PCBTok convient à la construction de votre schéma de circuit imprimé

Connaissez-vous une entreprise chinoise qui propose des solutions PCB complètes ?

  • Entreprise vétéran pour les PCB - créée en 2008
  • Des matériaux de haute technologie tels que HDI, Rogers, Microwave et RF sont utilisés.
  • Nous fournissons un service complet, y compris le câblage et l'assemblage de circuits imprimés.
  • Expert dans la modification et la personnalisation exactement selon vos spécifications

PCBTok fournit d'excellentes solutions dans le développement de votre disposition de PCB et d'autres problèmes essentiels de PCB.

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Suivez vos demandes dans la disposition des circuits imprimés

PCB Layout est le point fort de PCBTok.

Si cela est fait correctement, la disposition des PCB a un impact sur la qualité globale de votre produit.

Il est essentiel pour la conception du produit, vous ne pouvez donc pas faire d'erreurs d'inattention.

Ce type de service PCB nécessite un contrôle qualité rigoureux, auquel nous adhérons.

Lorsque nous le faisons, nous nous assurons d'utiliser l'essentiel complet :

Schémas PCB précis, Routage PCB, et le placement correct du PCB.

Nous pensons que la bonne disposition des PCB est essentielle.

Veuillez lire cette page pour toutes les informations clés nécessaires.

En savoir plus

Disposition des circuits imprimés par fonctionnalité

Ingénierie inverse de PCB

Chaque fois que vous avez une conception de PCB que vous souhaitez reproduire, nous proposons le service de rétro-ingénierie PCB. Il vous apportera beaucoup de confort.

Nous adoptons une politique d'approvisionnement responsable en composants. Cette garantie PCBTok vous aide à recevoir des matières premières de meilleure qualité et plus sûres. Nous le faisons également à un coût inférieur et compétitif.

PCB haute puissance

PCB haute puissance est synonyme de PCB d'alimentation, PCB de module, etc. Tous sont construits spécialement selon les spécifications que vous soumettez.

PCB haute tension

Le circuit imprimé haute tension est similaire au circuit imprimé haute puissance. Sur les deux, nous assurons une surface lisse sur les bords pour maximiser la puissance.

Carte de fond de panier

La mise en place d'un long PCB appelé Backplane PCB, consiste à mettre en place un type de PCB qui connecte d'autres circuits imprimés ensemble.

Substrat CI

Nous pouvons installer des substrats IC sur des PCB multicouches. Pour les puces IC, par exemple, nous pouvons mettre BGA or QFN sur les planches selon vos critères.

Disposition des PCB par matériau utilisé (6)

Disposition des circuits imprimés par finition de surface et dimension (6)

Avantages de la disposition des circuits imprimés

Assistance en ligne 24h/XNUMX
Assistance en ligne 24h/XNUMX

PCBTok peut vous offrir une assistance en ligne 24h/XNUMX. Si vous avez des questions concernant les PCB, n'hésitez pas à nous contacter.

Efficacité de production
Efficacité de production

PCBTok peut construire vos prototypes de PCB rapidement. Nous fournissons également une production 24 heures sur XNUMX pour les PCB à rotation rapide dans notre usine.

Livraison rapide
Livraison rapide

Nous expédions souvent des marchandises par des transitaires internationaux tels que UPS, DHL et FedEx. S'ils sont urgents, nous utilisons le service express prioritaire.

Assurance qualité
Assurance qualité

PCBTok a passé les normes ISO9001 et 14001, et possède également les certifications UL aux États-Unis et au Canada. Nous suivons strictement les normes IPC classe 2 ou classe 3 pour nos produits.

Dispositions de circuits imprimés conçues par des experts

La majorité des fabricants de PCB ne sont pas en mesure de fournir la disposition des PCB.

Cependant, PCBTok le fait puisque notre société possède une vaste expérience dans la fabrication de PCB parallèlement à la conception de PCB.

Nous pouvons fournir une assistance complète, pas seulement pour les premières étapes de la production de PCB.

Nous offrons également des Prototype PCB et assemblage de câbles prestations de service.

Nous soumettons notre PCB Layout à une analyse approfondie pour une efficacité à 100 %.

Veuillez vous renseigner maintenant.

Dispositions de circuits imprimés conçues par des experts
Nos services de mise en page fine de circuits imprimés

Notre service de mise en page fine de circuits imprimés

PCBTok vise toujours à assurer la satisfaction du client dans les services de mise en page de circuits imprimés.

Des logiciels tels que Kicad, Protel, Eagle et Altium peuvent être utilisés.

Tous sont authentiques, utilisés avec des mesures de sécurité à l'esprit.

Nos processus PCB Layout et PCBA sont tous conformes aux normes ISO:1400 et ISO:9000.

En règle générale, nous utilisons exclusivement les meilleures étapes de PCB dans Technologie de montage en surface (SMT) et Trou traversant plaqué (PTH).

Créez votre avantage concurrentiel avec les services de haute qualité de PCBTo'k.

Dispositions de circuits imprimés appréciées à l'échelle internationale

Les raccourcis n'aboutissent pas à une bonne disposition du PCB. Par conséquent, nous ne les faisons jamais.

Nous fournissons un large assortiment de produits éprouvés PCB multicouches.

PCB Layout et les produits qui en découlent sont utilisés dans de nombreux secteurs.

Les PCB de notre part sont le meilleur choix pour tous vos besoins en PCB en raison de leur faible coût de possession.

Nos schémas de circuits imprimés peuvent également être utilisés pour prototypage.

