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Matériaux de qualité vérifiée dans votre circuit imprimé d'affichage
Des PCB de meilleure qualité sont fournis par un fabricant expérimenté comme nous. Nos PCB d'affichage, comme tous nos PCB, ne quittent notre usine qu'après des tests rigoureux.
Avec notre processus de fabrication, nous adhérons au professionnalisme. En ce qui concerne votre commande, votre satisfaction est notre priorité absolue. Par conséquent, nous nous efforçons de répondre à vos demandes.
Nous pouvons toujours livrer le PCB que vous méritez à temps.
Pour un fonctionnement au maximum de l'efficacité d'affichage
Les clients demandent généralement ce type de PCB avec des spécifications pour une utilisation grand public, ainsi que celles pour les télécommunications, le bureau et l'industrie.
Les commandes de Bluetooth, IoT, haut débit et autres articles similaires ont été fidèlement exécutées par notre société.
Parce que nous apprécions la communication ouverte avec les clients, notre personnel est accessible.
Nos représentants commerciaux utiles peuvent vous guider tout au long du processus de commande simple pour ce PCB ou tout autre type que vous pourriez souhaiter.
Vous pouvez nous joindre par chat, e-mail ou téléphone à toute heure du jour ou de la nuit.
Nous sommes là pour vous aider!
Afficher PCB par utilisation
Principalement, ce type de PCB est conçu pour les écrans OLED ou LED. La taille variera, bien sûr, selon vos besoins.
Équivalent à la classe, ce type de PCB est destiné aux moniteurs qui défendent le confort de nombreux téléspectateurs qui regardent simultanément.
Ce circuit imprimé est gourmand en énergie, car il a tendance à être constamment allumé. La gestion de la chaleur est donc primordiale.
Les récents événements mondiaux ont mis en évidence la nécessité de faire de ce circuit imprimé un circuit imprimé à délai de livraison rapide.
Ces écrans sont des versions miniaturisées des téléviseurs et des moniteurs d'ordinateur. Ils sont tactiles et peuvent utiliser des technologies OLED ou LED de pointe.
D'une manière générale, un moniteur avec LCD est le type utilisé dans ces machines. Les balances numériques peuvent être des appareils intelligents.
Afficher PCB par fonctionnalité (5)
Les diodes électroluminescentes (DEL) peuvent être utilisées dans les moniteurs pour l'affichage. Elles servent également dans les luminaires, notamment les lampes LED.
Les écrans OLED qui sont considérés comme premium de nos jours sont populaires pour des taux de rafraîchissement élevés et des images nettes.
Bien que les LED et OLED aient gagné en popularité, les écrans LCD sont toujours parfaits à utiliser, en particulier à l'extérieur.
Ce PCB est conçu pour les tableaux de bord. Il existe des écrans multifonctions qui sont utilisés dans les tableaux de bord de bateaux, les tableaux de bord d'avions, etc.
L'une des appellations des circuits imprimés pour ordinateurs que nous fabriquons est « pour moniteurs et/ou écrans ». Il s'agit généralement de circuits imprimés multicouches ENIG.
Afficher le PCB par type de matériau (6)
Les écrans et les équipements de surveillance sont parfois fabriqués avec des circuits imprimés en aluminium. Ces circuits imprimés en aluminium sont également connus sous le nom de circuits imprimés à noyau métallique.
La raison pour laquelle vous avez besoin d'un Tg élevé pour un écran est que le gadget peut parfois atteindre 170 degrés Celsius (ou plus). Cela est particulièrement vrai pour les opérations 24h/7 et XNUMXj/XNUMX.
Le polyimide est un matériau utilisé dans les PCB flexibles pour les écrans. Ceux-ci sont généralement plus utiles dans les petits espaces (par exemple, les smartphones). Les moniteurs pliables sont un article spécialisé.
Étant donné que le PCB rigide peut couvrir des matériaux tels que CEM-1 et CEM-3, vous pouvez utiliser l'un ou l'autre. Cependant, pour une utilisation d'affichage, vous voudriez un FR-4 traditionnel ou un type de matériau à haute Tg.
