme d'applications.
Le principal avantage de ce type de circuit imprimé est qu'il résiste aux températures élevées, ce qui le rend idéal pour une utilisation dans des zones où il y a beaucoup de chaleur.
Fabricant de circuits imprimés 94V-0 certifié et qualifié | PCBTok
Vous recherchez un fabricant de circuits imprimés 94V-0 certifié et qualifié ?
Si c'est le cas, ne cherchez pas plus loin que PCBTok. Nous sommes un fournisseur de premier plan de circuits imprimés et de composants 94V-0 de haute qualité , forts de plus de 20 ans d'expérience. Grâce à notre expertise, nous pouvons vous aider à concevoir le circuit imprimé 94V-0 idéal pour votre produit ou projet.
En ce qui concerne le contrôle qualité lors de la fabrication de notre circuit imprimé 94V-0, nous nous assurons que chaque produit est vérifié à chaque étape de la production afin que les clients puissent être sûrs qu'ils ne recevront rien de moins que la meilleure qualité possible. Cela garantit que tous les produits respectent ou dépassent les normes internationales établies par les agences de certification CE/UL.
PCBTok est un fabricant de cartes de circuits imprimés 94V-0 certifié et qualifié qui est en activité depuis plus de 12 ans. Notre objectif est de fournir aux clients le plus haut niveau de service client possible. Si vous avez des questions sur nos services ou produits, n'hésitez pas à nous contacter dès aujourd'hui !
Circuit imprimé 94v-0 par caractéristique
Les circuits imprimés 94V-0 à simple face sont un type de circuit imprimé composé d'une couche de cuivre. Ne peut souder que d'un seul côté de la carte, et vos composants devront être connectés par des fils ou via des vias.
Ce type de circuit imprimé est couramment utilisé dans l'industrie manufacturière, car il peut être utilisé à la fois pour les pièces électriques et mécaniques. Fournit une meilleure conductivité thermique et des propriétés électriques.
La carte PCB multicouche 94V-0 est une carte de circuit imprimé composée de différentes couches. Ces couches sont empilées les unes sur les autres et sont reliées par des vias conducteurs pour une meilleure efficacité et une meilleure utilisation des appareils.
Ignifuge et peut résister à des températures jusqu'à 105°C. Il a également une haute résistance à l'humidité et à l'humidité, ce qui le rend idéal pour une utilisation dans des applications qui nécessitent une exposition fréquente à l'eau ou à d'autres liquides.
La carte de circuit imprimé haute fréquence 94V-0 est une carte conçue pour être utilisée avec des circuits haute fréquence. La carte vous aidera à créer un circuit doté de capacités haute fréquence.
Le circuit imprimé High Power 94V-0 est composé de composants et de matériaux de haute qualité, garantissant une longue durée de vie. Conçu pour répondre à vos besoins, que vous recherchiez une alimentation ou une unité d'énergie.
Le catalogue complet du circuit imprimé 94v-0
Les circuits imprimés sont utilisés dans de nombreuses applications, notamment en électronique grand public et dans les équipements industriels . Ces cartes de circuits imprimés remplissent diverses fonctions, mais elles ont toutes un point commun : elles doivent respecter les normes d’inflammabilité UL.
Les indices d'inflammabilité UL sont attribués aux matériaux conçus pour résister au feu ou à la propagation des flammes et servent d'indicateur de la durée pendant laquelle un objet peut résister au feu avant de brûler.
La classification UL 94 V-0 est l'une des normes les plus strictes disponibles pour les circuits imprimés et les matériaux et indique qu'un PCB ne peut pas brûler pendant plus de 10 secondes lorsqu'il est exposé à une flamme nue.
Caractéristiques du circuit imprimé 94v-0
La carte de circuit imprimé 94 V-0 est conçue pour les produits électroniques tels que les alimentations, les chargeurs et les onduleurs. Elle offre une excellente résistance aux environnements difficiles et permet de fabriquer des produits adaptés aux environnements extrêmes comme l'espace ou les centrales nucléaires.