Dispositions de circuits imprimés appréciées à l'échelle internationale

Autoriser les variations de disposition des circuits imprimés

Autoriser les variations de disposition des circuits imprimés 2
Autoriser les variations de disposition des circuits imprimés

Nous pouvons sûrement personnaliser vos commandes de détails de mise en page de circuits imprimés.

Par exemple, bleu et et une transition qui soit juste. sont des couleurs de soudure conventionnelles.

Cependant, nous fournissons une large gamme de couleurs personnalisées.

La couleur a peu d'effet sur les performances globales de la disposition des PCB, mais c'est une méthode définitive pour personnaliser le PCB de votre entreprise.

Nous pouvons également personnaliser selon épaisseur de cuivre et finition de surface.

Disposition des circuits imprimés et fabrication des circuits imprimés

Prolongez la durée de vie et évitez la dégradation avec une bonne disposition des circuits imprimés

Chaque fabricant de PCB présente divers avantages et inconvénients, ainsi que des qualités et des avantages uniques qu'ils peuvent offrir en fonction de vos besoins.

Toutefois, PCBTok a l'avantage de l'expérience de l'industrie ainsi que des clients internationaux connus.

Par exemple, nous sommes certifiés RoHS. Donc, si vous venez de l'UE, vous pouvez vous détendre avec nous !

Nous fournirons toujours des options de disposition de PCB qui sont idéales pour vos besoins. Nous sommes une organisation vraiment fiable.

Durabilité et adéquation de la disposition des circuits imprimés

Découvrez comment éliminer efficacement les dépenses excessives de votre budget en vous associant à PCBTok.

Non seulement nous vous faisons économiser de l'argent, mais nous ne sommes pas le fabricant de circuits imprimés à acheter puis à jeter.

Nous voulons nous assurer que la disposition de votre circuit imprimé qui aboutit à votre circuit imprimé est de classe mondiale. C'est pourquoi nous tenons à recueillir vos commentaires.

Nous sommes faciles à contacter pour chaque question sur la disposition des circuits imprimés.

Appelez-nous. Ou laissez un message.

Applications de disposition de circuits imprimés OEM et ODM

Disposition des PCB pour les utilisations commerciales

Notre disposition de PCB pour les applications commerciales peut parfois également être appliquée dans les produits ménagers. Le matériel informatique de bureau à domicile est actuellement une gamme de produits majeure.

Disposition des circuits imprimés pour la prochaine génération d'applications informatiques

Pour la prochaine génération d'applications informatiques, les tailles des appareils mobiles sont attribuées à une disposition de PCB complexe. Nous utilisons des PCB multicouches à nombre élevé de couches dans ce scénario.

Disposition des circuits imprimés pour les solutions d'éclairage

PCB en aluminium et PCB à noyau métallique sont des exemples de PCB Layout for Lighting Solutions. Pour répondre aux exigences de toujours DEL lumières, toutes sont extrêmement économes en chaleur.

Disposition des circuits imprimés pour les moteurs automobiles

Même à des températures élevées, la disposition des circuits imprimés pour les moteurs automobiles doit être résiliente de manière vérifiable. La surchauffe est dangereuse dans les automobiles.

Disposition des circuits imprimés pour l'industrie médicale

Lors de la sélection de PCB Layout pour l'industrie médicale, considérez Shengyi ou des stratifiés PCB de fournisseurs de matériaux PCB réputés.

Bannière de mise en page PCB deuxième
Le spécialiste de la configuration de circuits imprimés sans erreur

En fonction de votre situation unique, nous pouvons fournir des dispositions de circuits imprimés personnalisées.

Nous réalisons vos transactions sans encombre.