Le circuit imprimé Rigid-Flex est l'un des plus prisés pour les dispositifs médicaux portables. Les drones et autres gadgets utilisant des pièces flexibles peuvent également en bénéficier.
Effectue un travail approfondi sur votre PCB
En tant que fabricant de PCB expérimenté, vous pouvez nous faire confiance car nous avons un dossier de travail fiable dans l'industrie de la fabrication électronique.
Les éléments de PCB d'affichage tels que les produits médicaux, automobiles et de consommation courante sont disponibles facilement, sans délai.
Notre entreprise est une entreprise conforme RoHS et REACH.
De plus, nous pouvons effectuer des livraisons en aussi peu que 24 heures.
Nous sommes entièrement dédiés à vous aider à réussir, faites de nous votre partenaire OEM !
Préparation de votre commande de PCB d'affichage
Lorsque nous préparons votre commande de PCB pour les gadgets d'affichage, nous sommes stricts avec le contrôle de la qualité.
Nous n'embauchons pas de travailleurs de qualité inférieure car nous préférons n'embaucher que des travailleurs expérimentés dans l'industrie des PCB.
Nous n'utilisons pas non plus de contrefaçons inférieures à la moyenne comme nos stratifiés et nos préimprégnés.
Tous nos matériaux PCB sont garantis authentiques. Consultez nos certificats.
Nous sommes PCBTok et nous proposons une large gamme de cartes de circuits imprimés haut de gamme pour votre dispositif d'affichage.
Choix pour l'affichage PCB
Il existe une vaste gamme de choix si vous recherchez des PCB de ce type.
Nous fabriquons ce qui suit dans notre grande usine :
- PCB pour écrans d'ordinateur
- PCB pour tableaux de bord de véhicules
- Médical circuits imprimés d'affichage
De plus, tous vos autres besoins sont prioritaires chez PCBTok.
Vous pouvez nous contacter à tout moment si vous avez besoin d'un circuit imprimé (PCB) ou d'une carte de circuit imprimé (PCBA) . Nous pouvons également réaliser tout type de circuit imprimé, monocouche ou multicouche , en seulement 24 heures.
Affichages appropriés activés avec les PCB de PCBTok
PCBTok est une entreprise de fabrication de circuits imprimés spécialisée dans les technologies de pointe en la matière.
Cependant, nous offrons un excellent prototypage de PCB et une personnalisation de PCB pour les PCB d'affichage.
Toute notre équipe, de la direction aux ouvriers de l'atelier, sera ravie de vous aider dans votre commande de PCB.
Soumettez simplement votre demande pour tout type de PCB adapté aux moniteurs, projecteurs et gadgets d'affichage.
Si vous recherchez un fournisseur de PCB fiable en Chine, choisissez le bon fournisseur de PCB pour vos besoins.
Afficher la fabrication de circuits imprimés
L'objectif principal de l'utilisation d'écrans est d'inspecter l'optique.
Vous devez tester la fonctionnalité de tout appareil utilisé.
Ce circuit essentiel est nécessaire pour mesurer le KPI.
Par conséquent, les circuits imprimés des écrans (moniteurs, etc.) doivent non seulement être opérationnels, mais ils doivent être correctement installés.
Votre produit est garanti de fonctionner si vous recevez vos commandes de PCBTok.
L'équipe PCBTok est composée d'ingénieurs hautement qualifiés qui peuvent vous aider à développer des produits personnalisés pour votre entreprise ou organisation.
- Établissements commerciaux – équipement de surveillance
- Dispositifs médicaux tels que glucomètres, oxymètres de pouls, balances
- Afficheurs multifonctions utilisés dans les véhicules terrestres ou marins
Rien n'est plus important pour nous que la qualité des PCB que nous fabriquons, c'est pourquoi nous accordons autant d'attention à chacun d'entre eux.
Applications de carte PCB d'affichage d'OEM et d'ODM
Au bureau, nous utilisons généralement des écrans d'ordinateur. Alternativement, l'imprimante peut avoir un écran d'affichage, qui est parfois même un écran tactile.
Les gadgets personnels sont les applications les plus courantes pour un usage domestique. Les PCB d'affichage peuvent être trouvés dans l'électronique grand public tels que les cuiseurs à riz et les machines à café.
