Le guide ultime pour connaître les PCB en verre

Le PCB en verre est un substrat plat, transparent et électriquement conducteur en verre.

Par rapport aux PCB traditionnels, les PCB en verre ont une excellente stabilité thermique, une résistance mécanique élevée, une transparence élevée et un faible poids.

Il a été largement utilisé dans de nombreux domaines tels que l'éclairage LED, l'électronique automobile, la production d'énergie photovoltaïque, les appareils mobiles, les équipements médicaux, etc.

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PCBTok se spécialise dans la fourniture de PCB en verre de haute qualité

PCBTok fournit des PCB en verre de haute qualité depuis 2010. Nous sommes la seule entreprise au monde à pouvoir fournir ce service de qualité supérieure.

Nous avons des systèmes de contrôle de la qualité et nous utilisons les dernières technologies pour nous assurer que nos produits répondent à toutes les normes de l'industrie.

Nous avons également une équipe d'experts qui se consacrent à trouver de nouvelles façons d'améliorer notre processus et de s'assurer que vous obtenez le produit de la plus haute qualité possible.

En tant que l'un des principaux fournisseurs de PCB en Chine, PCBTok possède de nombreuses années d'expérience dans la fabrication de PCB. Nous nous engageons à fournir le meilleur service à nos clients.

En savoir plus

PCB en verre par caractéristique

Verre Cuivre

Notre PCB en cuivre de verre est un produit de haute qualité, parmi les plus populaires utilisés dans les applications électroniques et amateurs. Nous l'avons rendu disponible dans une variété de tailles et d'épaisseurs pour répondre à vos besoins spécifiques.

Verre époxy

Le verre époxy est idéal pour les applications électroniques où une fiabilité élevée, une flexibilité de conception et une rentabilité sont essentielles. Ces planches sont fabriquées en utilisant le meilleur verre époxy qui offre plus de résistance au produit.

Fibres de verre

Les circuits imprimés en fibre de verre sont dotés d'une conception résistante à l'humidité, ce qui les rend capables de résister aux environnements difficiles. Il présente également un faible retrait thermique et un CTE, vous offrant une carte de circuit imprimé de protection très durable.

Verre trempé

Une carte de circuit imprimé qui a une surface en verre trempé et est stratifiée avec une fine couche de plastique. Cela confère à la structure du circuit imprimé stabilité et durabilité lorsqu'elle est appliquée à divers appareils et appareils.

Verre de quartz

Le meilleur choix pour la technologie de montage en surface et la puce traversante disposition. La finition unique de chaque carte offre une soudabilité supérieure, une excellente continuité et des performances électriques supérieures

Verre saphir

Possède la stabilité thermique la plus élevée et les caractéristiques de dégazage les plus faibles de tous les verres substrat. Les coefficients thermiques optimaux de conductivité de dilatation sont idéaux pour les cartes complexes modernes.

Qu'est-ce qu'un PCB en verre ?

Le PCB en verre est un type de carte de circuit imprimé qui est fabriqué avec de la fibre de verre au lieu de l'habituel FR4 ou d'autres matériaux. Les PCB en verre sont conçus pour être plus fins et plus légers que les cartes traditionnelles, ce qui signifie qu'ils peuvent être utilisés dans des appareils plus petits comme les smartphones ou vêtements portables.

Le principal avantage de l'utilisation de la fibre de verre au lieu de la résine époxy est que les panneaux résultants seront beaucoup plus minces que les panneaux traditionnels. Cela les rend idéaux pour une utilisation dans des appareils qui doivent être fins, par exemple, des smartphones ou des tablettes.

Il est fabriqué à partir de fibre de verre, qui est un matériau isolant qui empêche courant électrique de circuler entre différents points du circuit.

