Changer de langue
Qualité exceptionnelle des PCB portables par PCBTok
PCBTok ne prend pas de raccourcis en matière de qualité. Nous voulons conserver notre bonne réputation, par conséquent, nous vous rendrons heureux avec la qualité de notre livraison.
Il existe un niveau particulièrement élevé de matériau de carte requis pour les PCB portables.
La construction de ce PCB doit alors être examinée avec soin.
Pour y parvenir, nous avons une équipe d'employés dévoués.
Si vous avez des questions sur Wearable PCB, appelez PCBTok maintenant.
Pour satisfaire vos besoins de fabrication de circuits imprimés portables
Pourquoi choisir entre qualité et prix quand on peut avoir les deux ? PCBTok vous offre le meilleur des deux mondes !
Nous vous montrerons pourquoi nous sommes un fabricant de PCB fiable en provenance de Chine.
Toute notre équipe est compétente, certaines étant spécialisées dans les circuits imprimés portables, les circuits imprimés transparents et d'autres matériaux innovants.
De plus, nous disposons d'un équipement PCB très propre et bien entretenu.
Nous nous ferons un plaisir de vous aider de toutes les manières possibles pour répondre à vos besoins en matière de PCB portable.
Tous nos PCB portables sont des PCB avancés. Ils sont conçus pour être compatibles avec les appareils/outils numériques avancés tels que l'IoT et les appareils intelligents.
PCB portable par fonctionnalité
Nous garantissons que tous les types de PCB portables 5G sont des cartes halogènes et sans plomb pour votre sécurité. Nous pouvons modifier l'épaisseur pour les clients qui ont certaines exigences en cuivre oz.
L'absence de limitations de routage d'espace est l'un des avantages les plus recherchés du PCB portable flexible. Des circuits imprimés rigides peuvent être fixés à certains circuits imprimés flexibles. Ensuite, ceux-ci sont appelés PCB portables Rigid-Flex.
Les circuits imprimés rigides-flexibles pour appareils portables sont courants dans les équipements de fitness et les smartphones. Cependant, il en existe de nombreuses autres applications, notamment pour la surveillance de la fréquence cardiaque. Pour rendre un circuit imprimé plus visible, il est possible de modifier la couleur du vernis épargne .
Vous ne pouvez pas vous tromper avec Transparent Wearable PCB; nous vous livrerons de superbes matériaux pour tout achat que vous placez. Vous pouvez compter sur l'engagement PCBTok pour fournir le meilleur de tous les temps.
La fabrication d'un circuit imprimé miniature pour dispositif portable est précise. On peut utiliser du FR4 standard. Cependant, certains circuits imprimés peuvent être en céramique ou en téflon. Ils sont conçus avec une impédance minimale de 50 ohms.
Si vous recherchez un circuit imprimé portable étanche, cela signifie que nous protégeons la carte avec un revêtement conforme. D'autres options pour le rendre étanche incluent l'utilisation de boîtiers PCB. Classement IPC comme IP65 applicable.
PCB portable par couche et forme (6)
Le circuit imprimé portable à double couche est une option rentable pour les appareils de moyenne portée. Certains sont utilisés pour les montres intelligentes et les petits produits de consommation tels que les écouteurs, tandis que d'autres sont utilisés pour les équipements médicaux.
Un PCB portable à 6 couches est un produit populaire car il peut supporter une quantité décente d'interconnexions. La conception de cette carte peut être personnalisée pour tirer parti de sa puissance de superposition électronique collective.
Les performances thermiques d'un PCB portable à 20 couches seront excellentes. Ce produit peut également être adapté aux projets de grande envergure. Nous sommes capables de les produire dans n'importe quel design.
Les montres intelligentes et les aides auditives à intelligence artificielle utilisent généralement un PCB portable rond. Nos circuits imprimés ronds sont des circuits imprimés circulaires moulés selon les spécifications exactes de tous nos précieux clients.
Il existe souvent une forme et une taille uniques, en particulier avec les prototypes de PCB. En conséquence, vous avez un circuit imprimé portable de forme personnalisée. Les PCB OEM sont très demandés.
Les PCB portables à plusieurs couches sont appelés PCB portables multicouches. Les PCB multicouches peuvent gérer une plus large gamme d'applications. Si nécessaire, il peut survivre à des environnements difficiles.
