PCB à noyau métallique précis par PCBTok

Pour tous vos besoins en PCB à noyau métallique, vous pouvez être assuré que notre procédure de production répond aux normes de qualité internationales.

Nous pouvons même couper en V ou marquer en V vos commandes car nous comprenons les besoins de la fabrication de masse.

Nous ne vous laisserons jamais tomber en raison de nos capacités exceptionnelles.

Sans faute, de grandes marques du monde entier utilisent notre PCB à noyau métallique.

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Déterminé à être le meilleur dans la fabrication de circuits imprimés à noyau métallique

PCBTok est décidé à vous fournir la meilleure solution PCB disponible pour les besoins de votre entreprise.

Si vous avez des questions sur les PCB à noyau métallique, veuillez nous contacter.

Nous pouvons vous assister dans le processus de conception, d'assemblage ou de production. Nous sommes là pour vous aider si vous êtes coincé dans la phase de conception.

Appelez immédiatement pour commencer votre projet de PCB Metal Core !

Dans les environnements industriels, ce PCB est fréquemment utilisé. Veuillez continuer à lire pour en savoir plus à ce sujet. Vous pourrez peut-être en tirer quelques enseignements.

en savoir plus

PCB à noyau métallique par fonctionnalité

PCB à noyau métallique en aluminium

Qu'est-ce qui distingue le PCB Aluminium Metal Core des autres matériaux ? C'est normalement pour les LED car elles peuvent bien gérer la chaleur dans les situations où l'appareil est allumé tout le temps.

PCB à noyau de métal lourd 2

Les PCB à dos de cuivre sont communément appelés PCB à noyau en métal lourd. Les PCB en cuivre sont le type de PCB le plus largement utilisé. En ce qui concerne les substrats, il existe deux options : très épais ou très épais.

PCB à noyau métallique multicouche

Les PCB multicouches à noyau métallique sont de plus en plus utilisés dans les applications commerciales. Une variété de fonctions sont alimentées par notre circuit imprimé multicouche enterré via un noyau métallique et notre circuit imprimé multicouche aveugle via un noyau métallique.

PCB à noyau métallique flexible

Flex PCB, Rigid-Flex PCB et Flexible Metal Core PCB ont tous leurs propres avantages. Le retrait des connecteurs est l'un des aspects les plus recherchés pour les PCB flexibles. Réduit l'effort de production.

PCB prototype à noyau métallique

Si vous avez besoin de construire un PCB qui nécessite beaucoup d'énergie, pensez au service PCB Prototype Metal Core de PCBTok, qui comprend une sérigraphie de type UV. Cela garantit la bonne qualité de votre PCB.

PCB à noyau métallique HDI

HDI Metal Core PCB est sans aucun doute nécessaire. Nous pouvons créer des PCB HDI sur une variété de substrats. Nos PCB premium ont une couche de cuivre qui prolonge leur longévité, particulièrement critique pour les interconnexions haute densité.

PCB à noyau métallique par matériau (6)

PCB à noyau métallique par épaisseur de cuivre (6)

  • PCB à noyau métallique de 1 oz

    Les PCB FR4 pèsent également plus de 1 oz. En conséquence, le circuit imprimé à noyau métallique de 1 oz est populaire et bien organisé. Il est partout dans les applications et les gadgets fondamentaux, il est donc produit en série.

  • PCB à noyau métallique de 2 oz

    Le circuit imprimé à noyau métallique de 2 oz a été conçu pour les applications à courant plus élevé. Vous pouvez l'utiliser pour les configurations du module d'alimentation. Ce produit en cuivre plus épais maximise l'efficacité énergétique du produit que vous avez choisi.

  • PCB à noyau métallique de 4 oz

    Parce que nous utilisons normalement des finitions de surface complémentaires, le circuit imprimé à noyau métallique de 4 oz le rend moins sujet aux dommages. Les performances thermiques peuvent être améliorées lorsque les composants sont aussi épais que 2 oz.

  • PCB à noyau métallique de 6 oz

    Un autre circuit imprimé en cuivre épais ou en cuivre lourd est le circuit imprimé à noyau métallique de 6 oz. C'est une carte pour trous métallisés, qui reste une technique de fabrication de PCB utile. Nous pouvons alternativement utiliser SMD technique aussi.

