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Circuit imprimé Altium conçu de manière experte par PCBTok
Altium Designer PCB est l'une des suites logicielles de conception de PCB haut de gamme les plus appréciées disponibles aujourd'hui. Il dispose d'un schéma, d'un module PCB, d'un routeur automatique, de capacités de routage de paires divergentes, permet d'ajuster la longueur des pistes et permet la modélisation en trois dimensions.
PCBTok propose des cartes conformes à la classe IPC 2 ou 3, un service d'exécution 24 heures sur XNUMX pour les PCB prototypes et un échantillon gratuit avant la production en série.
Pour chaque réclamation qualité, nous pouvons fournir un rapport qualité 8D. De plus, nous proposons un large éventail de sélections de couches de 1 à 40. Profitez dès aujourd'hui du PCB Altium haut de gamme de PCBTok !
S'efforcer de fournir la qualité supérieure des circuits imprimés Altium
Puisque nous avons plus d'une décennie d'expérience dans l'industrie, vous pouvez nous confier toutes les spécifications que vous pourriez avoir pour votre circuit imprimé Altium ; nous pouvons les réaliser pour vous.
PCBTok propose une large gamme de services pour réaliser vos spécifications de manière efficace et approfondie. De plus, nous sommes composés de personnel hautement expérimenté dans notre établissement.
Notre objectif est de fournir des produits les plus performants à nos clients ; nous voulons seulement qu'ils bénéficient du meilleur rendement de travail du marché.
Nos services sont exécutés avec passion; ainsi, vous pouvez garantir des produits de premier plan.
Nos articles PCB sont soigneusement soumis à des tests et des inspections méticuleux pour s'assurer qu'il n'y aurait aucun problème pendant leur fonctionnement. Contactez-nous tout de suite pour en profiter !
Circuit imprimé Altium par fonctionnalité
Le PCB à 2 couches qui est un sous-produit de ce logiciel de conception se divise en deux classes pour son modèle PCBDoc afin d'éviter les problèmes de documentation ; nous avons à la fois la classe 6C pour PCB Proto et Standard Pool, et nous avons la classe 8D pour Tech Pool.
Le PCB à 4 couches qui est un sous-produit de ce logiciel de conception se divise en deux classes similaires au 2 couches. De plus, cette carte particulière peut être idéale pour les appareils portables car elle a amélioré EMI performances et possède haute puissance.
Le PCB à 6 couches qui est un sous-produit de ce logiciel de conception est livré avec deux classes similaires aux 4 couches et 2 couches. Il peut également être déployé dans industriel électronique, médical les technologies, aérospatial et militaire et défenses.
Le PCB à 8 couches qui est un sous-produit de ce logiciel de conception a les mêmes classes que les cartes à deux, quatre et six couches. En outre, il a une émission réduite de rayonnement et une fonctionnalité améliorée qui peut être idéale pour le l'automobile .
Le PCB à 10 couches qui est un sous-produit de ce logiciel n'est probablement pas similaire aux autres cartes en couches mentionnées. néanmoins, il peut toujours être utile à bien des égards car il a une meilleure durabilité, une flexibilité accrue et une puissance remarquable.
Le PCB à 12 couches qui est un sous-produit de ce logiciel n'est probablement pas similaire aux autres cartes en couches mentionnées. Néanmoins, ils peuvent être utiles pour les ordinateurs et l'électronique grand public car ils sont plus compacts et puissants.
Qu'est-ce qu'un logiciel de conception de circuits imprimés Altium ?
Le célèbre fournisseur de logiciels Altium propose des outils et des ressources de conception de circuits imprimés. Ils ont un produit bien connu, Altium PCB Designer, une suite logicielle complète de conception de PCB qui héberge un large éventail de capacités de conception sous une seule plate-forme.
La dernière édition d'Altium, Designer 20, représente de nombreuses années d'invention et de progrès dans la recherche d'un outil de conception véritablement multidisciplinaire. Cela permet aux utilisateurs de tirer parti des capacités existantes de la phase de conception de la carte de circuit imprimé.