PCB portable par utilisation (6)
Lorsque vous avez besoin d'optimiser l'espace et la mémoire de l'appareil, choisissez un circuit imprimé comme celui-ci, également connu sous le nom de circuit imprimé portable pour téléphone intelligent. Cela peut être ajusté pour s'adapter à n'importe quel smartphone ou tablette. Certains fournissent même des rappels de santé intégrés.
Le PCB portable est le plus souvent associé à la surveillance biométrique. Les concepteurs de PCB ont déjà créé des PCB qui peuvent être nettoyés et étirés pour répondre aux besoins des utilisateurs dans différents modes de vie.
Les PCB portables pour les dispositifs médicaux sont certains de capturer des données vitales pour les cliniciens. Le PCB médical est parfois réservé à un usage domestique. À mesure que la population mondiale vieillit et nécessite des soins aux personnes âgées, cette industrie se développera.
Les médecins/professionnels de la santé et les patients peuvent bénéficier du PCB portable de surveillance de la santé. Notre PCB peut permettre aux gens de surveiller les données au fil du temps.
Les PCB portables pour implants pour l'oreille (PCB d'implant cochléaire), le cœur et la gestion de l'épilepsie en sont des exemples. Pour une bonne raison, les experts sont attirés par ces PCB très sensibles.
Les montres intelligentes et les lunettes intelligentes, souvent connues sous le nom de PCB portables IOT, sont populaires auprès des acheteurs. Mais il existe également de nouveaux gadgets comme les bagues NFC (Near Field Communication), les appareils/simulateurs de jeu, les bijoux intelligents, etc.
Utilité des PCB portables
Certains clients ont posé des questions sur la personnalisation de l'épaisseur du cuivre. Cela peut être difficile dans Wearable PCB, mais nous pouvons le faire sans transpirer.
La majorité des clients qui achètent ce PCB le font à des fins médicales.
Cependant, certains circuits imprimés sont également idéaux pour les équipements de sécurité, les équipements militaires et même les équipements sportifs.
Faites-nous confiance pour terminer le projet dans les délais prévus pour vos besoins. Tous les autres éléments essentiels de PCB, nous portons également.
Capacité dans la fabrication de circuits imprimés portables
Essayez-nous si vous avez des conceptions de PCB délicates. Nous irons au-dessus et au-dessus.
Le PCB Wearable qui en résulte vous surprendra agréablement.
Nous pouvons réaliser des commandes pour la majorité de nos clients, qu'ils soient dans les secteurs industriel, médical ou militaire.
Nous serons la réponse de bout en bout dans quelques jours. Nous pouvons faire de votre PCB portable un type à rotation rapide en fonction de la nature de votre PCB portable.
Nous pouvons également livrer rapidement, sans tracas.
Croissance des PCB portables sur le marché
L'avantage d'utiliser PCBTok pour vos circuits imprimés pour objets connectés est que vous pouvez suivre la croissance du marché de ces appareils.
Chez PCBTok, nous garantissons les produits les plus rapides, mais les plus précis.
Les objets portables HDI , ainsi que les objets portables haute fréquence , sont pris en charge.
Si nous voulons suivre le rythme actuel de la vie numérique, nous ne pouvons pas survivre sans ces types de PCB portables.
Connaissances appliquées dans la fabrication de PCB portables
PCBTok peut concevoir des circuits imprimés pour des applications spécialisées telles que les vêtements humains. Nous pouvons fournir les fonctionnalités/connaissances appliquées suivantes.
- Tous les types de schémas de circuits imprimés sont pris en charge
- PCB Buried Via, Via-in-Pad et Blind Via sont possibles
- Il n'est pas nécessaire de chercher plus loin des stratifiés, des encres ou des préimprégnés de PCB portables. Toutes les alternatives s'offrent à vous.
- Si vous recherchez des composants PCB, nous avons un large assortiment.
Nous sommes les meilleurs depuis 2008. C'est à ce moment-là que nous avons commencé à fabriquer d'excellents circuits imprimés.
Fabrication de circuits imprimés portables
Notre PCB dure plus longtemps que la concurrence : c'est ce que nous voulons dire lorsque nous disons que nos PCB portables sont très durables.
Qu’est-ce qui leur confère leur longévité ? Nous utilisons des matériaux standardisés, nous mettons en œuvre des concepts de pointe et nous ne lésinons pas sur les moyens en matière de contrôle qualité.
- Nous utilisons les connaissances acquises lors des salons professionnels des PCB
- Nous fournirons un rapport CAM complet pour votre tranquillité d'esprit
- Pas à pas, nous accompagnerons la croissance de votre entreprise.
Nous offrons également un excellent service après-vente.
