PCB FR4 de PCBTok pour l'industrie des semi-conducteurs

Voici quelques avantages si vous choisissez de vous procurer des PCB FR4 ici sur PCBTok :

  • Support technique 7/24 pour les ventes et l'ingénierie
  • 100% E-test et inspection AOI
  • Pas de quantité minimum de commande pour les nouvelles commandes
  • Certifié UL aux États-Unis et au Canada

Si vous recherchez un fournisseur de PCB FR4, PCBTok peut vous aider. Nous proposons des PCB FR4 de haute qualité à des prix compétitifs, avec une gamme d'options disponibles pour répondre à vos besoins spécifiques. Contactez-nous dès aujourd'hui pour en savoir plus sur nos services.

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Les PCB FR4 fiables de PCBTok

Les lettres FR signifient ignifuge et 4 signifie résine époxy tissée renforcée de verre. Les caractéristiques du FR4 diffèrent énormément d'un fabricant à l'autre, mais il est surtout connu pour sa rigidité structurelle et sa résistance à l'humidité. Dans les PCB, ce matériau fournit une isolation, séparant les plans de cuivre à proximité tout en renforçant considérablement les propriétés mécaniques.

FR4 PCB est le matériau le plus populaire pour tout type ou type de carte de circuit imprimé, c'est pourquoi il est facilement disponible et peu coûteux. Vous pouvez obtenir vos cartes PCB FR4 en aussi peu que 1 à 3 jours, uniquement ici chez PCBTok.

Ici, sur PCBTok, nous fabriquons normalement des PCB FR4 avec un léger revêtement de feuille de cuivre fabriqué sur un ou les deux côtés d'un panneau en verre époxy FR4. L'épaisseur ou la masse du cuivre peut différer légèrement et peut être spécifiée individuellement en fonction des besoins du client

Vous recherchez un PCB FR4 qui offre une fiabilité et une fiabilité qui dureront des années et des années à venir ? Vous pourrez obtenir le vôtre plus rapidement que jamais grâce à l'option d'expédition express ! Obtenez le vôtre aujourd'hui et commandez votre PCB ici chez PCBTok !

En savoir plus

Circuit imprimé FR4 par fonctionnalité

Circuit imprimé FR4 simple face

Utilisé pour créer des appareils électriques/électroniques simples et peu coûteux comme des calculatrices, des alimentations, des connecteurs, etc. Dans ce cas, le FR4 PCB doit avoir une excellente résistance mécanique sans aucune déformation.

Circuit imprimé FR4 double face

Le circuit imprimé FR-4 double face est largement utilisé dans l'ingénierie mécanique et électrique. Peut être sélectionné et combiné avec les meilleurs partenaires techniques, vous offrant un produit qui excelle dans le rapport qualité/prix.

PCB multicouche FR4

Ce circuit imprimé FR4 est plus résistant à la chaleur et très efficace à l'usage. Convient aux applications nécessitant des densités de puissance élevées, telles que les ordinateurs portables, où l'espace est limité

PCB rigide FR4

Les PCB rigides FR4 répondent aux dernières normes IPC et UL en matière de vibrations, d'impacts et d'humidité. Ils sont un choix idéal pour les équipements haut de gamme qui nécessitent un robuste, industriel conception pour toute industrie.

Circuit imprimé flexible FR4

Flexibles et faciles à utiliser, ils sont toujours suffisamment robustes et durables pour résister à une manipulation brutale sur la chaîne de fabrication. Fixez simplement le circuit imprimé flexible à la carte et vous pouvez commencer à l'utiliser immédiatement !

PCB rigide-Flex FR4

Le circuit imprimé Rigid-Flex FR4 est une excellente solution pour les projets à espace limité. Il est composé d'une combinaison de circuits imprimés rigides et flexibles qui sont connectés en permanence les uns aux autres.

Circuit imprimé FR4 par matériau (5)

PCB FR4 par finition de surface (6)

Avantages du circuit imprimé FR4

Assistance en ligne 24h/XNUMX
Assistance en ligne 24h/XNUMX

PCBTok peut vous offrir une assistance en ligne 24h/XNUMX. Si vous avez des questions concernant les PCB, n'hésitez pas à nous contacter.

Efficacité de production
Efficacité de production

PCBTok peut construire vos prototypes de PCB rapidement. Nous fournissons également une production 24 heures sur XNUMX pour les PCB à rotation rapide dans notre usine.

Livraison rapide
Livraison rapide

Nous expédions souvent des marchandises par des transitaires internationaux tels que UPS, DHL et FedEx. S'ils sont urgents, nous utilisons le service express prioritaire.

QA:
QA:

PCBTok a passé les normes ISO9001 et 14001, et possède également les certifications UL aux États-Unis et au Canada. Nous suivons strictement les normes IPC classe 2 ou classe 3 pour nos produits.

PCB FR4 précis dans PCBTok

Lorsqu'il s'agit de créer des PCB FR4, la précision est essentielle. C'est pourquoi PCBTok propose une large gamme de services pour s'assurer que vos PCB sont créés avec la plus grande précision.

Les cartes de circuits imprimés sont l'épine dorsale de chaque appareil électronique, des ordinateurs portables aux téléphones portables. Ils fournissent un support crucial pour les composants essentiels, et s'ils ne sont pas fabriqués avec précision, l'ensemble du système peut être éjecté. Dans cet article, nous verrons comment les PCB FR4 sont fabriqués avec une telle précision dans PCBTok.