D'autre part, le PCB Altium est une conception électronique où les conducteurs en cuivre génèrent des contacts électriques sur un PCB. Il fournit un support mécanique à travers ses composants électroniques, permettant d'enfermer une unité après avoir été créée dans Altium.
Fonctionnalités principales du logiciel de conception de circuits imprimés Altium
Puisque nous connaissons déjà l'objectif du logiciel de conception de circuits imprimés Altium, vous vous interrogez peut-être sur ses capacités et ses caractéristiques. Par conséquent, nous aimerions en discuter ici.
Nous avons les fonctionnalités clés suivantes du logiciel de conception de circuits imprimés Altium :
- Numérisation de schémas
- Administration standardisée de la bibliothèque
- Planification d'itinéraire interactive
- Instruments de dessin pour dessins mécaniques
- Simulation de modèles mixtes
- Partenariat MCAD
- Concevoir avec une grande vitesse et densité
- Conception de la carte
Comment créer un nouveau projet PCB dans Altium ?
Nous avons les étapes suivantes pour créer un projet dans le logiciel Altium PCB Design :
- Si vous n'êtes pas déjà connecté, rejoignez votre espace de travail. Ensuite, dans les menus principaux, choisissez Fichier > Nouveau > Projet.
- La boîte de dialogue Créer un projet apparaîtra ; remplissez tous les champs obligatoires et effectuez les actions spécifiées.
- Pour fermer la fenêtre et démarrer le projet, cliquez sur Créer. Cela pourrait prendre un certain temps; par conséquent, la patience est requise.
- Dans le panneau Projets, le nouveau projet s'y affichera. Ensuite, le nom du projet sera accompagné d'une petite croix bleue. Dans le panneau Projets, à côté du nom du projet, sélectionnez le contrôle Enregistrer sur le serveur pour le soumettre.
- Après avoir confirmé le fichier, la fenêtre Enregistrer sur le serveur apparaîtra. Une fois terminé, une petite coche verte apparaîtra à côté du nom de fichier du projet.
Choisissez le circuit imprimé Altium de haute qualité de PCBTok
L'un des facteurs essentiels dans la sélection du fabricant approprié pour votre circuit imprimé Altium est son expérience ; PCBTok est dans l'industrie depuis plus de douze ans.
Par conséquent, nous avons les connaissances adéquates pour satisfaire toutes vos spécifications PCB Altium. De plus, nous employons plus de cinq cents personnes qualifiées dans notre établissement.
En termes de qualité des circuits imprimés, nous proposons des dimensions de carte standard et une flexibilité minimale de la carte, et nous garantissons l'exactitude de la position des trous percés dans votre carte. De plus, nous possédons la certification IPC-A-610 et promouvons la production RoHS et sans plomb.
Nos produits PCB sont proposés à des coûts relativement abordables sans compromettre la qualité et les performances. Appelez-nous immédiatement pour bénéficier de nos meilleures offres dès aujourd'hui !
Fabrication de circuits imprimés Altium
Après avoir créé le projet, la prochaine étape que vous devrez franchir consiste à ajouter les schémas. Dans cette section, nous vous guiderons pour l'exécuter simplement.
Tout d'abord, cliquez avec le bouton droit sur le nom du fichier du projet dans le panneau Projets, puis choisissez Ajouter nouveau au projet > Schéma. Ensuite, sélectionnez Fichier > Enregistrer sous dans les menus principaux pour enregistrer.
La fenêtre Enregistrer sous apparaîtra si vous êtes prêt à enregistrer le schéma à l'emplacement exact du fichier de projet. Troisièmement, le fichier de projet a changé depuis que nous avons ajouté le schéma.
Pour enregistrer un projet localement, cliquez avec le bouton droit sur son nom de fichier dans l'onglet Projets et choisissez Enregistrer. Ensuite, enregistrez le fichier de projet modifié et le nouveau schéma dans l'espace de travail.
Si vous avez des questions sur le processus, veuillez nous envoyer un e-mail !