Des contrôles de conformité réguliers sont effectués de manière planifiée dans notre usine de Shenzhen.
Ce type de compétence est attendu d'une usine de PCB Wearable de renommée internationale.
Nous avons des employés chevronnés qui sont avec nous depuis longtemps.
Vous pouvez compter sur eux pour accomplir leurs tâches, vous n'avez donc pas à vous soucier de problèmes mineurs.
De plus, notre stricte conformité QC est respectée pour répondre à vos exigences strictes en matière de spécifications de PCB.
Applications de PCB portables OEM et ODM
Nos PCB portables pour les médecins et les professionnels de la santé sont très utiles. En effet, les informations médicales proviennent directement d'une source fiable autre que le patient.
Les patients atteints de maladies chroniques, ainsi que ceux qui sont immobilisés, peuvent les utiliser. Les PCB portables pour les soins aux patients peuvent aider à lutter contre des maladies telles que le diabète et les maladies cardiaques.
Les circuits imprimés grand public miniaturisés sont l'une de nos spécialités. Des circuits imprimés standard pour Fitbit, montres intelligentes et autres trackers de santé pouvant être portés au bras ou au poignet sont disponibles chez nous.
Nous avons maintenant des PCB pour les consommateurs, tels que ceux utilisés dans la thérapie de remplacement de la nicotine, grâce aux progrès des PCB portables. Un autre exemple est le PCB intégré dans les vêtements et les chaussures.
Les exosquelettes, tels que ceux utilisés pour aider les employés à soulever des objets plus facilement, sont des exemples de PCB portables pour les applications de sécurité industrielle. Nous avons également ces types de gadgets pour des tâches spécifiques comme le soudage.
Détails de la production de PCB portables comme suivi
- Usine
- Capacités PCB
- Méthodes d'expedition
- Méthodes de paiement
- Envoyez-nous une demande
| NON | Produit | Spécifications techniques | ||||||
| Standard | Avancé | |||||||
| 1 | Nombre de couches | couches 1-20 | 22-40 couche | |||||
| 2 | Matériel de base | KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A 、 Rogers4350 、 Rogers400 、 Stratifiés PTFE (série Rogers 、 série Taconic 、 série Arlon 、 série Nelco) 、 Rogers / Taconic série -4 matériau (y compris la stratification hybride partielle Ro4350B avec FR-4) | ||||||
| 3 | Type de PCB | PCB rigide/FPC/Flex-Rigide | Fond de panier 、 HDI 、 PCB aveugle et enterré multicouche élevé 、 Capacité intégrée 、 Carte de résistance intégrée 、 PCB d'alimentation en cuivre lourd 、 Backdrill. | |||||
| 4 | Type de stratification | Aveugle et enterré via le type | Vias mécaniques aveugles et enterrés avec moins de 3 fois la stratification | Vias mécaniques aveugles et enterrés avec moins de 2 fois la stratification | ||||
| PCB HDI | 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterrés ≤ 0.3 mm), le via aveugle au laser peut remplir le placage | 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterrés ≤ 0.3 mm), le via aveugle au laser peut remplir le placage | ||||||
| 5 | Épaisseur du panneau fini | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | Épaisseur minimale du noyau | 0.15 mm (6 mil) | 0.1 mm (4 mil) | |||||
| 7 | Épaisseur de cuivre | Min. 1/2 OZ, max. 4 OZ | Min. 1/3 OZ, max. 10 OZ | |||||
| 8 | Mur PTH | 20 um (0.8 mil) | 25 um (1 mil) | |||||
| 9 | Taille maximale de la carte | 500 * 600 mm (19 "* 23") | 1100 * 500 mm (43 "* 19") | |||||
