Guide ultime en 2023 : Comment nettoyer le flux du circuit imprimé

Introduction

Presque toutes les personnes ayant suffisamment de connaissances dans l'industrie électronique connaissent l'importance du flux dans un PCB. Il s'agit essentiellement d'un agent chimique dont la principale responsabilité consiste à éliminer la présence d'oxydes, d'impuretés et d'autres substances du panneau.

De cette façon, le fabricant obtiendra une carte avec une solidité exceptionnelle pour les joints de soudure. Ils sont donc indispensables à incorporer avant de passer à la phase de soudure. Bien qu'ils soient une excellente solution, ils peuvent également poser des maux de tête.

Dans cette optique, il existe de nombreux cas où, après avoir appliqué un fondant sur le panneau, il laisse des résidus sur le panneau. Tous ces résidus peuvent endommager l'appareil ; il est donc recommandé de nettoyer soigneusement la planche avant de la soumettre à la phase de production suivante pour obtenir une qualité et des performances optimales de la planche.

Par conséquent, pour réaliser tout cela, nous aborderons la définition du flux de soudure, les différentes catégories de flux, l'importance d'éliminer les résidus et les moyens de les éliminer avec et sans alcool. Nous vous suggérons de compléter l'intégralité de l'article pour comprendre entièrement le concept de Flux dans un PCB ; nous vous garantissons qu'il vaut la peine d'être lu!

Introduction au flux de PCB

Introduction au flux de PCB

Qu'est-ce que le flux de soudure ?

Comme son nom l'indique, Solder Flux est utilisé pour souder des équipements électroniques dans la carte de circuit imprimé. De plus, comme mentionné, il est considéré comme un agent chimique qui peut produire des quantités notables de résidus après utilisation ; par conséquent, il est essentiel de les nettoyer par la suite.

En termes d'utilisation, il peut être utilisé pour le soudage manuel ou automatisé. On considère que les cartes de circuits imprimés sont sujettes à l'oxydation en raison de leur capuchons de cuivre traces, conduisant ainsi à la formation indésirable du joint de soudure. Cependant, avec l'aide du flux, ces problèmes, l'oxydation et la contamination, peuvent être évités car ils peuvent être utilisés pour nettoyer et éliminer ces impuretés.

Quant à sa structure physique, elle peut être solide, semi-solide ou liquide. Bien que les plus courants soient collés dans une boîte, ils peuvent être achetés sous forme liquide dans une bouteille. L'application de flux à la soudure manuelle nécessite la présence de stylos de flux pour les incorporer correctement dans la carte. En dehors de cela, le flux est considéré comme un composé de type adhésif qui a la capacité de maintenir ses composants de manière fiable. De plus, le flux est connu pour protéger les surfaces métalliques contre la réoxydation et peut mouiller le panneau grâce à ses remarquables caractéristiques additives.

Qu'est-ce que le flux de soudure ?

Définition du flux de soudure

Catégories de flux

En un mot, il existe trois (3) catégories principales de Flux ; ce sont la colophane et les substituts de colophane, solubles dans l'eau et sans nettoyage. Tous ces éléments varient les uns des autres avec leur composition, leur capacité et la disponibilité des activateurs, en fonction de la J-STD-004.

  • Colophane et substituts de colophane – Il est considéré comme l'un des flux les plus anciens et les plus traditionnels pour les composants électriques. Sa composition est principalement faite d'extrait de pin. Quant à son activateur ne se montre que lorsqu'il est chauffé ; sinon, ils sont immobiles, surtout s'ils sont placés dans un environnement contrôlé.
  • Soluble dans l'eau - Comme son nom l'indique, il peut être facilement lavé à l'aide d'eau. Dans la plupart des cas, il s'agit de la classification largement préférée pour le soudage des circuits électriques en raison de leur nettoyage rapide de l'oxydation et des fils électriques.
  • Pas de nettoyage – Comme son terme l'indique, le nettoyage ne nécessite pas beaucoup d'efforts car ils sont constitués de résines et de résidus solides de différentes classifications.

Importance de retirer le flux du circuit imprimé

En règle générale, l'importance d'éliminer la présence de flux de PCB est assez simple. Étant donné que les flux proviennent d'un agent chimique, ils peuvent être relativement acides et cette acidité peut entraîner la corrosion de la carte et finalement endommager l'appareil.

