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PCB HDMI construit avec compétence par PCBTok
Pour le dire simplement, HDMI PCB est un court terme pour High-Definition Media Interface. Son objectif principal est d'aider à déplacer les données visuelles et audio de l'appareil vers le câble HDMI.
Nos circuits imprimés sont conformes aux normes IPC Classe 2 ou 3 ; ainsi, vous pouvez garantir leur performance de qualité. De plus, nous effectuons une inspection approfondie des fichiers CAM avant la production.
De plus, nous fournissons des mises à jour hebdomadaires concernant vos achats. De plus, nous n'exigeons pas de quantité minimum pour les achats et offrons des alternatives de paiement flexibles.
Renseignez-vous immédiatement auprès de PCBTok et profitez de nos dernières meilleures offres !
PCBTok se consacre à fournir des circuits imprimés HDMI de haute qualité
L'un des objectifs importants de PCBTok est de fournir à nos consommateurs des circuits imprimés de qualité supérieure, capables de résister à toutes les opérations auxquelles ils seront soumis.
Par conséquent, nous n'utilisons que des ressources brutes de haute qualité pour produire vos commandes. De plus, nous avons spécifiquement sélectionné des ingénieurs qualifiés pour surveiller la phase de fabrication.
De plus, nous sommes capables de personnaliser un PCB HDMI en fonction de vos spécifications et de votre objectif ; veuillez nous le dire, et nous le ferons pour vous.
Nous mettons toujours la qualité du produit au-dessus de toute autre chose ; nous ne nous contentons pas de la médiocrité.
N'hésitez pas à nous envoyer un message si vous avez des questions ou des préoccupations concernant nos services. Nous avons du personnel expérimenté qui vous répondra avec plaisir et rapidité.
Circuit imprimé HDMI par fonctionnalité
Le Mini PCB Wi-Fi dans lequel nous intégrons cette carte particulière est très populaire de nos jours car il peut être transporté à tout moment sans tracas. Nous pouvons personnaliser cette carte spécifique selon vos besoins et vos spécifications.
Le PCB 5G auquel nous incorporons cette carte particulière a été couramment déployé dans industriel applications, nécessitant une transmission de données beaucoup plus rapide sans subir de perte de signaux ni de dégradation de signal.
Le PCB de la carte de contrôle dans lequel nous intégrons cette carte particulière est un conduit utilisé dans le domaine de l'électronique pour relier les composants électroniques les uns aux autres en toute sécurité. De plus, ils sont couramment utilisés dans les appareils de projection.
Le PCB multicouche dans lequel nous incorporons cette carte particulière peut être votre meilleure option pour les ordinateurs et les ordinateurs portables car ils sont légers. Il offre une meilleure puissance avec un seul point de connexion.
Le PCB de la carte mère dans lequel nous intégrons cette carte particulière se trouve couramment dans de nombreux appareils électroniques, y compris les ordinateurs et les smartphones. De plus, il peut être facilement réparé et entretenu si nécessaire.
Le PCB Dongle GPU dans lequel nous incorporons cette carte particulière est un lien sérialisé qui établit une relation point à point entre deux appareils pour fournir des images de sortie à un écran numérique tel que des téléviseurs.
Qu'est-ce qu'un circuit imprimé HDMI ?
Comme mentionné dans cet article, un HDMI signifie High-Definition Multimedia Interface ; il a été introduit par de grandes entreprises, telles que Sony et Toshiba. Ils sont utilisés comme moyen de transport audio et vidéo en signaux HD.
En termes de PCB, ils sont couramment utilisés pour transmettre des signaux de haute qualité d'un port à un autre port. De plus, HDMI est le choix idéal pour le transfert de données.
Même les lecteurs multimédias, les téléviseurs, Xbox, PlayStations et de nombreux autres appareils numériques déploient un HDMI car il améliore les performances globales de ces appareils.
Un PCB HDMI peut transporter des signaux vidéo conventionnels, haute définition et améliorés en fournissant jusqu'à six (6) canaux pour la transmission de données numériques.
Veuillez nous envoyer un message pour profiter de notre PCB HDMI à un tarif abordable !
Différents câbles PCB HDMI
Voici les différents câbles pour un PCB HDMI :
- Standard - Il est capable de prendre en charge 4.95 Go/s à une résolution de 720P à 1080P.