Détails de production de mise en page PCB comme suivi

NON Produit Spécifications techniques
Standard Avancé
1 Nombre de couches couches 1-20 22-40 couche
2 Matériel de base KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A 、 Rogers4350 、 Rogers400 、 Stratifiés PTFE (série Rogers 、 série Taconic 、 série Arlon 、 série Nelco) 、 Rogers / Taconic série -4 matériau (y compris la stratification hybride partielle Ro4350B avec FR-4)
3 Type de PCB PCB rigide/FPC/Flex-Rigide Fond de panier 、 HDI 、 PCB aveugle et enterré multicouche élevé 、 Capacité intégrée 、 Carte de résistance intégrée 、 PCB d'alimentation en cuivre lourd 、 Backdrill.
4 Type de stratification Aveugle et enterré via le type Vias mécaniques aveugles et enterrés avec moins de 3 fois la stratification Vias mécaniques aveugles et enterrés avec moins de 2 fois la stratification
PCB HDI 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterrés ≤ 0.3 mm), le via aveugle au laser peut remplir le placage 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterrés ≤ 0.3 mm), le via aveugle au laser peut remplir le placage
5 Épaisseur du panneau fini 0.2-3.2mm 3.4-7mm
6 Épaisseur minimale du noyau 0.15 mm (6 mil) 0.1 mm (4 mil)
7 Épaisseur de cuivre Min. 1/2 OZ, max. 4 OZ Min. 1/3 OZ, max. 10 OZ
8 Mur PTH 20 um (0.8 mil) 25 um (1 mil)
9 Taille maximale de la carte 500 * 600 mm (19 "* 23") 1100 * 500 mm (43 "* 19")
10 Trou Taille minimum de perçage laser 4 millions 4 millions
Taille maximale de perçage laser 6 millions 6 millions
Rapport d'aspect maximum pour la plaque trouée 10:1(diamètre du trou>8mil) 20:1
Rapport d'aspect maximum pour le laser via le placage de remplissage 0.9: 1 (profondeur incluse épaisseur de cuivre) 1: 1 (profondeur incluse épaisseur de cuivre)
Rapport d'aspect maximum pour la profondeur mécanique-
panneau de perçage de contrôle (profondeur de perçage de trou aveugle/taille de trou borgne)
0.8:1(taille de l'outil de forage≥10mil) 1.3:1 (taille de l'outil de forage≤8mil),1.15:1(taille de l'outil de forage≥10mil)
Min. profondeur du contrôle mécanique de la profondeur (foret arrière) 8 millions 8 millions
Écart minimum entre la paroi du trou et
conducteur (Aucun aveugle et enterré via PCB)
7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(>14L) 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(>14L)
Écart minimum entre le conducteur de paroi de trou (aveugle et enterré via PCB) 8mil (1 fois laminage), 10mil (2 fois laminage), 12mil (3 fois laminage) 7mil (1 fois laminage), 8mil (2 fois laminage), 9mil (3 fois laminage)
Espacement minimum entre le conducteur de mur de trou (trou aveugle de laser enterré par l'intermédiaire de la carte PCB) 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2)
Espace minimum entre les trous laser et le conducteur 6 millions 5 millions
Espace minimum entre les murs du trou dans un filet différent 10 millions 10 millions
Espace minimum entre les parois des trous dans le même filet 6 mil (trou traversant et PCB trou laser), 10 mil (PCB aveugle mécanique et enterré) 6 mil (trou traversant et PCB trou laser), 10 mil (PCB aveugle mécanique et enterré)
Espace minimum entre les parois des trous NPTH 8 millions 8 millions
Tolérance sur l'emplacement des trous ± 2 mil ± 2 mil
Tolérance NPTH ± 2 mil ± 2 mil
Tolérance des trous Pressfit ± 2 mil ± 2 mil
Tolérance de profondeur de fraisage ± 6 mil ± 6 mil
Tolérance de taille de trou de fraisage ± 6 mil ± 6 mil
11 Tampon (anneau) Taille minimale du tampon pour les perçages au laser 10 mil (pour laser 4 mil via), 11 mil (pour laser 5 mil via) 10 mil (pour laser 4 mil via), 11 mil (pour laser 5 mil via)
Taille minimale du tampon pour les perçages mécaniques 16 mil (perçages de 8 mil) 16 mil (perçages de 8 mil)
Taille minimale du tampon BGA HASL : 10 mil, LF HASL : 12 mil, les autres techniques de surface sont de 10 mil (7 mil est acceptable pour l'or flash) HASL : 10 mil, LF HASL : 12 mil, les autres techniques de surface sont à 7 mi
Tolérance de taille de tampon (BGA) ±1.5 mil (taille du tampon≤10 mil) ; ±15 % (taille du tampon>10 mil) ±1.2 mil (taille du tampon≤12 mil) ; ±10 % (taille du tampon≥12 mil)
12 Largeur/Espace Couche interne 1/2OZ : 3/3 mil 1/2OZ : 3/3 mil
1OZ : 3/4 mil 1OZ : 3/4 mil
2OZ : 4/5.5 mil 2OZ : 4/5 mil
3OZ : 5/8 mil 3OZ : 5/8 mil
4OZ : 6/11 mil 4OZ : 6/11 mil
5OZ : 7/14 mil 5OZ : 7/13.5 mil
6OZ : 8/16 mil 6OZ : 8/15 mil
7OZ : 9/19 mil 7OZ : 9/18 mil
8OZ : 10/22 mil 8OZ : 10/21 mil
9OZ : 11/25 mil 9OZ : 11/24 mil
10OZ : 12/28 mil 10OZ : 12/27 mil
Couche externe 1/3OZ : 3.5/4 mil 1/3OZ : 3/3 mil
1/2OZ : 3.9/4.5 mil 1/2OZ : 3.5/3.5 mil
1OZ : 4.8/5 mil 1OZ : 4.5/5 mil
1.43OZ (positif): 4.5/7 1.43OZ (positif): 4.5/6
1.43OZ (négatif): 5/8 1.43OZ (négatif): 5/7
2OZ : 6/8 mil 2OZ : 6/7 mil
3OZ : 6/12 mil 3OZ : 6/10 mil
4OZ : 7.5/15 mil 4OZ : 7.5/13 mil
5OZ : 9/18 mil 5OZ : 9/16 mil
6OZ : 10/21 mil 6OZ : 10/19 mil
7OZ : 11/25 mil 7OZ : 11/22 mil
8OZ : 12/29 mil 8OZ : 12/26 mil
9OZ : 13/33 mil 9OZ : 13/30 mil
10OZ : 14/38 mil 10OZ : 14/35 mil