Par conséquent, il est fortement recommandé d'entretenir la carte après l'application des flux, y compris un suivi approprié de la carte, car presque toutes les technologies électroniques impliquées dans médical et aérospatial nécessitent une carte immaculée pour une fonctionnalité efficace. Cependant, toutes les classes de flux ne nécessitent pas un nettoyage en profondeur car il existe une catégorie de flux de soudure connue sous le nom de No-Clean, dans laquelle il ne nécessite aucun nettoyage. Néanmoins, il a toujours ses inconvénients puisque l'utilisation de cette classification Flux particulière peut minimiser l'adhérence des revêtements conformes. Par conséquent, il est toujours recommandé de nettoyer efficacement la carte.

Importance de retirer le flux du circuit imprimé

Importance de l'élimination du flux de PCB

Éliminer le flux du PCB avec de l'alcool isopropylique

L'une des catégories de flux fréquemment préférées pour le soudage électrique est la colophane. Dans cette situation particulière, ses résidus peuvent être éliminés par la solution d'Alcool Isopropylique à 90% de sa composition. Lors de son exécution, il est fortement recommandé d'utiliser des gants en latex et des lunettes de sécurité pour éviter tout contact avec des substances solides. En ce qui concerne le poste de travail, assurez-vous que le lieu est bien éclairé et aéré.

  1. Tout d'abord, il est recommandé de se procurer une brosse à poils impeccables, flexibles et doux. Dans certains cas, des brosses à dents neuves et inutilisées feront l'affaire.
  2. Ensuite, nous suggérons d'acquérir un pulvérisateur puisque l'alcool isopropylique sera stocké dans ce récipient pour une application plus accessible au pinceau et à la planche.
  3. Après avoir fixé un vaporisateur et une brosse, saupoudrez d'alcool sur la brosse, puis commencez le nettoyage. Après cela, nous vous conseillons d'appliquer une légère pression pour réduire les cas d'éclatement de la jonction de soudure.
  4. Enfin, pour vous débarrasser de l'excès de solution, grattez la planche à l'aide de papier toilette ou même nettoyez le chiffon. Aussi, évitez d'essuyer le PCB avec tout ce qui peut produire des particules et du flou derrière.

Éliminer le flux du PCB sans alcool

Comme beaucoup de gens le savent, l'alcool isopropylique est l'approche ultime pour essuyer les résidus de flux laissés sur les circuits imprimés car il contient moins de produits chimiques, est économique, est accessible et s'évapore rapidement ; cependant, il est toujours possible de les retirer même sans la présence d'alcool. Bien qu'il y ait d'innombrables avantages à utiliser de l'alcool pour éliminer la présence de fondant de la planche, cela présente également certains inconvénients. L'un de ses inconvénients est sa capacité à endommager des types spécifiques de composants électroniques ; par conséquent, on peut utiliser des produits spécialisés comme substitut.

Dans certaines situations, les fabricants utilisent une solution appelée Surclean ; il fait partie des nettoyeurs de résidus de flux bien connus et influents. De plus, par rapport à l'alcool isopropylique (IPA), ces composés sèchent plus lentement et ont une plus grande résistance. De plus, la consommation de tels sur la majorité des couches semble être inoffensive. En termes d'élimination des résidus, il a une période admissible en raison de son évaporation lente. Quant à l'application, elle a la même manière que celle d'Alcool. Il peut commencer par pulvériser la solution avec une brosse, puis continuer à pulvériser pour laver le matériau usé du PCB. Si la situation nécessite un séchage, nous suggérons d'utiliser de l'air chaud pour obtenir entièrement le résultat souhaité.

Conclusion

Pour conclure, les résidus de flux de PCB doivent être soigneusement lavés avant la soudure ; de cette façon, on peut atteindre les performances souhaitées de la carte et de l'appareil. Cependant, de nombreuses personnes considèrent que le nettoyage prend du temps. certains disent même que cela peut être désagréable. Mais c'est le seul moyen d'obtenir un appareil qui fonctionne parfaitement.

Néanmoins, si vous n'avez pas le temps et le courage d'effectuer le nettoyage nécessaire exigé par le conseil, nous au PCBTok sont constamment disponibles pour effectuer un tel service sur votre appareil. Vous pouvez être assuré que votre circuit imprimé sera entre de bonnes mains pendant son séjour chez nous puisque nous veillerons à ce qu'il soit de la meilleure qualité avant de le remettre entre vos mains.

Ne perdons plus de temps; n'hésitez pas à nous faire part de vos préoccupations et de vos spécifications. Nous serons ravis de vous aider et de répondre à toutes vos préoccupations de toutes nos forces. Chez PCBTok, nous vous garantissons que vous ferez l'expérience de notre service de premier plan.

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