  • PCB à noyau métallique de 10 oz

    Les acheteurs sont attirés par les PCB à noyau métallique robustes de 10 oz pour diverses raisons, et certains de ses types rigides sont utilisés dans des applications industrielles lourdes. Il fonctionne bien dans les mines et les centrales électriques.

  • PCB à noyau métallique de 20 oz

    Ce n'est pas une commande typique, le PCB à noyau métallique de 20 onces, car il s'agit de la quantité de cuivre la plus épaisse. Les clients peuvent cependant les faire personnaliser. Même s'il existe une exigence pour un empilement de couches PCB à nombre élevé.

Avantages des PCB à noyau métallique

Assistance en ligne 24h/XNUMX
Assistance en ligne 24h/XNUMX

PCBTok peut vous offrir une assistance en ligne 24h/XNUMX. Si vous avez des questions concernant les PCB, n'hésitez pas à nous contacter.

Efficacité de production
Efficacité de production

PCBTok peut construire vos prototypes de PCB rapidement. Nous fournissons également une production 24 heures sur XNUMX pour les PCB à rotation rapide dans notre usine.

Livraison rapide
Livraison rapide

Nous expédions souvent des marchandises par des transitaires internationaux tels que UPS, DHL et FedEx. S'ils sont urgents, nous utilisons le service express prioritaire.

Assurance qualité
Assurance qualité

PCBTok a passé les normes ISO9001 et 14001, et possède également les certifications UL aux États-Unis et au Canada. Nous suivons strictement les normes IPC classe 2 ou classe 3 pour nos produits.

Applicabilité des PCB à noyau métallique

La plupart des clients qui achètent ce PCB l'utilisent dans des applications industrielles. Mais certains PCB à noyau métallique conviennent également aux applications micro-ondes/RF.

  • Construit à l'intérieur des ordinateurs, il est utilisé dans les relais à semi-conducteurs (SSD), qui ont remplacé les circuits imprimés des disques durs
  • Utilisé dans PCB de puissance, il peut s'agir d'un convertisseur AC-DC ou d'un convertisseur DC-DC ; également des circuits imprimés de puissance d'amplificateur
  • Largement utilisé dans l'éclairage, comme LED PCB, PCB de bande de LED, Carte PCB de chasseur de LED

L'épaisseur du cuivre peut même être personnalisée (le tout mesuré en oz).

Applicabilité des PCB à noyau métallique
Points forts des PCB à noyau métallique

Points forts des PCB à noyau métallique

L'avantage d'adopter ce type de PCB est la flexibilité dans le choix du matériau à utiliser.

Vous pouvez utiliser les matériaux Rogers des matériaux FR4 qui ont des limites de chaleur, comme lorsque vous avez besoin d'un matériau à haute teneur en TG.

La capacité HDI, ou haute fréquence, haute vitesse, est également très bonne.

Enfin, le cuivre lourd spécialisé peut également améliorer la durabilité des appareils numériques.

Plusieurs interconnexions HDI sont disponibles avec ces PCB à noyau métallique.

Ils sont prêts à être utilisés dans les applications sans fil populaires d'aujourd'hui.

Compétence de fabrication de circuits imprimés à noyau métallique

Les cartes multicouches PCB à noyau métallique ont longtemps été considérées comme des composants critiques dans les équipements électriques.

Autrement dit, à moins que vous n'ayez besoin de substrats spécifiques aux fréquences RF ou micro-ondes. Dans ces cas, référez-vous à nos panneaux en céramique ou en PTFE

High TG, high power et heavy metal sont tous couverts par notre compétence Metal Core PCB dans la fabrication.

Comme d'habitude, vous pouvez compter sur le sceau d'assurance qualité de PCBTok.

Renseignez-vous auprès de nous maintenant!

Compétence de fabrication de circuits imprimés à noyau métallique

Bien connu dans l'industrie des PCB

Bien connu dans l'industrie des PCB
Bien connu dans l'industrie des PCB 2

PCBTok a la capacité de créer les meilleurs circuits imprimés Metal Core pour une variété d'appareils.

  • Depuis 2008, nous produisons des cartes de circuits imprimés.
  • Une large sélection de composants PCB OEM et Services PCBA sont disponibles.
  • Le service client est disponible XNUMXh/XNUMX.
  • Des experts en PCB sont disponibles pour vous aider.