13 Tolérance Dimension Position du trou 0.08 (3 mils)
Largeur du conducteur(W) 20 % de déviation du maître
A / w
Déviation de 1mil du maître
A / w
Dimension Outline 0.15 mm (6 mils) 0.10 mm (4 mils)
Chefs d'orchestre et contour
(C-O)
0.15 mm (6 mils) 0.13 mm (5 mils)
Déformation et torsion 0.75% 0.50%
14 Solder Mask Taille maximale de l'outil de perçage pour via rempli de masque de soudure (un seul côté) 35.4 millions 35.4 millions
Couleur du masque de soudure Vert, noir, bleu, rouge, blanc, jaune, violet mat / brillant
Couleur de la sérigraphie Blanc, noir, bleu, jaune
Taille maximale du trou pour via rempli de colle bleue aluminium 197 millions 197 millions
Taille du trou de finition pour via rempli de résine  4-25.4 millions  4-25.4 millions
Rapport d'aspect maximum pour via rempli de panneau de résine 8:1 12:1
Largeur minimale du pont du masque de soudure Cuivre de base ≤ 0.5 oz, étain d'immersion : 7.5 mil (noir), 5.5 mil (autre couleur), 8 mil (sur la zone de cuivre)
Cuivre de base ≤ 0.5 oz, traitement de finition non immergé : 5.5 mil (noir, extrémité 5 mil), 4 mil (autre).
couleur, extrémité 3.5 mil), 8 mil (sur la zone de cuivre
Cuivre de base 1 oz : 4 mil (vert), 5 mil (autre couleur), 5.5 mil (noir, extrémité 5 mil), 8 mil (sur la zone de cuivre)
Cuivre de base 1.43 oz : 4 mil (vert), 5.5 mil (autre couleur), 6 mil (noir), 8 mil (sur la zone en cuivre)
Cuivre de base 2 oz-4 oz : 6 mil, 8 mil (sur la zone de cuivre)
15 Traitement de surface Sans plomb Or flash (or galvanisé) 、 ENIG 、 Or dur 、 Or flash 、 HASL Sans plomb 、 OSP 、 ENEPIG 、 Or doux 、 Argent d'immersion 、 Étain d'immersion 、 ENIG + OSP, ENIG + doigt d'or, or flash (or galvanisé) + doigt d'or , Argent d'immersion + doigt d'or, étain d'immersion + finge d'or
Plomb HASL au plomb
Etirement 10: 1 (HASL sans plomb 、 HASL Lead 、 ENIG 、 Immersion Tin 、 Immersion silver 、 ENEPIG); 8: 1 (OSP)
Taille maximale finie HASL Plomb 22″*39″;HASL Sans plomb 22″*24″;Flash gold 24″*24″;Hard gold 24″*28″;ENIG 21″*27″;Flash gold(galvanized gold) 21″*48 ″;Étain à immersion 16″*21″;Argent à immersion 16″*18″;OSP 24″*40″;
Taille minimale finie HASL Plomb 5″*6″;HASL Sans plomb 10″*10″;Flash gold 12″*16″;Hard gold 3″*3″;Flash gold (galvanized gold) 8″*10″;Immersion Tin 2″* 4 ″ ; Argent immergé 2 ″ * 4 ″ ; OSP 2 ″ * 2 ″ ;
Épaisseur de PCB Plomb HASL 0.6-4.0 mm ; HASL sans plomb 0.6-4.0 mm ; or flash 1.0-3.2 mm ; or dur 0.1-5.0 mm ; ENIG 0.2-7.0 mm ; or flash (or galvanisé) 0.15-5.0 mm ; étain à immersion 0.4- 5.0 mm ; Argent d'immersion 0.4-5.0 mm ; OSP 0.2-6.0 mm
Max élevé au doigt d'or 1.5m
Espace minimum entre les doigts d'or 6 millions
Espace de bloc minimum aux doigts d'or 7.5 millions
16 Coupe en V Taille de l'écran 500mm X 622mm (max.) 500mm X 800mm (max.)
Épaisseur du panneau 0.50 mm (20 mil) min. 0.30 mm (12 mil) min.
Épaisseur restante 1/3 d'épaisseur de planche 0.40 +/-0.10 mm (16+/-4 mil)
Tolérance ±0.13 mm (5 mils) ±0.1 mm (4 mils)
Largeur de rainure 0.50 mm (20 mils) max. 0.38 mm (15 mils) max.
Groove à Groove 20 mm (787 mil) min. 10 mm (394 mil) min.
Rainurer pour tracer 0.45 mm (18 mil) min. 0.38 mm (15 mil) min.
17 Fente Taille de fente tol.L≥2W Fente PTH : L:+/-0.13(5mil) W:+/-0.08(3mil) Fente PTH : L:+/-0.10(4mil) W:+/-0.05(2mil)
Fente NPTH (mm) L+/-0.10 (4mil) W:+/-0.05(2mil) Fente NPTH (mm) L:+/-0.08 (3mil) W:+/-0.05(2mil)
18 Espacement minimum du bord du trou au bord du trou 0.30-1.60 (diamètre du trou) 0.15 mm (6 mil) 0.10 mm (4 mil)
1.61-6.50 (diamètre du trou) 0.15 mm (6 mil) 0.13 mm (5 mil)
19 Espacement minimum entre le bord du trou et le schéma de circuit Trou PTH : 0.20 mm (8 mil) Trou PTH : 0.13 mm (5 mil)
Trou NPTH : 0.18 mm (7 mil) Trou NPTH : 0.10 mm (4 mil)
20 Transfert d'image Enregistrement tol Modèle de circuit vs trou d'index 0.10 (4 mil) 0.08 (3 mil)
Modèle de circuit vs 2e trou de forage 0.15 (6 mil) 0.10 (4 mil)
21 Tolérance d'enregistrement de l'image recto/verso 0.075 mm (3 mil) 0.05 mm (2 mil)
22 Multicouches Mauvais enregistrement couche-couche 4 couches : 0.15 mm (6 mil) max. 4 couches : 0.10 mm (4 mils) max.
6 couches : 0.20 mm (8 mil) max. 6 couches : 0.13 mm (5 mils) max.
8 couches : 0.25 mm (10 mil) max. 8 couches : 0.15 mm (6 mils) max.
Min. Espacement du bord du trou au motif de la couche intérieure 0.225 mm (9 mil) 0.15 mm (6 mil)
Espacement min. du contour au motif de la couche intérieure 0.38 mm (15 mil) 0.225 mm (9 mil)
Min. épaisseur du panneau 4 couches : 0.30 mm (12 mil) 4 couches : 0.20 mm (8 mil)
6 couches : 0.60 mm (24 mil) 6 couches : 0.50 mm (20 mil)
8 couches : 1.0 mm (40 mil) 8 couches : 0.75 mm (30 mil)
Tolérance d'épaisseur du panneau 4 couches : +/- 0.13 mm (5 mil) 4 couches : +/- 0.10 mm (4 mil)
6 couches : +/- 0.15 mm (6 mil) 6 couches : +/- 0.13 mm (5 mil)
8-12 couches :+/-0.20 mm (8 mil) 8-12 couches :+/-0.15 mm (6 mil)
23 La resistance d'isolement 10KΩ~20MΩ(typique : 5MΩ)
24 Conductivité <50 Ω (typique : 25 Ω)
25 Tension d'essai 250V
26 Contrôle d'impédance ± 5ohm (< 50ohm), ± 10% (≥50ohm)