Contactez-nous dès aujourd'hui pour en savoir plus sur nos services de PCB FR4, ou visitez notre site Web pour demander un devis gratuit.

PCB FR4 dans PCBTok
Processus PCB FR4 de PCBTok

Processus PCB FR4 de PCBTok

Chez PCBTok, nous utilisons un processus unique pour créer des PCB FR4 qui sont très précis et ont une finition lisse.

Tout d'abord, nous commençons avec un matériau FR4 de haute qualité. Ce matériau est ensuite coupé à la taille et à la forme souhaitées à l'aide d'une machine de découpe contrôlée par ordinateur.

Ensuite, le FR4 est chauffé à une température juste en dessous de son point de fusion. Cela permet au matériau d'être moulé dans la forme souhaitée.

Une fois le FR4 refroidi, il est ensuite recouvert d'une fine couche de cuivre. Cette couche de cuivre est ce qui permettra aux signaux électriques de circuler à travers la carte.

Enfin, la carte est recouverte d'un masque de soudure protecteur et sérigraphié avec le design que vous souhaitez.

Des appareils sans souci grâce au circuit imprimé FR4 de PCBTok

Si vous recherchez des PCB FR4 précis et de la plus haute qualité, ne cherchez pas plus loin que PCBTok. Nous utilisons les dernières technologies et équipements pour nous assurer que nos produits répondent à vos attentes et exigences.

Notre équipe de professionnels hautement qualifiés et expérimentés s'engage à vous fournir le meilleur service possible. Nous comprenons l'importance d'obtenir votre commande dès la première fois, c'est pourquoi nous offrons une garantie de satisfaction à 100 % sur tous nos produits.

Nous proposons également une large gamme d'options de personnalisation pour vous assurer que votre PCB correspond exactement à ce dont vous avez besoin. Que vous ayez besoin d'une certaine taille, forme ou couleur, nous pouvons le réaliser.

Circuit imprimé FR4 de PCBTok

Fiabilité du circuit imprimé FR4 de PCBTok

Fiabilité du circuit imprimé FR4 de PCBTok
Circuit imprimé FR4 de PCBTok

En tant que premier fournisseur mondial de circuits imprimés FR4 de haute qualité, PCBTok s'engage à fournir à ses clients les meilleurs produits et services possibles. Nos circuits imprimés FR4 sont conçus pour répondre aux normes de qualité et de performance les plus élevées, et ils sont couverts par notre garantie leader de l'industrie.

Les PCB FR4 de PCBTok sont utilisés dans une grande variété d'applications, y compris semi-conducteur emballage, automobile l'électronique et les télécommunications. Ils sont également idéaux pour une utilisation dans des environnements à haute température.

Nos PCB FR4 sont fabriqués avec un matériau diélectrique de haute qualité résistant aux contraintes thermiques et mécaniques. Ce matériau offre une excellente conductivité électrique et thermique, ce qui en fait un choix idéal pour une utilisation dans des applications à grande vitesse.

Fabrication de circuits imprimés FR4 de PCBTok

Couleurs du masque de soudure FR4 PCB

De nombreux facteurs entrent en jeu dans le choix de la bonne couleur de masque de soudure pour votre circuit imprimé FR4. Les trois facteurs les plus importants sont :

  • La fonction du circuit imprimé
  •  L'environnement dans lequel le circuit imprimé sera utilisé
  • L'esthétique du circuit imprimé

Le plus commun masque de soudure les couleurs des PCB FR4 sont le vert, le rouge et le noir. Cependant, d'autres options sont également disponibles.

Chez PCBTok, nous proposons une grande variété de couleurs de masque de soudure pour vos besoins en PCB FR4. Nous avons plus de 20 couleurs différentes à choisir ! Que vous ayez besoin d'une couleur spécifique pour votre projet ou que vous souhaitiez simplement ajouter un peu de personnalité à votre circuit imprimé, nous avons ce qu'il vous faut.

Pour en savoir plus sur nos options de couleur de masque de soudure, contactez-nous dès aujourd'hui.

Épaisseur personnalisée du circuit imprimé FR4

Chez PCBTok, nous offrons à nos clients la possibilité de faire fabriquer leurs cartes de circuits imprimés (PCB) à partir de matériau FR4 avec une épaisseur personnalisée. C'est une excellente option pour ceux qui ont besoin de s'assurer que leurs PCB sont de la plus haute qualité et précision.

Lorsqu'il s'agit de choisir l'épaisseur de votre PCB FR4, la première chose est la taille de vos composants. Vous voudrez vous assurer que votre PCB peut accueillir tous vos composants sans être trop grand ou trop petit.

Enfin, vous voudrez considérer l'environnement dans lequel votre PCB sera utilisé. S'il sera exposé à des températures ou à une humidité extrêmes, vous voudrez choisir un PCB plus épais afin qu'il puisse résister à ces conditions. Avec des composants plus lourds, vous voudrez choisir un PCB épais

Le choix de la bonne épaisseur pour votre circuit imprimé FR4 est important pour garantir la précision et la qualité des produits finaux.

Applications de circuits imprimés OEM et ODM FR4

Circuit imprimé FR4 pour ordinateurs

Le PCB FR4 est l'un des matériaux les plus couramment utilisés pour les ordinateurs. Ils sont principalement utilisés pour les processeurs et autres équipements électriques qui utilisent du cuivre ou aluminium des traces pour interconnecter les composants électroniques.