Qu'est-ce qu'un PCB en verre
Applications du PCB en verre

Applications du PCB en verre

Le PCB en verre est un type de carte de circuit imprimé faite de verre et d'autres matériaux. Le verre présente un certain nombre d'avantages par rapport aux matériaux de circuits imprimés traditionnels, notamment un coût inférieur et une durabilité accrue. Il existe de nombreuses applications de PCB en verre, notamment:

  • Electronique flexible, comme les montres intelligentes et affichages flexibles
  • Appareils portables, tels que des lunettes intelligentes et des trackers de fitness
  • Smartphones, tablettes et autres appareils mobiles
  • Applications automobiles telles que les systèmes de navigation, les caméras de recul et les groupes d'instruments

Qualité et norme de verre PCB

La qualité des PCB en verre est évaluée à l'aide d'instruments de mesure tels que des jauges d'épaisseur, optique microscopes, jauges d'épaisseur à ultrasons et spectromètres à fluorescence X. Lorsque la production est en cours, elle doit être surveillée pour s'assurer que les feuilles sont traitées correctement et de manière cohérente.

A cet effet, diverses méthodes de contrôle de la qualité peuvent être employées, y compris l'inspection visuelle par du personnel qualifié, qui a été spécifiquement formé à cette tâche ; utilisation d'instruments de mesure du poids; utilisation d'appareils de mesure dimensionnelle; utilisation d'équipements d'inspection visuelle tels que des loupes ou des microscopes ; l'utilisation d'instruments de mesure tels que des pieds à coulisse ou des micromètres.

Applications du PCB en verre

Pourquoi choisir PCBTok comme fournisseur de PCB en verre ?

Pourquoi choisir PCBTok comme fournisseur de PCB en verre
Pourquoi choisir PCBTok comme fournisseur de PCB en verre

PCBTok est le fournisseur de PCB en verre le plus fiable et le plus professionnel en Chine !

  •  Une entreprise expérimentée avec plus de 10 ans d'expérience dans la fabrication et l'exportation de PCB en verre.
  •  Possède une solide équipe de R&D, qui fournit un support technique professionnel aux clients du monde entier.
  •  Dispose de la ligne de production la plus avancée et de la technologie de pointe, nous pouvons donc vous fournir des produits de haute qualité à des prix compétitifs.

Fabrication de circuits imprimés en verre

PCB en verre Une meilleure alternative que le PCB FR4

Les PCB FR4 sont un excellent choix pour certaines applications, mais ils ne sont pas la seule option. FR4 est un choix populaire pour les PCB car il est léger, très résistant aux produits chimiques et à la corrosion et offre une bonne conductivité thermique. Les PCB en verre sont une alternative croissante aux PCB FR4 et aux avantages du verre par rapport au FR4.

Le PCB en verre peut résister à des températures plus élevées, ce qui signifie qu'il peut être utilisé dans des environnements où le FR4 fondrait.

Il a également de meilleures caractéristiques thermiques que le FR4, ce qui le rend plus efficace pour transférer la chaleur loin de composants.

Processus de fabrication de PCB en verre

Le processus de fabrication des PCB en verre est compliqué. Cela implique plusieurs étapes et différents matériaux, mais le résultat final est un PCB de haute qualité qui peut être utilisé dans une variété d'applications.

La première étape de la création d'un PCB en verre consiste à créer la couche de cuivre. Le cuivre est pressé sur le verre puis gravé, ce qui élimine la matière inutile et ne laisse que les traces nécessaires aux connexions électriques et autres composants.

Après cette étape, il ne reste plus grand-chose à faire que de percer des trous là où c'est nécessaire et d'appliquer des revêtements protecteurs.

Meilleur circuit imprimé en verre optoélectronique et à dissipation thermique (1)
Meilleur circuit imprimé en verre optoélectronique et à dissipation thermique

PCBTok est l'un des principaux fabricants de PCB en verre. Nos PCB en verre sont disponibles dans différentes spécifications, vous pouvez donc choisir celui qui convient à votre application.

