PCBTok fabrique des PCB haute fréquence supérieurs

En tant que fabricant leader de circuits imprimés de circuits imprimés haute fréquence en Chine, nous dépassons la concurrence.

Si vous avez besoin d'un fournisseur compétitif de PCB rigide, de PCB rigide avec des composants Flex ou de PCB haute température (High TG). Nous garantissons dûment :

  • Nous effectuons rapidement des commandes de circuits imprimés complexes et simples !
  • Une entreprise chinoise soucieuse de l'environnement avec des normes de sécurité mondiales en place
  • Notre personnel assidu traite vos matériaux/commandes avec soin
  • Contactez-nous dès maintenant et obtenez une expérience conviviale
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PCB haute fréquence qui dure

Nous pouvons fabriquer le circuit imprimé haute fréquence durable que vous méritez.

En tant qu' Fabricant OEM or Fournisseur EMS, nous créons des PCB selon vos exigences strictes. Nous pouvons travailler avec votre conception ou modifier vos spécifications.

Nous pouvons accélérer la conception de votre carte haute fréquence si vous avez un fichier Gerber prêt.

Nous pouvons vous envoyer un rapport d'avancement hebdomadaire si vous le souhaitez dans le cadre de votre commande.

Cette page contient des détails concernant le PCB haute fréquence, que nous avons fourni pour votre examen. Nous espérons que vous le trouverez utile, et notre objectif est de vous aider à découvrir de nouvelles fonctionnalités à propos du PCB.

Plus

PCB haute fréquence par fonctionnalité

PCB haute fréquence multicouche

Le PCB multicouche, qui va de 4 à 40 couches, est un appareil extrêmement utile. Parce qu'il s'agit souvent de cartes High TG, n'importe quelle couche de ce PCB peut être utilisée de manière rigoureuse.

Circuit imprimé haute fréquence intégré

Les clients admirent le PCB intégré en raison de son applicabilité. Les PCB intégrés, qui économisent de l'espace, sont devenus plus populaires à mesure que la taille des appareils numériques a diminué.

Circuit imprimé haute fréquence en panneaux

coupe en V ou PCB marqué en V sont synonymes de PCB haute fréquence en panneaux. Un grand nombre de PCB sont panélisés pour faire gagner du temps et de l'argent au client. PCB simple face utilisent beaucoup de panélisation, tout comme les PCB double face et les types de PCB en commande urgente.

Circuit imprimé haute fréquence sans plomb

En ce qui concerne la finition de surface des PCB, les PCB sans plomb sont largement reconnus comme la norme pour les pays de l'UE. Des circuits imprimés HASL sans plomb sont disponibles, ou nous pouvons combiner sans plomb et sans halogène.

Circuit imprimé haute fréquence à haute Tg

En tant qu'expert en PCB, PCBTok peut créer des PCB à haute Tg en utilisant des matériaux de classe mondiale, notamment Isola 370HR, R-F775 et RO4450f. L'achat de produits performants thermiquement garantit des performances supérieures en aéronautique, mmWave, etc.

PCB haute fréquence RF

Le PCB RF est couramment utilisé dans les technologies RF telles que les antennes RFID et Transpondeurs RFID. Les PCB RFID incluent souvent un autocollant RFID, ce qui rend la technologie RF pratique pour les consommateurs. Le film transparent PET est la clé.

PCB haute fréquence par matériau (6)

  • Circuit imprimé haute fréquence de Rogers

    Rogers PCB est une source fiable de matériel de pointe. Selon les besoins de votre appareil, vous pouvez spécifier une épaisseur de stratifié de 0.25 à 2 oz. Nous pouvons développer Circuit imprimé Rogers à noyau métallique.

  • Circuit imprimé haute fréquence Arlon

    Arlon PCB est un produit populaire d'Arlon, l'un des noms les plus fiables en matière de préimprégnés et de stratifiés. Vous avez besoin d'un composant PCB haute performance de PCBTok qui peut permettre une efficacité énergétique.

  • Circuit imprimé haute fréquence Kingboard

    Le circuit imprimé Kingboard est créé avec des matériaux de Kingboard Corp. Nous fabriquons des circuits imprimés haut de gamme à haut rendement avec ce matériau.

  • Circuit imprimé haute fréquence NanYa

    Le circuit imprimé NanYa est utilisé pour les appareils qui nécessitent des microcontrôleurs, des semi-conducteurs ou des cartes à circuits intégrés, dans le but de réduire la perte de signal et de maximiser l'intégrité du signal.

  • Circuit imprimé haute fréquence Taconic

    Les matériaux Taconic sont utilisés pour fabriquer les PCB haute fréquence Taconic, les PCB HDI et ceux dotés de fonctions thermiques extrêmes. Ils produisent facilement des PCB Taconic plaqués de cuivre et d'autres matériaux PCB à nombre élevé de couches.

  • Circuit imprimé haute fréquence FR4

    Nous proposons le circuit imprimé haute fréquence FR4, qui est un produit multifonctionnel avec de nombreuses lignes. Les fournisseurs de matériaux FR4 de toutes sortes fournissent des matériaux haute fréquence. Panasonic, par exemple, est spécialisé dans les stratifiés haute performance.