Vous n'avez pas besoin d'aller ailleurs, nous avons toutes les options qui s'offrent à vous pour Metal Core PCB.

Fabrication de circuits imprimés à noyau métallique

processus de travail fiable

Notre méthodologie est méticuleusement organisée pour garantir que vos gadgets numériques fonctionnent à leur plein potentiel.

Ces PCB à noyau métallique peuvent également être utilisés pour les appareils analogiques tels que les applications LED, les pilotes de moteur, les PCB d'encodeur, etc.

Nous embauchons des professionnels du PCB ayant une vaste connaissance du secteur, tels que des ingénieurs PCB et des concepteurs de PCB.

Nous visitons également des conférences mondiales pour en savoir plus sur l'amélioration continue, Kaizen et d'autres moyens d'augmenter l'efficacité du travail.

Satisfait de la haute qualité

Les PCB à noyau métallique sont très recherchés pour leur durabilité et leur précision.

Vous pouvez faire confiance à une marque qui livre sur le marché. PCBTok, c'est nous.

Nos PCB sont fabriqués conformément aux normes mondiales d'assurance qualité.

ISO : 14001:2015 sur les normes environnementales, nous nous y conformons.

Nous sommes entièrement conformes à RoHS. Nous expédions tous nos PCB, grands ou petits, au pays et à l'étranger.

Applications de carte PCB de noyau en métal d'OEM et d'ODM

PCB à noyau métallique pour entreprise commerciale

Vous pouvez compter sur l'adéquation de nos nombreux circuits imprimés à noyau métallique pour un usage commercial. Surtout ceux qui ont une finition de surface en or dur ou en argent profond.

PCB à noyau métallique pour l'énergie solaire et la production d'énergie

Le PCB à noyau métallique peut être utilisé pour générer de l'énergie solaire et d'autres sources d'énergie. Ceux-ci peuvent être trouvés dans les centrales électriques et autres centrales électriques, par exemple.

Circuit imprimé à noyau métallique pour les applications d'éclairage à LED

L'une de nos spécialités est le PCB LED. Nous pouvons fournir des PCB standard avec un matériau en aluminium pour un assemblage conforme au PCB à noyau métallique pour les applications d'éclairage LED.

PCB à noyau métallique pour des paramètres de puissance élevée

Les PCB à noyau métallique de tous types sont les seuls capables de résister à une utilisation continue dans des environnements industriels. On peut compter sur eux pour résister à une utilisation continue dans des conditions difficiles.

PCB à noyau métallique pour l'industrie automobile

Surtout pour l'éclairage de votre voiture, Metal Core PCB est applicable. Les conceptions compactes sont également très bien adaptées aux PCB Rigid-Flex ou Flex Metal Core.

bannière pcb en céramique 2
Leader de l'industrie pour les PCB à noyau métallique : PCBTok

Nous vendons des PCB à noyau métallique en grandes quantités à la fois localement et internationalement.

Nous pouvons équiper les appareils analogiques et numériques avec ces PCB.