PCBTok propose des méthodes d'expédition flexibles pour nos clients, vous pouvez choisir l'une des méthodes ci-dessous.

1. DHL

DHL propose des services express internationaux dans plus de 220 pays.
DHL s'associe à PCBTok et propose des tarifs très compétitifs aux clients de PCBTok.
Il faut normalement 3 à 7 jours ouvrables pour que le colis soit livré dans le monde entier.

DHL

2. ASI

UPS obtient les faits et les chiffres sur la plus grande entreprise de livraison de colis au monde et l'un des principaux fournisseurs mondiaux de services de transport et de logistique spécialisés.
Il faut normalement 3 à 7 jours ouvrables pour livrer un colis à la plupart des adresses dans le monde.

UPS

3. TNT

TNT compte 56,000 61 employés dans XNUMX pays.
Il faut 4-9 jours ouvrables pour livrer les colis aux mains
de nos clients.

TNT

4. FedEx

FedEx propose des solutions de livraison pour les clients du monde entier.
Il faut 4-7 jours ouvrables pour livrer les colis aux mains
de nos clients.

FedEx

5. Air, Mer/Air et Mer

Si votre commande est de gros volume avec PCBTok, vous pouvez également choisir
expédier par voie aérienne, maritime/aérienne combinée et maritime si nécessaire.
Veuillez contacter votre représentant commercial pour les solutions d'expédition.

Remarque : si vous en avez besoin, veuillez contacter votre représentant commercial pour des solutions d'expédition.

Vous pouvez utiliser les méthodes de paiement suivantes :

Transfert télégraphique (TT): Un virement télégraphique (TT) est une méthode électronique de transfert de fonds utilisée principalement pour les transactions télégraphiques à l'étranger. C'est très pratique pour le transfert.

Virement bancaire: Pour payer par virement bancaire en utilisant votre compte bancaire, vous devez vous rendre dans l'agence bancaire la plus proche avec les informations relatives au virement bancaire. Votre paiement sera effectué 3 à 5 jours ouvrables après la fin du transfert d'argent.

Paypal: Payez facilement, rapidement et en toute sécurité avec PayPal. de nombreuses autres cartes de crédit et de débit via PayPal.

Carte de crédit: Vous pouvez payer avec une carte de crédit : Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.

Citation rapide
  • "C'est la première fois que je travaille avec une entreprise de circuits imprimés pour l'ingénierie inverse des circuits imprimés. Ils ont passé beaucoup de temps sur mon projet, perfectionnant le design et la fonction ! Mon projet PCB est digne de la marque de notre entreprise et de ma stratégie commerciale globale. Je suis devenu un nouveau client ! Je recommanderais absolument cette entreprise et je reviendrai. S'il vous plaît, essayez-les aussi.

    Salque Emmanuel, responsable des achats de Detroit, États-Unis
  • « Vous obtenez ce que vous payez, et je pense que c'est assez décent. C'est ma deuxième visite pour PCB Assembly, et je suis encore une fois ravi. Ils l'ont laissé comme si je l'avais obtenu d'un fournisseur de services européen. Il y a de légères différences, mais par rapport à la lenteur des autres entreprises, ce qu'elles ont accompli est remarquable. J'étais réticent à utiliser les sociétés de PCB de Shenzhen après avoir lu les avis de passage, mais comme je l'ai mentionné, vous ne pouvez pas battre le prix !

    Jonah Wrightson, responsable des produits du Canada
  • "Cette entreprise a un bon service client, c'est pourquoi je veux tellement l'aimer. Le personnel était agréable et serviable. J'ai été traité avec dignité avant même de collaborer. Je suis simplement ravi qu'ils accordent autant de détails et d'attention à une petite commande de PCB qu'à une grosse commande de PCB. Je reviendrai probablement pour donner une autre chance à PCBTok car il a fait une bonne première impression avec ma petite commande de test.