PCB haute fréquence par couleur (6)

  • PCB haute fréquence orange

    Les clients qui désirent un look de couleur brillante peuvent avoir le masque de soudure personnalisé dans la couleur orange. De plus, nous garantissons qu'une variété de PCB haute fréquence Orange sont sans halogène/sans plomb et sûrs.

  • PCB vert haute fréquence

    Les PCB haute fréquence verts, en particulier les PCB rigides-flexibles, peuvent être utilisés dans les dispositifs médicaux. Ce niveau d'efficacité spatiale serait requis avec FPC, en particulier dans les applications nécessitant une grande précision.

  • PCB bleu haute fréquence

    Lorsque vous avez besoin de connecter de nombreux emplacements ensemble, le PCB Blue High-Frequency est très pratique. Avec la sélection du masque de soudure, il peut être rendu bleu plutôt que vert. Cette couleur peut également être utilisée sur des PCB très épais.

  • PCB haute fréquence noir

    Il existe de nombreuses similitudes entre le PCB noir, le PCB vert et le PCB rouge, qui sont tous des circuits imprimés pouvant être utilisés dans des applications similaires. La fonctionnalité du tableau détermine l'adéquation de la couleur.

  • PCB haute fréquence rouge

    En raison de leur faible taux d'échec, nos bons PCB rouges sont importants pour les matériaux PCB sensibles. De nombreuses formes de circuits imprimés rigides-flexibles, y compris ceux avec des substrats FR4 et FR5, sont en stock.

  • PCB haute fréquence personnalisé

    Le matériau renforcé de verre tissé est également utilisé sur le circuit imprimé personnalisé. Vous obtiendrez une résistance à la chaleur exceptionnelle et des performances fiables si vous l'obtenez de notre part.

Effet maximum PCB haute fréquence

Avez-vous besoin de cartes haute fréquence multicouches à la fois durables et attrayantes ?

Ensuite, PCBTok peut fabriquer des PCB pour votre organisation en utilisant une variété de substrats couramment utilisés dans la gamme 500 MHz à 2 GHz.

Si vous avez besoin d'un circuit imprimé personnalisé/unique/extra-spécial, faites-le nous savoir.

Nous pouvons également créer des prototypes, des loadboards et des PCB uniques sans accroc.

Toutes les demandes de renseignements sur nos capacités approfondies en matière de PCB sont les bienvenues.

Effet maximum PCB haute fréquence
Avantages PCB haute fréquence PCBTok

Avantages PCB haute fréquence PCBTok

Grâce au commerce numérique, aux activités du secteur de la logistique et à l'industrialisation mondiale, le PCB haute fréquence se vend extrêmement bien.

C'est pourquoi vous avez besoin d'une source fiable de ce type de PCB pour que votre organisation puisse prospérer.

PCBTok vous offre le meilleur que l'argent puisse acheter sans les maux de tête des marques chères.

C'est maintenant le meilleur moment pour commander un PCB avec des performances haute fréquence exceptionnelles.

Assurance de sécurité des circuits imprimés haute fréquence

Chez PCBTok, nous vous offrons les meilleurs PCB haute fréquence que vous pouvez acheter, mais sans les tracas des marques chères.

  • Cette entreprise adhère à la réglementation RoHS
  • Contrôles et processus de contrôle de qualité stricts
  • Les PCB sûrs sont ceux qui sont conformes aux normes ISO, comme les nôtres
  • Nous nous assurons que seuls les produits IPC Classe 2 et 3 arrivent à votre adresse

Dites à nos vendeurs utiles quel PCB haute fréquence vous voulez, et nous nous en occuperons immédiatement.

Assurance de sécurité des circuits imprimés haute fréquence

Efficacité des PCB haute fréquence

Efficacité PCB haute fréquence 2
Efficacité PCB haute fréquence 2

Nous sommes toujours prêts à collaborer avec vous en utilisant le logiciel PCB le plus avancé.

Nous pouvons créer des PCB de qualité commerciale grâce à notre expérience.

Ces circuits imprimés haute fréquence vous serviront longtemps.

Nous nous engageons à faire en sorte que vous gagniez un maximum de profit en utilisant nos produits.

Parce que nous ne donnons que des articles authentiques, vos circuits imprimés haute fréquence ne tomberont pas en panne pendant les moments critiques où vous en aurez le plus besoin.

Faites confiance à un leader de marque, faites confiance à PCBTok.

Fabrication de circuits imprimés haute fréquence

Équipement PCB haute fréquence

Pour votre circuit imprimé haute fréquence, nous sommes ravis de vous informer que notre usine de Shenzhen est équipée des machines suivantes :

  • Machine de découpe
  • Machine de gravure de film
  • Machine à souder par refusion
  • Machine d'inspection de la pâte à souder (SPI)
  • Four à souder
  • Machine à souder à la vague

Vous pouvez être assuré que notre processus de fabrication est inégalé.

Matériaux solides et fiables

La technologie haute fréquence profite aux mobiles, aux communications, aux infrastructures de télécommunications et à d'autres applications de communication numérique.

En conséquence, Frequency PCB devient de plus en plus populaire.

Pour les producteurs de PCB, cela implique l'utilisation de matériaux modernes capables de répondre aux spécifications haute fréquence.