UL 94v-0 est une norme très stricte pour l'inflammabilité des matières plastiques dans tout appareil. Ce circuit imprimé 94v-0 a à voir avec cette norme. Votre appareil doit être capable de résister à un environnement difficile, et l'UL 94v-0 fait attention à la norme d'inflammabilité de la matière plastique des composants de tout appareil.
Comment sont fabriqués les circuits imprimés 94v-0 ?
Les circuits imprimés 94v-0 sont fabriqués selon le même procédé que les autres circuits imprimés. Cependant, ils ont quelques caractéristiques uniques qui les distinguent du lot.
Leur tension nominale est supérieure à celle des autres circuits. Cela signifie qu'ils peuvent supporter des tensions plus élevées , ce qui les rend idéaux pour les circuits de forte puissance.
Cela signifie que les circuits imprimés 94v-0 sont fabriqués selon le même processus que les autres circuits imprimés, mais avec un ensemble de spécifications différent pour garantir la conformité aux normes de sécurité et aux exigences de performance.
PCBTok en tant que fournisseur fiable de circuits imprimés 94v-0
PCBTok est un fournisseur fiable de circuits imprimés 94v-0 qui vous offre le meilleur service. Nous fournissons des produits et services de qualité depuis 12 ans.
Nous avons de nombreuses années d'expérience dans ce domaine et nous sommes reconnus comme l'un des principaux fournisseurs de PCB en Chine. Nous avons acquis une grande réputation auprès des clients avec nos prix compétitifs et nos produits de haute qualité.
Nous fournissons des solutions personnalisées pour chaque client qui en a besoin. Vous pouvez choisir parmi notre large gamme de circuits imprimés 94v-0 en fonction de vos propres besoins. Nous ferons de notre mieux pour vous servir!
Fabrication de circuits imprimés 94v-0
Le test d'inflammabilité UL 94v-0 est une méthode d'essai qui consiste à appliquer une petite flamme sur un échantillon, puis à observer sa réaction. Ce test est réalisé sur des matériaux utilisés en électronique et dans d'autres produits de haute technologie. Il est couramment utilisé pour tester l'inflammabilité des cartes de circuits imprimés, des câbles et autres composants électroniques.
Le test UL 94v-0 peut être effectué pour déterminer la résistance au feu de divers matériaux en les exposant à la flamme. Le test mesure la vitesse à laquelle quelque chose brûle et s'il produit ou non des fumées toxiques lors de la combustion. Le résultat de ce test aide les fabricants à déterminer si leurs produits sont sûrs ou non pour une utilisation dans des appareils électroniques, avant qu'ils ne puissent être vendus comme sûrs pour une utilisation dans des produits comme les téléphones portables ou les ordinateurs.
La conductivité thermique de la carte de circuit imprimé UL 94v-0 est une mesure de la capacité du matériau à transférer la chaleur. Ceci est important pour les cartes de circuits imprimés, car elles sont conçues pour transférer la chaleur des composants vers l'air, en les gardant au frais et en toute sécurité.
Plus la conductivité thermique est élevée, mieux il pourra supporter des températures élevées tout en restant suffisamment froid pour fonctionner correctement. Plus il est bas, plus il risque de devenir trop chaud et de brûler vos appareils électroniques !
Le circuit imprimé UL 94v-0 a une bonne conductivité thermique. Cela signifie qu'il peut supporter des températures élevées sans subir de dommages ou de dysfonctionnement au fil du temps.
Applications de circuits imprimés OEM et ODM 94v-0
Fabriqué à partir de composants de haute qualité, le circuit imprimé 94v-0 est spécialement conçu pour la fabrication de minuteries. De plus, les caractéristiques et les fonctions de cette carte de circuit imprimé garantissent qu'elle peut également fonctionner de manière stable et efficace dans les applications.