    Hedvig Høye, assembleur de PCB de Norvège

Disposition des PCB - Le guide ultime de la FAQ

Si vous n'êtes pas familier avec le processus de mise en page des PCB, cet article est pour vous. Il contient des informations détaillées sur tout, du dimensionnement des cartes aux questions les plus courantes sur la disposition des PCB. Ce guide vous apprendra comment concevoir et planifier votre carte pour maximiser l'efficacité. Lisez ce guide et commencez sur la voie de la conception de PCB parfaite ! C'est totalement gratuit ! Cela peut répondre à plus de questions que vous n'en avez déjà !

Le placement des composants de circuit individuels et d'autres circuits sur une carte de circuit imprimé est similaire à l'immobilier car il affecte la conception finale. Le placement des composants critiques doit également être spécifié. Commencez par spécifier ces emplacements au début du processus de conception. Cela soulage la pression et accélère l'ensemble du processus. Une fois la mise en page définie, il est également plus facile d'y apporter des modifications. Le manuel ultime de la FAQ

En règle générale, les alignements verticaux et horizontaux doivent être acheminés en alternance afin qu'ils ne se chevauchent pas. Cela est particulièrement vrai lors du routage de composants avec des tensions différentes. Il est également important de considérer le placement des composants par rapport à la polarité et à l'orientation. Cela garantit que les composants sont câblés conformément à leurs spécifications fonctionnelles et évite les conflits avec d'autres circuits. N'oubliez pas d'inclure les chemins de retour dans votre processus de conception.

Comprendre les principes et les pratiques de la disposition des PCB est essentiel pour produire des conceptions réussies. Ce guide vous guidera à travers les directives de conception de base des cartes PCB. Les conceptions professionnelles peuvent nécessiter des directives supplémentaires, mais ce sont les principes de base que chaque concepteur doit suivre lors de la conception d'un PCB. Il est important de se rappeler que ces directives ne sont pas exhaustives et que vous pouvez toujours améliorer votre conception en les utilisant comme guide.

Qu'est-ce que la disposition des PCB ?

La disposition d'une carte de circuit imprimé est essentielle au bon fonctionnement de la carte. La disposition des PCB est différente d'un schéma. Cela varie d'un fabricant à l'autre. Il est essentiel de comprendre la fonction de chaque composant et son empreinte avant de décider d'un agencement. Veuillez garder à l'esprit les conseils suivants lors de la conception de votre PCB. Les composants importants ne doivent pas être connectés aux bords de la carte.

Vous devez créer un schéma avant de pouvoir commencer la conception de la carte. Un schéma est essentiellement une feuille de route de circuit qui représente les composants d'un circuit. Il peut également être utilisé pour résoudre des problèmes de PCB. La disposition des PCB est généralement effectuée à l'aide d'un logiciel EDA. Une fois le schéma terminé, vous pouvez commencer à concevoir la carte. L'utilisation de schémas est essentielle lors du dépannage des problèmes de PCB.

Schéma de disposition des circuits imprimés

Schéma de disposition des circuits imprimés

Un aperçu 3D en temps réel est disponible dans le logiciel de mise en page PCB. Le modèle 3D de votre PCB fabriqué et de tous les composants installés peut être pivoté et zoomé sur trois axes. Vous pouvez également exporter la mise en page PCB finie au format STEP ou VRML 2.0. Vous pouvez même exporter le modèle vers un autre format de fichier pour une édition et une visualisation ultérieures. Si vous utilisez un service tiers, il fournira une mise en page plus précise que vous ne le pouvez. Ils fourniront également des délais d'exécution plus rapides et seront moins chers que de faire la conception vous-même.

Comment mettre en page une carte PCB ?

Plusieurs facteurs doivent être pris en compte lors de la conception d'une carte PCB. La disposition sera déterminée par l'emplacement des divers composants. Par exemple, la LED près de l'interrupteur d'alimentation indique si l'appareil est allumé ou éteint. Une autre chose à considérer est le type de circuit que vous concevez. Lors de la conception d'un circuit avec plusieurs composants, vous aurez peut-être besoin de plusieurs couches de cuivre ainsi que d'alignements des deux côtés.

L'étape suivante consiste à fabriquer la carte PCB. De nombreux fabricants de PCB proposer des PCB à faible coût qui ne nécessitent pas l'utilisation de produits chimiques ou de processus complexes. des fichiers schématiques contenant des informations sur la carte PCB sont nécessaires. Certains fabricants de PCB acceptent directement les fichiers KiCad. Lorsque vous êtes prêt à commencer la fabrication, envoyez simplement la conception au fabricant pour la mise en page finale.

Après avoir importé le schéma, vous devrez importer la forme physique de la carte. Cela peut être fait en déplaçant les sommets existants ou en passant en mode de planification de carte dans votre système de CAO. Après avoir choisi le package de composants, vous devez le placer sur le profil de la carte. La connexion réseau du composant à son package associé peut alors être vérifiée. Lors du positionnement du composant, gardez à l'esprit la connectivité du composant et toutes les zones de forte chaleur ou de bruit électrique. Les barrières physiques telles que les câbles et le matériel de montage doivent également être prises en compte.

Le dessin schématique

Le dessin schématique

Un schéma est nécessaire avant de commencer à concevoir la carte PCB. Le schéma doit inclure tous les composants nécessaires pour compléter la conception. Vérifiez que chaque composant fonctionne correctement et ne contient pas de pièces obsolètes. Un organigramme de conception est un excellent outil pour planifier votre conception. Après avoir terminé le schéma, vous devrez concevoir la pile.

Qu'est-ce qui fait une bonne disposition de PCB ?