Il s'agit d'applications technologiques orientées graphiques, et HDI en est un complément nécessaire. Contacter PCBTok maintenant pour des circuits imprimés haute fréquence très fiables !

Applications PCB haute fréquence OEM et ODM

PCB haute fréquence pour l'industrie des semi-conducteurs

Les entreprises de semi-conducteurs sont l'un des partenaires commerciaux les plus importants de PCBTok. Nous les soutenons dans la disponibilité des transistors, des systèmes sur puce (SOC) et des circuits intégrés (CI) avec nos PCB haute fréquence.

Circuit imprimé haute fréquence à usage industriel

Parce que les connexions sans fil à haut débit fonctionnent beaucoup plus rapidement lorsqu'elles sont implantées avec un circuit imprimé haute fréquence. Ce type de PCB domine dans les applications industrielles telles que les infrastructures de communication, par exemple WAN ou LAN.

Circuit imprimé haute fréquence pour applications mobiles et télécoms

Une faible perte de signal et un Dk inférieur rendent le PCB haute fréquence idéal pour les applications mobiles et télécoms. Ces PCB sont couramment utilisés dans les smartphones, les tablettes et les équipements de télécommunications pour les réseaux étendus.

Circuit imprimé haute fréquence pour les applications micro-ondes (1 GHz à 1000 GHz)

Les PBC en céramique sont bénéfiques pour les composants micro-ondes. Par conséquent, les matériaux céramiques/téflon sont fréquemment utilisés dans les circuits imprimés haute fréquence. Nous fabriquons principalement des PCB aérospatiaux classés par micro-ondes.

Circuit imprimé haute fréquence pour les produits numériques grand public

LIDAR, qui est une technologie à base de laser utilisée dans les systèmes de navigation automobile, est un exemple de circuit imprimé haute fréquence numérique destiné aux consommateurs.

Circuit imprimé haute fréquence pour bannière 2
Valeur fiable : PCB haute fréquence PCBTok

Nos clients reviennent sans cesse, vous savez donc que c'est un fait :

Nos circuits imprimés haute fréquence fonctionnent exceptionnellement bien.