Détails de la production de PCB en verre comme suivi

NON Produit Spécifications techniques
Standard Avancé
1 Nombre de couches couches 1-20 22-40 couche
2 Matériel de base KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A 、 Rogers4350 、 Rogers400 、 Stratifiés PTFE (série Rogers 、 série Taconic 、 série Arlon 、 série Nelco) 、 Rogers / Taconic série -4 matériau (y compris la stratification hybride partielle Ro4350B avec FR-4)
3 Type de PCB PCB rigide/FPC/Flex-Rigide Fond de panier 、 HDI 、 PCB aveugle et enterré multicouche élevé 、 Capacité intégrée 、 Carte de résistance intégrée 、 PCB d'alimentation en cuivre lourd 、 Backdrill.
4 Type de stratification Aveugle et enterré via le type Vias mécaniques aveugles et enterrés avec moins de 3 fois la stratification Vias mécaniques aveugles et enterrés avec moins de 2 fois la stratification
PCB HDI 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterrés ≤ 0.3 mm), le via aveugle au laser peut remplir le placage 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterrés ≤ 0.3 mm), le via aveugle au laser peut remplir le placage
5 Épaisseur du panneau fini 0.2-3.2mm 3.4-7mm
6 Épaisseur minimale du noyau 0.15 mm (6 mil) 0.1 mm (4 mil)
7 Épaisseur de cuivre Min. 1/2 OZ, max. 4 OZ Min. 1/3 OZ, max. 10 OZ
8 Mur PTH 20 um (0.8 mil) 25 um (1 mil)
9 Taille maximale de la carte 500 * 600 mm (19 "* 23") 1100 * 500 mm (43 "* 19")
10 Trou Taille minimum de perçage laser 4 millions 4 millions
Taille maximale de perçage laser 6 millions 6 millions
Rapport d'aspect maximum pour la plaque trouée 10:1(diamètre du trou>8mil) 20:1
Rapport d'aspect maximum pour le laser via le placage de remplissage 0.9: 1 (profondeur incluse épaisseur de cuivre) 1: 1 (profondeur incluse épaisseur de cuivre)
Rapport d'aspect maximum pour la profondeur mécanique-
panneau de perçage de contrôle (profondeur de perçage de trou aveugle/taille de trou borgne)
0.8:1(taille de l'outil de forage≥10mil) 1.3:1 (taille de l'outil de forage≤8mil),1.15:1(taille de l'outil de forage≥10mil)
Min. profondeur du contrôle mécanique de la profondeur (foret arrière) 8 millions 8 millions
Écart minimum entre la paroi du trou et
conducteur (Aucun aveugle et enterré via PCB)
7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(>14L) 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(>14L)
Écart minimum entre le conducteur de paroi de trou (aveugle et enterré via PCB) 8mil (1 fois laminage), 10mil (2 fois laminage), 12mil (3 fois laminage) 7mil (1 fois laminage), 8mil (2 fois laminage), 9mil (3 fois laminage)
Espacement minimum entre le conducteur de mur de trou (trou aveugle de laser enterré par l'intermédiaire de la carte PCB) 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2)
Espace minimum entre les trous laser et le conducteur 6 millions 5 millions
Espace minimum entre les murs du trou dans un filet différent 10 millions 10 millions
Espace minimum entre les parois des trous dans le même filet 6 mil (trou traversant et PCB trou laser), 10 mil (PCB aveugle mécanique et enterré) 6 mil (trou traversant et PCB trou laser), 10 mil (PCB aveugle mécanique et enterré)
Espace minimum entre les parois des trous NPTH 8 millions 8 millions
Tolérance sur l'emplacement des trous ± 2 mil ± 2 mil
Tolérance NPTH ± 2 mil ± 2 mil
Tolérance des trous Pressfit ± 2 mil ± 2 mil