Cette carte de circuit imprimé 94 V-0 a été utilisée dans de nombreux types de calculatrices. Elle constitue une solution économique pour les industries recherchant des calculatrices abordables et très fiables.
Ce circuit imprimé est fabriqué à partir de cuivre de haute qualité et de pistes supportant des signaux haute fréquence ; il est utilisé dans la fabrication de radios FM avec une gamme de fréquences de 8 MHz à 1 GHz.
Circuit imprimé 94V-0 pour la fabrication de cartes d'éclairage LED . Sa composition en feuille de cuivre lui confère une vitesse et une stabilité élevées, ce qui en fait le choix idéal pour la fabrication de ces cartes.
Le circuit imprimé utilisé pour la fabrication des téléphones intelligents est un circuit imprimé 94v-0. Il est beaucoup plus facile d'assembler un téléphone intelligent et limite également la taille du circuit imprimé, ce qui réduit les coûts.
Détails de production de la carte de circuit imprimé 94v-0 comme suivi
- Usine
- Capacités PCB
- Méthodes d'expedition
- Méthodes de paiement
- Envoyez-nous une demande
| NON | Produit | Spécifications techniques | ||||||
| Standard | Avancé | |||||||
| 1 | Nombre de couches | couches 1-20 | 22-40 couche | |||||
| 2 | Matériel de base | KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A 、 Rogers4350 、 Rogers400 、 Stratifiés PTFE (série Rogers 、 série Taconic 、 série Arlon 、 série Nelco) 、 Rogers / Taconic série -4 matériau (y compris la stratification hybride partielle Ro4350B avec FR-4) | ||||||
| 3 | Type de PCB | PCB rigide/FPC/Flex-Rigide | Fond de panier 、 HDI 、 PCB aveugle et enterré multicouche élevé 、 Capacité intégrée 、 Carte de résistance intégrée 、 PCB d'alimentation en cuivre lourd 、 Backdrill. | |||||
| 4 | Type de stratification | Aveugle et enterré via le type | Vias mécaniques aveugles et enterrés avec moins de 3 fois la stratification | Vias mécaniques aveugles et enterrés avec moins de 2 fois la stratification | ||||
| PCB HDI | 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterrés ≤ 0.3 mm), le via aveugle au laser peut remplir le placage | 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterrés ≤ 0.3 mm), le via aveugle au laser peut remplir le placage | ||||||
| 5 | Épaisseur du panneau fini | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | Épaisseur minimale du noyau | 0.15 mm (6 mil) | 0.1 mm (4 mil) | |||||
| 7 | Épaisseur de cuivre | Min. 1/2 OZ, max. 4 OZ | Min. 1/3 OZ, max. 10 OZ | |||||
| 8 | Mur PTH | 20 um (0.8 mil) | 25 um (1 mil) | |||||
| 9 | Taille maximale de la carte | 500 * 600 mm (19 "* 23") | 1100 * 500 mm (43 "* 19") | |||||
| 10 | Trou | Taille minimum de perçage laser | 4 millions | 4 millions | ||||
| Taille maximale de perçage laser | 6 millions | 6 millions | ||||||
| Rapport d'aspect maximum pour la plaque trouée | 10:1（diamètre du trou＞8mil） | 20:1 | ||||||
| Rapport d'aspect maximum pour le laser via le placage de remplissage | 0.9: 1 (profondeur incluse épaisseur de cuivre) | 1: 1 (profondeur incluse épaisseur de cuivre) | ||||||
