Le circuit imprimé ENIG extrêmement sophistiqué de PCBTok

ENIG (Electroless Nickel Immersion Gold) est un revêtement métallique utilisé dans la production de cartes de circuits imprimés. Il est généralement appliqué aux contacts en cuivre et plaqué à travers des trous pour éviter l'oxydation et améliorer la soudabilité. Bien qu'il existe plusieurs variantes de ce traitement de surface, ENIG est le plus populaire et le plus largement utilisé. La principale différence entre l'ENIG et l'or immergé est leur finition de surface.

Sur les cartes de circuits imprimés, l'or par immersion chimique au nickel est le traitement de surface le plus courant. Cela est dû à sa tendance vers des emballages à faible coût et à haute densité. Cependant, des problèmes de fiabilité ont tourmenté l'or par immersion au nickel autocatalytique (ENIG). Cela est dû en partie aux mauvaises propriétés de mouillage de la soudure à l'étain. Des installations modernes sont utilisées pour déterminer la cause profonde de ce problème. Bien que l'ENIG soit une finition de surface fiable, elle présente certains inconvénients.

Bien qu'ils aient des finitions de surface similaires, l'or Immersion présente plusieurs avantages. Ses excellentes propriétés chimiques et physiques le rendent idéal pour le contact électrique, la liaison de plomb et le brasage. ENEPIG offre une excellente soudabilité et résistance à la corrosion mais est plus cher que l'ENSI. En conséquence, c'est un meilleur choix pour une variété d'applications. La clé du succès est de choisir la bonne chimie de l'or.

L'or submergé est-il le même que l'ENIG dans la fabrication de circuits intégrés ? Ça dépend. ENEPIG est la prochaine génération d'ENIG et est une mise à niveau du processus ENIG. ENEPIG se compose d'une fine couche de palladium qui empêche l'or d'immersion de corroder la couche de nickel. Les autres avantages de cette nouvelle génération d'or par immersion comprennent une liaison au plomb très fiable, une excellente soudure par refusion multiple, des surfaces de contact commutables et un placage à l'or sélectif.

Finition de surface ENEPIG

ENIG et HASL sont des revêtements électriquement isolants. D'autre part, ENIG est plus durable et résistant à la corrosion. La différence entre ces finitions réside dans la manière dont elles sont appliquées. HASL est plus adapté aux tâches d'assemblage complexes, tandis que ENIG est plus adapté aux tâches d'assemblage plus simples. EnIG nécessite moins d'informations environnementales, telles que la température, l'humidité et l'atmosphère de condensation, mais ce n'est peut-être pas le meilleur choix pour toutes les applications.

ENIG est un traitement de surface supérieur pour les cartes de circuits imprimés. Il résiste à la corrosion et inhibe la croissance des dendrites et la réactivation du flux. Il est également plus cher que HASL. En revanche, ENIG est plus cher que HASL. ENIG est préféré par certains ingénieurs à HASL en raison de sa qualité et de sa fiabilité supérieures. ENIG est le mieux adapté aux environnements corrosifs, tandis que HASL offre une excellente finition de surface pour les PCB de haute qualité.

HASL et ENIG sont tous deux des procédés de placage chimique. ENIG est une meilleure alternative à HASL, qui est une option moins chère et plus pratique. Le procédé ENIG utilise deux couches de revêtements métalliques. La première couche est plaquée chimiquement et la deuxième couche est immergée dans de l'or pour empêcher l'oxydation du nickel. Le nickel protège le cuivre de base en agissant comme une barrière au cuivre. De plus, ENIG a une bonne planéité, ce qui en fait un excellent choix pour les appareils à pas fin.

ENIG Finition de surface

Il existe une différence entre ENIG et HASL, mais les termes sont souvent utilisés de manière interchangeable. La différence réside dans le procédé ENIG (Electroless Nickel Immersion Gold) et les résultats. HASL, en revanche, est plus digne de confiance. Il peut être utilisé à la fois pour le placage et le soudage. Dans de nombreuses applications, la différence entre ces deux types de placage est importante. Si vous ne savez pas lequel choisir, il est préférable de demander conseil à un professionnel.