Tolérance de profondeur de fraisage ± 6 mil ± 6 mil
Tolérance de taille de trou de fraisage ± 6 mil ± 6 mil
11 Tampon (anneau) Taille minimale du tampon pour les perçages au laser 10 mil (pour laser 4 mil via), 11 mil (pour laser 5 mil via) 10 mil (pour laser 4 mil via), 11 mil (pour laser 5 mil via)
Taille minimale du tampon pour les perçages mécaniques 16 mil (perçages de 8 mil) 16 mil (perçages de 8 mil)
Taille minimale du tampon BGA HASL : 10 mil, LF HASL : 12 mil, les autres techniques de surface sont de 10 mil (7 mil est acceptable pour l'or flash) HASL : 10 mil, LF HASL : 12 mil, les autres techniques de surface sont à 7 mi
Tolérance de taille de tampon (BGA) ±1.5 mil (taille du tampon≤10 mil) ; ±15 % (taille du tampon>10 mil) ±1.2 mil (taille du tampon≤12 mil) ; ±10 % (taille du tampon≥12 mil)
12 Largeur/Espace Couche interne 1/2OZ : 3/3 mil 1/2OZ : 3/3 mil
1OZ : 3/4 mil 1OZ : 3/4 mil
2OZ : 4/5.5 mil 2OZ : 4/5 mil
3OZ : 5/8 mil 3OZ : 5/8 mil
4OZ : 6/11 mil 4OZ : 6/11 mil
5OZ : 7/14 mil 5OZ : 7/13.5 mil
6OZ : 8/16 mil 6OZ : 8/15 mil
7OZ : 9/19 mil 7OZ : 9/18 mil
8OZ : 10/22 mil 8OZ : 10/21 mil
9OZ : 11/25 mil 9OZ : 11/24 mil
10OZ : 12/28 mil 10OZ : 12/27 mil
Couche externe 1/3OZ : 3.5/4 mil 1/3OZ : 3/3 mil
1/2OZ : 3.9/4.5 mil 1/2OZ : 3.5/3.5 mil
1OZ : 4.8/5 mil 1OZ : 4.5/5 mil
1.43OZ (positif): 4.5/7 1.43OZ (positif): 4.5/6
1.43OZ (négatif): 5/8 1.43OZ (négatif): 5/7
2OZ : 6/8 mil 2OZ : 6/7 mil
3OZ : 6/12 mil 3OZ : 6/10 mil
4OZ : 7.5/15 mil 4OZ : 7.5/13 mil
5OZ : 9/18 mil 5OZ : 9/16 mil
6OZ : 10/21 mil 6OZ : 10/19 mil
7OZ : 11/25 mil 7OZ : 11/22 mil
8OZ : 12/29 mil 8OZ : 12/26 mil
9OZ : 13/33 mil 9OZ : 13/30 mil
10OZ : 14/38 mil 10OZ : 14/35 mil
13 Tolérance Dimension Position du trou 0.08 (3 mils)
Largeur du conducteur(W) 20 % de déviation du maître
A / w
Déviation de 1mil du maître
A / w
Dimension Outline 0.15 mm (6 mils) 0.10 mm (4 mils)
Chefs d'orchestre et contour
(C-O)
0.15 mm (6 mils) 0.13 mm (5 mils)
Déformation et torsion 0.75% 0.50%
14 Solder Mask Taille maximale de l'outil de perçage pour via rempli de masque de soudure (un seul côté) 35.4 millions 35.4 millions
Couleur du masque de soudure Vert, noir, bleu, rouge, blanc, jaune, violet mat / brillant
Couleur de la sérigraphie Blanc, noir, bleu, jaune
Taille maximale du trou pour via rempli de colle bleue aluminium 197 millions 197 millions
Taille du trou de finition pour via rempli de résine  4-25.4 millions  4-25.4 millions
Rapport d'aspect maximum pour via rempli de panneau de résine 8:1 12:1
Largeur minimale du pont du masque de soudure Cuivre de base ≤ 0.5 oz, étain d'immersion : 7.5 mil (noir), 5.5 mil (autre couleur), 8 mil (sur la zone de cuivre)
Cuivre de base ≤ 0.5 oz, traitement de finition non immergé : 5.5 mil (noir, extrémité 5 mil), 4 mil (autre).
couleur, extrémité 3.5 mil), 8 mil (sur la zone de cuivre
Cuivre de base 1 oz : 4 mil (vert), 5 mil (autre couleur), 5.5 mil (noir, extrémité 5 mil), 8 mil (sur la zone de cuivre)
Cuivre de base 1.43 oz : 4 mil (vert), 5.5 mil (autre couleur), 6 mil (noir), 8 mil (sur la zone en cuivre)
Cuivre de base 2 oz-4 oz : 6 mil, 8 mil (sur la zone de cuivre)
15 Traitement de surface Sans plomb Or flash (or galvanisé) 、 ENIG 、 Or dur 、 Or flash 、 HASL Sans plomb 、 OSP 、 ENEPIG 、 Or doux 、 Argent d'immersion 、 Étain d'immersion 、 ENIG + OSP, ENIG + doigt d'or, or flash (or galvanisé) + doigt d'or , Argent d'immersion + doigt d'or, étain d'immersion + finge d'or