| Rapport d'aspect maximum pour la profondeur mécanique- panneau de perçage de contrôle (profondeur de perçage de trou aveugle/taille de trou borgne) | 0.8:1(taille de l'outil de forage≥10mil) | 1.3:1 (taille de l'outil de forage≤8mil),1.15:1(taille de l'outil de forage≥10mil) | ||||||
| Min. profondeur du contrôle mécanique de la profondeur (foret arrière) | 8 millions | 8 millions | ||||||
| Écart minimum entre la paroi du trou et conducteur (Aucun aveugle et enterré via PCB) | 7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| Écart minimum entre le conducteur de paroi de trou (aveugle et enterré via PCB) | 8mil (1 fois laminage), 10mil (2 fois laminage), 12mil (3 fois laminage) | 7mil (1 fois laminage), 8mil (2 fois laminage), 9mil (3 fois laminage) | ||||||
| Espacement minimum entre le conducteur de mur de trou (trou aveugle de laser enterré par l'intermédiaire de la carte PCB) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| Espace minimum entre les trous laser et le conducteur | 6 millions | 5 millions | ||||||
| Espace minimum entre les murs du trou dans un filet différent | 10 millions | 10 millions | ||||||
| Espace minimum entre les parois des trous dans le même filet | 6 mil (trou traversant et PCB trou laser), 10 mil (PCB aveugle mécanique et enterré) | 6 mil (trou traversant et PCB trou laser), 10 mil (PCB aveugle mécanique et enterré) | ||||||
| Espace minimum entre les parois des trous NPTH | 8 millions | 8 millions | ||||||
| Tolérance sur l'emplacement des trous | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
| Tolérance NPTH | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
| Tolérance des trous Pressfit | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
| Tolérance de profondeur de fraisage | ± 6 mil | ± 6 mil | ||||||
| Tolérance de taille de trou de fraisage | ± 6 mil | ± 6 mil | ||||||
| 11 | Tampon (anneau) | Taille minimale du tampon pour les perçages au laser | 10 mil (pour laser 4 mil via), 11 mil (pour laser 5 mil via) | 10 mil (pour laser 4 mil via), 11 mil (pour laser 5 mil via) | ||||
| Taille minimale du tampon pour les perçages mécaniques | 16 mil (perçages de 8 mil) | 16 mil (perçages de 8 mil) | ||||||
| Taille minimale du tampon BGA | HASL : 10 mil, LF HASL : 12 mil, les autres techniques de surface sont de 10 mil (7 mil est acceptable pour l'or flash) | HASL : 10 mil, LF HASL : 12 mil, les autres techniques de surface sont à 7 mi | ||||||
| Tolérance de taille de tampon (BGA) | ±1.5 mil (taille du tampon≤10 mil) ; ±15 % (taille du tampon>10 mil) | ±1.2 mil (taille du tampon≤12 mil) ; ±10 % (taille du tampon≥12 mil) | ||||||
| 12 | Largeur/Espace | Couche interne | 1/2OZ : 3/3 mil | 1/2OZ : 3/3 mil | ||||
| 1OZ : 3/4 mil | 1OZ : 3/4 mil | |||||||
| 2OZ : 4/5.5 mil | 2OZ : 4/5 mil | |||||||
| 3OZ : 5/8 mil | 3OZ : 5/8 mil | |||||||
| 4OZ : 6/11 mil | 4OZ : 6/11 mil | |||||||
| 5OZ : 7/14 mil | 5OZ : 7/13.5 mil | |||||||