| 10 | Trou | Taille minimum de perçage laser | 4 millions | 4 millions | ||||
| Taille maximale de perçage laser | 6 millions | 6 millions | ||||||
| Rapport d'aspect maximum pour la plaque trouée | 10:1（diamètre du trou＞8mil） | 20:1 | ||||||
| Rapport d'aspect maximum pour le laser via le placage de remplissage | 0.9: 1 (profondeur incluse épaisseur de cuivre) | 1: 1 (profondeur incluse épaisseur de cuivre) | ||||||
| Rapport d'aspect maximum pour la profondeur mécanique- panneau de perçage de contrôle (profondeur de perçage de trou aveugle/taille de trou borgne) | 0.8:1(taille de l'outil de forage≥10mil) | 1.3:1 (taille de l'outil de forage≤8mil),1.15:1(taille de l'outil de forage≥10mil) | ||||||
| Min. profondeur du contrôle mécanique de la profondeur (foret arrière) | 8 millions | 8 millions | ||||||
| Écart minimum entre la paroi du trou et conducteur (Aucun aveugle et enterré via PCB) | 7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| Écart minimum entre le conducteur de paroi de trou (aveugle et enterré via PCB) | 8mil (1 fois laminage), 10mil (2 fois laminage), 12mil (3 fois laminage) | 7mil (1 fois laminage), 8mil (2 fois laminage), 9mil (3 fois laminage) | ||||||
| Espacement minimum entre le conducteur de mur de trou (trou aveugle de laser enterré par l'intermédiaire de la carte PCB) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| Espace minimum entre les trous laser et le conducteur | 6 millions | 5 millions | ||||||
| Espace minimum entre les murs du trou dans un filet différent | 10 millions | 10 millions | ||||||
| Espace minimum entre les parois des trous dans le même filet | 6 mil (trou traversant et PCB trou laser), 10 mil (PCB aveugle mécanique et enterré) | 6 mil (trou traversant et PCB trou laser), 10 mil (PCB aveugle mécanique et enterré) | ||||||
| Espace minimum entre les parois des trous NPTH | 8 millions | 8 millions | ||||||
| Tolérance sur l'emplacement des trous | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
| Tolérance NPTH | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
| Tolérance des trous Pressfit | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
| Tolérance de profondeur de fraisage | ± 6 mil | ± 6 mil | ||||||
| Tolérance de taille de trou de fraisage | ± 6 mil | ± 6 mil | ||||||
| 11 | Tampon (anneau) | Taille minimale du tampon pour les perçages au laser | 10 mil (pour laser 4 mil via), 11 mil (pour laser 5 mil via) | 10 mil (pour laser 4 mil via), 11 mil (pour laser 5 mil via) | ||||
| Taille minimale du tampon pour les perçages mécaniques | 16 mil (perçages de 8 mil) | 16 mil (perçages de 8 mil) | ||||||
| Taille minimale du tampon BGA | HASL : 10 mil, LF HASL : 12 mil, les autres techniques de surface sont de 10 mil (7 mil est acceptable pour l'or flash) | HASL : 10 mil, LF HASL : 12 mil, les autres techniques de surface sont à 7 mi | ||||||
| Tolérance de taille de tampon (BGA) | ±1.5 mil (taille du tampon≤10 mil) ; ±15 % (taille du tampon>10 mil) | ±1.2 mil (taille du tampon≤12 mil) ; ±10 % (taille du tampon≥12 mil) | ||||||
| 12 | Largeur/Espace | Couche interne | 1/2OZ : 3/3 mil | 1/2OZ : 3/3 mil | ||||
| 1OZ : 3/4 mil | 1OZ : 3/4 mil | |||||||
| 2OZ : 4/5.5 mil | 2OZ : 4/5 mil | |||||||
| 3OZ : 5/8 mil | 3OZ : 5/8 mil | |||||||
| 4OZ : 6/11 mil | 4OZ : 6/11 mil | |||||||
| 5OZ : 7/14 mil | 5OZ : 7/13.5 mil | |||||||
| 6OZ : 8/16 mil | 6OZ : 8/15 mil | |||||||