Détails de production de PCB à noyau métallique comme suivi

NON Produit Spécifications techniques
Standard Avancé
1 Nombre de couches couches 1-20 22-40 couche
2 Matériel de base KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A 、 Rogers4350 、 Rogers400 、 Stratifiés PTFE (série Rogers 、 série Taconic 、 série Arlon 、 série Nelco) 、 Rogers / Taconic série -4 matériau (y compris la stratification hybride partielle Ro4350B avec FR-4)
3 Type de PCB PCB rigide/FPC/Flex-Rigide Fond de panier 、 HDI 、 PCB aveugle et enterré multicouche élevé 、 Capacité intégrée 、 Carte de résistance intégrée 、 PCB d'alimentation en cuivre lourd 、 Backdrill.
4 Type de stratification Aveugle et enterré via le type Vias mécaniques aveugles et enterrés avec moins de 3 fois la stratification Vias mécaniques aveugles et enterrés avec moins de 2 fois la stratification
PCB HDI 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterrés ≤ 0.3 mm), le via aveugle au laser peut remplir le placage 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterrés ≤ 0.3 mm), le via aveugle au laser peut remplir le placage
5 Épaisseur du panneau fini 0.2-3.2mm 3.4-7mm
6 Épaisseur minimale du noyau 0.15 mm (6 mil) 0.1 mm (4 mil)
7 Épaisseur de cuivre Min. 1/2 OZ, max. 4 OZ Min. 1/3 OZ, max. 10 OZ
8 Mur PTH 20 um (0.8 mil) 25 um (1 mil)
9 Taille maximale de la carte 500 * 600 mm (19 "* 23") 1100 * 500 mm (43 "* 19")
10 Trou Taille minimum de perçage laser 4 millions 4 millions
Taille maximale de perçage laser 6 millions 6 millions
Rapport d'aspect maximum pour la plaque trouée 10:1(diamètre du trou>8mil) 20:1
Rapport d'aspect maximum pour le laser via le placage de remplissage 0.9: 1 (profondeur incluse épaisseur de cuivre) 1: 1 (profondeur incluse épaisseur de cuivre)
Rapport d'aspect maximum pour la profondeur mécanique-
panneau de perçage de contrôle (profondeur de perçage de trou aveugle/taille de trou borgne)
0.8:1(taille de l'outil de forage≥10mil) 1.3:1 (taille de l'outil de forage≤8mil),1.15:1(taille de l'outil de forage≥10mil)
Min. profondeur du contrôle mécanique de la profondeur (foret arrière) 8 millions 8 millions
Écart minimum entre la paroi du trou et
conducteur (Aucun aveugle et enterré via PCB)
7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(>14L) 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(>14L)
Écart minimum entre le conducteur de paroi de trou (aveugle et enterré via PCB) 8mil (1 fois laminage), 10mil (2 fois laminage), 12mil (3 fois laminage) 7mil (1 fois laminage), 8mil (2 fois laminage), 9mil (3 fois laminage)
Espacement minimum entre le conducteur de mur de trou (trou aveugle de laser enterré par l'intermédiaire de la carte PCB) 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2)
Espace minimum entre les trous laser et le conducteur 6 millions 5 millions
Espace minimum entre les murs du trou dans un filet différent 10 millions 10 millions
Espace minimum entre les parois des trous dans le même filet 6 mil (trou traversant et PCB trou laser), 10 mil (PCB aveugle mécanique et enterré) 6 mil (trou traversant et PCB trou laser), 10 mil (PCB aveugle mécanique et enterré)
Espace minimum entre les parois des trous NPTH 8 millions 8 millions
Tolérance sur l'emplacement des trous ± 2 mil ± 2 mil
Tolérance NPTH ± 2 mil ± 2 mil
Tolérance des trous Pressfit ± 2 mil ± 2 mil