- Norme Ethernet - Il a des capacités similaires à celles du câble standard ; cependant, il possède son propre canal Ethernet HDMI.
- Haute vitesse – Il peut tolérer 10 Go/s avec une résolution de 1080P à 4K à 30 Hz.
- Ethernet haut débit - Il a les mêmes capacités que le câble haut débit, mais il a son propre HDMI canal Ethernet.
- Premium – Il est capable de prendre en charge 18 Go/s avec une résolution 4K à 60 Hz.
- Ultra-haute vitesse - Il peut supporter 48 Go/s à une vitesse exceptionnelle avec une résolution 8K à 60 Hz et une résolution 4K à 120 Hz.
Spécifications d'un circuit imprimé HDMI
Nous avons les spécifications suivantes pour un PCB HDMI :
- Vitesse HDMI - Il peut tolérer 5 Go/s au maximum.
- Bande passante HDMI - Il a une fréquence de bande de 0 à 10 GHz.
- Conformité HDMI - Il est compatible avec les projecteurs HD, les téléviseurs HD et d'autres appareils numériques.
- Type de matériau HDMI - Il comprend des fils de cuivre épais protégés par une couche de plastique ; il aide à prévenir les interférences, la perte de signal et la dégradation.
- Impédance HDMI - Il devrait avoir une valeur d'impédance plus élevée car il aura moins de bruit de câble.
- Application HDMI - Il devrait être capable de fournir des signaux audio-vidéo avec succès.
Prenez le circuit imprimé HDMI de qualité supérieure de PCBTok
PCBTok opère efficacement dans l'industrie des PCB depuis plus de douze (12) ans ; nous avons déjà bâti notre réputation à travers le monde avec nos produits de qualité.
De plus, nous sommes une entreprise bien équipée avec des usines, des matériaux, des composants, des techniciens expérimentés et des ingénieurs qualifiés pour produire des PCB HDMI de premier ordre.
Nous avons un stockage adéquat pour les matériaux de construction. De plus, nous avons un ensemble d'équipes d'experts en attente pour vous aider avec tout problème de PCB ; ils sont accessibles 24h/7 et XNUMXj/XNUMX. Nous serons plus qu'heureux de vous aider.
Enfin, nous possédons pleinement les certifications IPC et RoHS. Prenez votre PCB de qualité avec nous aujourd'hui ; nous garantissons l'entière satisfaction de nos clients !
Fabrication de circuits imprimés HDMI
Dans cette section, nous partagerons les avantages dont vous pouvez profiter dans un PCB HDMI. Cela peut être écrasant; cependant, tout cela sera essentiel pour vos projets.
Tout d'abord, une manipulation facile ; sa taille compacte le rend simple à ranger. Deuxièmement, rentable ; comparé à d'autres câbles, il a des prix inférieurs.
Troisièmement, les performances constantes, par rapport aux autres types de câbles et HDMI, ne changent pas avec le temps. Quatrièmement, il a une large compatibilité.
Cinquièmement, il offre une intégrité de signal exceptionnelle, une flexibilité exceptionnelle, une meilleure bande passante et une fiabilité. Enfin, il offre une fonctionnalité élevée aux appareils.
Obtenez votre PCB HDMI avec nous aujourd'hui ; nous pouvons vous proposer les meilleures offres !
Essentiellement, les connecteurs HDMI sont la dernière approche pour connecter l'audio et la vidéo ; cependant, de nombreuses personnes ne savent toujours pas comment elles fonctionnent.
Un connecteur HDMI est réputé dans le monde entier pour fournir des signaux HD, un contenu audio-vidéo de haute qualité, une vitesse et une bande passante.
Ainsi, il se démarque parmi les nombreux connecteurs de fils alternatifs de l'industrie. De plus, ces connecteurs ont été découverts au début des années 2000.
Enfin, il existe déjà sept (7) révisions de connecteurs HDMI ; tout cela a contribué de manière significative à ses spécifications et fonctionnalités actuelles.
Veuillez nous contacter pour toute question ou préoccupation que vous pourriez avoir.
