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Introduction
Dans l'industrie des circuits imprimés, si vous envisagez de sélectionner un matériau capable de réduire le bruit et doté d'une stabilité électrique, nous vous suggérons d'opter pour le matériau PCB G10.
L'une des caractéristiques physiques de ce matériau est son corps complexe et rigide, ce qui le rend très fiable dans les applications lourdes. De plus, il a une fabrication personnalisée et non un moule à injection.
Lors de la construction de ces matériaux, il faut des technologies spécifiques pour les produire parfaitement afin d'atteindre leurs résistances souhaitées; cependant, par l'intermédiaire d'un fabricant expérimenté, tel que PCBTok, ce ne serait pas un problème du tout. Après une fabrication méticuleuse, il garantit un excellent rendement.
Par conséquent, nous aimerions discuter de sa définition, de ses fonctionnalités, de ses avantages, de ses applications, de ses propriétés et de ses paramètres techniques. Restez jusqu'à la fin pour bien comprendre le PCB G10 !
Présentation du circuit imprimé G10
Qu'est-ce qu'un circuit imprimé G10 ?
En termes simples, le G10 est un matériau PCB principalement composé de fibre de verre et de stratification de résine. Fondamentalement, la lettre G signifie fibre de verre, tandis que les dix représentent 10 % de celle-ci.
Il existe d'innombrables fonctionnalités qu'un PCB G10 pourrait offrir, y compris la résistance à la corrosion et à l'usure et une isolation exceptionnelle. L'une des distinctions du G10 parmi la fibre de verre traditionnelle et époxy est son excellente résistance à la traction, son module d'élasticité, sa stabilité chimique et sa résistance exceptionnelle aux chocs, à la fatigue et à la température.
En termes d'application, ils sont très populaires parmi les industries suivantes ; chimique, aérospatial, la construction, l'aviation, l'agriculture et d'autres fins qui nécessitent les capacités du matériau G10. En dehors de cela, ils sont fréquemment utilisés comme solution d'isolation pour les appareils électriques et électroniques et même pour les applications mécaniques.
En tant qu'expert de cette industrie, nous pouvons dire que produire un PCB G10 peut être assez compliqué, surtout si le fabricant est inexpérimenté car il est difficile à couper et à usiner. Cependant, choisir un producteur ayant une vaste expérience de l'industrie ne serait pas un problème.
Différentes applications du PCB G10
L'une des capacités d'un matériau PCB G10 est sa faible absorption d'humidité, ce qui peut être idéal pour les applications entourées d'eau ou sujettes aux dommages causés par l'eau ; par conséquent, ils sont assez souvent utilisés dans les industries de la marine, de l'aérospatiale et de l'aviation. De plus, l'époxyde de G10 peut se lier rapidement avec d'autres époxydes ; ce qui le rend très polyvalent. De plus, un matériau PCB G10 comporte un élément résistant à la corrosion; par conséquent, il peut être utile pour le placage arrière dans les applications lourdes en raison de sa robustesse et de sa fiabilité exceptionnelle. En dehors de cela, il possède d'excellentes propriétés d'isolation électrique, ce qui le rend parfaitement adapté aux conditions environnementales extrêmes.
Outre les applications mentionnées, le matériau PCB G10 peut être utilisé comme plaque de montage car il a une résistance exceptionnelle qui peut tolérer la flexion et la rupture même s'il est soumis à des vibrations et des chocs extrêmes. De plus, il offre une légère dilatation thermique ; ainsi, il peut être utile dans la phase de coupe. En conséquence, ils peuvent être populaires parmi industriel, l'automobile, Et même militaire secteurs d'application.
En ce qui concerne l'application de plaque époxy G10, elles sont largement déployées comme isolant pour les installations électriques et les moteurs, y compris les disjoncteurs, le courant alternatif vers le courant continu, les transformateurs et autres.
Dans l'ensemble, le matériau PCB G10 peut être incorporé dans presque tous les aspects de l'application ; cependant, cela dépendra toujours de l'objectif souhaité de l'application.
Différentes applications du PCB G10
Caractéristiques de performance du circuit imprimé G10
En tant que fabricant expérimenté dans l'industrie, nous avons résumé en détail les caractéristiques de performance qu'un matériau PCB G10 pourrait offrir dans diverses applications. Certaines des caractéristiques mentionnées sont déjà mentionnées dans les phases précédentes de cet article ; cependant, nous les combinerons dans cette section pour une meilleure compréhension.
- Il s'agit d'un ignifuge matériau.
- Il offre une rigidité et une résistance exceptionnelles à l'appareil.
- En termes de fiabilité, il est électriquement et dimensionnellement stable.
- Il offre des propriétés mécaniques, physiques et électriques exceptionnelles.
- Enfin, il est résistant au fluage.