| 7OZ : 9/19 mil | 7OZ : 9/18 mil | |||||||
| 8OZ : 10/22 mil | 8OZ : 10/21 mil | |||||||
| 9OZ : 11/25 mil | 9OZ : 11/24 mil | |||||||
| 10OZ : 12/28 mil | 10OZ : 12/27 mil | |||||||
| Couche externe | 1/3OZ : 3.5/4 mil | 1/3OZ : 3/3 mil | ||||||
| 1/2OZ : 3.9/4.5 mil | 1/2OZ : 3.5/3.5 mil | |||||||
| 1OZ : 4.8/5 mil | 1OZ : 4.5/5 mil | |||||||
| 1.43OZ (positif): 4.5/7 | 1.43OZ (positif): 4.5/6 | |||||||
| 1.43OZ (négatif): 5/8 | 1.43OZ (négatif): 5/7 | |||||||
| 2OZ : 6/8 mil | 2OZ : 6/7 mil | |||||||
| 3OZ : 6/12 mil | 3OZ : 6/10 mil | |||||||
| 4OZ : 7.5/15 mil | 4OZ : 7.5/13 mil | |||||||
| 5OZ : 9/18 mil | 5OZ : 9/16 mil | |||||||
| 6OZ : 10/21 mil | 6OZ : 10/19 mil | |||||||
| 7OZ : 11/25 mil | 7OZ : 11/22 mil | |||||||
| 8OZ : 12/29 mil | 8OZ : 12/26 mil | |||||||
| 9OZ : 13/33 mil | 9OZ : 13/30 mil | |||||||
| 10OZ : 14/38 mil | 10OZ : 14/35 mil | |||||||
| 13 | Tolérance Dimension | Position du trou | 0.08 (3 mils) | |||||
| Largeur du conducteur(W) | 20 % de déviation du maître A / w | Déviation de 1mil du maître A / w | ||||||
| Dimension Outline | 0.15 mm (6 mils) | 0.10 mm (4 mils) | ||||||
| Chefs d'orchestre et contour (C-O) | 0.15 mm (6 mils) | 0.13 mm (5 mils) | ||||||
| Déformation et torsion | 0.75 % | 0.50 % | ||||||
| 14 | Solder Mask | Taille maximale de l'outil de perçage pour via rempli de masque de soudure (un seul côté) | 35.4 millions | 35.4 millions | ||||
| Couleur du masque de soudure | Vert, noir, bleu, rouge, blanc, jaune, violet mat / brillant | |||||||
| Couleur de la sérigraphie | Blanc, noir, bleu, jaune | |||||||
| Taille maximale du trou pour via rempli de colle bleue aluminium | 197 millions | 197 millions | ||||||
| Taille du trou de finition pour via rempli de résine | 4-25.4 millions | 4-25.4 millions | ||||||
| Rapport d'aspect maximum pour via rempli de panneau de résine | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Largeur minimale du pont du masque de soudure | Cuivre de base ≤ 0.5 oz, étain d'immersion : 7.5 mil (noir), 5.5 mil (autre couleur), 8 mil (sur la zone de cuivre) | |||||||
| Cuivre de base ≤ 0.5 oz, traitement de finition non immergé : 5.5 mil (noir, extrémité 5 mil), 4 mil (autre). couleur, extrémité 3.5 mil), 8 mil (sur la zone de cuivre | ||||||||
| Cuivre de base 1 oz : 4 mil (vert), 5 mil (autre couleur), 5.5 mil (noir, extrémité 5 mil), 8 mil (sur la zone de cuivre) | ||||||||
| Cuivre de base 1.43 oz : 4 mil (vert), 5.5 mil (autre couleur), 6 mil (noir), 8 mil (sur la zone en cuivre) | ||||||||
| Cuivre de base 2 oz-4 oz : 6 mil, 8 mil (sur la zone de cuivre) | ||||||||
| 15 | Traitement de surface | Sans plomb | Or flash (or galvanisé) 、 ENIG 、 Or dur 、 Or flash 、 HASL Sans plomb 、 OSP 、 ENEPIG 、 Or doux 、 Argent d'immersion 、 Étain d'immersion 、 ENIG + OSP, ENIG + doigt d'or, or flash (or galvanisé) + doigt d'or , Argent d'immersion + doigt d'or, étain d'immersion + finge d'or | |||||
| Plomb | HASL au plomb | |||||||
| Etirement | 10: 1 (HASL sans plomb 、 HASL Lead 、 ENIG 、 Immersion Tin 、 Immersion silver 、 ENEPIG); 8: 1 (OSP) | |||||||
| Taille maximale finie | HASL Plomb 22″*39″；HASL Sans plomb 22″*24″；Flash gold 24″*24″；Hard gold 24″*28″；ENIG 21″*27″；Flash gold(galvanized gold) 21″*48 ″；Étain à immersion 16″*21″；Argent à immersion 16″*18″；OSP 24″*40″； | |||||||
| Taille minimale finie | HASL Plomb 5″*6″；HASL Sans plomb 10″*10″；Flash gold 12″*16″；Hard gold 3″*3″；Flash gold (galvanized gold) 8″*10″；Immersion Tin 2″* 4 ″ ; Argent immergé 2 ″ * 4 ″ ; OSP 2 ″ * 2 ″ ; | |||||||