Applications de circuits imprimés HDMI OEM et ODM
Étant donné que les ordinateurs nécessitent de transmettre de l'audio et des signaux à différents terminaux, ils utilisent ce type de carte de connexion pour ces situations.
Afin de transférer les fichiers pris par les appareils photo numériques dans un autre appareil électronique ; ainsi, il déploie ce connecteur de carte particulier dessus.
En raison de la capacité de cette carte de connexion à transmettre l'audio vidéo vers une autre source électronique, elle est populaire parmi les consoles de jeu.
L'un des principaux rôles d'un projecteur est de projeter une vidéo et un son dans un appareil particulier ; par conséquent, cela nécessite ce type de conseil.
Étant donné que de nombreux composants sont intégrés à un téléviseur, tels que des haut-parleurs externes, il doit déployer cette carte de connexion particulière pour l'exécuter.
Détails de production de PCB HDMI comme suivi
- Usine
- Capacités PCB
- méthodes de livraison
- Méthodes de payement
- Envoyez-nous une demande
| NON | Produit | Spécifications techniques | ||||||
| Standard | Avancé | |||||||
| 1 | Nombre de couches | couches 1-20 | 22-40 couche | |||||
| 2 | Matériel de base | KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A 、 Rogers4350 、 Rogers400 、 Stratifiés PTFE (série Rogers 、 série Taconic 、 série Arlon 、 série Nelco) 、 Rogers / Taconic série -4 matériau (y compris la stratification hybride partielle Ro4350B avec FR-4) | ||||||
| 3 | Type de PCB | PCB rigide/FPC/Flex-Rigide | Fond de panier 、 HDI 、 PCB aveugle et enterré multicouche élevé 、 Capacité intégrée 、 Carte de résistance intégrée 、 PCB d'alimentation en cuivre lourd 、 Backdrill. | |||||
| 4 | Type de stratification | Aveugle et enterré via le type | Vias mécaniques aveugles et enterrés avec moins de 3 fois la stratification | Vias mécaniques aveugles et enterrés avec moins de 2 fois la stratification | ||||
| PCB HDI | 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterrés ≤ 0.3 mm), le via aveugle au laser peut remplir le placage | 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterrés ≤ 0.3 mm), le via aveugle au laser peut remplir le placage | ||||||
| 5 | Épaisseur du panneau fini | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | Épaisseur minimale du noyau | 0.15 mm (6 mil) | 0.1 mm (4 mil) | |||||
| 7 | Épaisseur de cuivre | Min. 1/2 OZ, max. 4 OZ | Min. 1/3 OZ, max. 10 OZ | |||||
| 8 | Mur PTH | 20 um (0.8 mil) | 25 um (1 mil) | |||||
| 9 | Taille maximale de la carte | 500 * 600 mm (19 "* 23") | 1100 * 500 mm (43 "* 19") | |||||
| 10 | Trou | Taille minimum de perçage laser | 4 millions | 4 millions | ||||
| Taille maximale de perçage laser | 6 millions | 6 millions | ||||||
| Rapport d'aspect maximum pour la plaque trouée | 10:1（diamètre du trou＞8mil） | 20:1 | ||||||
| Rapport d'aspect maximum pour le laser via le placage de remplissage | 0.9: 1 (profondeur incluse épaisseur de cuivre) | 1: 1 (profondeur incluse épaisseur de cuivre) | ||||||
| Rapport d'aspect maximum pour la profondeur mécanique- panneau de perçage de contrôle (profondeur de perçage de trou aveugle/taille de trou borgne) |