Tolérance de profondeur de fraisage ± 6 mil ± 6 mil
Tolérance de taille de trou de fraisage ± 6 mil ± 6 mil
11 Tampon (anneau) Taille minimale du tampon pour les perçages au laser 10 mil (pour laser 4 mil via), 11 mil (pour laser 5 mil via) 10 mil (pour laser 4 mil via), 11 mil (pour laser 5 mil via)
Taille minimale du tampon pour les perçages mécaniques 16 mil (perçages de 8 mil) 16 mil (perçages de 8 mil)
Taille minimale du tampon BGA HASL : 10 mil, LF HASL : 12 mil, les autres techniques de surface sont de 10 mil (7 mil est acceptable pour l'or flash) HASL : 10 mil, LF HASL : 12 mil, les autres techniques de surface sont à 7 mi
Tolérance de taille de tampon (BGA) ±1.5 mil (taille du tampon≤10 mil) ; ±15 % (taille du tampon>10 mil) ±1.2 mil (taille du tampon≤12 mil) ; ±10 % (taille du tampon≥12 mil)
12 Largeur/Espace Couche interne 1/2OZ : 3/3 mil 1/2OZ : 3/3 mil
1OZ : 3/4 mil 1OZ : 3/4 mil
2OZ : 4/5.5 mil 2OZ : 4/5 mil
3OZ : 5/8 mil 3OZ : 5/8 mil
4OZ : 6/11 mil 4OZ : 6/11 mil
5OZ : 7/14 mil 5OZ : 7/13.5 mil
6OZ : 8/16 mil 6OZ : 8/15 mil
7OZ : 9/19 mil 7OZ : 9/18 mil
8OZ : 10/22 mil 8OZ : 10/21 mil
9OZ : 11/25 mil 9OZ : 11/24 mil
10OZ : 12/28 mil 10OZ : 12/27 mil
Couche externe 1/3OZ : 3.5/4 mil 1/3OZ : 3/3 mil
1/2OZ : 3.9/4.5 mil 1/2OZ : 3.5/3.5 mil
1OZ : 4.8/5 mil 1OZ : 4.5/5 mil
1.43OZ (positif): 4.5/7 1.43OZ (positif): 4.5/6
1.43OZ (négatif): 5/8 1.43OZ (négatif): 5/7
2OZ : 6/8 mil 2OZ : 6/7 mil
3OZ : 6/12 mil 3OZ : 6/10 mil
4OZ : 7.5/15 mil 4OZ : 7.5/13 mil
5OZ : 9/18 mil 5OZ : 9/16 mil
6OZ : 10/21 mil 6OZ : 10/19 mil
7OZ : 11/25 mil 7OZ : 11/22 mil
8OZ : 12/29 mil 8OZ : 12/26 mil
9OZ : 13/33 mil 9OZ : 13/30 mil
10OZ : 14/38 mil 10OZ : 14/35 mil
13 Tolérance Dimension Position du trou 0.08 (3 mils)
Largeur du conducteur(W) 20 % de déviation du maître
A / w
Déviation de 1mil du maître
A / w
Dimension Outline 0.15 mm (6 mils) 0.10 mm (4 mils)
Chefs d'orchestre et contour
(C-O)
0.15 mm (6 mils) 0.13 mm (5 mils)
Déformation et torsion 0.75 % 0.50 %
14 Solder Mask Taille maximale de l'outil de perçage pour via rempli de masque de soudure (un seul côté) 35.4 millions 35.4 millions
Couleur du masque de soudure Vert, noir, bleu, rouge, blanc, jaune, violet mat / brillant
Couleur de la sérigraphie Blanc, noir, bleu, jaune
Taille maximale du trou pour via rempli de colle bleue aluminium 197 millions 197 millions
Taille du trou de finition pour via rempli de résine  4-25.4 millions  4-25.4 millions
Rapport d'aspect maximum pour via rempli de panneau de résine 8:1 12:1
Largeur minimale du pont du masque de soudure Cuivre de base ≤ 0.5 oz, étain d'immersion : 7.5 mil (noir), 5.5 mil (autre couleur), 8 mil (sur la zone de cuivre)
Cuivre de base ≤ 0.5 oz, traitement de finition non immergé : 5.5 mil (noir, extrémité 5 mil), 4 mil (autre).
couleur, extrémité 3.5 mil), 8 mil (sur la zone de cuivre
Cuivre de base 1 oz : 4 mil (vert), 5 mil (autre couleur), 5.5 mil (noir, extrémité 5 mil), 8 mil (sur la zone de cuivre)
Cuivre de base 1.43 oz : 4 mil (vert), 5.5 mil (autre couleur), 6 mil (noir), 8 mil (sur la zone en cuivre)
Cuivre de base 2 oz-4 oz : 6 mil, 8 mil (sur la zone de cuivre)
15 Traitement de surface Sans plomb Or flash (or galvanisé) 、 ENIG 、 Or dur 、 Or flash 、 HASL Sans plomb 、 OSP 、 ENEPIG 、 Or doux 、 Argent d'immersion 、 Étain d'immersion 、 ENIG + OSP, ENIG + doigt d'or, or flash (or galvanisé) + doigt d'or , Argent d'immersion + doigt d'or, étain d'immersion + finge d'or