Avant de commencer à concevoir un nouveau circuit imprimé, vous devez avoir une idée claire de ce à quoi devrait ressembler la disposition finale. Évidemment, vous voulez vous assurer que la conception de votre carte répond aux spécifications que vous spécifiez. Cependant, il y a quelques choses à éviter lors de la conception de votre mise en page. Voici quelques lignes directrices pour vous aider à créer la meilleure disposition de PCB. Gardez ces suggestions à l'esprit et vous serez sur la bonne voie pour créer un excellent tableau.

Vous devez regrouper les composants et aligner les tracés afin qu'ils puissent être facilement tracés. Par exemple, si vous utilisez un gros processeur, essayez de le placer au centre afin qu'il ne s'étale pas sur toute la mise en page. Cela vous aidera à éviter les problèmes de routage ultérieurement. Cela vous aidera également à éviter les erreurs de routage si vous avez le bon design. Enfin, portez une attention particulière au placement des alignements et des composants.

Le schéma est le point de départ de la conception du PCB. La conception schématique est la conception conceptuelle du circuit. Il comprend les symboles des composants et leurs emplacements sur les cartes. Les alignements sur le PCB sont formés par un réseau de connexions entre symboles. Si ceux-ci ne sont pas précis, votre PCB sera trop grand. La meilleure source d'informations pour la mise en page est un schéma. Vous devriez toujours avoir le schéma avant de commencer à concevoir la carte.

Quelles sont les règles de mise en page de conception de PCB ?

Créez des règles de disposition de conception de PCB pour assurer une disposition de carte appropriée, y compris le placement des composants. Le schéma est la première étape de la création d'un schéma de circuit imprimé. Il existe des règles et des restrictions pour placer des pièces sur la carte ainsi que pour définir l'alignement et les largeurs d'espace et les exigences d'application physique. Ces règles fournissent la base pour améliorer la conception et atteindre les résultats souhaités.

Les alignements ne peuvent généralement pas dépasser 4 mm. Des alignements trop larges peuvent interférer avec les composants numériques. Ce choix de conception n'est plus applicable aux conceptions de cartes modernes. Néanmoins, de nombreuses règles de mise en page des cartes véhiculent cette technique. Cette pratique conduit souvent à un mauvais routage et à une augmentation des EMI. Voici quelques-unes des règles de disposition de conception de PCB les plus importantes. Ces règles s'appliquent dans une large mesure à toutes les conceptions.

Règles de disposition de conception de PCB

Règles de disposition de conception de PCB

Le dégagement de chaleur autour des trous et des vias est essentiel pour une bonne gestion thermique. Les trous traversants qui sont directement connectés à une surface plane peuvent avoir des températures élevées et ne peuvent donc pas être soudés à la vague. Le dégagement de chaleur est nécessaire dans ces cas pour éviter les joints froids. Des polygones simples ou des polygones plus grands peuvent être utilisés pour les motifs thermiques. Les fabricants doivent revérifier ce modèle avant de procéder à la production.

Comment créer une disposition de PCB à partir d'un diagramme schématique ?

Comment créer un layout PCB à partir d'un schéma ? Les designers posent souvent cette question. Il existe plusieurs étapes clés pour créer une disposition de PCB. Pour commencer, vous avez besoin de la conception schématique ou de la carte de circuit imprimé. Ensuite, continuez avec les étapes décrites dans la section suivante. Une fois que vous avez terminé ces étapes, vous pouvez passer à l'étape suivante.

Vous devez toujours vous souvenir de l'emplacement de chaque composant dans le schéma. Vérifiez que le placement des composants correspond au schéma et à la disposition. L'ingénieur de mise en page doit organiser les composants dans le bon ordre. La première étape consiste à déterminer si le schéma viole les règles de conception. La deuxième étape consiste à créer un nouveau fichier PCB à l'aide de l'outil de capture schématique. La dernière étape de ce processus consiste à définir la pile de couches de la carte.

Schéma

Schéma

Avant de commencer la mise en page, vous devriez vérifier votre schéma. Étant donné que vous créez la mise en page à partir du schéma, vous y apporterez très probablement de nombreuses modifications avant la fabrication. Une fois que vous avez commencé à concevoir la disposition de votre circuit imprimé, cette vérification vous aidera à éviter les mauvaises surprises. Cela vous aidera à trouver des pièces que vous n'avez pas l'intention de fabriquer. De plus, vous remarquerez des circuits ou des pièces en double qui ne devraient pas être inclus.

Après avoir terminé cette étape, vous pourrez commencer à placer des composants sur la mise en page. Tout d'abord, décidez où iront tous les composants. Après cela, placez chaque pièce dans le contour carré. Assurez-vous de laisser suffisamment d'espace pour l'assemblage. Si les composants se chevauchent, cela entraînera un court-circuit. Vous pouvez facilement créer des dispositions de carte à l'aide de schémas, mais n'oubliez pas de revérifier tous les détails et de vous assurer que tout est correctement câblé.

Vous devez comprendre la différence entre un schéma de circuit imprimé et une disposition de carte. Un schéma est une représentation plus détaillée de la conception électronique appliquée à la simulation. Le schéma doit être soigné, mais pas aussi important que la propreté. Lorsque deux symboles se chevauchent, le schéma devient encombré et la conception présente des problèmes de fabrication.

Lorsque vous êtes prêt à commencer à concevoir votre mise en page, vous avez besoin d'un outil de capture de schéma pour convertir le schéma en une véritable conception de PCB. Cet outil vous aide à comprendre le fonctionnement du circuit afin que vous puissiez décider où placer les composants sur le réseau. Vous pouvez utiliser l'outil de capture schématique pour modifier la forme de la carte afin d'obtenir une disposition de circuit imprimé réaliste.