0.8:1(taille de l'outil de forage≥10mil) | 1.3:1 (taille de l'outil de forage≤8mil),1.15:1(taille de l'outil de forage≥10mil) | ||||||
| Min. profondeur du contrôle mécanique de la profondeur (foret arrière) | 8 millions | 8 millions | ||||||
| Écart minimum entre la paroi du trou et conducteur (Aucun aveugle et enterré via PCB) |
7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| Écart minimum entre le conducteur de paroi de trou (aveugle et enterré via PCB) | 8mil (1 fois laminage), 10mil (2 fois laminage), 12mil (3 fois laminage) | 7mil (1 fois laminage), 8mil (2 fois laminage), 9mil (3 fois laminage) | ||||||
| Espacement minimum entre le conducteur de mur de trou (trou aveugle de laser enterré par l'intermédiaire de la carte PCB) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| Espace minimum entre les trous laser et le conducteur | 6 millions | 5 millions | ||||||
| Espace minimum entre les murs du trou dans un filet différent | 10 millions | 10 millions | ||||||
| Espace minimum entre les parois des trous dans le même filet | 6 mil (trou traversant et PCB trou laser), 10 mil (PCB aveugle mécanique et enterré) | 6 mil (trou traversant et PCB trou laser), 10 mil (PCB aveugle mécanique et enterré) | ||||||
| Espace minimum entre les parois des trous NPTH | 8 millions | 8 millions | ||||||
| Tolérance sur l'emplacement des trous | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
| Tolérance NPTH | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
| Tolérance des trous Pressfit | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
| Tolérance de profondeur de fraisage | ± 6 mil | ± 6 mil | ||||||
| Tolérance de taille de trou de fraisage | ± 6 mil | ± 6 mil | ||||||
| 11 | Tampon (anneau) | Taille minimale du tampon pour les perçages au laser | 10 mil (pour laser 4 mil via), 11 mil (pour laser 5 mil via) | 10 mil (pour laser 4 mil via), 11 mil (pour laser 5 mil via) | ||||
| Taille minimale du tampon pour les perçages mécaniques | 16 mil (perçages de 8 mil) | 16 mil (perçages de 8 mil) | ||||||
| Taille minimale du tampon BGA | HASL : 10 mil, LF HASL : 12 mil, les autres techniques de surface sont de 10 mil (7 mil est acceptable pour l'or flash) | HASL : 10 mil, LF HASL : 12 mil, les autres techniques de surface sont à 7 mi | ||||||
| Tolérance de taille de tampon (BGA) | ±1.5 mil (taille du tampon≤10 mil) ; ±15 % (taille du tampon>10 mil) | ±1.2 mil (taille du tampon≤12 mil) ; ±10 % (taille du tampon≥12 mil) | ||||||
| 12 | Largeur/Espace | Couche interne | 1/2OZ：3/3mil | 1/2OZ：3/3mil | ||||
| 1OZ : 3/4 mil | 1OZ : 3/4 mil | |||||||
| 2OZ : 4/5.5 mil | 2OZ : 4/5 mil | |||||||
| 3OZ : 5/8 mil | 3OZ : 5/8 mil | |||||||
| 4OZ : 6/11 mil | 4OZ : 6/11 mil | |||||||
| 5OZ : 7/14 mil | 5OZ : 7/13.5 mil | |||||||
| 6OZ : 8/16 mil | 6OZ : 8/15 mil | |||||||
| 7OZ : 9/19 mil | 7OZ : 9/18 mil | |||||||
| 8OZ : 10/22 mil | 8OZ : 10/21 mil | |||||||
| 9OZ : 11/25 mil | 9OZ : 11/24 mil | |||||||
| 10OZ : 12/28 mil | 10OZ : 12/27 mil | |||||||
| Couche externe | 1/3OZ：3.5/4mil | 1/3OZ：3/3mil | ||||||
| 1/2OZ：3.9/4.5mil | 1/2OZ：3.5/3.5mil | |||||||
| 1OZ : 4.8/5 mil | 1OZ : 4.5/5 mil | |||||||
| 1.43OZ (positif): 4.5/7 | 1.43OZ (positif): 4.5/6 | |||||||
| 1.43OZ (négatif): 5/8 | 1.43OZ (négatif): 5/7 | |||||||