Il existe de nombreux assistants intégrés et fonctionnalités pratiques dans le progiciel Altium Designer, qui est entièrement scriptable et programmable.
L'un de ses principaux atouts est la disponibilité de Draftsman, une fonctionnalité de conception mécanique qui permet aux utilisateurs de développer automatiquement des schémas de circuits imprimés et des commentaires.
Outre son principal avantage, il dispose de diverses fonctionnalités automatisées et de modules complémentaires qui simplifient la conversion des mises en page. De plus, ses sous-produits sont résistants à la corrosion.
En ce qui concerne le PCB Altium, il peut être produit en vrac à un prix abordable. De plus, la présence d'un réflecteur de chaleur n'est pas nécessaire en raison de son isolation de revêtement exceptionnelle.
N'hésitez pas à nous contacter pour toute question que vous pourriez avoir sur nos produits.
Détails de production de PCB d'Altium comme suivi
- Usine
- Capacités PCB
- méthodes de livraison
- Méthodes de payement
- Envoyez-nous une demande
| NON | Produit | Spécifications techniques | ||||||
| Standard | Avancé | |||||||
| 1 | Nombre de couches | couches 1-20 | 22-40 couche | |||||
| 2 | Matériel de base | KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A 、 Rogers4350 、 Rogers400 、 Stratifiés PTFE (série Rogers 、 série Taconic 、 série Arlon 、 série Nelco) 、 Rogers / Taconic série -4 matériau (y compris la stratification hybride partielle Ro4350B avec FR-4) | ||||||
| 3 | Type de PCB | PCB rigide/FPC/Flex-Rigide | Fond de panier 、 HDI 、 PCB aveugle et enterré multicouche élevé 、 Capacité intégrée 、 Carte de résistance intégrée 、 PCB d'alimentation en cuivre lourd 、 Backdrill. | |||||
| 4 | Type de stratification | Aveugle et enterré via le type | Vias mécaniques aveugles et enterrés avec moins de 3 fois la stratification | Vias mécaniques aveugles et enterrés avec moins de 2 fois la stratification | ||||
| PCB HDI | 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterrés ≤ 0.3 mm), le via aveugle au laser peut remplir le placage | 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterrés ≤ 0.3 mm), le via aveugle au laser peut remplir le placage | ||||||
| 5 | Épaisseur du panneau fini | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | Épaisseur minimale du noyau | 0.15 mm (6 mil) | 0.1 mm (4 mil) | |||||
| 7 | Épaisseur de cuivre | Min. 1/2 OZ, max. 4 OZ | Min. 1/3 OZ, max. 10 OZ | |||||
| 8 | Mur PTH | 20 um (0.8 mil) | 25 um (1 mil) | |||||
| 9 | Taille maximale de la carte | 500 * 600 mm (19 "* 23") | 1100 * 500 mm (43 "* 19") | |||||
| 10 | Trou | Taille minimum de perçage laser | 4 millions | 4 millions | ||||
| Taille maximale de perçage laser | 6 millions | 6 millions | ||||||
| Rapport d'aspect maximum pour la plaque trouée | 10:1（diamètre du trou＞8mil） | 20:1 | ||||||
| Rapport d'aspect maximum pour le laser via le placage de remplissage | 0.9: 1 (profondeur incluse épaisseur de cuivre) | 1: 1 (profondeur incluse épaisseur de cuivre) | ||||||
| Rapport d'aspect maximum pour la profondeur mécanique- panneau de perçage de contrôle (profondeur de perçage de trou aveugle/taille de trou borgne) |