Détails de production à haute fréquence comme suivi

NON Produit Spécifications techniques
Standard Avancé
1 Nombre de couches couches 1-20 22-40 couche
2 Matériel de base KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A 、 Rogers4350 、 Rogers400 、 Stratifiés PTFE (série Rogers 、 série Taconic 、 série Arlon 、 série Nelco) 、 Rogers / Taconic série -4 matériau (y compris la stratification hybride partielle Ro4350B avec FR-4)
3 Type de PCB PCB rigide/FPC/Flex-Rigide Fond de panier 、 HDI 、 PCB aveugle et enterré multicouche élevé 、 Capacité intégrée 、 Carte de résistance intégrée 、 PCB d'alimentation en cuivre lourd 、 Backdrill.
4 Type de stratification Aveugle et enterré via le type Vias mécaniques aveugles et enterrés avec moins de 3 fois la stratification Vias mécaniques aveugles et enterrés avec moins de 2 fois la stratification
PCB HDI 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterrés ≤ 0.3 mm), le via aveugle au laser peut remplir le placage 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterrés ≤ 0.3 mm), le via aveugle au laser peut remplir le placage
5 Épaisseur du panneau fini 0.2-3.2mm 3.4-7mm
6 Épaisseur minimale du noyau 0.15 mm (6 mil) 0.1 mm (4 mil)
7 Épaisseur de cuivre Min. 1/2 OZ, max. 4 OZ Min. 1/3 OZ, max. 10 OZ
8 Mur PTH 20 um (0.8 mil) 25 um (1 mil)
9 Taille maximale de la carte 500 * 600 mm (19 "* 23") 1100 * 500 mm (43 "* 19")
10 Trou Taille minimum de perçage laser 4 millions 4 millions
Taille maximale de perçage laser 6 millions 6 millions
Rapport d'aspect maximum pour la plaque trouée 10:1(diamètre du trou>8mil) 20:1
Rapport d'aspect maximum pour le laser via le placage de remplissage 0.9: 1 (profondeur incluse épaisseur de cuivre) 1: 1 (profondeur incluse épaisseur de cuivre)
Rapport d'aspect maximum pour la profondeur mécanique-
panneau de perçage de contrôle (profondeur de perçage de trou aveugle/taille de trou borgne)
0.8:1(taille de l'outil de forage≥10mil) 1.3:1 (taille de l'outil de forage≤8mil),1.15:1(taille de l'outil de forage≥10mil)
Min. profondeur du contrôle mécanique de la profondeur (foret arrière) 8 millions 8 millions
Écart minimum entre la paroi du trou et
conducteur (Aucun aveugle et enterré via PCB)
7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(>14L) 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(>14L)
Écart minimum entre le conducteur de paroi de trou (aveugle et enterré via PCB) 8mil (1 fois laminage), 10mil (2 fois laminage), 12mil (3 fois laminage) 7mil (1 fois laminage), 8mil (2 fois laminage), 9mil (3 fois laminage)
Espacement minimum entre le conducteur de mur de trou (trou aveugle de laser enterré par l'intermédiaire de la carte PCB) 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2)
Espace minimum entre les trous laser et le conducteur 6 millions 5 millions
Espace minimum entre les murs du trou dans un filet différent 10 millions 10 millions
Espace minimum entre les parois des trous dans le même filet 6 mil (trou traversant et PCB trou laser), 10 mil (PCB aveugle mécanique et enterré) 6 mil (trou traversant et PCB trou laser), 10 mil (PCB aveugle mécanique et enterré)
Espace minimum entre les parois des trous NPTH 8 millions 8 millions
Tolérance sur l'emplacement des trous ± 2 mil ± 2 mil
Tolérance NPTH ± 2 mil ± 2 mil
Tolérance des trous Pressfit ± 2 mil ± 2 mil
Tolérance de profondeur de fraisage ± 6 mil ± 6 mil
Tolérance de taille de trou de fraisage ± 6 mil ± 6 mil
11 Tampon (anneau) Taille minimale du tampon pour les perçages au laser 10 mil (pour laser 4 mil via), 11 mil (pour laser 5 mil via) 10 mil (pour laser 4 mil via), 11 mil (pour laser 5 mil via)
Taille minimale du tampon pour les perçages mécaniques 16 mil (perçages de 8 mil) 16 mil (perçages de 8 mil)
Taille minimale du tampon BGA HASL : 10 mil, LF HASL : 12 mil, les autres techniques de surface sont de 10 mil (7 mil est acceptable pour l'or flash) HASL : 10 mil, LF HASL : 12 mil, les autres techniques de surface sont à 7 mi
Tolérance de taille de tampon (BGA) ±1.5 mil (taille du tampon≤10 mil) ; ±15 % (taille du tampon>10 mil) ±1.2 mil (taille du tampon≤12 mil) ; ±10 % (taille du tampon≥12 mil)
12 Largeur/Espace Couche interne 1/2OZ : 3/3 mil 1/2OZ : 3/3 mil
1OZ : 3/4 mil 1OZ : 3/4 mil
2OZ : 4/5.5 mil 2OZ : 4/5 mil
3OZ : 5/8 mil 3OZ : 5/8 mil
4OZ : 6/11 mil 4OZ : 6/11 mil
5OZ : 7/14 mil 5OZ : 7/13.5 mil
6OZ : 8/16 mil 6OZ : 8/15 mil
7OZ : 9/19 mil 7OZ : 9/18 mil
8OZ : 10/22 mil 8OZ : 10/21 mil
9OZ : 11/25 mil 9OZ : 11/24 mil
10OZ : 12/28 mil 10OZ : 12/27 mil
Couche externe 1/3OZ : 3.5/4 mil 1/3OZ : 3/3 mil
1/2OZ : 3.9/4.5 mil 1/2OZ : 3.5/3.5 mil
1OZ : 4.8/5 mil 1OZ : 4.5/5 mil
1.43OZ (positif): 4.5/7 1.43OZ (positif): 4.5/6
1.43OZ (négatif): 5/8 1.43OZ (négatif): 5/7
2OZ : 6/8 mil 2OZ : 6/7 mil
3OZ : 6/12 mil 3OZ : 6/10 mil
4OZ : 7.5/15 mil 4OZ : 7.5/13 mil
5OZ : 9/18 mil 5OZ : 9/16 mil
6OZ : 10/21 mil 6OZ : 10/19 mil
7OZ : 11/25 mil 7OZ : 11/22 mil
8OZ : 12/29 mil 8OZ : 12/26 mil
9OZ : 13/33 mil 9OZ : 13/30 mil
10OZ : 14/38 mil 10OZ : 14/35 mil