| 2OZ : 6/8 mil | 2OZ : 6/7 mil | |||||||
| 3OZ : 6/12 mil | 3OZ : 6/10 mil | |||||||
| 4OZ : 7.5/15 mil | 4OZ : 7.5/13 mil | |||||||
| 5OZ : 9/18 mil | 5OZ : 9/16 mil | |||||||
| 6OZ : 10/21 mil | 6OZ : 10/19 mil | |||||||
| 7OZ : 11/25 mil | 7OZ : 11/22 mil | |||||||
| 8OZ : 12/29 mil | 8OZ : 12/26 mil | |||||||
| 9OZ : 13/33 mil | 9OZ : 13/30 mil | |||||||
| 10OZ : 14/38 mil | 10OZ : 14/35 mil | |||||||
| 13 | Tolérance Dimension | Position du trou | 0.08 (3 mils) | |||||
| Largeur du conducteur(W) | 20 % de déviation du maître A / w |
Déviation de 1mil du maître A / w |
||||||
| Dimension Outline | 0.15 mm (6 mils) | 0.10 mm (4 mils) | ||||||
| Chefs d'orchestre et contour (C-O) |
0.15 mm (6 mils) | 0.13 mm (5 mils) | ||||||
| Déformation et torsion | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | Solder Mask | Taille maximale de l'outil de perçage pour via rempli de masque de soudure (un seul côté) | 35.4 millions | 35.4 millions | ||||
| Couleur du masque de soudure | Vert, noir, bleu, rouge, blanc, jaune, violet mat / brillant | |||||||
| Couleur de la sérigraphie | Blanc, noir, bleu, jaune | |||||||
| Taille maximale du trou pour via rempli de colle bleue aluminium | 197 millions | 197 millions | ||||||
| Taille du trou de finition pour via rempli de résine | 4-25.4 millions | 4-25.4 millions | ||||||
| Rapport d'aspect maximum pour via rempli de panneau de résine | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Largeur minimale du pont du masque de soudure | Cuivre de base ≤ 0.5 oz, étain d'immersion : 7.5 mil (noir), 5.5 mil (autre couleur), 8 mil (sur la zone de cuivre) | |||||||
| Cuivre de base ≤ 0.5 oz, traitement de finition non immergé : 5.5 mil (noir, extrémité 5 mil), 4 mil (autre). couleur, extrémité 3.5 mil), 8 mil (sur la zone de cuivre |
||||||||
| Cuivre de base 1 oz : 4 mil (vert), 5 mil (autre couleur), 5.5 mil (noir, extrémité 5 mil), 8 mil (sur la zone de cuivre) | ||||||||
| Cuivre de base 1.43 oz : 4 mil (vert), 5.5 mil (autre couleur), 6 mil (noir), 8 mil (sur la zone en cuivre) | ||||||||
| Cuivre de base 2 oz-4 oz : 6 mil, 8 mil (sur la zone de cuivre) | ||||||||
| 15 | Traitement de surface | Sans plomb | Or flash (or galvanisé) 、 ENIG 、 Or dur 、 Or flash 、 HASL Sans plomb 、 OSP 、 ENEPIG 、 Or doux 、 Argent d'immersion 、 Étain d'immersion 、 ENIG + OSP, ENIG + doigt d'or, or flash (or galvanisé) + doigt d'or , Argent d'immersion + doigt d'or, étain d'immersion + finge d'or | |||||
| Plomb | HASL au plomb | |||||||
| Etirement | 10: 1 (HASL sans plomb 、 HASL Lead 、 ENIG 、 Immersion Tin 、 Immersion silver 、 ENEPIG); 8: 1 (OSP) | |||||||
| Taille maximale finie | HASL Plomb 22″*39″；HASL Sans plomb 22″*24″；Flash gold 24″*24″；Hard gold 24″*28″；ENIG 21″*27″；Flash gold(galvanized gold) 21″*48 ″；Étain à immersion 16″*21″；Argent à immersion 16″*18″；OSP 24″*40″； | |||||||
| Taille minimale finie | HASL Plomb 5″*6″；HASL Sans plomb 10″*10″；Flash gold 12″*16″；Hard gold 3″*3″；Flash gold (galvanized gold) 8″*10″；Immersion Tin 2″* 4 ″ ; Argent immergé 2 ″ * 4 ″ ; OSP 2 ″ * 2 ″ ; | |||||||