Climatiseurs

FR4 PCB est conçu pour les climatiseurs et les applications de réfrigération, qui produisent un flux d'air à travers l'évaporateur. Il offre des performances de refroidissement constantes et est plus économe en énergie que les autres PCB non FR4.

Circuit imprimé FR4 pour systèmes de sonorisation

Nous proposons une large sélection de circuits imprimés FR4, conçus pour répondre aux besoins des audiophiles les plus exigeants. Des haut-parleurs traditionnels aux haut-parleurs muraux et de plafond, en passant par les subwoofers, nous avons ce qu'il vous faut.

PCB FR4 pour outils médicaux

FR4 PCB est un matériau de haute qualité avec lequel travailler, offrant la meilleure qualité et la meilleure performance de coût possible. Ce PCB a été utilisé avec succès dans de nombreux médical appareils électroménagers, tels que les défibrillateurs et les moniteurs patient.

PCB FR4 pour le contrôle industriel

FR4 est le matériau le plus couramment utilisé pour les PCB dans l'industrie du contrôle industriel. Les PCB FR4 offrent une isolation électrique, une meilleure résistance mécanique et une résistance à la température plus élevée que les autres matériaux.

Bannière PCB FR4
Circuit imprimé FR4 résistant aux flammes de PCBTok

Procurez-vous votre circuit imprimé FR4 digne de confiance uniquement chez PCBTok !

Obtenez un devis gratuit et commandez le PCB FR4 de PCBTok maintenant !