| 6OZ : 8/16 mil | 6OZ : 8/15 mil | |||||||
| 7OZ : 9/19 mil | 7OZ : 9/18 mil | |||||||
| 8OZ : 10/22 mil | 8OZ : 10/21 mil | |||||||
| 9OZ : 11/25 mil | 9OZ : 11/24 mil | |||||||
| 10OZ : 12/28 mil | 10OZ : 12/27 mil | |||||||
| Couche externe | 1/3OZ : 3.5/4 mil | 1/3OZ : 3/3 mil | ||||||
| 1/2OZ : 3.9/4.5 mil | 1/2OZ : 3.5/3.5 mil | |||||||
| 1OZ : 4.8/5 mil | 1OZ : 4.5/5 mil | |||||||
| 1.43OZ (positif): 4.5/7 | 1.43OZ (positif): 4.5/6 | |||||||
| 1.43OZ (négatif): 5/8 | 1.43OZ (négatif): 5/7 | |||||||
| 2OZ : 6/8 mil | 2OZ : 6/7 mil | |||||||
| 3OZ : 6/12 mil | 3OZ : 6/10 mil | |||||||
| 4OZ : 7.5/15 mil | 4OZ : 7.5/13 mil | |||||||
| 5OZ : 9/18 mil | 5OZ : 9/16 mil | |||||||
| 6OZ : 10/21 mil | 6OZ : 10/19 mil | |||||||
| 7OZ : 11/25 mil | 7OZ : 11/22 mil | |||||||
| 8OZ : 12/29 mil | 8OZ : 12/26 mil | |||||||
| 9OZ : 13/33 mil | 9OZ : 13/30 mil | |||||||
| 10OZ : 14/38 mil | 10OZ : 14/35 mil | |||||||
| 13 | Tolérance Dimension | Position du trou | 0.08 (3 mils) | |||||
| Largeur du conducteur(W) | 20 % de déviation du maître A / w | Déviation de 1mil du maître A / w | ||||||
| Dimension Outline | 0.15 mm (6 mils) | 0.10 mm (4 mils) | ||||||
| Chefs d'orchestre et contour (C-O) | 0.15 mm (6 mils) | 0.13 mm (5 mils) | ||||||
| Déformation et torsion | 0.75 % | 0.50 % | ||||||
| 14 | Solder Mask | Taille maximale de l'outil de perçage pour via rempli de masque de soudure (un seul côté) | 35.4 millions | 35.4 millions | ||||
| Couleur du masque de soudure | Vert, noir, bleu, rouge, blanc, jaune, violet mat / brillant | |||||||
| Couleur de la sérigraphie | Blanc, noir, bleu, jaune | |||||||
| Taille maximale du trou pour via rempli de colle bleue aluminium | 197 millions | 197 millions | ||||||
| Taille du trou de finition pour via rempli de résine | 4-25.4 millions | 4-25.4 millions | ||||||
| Rapport d'aspect maximum pour via rempli de panneau de résine | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Largeur minimale du pont du masque de soudure | Cuivre de base ≤ 0.5 oz, étain d'immersion : 7.5 mil (noir), 5.5 mil (autre couleur), 8 mil (sur la zone de cuivre) | |||||||
| Cuivre de base ≤ 0.5 oz, traitement de finition non immergé : 5.5 mil (noir, extrémité 5 mil), 4 mil (autre). couleur, extrémité 3.5 mil), 8 mil (sur la zone de cuivre | ||||||||
| Cuivre de base 1 oz : 4 mil (vert), 5 mil (autre couleur), 5.5 mil (noir, extrémité 5 mil), 8 mil (sur la zone de cuivre) | ||||||||
| Cuivre de base 1.43 oz : 4 mil (vert), 5.5 mil (autre couleur), 6 mil (noir), 8 mil (sur la zone en cuivre) | ||||||||
| Cuivre de base 2 oz-4 oz : 6 mil, 8 mil (sur la zone de cuivre) | ||||||||
| 15 | Traitement de surface | Sans plomb | Or flash (or galvanisé) 、 ENIG 、 Or dur 、 Or flash 、 HASL Sans plomb 、 OSP 、 ENEPIG 、 Or doux 、 Argent d'immersion 、 Étain d'immersion 、 ENIG + OSP, ENIG + doigt d'or, or flash (or galvanisé) + doigt d'or , Argent d'immersion + doigt d'or, étain d'immersion + finge d'or | |||||