| Épaisseur de PCB | Plomb HASL 0.6-4.0 mm ; HASL sans plomb 0.6-4.0 mm ; or flash 1.0-3.2 mm ; or dur 0.1-5.0 mm ; ENIG 0.2-7.0 mm ; or flash (or galvanisé) 0.15-5.0 mm ; étain à immersion 0.4- 5.0 mm ; Argent d'immersion 0.4-5.0 mm ; OSP 0.2-6.0 mm | |||||||
| Max élevé au doigt d'or | 1.5m | |||||||
| Espace minimum entre les doigts d'or | 6 millions | |||||||
| Espace de bloc minimum aux doigts d'or | 7.5 millions | |||||||
| 16 | Coupe en V | Taille de l'écran | 500mm X 622mm (max.) | 500mm X 800mm (max.) | ||||
| Épaisseur du panneau | 0.50 mm (20 mil) min. | 0.30 mm (12 mil) min. | ||||||
| Épaisseur restante | 1/3 d'épaisseur de planche | 0.40 +/-0.10 mm (16+/-4 mil) | ||||||
| Tolérance | ±0.13 mm (5 mils) | ±0.1 mm (4 mils) | ||||||
| Largeur de rainure | 0.50 mm (20 mils) max. | 0.38 mm (15 mils) max. | ||||||
| Groove à Groove | 20 mm (787 mil) min. | 10 mm (394 mil) min. | ||||||
| Rainurer pour tracer | 0.45 mm (18 mil) min. | 0.38 mm (15 mil) min. | ||||||
| 17 | Fente | Taille de fente tol.L≥2W | Fente PTH : L：+/-0.13(5mil) W：+/-0.08(3mil) | Fente PTH : L：+/-0.10(4mil) W：+/-0.05(2mil) | ||||
| Fente NPTH (mm) L+/-0.10 (4mil) W：+/-0.05(2mil) | Fente NPTH (mm) L：+/-0.08 (3mil) W：+/-0.05(2mil) | |||||||
| 18 | Espacement minimum du bord du trou au bord du trou | 0.30-1.60 (diamètre du trou) | 0.15 mm (6 mil) | 0.10 mm (4 mil) | ||||
| 1.61-6.50 (diamètre du trou) | 0.15 mm (6 mil) | 0.13 mm (5 mil) | ||||||
| 19 | Espacement minimum entre le bord du trou et le schéma de circuit | Trou PTH : 0.20 mm (8 mil) | Trou PTH : 0.13 mm (5 mil) | |||||
| Trou NPTH : 0.18 mm (7 mil) | Trou NPTH : 0.10 mm (4 mil) | |||||||
| 20 | Transfert d'image Enregistrement tol | Modèle de circuit vs trou d'index | 0.10(4mil) | 0.08(3mil) | ||||
| Modèle de circuit vs 2e trou de forage | 0.15(6mil) | 0.10(4mil) | ||||||
| 21 | Tolérance d'enregistrement de l'image recto/verso | 0.075 mm (3 mil) | 0.05 mm (2 mil) | |||||
| 22 | Multicouches | Mauvais enregistrement couche-couche | 4 couches : | 0.15 mm (6 mil) max. | 4 couches : | 0.10 mm (4 mils) max. | ||
| 6 couches : | 0.20 mm (8 mil) max. | 6 couches : | 0.13 mm (5 mils) max. | |||||
| 8 couches : | 0.25 mm (10 mil) max. | 8 couches : | 0.15 mm (6 mils) max. | |||||
| Min. Espacement du bord du trou au motif de la couche intérieure | 0.225 mm (9 mil) | 0.15 mm (6 mil) | ||||||
| Espacement min. du contour au motif de la couche intérieure | 0.38 mm (15 mil) | 0.225 mm (9 mil) | ||||||
| Min. épaisseur du panneau | 4 couches : 0.30 mm (12 mil) | 4 couches : 0.20 mm (8 mil) | ||||||
| 6 couches : 0.60 mm (24 mil) | 6 couches : 0.50 mm (20 mil) | |||||||
| 8 couches : 1.0 mm (40 mil) | 8 couches : 0.75 mm (30 mil) | |||||||
| Tolérance d'épaisseur du panneau | 4 couches : +/- 0.13 mm (5 mil) | 4 couches : +/- 0.10 mm (4 mil) | ||||||
| 6 couches : +/- 0.15 mm (6 mil) | 6 couches : +/- 0.13 mm (5 mil) | |||||||
| 8-12 couches :+/-0.20 mm (8 mil) | 8-12 couches :+/-0.15 mm (6 mil) | |||||||
| 23 | La resistance d'isolement | 10KΩ~20MΩ(typique : 5MΩ) | ||||||
| 24 | Conductivité | <50 Ω (typique : 25 Ω) | ||||||
| 25 | Tension d'essai | 250V | ||||||
| 26 | Contrôle d'impédance | ± 5ohm (＜ 50ohm), ± 10% (≥50ohm) | ||||||
PCBTok propose des méthodes d'expédition flexibles pour nos clients, vous pouvez choisir l'une des méthodes ci-dessous.