Détails de la production de PCB FR4 comme suivi

NON Produit Spécifications techniques
Standard Avancé
1 Nombre de couches couches 1-20 22-40 couche
2 Matériel de base KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A 、 Rogers4350 、 Rogers400 、 Stratifiés PTFE (série Rogers 、 série Taconic 、 série Arlon 、 série Nelco) 、 Rogers / Taconic série -4 matériau (y compris la stratification hybride partielle Ro4350B avec FR-4)
3 Type de PCB PCB rigide/FPC/Flex-Rigide Fond de panier 、 HDI 、 PCB aveugle et enterré multicouche élevé 、 Capacité intégrée 、 Carte de résistance intégrée 、 PCB d'alimentation en cuivre lourd 、 Backdrill.
4 Type de stratification Aveugle et enterré via le type Vias mécaniques aveugles et enterrés avec moins de 3 fois la stratification Vias mécaniques aveugles et enterrés avec moins de 2 fois la stratification
PCB HDI 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterrés ≤ 0.3 mm), le via aveugle au laser peut remplir le placage 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterrés ≤ 0.3 mm), le via aveugle au laser peut remplir le placage
5 Épaisseur du panneau fini 0.2-3.2mm 3.4-7mm
6 Épaisseur minimale du noyau 0.15 mm (6 mil) 0.1 mm (4 mil)
7 Épaisseur de cuivre Min. 1/2 OZ, max. 4 OZ Min. 1/3 OZ, max. 10 OZ
8 Mur PTH 20 um (0.8 mil) 25 um (1 mil)
9 Taille maximale de la carte 500 * 600 mm (19 "* 23") 1100 * 500 mm (43 "* 19")
10 Trou Taille minimum de perçage laser 4 millions 4 millions
Taille maximale de perçage laser 6 millions 6 millions
Rapport d'aspect maximum pour la plaque trouée 10:1(diamètre du trou>8mil) 20:1
Rapport d'aspect maximum pour le laser via le placage de remplissage 0.9: 1 (profondeur incluse épaisseur de cuivre) 1: 1 (profondeur incluse épaisseur de cuivre)
Rapport d'aspect maximum pour la profondeur mécanique-
panneau de perçage de contrôle (profondeur de perçage de trou aveugle/taille de trou borgne)
0.8:1(taille de l'outil de forage≥10mil) 1.3:1 (taille de l'outil de forage≤8mil),1.15:1(taille de l'outil de forage≥10mil)
Min. profondeur du contrôle mécanique de la profondeur (foret arrière) 8 millions 8 millions
Écart minimum entre la paroi du trou et
conducteur (Aucun aveugle et enterré via PCB)
7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(>14L) 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(>14L)
Écart minimum entre le conducteur de paroi de trou (aveugle et enterré via PCB) 8mil (1 fois laminage), 10mil (2 fois laminage), 12mil (3 fois laminage) 7mil (1 fois laminage), 8mil (2 fois laminage), 9mil (3 fois laminage)
Espacement minimum entre le conducteur de mur de trou (trou aveugle de laser enterré par l'intermédiaire de la carte PCB) 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2)
Espace minimum entre les trous laser et le conducteur 6 millions 5 millions
Espace minimum entre les murs du trou dans un filet différent 10 millions 10 millions
Espace minimum entre les parois des trous dans le même filet 6 mil (trou traversant et PCB trou laser), 10 mil (PCB aveugle mécanique et enterré) 6 mil (trou traversant et PCB trou laser), 10 mil (PCB aveugle mécanique et enterré)
Espace minimum entre les parois des trous NPTH 8 millions 8 millions
Tolérance sur l'emplacement des trous ± 2 mil ± 2 mil
Tolérance NPTH ± 2 mil ± 2 mil
Tolérance des trous Pressfit ± 2 mil ± 2 mil
Tolérance de profondeur de fraisage ± 6 mil ± 6 mil
Tolérance de taille de trou de fraisage ± 6 mil ± 6 mil
11 Tampon (anneau) Taille minimale du tampon pour les perçages au laser 10 mil (pour laser 4 mil via), 11 mil (pour laser 5 mil via) 10 mil (pour laser 4 mil via), 11 mil (pour laser 5 mil via)
Taille minimale du tampon pour les perçages mécaniques 16 mil (perçages de 8 mil) 16 mil (perçages de 8 mil)
Taille minimale du tampon BGA HASL : 10 mil, LF HASL : 12 mil, les autres techniques de surface sont de 10 mil (7 mil est acceptable pour l'or flash) HASL : 10 mil, LF HASL : 12 mil, les autres techniques de surface sont à 7 mi
Tolérance de taille de tampon (BGA) ±1.5 mil (taille du tampon≤10 mil) ; ±15 % (taille du tampon>10 mil) ±1.2 mil (taille du tampon≤12 mil) ; ±10 % (taille du tampon≥12 mil)
12 Largeur/Espace Couche interne 1/2OZ : 3/3 mil 1/2OZ : 3/3 mil
1OZ : 3/4 mil 1OZ : 3/4 mil
2OZ : 4/5.5 mil 2OZ : 4/5 mil
3OZ : 5/8 mil 3OZ : 5/8 mil
4OZ : 6/11 mil 4OZ : 6/11 mil
5OZ : 7/14 mil 5OZ : 7/13.5 mil
6OZ : 8/16 mil 6OZ : 8/15 mil
7OZ : 9/19 mil 7OZ : 9/18 mil
8OZ : 10/22 mil 8OZ : 10/21 mil
9OZ : 11/25 mil 9OZ : 11/24 mil
10OZ : 12/28 mil 10OZ : 12/27 mil
Couche externe 1/3OZ : 3.5/4 mil 1/3OZ : 3/3 mil
1/2OZ : 3.9/4.5 mil 1/2OZ : 3.5/3.5 mil
1OZ : 4.8/5 mil 1OZ : 4.5/5 mil
1.43OZ (positif): 4.5/7 1.43OZ (positif): 4.5/6
1.43OZ (négatif): 5/8 1.43OZ (négatif): 5/7
2OZ : 6/8 mil 2OZ : 6/7 mil
3OZ : 6/12 mil 3OZ : 6/10 mil
4OZ : 7.5/15 mil 4OZ : 7.5/13 mil
5OZ : 9/18 mil 5OZ : 9/16 mil
6OZ : 10/21 mil 6OZ : 10/19 mil
7OZ : 11/25 mil 7OZ : 11/22 mil
8OZ : 12/29 mil 8OZ : 12/26 mil
9OZ : 13/33 mil 9OZ : 13/30 mil
10OZ : 14/38 mil 10OZ : 14/35 mil