0.8:1(taille de l'outil de forage≥10mil) | 1.3:1 (taille de l'outil de forage≤8mil),1.15:1(taille de l'outil de forage≥10mil) | ||||||
| Min. profondeur du contrôle mécanique de la profondeur (foret arrière) | 8 millions | 8 millions | ||||||
| Écart minimum entre la paroi du trou et conducteur (Aucun aveugle et enterré via PCB) |
7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| Écart minimum entre le conducteur de paroi de trou (aveugle et enterré via PCB) | 8mil (1 fois laminage), 10mil (2 fois laminage), 12mil (3 fois laminage) | 7mil (1 fois laminage), 8mil (2 fois laminage), 9mil (3 fois laminage) | ||||||
| Espacement minimum entre le conducteur de mur de trou (trou aveugle de laser enterré par l'intermédiaire de la carte PCB) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| Espace minimum entre les trous laser et le conducteur | 6 millions | 5 millions | ||||||
| Espace minimum entre les murs du trou dans un filet différent | 10 millions | 10 millions | ||||||
| Espace minimum entre les parois des trous dans le même filet | 6 mil (trou traversant et PCB trou laser), 10 mil (PCB aveugle mécanique et enterré) | 6 mil (trou traversant et PCB trou laser), 10 mil (PCB aveugle mécanique et enterré) | ||||||
| Espace minimum entre les parois des trous NPTH | 8 millions | 8 millions | ||||||
| Tolérance sur l'emplacement des trous | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
| Tolérance NPTH | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
| Tolérance des trous Pressfit | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
| Tolérance de profondeur de fraisage | ± 6 mil | ± 6 mil | ||||||
| Tolérance de taille de trou de fraisage | ± 6 mil | ± 6 mil | ||||||
| 11 | Tampon (anneau) | Taille minimale du tampon pour les perçages au laser | 10 mil (pour laser 4 mil via), 11 mil (pour laser 5 mil via) | 10 mil (pour laser 4 mil via), 11 mil (pour laser 5 mil via) | ||||
| Taille minimale du tampon pour les perçages mécaniques | 16 mil (perçages de 8 mil) | 16 mil (perçages de 8 mil) | ||||||
| Taille minimale du tampon BGA | HASL : 10 mil, LF HASL : 12 mil, les autres techniques de surface sont de 10 mil (7 mil est acceptable pour l'or flash) | HASL : 10 mil, LF HASL : 12 mil, les autres techniques de surface sont à 7 mi | ||||||
| Tolérance de taille de tampon (BGA) | ±1.5 mil (taille du tampon≤10 mil) ; ±15 % (taille du tampon>10 mil) | ±1.2 mil (taille du tampon≤12 mil) ; ±10 % (taille du tampon≥12 mil) | ||||||
| 12 | Largeur/Espace | Couche interne | 1/2OZ：3/3mil | 1/2OZ：3/3mil | ||||
| 1OZ : 3/4 mil | 1OZ : 3/4 mil | |||||||
| 2OZ : 4/5.5 mil | 2OZ : 4/5 mil | |||||||
| 3OZ : 5/8 mil | 3OZ : 5/8 mil | |||||||
| 4OZ : 6/11 mil | 4OZ : 6/11 mil | |||||||
| 5OZ : 7/14 mil | 5OZ : 7/13.5 mil | |||||||
| 6OZ : 8/16 mil | 6OZ : 8/15 mil | |||||||
| 7OZ : 9/19 mil | 7OZ : 9/18 mil | |||||||
| 8OZ : 10/22 mil | 8OZ : 10/21 mil | |||||||
| 9OZ : 11/25 mil | 9OZ : 11/24 mil | |||||||
| 10OZ : 12/28 mil | 10OZ : 12/27 mil | |||||||
| Couche externe | 1/3OZ：3.5/4mil | 1/3OZ：3/3mil | ||||||
| 1/2OZ：3.9/4.5mil | 1/2OZ：3.5/3.5mil | |||||||
| 1OZ : 4.8/5 mil | 1OZ : 4.5/5 mil | |||||||
| 1.43OZ (positif): 4.5/7 | 1.43OZ (positif): 4.5/6 | |||||||
| 1.43OZ (négatif): 5/8 | 1.43OZ (négatif): 5/7 | |||||||