Le tableau de bord est l'une des applications d'affichage automobile . Des solutions avancées peuvent améliorer la maniabilité et la sécurité du conducteur.
Les écrans sont bien utilisés dans les milieux médicaux. Ils peuvent également être trouvés sur les panneaux de machines telles que l'IRM et la radiographie.
Afficher les détails de la production de PCB comme suivi
- Usine
- Capacités PCB
- Méthodes d'expedition
- Méthodes de paiement
- Envoyez-nous une demande
| NON | Produit | Spécifications techniques | ||||||
| Standard | Avancé | |||||||
| 1 | Nombre de couches | couches 1-20 | 22-40 couche | |||||
| 2 | Matériel de base | KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A 、 Rogers4350 、 Rogers400 、 Stratifiés PTFE (série Rogers 、 série Taconic 、 série Arlon 、 série Nelco) 、 Rogers / Taconic série -4 matériau (y compris la stratification hybride partielle Ro4350B avec FR-4) | ||||||
| 3 | Type de PCB | PCB rigide/FPC/Flex-Rigide | Fond de panier 、 HDI 、 PCB aveugle et enterré multicouche élevé 、 Capacité intégrée 、 Carte de résistance intégrée 、 PCB d'alimentation en cuivre lourd 、 Backdrill. | |||||
| 4 | Type de stratification | Aveugle et enterré via le type | Vias mécaniques aveugles et enterrés avec moins de 3 fois la stratification | Vias mécaniques aveugles et enterrés avec moins de 2 fois la stratification | ||||
| PCB HDI | 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterrés ≤ 0.3 mm), le via aveugle au laser peut remplir le placage | 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterrés ≤ 0.3 mm), le via aveugle au laser peut remplir le placage | ||||||
| 5 | Épaisseur du panneau fini | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | Épaisseur minimale du noyau | 0.15 mm (6 mil) | 0.1 mm (4 mil) | |||||
| 7 | Épaisseur de cuivre | Min. 1/2 OZ, max. 4 OZ | Min. 1/3 OZ, max. 10 OZ | |||||
| 8 | Mur PTH | 20 um (0.8 mil) | 25 um (1 mil) | |||||
| 9 | Taille maximale de la carte | 500 * 600 mm (19 "* 23") | 1100 * 500 mm (43 "* 19") | |||||
| 10 | Trou | Taille minimum de perçage laser | 4 millions | 4 millions | ||||
| Taille maximale de perçage laser | 6 millions | 6 millions | ||||||
| Rapport d'aspect maximum pour la plaque trouée | 10:1（diamètre du trou＞8mil） | 20:1 | ||||||
| Rapport d'aspect maximum pour le laser via le placage de remplissage | 0.9: 1 (profondeur incluse épaisseur de cuivre) | 1: 1 (profondeur incluse épaisseur de cuivre) | ||||||
| Rapport d'aspect maximum pour la profondeur mécanique- panneau de perçage de contrôle (profondeur de perçage de trou aveugle/taille de trou borgne) | 0.8:1(taille de l'outil de forage≥10mil) | 1.3:1 (taille de l'outil de forage≤8mil),1.15:1(taille de l'outil de forage≥10mil) | ||||||
| Min. profondeur du contrôle mécanique de la profondeur (foret arrière) | 8 millions | 8 millions | ||||||
| Écart minimum entre la paroi du trou et conducteur (Aucun aveugle et enterré via PCB) | 7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| Écart minimum entre le conducteur de paroi de trou (aveugle et enterré via PCB) | 8mil (1 fois laminage), 10mil (2 fois laminage), 12mil (3 fois laminage) | 7mil (1 fois laminage), 8mil (2 fois laminage), 9mil (3 fois laminage) | ||||||