13 Tolérance Dimension Position du trou 0.08 (3 mils)
Largeur du conducteur(W) 20 % de déviation du maître
A / w
Déviation de 1mil du maître
A / w
Dimension Outline 0.15 mm (6 mils) 0.10 mm (4 mils)
Chefs d'orchestre et contour
(C-O)
0.15 mm (6 mils) 0.13 mm (5 mils)
Déformation et torsion 0.75 % 0.50 %
14 Solder Mask Taille maximale de l'outil de perçage pour via rempli de masque de soudure (un seul côté) 35.4 millions 35.4 millions
Couleur du masque de soudure Vert, noir, bleu, rouge, blanc, jaune, violet mat / brillant
Couleur de la sérigraphie Blanc, noir, bleu, jaune
Taille maximale du trou pour via rempli de colle bleue aluminium 197 millions 197 millions
Taille du trou de finition pour via rempli de résine  4-25.4 millions  4-25.4 millions
Rapport d'aspect maximum pour via rempli de panneau de résine 8:1 12:1
Largeur minimale du pont du masque de soudure Cuivre de base ≤ 0.5 oz, étain d'immersion : 7.5 mil (noir), 5.5 mil (autre couleur), 8 mil (sur la zone de cuivre)
Cuivre de base ≤ 0.5 oz, traitement de finition non immergé : 5.5 mil (noir, extrémité 5 mil), 4 mil (autre).
couleur, extrémité 3.5 mil), 8 mil (sur la zone de cuivre
Cuivre de base 1 oz : 4 mil (vert), 5 mil (autre couleur), 5.5 mil (noir, extrémité 5 mil), 8 mil (sur la zone de cuivre)
Cuivre de base 1.43 oz : 4 mil (vert), 5.5 mil (autre couleur), 6 mil (noir), 8 mil (sur la zone en cuivre)
Cuivre de base 2 oz-4 oz : 6 mil, 8 mil (sur la zone de cuivre)
15 Traitement de surface Sans plomb Or flash (or galvanisé) 、 ENIG 、 Or dur 、 Or flash 、 HASL Sans plomb 、 OSP 、 ENEPIG 、 Or doux 、 Argent d'immersion 、 Étain d'immersion 、 ENIG + OSP, ENIG + doigt d'or, or flash (or galvanisé) + doigt d'or , Argent d'immersion + doigt d'or, étain d'immersion + finge d'or
Plomb HASL au plomb
Etirement 10: 1 (HASL sans plomb 、 HASL Lead 、 ENIG 、 Immersion Tin 、 Immersion silver 、 ENEPIG); 8: 1 (OSP)
Taille maximale finie HASL Plomb 22″*39″;HASL Sans plomb 22″*24″;Flash gold 24″*24″;Hard gold 24″*28″;ENIG 21″*27″;Flash gold(galvanized gold) 21″*48 ″;Étain à immersion 16″*21″;Argent à immersion 16″*18″;OSP 24″*40″;
Taille minimale finie HASL Plomb 5″*6″;HASL Sans plomb 10″*10″;Flash gold 12″*16″;Hard gold 3″*3″;Flash gold (galvanized gold) 8″*10″;Immersion Tin 2″* 4 ″ ; Argent immergé 2 ″ * 4 ″ ; OSP 2 ″ * 2 ″ ;
Épaisseur de PCB Plomb HASL 0.6-4.0 mm ; HASL sans plomb 0.6-4.0 mm ; or flash 1.0-3.2 mm ; or dur 0.1-5.0 mm ; ENIG 0.2-7.0 mm ; or flash (or galvanisé) 0.15-5.0 mm ; étain à immersion 0.4- 5.0 mm ; Argent d'immersion 0.4-5.0 mm ; OSP 0.2-6.0 mm
Max élevé au doigt d'or 1.5m
Espace minimum entre les doigts d'or 6 millions
Espace de bloc minimum aux doigts d'or 7.5 millions
16 Coupe en V Taille de l'écran 500mm X 622mm (max.) 500mm X 800mm (max.)
Épaisseur du panneau 0.50 mm (20 mil) min. 0.30 mm (12 mil) min.
Épaisseur restante 1/3 d'épaisseur de planche 0.40 +/-0.10 mm (16+/-4 mil)
Tolérance ±0.13 mm (5 mils) ±0.1 mm (4 mils)
Largeur de rainure 0.50 mm (20 mils) max. 0.38 mm (15 mils) max.
Groove à Groove 20 mm (787 mil) min. 10 mm (394 mil) min.
Rainurer pour tracer 0.45 mm (18 mil) min. 0.38 mm (15 mil) min.
17 Fente Taille de fente tol.L≥2W Fente PTH : L:+/-0.13(5mil) W:+/-0.08(3mil) Fente PTH : L:+/-0.10(4mil) W:+/-0.05(2mil)
Fente NPTH (mm) L+/-0.10 (4mil) W:+/-0.05(2mil) Fente NPTH (mm) L:+/-0.08 (3mil) W:+/-0.05(2mil)
18 Espacement minimum du bord du trou au bord du trou 0.30-1.60 (diamètre du trou) 0.15 mm (6 mil) 0.10 mm (4 mil)
1.61-6.50 (diamètre du trou) 0.15 mm (6 mil) 0.13 mm (5 mil)
19 Espacement minimum entre le bord du trou et le schéma de circuit Trou PTH : 0.20 mm (8 mil) Trou PTH : 0.13 mm (5 mil)
Trou NPTH : 0.18 mm (7 mil) Trou NPTH : 0.10 mm (4 mil)
20 Transfert d'image Enregistrement tol Modèle de circuit vs trou d'index 0.10 (4 mil) 0.08 (3 mil)
Modèle de circuit vs 2e trou de forage 0.15 (6 mil) 0.10 (4 mil)
21 Tolérance d'enregistrement de l'image recto/verso 0.075 mm (3 mil) 0.05 mm (2 mil)
22 Multicouches Mauvais enregistrement couche-couche 4 couches : 0.15 mm (6 mil) max. 4 couches : 0.10 mm (4 mils) max.
6 couches : 0.20 mm (8 mil) max. 6 couches : 0.13 mm (5 mils) max.
8 couches : 0.25 mm (10 mil) max. 8 couches : 0.15 mm (6 mils) max.
Min. Espacement du bord du trou au motif de la couche intérieure 0.225 mm (9 mil) 0.15 mm (6 mil)
Espacement min. du contour au motif de la couche intérieure 0.38 mm (15 mil) 0.225 mm (9 mil)
Min. épaisseur du panneau 4 couches : 0.30 mm (12 mil) 4 couches : 0.20 mm (8 mil)
6 couches : 0.60 mm (24 mil) 6 couches : 0.50 mm (20 mil)
8 couches : 1.0 mm (40 mil) 8 couches : 0.75 mm (30 mil)
Tolérance d'épaisseur du panneau 4 couches : +/- 0.13 mm (5 mil) 4 couches : +/- 0.10 mm (4 mil)
6 couches : +/- 0.15 mm (6 mil) 6 couches : +/- 0.13 mm (5 mil)
8-12 couches :+/-0.20 mm (8 mil) 8-12 couches :+/-0.15 mm (6 mil)
23 La resistance d'isolement 10KΩ~20MΩ(typique : 5MΩ)
24 Conductivité <50 Ω (typique : 25 Ω)
25 Tension d'essai 250V
26 Contrôle d'impédance ± 5ohm (< 50ohm), ± 10% (≥50ohm)

