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Introduction
Le vernissage conforme et l'enrobage sont deux méthodes souvent utilisées pour protéger un circuit imprimé contre l'humidité, la poussière, les produits chimiques et les températures élevées. Cet article aborde la différence entre vernissage conforme et enrobage. Poursuivez votre lecture pour découvrir les principales différences entre ces deux méthodes et choisir la protection idéale pour votre circuit imprimé.
Qu’est-ce que le vernissage ?
Le revêtement conforme est une méthode utilisée pour protéger un circuit imprimé. Dans cette méthode, un revêtement Substrat PCB Une fine couche de film polymère est appliquée sur la carte. À défaut de film polymère, d'autres matériaux non conducteurs peuvent être utilisés.
En termes simples, dans le revêtement conforme, vous devez ajouter des couches diélectriques non conductrices à votre carte pour la protéger.
Mais pourquoi avez-vous besoin de faire ce revêtement sur votre planche ?
La solution simple est de protéger vos cartes contre certains dangers comme la corrosion et les particules. Ce revêtement prend moins de place grâce à sa faible épaisseur, généralement d'environ 25 à 250 microns. Cette chose en fait une option plus légère (ce qui signifie protéger les planches sans ajouter de poids supplémentaire).
Types de revêtements conformes pour PCB
De nombreux types de vernis de protection peuvent être utilisés pour protéger les circuits imprimés. Parmi eux, cinq principaux sont les suivants :
1. Acrylique (AR)
Ce revêtement est le type de base, facile à appliquer et à retirer. L'acrylique offre une bonne protection contre l'humidité et sèche rapidement. Ces revêtements sont couramment utilisés pour les circuits imprimés d'électronique grand public. L'utilisation de ce revêtement AR est déconseillée si vous attendez des performances spécifiques de votre carte.
2. Silicone (SR)
Le revêtement en résine de silicone protège des températures élevées. Le matériau utilisé offre une excellente résistance à l'humidité. Il est donc idéal pour les cartes fonctionnant dans des environnements difficiles. Cependant, retirer le revêtement en silicone d'une carte est difficile.
3. Uréthane/Polyuréthane (UR)
L'uréthane utilisé pour le revêtement est considéré comme un produit chimique puissant. Sa bonne résistance à l'abrasion est reconnue. De ce fait, il est souvent utilisé dans PCB pour l'industrie aérospatialeCependant, comme le silicone, le revêtement en uréthane est également difficile à enlever.
4. Époxy (ER)
Ce type de revêtement est également considéré comme très durable. Il résiste aux produits chimiques et à certains autres matériaux nocifs, mais est difficile à retirer pour une nouvelle utilisation.
5. Parylène (XY)
Ce type de revêtement conforme s'applique sous forme de gaz et nécessite un dépôt en phase vapeur. Revêtement de parylène sur vos cartes, vous obtenez une uniformité avec de bonnes propriétés diélectriques.
Qu’est-ce que l’enrobage des PCB ?
L'enrobage (ou encapsulation) est une autre méthode utilisée pour protéger les circuits imprimés. Cette méthode consiste à enfermer la carte dans un boîtier contenant un liquide. Ce liquide est appelé composé d'enrobage, ou résine d'encapsulation.
Avec cette méthode, l'intégralité de votre circuit imprimé, ainsi que ses composants, sont recouverts de matériau liquide. Cependant, dans certains cas, il peut être nécessaire de recouvrir séparément les composants de votre carte avec le composé durci.
Types d'enrobage pour PCB
Pour l'enrobage des circuits imprimés, différents types de matériaux composites sont utilisés. Parmi eux, trois sont courants :
1. Résine époxy
Il s'agit d'un matériau d'enrobage solide présentant une bonne résistance aux produits chimiques et une forte adhérence à la surface de la planche.
2. Polyuréthane (PU)
Matériau plus souple et résistant aux chocs. Il offre une bonne protection aux circuits imprimés contre les vibrations et les variations de température.
3. Silicone
Matériau d'enrobage le plus durable, idéal pour les températures extrêmes. Il reste flexible et offre une bonne protection contre l'humidité aux circuits imprimés.
Revêtement conforme vs enrobage : la différence clé
Le vernissage conforme et l'enrobage sont deux méthodes utilisées pour protéger les circuits imprimés. Ceci étant dit, pour choisir la méthode la plus adaptée à votre circuit imprimé, il est essentiel de connaître les principales différences entre les deux : vernissage conforme et enrobage.
Pour votre commodité, la discussion est séparée en deux sous-sections.
- Force
- Souplesse
i. Force
L'une des principales différences entre ces deux méthodes de protection réside dans leur épaisseur. Le vernis de protection est généralement appliqué en couches minces, dont l'épaisseur est souvent d'environ 25 à 250 micromètresDe plus, pour recouvrir cette couche, des matériaux légers sont utilisés, ce qui rend cette méthode idéale pour les appareils compacts.
En revanche, dans la méthode de potting, l'épaisseur des couches protectrices varie généralement entre 1 à 10 millimètres En raison de cette faible épaisseur, la méthode d'enrobage offre une protection supérieure dans des conditions difficiles.
L'enrobage peut être la bonne option si la carte a besoin d'être protégée contre les environnements difficiles, la température et les vibrations.
ii. Flexibilité
Le vernissage conforme et l'enrobage se distinguent également par leur flexibilité et leur retravaillabilité. Le vernissage conforme offre une plus grande flexibilité. Par exemple, si vous souhaitez retravailler un circuit imprimé, le vernissage conforme peut être facilement retiré. Pour retirer un vernis, plusieurs méthodes peuvent être utilisées, notamment :
- À base de solvant
- Thermique
- Mécaniques
En revanche, la méthode d'encapsulation offre moins de flexibilité. La principale raison est la coque dure formée lors de l'encapsulation du circuit imprimé. Certes, elle offre une meilleure protection au circuit imprimé, mais elle rend la retouche très difficile et augmente le risque d'endommagement des composants.