Plomb HASL au plomb
Etirement 10: 1 (HASL sans plomb 、 HASL Lead 、 ENIG 、 Immersion Tin 、 Immersion silver 、 ENEPIG); 8: 1 (OSP)
Taille maximale finie HASL Plomb 22″*39″;HASL Sans plomb 22″*24″;Flash gold 24″*24″;Hard gold 24″*28″;ENIG 21″*27″;Flash gold(galvanized gold) 21″*48 ″;Étain à immersion 16″*21″;Argent à immersion 16″*18″;OSP 24″*40″;
Taille minimale finie HASL Plomb 5″*6″;HASL Sans plomb 10″*10″;Flash gold 12″*16″;Hard gold 3″*3″;Flash gold (galvanized gold) 8″*10″;Immersion Tin 2″* 4 ″ ; Argent immergé 2 ″ * 4 ″ ; OSP 2 ″ * 2 ″ ;
Épaisseur de PCB Plomb HASL 0.6-4.0 mm ; HASL sans plomb 0.6-4.0 mm ; or flash 1.0-3.2 mm ; or dur 0.1-5.0 mm ; ENIG 0.2-7.0 mm ; or flash (or galvanisé) 0.15-5.0 mm ; étain à immersion 0.4- 5.0 mm ; Argent d'immersion 0.4-5.0 mm ; OSP 0.2-6.0 mm
Max élevé au doigt d'or 1.5m
Espace minimum entre les doigts d'or 6 millions
Espace de bloc minimum aux doigts d'or 7.5 millions
16 Coupe en V Taille de l'écran 500mm X 622mm (max.) 500mm X 800mm (max.)
Épaisseur du panneau 0.50 mm (20 mil) min. 0.30 mm (12 mil) min.
Épaisseur restante 1/3 d'épaisseur de planche 0.40 +/-0.10 mm (16+/-4 mil)
Tolérance ±0.13 mm (5 mils) ±0.1 mm (4 mils)
Largeur de rainure 0.50 mm (20 mils) max. 0.38 mm (15 mils) max.
Groove à Groove 20 mm (787 mil) min. 10 mm (394 mil) min.
Rainurer pour tracer 0.45 mm (18 mil) min. 0.38 mm (15 mil) min.
17 Fente Taille de fente tol.L≥2W Fente PTH : L:+/-0.13(5mil) W:+/-0.08(3mil) Fente PTH : L:+/-0.10(4mil) W:+/-0.05(2mil)
Fente NPTH (mm) L+/-0.10 (4mil) W:+/-0.05(2mil) Fente NPTH (mm) L:+/-0.08 (3mil) W:+/-0.05(2mil)
18 Espacement minimum du bord du trou au bord du trou 0.30-1.60 (diamètre du trou) 0.15 mm (6 mil) 0.10 mm (4 mil)
1.61-6.50 (diamètre du trou) 0.15 mm (6 mil) 0.13 mm (5 mil)
19 Espacement minimum entre le bord du trou et le schéma de circuit Trou PTH : 0.20 mm (8 mil) Trou PTH : 0.13 mm (5 mil)
Trou NPTH : 0.18 mm (7 mil) Trou NPTH : 0.10 mm (4 mil)
20 Transfert d'image Enregistrement tol Modèle de circuit vs trou d'index 0.10 (4 mil) 0.08 (3 mil)
Modèle de circuit vs 2e trou de forage 0.15 (6 mil) 0.10 (4 mil)
21 Tolérance d'enregistrement de l'image recto/verso 0.075 mm (3 mil) 0.05 mm (2 mil)
22 Multicouches Mauvais enregistrement couche-couche 4 couches : 0.15 mm (6 mil) max. 4 couches : 0.10 mm (4 mils) max.
6 couches : 0.20 mm (8 mil) max. 6 couches : 0.13 mm (5 mils) max.
8 couches : 0.25 mm (10 mil) max. 8 couches : 0.15 mm (6 mils) max.
Min. Espacement du bord du trou au motif de la couche intérieure 0.225 mm (9 mil) 0.15 mm (6 mil)
Espacement min. du contour au motif de la couche intérieure 0.38 mm (15 mil) 0.225 mm (9 mil)
Min. épaisseur du panneau 4 couches : 0.30 mm (12 mil) 4 couches : 0.20 mm (8 mil)
6 couches : 0.60 mm (24 mil) 6 couches : 0.50 mm (20 mil)
8 couches : 1.0 mm (40 mil) 8 couches : 0.75 mm (30 mil)
Tolérance d'épaisseur du panneau 4 couches : +/- 0.13 mm (5 mil) 4 couches : +/- 0.10 mm (4 mil)
6 couches : +/- 0.15 mm (6 mil) 6 couches : +/- 0.13 mm (5 mil)
8-12 couches :+/-0.20 mm (8 mil) 8-12 couches :+/-0.15 mm (6 mil)
23 La resistance d'isolement 10KΩ~20MΩ(typique : 5MΩ)
24 Conductivité <50 Ω (typique : 25 Ω)
25 Tension d'essai 250V
26 Contrôle d'impédance ± 5ohm (< 50ohm), ± 10% (≥50ohm)