Plomb HASL au plomb
Etirement 10: 1 (HASL sans plomb 、 HASL Lead 、 ENIG 、 Immersion Tin 、 Immersion silver 、 ENEPIG); 8: 1 (OSP)
Taille maximale finie HASL Plomb 22″*39″;HASL Sans plomb 22″*24″;Flash gold 24″*24″;Hard gold 24″*28″;ENIG 21″*27″;Flash gold(galvanized gold) 21″*48 ″;Étain à immersion 16″*21″;Argent à immersion 16″*18″;OSP 24″*40″;
Taille minimale finie HASL Plomb 5″*6″;HASL Sans plomb 10″*10″;Flash gold 12″*16″;Hard gold 3″*3″;Flash gold (galvanized gold) 8″*10″;Immersion Tin 2″* 4 ″ ; Argent immergé 2 ″ * 4 ″ ; OSP 2 ″ * 2 ″ ;
Épaisseur de PCB Plomb HASL 0.6-4.0 mm ; HASL sans plomb 0.6-4.0 mm ; or flash 1.0-3.2 mm ; or dur 0.1-5.0 mm ; ENIG 0.2-7.0 mm ; or flash (or galvanisé) 0.15-5.0 mm ; étain à immersion 0.4- 5.0 mm ; Argent d'immersion 0.4-5.0 mm ; OSP 0.2-6.0 mm
Max élevé au doigt d'or 1.5m
Espace minimum entre les doigts d'or 6 millions
Espace de bloc minimum aux doigts d'or 7.5 millions
16 Coupe en V Taille de l'écran 500mm X 622mm (max.) 500mm X 800mm (max.)
Épaisseur du panneau 0.50 mm (20 mil) min. 0.30 mm (12 mil) min.
Épaisseur restante 1/3 d'épaisseur de planche 0.40 +/-0.10 mm (16+/-4 mil)
Tolérance ±0.13 mm (5 mils) ±0.1 mm (4 mils)
Largeur de rainure 0.50 mm (20 mils) max. 0.38 mm (15 mils) max.
Groove à Groove 20 mm (787 mil) min. 10 mm (394 mil) min.
Rainurer pour tracer 0.45 mm (18 mil) min. 0.38 mm (15 mil) min.
17 Fente Taille de fente tol.L≥2W Fente PTH : L:+/-0.13(5mil) W:+/-0.08(3mil) Fente PTH : L:+/-0.10(4mil) W:+/-0.05(2mil)
Fente NPTH (mm) L+/-0.10 (4mil) W:+/-0.05(2mil) Fente NPTH (mm) L:+/-0.08 (3mil) W:+/-0.05(2mil)
18 Espacement minimum du bord du trou au bord du trou 0.30-1.60 (diamètre du trou) 0.15 mm (6 mil) 0.10 mm (4 mil)
1.61-6.50 (diamètre du trou) 0.15 mm (6 mil) 0.13 mm (5 mil)
19 Espacement minimum entre le bord du trou et le schéma de circuit Trou PTH : 0.20 mm (8 mil) Trou PTH : 0.13 mm (5 mil)
Trou NPTH : 0.18 mm (7 mil) Trou NPTH : 0.10 mm (4 mil)
20 Transfert d'image Enregistrement tol Modèle de circuit vs trou d'index 0.10 (4 mil) 0.08 (3 mil)
Modèle de circuit vs 2e trou de forage 0.15 (6 mil) 0.10 (4 mil)
21 Tolérance d'enregistrement de l'image recto/verso 0.075 mm (3 mil) 0.05 mm (2 mil)
22 Multicouches Mauvais enregistrement couche-couche 4 couches : 0.15 mm (6 mil) max. 4 couches : 0.10 mm (4 mils) max.
6 couches : 0.20 mm (8 mil) max. 6 couches : 0.13 mm (5 mils) max.
8 couches : 0.25 mm (10 mil) max. 8 couches : 0.15 mm (6 mils) max.
Min. Espacement du bord du trou au motif de la couche intérieure 0.225 mm (9 mil) 0.15 mm (6 mil)
Espacement min. du contour au motif de la couche intérieure 0.38 mm (15 mil) 0.225 mm (9 mil)
Min. épaisseur du panneau 4 couches : 0.30 mm (12 mil) 4 couches : 0.20 mm (8 mil)
6 couches : 0.60 mm (24 mil) 6 couches : 0.50 mm (20 mil)
8 couches : 1.0 mm (40 mil) 8 couches : 0.75 mm (30 mil)
Tolérance d'épaisseur du panneau 4 couches : +/- 0.13 mm (5 mil) 4 couches : +/- 0.10 mm (4 mil)
6 couches : +/- 0.15 mm (6 mil) 6 couches : +/- 0.13 mm (5 mil)
8-12 couches :+/-0.20 mm (8 mil) 8-12 couches :+/-0.15 mm (6 mil)
23 La resistance d'isolement 10KΩ~20MΩ(typique : 5MΩ)
24 Conductivité <50 Ω (typique : 25 Ω)
25 Tension d'essai 250V
26 Contrôle d'impédance ± 5ohm (< 50ohm), ± 10% (≥50ohm)