| Épaisseur de PCB | Plomb HASL 0.6-4.0 mm ; HASL sans plomb 0.6-4.0 mm ; or flash 1.0-3.2 mm ; or dur 0.1-5.0 mm ; ENIG 0.2-7.0 mm ; or flash (or galvanisé) 0.15-5.0 mm ; étain à immersion 0.4- 5.0 mm ; Argent d'immersion 0.4-5.0 mm ; OSP 0.2-6.0 mm | |||||||
| Max élevé au doigt d'or | 1.5m | |||||||
| Espace minimum entre les doigts d'or | 6 millions | |||||||
| Espace de bloc minimum aux doigts d'or | 7.5 millions | |||||||
| 16 | Coupe en V | Taille de l'écran | 500mm X 622mm (max.) | 500mm X 800mm (max.) | ||||
| Épaisseur du panneau | 0.50 mm (20 mil) min. | 0.30 mm (12 mil) min. | ||||||
| Épaisseur restante | 1/3 d'épaisseur de planche | 0.40 +/-0.10 mm (16+/-4 mil) | ||||||
| Tolérance | ±0.13 mm (5 mils) | ±0.1 mm (4 mils) | ||||||
| Largeur de rainure | 0.50 mm (20 mils) max. | 0.38 mm (15 mils) max. | ||||||
| Groove à Groove | 20 mm (787 mil) min. | 10 mm (394 mil) min. | ||||||
| Rainurer pour tracer | 0.45 mm (18 mil) min. | 0.38 mm (15 mil) min. | ||||||
| 17 | Fente | Taille de fente tol.L≥2W | Fente PTH : L：+/-0.13(5mil) W：+/-0.08(3mil) | Fente PTH : L：+/-0.10(4mil) W：+/-0.05(2mil) | ||||
| Fente NPTH (mm) L+/-0.10 (4mil) W：+/-0.05(2mil) | Fente NPTH (mm) L：+/-0.08 (3mil) W：+/-0.05(2mil) | |||||||
| 18 | Espacement minimum du bord du trou au bord du trou | 0.30-1.60 (diamètre du trou) | 0.15 mm (6 mil) | 0.10 mm (4 mil) | ||||
| 1.61-6.50 (diamètre du trou) | 0.15 mm (6 mil) | 0.13 mm (5 mil) | ||||||
| 19 | Espacement minimum entre le bord du trou et le schéma de circuit | Trou PTH : 0.20 mm (8 mil) | Trou PTH : 0.13 mm (5 mil) | |||||
| Trou NPTH : 0.18 mm (7 mil) | Trou NPTH : 0.10 mm (4 mil) | |||||||
| 20 | Transfert d'image Enregistrement tol | Modèle de circuit vs trou d'index | 0.10 (4 mil) | 0.08 (3 mil) | ||||
| Modèle de circuit vs 2e trou de forage | 0.15 (6 mil) | 0.10 (4 mil) | ||||||
| 21 | Tolérance d'enregistrement de l'image recto/verso | 0.075 mm (3 mil) | 0.05 mm (2 mil) | |||||
| 22 | Multicouches | Mauvais enregistrement couche-couche | 4 couches : | 0.15 mm (6 mil) max. | 4 couches : | 0.10 mm (4 mils) max. | ||
| 6 couches : | 0.20 mm (8 mil) max. | 6 couches : | 0.13 mm (5 mils) max. | |||||
| 8 couches : | 0.25 mm (10 mil) max. | 8 couches : | 0.15 mm (6 mils) max. | |||||
| Min. Espacement du bord du trou au motif de la couche intérieure | 0.225 mm (9 mil) | 0.15 mm (6 mil) | ||||||
| Espacement min. du contour au motif de la couche intérieure | 0.38 mm (15 mil) | 0.225 mm (9 mil) | ||||||
| Min. épaisseur du panneau | 4 couches : 0.30 mm (12 mil) | 4 couches : 0.20 mm (8 mil) | ||||||
| 6 couches : 0.60 mm (24 mil) | 6 couches : 0.50 mm (20 mil) | |||||||
| 8 couches : 1.0 mm (40 mil) | 8 couches : 0.75 mm (30 mil) | |||||||
| Tolérance d'épaisseur du panneau | 4 couches : +/- 0.13 mm (5 mil) | 4 couches : +/- 0.10 mm (4 mil) | ||||||
| 6 couches : +/- 0.15 mm (6 mil) | 6 couches : +/- 0.13 mm (5 mil) | |||||||
| 8-12 couches :+/-0.20 mm (8 mil) | 8-12 couches :+/-0.15 mm (6 mil) | |||||||
| 23 | La resistance d'isolement | 10KΩ~20MΩ(typique : 5MΩ) | ||||||
| 24 | Conductivité | <50 Ω (typique : 25 Ω) | ||||||
| 25 | Tension d'essai | 250V | ||||||
| 26 | Contrôle d'impédance | ± 5ohm (＜ 50ohm), ± 10% (≥50ohm) | ||||||
PCBTok propose des méthodes d'expédition flexibles pour nos clients, vous pouvez choisir l'une des méthodes ci-dessous.