13 Tolérance Dimension Position du trou 0.08 (3 mils)
Largeur du conducteur(W) 20 % de déviation du maître
A / w
Déviation de 1mil du maître
A / w
Dimension Outline 0.15 mm (6 mils) 0.10 mm (4 mils)
Chefs d'orchestre et contour
(C-O)
0.15 mm (6 mils) 0.13 mm (5 mils)
Déformation et torsion 0.75% 0.50%
14 Solder Mask Taille maximale de l'outil de perçage pour via rempli de masque de soudure (un seul côté) 35.4 millions 35.4 millions
Couleur du masque de soudure Vert, noir, bleu, rouge, blanc, jaune, violet mat / brillant
Couleur de la sérigraphie Blanc, noir, bleu, jaune
Taille maximale du trou pour via rempli de colle bleue aluminium 197 millions 197 millions
Taille du trou de finition pour via rempli de résine  4-25.4 millions  4-25.4 millions
Rapport d'aspect maximum pour via rempli de panneau de résine 8:1 12:1
Largeur minimale du pont du masque de soudure Cuivre de base ≤ 0.5 oz, étain d'immersion : 7.5 mil (noir), 5.5 mil (autre couleur), 8 mil (sur la zone de cuivre)
Cuivre de base ≤ 0.5 oz, traitement de finition non immergé : 5.5 mil (noir, extrémité 5 mil), 4 mil (autre).
couleur, extrémité 3.5 mil), 8 mil (sur la zone de cuivre
Cuivre de base 1 oz : 4 mil (vert), 5 mil (autre couleur), 5.5 mil (noir, extrémité 5 mil), 8 mil (sur la zone de cuivre)
Cuivre de base 1.43 oz : 4 mil (vert), 5.5 mil (autre couleur), 6 mil (noir), 8 mil (sur la zone en cuivre)
Cuivre de base 2 oz-4 oz : 6 mil, 8 mil (sur la zone de cuivre)
15 Traitement de surface Sans plomb Or flash (or galvanisé) 、 ENIG 、 Or dur 、 Or flash 、 HASL Sans plomb 、 OSP 、 ENEPIG 、 Or doux 、 Argent d'immersion 、 Étain d'immersion 、 ENIG + OSP, ENIG + doigt d'or, or flash (or galvanisé) + doigt d'or , Argent d'immersion + doigt d'or, étain d'immersion + finge d'or
Plomb HASL au plomb
Etirement 10: 1 (HASL sans plomb 、 HASL Lead 、 ENIG 、 Immersion Tin 、 Immersion silver 、 ENEPIG); 8: 1 (OSP)
Taille maximale finie HASL Plomb 22″*39″;HASL Sans plomb 22″*24″;Flash gold 24″*24″;Hard gold 24″*28″;ENIG 21″*27″;Flash gold(galvanized gold) 21″*48 ″;Étain à immersion 16″*21″;Argent à immersion 16″*18″;OSP 24″*40″;
Taille minimale finie HASL Plomb 5″*6″;HASL Sans plomb 10″*10″;Flash gold 12″*16″;Hard gold 3″*3″;Flash gold (galvanized gold) 8″*10″;Immersion Tin 2″* 4 ″ ; Argent immergé 2 ″ * 4 ″ ; OSP 2 ″ * 2 ″ ;
Épaisseur de PCB Plomb HASL 0.6-4.0 mm ; HASL sans plomb 0.6-4.0 mm ; or flash 1.0-3.2 mm ; or dur 0.1-5.0 mm ; ENIG 0.2-7.0 mm ; or flash (or galvanisé) 0.15-5.0 mm ; étain à immersion 0.4- 5.0 mm ; Argent d'immersion 0.4-5.0 mm ; OSP 0.2-6.0 mm
Max élevé au doigt d'or 1.5m
Espace minimum entre les doigts d'or 6 millions
Espace de bloc minimum aux doigts d'or 7.5 millions
16 Coupe en V Taille de l'écran 500mm X 622mm (max.) 500mm X 800mm (max.)
Épaisseur du panneau 0.50 mm (20 mil) min. 0.30 mm (12 mil) min.
Épaisseur restante 1/3 d'épaisseur de planche 0.40 +/-0.10 mm (16+/-4 mil)
Tolérance ±0.13 mm (5 mils) ±0.1 mm (4 mils)
Largeur de rainure 0.50 mm (20 mils) max. 0.38 mm (15 mils) max.
Groove à Groove 20 mm (787 mil) min. 10 mm (394 mil) min.
Rainurer pour tracer 0.45 mm (18 mil) min. 0.38 mm (15 mil) min.
17 Fente Taille de fente tol.L≥2W Fente PTH : L:+/-0.13(5mil) W:+/-0.08(3mil) Fente PTH : L:+/-0.10(4mil) W:+/-0.05(2mil)
Fente NPTH (mm) L+/-0.10 (4mil) W:+/-0.05(2mil) Fente NPTH (mm) L:+/-0.08 (3mil) W:+/-0.05(2mil)
18 Espacement minimum du bord du trou au bord du trou 0.30-1.60 (diamètre du trou) 0.15 mm (6 mil) 0.10 mm (4 mil)
1.61-6.50 (diamètre du trou) 0.15 mm (6 mil) 0.13 mm (5 mil)
19 Espacement minimum entre le bord du trou et le schéma de circuit Trou PTH : 0.20 mm (8 mil) Trou PTH : 0.13 mm (5 mil)
Trou NPTH : 0.18 mm (7 mil) Trou NPTH : 0.10 mm (4 mil)
20 Transfert d'image Enregistrement tol Modèle de circuit vs trou d'index 0.10 (4 mil) 0.08 (3 mil)
Modèle de circuit vs 2e trou de forage 0.15 (6 mil) 0.10 (4 mil)
21 Tolérance d'enregistrement de l'image recto/verso 0.075 mm (3 mil) 0.05 mm (2 mil)
22 Multicouches Mauvais enregistrement couche-couche 4 couches : 0.15 mm (6 mil) max. 4 couches : 0.10 mm (4 mils) max.
6 couches : 0.20 mm (8 mil) max. 6 couches : 0.13 mm (5 mils) max.
8 couches : 0.25 mm (10 mil) max. 8 couches : 0.15 mm (6 mils) max.
Min. Espacement du bord du trou au motif de la couche intérieure 0.225 mm (9 mil) 0.15 mm (6 mil)
Espacement min. du contour au motif de la couche intérieure 0.38 mm (15 mil) 0.225 mm (9 mil)
Min. épaisseur du panneau 4 couches : 0.30 mm (12 mil) 4 couches : 0.20 mm (8 mil)
6 couches : 0.60 mm (24 mil) 6 couches : 0.50 mm (20 mil)
8 couches : 1.0 mm (40 mil) 8 couches : 0.75 mm (30 mil)
Tolérance d'épaisseur du panneau 4 couches : +/- 0.13 mm (5 mil) 4 couches : +/- 0.10 mm (4 mil)
6 couches : +/- 0.15 mm (6 mil) 6 couches : +/- 0.13 mm (5 mil)
8-12 couches :+/-0.20 mm (8 mil) 8-12 couches :+/-0.15 mm (6 mil)
23 La resistance d'isolement 10KΩ~20MΩ(typique : 5MΩ)
24 Conductivité <50 Ω (typique : 25 Ω)
25 Tension d'essai 250V
26 Contrôle d'impédance ± 5ohm (< 50ohm), ± 10% (≥50ohm)