PCBTok propose des méthodes d'expédition flexibles pour nos clients, vous pouvez choisir l'une des méthodes ci-dessous.

1. DHL

DHL propose des services express internationaux dans plus de 220 pays.
DHL s'associe à PCBTok et propose des tarifs très compétitifs aux clients de PCBTok.
Il faut normalement 3 à 7 jours ouvrables pour que le colis soit livré dans le monde entier.

DHL

2. ASI

UPS obtient les faits et les chiffres sur la plus grande entreprise de livraison de colis au monde et l'un des principaux fournisseurs mondiaux de services de transport et de logistique spécialisés.
Il faut normalement 3 à 7 jours ouvrables pour livrer un colis à la plupart des adresses dans le monde.

UPS

3. TNT

TNT compte 56,000 61 employés dans XNUMX pays.
Il faut 4-9 jours ouvrables pour livrer les colis aux mains
de nos clients.

TNT

4. FedEx

FedEx propose des solutions de livraison pour les clients du monde entier.
Il faut 4-7 jours ouvrables pour livrer les colis aux mains
de nos clients.

FedEx

5. Air, Mer/Air et Mer

Si votre commande est de gros volume avec PCBTok, vous pouvez également choisir
expédier par voie aérienne, maritime/aérienne combinée et maritime si nécessaire.
Veuillez contacter votre représentant commercial pour les solutions d'expédition.

Remarque : si vous en avez besoin, veuillez contacter votre représentant commercial pour des solutions d'expédition.

Vous pouvez utiliser les méthodes de paiement suivantes :

Transfert télégraphique (TT): Un virement télégraphique (TT) est une méthode électronique de transfert de fonds utilisée principalement pour les transactions télégraphiques à l'étranger. C'est très pratique pour le transfert.

Virement bancaire: Pour payer par virement bancaire en utilisant votre compte bancaire, vous devez vous rendre dans l'agence bancaire la plus proche avec les informations relatives au virement bancaire. Votre paiement sera effectué 3 à 5 jours ouvrables après la fin du transfert d'argent.

Paypal: Payez facilement, rapidement et en toute sécurité avec PayPal. de nombreuses autres cartes de crédit et de débit via PayPal.

Carte de crédit: Vous pouvez payer avec une carte de crédit : Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.

Citation rapide
  • « L'absence d'un bon sens de la communication est un inconvénient fondamental des entreprises Internet. Cependant, les employés de PCBTok sont excellents pour communiquer avec leurs consommateurs. Ils avaient la pièce PCB nécessaire en stock et m'ont fourni une estimation en quelques minutes (le personnel de vente avait d'autres suggestions de service client, donc j'ai eu beaucoup de bonnes informations utiles que je ne connaissais pas). C'est une entreprise chinoise recommandée.

    Jonascz Trovic, directeur des achats de Pologne
  • « Ces gars sont incroyables ! J'ai une demande très spéciale pour un substrat PCB très unique. J'ai contacté quelques endroits mais j'ai reçu des devis incroyablement exorbitants pour ce type de composant haute fréquence HDI. Les vendeurs étaient vraiment compétents ! J'ai été accueilli agréablement et informé de la procédure. J'ai satisfait à mes exigences initiales, plus quelque chose de plus, pour une fraction du prix de l'autre magasin de mon quartier. Merci, PCBTok.

    Mark Finn, assembleur de circuits imprimés d'Australie
  • « Ils se mettent en quatre pour comprendre les exigences de votre chaîne d'approvisionnement. Leur travail est constant et durable. Vivement recommandé! Leur équipe a plus d'une décennie d'expertise, est rapide et sait ce qu'elle fait. Ce sont aussi, et c'est peut-être le plus important, des gens d'affaires honnêtes et équitables. Ce site Web nommé PCBTok est hautement louable et mémorable. J'ai été très satisfait de leur assistance rapide et je n'ai aucun regret avec mes premiers achats de PCB chinois.

    David Morison, agent d'achat d'Irlande du Nord

PCB haute fréquence - Le guide FAQ complet

Vous pouvez avoir de nombreuses questions sur les PCB haute fréquence et les processus de mise en page. Un PCB haute fréquence aura généralement plusieurs couches, tout comme une conception raisonnable. Un circuit peut avoir jusqu'à six couches ou aussi peu que deux, selon la conception du circuit et la fréquence. Une couche intermédiaire est idéale pour le blindage et la mise en œuvre au sol à proximité.