Avant de commencer, il est important de définir ENIG ou Electro-Neural Interface Gold. L'ENIG est un revêtement d'or appliqué sur les pastilles des composants électroniques. La plupart des utilisateurs ne remarqueront pas le revêtement doré sur les pads, mais il maintient la carte soudable et améliore son apparence. ENIG doit toujours être stocké dans un emballage antirouille. Vous pouvez même acheter un kit ENIG unique pour votre Arduino.

La réaction entre l'or et le nickel pilote le processus. Une forte épaisseur d'or et des bains d'or agressifs aggravent la corrosion, entraînant la formation de coussinets noirs. Cette structure est similaire à la rupture fragile, qui crée une structure fissurée dans le nickel. Les chocs, les vibrations et les contraintes thermiques peuvent également affaiblir la liaison métallurgique et conduire à des coussinets noirs. Par conséquent, ENIG est un processus critique dans la fabrication de semi-conducteurs.

Structure ENIG

Les finitions ENIG sur les PCB sont souvent stockées par lots avant le chargement des widgets. Après avoir chargé les composants, ils sont soit soudés, soit liés au plomb aux plots de montage en surface. Le nettoyage composé est le processus d'activation de surface et de nettoyage chimique. Il s'agit du processus de réglage fin du style de chimie de surface. Étant donné que le plasma peut être inséré dans des endroits étroits, cette méthode est souvent utilisée pour traiter de petits espaces.

Tout d'abord, ENIG est un processus coûteux. Il nécessite une progression de travail concentrée et s'appuie sur le miracle synthétique connu sous le nom de tampon noir. Ce type de placage crée une surface idéale pour la fixation du fil d'or, mais il présente trois inconvénients. Il réduit également la densité optique élevée. Par conséquent, il est essentiel de comprendre les avantages et les inconvénients d'ENIG avant de décider de l'utiliser. Par exemple, le placage ENIG peut améliorer l'apparence des surfaces métalliques.

L'or par immersion présente de nombreux avantages par rapport au nickelage chimique. Il a une finition de surface sans plomb. Étant donné que des niveaux élevés de plomb sont nocifs pour l'homme et peuvent endommager les reins et le cerveau, l'utilisation d'une méthode de placage à l'or sans plomb de haute qualité est un bon choix. En plus d'être esthétique, l'or submergé ne contient aucun produit chimique toxique. Voici les trois avantages les plus importants. Ce sont des électrodes sans plomb et (ii) des électrodes.

L'or d'immersion a d'excellentes propriétés chimiques, ce qui en fait un excellent choix pour les composants électroniques. Le matériau est également hautement testable et a une longue durée de vie. La couche de nickel agit également comme une barrière pour empêcher l'oxydation de l'or. Le composé intermétallique a également une excellente soudabilité et la couche d'or protège la couche de cuivre de l'oxydation. Il a une excellente résistance à l'oxydation et est facile à utiliser.

PCB Or Immersion

L'un des avantages les plus importants de l'or immergé est sa durabilité. Il s'agit d'une couche d'or plus permanente que le placage d'or électrolytique. Il augmente la durée de conservation des pièces en attente de soudure. Certains produits utilisant ce procédé sont utilisés dans l'électronique, comme la fabrication de PCB et le soudage de fils d'aluminium. Cependant, il ne convient pas au placage d'or électrolytique en raison de sa faible adhérence.

Les circuits imprimés EnIG et en or immergés ont d'excellentes propriétés électriques. Le nickelage autocatalytique et l'or immergé sont les deux traitements de surface les plus couramment utilisés dans l'industrie des PCB, et le placage ENIG est le meilleur du groupe. La meilleure chose à propos des PCB ENIG est qu'ils peuvent être intégrés de manière transparente dans presque tous les produits électroniques. Les fabricants de circuits imprimés Victory Professional peuvent répondre aux spécifications les plus difficiles. Avec nos services, vous obtenez une finition de surface de haute qualité et un circuit imprimé économique.