Ainsi, si la flexibilité est importante pour votre application, le revêtement conforme est probablement la meilleure solution.
Y a-t-il des similitudes ?
Outre de nombreuses différences, l'enrobage et le revêtement conforme partagent également quelques points communs. Chacun d'eux utilise des polymères organiques qui forment une barrière protectrice autour des circuits imprimés.
De plus, face au stress, aux problèmes de vibrations ou à des conditions difficiles, les deux protègent vos cartes contre les pannes.
De plus, ces deux produits sont conçus pour protéger les composants de votre carte et prolonger leur durée de vie. De plus, ils améliorent les performances électriques grâce à l'ajout d'isolant et de blindage.
Avantages et inconvénients du revêtement conforme
Le revêtement conforme offre certes des avantages en matière de protection, mais il présente aussi des inconvénients. Examinons rapidement ses avantages et ses inconvénients potentiels.
Avantages du revêtement conforme
Le revêtement conforme est fin et léger par rapport aux autres méthodes de protection utilisées pour les circuits imprimés. Il n'augmente pas l'encombrement de votre circuit imprimé et constitue une bonne option pour les petits appareils où l'espace est limité.
Outre son épaisseur, le revêtement conforme est également économique et facile à appliquer. Il est aujourd'hui considéré comme une option idéale pour l'assemblage de circuits imprimés en grande série. De plus, il peut être retiré et réappliqué sans difficulté.
Inconvénients du revêtement conforme
Le revêtement conforme offre une protection limitée contre les dommages physiques, tels que les chutes ou les fortes vibrations. De plus, il est insuffisant pour les environnements difficiles.
Avantages et inconvénients de l'enrobage pour la protection des circuits imprimés
Tout comme le revêtement conforme, l'enrobage offre également de nombreux avantages de protection à un PCB et présente également certains inconvénients.
Avantages du rempotage
Lors de l'encapsulation, les circuits imprimés sont enrobés de matériaux composites épais. Ces matériaux les protègent contre :
- Chocs
- Vibrations
- Manipulation brutale
De plus, l'enrobage est une bonne option pour rendre votre circuit imprimé résistant à l'humidité et aux températures élevées. Cette propriété lui confère un avantage par rapport à d'autres méthodes qui pourraient ne pas résister aux conditions extrêmes.
De plus, certains matériaux utilisés pour l'enrobage dégagent également de la chaleur, ce qui contribue à réduire le risque de surchauffe des cartes électroniques de forte puissance.
Inconvénients du rempotage
Une fois un circuit imprimé encapsulé, il est enfermé dans un matériau solide difficile à retirer. Il sera donc difficile de retravailler vos cartes ultérieurement. Retirer le matériau avec force peut également endommager la carte.
De plus, les matériaux utilisés pour l'enrobage sont plus épais que ceux utilisés pour le vernissage. Ils nécessitent un peu plus d'espace, ce qui les rend inadaptés aux appareils légers. l'enrobage est coûteux par rapport au revêtement conforme, ce qui en fait une mauvaise option pour assemblage à grand volume ou production.
Quand devriez-vous les utiliser ?
Le choix du revêtement conforme et de l'enrobage dépend des besoins de votre carte. Si votre circuit imprimé est exposé à des conditions difficiles (vibrations, produits chimiques ou températures élevées), l'enrobage est une bonne option.
Mais si vos circuits imprimés sont destinés à des appareils légers comme les objets connectés et nécessitent un encombrement réduit, l'encapsulation ne sera pas une bonne solution. Dans ce cas, il est préférable d'opter pour un vernis de protection, qui protégera votre carte sans l'alourdir.
En termes simples, pour choisir la bonne méthode, vous devez évaluer vos priorités en considérant des éléments tels que :
- Force de protection
- Contraintes de taille
- Prix
- Refonte future
Conclusion
Vous trouverez ci-dessus tout ce que vous devez savoir sur le vernissage conforme et l'enrobage. Ces deux méthodes sont utilisées pour protéger les circuits imprimés. PCBTok Nous vous aidons à protéger vos circuits imprimés, qu'il s'agisse d'un vernis de protection pour les cartes légères ou d'un enrobage pour les cartes plus lourdes. Ces deux solutions peuvent être intégrées à vos cartes pour répondre aux besoins de votre projet.
FAQ
Comment retirer le revêtement conforme d'un circuit imprimé ?
Le revêtement conforme peut être appliqué à l'aide de solvants spéciaux, de chaleur ou d'outils de grattage. La méthode dépend du type de protection utilisé. Par exemple, un revêtement acrylique peut être retiré à l'aide de solvants. Le silicone ou l'époxy peuvent être retirés par chauffage.
Combien de temps faut-il pour qu'un revêtement conforme sèche ?
Cela dépend de l'environnement et du type de revêtement utilisé sur un circuit imprimé. Généralement, ces revêtements sèchent en 10 à 30 minutes, dans une certaine mesure. Le séchage complet peut prendre 24 à 72 heures.
Combien coûte l'enrobage d'un PCB ?
Le coût de l'enrobage varie considérablement et dépend du matériau de composition utilisé pour l'encapsulation. En général, il est plus cher que le vernis de protection, mais son utilisation dans les applications à haute fiabilité justifie son prix.