Il a la capacité de réduire l'inductance parasite, de raccourcir le temps de transmission et d'empêcher les interférences croisées. Étant donné que les circuits haute fréquence doivent être fiables, la sélection judicieuse des structures vous aidera à concevoir et à construire un circuit haute fréquence plus fiable.

Qu'est-ce qu'un PCB haute fréquence ?

Un PCB haute fréquence est un type de carte de circuit imprimé utilisé pour la transmission de signaux entre deux objets ou plus. Les fréquences de ces cartes vont de 500 MHz à 2 GHz, et leurs matériaux sont adaptés aux applications de conception à grande vitesse. Ce circuit imprimé comprend également des stratifiés qui facilitent le transfert de chaleur thermique et améliorent l'impédance de la carte. Les PCB à haute fréquence, en revanche, nécessitent l'utilisation de matériaux et de processus spécialisés.

Pour éviter les problèmes potentiels, un circuit imprimé haute fréquence nécessite des techniques de conception spécialisées. Une conception de PCB appropriée pour une application donnée doit être créée, avec une représentation visuelle des sous-circuits et une documentation de la tension, de la puissance et des plans de puissance requis. Cette conception doit également tenir compte des différents signaux, de la longueur des pistes et de l'impédance contrôlée.

Tous ces facteurs doivent être pris en compte pour les PCB haute fréquence, et le fabricant sera en mesure de vous conseiller sur toute exigence de conception de PCB supplémentaire.

Échantillon de PCB haute fréquence

Échantillon de PCB haute fréquence

Un PCB haute fréquence est une conception très coûteuse et complexe. Il nécessite l'utilisation de matériaux et de processus spécialisés, ce qui le rend plus coûteux que les PCB standard. Il est essentiel de sélectionner un fabricant capable de produire des PCB haute fréquence. Cependant, le coût du processus peut en valoir la peine. Cependant, il est essentiel de tenir compte de la quantité de PCB haute fréquence nécessaire pour votre projet ainsi que des normes internationales.

Pour garantir l'intégrité du signal, un circuit imprimé haute fréquence doit inclure une liaison d'arrêt haute fréquence. Cette pièce est généralement constituée de perles de ferrite haute fréquence avec des fils traversant le trou central. Les personnes intéressées par la conception d'un circuit imprimé haute fréquence doivent tenir compte de sa constante diélectrique. La capacité d'un matériau à stocker et à transmettre de l'énergie électrique est mesurée par sa constante diélectrique.

Quel matériau est le meilleur pour les PCB haute fréquence ?

Lors de la sélection d'un matériau pour votre PCB haute fréquence, gardez à l'esprit la conductivité thermique. La conductivité thermique des matériaux PCB standard est de 0.25 W/mK ou moins, et certains matériaux ne conviennent pas aux circuits haute fréquence.

Rempli de céramique les matériaux à haute fréquence peuvent être un meilleur choix pour ces applications. Ces matériaux ont une excellente gestion thermique et peuvent résoudre les problèmes thermiques dans les conceptions de circuits imprimés haute puissance.

Un autre facteur important à considérer est la performance du signal. La perte de signal devient un problème à mesure que la fréquence de la ligne de transmission augmente. Des facteurs de dissipation inférieurs peuvent être obtenus avec du PTFE ou des matériaux époxy améliorés. La stabilité dimensionnelle est une autre considération importante dans les conceptions à haute fréquence. Les matériaux stratifiés d'hydrocarbures thermodurcissables sont souvent un excellent choix. Recherchez des matériaux avec une faible valeur TCDK pour cette application.

Substrats PCB haute fréquence

Substrats PCB haute fréquence

Les ingénieurs omettent souvent de tenir compte des limites physiques des cartes de circuits imprimés. Ceci est particulièrement important lors de la conception de PCB haute fréquence. Des températures élevées peuvent compromettre la stabilité mécanique de Matériaux FR-4, mais le stratifié hydrocarbure thermodurci offre le plus haut niveau de stabilité thermique et peut résister à des températures élevées. Le FR-4 peut être utilisé en construction hybride selon vos besoins. Découvrez les matériaux de circuit haute fréquence de PCBTok si vous avez besoin d'un PCB haute fréquence.

Il est essentiel de prendre en compte la température, l'environnement et la vitesse du signal lors de la conception d'un circuit imprimé haute fréquence. Plusieurs substrats plus récents sont plus efficaces que le FR-4 et peuvent être utilisés à sa place. Lorsque ces matériaux sont combinés, la perte globale est réduite. Si vous voulez économiser de l'argent, vous pouvez opter pour une conception hybride. Cette conception utilise généralement à la fois des matériaux à grande vitesse et du FR-4.

Quelles sont les propriétés du PCB haute fréquence ?

L'excellente robustesse thermique des PCB haute fréquence est l'une de leurs propriétés les plus importantes. Le coefficient de dilatation thermique (CTE) décrit comment la taille d'une carte de circuit imprimé (PCB) change avec la température.

Les PCB haute fréquence ont un excellent CTE et sont idéaux pour une utilisation dans des applications à température variable. Ils sont également résistants à la corrosion et aux attaques chimiques. En conséquence, ils constituent un excellent choix pour une large gamme d'applications électroniques.