PCBTok propose des méthodes d'expédition flexibles pour nos clients, vous pouvez choisir l'une des méthodes ci-dessous.

1. DHL

DHL propose des services express internationaux dans plus de 220 pays.
DHL s'associe à PCBTok et propose des tarifs très compétitifs aux clients de PCBTok.
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UPS obtient les faits et les chiffres sur la plus grande entreprise de livraison de colis au monde et l'un des principaux fournisseurs mondiaux de services de transport et de logistique spécialisés.
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3. TNT

TNT compte 56,000 61 employés dans XNUMX pays.
Il faut 4-9 jours ouvrables pour livrer les colis aux mains
de nos clients.

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4. FedEx

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Il faut 4-7 jours ouvrables pour livrer les colis aux mains
de nos clients.

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5. Air, Mer/Air et Mer

Si votre commande est de gros volume avec PCBTok, vous pouvez également choisir
expédier par voie aérienne, maritime/aérienne combinée et maritime si nécessaire.
Veuillez contacter votre représentant commercial pour les solutions d'expédition.

Remarque : si vous en avez besoin, veuillez contacter votre représentant commercial pour des solutions d'expédition.

Vous pouvez utiliser les méthodes de paiement suivantes :

Transfert télégraphique (TT): Un virement télégraphique (TT) est une méthode électronique de transfert de fonds utilisée principalement pour les transactions télégraphiques à l'étranger. C'est très pratique pour le transfert.

Virement bancaire: Pour payer par virement bancaire en utilisant votre compte bancaire, vous devez vous rendre dans l'agence bancaire la plus proche avec les informations relatives au virement bancaire. Votre paiement sera effectué 3 à 5 jours ouvrables après la fin du transfert d'argent.

Paypal: Payez facilement, rapidement et en toute sécurité avec PayPal. de nombreuses autres cartes de crédit et de débit via PayPal.

Carte de crédit: Vous pouvez payer avec une carte de crédit : Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.

Citation rapide
  • "PCBTok a le meilleur service client de son industrie et ils sont très fiables. Je travaille avec eux depuis neuf ans et je continuerai à le faire en raison de leur disponibilité. Ils sont très professionnels, fiables et flexibles pour me faire entrer le plus tôt possible. Je les recommande vivement pour votre prochain projet!”

    Richard White, responsable de la société IT Tech, Texas, États-Unis
  • « Je suis client depuis près de 8 ans. Obtenez toujours des réponses rapides, un excellent service et des panneaux de bonne qualité. J'en ai essayé d'autres mais PCBTok est le meilleur. J'ai vraiment apprécié le service client de tout le monde chez PCBTok. Ils ont été très réactifs et professionnels, et ils se sont mis en quatre pour m'aider. Ma commande a été traitée rapidement et expédiée dès que possible. Je suis un client fidèle et je continuerai à l'être.

    Jodi Benson, Directrice Achats et Recherche France
  • "J'avais l'habitude d'acheter auprès d'un autre fournisseur de PCB, mais en raison de problèmes de livraison, nous avons cessé de les utiliser. Nous sommes passés par plusieurs autres fournisseurs et le service était horrible. J'ai finalement été référé à ce fournisseur de PCB par un ami, qui est PCBTok et ils ont été formidables ! Lorsque nous avons une commande, les PCB arrivent à temps et en bonne qualité. Les PCB sont tout simplement parfaits. Nous avons pu améliorer l'efficacité de nos produits de 5 % avec ce nouveau fournisseur. Merci pour votre excellent service.

    Adrian Caselotti, directeur technique de Circuit Board Assembly Company, Allemagne
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