PCBTok propose des méthodes d'expédition flexibles pour nos clients, vous pouvez choisir l'une des méthodes ci-dessous.

1. DHL

DHL propose des services express internationaux dans plus de 220 pays.
DHL s'associe à PCBTok et propose des tarifs très compétitifs aux clients de PCBTok.
Il faut normalement 3 à 7 jours ouvrables pour que le colis soit livré dans le monde entier.

DHL

2. ASI

UPS obtient les faits et les chiffres sur la plus grande entreprise de livraison de colis au monde et l'un des principaux fournisseurs mondiaux de services de transport et de logistique spécialisés.
Il faut normalement 3 à 7 jours ouvrables pour livrer un colis à la plupart des adresses dans le monde.

UPS

3. TNT

TNT compte 56,000 61 employés dans XNUMX pays.
Il faut 4-9 jours ouvrables pour livrer les colis aux mains
de nos clients.

TNT

4. FedEx

FedEx propose des solutions de livraison pour les clients du monde entier.
Il faut 4-7 jours ouvrables pour livrer les colis aux mains
de nos clients.

FedEx

5. Air, Mer/Air et Mer

Si votre commande est de gros volume avec PCBTok, vous pouvez également choisir
expédier par voie aérienne, maritime/aérienne combinée et maritime si nécessaire.
Veuillez contacter votre représentant commercial pour les solutions d'expédition.

Remarque : si vous en avez besoin, veuillez contacter votre représentant commercial pour des solutions d'expédition.

Vous pouvez utiliser les méthodes de paiement suivantes :

Transfert télégraphique (TT): Un virement télégraphique (TT) est une méthode électronique de transfert de fonds utilisée principalement pour les transactions télégraphiques à l'étranger. C'est très pratique pour le transfert.

Virement bancaire: Pour payer par virement bancaire en utilisant votre compte bancaire, vous devez vous rendre dans l'agence bancaire la plus proche avec les informations relatives au virement bancaire. Votre paiement sera effectué 3 à 5 jours ouvrables après la fin du transfert d'argent.

Paypal: Payez facilement, rapidement et en toute sécurité avec PayPal. de nombreuses autres cartes de crédit et de débit via PayPal.

Carte de crédit: Vous pouvez payer avec une carte de crédit : Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.

Citation rapide
  • "L'une des caractéristiques les plus importantes de PCBTok pour notre entreprise était le rythme auquel tout était accompli, y compris la réponse aux requêtes par courrier électronique, l'obtention de devis et la fabrication des cartes PCB. Les compétences de PCBTok pour les petites entreprises sont également bien supérieures à celles de toutes les autres sociétés de circuits imprimés, et le coût des spécifications dont nous avions besoin était également réaliste. PCBTok sera utilisé pour tous nos PCB de haute technologie maintenant et à l'avenir.

    Daniel Lindberg, équipe d'approvisionnement de Electronics Start Up, Sydney, Australie
  • "Mon équipe et moi avons effectué une vérification rapide des PCB prototypes qui sont arrivés hier après-midi. Je dois dire que les PCB sont incroyables ! Vous faites un travail incroyable! Merci PCBTok, et je suis sûr que vous aurez bientôt de nos nouvelles pour commander notre 2ème lot de PCB prototypes. Bravo au personnel et aux ingénieurs de PCBTok ! "

    Mike Kauffman, propriétaire d'une entreprise technologique de l'Indiana, États-Unis
  • "Je suis professeur d'informatique à l'Université de Californie et j'ai récemment commandé des cartes fabriquées par PCBTok. Vous avez fait un travail formidable sur les tableaux d'étudiants mythe. Les élèves m'ont dit que les tableaux étaient simples et faciles à utiliser puisqu'ils n'avaient pas de défauts, que leurs projets étaient terminés et que les résultats seraient présentés pour leur note finale. Le soutien et les conseils rapides de votre équipe sont reçus avec gratitude. J'ai hâte de retravailler avec vous dans un avenir proche.

    Jeffrey Kirkwood, professeur d'informatique, Australie

Le guide FAQ complet pour FR4 PCB

Le guide FAQ complet pour les circuits imprimés FR4 est une collection d'articles couvrant les bases des circuits imprimés FR4. Les PCB FR4 sont peu coûteux et largement utilisés pour le prototypage électronique. Ils ne conviennent pas pour circuits imprimés haute fréquence ou des conceptions qui nécessitent de la rigidité. Les épaisseurs de FR4 peuvent varier de dix pouces à trois pouces, selon l'application.

Les PCB FR4 résistent aux températures élevées et des valeurs de Tg plus élevées ne signifient pas que le module échouera. Les matériaux FR4 fonctionnent généralement entre 95 et 100 degrés Celsius, avec une Tg minimale de 130 degrés Celsius. La valeur Td représente le « temps de décomposition » du matériau, qui est la température à laquelle 5 % du matériau se décompose (s'évapore et dégaze) en masse.

Quatre matériaux différents sont utilisés pour fabriquer les PCB FR4. comme ces matériaux ont des constantes diélectriques différentes, ils produisent des cartes plus petites. Les cartes FR4 sont généralement minces et flexibles, ce qui peut être avantageux ou non selon l'application. Lorsque vous envisagez des PCB FR4, veuillez tenir compte des éléments suivants.

Qu'est-ce qu'un PCB FR4 ?

FR4 signifie "cuivre entièrement renforcé". C'est le type de PCB le plus utilisé dans l'industrie électronique. Cette substance est couramment utilisée dans la fabrication de cartes de circuits imprimés, de relais, d'interrupteurs et de jeux de barres. Il est utilisé dans les borniers à vis, les transformateurs et les joints. L'épaisseur de la feuille FR4 est déterminée par les spécifications du projet. Il varie généralement de dix pouces à trois pouces.