| 2OZ : 6/8 mil | 2OZ : 6/7 mil | |||||||
| 3OZ : 6/12 mil | 3OZ : 6/10 mil | |||||||
| 4OZ : 7.5/15 mil | 4OZ : 7.5/13 mil | |||||||
| 5OZ : 9/18 mil | 5OZ : 9/16 mil | |||||||
| 6OZ : 10/21 mil | 6OZ : 10/19 mil | |||||||
| 7OZ : 11/25 mil | 7OZ : 11/22 mil | |||||||
| 8OZ : 12/29 mil | 8OZ : 12/26 mil | |||||||
| 9OZ : 13/33 mil | 9OZ : 13/30 mil | |||||||
| 10OZ : 14/38 mil | 10OZ : 14/35 mil | |||||||
| 13 | Tolérance Dimension | Position du trou | 0.08 (3 mils) | |||||
| Largeur du conducteur(W) | 20 % de déviation du maître A / w |
Déviation de 1mil du maître A / w |
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| Dimension Outline | 0.15 mm (6 mils) | 0.10 mm (4 mils) | ||||||
| Chefs d'orchestre et contour (C-O) |
0.15 mm (6 mils) | 0.13 mm (5 mils) | ||||||
| Déformation et torsion | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | Solder Mask | Taille maximale de l'outil de perçage pour via rempli de masque de soudure (un seul côté) | 35.4 millions | 35.4 millions | ||||
| Couleur du masque de soudure | Vert, noir, bleu, rouge, blanc, jaune, violet mat / brillant | |||||||
| Couleur de la sérigraphie | Blanc, noir, bleu, jaune | |||||||
| Taille maximale du trou pour via rempli de colle bleue aluminium | 197 millions | 197 millions | ||||||
| Taille du trou de finition pour via rempli de résine | 4-25.4 millions | 4-25.4 millions | ||||||
| Rapport d'aspect maximum pour via rempli de panneau de résine | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Largeur minimale du pont du masque de soudure | Cuivre de base ≤ 0.5 oz, étain d'immersion : 7.5 mil (noir), 5.5 mil (autre couleur), 8 mil (sur la zone de cuivre) | |||||||
| Cuivre de base ≤ 0.5 oz, traitement de finition non immergé : 5.5 mil (noir, extrémité 5 mil), 4 mil (autre). couleur, extrémité 3.5 mil), 8 mil (sur la zone de cuivre |
||||||||
| Cuivre de base 1 oz : 4 mil (vert), 5 mil (autre couleur), 5.5 mil (noir, extrémité 5 mil), 8 mil (sur la zone de cuivre) | ||||||||
| Cuivre de base 1.43 oz : 4 mil (vert), 5.5 mil (autre couleur), 6 mil (noir), 8 mil (sur la zone en cuivre) | ||||||||
| Cuivre de base 2 oz-4 oz : 6 mil, 8 mil (sur la zone de cuivre) | ||||||||
| 15 | Traitement de surface | Sans plomb | Or flash (or galvanisé) 、 ENIG 、 Or dur 、 Or flash 、 HASL Sans plomb 、 OSP 、 ENEPIG 、 Or doux 、 Argent d'immersion 、 Étain d'immersion 、 ENIG + OSP, ENIG + doigt d'or, or flash (or galvanisé) + doigt d'or , Argent d'immersion + doigt d'or, étain d'immersion + finge d'or | |||||
| Plomb | HASL au plomb | |||||||
| Etirement | 10: 1 (HASL sans plomb 、 HASL Lead 、 ENIG 、 Immersion Tin 、 Immersion silver 、 ENEPIG); 8: 1 (OSP) | |||||||
| Taille maximale finie | HASL Plomb 22″*39″；HASL Sans plomb 22″*24″；Flash gold 24″*24″；Hard gold 24″*28″；ENIG 21″*27″；Flash gold(galvanized gold) 21″*48 ″；Étain à immersion 16″*21″；Argent à immersion 16″*18″；OSP 24″*40″； | |||||||
| Taille minimale finie | HASL Plomb 5″*6″；HASL Sans plomb 10″*10″；Flash gold 12″*16″；Hard gold 3″*3″；Flash gold (galvanized gold) 8″*10″；Immersion Tin 2″* 4 ″ ; Argent immergé 2 ″ * 4 ″ ; OSP 2 ″ * 2 ″ ; | |||||||