| Espacement minimum entre le conducteur de mur de trou (trou aveugle de laser enterré par l'intermédiaire de la carte PCB) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| Espace minimum entre les trous laser et le conducteur | 6 millions | 5 millions | ||||||
| Espace minimum entre les murs du trou dans un filet différent | 10 millions | 10 millions | ||||||
| Espace minimum entre les parois des trous dans le même filet | 6 mil (trou traversant et PCB trou laser), 10 mil (PCB aveugle mécanique et enterré) | 6 mil (trou traversant et PCB trou laser), 10 mil (PCB aveugle mécanique et enterré) | ||||||
| Espace minimum entre les parois des trous NPTH | 8 millions | 8 millions | ||||||
| Tolérance sur l'emplacement des trous | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
| Tolérance NPTH | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
| Tolérance des trous Pressfit | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
| Tolérance de profondeur de fraisage | ± 6 mil | ± 6 mil | ||||||
| Tolérance de taille de trou de fraisage | ± 6 mil | ± 6 mil | ||||||
| 11 | Tampon (anneau) | Taille minimale du tampon pour les perçages au laser | 10 mil (pour laser 4 mil via), 11 mil (pour laser 5 mil via) | 10 mil (pour laser 4 mil via), 11 mil (pour laser 5 mil via) | ||||
| Taille minimale du tampon pour les perçages mécaniques | 16 mil (perçages de 8 mil) | 16 mil (perçages de 8 mil) | ||||||
| Taille minimale du tampon BGA | HASL : 10 mil, LF HASL : 12 mil, les autres techniques de surface sont de 10 mil (7 mil est acceptable pour l'or flash) | HASL : 10 mil, LF HASL : 12 mil, les autres techniques de surface sont à 7 mi | ||||||
| Tolérance de taille de tampon (BGA) | ±1.5 mil (taille du tampon≤10 mil) ; ±15 % (taille du tampon>10 mil) | ±1.2 mil (taille du tampon≤12 mil) ; ±10 % (taille du tampon≥12 mil) | ||||||
| 12 | Largeur/Espace | Couche interne | 1/2OZ : 3/3 mil | 1/2OZ : 3/3 mil | ||||
| 1OZ : 3/4 mil | 1OZ : 3/4 mil | |||||||
| 2OZ : 4/5.5 mil | 2OZ : 4/5 mil | |||||||
| 3OZ : 5/8 mil | 3OZ : 5/8 mil | |||||||
| 4OZ : 6/11 mil | 4OZ : 6/11 mil | |||||||
| 5OZ : 7/14 mil | 5OZ : 7/13.5 mil | |||||||
| 6OZ : 8/16 mil | 6OZ : 8/15 mil | |||||||
| 7OZ : 9/19 mil | 7OZ : 9/18 mil | |||||||
| 8OZ : 10/22 mil | 8OZ : 10/21 mil | |||||||
| 9OZ : 11/25 mil | 9OZ : 11/24 mil | |||||||
| 10OZ : 12/28 mil | 10OZ : 12/27 mil | |||||||
| Couche externe | 1/3OZ : 3.5/4 mil | 1/3OZ : 3/3 mil | ||||||
| 1/2OZ : 3.9/4.5 mil | 1/2OZ : 3.5/3.5 mil | |||||||
| 1OZ : 4.8/5 mil | 1OZ : 4.5/5 mil | |||||||
| 1.43OZ (positif): 4.5/7 | 1.43OZ (positif): 4.5/6 | |||||||
| 1.43OZ (négatif): 5/8 | 1.43OZ (négatif): 5/7 | |||||||
| 2OZ : 6/8 mil | 2OZ : 6/7 mil | |||||||
| 3OZ : 6/12 mil | 3OZ : 6/10 mil | |||||||
| 4OZ : 7.5/15 mil | 4OZ : 7.5/13 mil | |||||||
| 5OZ : 9/18 mil | 5OZ : 9/16 mil | |||||||
| 6OZ : 10/21 mil | 6OZ : 10/19 mil | |||||||