1. DHL
DHL propose des services express internationaux dans plus de 220 pays.
DHL s'associe à PCBTok et propose des tarifs très compétitifs aux clients de PCBTok.
Il faut normalement 3 à 7 jours ouvrables pour que le colis soit livré dans le monde entier.
2. ASI
UPS obtient les faits et les chiffres sur la plus grande entreprise de livraison de colis au monde et l'un des principaux fournisseurs mondiaux de services de transport et de logistique spécialisés.
Il faut normalement 3 à 7 jours ouvrables pour livrer un colis à la plupart des adresses dans le monde.
3. TNT
TNT compte 56,000 61 employés dans XNUMX pays.
Il faut 4-9 jours ouvrables pour livrer les colis aux mains
de nos clients.
4. FedEx
FedEx propose des solutions de livraison pour les clients du monde entier.
Il faut 4-7 jours ouvrables pour livrer les colis aux mains
de nos clients.
5. Air, Mer/Air et Mer
Si votre commande est de gros volume avec PCBTok, vous pouvez également choisir
expédier par voie aérienne, maritime/aérienne combinée et maritime si nécessaire.
Veuillez contacter votre représentant commercial pour les solutions d'expédition.
Remarque : si vous en avez besoin, veuillez contacter votre représentant commercial pour des solutions d'expédition.
Vous pouvez utiliser les méthodes de paiement suivantes :
Transfert télégraphique (TT): Un virement télégraphique (TT) est une méthode électronique de transfert de fonds utilisée principalement pour les transactions télégraphiques à l'étranger. C'est très pratique pour le transfert.
Virement bancaire: Pour payer par virement bancaire en utilisant votre compte bancaire, vous devez vous rendre dans l'agence bancaire la plus proche avec les informations relatives au virement bancaire. Votre paiement sera effectué 3 à 5 jours ouvrables après la fin du transfert d'argent.
Paypal: Payez facilement, rapidement et en toute sécurité avec PayPal. de nombreuses autres cartes de crédit et de débit via PayPal.
Carte de crédit: Vous pouvez payer avec une carte de crédit : Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
Produits annexes
Comme son nom l'indique, il s'agit d'un câble de taille micro largement déployé dans les appareils électroniques, notamment les téléviseurs et les consoles de jeux. De plus, il est également appelé la version miniaturisée d'une interface multimédia haute définition.
Toutes ces technologies ont été développées pour combiner l'audio et la vidéo dans une interface utilisateur unifiée accessible sur les smartphones, les ordinateurs portables et d'autres appareils compacts.
Semblable à un autre type de connecteur, il a sa taille standard et a été classé dans le type D. Dans ce cas, sa valeur attendue varie de 2.8 mm à 6.4 mm.
De plus, l'affectation des broches du micro-connecteur est unique par rapport aux autres types de connecteurs. Le plus souvent, cela varie entre 5 et 1.
Dans cette section, nous aimerions partager avec vous les règles de mise en page de ce tableau particulier. Toutes ces directives peuvent être incluses dans le fichier de spécifications de mise en page ou incorporées directement en tant que restrictions à votre schéma.
- Quant à son canal HDMI, il devrait être composé de quatre (4) paires TMDS.
- Quant à ses signaux TMDS, il doit avoir une impédance asymétrique de 50 Ω à ± 10 %, et sa paire doit avoir une impédance différentielle de 100 Ω à ± 5 %.
- Les signaux à l'intérieur d'une paire TMDS doivent avoir des dimensions à moins de 3 mm l'un de l'autre.
- Il ne doit y avoir aucun coin à 90 degrés sur les signaux qui font partie d'une paire TMDS. Des coins biseautés sont nécessaires.
- Le rapport entre la longueur du chanfrein du signal TMDS et la largeur de la piste doit être compris entre 3 et 5.
- Les appariements TMDS doivent être distants les uns des autres d'au moins 1.2 mm.
Veuillez nous envoyer un message pour les directives de mise en page complètes pour une meilleure assistance.