| Épaisseur de PCB | Plomb HASL 0.6-4.0 mm ; HASL sans plomb 0.6-4.0 mm ; or flash 1.0-3.2 mm ; or dur 0.1-5.0 mm ; ENIG 0.2-7.0 mm ; or flash (or galvanisé) 0.15-5.0 mm ; étain à immersion 0.4- 5.0 mm ; Argent d'immersion 0.4-5.0 mm ; OSP 0.2-6.0 mm | |||||||
| Max élevé au doigt d'or | 1.5m | |||||||
| Espace minimum entre les doigts d'or | 6 millions | |||||||
| Espace de bloc minimum aux doigts d'or | 7.5 millions | |||||||
| 16 | Coupe en V | Taille de l'écran | 500mm X 622mm (max.) | 500mm X 800mm (max.) | ||||
| Épaisseur du panneau | 0.50 mm (20 mil) min. | 0.30 mm (12 mil) min. | ||||||
| Épaisseur restante | 1/3 d'épaisseur de planche | 0.40 +/-0.10 mm (16+/-4 mil) | ||||||
| Tolérance | ±0.13 mm (5 mils) | ±0.1 mm (4 mils) | ||||||
| Largeur de rainure | 0.50 mm (20 mils) max. | 0.38 mm (15 mils) max. | ||||||
| Groove à Groove | 20 mm (787 mil) min. | 10 mm (394 mil) min. | ||||||
| Rainurer pour tracer | 0.45 mm (18 mil) min. | 0.38 mm (15 mil) min. | ||||||
| 17 | Fente | Taille de fente tol.L≥2W | Fente PTH : L：+/-0.13(5mil) W：+/-0.08(3mil) | Fente PTH : L：+/-0.10(4mil) W：+/-0.05(2mil) | ||||
| Fente NPTH (mm) L+/-0.10 (4mil) W：+/-0.05(2mil) | Fente NPTH (mm) L：+/-0.08 (3mil) W：+/-0.05(2mil) | |||||||
| 18 | Espacement minimum du bord du trou au bord du trou | 0.30-1.60 (diamètre du trou) | 0.15 mm (6 mil) | 0.10 mm (4 mil) | ||||
| 1.61-6.50 (diamètre du trou) | 0.15 mm (6 mil) | 0.13 mm (5 mil) | ||||||
| 19 | Espacement minimum entre le bord du trou et le schéma de circuit | Trou PTH : 0.20 mm (8 mil) | Trou PTH : 0.13 mm (5 mil) | |||||
| Trou NPTH : 0.18 mm (7 mil) | Trou NPTH : 0.10 mm (4 mil) | |||||||
| 20 | Transfert d'image Enregistrement tol | Modèle de circuit vs trou d'index | 0.10(4mil) | 0.08(3mil) | ||||
| Modèle de circuit vs 2e trou de forage | 0.15(6mil) | 0.10(4mil) | ||||||
| 21 | Tolérance d'enregistrement de l'image recto/verso | 0.075 mm (3 mil) | 0.05 mm (2 mil) | |||||
| 22 | Multicouches | Mauvais enregistrement couche-couche | 4 couches : | 0.15 mm (6 mil) max. | 4 couches : | 0.10 mm (4 mils) max. | ||
| 6 couches : | 0.20 mm (8 mil) max. | 6 couches : | 0.13 mm (5 mils) max. | |||||
| 8 couches : | 0.25 mm (10 mil) max. | 8 couches : | 0.15 mm (6 mils) max. | |||||
| Min. Espacement du bord du trou au motif de la couche intérieure | 0.225 mm (9 mil) | 0.15 mm (6 mil) | ||||||
| Espacement min. du contour au motif de la couche intérieure | 0.38 mm (15 mil) | 0.225 mm (9 mil) | ||||||
| Min. épaisseur du panneau | 4 couches : 0.30 mm (12 mil) | 4 couches : 0.20 mm (8 mil) | ||||||
| 6 couches : 0.60 mm (24 mil) | 6 couches : 0.50 mm (20 mil) | |||||||
| 8 couches : 1.0 mm (40 mil) | 8 couches : 0.75 mm (30 mil) | |||||||
| Tolérance d'épaisseur du panneau | 4 couches : +/- 0.13 mm (5 mil) | 4 couches : +/- 0.10 mm (4 mil) | ||||||
| 6 couches : +/- 0.15 mm (6 mil) | 6 couches : +/- 0.13 mm (5 mil) | |||||||
| 8-12 couches :+/-0.20 mm (8 mil) | 8-12 couches :+/-0.15 mm (6 mil) | |||||||
| 23 | La resistance d'isolement | 10KΩ~20MΩ(typique : 5MΩ) | ||||||
| 24 | Conductivité | <50 Ω (typique : 25 Ω) | ||||||
| 25 | Tension d'essai | 250V | ||||||
| 26 | Contrôle d'impédance | ± 5ohm (＜ 50ohm), ± 10% (≥50ohm) | ||||||
PCBTok propose des méthodes d'expédition flexibles pour nos clients, vous pouvez choisir l'une des méthodes ci-dessous.