La première étape de la création d'un schéma de circuit imprimé à partir d'un schéma consiste à créer une nomenclature. Lors de la création de la nomenclature, vous devez inclure tous les composants répertoriés dans la conception du circuit. Inclure le nom du fournisseur et le numéro de pièce. Vous devez également créer une liste schématique. Ceci est souvent négligé, mais cela vous aidera à rendre votre conception plus robuste.

Quelles sont les étapes de base de la conception de PCB ?

La formation du substrat (époxy semi-durci ou fibre de verre) est la première étape de la fabrication des PCB. Le dessin imprimé est ensuite affiché en pré-collant du cuivre aux couches. Après cela, la structure est recouverte d'un film photosensible qui durcit lorsqu'il est exposé à la lumière UV. Les couches sont ensuite alignées en perçant des trous dans la structure.

La première étape de la conception de PCB consiste à créer un schéma de circuit. Ce processus peut être facilité par des progiciels spécialisés ou des applications logicielles gratuites. Une fois le schéma capturé, l'outil peut simuler le circuit et l'exporter dans un format adapté. Pour améliorer l'optimisation du circuit, le package de conception de PCB peut également être interfacé avec un logiciel de simulation. La sortie de la simulation sera affichée sous la forme d'une répartition des composants sur le PCB couche par couche.

La phase de capture schématique vous permet de placer les composants sur le châssis du circuit imprimé conformément aux spécifications de conception. Le schéma doit ensuite être importé dans le logiciel PCB. L'outil comprend des conseils de conception de mise en page PCB pour simplifier le processus. Cette étape est nécessaire si vous souhaitez réaliser correctement la conception du PCB. Si vous n'avez aucune expérience dans la conception de circuits imprimés, utilisez les conseils de conception de circuits imprimés suivants pour prendre une longueur d'avance.

Le système de CAO électronique utilisé pour concevoir la carte de circuit imprimé est utilisé pour créer le schéma. Les symboles logiques représentant les composants réels seront inclus dans le schéma. Le brochage du composant réel sera indiqué dans la nomenclature. Le concepteur de PCB dessinera un réseau entre les broches après avoir placé les symboles sur le diagramme schématique. Chaque réseau aura au moins deux broches.

La planche est ensuite fabriquée. Le processus de fabrication commence par le pré-layout. Cette étape implique l'alignement des couches et la vérification de la nomenclature (nomenclature) du circuit. À ce stade, le cuivre est pré-collé sur la carte en tant que modèle pour le PCB. Le stratifié est ensuite recouvert d'un film photosensible appelé à résister. Ce film durcit lorsqu'il est exposé à la lumière UV, permettant aux techniciens de faire correspondre le plan au PCB réel.

Avant la fabrication, les PCB subissent une série de tests pour garantir leur fonctionnalité. Des tests électriques sont également effectués pour garantir la fonctionnalité de la carte. Après avoir passé ces tests, le prototype peut passer au développement du produit ou même à la fabrication. Ces tests impliquent de mesurer la carte pour s'assurer qu'elle fonctionne comme prévu. Il est essentiel de s'assurer que le PCB fini est entièrement fonctionnel et répond à toutes les spécifications.

Disposition PCB sur PCB nu

Disposition PCB sur PCB nu

Le schéma est le point de départ de la conception du PCB. Le schéma se compose de symboles de composants et des connexions réseau qui les relient. Ces fils deviendront l'alignement de la carte. Les planches sont ensuite assemblées. Enfin, le PCB final sera vérifié pour les défauts. Cette étape est essentielle car si l'une de ces étapes est ignorée ou mal effectuée, le produit final peut échouer. Si vous suivez les étapes de conception de PCB, vous serez sur la bonne voie pour un projet réussi.

Quels sont les logiciels de mise en page PCB?

La configuration de la pile et des règles de conception est la première étape du processus de configuration du PCB. L'empilement est configuré dans l'outil de mise en page via le gestionnaire d'empilement de couches. Le fabricant de PCB fournit la conception d'empilement à utiliser comme guide. La phase de mise en page commence par la conception de la carte et la création des composants, suivies de l'importation de la netlist, du routage, du nettoyage de la sérigraphie, de la vérification DRC et de la génération de la documentation de production.

Pour les débutants, il existe deux types de logiciels de mise en page de PCB disponibles. Il existe des options logicielles de conception de PCB gratuites et commerciales. Des sites tels que Seeed Fusion et PCBWeb Designer proposent un logiciel de mise en page de PCB gratuit. Cependant, avant d'en choisir un, vous devez être conscient des limites du logiciel gratuit de mise en page de PCB. Ces programmes sont destinés aux débutants et sont souvent utilisés pour des conceptions moins complexes et à faible vitesse. Ils n'ont pas les outils haut de gamme que l'on trouve dans les logiciels commerciaux.

Si vous souhaitez concevoir un PCB, vous aurez besoin de fichiers au format Gerber et d'un logiciel de conception de PCB. Un bon programme fournira également des schémas intégrés. Si vous recherchez un programme de mise en page de PCB qui prend en charge les fichiers au format Gerber, il doit inclure un gestionnaire de bibliothèque qui vous permet d'importer facilement des bibliothèques de conception dans le logiciel de conception de PCB. Vous devez obtenir ce logiciel sur le site Web du fabricant.

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