| 7OZ : 11/25 mil | 7OZ : 11/22 mil | |||||||
| 8OZ : 12/29 mil | 8OZ : 12/26 mil | |||||||
| 9OZ : 13/33 mil | 9OZ : 13/30 mil | |||||||
| 10OZ : 14/38 mil | 10OZ : 14/35 mil | |||||||
| 13 | Tolérance Dimension | Position du trou | 0.08 (3 mils) | |||||
| Largeur du conducteur(W) | 20 % de déviation du maître A / w | Déviation de 1mil du maître A / w | ||||||
| Dimension Outline | 0.15 mm (6 mils) | 0.10 mm (4 mils) | ||||||
| Chefs d'orchestre et contour (C-O) | 0.15 mm (6 mils) | 0.13 mm (5 mils) | ||||||
| Déformation et torsion | 0.75 % | 0.50 % | ||||||
| 14 | Solder Mask | Taille maximale de l'outil de perçage pour via rempli de masque de soudure (un seul côté) | 35.4 millions | 35.4 millions | ||||
| Couleur du masque de soudure | Vert, noir, bleu, rouge, blanc, jaune, violet mat / brillant | |||||||
| Couleur de la sérigraphie | Blanc, noir, bleu, jaune | |||||||
| Taille maximale du trou pour via rempli de colle bleue aluminium | 197 millions | 197 millions | ||||||
| Taille du trou de finition pour via rempli de résine | 4-25.4 millions | 4-25.4 millions | ||||||
| Rapport d'aspect maximum pour via rempli de panneau de résine | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Largeur minimale du pont du masque de soudure | Cuivre de base ≤ 0.5 oz, étain d'immersion : 7.5 mil (noir), 5.5 mil (autre couleur), 8 mil (sur la zone de cuivre) | |||||||
| Cuivre de base ≤ 0.5 oz, traitement de finition non immergé : 5.5 mil (noir, extrémité 5 mil), 4 mil (autre). couleur, extrémité 3.5 mil), 8 mil (sur la zone de cuivre | ||||||||
| Cuivre de base 1 oz : 4 mil (vert), 5 mil (autre couleur), 5.5 mil (noir, extrémité 5 mil), 8 mil (sur la zone de cuivre) | ||||||||
| Cuivre de base 1.43 oz : 4 mil (vert), 5.5 mil (autre couleur), 6 mil (noir), 8 mil (sur la zone en cuivre) | ||||||||
| Cuivre de base 2 oz-4 oz : 6 mil, 8 mil (sur la zone de cuivre) | ||||||||
| 15 | Traitement de surface | Sans plomb | Or flash (or galvanisé) 、 ENIG 、 Or dur 、 Or flash 、 HASL Sans plomb 、 OSP 、 ENEPIG 、 Or doux 、 Argent d'immersion 、 Étain d'immersion 、 ENIG + OSP, ENIG + doigt d'or, or flash (or galvanisé) + doigt d'or , Argent d'immersion + doigt d'or, étain d'immersion + finge d'or | |||||
| Plomb | HASL au plomb | |||||||
| Etirement | 10: 1 (HASL sans plomb 、 HASL Lead 、 ENIG 、 Immersion Tin 、 Immersion silver 、 ENEPIG); 8: 1 (OSP) | |||||||
| Taille maximale finie | HASL Plomb 22″*39″；HASL Sans plomb 22″*24″；Flash gold 24″*24″；Hard gold 24″*28″；ENIG 21″*27″；Flash gold(galvanized gold) 21″*48 ″；Étain à immersion 16″*21″；Argent à immersion 16″*18″；OSP 24″*40″； | |||||||
| Taille minimale finie | HASL Plomb 5″*6″；HASL Sans plomb 10″*10″；Flash gold 12″*16″；Hard gold 3″*3″；Flash gold (galvanized gold) 8″*10″；Immersion Tin 2″* 4 ″ ; Argent immergé 2 ″ * 4 ″ ; OSP 2 ″ * 2 ″ ; | |||||||
| Épaisseur de PCB | Plomb HASL 0.6-4.0 mm ; HASL sans plomb 0.6-4.0 mm ; or flash 1.0-3.2 mm ; or dur 0.1-5.0 mm ; ENIG 0.2-7.0 mm ; or flash (or galvanisé) 0.15-5.0 mm ; étain à immersion 0.4- 5.0 mm ; Argent d'immersion 0.4-5.0 mm ; OSP 0.2-6.0 mm | |||||||