1. DHL
DHL propose des services express internationaux dans plus de 220 pays.
DHL s'associe à PCBTok et propose des tarifs très compétitifs aux clients de PCBTok.
Il faut normalement 3 à 7 jours ouvrables pour que le colis soit livré dans le monde entier.
2. ASI
UPS obtient les faits et les chiffres sur la plus grande entreprise de livraison de colis au monde et l'un des principaux fournisseurs mondiaux de services de transport et de logistique spécialisés.
Il faut normalement 3 à 7 jours ouvrables pour livrer un colis à la plupart des adresses dans le monde.
3. TNT
TNT compte 56,000 61 employés dans XNUMX pays.
Il faut 4-9 jours ouvrables pour livrer les colis aux mains
de nos clients.
4. FedEx
FedEx propose des solutions de livraison pour les clients du monde entier.
Il faut 4-7 jours ouvrables pour livrer les colis aux mains
de nos clients.
5. Air, Mer/Air et Mer
Si votre commande est de gros volume avec PCBTok, vous pouvez également choisir
expédier par voie aérienne, maritime/aérienne combinée et maritime si nécessaire.
Veuillez contacter votre représentant commercial pour les solutions d'expédition.
Remarque : si vous en avez besoin, veuillez contacter votre représentant commercial pour des solutions d'expédition.
Vous pouvez utiliser les méthodes de paiement suivantes :
Transfert télégraphique (TT): Un virement télégraphique (TT) est une méthode électronique de transfert de fonds utilisée principalement pour les transactions télégraphiques à l'étranger. C'est très pratique pour le transfert.
Virement bancaire: Pour payer par virement bancaire en utilisant votre compte bancaire, vous devez vous rendre dans l'agence bancaire la plus proche avec les informations relatives au virement bancaire. Votre paiement sera effectué 3 à 5 jours ouvrables après la fin du transfert d'argent.
Paypal: Payez facilement, rapidement et en toute sécurité avec PayPal. de nombreuses autres cartes de crédit et de débit via PayPal.
Carte de crédit: Vous pouvez payer avec une carte de crédit : Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
Produits annexes
Si vous avez encore des doutes sur le logiciel de conception idéal pour vos projets de PCB, nous aimerions distinguer brièvement les deux et leurs fonctionnalités.
Il a des avantages et des inconvénients ; par conséquent, choisissez le plus approprié à votre objectif.
- Logiciel de conception de circuits imprimés Altium - Il possède des fonctionnalités avancées supplémentaires mais peut être coûteux. Son objectif est de se concentrer sur les grandes entreprises. Ce logiciel sera l'option logique si une société est plus importante que la moyenne.
- Logiciel de conception de circuits imprimés Eagle - Malgré divers défauts, il existe des alternatives peu coûteuses. Eagle n'est plus disponible à l'achat; vous devez vous abonner au service Autodesk. Ils sont idéaux pour la conception de PCB de temps libre.