La feuille FR4 ne doit pas être utilisée dans des environnements à haute température. Le compartiment moteur d'un aéronef en est un exemple courant. Les PCB FR4 ne conviennent pas aux conceptions à haute fréquence car ils ne peuvent pas supporter des températures élevées. Cependant, si vous avez besoin d'une carte haute fréquence, considérez les performances des cartes FR4. Ces cartes sont capables de gérer des applications à grande vitesse. Cependant, il n'est pas recommandé de les utiliser dans des environnements à haute température. Les PCB FR4, en revanche, sont idéaux pour le prototypage et les tests.

Les PCB FR4 sont le matériau PCB le plus rentable disponible aujourd'hui. Les appareils à basse et moyenne fréquence sont des applications courantes pour les PCB FR4. Ils sont robustes et offrent un excellent équilibre entre stabilité électrique et fabricabilité. Les PCB FR4 peuvent être fabriqués en utilisant les procédés existants. Circuits imprimés Roger, quant à eux, sont destinés à des applications performantes dans des niches. En raison de leur faible dégazage et de leur stabilité en température, ils sont particulièrement adaptés aux applications spatiales.

Stratifiés FR4

Stratifiés FR4

Lors de la sélection des matériaux PCB, il est crucial de comprendre la fonction de chaque matériau. Les retardateurs de flamme sont des produits chimiques appliqués sur les matériaux pour prévenir les incendies. Ils ont également d'excellentes propriétés électriques, mécaniques et thermiques. Les stratifiés et préimprégnés FR4 conviennent à une variété de procédés de fabrication. Cela aide les fabricants à choisir le matériau le mieux adapté au travail à accomplir. Si vous avez des questions sur les matériaux PCB FR4, Twisted Traces peut vous aider.

Pourquoi le FR4 est-il utilisé dans les PCB ?

FR4 est un matériau très stable qui est couramment utilisé dans les PCB et les cartes de circuits imprimés. Ce matériau est le mieux adapté aux applications à haute température. L'absorption d'humidité fait référence à la résistance du matériau à l'eau. Le pourcentage d'humidité qu'un circuit imprimé peut supporter avant de se dégrader est mesuré. FR4 absorbe très peu d'eau. Le FR4 n'absorbe que 0.1 % de son poids après 24 heures dans l'eau. C'est donc un matériau idéal pour la fabrication de produits électroniques.

PCB FR4

PCB FR4

FR4 est utilisé pour produire des films multicouches haute densité. Il convient à la puce directe pour attacher et monter en surface des multicouches. Il possède des propriétés mécaniques inégalées. Il ne peut pas être battu car il est trop fort, mais il peut être percé. Ce matériau est également très difficile à couper avec des ciseaux et des perceuses. Malgré sa résistance et sa polyvalence, le FR4 est plus cher que la résine phénolique et a moins d'applications que les autres matériaux. Cependant, si votre PCB est exposé à des conditions difficiles, ce matériau peut ne pas être le meilleur choix.

Un autre inconvénient du FR4 est qu'il ne maintient pas une impédance constante aux hautes fréquences, ce qui entraîne une dégradation de l'intégrité du signal en raison des réflexions. Les cartes FR4 ne conviennent pas non plus aux environnements à haute température, tels que le compartiment moteur d'un aérospatial véhicule. Par conséquent, des précautions doivent être prises lors de la sélection des cartes FR4. Les composants adaptés à une utilisation dans de tels environnements seront déterminés par les directives FR4 PCB du fabricant.

Que signifie FR4 ?

Voulez-vous savoir ce que signifie FR4 ? Il existe de nombreuses définitions disponibles, mais quelle est la signification complète de FR4 ? Cet acronyme combine cinq significations différentes. Ces définitions proviennent de divers domaines, notamment la technique, la médecine, l'électronique et les stratifiés. Si vous n'êtes pas sûr, consultez la définition FR4 pour vous aider à clarifier. FR4 signifie « Flame Resistant 4 ».

Les PCB sont fabriqués à partir d'un matériau de base, le FR4. Ce matériau est très peu coûteux pour produire des stratifiés à basse fréquence, mais plus cher pour produire des stratifiés à haute fréquence. En général, c'est le matériau le plus rentable et de haute qualité pour la fabrication de PCB. Cependant, la constante diélectrique du solvant est importante car elle détermine si le solvant est polaire ou non polaire. Plus la constante diélectrique est élevée, plus la polarité et la capacité à stabiliser la charge sont importantes.

En général, les PCB FR4 ne doivent pas être utilisés dans des environnements à haute température, tels que le compartiment moteur d'un véhicule aérospatial. Par conséquent, il convient mieux au prototypage et aux tests. Si vous avez besoin d'une définition plus précise de FR4, veuillez consulter le dictionnaire. Il existe d'autres ressources qui fournissent des informations détaillées sur les définitions FR4.

Le matériau de base des PCB haute vitesse est généralement le FR4. FR4 a une constante diélectrique d'environ 4.5, ce qui en fait un matériau approprié pour les PCB. Cependant, FR4 a des limites. Il perd ses propriétés diélectriques dans les environnements à haute température, réduisant l'isolation et augmentant la conductivité. La constante diélectrique de FR4 diminue avec l'augmentation de la température.

Quelles sont les propriétés d'un substrat FR4 ?