| Max élevé au doigt d'or | 1.5m | |||||||
| Espace minimum entre les doigts d'or | 6 millions | |||||||
| Espace de bloc minimum aux doigts d'or | 7.5 millions | |||||||
| 16 | Coupe en V | Taille de l'écran | 500mm X 622mm (max.) | 500mm X 800mm (max.) | ||||
| Épaisseur du panneau | 0.50 mm (20 mil) min. | 0.30 mm (12 mil) min. | ||||||
| Épaisseur restante | 1/3 d'épaisseur de planche | 0.40 +/-0.10 mm (16+/-4 mil) | ||||||
| Tolérance | ±0.13 mm (5 mils) | ±0.1 mm (4 mils) | ||||||
| Largeur de rainure | 0.50 mm (20 mils) max. | 0.38 mm (15 mils) max. | ||||||
| Groove à Groove | 20 mm (787 mil) min. | 10 mm (394 mil) min. | ||||||
| Rainurer pour tracer | 0.45 mm (18 mil) min. | 0.38 mm (15 mil) min. | ||||||
| 17 | Fente | Taille de fente tol.L≥2W | Fente PTH : L：+/-0.13(5mil) W：+/-0.08(3mil) | Fente PTH : L：+/-0.10(4mil) W：+/-0.05(2mil) | ||||
| Fente NPTH (mm) L+/-0.10 (4mil) W：+/-0.05(2mil) | Fente NPTH (mm) L：+/-0.08 (3mil) W：+/-0.05(2mil) | |||||||
| 18 | Espacement minimum du bord du trou au bord du trou | 0.30-1.60 (diamètre du trou) | 0.15 mm (6 mil) | 0.10 mm (4 mil) | ||||
| 1.61-6.50 (diamètre du trou) | 0.15 mm (6 mil) | 0.13 mm (5 mil) | ||||||
| 19 | Espacement minimum entre le bord du trou et le schéma de circuit | Trou PTH : 0.20 mm (8 mil) | Trou PTH : 0.13 mm (5 mil) | |||||
| Trou NPTH : 0.18 mm (7 mil) | Trou NPTH : 0.10 mm (4 mil) | |||||||
| 20 | Transfert d'image Enregistrement tol | Modèle de circuit vs trou d'index | 0.10 (4 mil) | 0.08 (3 mil) | ||||
| Modèle de circuit vs 2e trou de forage | 0.15 (6 mil) | 0.10 (4 mil) | ||||||
| 21 | Tolérance d'enregistrement de l'image recto/verso | 0.075 mm (3 mil) | 0.05 mm (2 mil) | |||||
| 22 | Multicouches | Mauvais enregistrement couche-couche | 4 couches : | 0.15 mm (6 mil) max. | 4 couches : | 0.10 mm (4 mils) max. | ||
| 6 couches : | 0.20 mm (8 mil) max. | 6 couches : | 0.13 mm (5 mils) max. | |||||
| 8 couches : | 0.25 mm (10 mil) max. | 8 couches : | 0.15 mm (6 mils) max. | |||||
| Min. Espacement du bord du trou au motif de la couche intérieure | 0.225 mm (9 mil) | 0.15 mm (6 mil) | ||||||
| Espacement min. du contour au motif de la couche intérieure | 0.38 mm (15 mil) | 0.225 mm (9 mil) | ||||||
| Min. épaisseur du panneau | 4 couches : 0.30 mm (12 mil) | 4 couches : 0.20 mm (8 mil) | ||||||
| 6 couches : 0.60 mm (24 mil) | 6 couches : 0.50 mm (20 mil) | |||||||
| 8 couches : 1.0 mm (40 mil) | 8 couches : 0.75 mm (30 mil) | |||||||
| Tolérance d'épaisseur du panneau | 4 couches : +/- 0.13 mm (5 mil) | 4 couches : +/- 0.10 mm (4 mil) | ||||||
| 6 couches : +/- 0.15 mm (6 mil) | 6 couches : +/- 0.13 mm (5 mil) | |||||||
| 8-12 couches :+/-0.20 mm (8 mil) | 8-12 couches :+/-0.15 mm (6 mil) | |||||||
| 23 | La resistance d'isolement | 10KΩ~20MΩ(typique : 5MΩ) | ||||||
| 24 | Conductivité | <50 Ω (typique : 25 Ω) | ||||||
| 25 | Tension d'essai | 250V | ||||||
| 26 | Contrôle d'impédance | ± 5ohm (＜ 50ohm), ± 10% (≥50ohm) | ||||||
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