| Plomb | HASL au plomb | |||||||
| Etirement | 10: 1 (HASL sans plomb 、 HASL Lead 、 ENIG 、 Immersion Tin 、 Immersion silver 、 ENEPIG); 8: 1 (OSP) | |||||||
| Taille maximale finie | HASL Plomb 22″*39″；HASL Sans plomb 22″*24″；Flash gold 24″*24″；Hard gold 24″*28″；ENIG 21″*27″；Flash gold(galvanized gold) 21″*48 ″；Étain à immersion 16″*21″；Argent à immersion 16″*18″；OSP 24″*40″； | |||||||
| Taille minimale finie | HASL Plomb 5″*6″；HASL Sans plomb 10″*10″；Flash gold 12″*16″；Hard gold 3″*3″；Flash gold (galvanized gold) 8″*10″；Immersion Tin 2″* 4 ″ ; Argent immergé 2 ″ * 4 ″ ; OSP 2 ″ * 2 ″ ; | |||||||
| Épaisseur de PCB | Plomb HASL 0.6-4.0 mm ; HASL sans plomb 0.6-4.0 mm ; or flash 1.0-3.2 mm ; or dur 0.1-5.0 mm ; ENIG 0.2-7.0 mm ; or flash (or galvanisé) 0.15-5.0 mm ; étain à immersion 0.4- 5.0 mm ; Argent d'immersion 0.4-5.0 mm ; OSP 0.2-6.0 mm | |||||||
| Max élevé au doigt d'or | 1.5m | |||||||
| Espace minimum entre les doigts d'or | 6 millions | |||||||
| Espace de bloc minimum aux doigts d'or | 7.5 millions | |||||||
| 16 | Coupe en V | Taille de l'écran | 500mm X 622mm (max.) | 500mm X 800mm (max.) | ||||
| Épaisseur du panneau | 0.50 mm (20 mil) min. | 0.30 mm (12 mil) min. | ||||||
| Épaisseur restante | 1/3 d'épaisseur de planche | 0.40 +/-0.10 mm (16+/-4 mil) | ||||||
| Tolérance | ±0.13 mm (5 mils) | ±0.1 mm (4 mils) | ||||||
| Largeur de rainure | 0.50 mm (20 mils) max. | 0.38 mm (15 mils) max. | ||||||
| Groove à Groove | 20 mm (787 mil) min. | 10 mm (394 mil) min. | ||||||
| Rainurer pour tracer | 0.45 mm (18 mil) min. | 0.38 mm (15 mil) min. | ||||||
| 17 | Fente | Taille de fente tol.L≥2W | Fente PTH : L：+/-0.13(5mil) W：+/-0.08(3mil) | Fente PTH : L：+/-0.10(4mil) W：+/-0.05(2mil) | ||||
| Fente NPTH (mm) L+/-0.10 (4mil) W：+/-0.05(2mil) | Fente NPTH (mm) L：+/-0.08 (3mil) W：+/-0.05(2mil) | |||||||
| 18 | Espacement minimum du bord du trou au bord du trou | 0.30-1.60 (diamètre du trou) | 0.15 mm (6 mil) | 0.10 mm (4 mil) | ||||
| 1.61-6.50 (diamètre du trou) | 0.15 mm (6 mil) | 0.13 mm (5 mil) | ||||||
| 19 | Espacement minimum entre le bord du trou et le schéma de circuit | Trou PTH : 0.20 mm (8 mil) | Trou PTH : 0.13 mm (5 mil) | |||||
| Trou NPTH : 0.18 mm (7 mil) | Trou NPTH : 0.10 mm (4 mil) | |||||||
| 20 | Transfert d'image Enregistrement tol | Modèle de circuit vs trou d'index | 0.10 (4 mil) | 0.08 (3 mil) | ||||
| Modèle de circuit vs 2e trou de forage | 0.15 (6 mil) | 0.10 (4 mil) | ||||||
| 21 | Tolérance d'enregistrement de l'image recto/verso | 0.075 mm (3 mil) | 0.05 mm (2 mil) | |||||
| 22 | Multicouches | Mauvais enregistrement couche-couche | 4 couches : | 0.15 mm (6 mil) max. | 4 couches : | 0.10 mm (4 mils) max. | ||
| 6 couches : | 0.20 mm (8 mil) max. | 6 couches : | 0.13 mm (5 mils) max. | |||||
| 8 couches : | 0.25 mm (10 mil) max. | 8 couches : | 0.15 mm (6 mils) max. | |||||
| Min. Espacement du bord du trou au motif de la couche intérieure | 0.225 mm (9 mil) | 0.15 mm (6 mil) | ||||||