PCBTok propose des méthodes d'expédition flexibles pour nos clients, vous pouvez choisir l'une des méthodes ci-dessous.

1. DHL

DHL propose des services express internationaux dans plus de 220 pays.
DHL s'associe à PCBTok et propose des tarifs très compétitifs aux clients de PCBTok.
Il faut normalement 3 à 7 jours ouvrables pour que le colis soit livré dans le monde entier.

DHL

2. ASI

UPS obtient les faits et les chiffres sur la plus grande entreprise de livraison de colis au monde et l'un des principaux fournisseurs mondiaux de services de transport et de logistique spécialisés.
Il faut normalement 3 à 7 jours ouvrables pour livrer un colis à la plupart des adresses dans le monde.

UPS

3. TNT

TNT compte 56,000 61 employés dans XNUMX pays.
Il faut 4-9 jours ouvrables pour livrer les colis aux mains
de nos clients.

TNT

4. FedEx

FedEx propose des solutions de livraison pour les clients du monde entier.
Il faut 4-7 jours ouvrables pour livrer les colis aux mains
de nos clients.

FedEx

5. Air, Mer/Air et Mer

Si votre commande est de gros volume avec PCBTok, vous pouvez également choisir
expédier par voie aérienne, maritime/aérienne combinée et maritime si nécessaire.
Veuillez contacter votre représentant commercial pour les solutions d'expédition.

Remarque : si vous en avez besoin, veuillez contacter votre représentant commercial pour des solutions d'expédition.

Vous pouvez utiliser les méthodes de paiement suivantes :

Transfert télégraphique (TT): Un virement télégraphique (TT) est une méthode électronique de transfert de fonds utilisée principalement pour les transactions télégraphiques à l'étranger. C'est très pratique pour le transfert.

Virement bancaire: Pour payer par virement bancaire en utilisant votre compte bancaire, vous devez vous rendre dans l'agence bancaire la plus proche avec les informations relatives au virement bancaire. Votre paiement sera effectué 3 à 5 jours ouvrables après la fin du transfert d'argent.

Paypal: Payez facilement, rapidement et en toute sécurité avec PayPal. de nombreuses autres cartes de crédit et de débit via PayPal.

Carte de crédit: Vous pouvez payer avec une carte de crédit : Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.

Citation rapide
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    Greg Coram, responsable de l'approvisionnement en électronique et ingénieur PCB d'Australie
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    Steve Ward, Category Purchasing Manager de Cambridge, Nouvelle-Zélande
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    Zakir Khan, directeur des achats des Émirats arabes unis

PCB à noyau métallique - Le guide FAQ complet

Un noyau métallique est un composant commun utilisé dans la construction d'un PCB. C'est le matériau le plus épais de la planche. Il est souvent disponible dans une variété d'épaisseurs, mais les plus courantes sont 1 mm, 1.5 mm et 3.2 mm. Cette couche métallique maintient la planche à plat, assure la rigidité et permet de fixer le matériel de montage. Cependant, contrairement à un PCB traditionnel, le côté exposé de la carte n'est pas recouvert d'une finition de surface et il n'y a pas de masque de soudure.

Qu'est-ce qu'un circuit imprimé à noyau métallique ?

Un PCB à noyau métallique a un noyau en aluminium ou en cuivre et peut être simple ou double face. Bien que des PCB multicouches soient disponibles, leur utilisation est limitée en raison de leur complexité et de leur incapacité à être recyclés. Les PCB à noyau métallique sont meilleurs pour l'environnement car ils sont non toxiques, faciles à extraire et à purifier, et moins coûteux à fabriquer que les cartes revêtues de polyimide.

PCB à noyau en aluminium

PCB à noyau en aluminium

Parce qu'ils ont une base métallique, les MCPCB sont également connus sous le nom de cartes de circuits imprimés sensibles à la conductivité thermique. Ce métal de base conduit bien la chaleur et la dissipe. On les trouve fréquemment dans l'éclairage LED, l'électronique de communication et les produits à base de LED. Les PCB à noyau de cuivre sont plus chers que les panneaux à noyau en aluminium, mais ils fonctionnent mieux.

Un mortier pas à pas permet à un circuit imprimé à noyau métallique de se déplacer par petites étapes. La vitesse de la tête de fraisage peut être ajustée, ce qui lui permet de percer le substrat métallique sans endommager la surface. Une feuille de feuille de cuivre est liée à une couche diélectrique PP au cours de ce processus. Enfin, le CCL unilatéral est prêt. Le processus se termine par le deuxième perçage de trous dans la résine durcie.