Propriétés du PCB haute fréquence

Propriétés du PCB haute fréquence

De nombreux matériaux différents sont utilisés dans la production de PCB haute fréquence. Le matériau principal est le FR-4, qui possède des propriétés à haute fréquence. Le polytétrafluoroéthylène pur (PTFE), le PTFE chargé de céramique et la céramique d'hydrocarbure sont d'autres matériaux RF à faible perte.

Les matériaux thermoplastiques haute température (HTTP) sont également utilisés pour fabriquer des PCB haute fréquence à faible perte. Le facteur de perte des PCB haute fréquence est affecté par plusieurs facteurs, notamment le type de stratifié, les contaminants de surface et la nature hygroscopique de la carte. Les PCB haute fréquence génèrent beaucoup de chaleur et leurs températures de fabrication sont souvent supérieures aux températures de soudage standard.

La tangente de perte est une propriété essentielle des PCB haute fréquence. Elle est causée par une modification de la structure moléculaire du matériau PCB. Si la constante diélectrique d'un PCB haute fréquence est trop faible, le signal sera absorbé et déformé, ce qui entraînera une dérive de fréquence, un arrêt des vibrations et de mauvaises performances électriques. La carte devrait éventuellement être capable de supporter un signal haute fréquence.

Quelles sont les lignes directrices pour la conception de PCB haute fréquence ?

Plusieurs facteurs doivent être pris en compte lors de la conception de PCB haute fréquence. Les circuits, par exemple, doivent être capables de réduire les interférences électromagnétiques. Il est essentiel que les lignes parallèles d'une même couche restent perpendiculaires à leurs voisines. De plus, les circuits haute fréquence ont souvent un câblage dense. Si vous avez l'intention d'utiliser de tels PCB, envisagez d'utiliser une carte multicouche.

De plus, évitez de mettre des composants ou des vias entre des paires différentielles. Cela entraînera des problèmes EMC ainsi que de grandes discontinuités dans l'impédance. De plus, au lieu de condensateurs 0603, utilisez des arrangements symétriques, qui sont moins susceptibles de produire de grands transitoires. Enfin, les grandes traces doivent être évitées car elles augmentent la diaphonie capacitive.

Il existe une vidéo sur la conception de circuits imprimés haute fréquence :

La première étape de la conception de circuits imprimés à grande vitesse consiste à déterminer le meilleur plan de masse. Le plan de masse doit passer sous les couches de signal. De plus, il ne doit pas être trop éloigné des couches de signal. Les signaux n'atteindront pas le plan de masse si les PCB sont trop éloignés de la couche de signal. Il serait plus facile d'identifier le plan de masse si les PCB avaient des plans de masse.

Une autre étape consiste à sélectionner une taille de pad. De nombreuses conceptions haute fréquence nécessitent des empreintes de PCB et des tailles de pastilles précises. Avant de placer les composants, vous devez décider de ces exigences. Changer la taille du tampon après l'assemblage de la carte peut être coûteux. Dans ce cas, la seule option serait de reconcevoir le PCB. Par conséquent, vous devez sélectionner le meilleur PCB pour vos besoins et votre budget.

Quel est le processus de fabrication des PCB haute fréquence ?

Si vous vous êtes déjà demandé ce qui se passe dans la fabrication de PCB haute fréquence, vous êtes au bon endroit. Il y a plusieurs étapes impliquées dans la production de ces circuits imprimés. Vous concevez d'abord votre circuit imprimé, puis utilisez un logiciel pour encoder les informations qu'il contient. Le logiciel Gerber étendu est couramment utilisé pour créer des circuits imprimés haute fréquence.

Processus de fabrication de PCB haute fréquence

Processus de fabrication de PCB haute fréquence

La surface de la planche doit alors être préparée. Une préparation de surface est nécessaire pour les PCB haute fréquence afin que les couches se lient fermement les unes aux autres. Différents substrats sont sujets à l'expansion et à la contraction, ce qui peut avoir un impact sur la qualité de transmission du signal. Ensuite, vous devez sélectionner le matériau le mieux adapté à cette application. De nombreux fabricants de résines utilisent des matériaux avec un CTE et une Tg comparables, garantissant que les couches se contractent et se dilatent au même rythme.

Une fois que vous avez terminé votre conception, vous devez documenter les exigences. Les circuits imprimés haute fréquence sont généralement constitués de quatre ou six couches de FR-4. Des trous métallisés relient les pistes de la première couche aux pistes de la couche suivante. Si la structure est plus complexe, des vias borgnes ou enterrés peuvent être utilisés. Le perçage de vias améliore les connexions des couches, ce qui est un aspect important de la fabrication de circuits imprimés haute fréquence.

Des matériaux spéciaux sont nécessaires pour les PCB à haute fréquence. Selon la vitesse du signal, l'environnement et le substrat, le matériau du substrat sera différent. Bien que le FR-4 soit toujours le matériau de substrat le plus couramment utilisé, les matériaux de nouvelle génération le surpassent. Panasonic produit Mégtron matériaux, tandis que Rogers produit Île. Ce dernier matériau a des pertes plus faibles et des températures plus élevées que les deux premiers. Ces substrats sont plus chers, mais ils sont plus performants électriquement et thermiquement.

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