Propriétés du PCB G10
Nous avons compilé les propriétés typiques d'un PCB G10 dans le tableau ci-dessous.
|
techniques |
Unités | Essais ASTM |
G10 (verre époxy) |
|
densité |
D792 |
1.80 |
|
|
Résistance à la traction (CW) |
psi | D638 |
38,000 |
|
Résistance à la flexion (CW) |
psi | D790 |
60,000 |
|
Module de flexion |
psi | D790 |
2,400,000 |
|
Force complète |
psi | D695 |
55,000 |
|
Dureté |
Rockwell M | D785 |
115 |
|
Impact Izod (entaillé, CW) |
pi-lb/po d'encoche | D256 |
12.0 |
|
Température de service continue maximale dans l'air |
° F |
266 |
|
|
Absorption d'eau (immersion 24 heures) |
% | D229 |
0.10 |
Avantages du circuit imprimé G10
Nous avons compilé tous les avantages des substrats époxy pour PCB G10. Certains d'entre eux sont les suivants :
Formes diversifiées
Comme son nom l'indique, un substrat époxy pour PCB G10 est très polyvalent ; il peut répondre à toutes les spécifications de forme pour une application particulière, même d'une faible viscosité jusqu'à des solides à fusion positive.
Facile à solidifier
L'un des avantages d'un PCB G10 est son temps de durcissement rapide ; il peut se cicatriser dans la plage de température de 0°C à 180°C à travers plusieurs matériaux de durcissement. Cependant, en termes de paramètres de conditions de température extrêmes, nous suggérons d'opter pour des matériaux qui sont TG élevé prise en charge.
Forte force d'adhérence
En raison des éléments PCB G10, y compris l'hydroxyle polaire et liaison éther de par sa résine époxy, il peut résister à une adhésion durable.
Faible taux de contractilité
Par rapport au polyester et aux résines phénoliques insaturées, la contraction de durcissement d'un matériau PCB G10 est inférieure à 2 % en pourcentage.
Avantages du circuit imprimé G10
Analyse détaillée entre PCB G10 et FR4
Après des recherches méticuleuses menées par les experts de notre équipe, nous avons conclu les distinctions et les similitudes entre le matériau PCB G10 et le FR4.
- FR4 et G10 sont des tôles industrielles importantes utilisant du tissu de verre saturé de résine époxy.
- Sa résine est ce qui distingue le FR4 du G10.
- Les deux composés épichlorhydrine et « bis » phénol A se combinent pour former les adhésifs.
- Nous avons le tétrabromo "bis" phénol A qui a été remplacé par "bis" phénol A dans FR4.
- La désignation FR4 indique que l'objectif du remplacement est d'augmenter la résistance à la chaleur du stratifié.
- Les variations de propriété sont négligeables. Bien que la température de transition vitreuse (TG) du brome, qui a un schéma un peu plus compliqué, reste inchangée, elle est plus sûre lorsqu'elle est chauffée.
Paramètre technique d'un PCB G10
Puisque nous voulons que nos consommateurs saisissent et comprennent pleinement les capacités du matériau PCB G10, nous avons compilé tous les paramètres qui peuvent y être localisés. Continuez à lire jusqu'à la fin pour approfondir vos connaissances sur le PCB G10.
- Il a un taux de HB pour Flame Retardant.
- Elle a une valeur supérieure ou égale à 340 MPa comme résistance à la flexion de la couche perpendiculaire ; il est considéré comme un montant moyen.
- Il a une valeur supérieure ou égale à 340 MPa comme résistance à la flexion de la couche perpendiculaire à une spécification de 150 ± 2°C.
- Il a une valeur de 66.7 KJ/m2 et 45.3 KJ/m2 pour sa résistance aux chocs en couches parallèles.
- Il a une valeur de ≥ 5.0 × 10²Ω de résistance d'isolement après son immersion dans l'eau à une spécification particulière de D-24/23.
- Il a une valeur de ≥ 10.7 MV/m pour sa rigidité diélectrique par couche verticale.
- Sa tension de claquage de couche parallèle a une valeur ≥ 40 kV.
- Il a une valeur de ≤ 5.5 pour sa constante diélectrique relative à 1 MHz.
- Il a une valeur de 3.3 x 10-2 pour son angle de perte diélectrique.
- Il a une valeur de 6.5 mg comme absorption d'eau à une épaisseur de plaque de 1.6 mm et une spécification D-24/23.
Paramètre technique d'un PCB G10
Conclusion
Pour résumer le tout, le matériau PCB G10 peut être utile dans diverses applications ; cependant, nous recommandons toujours de déterminer l'objectif de l'application avant de l'appliquer aux applications souhaitées pour s'assurer qu'elle fonctionnera jusqu'à ses performances prévues.
Chez PCBTok, nous espérons aider nos lecteurs à comprendre tout sur le PCB G10. Si vous êtes encore confus au sujet de certains aspects du PCB G10, nous sommes accessibles 24h/7 et XNUMXj/XNUMX ; nous serons ravis de répondre aux préoccupations de nos consommateurs avec de la joie sur nos visages. Renseignez-vous aujourd'hui!