Le Dk d'une carte FR4 peut varier considérablement sur sa surface. Ces distinctions sont essentielles lors de la conception de cartes pour environnements chauds. En conséquence, les stratifiés haute fréquence ont un Dk inférieur, ce qui peut être utile par temps chaud. Cependant, ils peuvent ne pas convenir à toutes les applications. Pour ces raisons, avant de sélectionner une carte FR4 pour vos projets, vous devez connaître toutes ses propriétés.

La température de transition vitreuse d'un substrat FR4 varie de 115 à 200 degrés Celsius. Ce nombre peut être fortement influencé par le procédé de fabrication et la résine utilisée. Les PCB FR4 typiques ont une couche FR4 prise en sandwich entre deux fines couches de cuivre.

En raison de la présence de brome, un élément chimique halogène, il est résistant au feu. En raison de ses excellentes propriétés résistance-poids-diélectriques et de sa bonne capacité isolante dans les environnements secs et humides, le FR4 a largement remplacé le composite G-10 dans de nombreuses applications.

Stack-up pour FR4 et IMS

Stack-up pour FR4 et IMS

Les PCB FR4 sont construits à partir de brins de verre tissés à grille carrée. Le substrat PCB FR4 est ensuite semi-durci après avoir été imprégné de résine époxy. Bien que ce matériau ait une résistance électrique élevée, il n'est pas adapté aux circuits imprimés à haute fréquence. Si vous avez besoin d'un circuit imprimé rigide, le polyimide/polyamide est un meilleur choix.

Quelles sont les limites des matériaux PCB FR4 ?

L'environnement d'exploitation est l'un des facteurs les plus importants à prendre en compte lors de la sélection des matériaux PCB. Cela inclut les niveaux de température et d'humidité. Les stratifiés haute fréquence offrent une résistance accrue à la chaleur et à l'humidité sans sacrifier la fonctionnalité du circuit. Cette propriété est particulièrement importante si votre PCB sera exposé à des conditions industrielles et extérieures difficiles. Si vous envisagez d'utiliser FR4 pour votre PCB, assurez-vous d'utiliser un stratifié haute fréquence.

Le FR4 offre de nombreux avantages, notamment son prix abordable, sa légèreté et une large gamme d'épaisseurs parmi lesquelles choisir. Cependant, ce n'est pas la meilleure carte pour toutes les applications. Par exemple, le stratifié HF peut être un meilleur choix pour les radios. Dans d'autres cas, vous devez comparer les valeurs Df pour voir celle qui correspond le mieux à vos besoins. En raison de ses propriétés électriques, le FR4 n'est pas adapté aux applications haute fréquence.

Le matériau PCB FR4 est également sensible à la chaleur. Pour éviter les fissures, DuPont et Rogers utiliser des fibres de verre imprégnées de résine. En raison de sa température de transition vitreuse extrêmement élevée, la fibre de verre ne convient pas aux applications à forte intensité de chaleur. D'autres limitations incluent sa rigidité ou son manque de résistance chimique et ses performances inférieures à celles de matériaux plus coûteux.

Matériaux FR4

Matériaux FR4

Bien que le matériau PCB FR-4 soit moins cher que le cuivre laminé, la perte de signal augmente avec la fréquence. Étant donné que FR-4 a un facteur de perte plus élevé que les stratifiés haute fréquence, les circuits FR-4 auront des pertes plus élevées que les circuits stratifiés haute fréquence. Une valeur typique de FR-4 est de 0.020, comparée à 0.004 pour les stratifiés HF, soit un quart de la valeur de FR-4.

Comment sélectionner le bon matériau FR4 pour votre conception de PCB

FR4 est l'un des matériaux les plus couramment utilisés dans la fabrication de PCB. Il a une plage de constante diélectrique de 6 à 11. Par conséquent, son utilisation dans les circuits imprimés les rend plus petits. En raison de sa constante diélectrique élevée, ce matériau est également un excellent choix pour les applications à haute fréquence. Pour cette raison, il est souvent utilisé dans les conceptions stratifiées et les circuits imprimés FR4.

Le type d'application affecte le choix du matériau FR4 dans une conception de PCB. Des PCB FR4 plus épais augmenteront le poids de l'appareil, le rendant difficile à transporter et limitant la portabilité. Des cartes FR4 plus fines amélioreront la portabilité et attireront les acheteurs. Lors de la conception de panneaux multicouches, les propriétés thermiques du matériau doivent être prises en compte.

FR4 Vague texture

FR4 Vague texture

Les températures élevées et les processus d'assemblage sans plomb sont typiques des matériaux FR4. En effet, ils ont la même constante diélectrique que la vitesse de la lumière dans le vide. La constante diélectrique des matériaux FR4 varie généralement de 3.8 à 4.8, en fonction du motif de tissage du verre et de la teneur en résine. La rugosité de la feuille de cuivre affecte également la constante diélectrique, alors recherchez-en une avec une constante diélectrique inférieure.

Étant donné que le matériau PCB FR4 se présente sous de nombreuses formes, vous devez faire vos recherches pour trouver le meilleur matériau pour votre projet. C'est un matériau très populaire avec une variété de caractéristiques et de spécifications. Discutez de vos besoins avec le fabricant pour trouver la meilleure solution. Twisted Traces est le principal fabricant de cartes de circuits imprimés FR4 aux États-Unis et possède des années d'expérience dans l'assistance aux clients dans la sélection du meilleur matériau FR4.

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