1. DHL
DHL propose des services express internationaux dans plus de 220 pays.
DHL s'associe à PCBTok et propose des tarifs très compétitifs aux clients de PCBTok.
Il faut normalement 3 à 7 jours ouvrables pour que le colis soit livré dans le monde entier.
2. ASI
UPS obtient les faits et les chiffres sur la plus grande entreprise de livraison de colis au monde et l'un des principaux fournisseurs mondiaux de services de transport et de logistique spécialisés.
Il faut normalement 3 à 7 jours ouvrables pour livrer un colis à la plupart des adresses dans le monde.
3. TNT
TNT compte 56,000 61 employés dans XNUMX pays.
Il faut 4-9 jours ouvrables pour livrer les colis aux mains
de nos clients.
4. FedEx
FedEx propose des solutions de livraison pour les clients du monde entier.
Il faut 4-7 jours ouvrables pour livrer les colis aux mains
de nos clients.
5. Air, Mer/Air et Mer
Si votre commande est de gros volume avec PCBTok, vous pouvez également choisir
expédier par voie aérienne, maritime/aérienne combinée et maritime si nécessaire.
Veuillez contacter votre représentant commercial pour les solutions d'expédition.
Remarque : si vous en avez besoin, veuillez contacter votre représentant commercial pour des solutions d'expédition.
Vous pouvez utiliser les méthodes de paiement suivantes :
Virement télégraphique (TT) : Un virement télégraphique (TT) est une méthode électronique de transfert de fonds principalement utilisée pour les transactions internationales. Il est très pratique.
Virement bancaire : Pour payer par virement bancaire, veuillez vous rendre dans votre agence bancaire la plus proche muni(e) des informations nécessaires. Votre paiement sera traité sous 3 à 5 jours ouvrés après réception des fonds.
PayPal : Payez facilement, rapidement et en toute sécurité avec PayPal. De nombreuses autres cartes de crédit et de débit sont acceptées via PayPal.
Carte de crédit : Vous pouvez payer par carte de crédit : Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
Produits associés
PCB portable - Le guide FAQ complet
Il y a quelques considérations clés à garder à l'esprit lors de la conception d'un PCB portable. Ces considérations peuvent rendre le produit final plus facile à développer et à tester, ainsi que réduire le coût global du projet. Ce guide complet couvre des sujets tels que la conception, la fabrication et le prototypage. Que votre conception portable utilise une batterie ou une récupération d'énergie, vous devez tenir compte de votre budget énergétique.
Les circuits imprimés rigides classiques sont disponibles dans une variété de formes, de tailles et d'épaisseurs. Ils sont généralement rectangulaires ou carrés et leur épaisseur varie de 31 à 93 mils. Les circuits imprimés pour objets connectés, quant à eux, sont beaucoup plus petits, mesurant parfois la taille d'une pièce de 10 ou 25 centimes, et peuvent contenir des circuits rigides et flexibles. Ils sont composés de deux à quatre couches de polyester extensible. Les futurs objets connectés pourraient comporter 12 ou 14 couches de matériaux flexibles.
Les pastilles de montage en surface doivent être définies avec précision dans la conception d'un circuit imprimé portable. Si les pastilles ne sont pas définies avec précision, la pâte à souder ne se répartira pas uniformément, ce qui entraînera un dysfonctionnement de l'appareil portable. Les dimensions et le placement des coussinets doivent également être précis. Pour assurer la stabilité et l'emplacement du tampon, un outillage et des accessoires spéciaux sont nécessaires.
De plus, les circuits imprimés rigides-flexibles nécessitent des dispositifs de fixation élaborés pour enfermer et protéger complètement les circuits.
Échantillon de PCB portable
"Qu'est-ce qu'un PCB portable ?" vous vous demandez peut-être. Examinons donc certaines des caractéristiques les plus courantes de ce type de carte. Parce que ces appareils sont si petits, ils peuvent être difficiles à concevoir.
Ces petites cartes comportent de nombreuses couches et offrent une faible flexibilité de routage. Elles sont généralement constituées de fines cartes multicouches aux contours incurvés et sont conditionnées dans des boîtiers très compacts.