| Espacement min. du contour au motif de la couche intérieure | 0.38 mm (15 mil) | 0.225 mm (9 mil) | ||||||
| Min. épaisseur du panneau | 4 couches : 0.30 mm (12 mil) | 4 couches : 0.20 mm (8 mil) | ||||||
| 6 couches : 0.60 mm (24 mil) | 6 couches : 0.50 mm (20 mil) | |||||||
| 8 couches : 1.0 mm (40 mil) | 8 couches : 0.75 mm (30 mil) | |||||||
| Tolérance d'épaisseur du panneau | 4 couches : +/- 0.13 mm (5 mil) | 4 couches : +/- 0.10 mm (4 mil) | ||||||
| 6 couches : +/- 0.15 mm (6 mil) | 6 couches : +/- 0.13 mm (5 mil) | |||||||
| 8-12 couches :+/-0.20 mm (8 mil) | 8-12 couches :+/-0.15 mm (6 mil) | |||||||
| 23 | La resistance d'isolement | 10KΩ~20MΩ(typique : 5MΩ) | ||||||
| 24 | Conductivité | <50 Ω (typique : 25 Ω) | ||||||
| 25 | Tension d'essai | 250V | ||||||
| 26 | Contrôle d'impédance | ± 5ohm (＜ 50ohm), ± 10% (≥50ohm) | ||||||
PCBTok propose des méthodes d'expédition flexibles pour nos clients, vous pouvez choisir l'une des méthodes ci-dessous.
1. DHL
DHL propose des services express internationaux dans plus de 220 pays.
DHL s'associe à PCBTok et propose des tarifs très compétitifs aux clients de PCBTok.
Il faut normalement 3 à 7 jours ouvrables pour que le colis soit livré dans le monde entier.
2. ASI
UPS obtient les faits et les chiffres sur la plus grande entreprise de livraison de colis au monde et l'un des principaux fournisseurs mondiaux de services de transport et de logistique spécialisés.
Il faut normalement 3 à 7 jours ouvrables pour livrer un colis à la plupart des adresses dans le monde.
3. TNT
TNT compte 56,000 61 employés dans XNUMX pays.
Il faut 4-9 jours ouvrables pour livrer les colis aux mains
de nos clients.
4. FedEx
FedEx propose des solutions de livraison pour les clients du monde entier.
Il faut 4-7 jours ouvrables pour livrer les colis aux mains
de nos clients.
5. Air, Mer/Air et Mer
Si votre commande est de gros volume avec PCBTok, vous pouvez également choisir
expédier par voie aérienne, maritime/aérienne combinée et maritime si nécessaire.
Veuillez contacter votre représentant commercial pour les solutions d'expédition.
Remarque : si vous en avez besoin, veuillez contacter votre représentant commercial pour des solutions d'expédition.
Vous pouvez utiliser les méthodes de paiement suivantes :
Virement télégraphique (TT) : Un virement télégraphique (TT) est une méthode électronique de transfert de fonds principalement utilisée pour les transactions internationales. Il est très pratique.
Virement bancaire : Pour payer par virement bancaire, veuillez vous rendre dans votre agence bancaire la plus proche muni(e) des informations nécessaires. Votre paiement sera traité sous 3 à 5 jours ouvrés après réception des fonds.
PayPal : Payez facilement, rapidement et en toute sécurité avec PayPal. De nombreuses autres cartes de crédit et de débit sont acceptées via PayPal.
Carte de crédit : Vous pouvez payer par carte de crédit : Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