Les PCB sont disponibles dans une variété de formes et de tailles. Certains peuvent être utilisés comme montres-bracelets, montres et à d'autres fins. La principale distinction entre un PCB standard et un PCB portable est la façon dont le circuit est construit. Un PCB typique est de forme rectangulaire et peut être assez fin.
Les PCB portables doivent être conçus pour avoir une épaisseur de solution aussi faible que possible. Le problème le plus courant avec ce type de fabrication de carte est un contrôle d'impédance plus strict. Ce problème est résolu avec des matériaux de haute qualité. Les stratifiés de la série 4000 de Rogers, par exemple, maintiennent la fréquence tout en présentant une faible perte de stratifié.
Le PCB portable a à peu près la taille d'un sou et nécessite des techniques de fabrication plus avancées qu'un PCB traditionnel. Il existe de nombreux nouveaux défis associés à la conception et à la fabrication de dispositifs portables, mais il existe un certain nombre de fournisseurs EMS bien établis qui se spécialisent dans ce type de PCB.
Circuit imprimé portable Rigid-Flex
PCBTok, l'une de ces sociétés, possède l'expérience et l'expertise nécessaires pour relever ces défis. Cela leur permet d'offrir des services de haute qualité et à faible coût aux clients.
Il existe de nombreux types d'appareils portables disponibles sur le marché aujourd'hui. Des bracelets, des patchs, des vêtements et même des tatouages sont disponibles. Ces appareils aident les gens à suivre leur santé et leur forme physique. Les appareils portables deviennent de plus en plus populaires car ils rendent la vie des gens plus facile et moins stressante. Continuez à lire pour en savoir plus sur les appareils les plus populaires. Trois clients populaires sont énumérés ci-dessous. N'oubliez pas de vous tenir au courant des dernières innovations en matière d'appareils portables.
Dispositif portable
Apple Health : que vous recherchiez un entraîneur personnel ou un peu de motivation supplémentaire, l'Apple Watch est une excellente option pour les amateurs de fitness. Il suit tout ce que vous devez savoir sur votre fréquence cardiaque et la quantité d'exercice que vous faites grâce à un GPS intégré.
Samsung Health : contrairement à la montre d'Apple, l'appareil de surveillance de la santé de Samsung peut suivre le sommeil et la fréquence cardiaque. Il est axé sur les objectifs et interactif, vous permettant d'affronter des amis et de participer à un défi mondial.
La technologie portable a le potentiel de bénéficier au domaine médical. Les appareils portables peuvent fréquemment détecter des problèmes tels que la pression artérielle et la température et transmettre ces informations à l'équipe médicale en temps réel. Cela peut aider les médecins à diagnostiquer les patients plus rapidement et, dans certains cas, éliminer le besoin de tests sanguins. Les médecins peuvent utiliser ces informations immédiatement. Ces dispositifs permettent également aux patients de recevoir un traitement le plus tôt possible. Les wearables deviennent de plus en plus accessibles et abordables pour le grand public.
Si vous souhaitez créer des appareils électroniques portables, vous devez rechercher un fabricant capable de vous fournir un circuit imprimé fiable et rapide. Ce type de PCB est généralement épais de quatre à huit couches, avec un plan de masse et un plan d'alimentation appropriés pour réduire les interférences électromagnétiques et les effets de diaphonie.
De plus, un plan de masse solide doit être installé près du niveau de distribution d'alimentation pour éliminer pratiquement le bruit. Ceci est particulièrement important lorsque des sous-systèmes de radiofréquence sont inclus sur le PCB.
La taille d'un PCB portable est critique car il doit tenir dans un petit espace. Il doit également être résistant à l'eau. Il doit également être soigneusement isolé pour garder les composants au sec. Parce qu'il sera à proximité de votre corps, les composants PCB doivent être correctement isolés. Vous voudrez vous assurer que votre carte de circuit imprimé est faite de matériaux de haute qualité et qu'elle peut résister aux éléments.
L'industrie de la santé est l'un des marchés les plus importants pour la technologie portable. La pression artérielle, la glycémie, la fréquence cardiaque et les mouvements musculaires sont tous surveillés par ces appareils. PCBTok est bien placé pour fournir un circuit imprimé portable supérieur pour votre application médicale grâce à ses capacités de circuit imprimé flexible et rigide-flexible.
Contactez PCBTok dès aujourd'hui pour plus d'informations sur la fabrication de PCB. Vous pouvez compter sur notre expérience et notre production de circuits imprimés de haute qualité pour maintenir votre technologie portable sur la bonne voie.