Ceux qui travaillent dans des circuits à haute température apprécieront un circuit imprimé à noyau métallique. Ce matériau dissipe rapidement la chaleur, évitant ainsi d'endommager les composants. Il a également une conductivité thermique plus élevée que les cartes à noyau de cuivre. Un PCB à noyau métallique est également plus cher qu'un PCB à noyau en cuivre, donc opter pour une carte à noyau métallique est un choix judicieux pour les équipements électroniques haut de gamme.

Comment est fabriqué un circuit imprimé à noyau métallique ?

La création d'un stratifié cuivré, qui est une feuille de cuivre plaquée de motifs, est la première étape de ce processus. Ensuite, il passe par un traitement de mise en forme externe, qui sépare plusieurs produits. En raison de l'absorption d'humidité de l'air, la face d'extrémité du stratifié cuivré est coupée, ce qui réduit ses propriétés isolantes. Le stratifié cuivré est finalement coupé une fois ce traitement terminé.

Fabrication de circuits imprimés à noyau de cuivre

Fabrication de circuits imprimés à noyau de cuivre

Les PCB à noyau de cuivre sont plus thermiquement conducteurs que l'aluminium, mais ils sont plus chers et plus lourds. Le cuivre n'est pas très utilisé en électronique car il se corrode plus facilement. De plus, les PCB à noyau de cuivre peuvent incorporer une couche de polymère diélectrique à haute conductivité thermique, leur permettant de transférer la chaleur plus rapidement. Un autre avantage important de l'utilisation de PCB à noyau métallique est qu'ils sont plus sûrs et plus respectueux de l'environnement que les PCB à noyau en plastique.

Choisir le bon fabricant pour un PCB à noyau métallique est une tâche difficile en raison de l'abondance de fabricants inexpérimentés dans l'industrie. Vérifiez si le fabricant utilise du cuivre et de l'aluminium de haute qualité qui peuvent résister à des températures élevées tout en protégeant les éléments du circuit imprimé. De plus, assurez-vous que le fabricant que vous sélectionnez possède une vaste expérience dans la production de PCB. Recherchez les entreprises qui fournissent un ensemble complet de documentation.

Lors de la conception d'un PCB, le noyau métallique est le matériau le plus épais de la carte. Cette couche donne de la rigidité à la carte, maintient le circuit à plat et fournit une épaisseur suffisante pour le matériel de montage. Le côté exposé de la plaque métallique n'est pas fini en surface et il n'y a pas de masque de soudure sur le circuit imprimé à noyau métallique. La planche est ensuite soumise à un deuxième processus de perçage. Cette procédure implique de percer des trous dans la résine durcie.

Que sont les empilements de PCB à noyau métallique ?

Les PCB à noyau métallique sont fabriqués avec une couche interne de métal et combinent des matériaux PCB traditionnels. Typiquement, cette couche est en cuivre ou en aluminium. Les couches supérieure et inférieure sont séparées par un noyau métallique. Pour les MCPCB, la symétrie d'empilement est essentielle. Un gauchissement et une défaillance prématurée se produiront si les couches ne sont pas uniformément réparties. Les avantages et les inconvénients des MCPCB sont énumérés ci-dessous.

Tout d'abord, les couches sont pressées. Ensuite, les couches internes sont préparées pour la stratification. Après la stratification, les couches sont contrôlées à la recherche de défauts à l'aide d'une machine d'inspection. Cette machine d'inspection compare une image numérique avec le fichier Gerber original pour garantir l'absence de défauts.

Une fois les couches assemblées, le circuit imprimé prendra forme. Il est important de noter que le processus ne s'arrête pas là. Une fois les couches collées ensemble, elles ne peuvent plus être ajustées une fois la planche terminée.

Empilement de PCB à noyau métallique

Empilement de PCB à noyau métallique

Une couche métallique est déposée sur les couches de cuivre pendant le processus de construction du PCB à noyau métallique. Les PCB à noyau métallique, contrairement aux PCB standard, n'ont pas de trous métallisés. Ces trous ont le potentiel de provoquer des courts-circuits dans la couche inférieure. De plus, la soudure peut pénétrer dans les vias pendant le processus de soudure, entraînant des erreurs. Par conséquent, il est essentiel d'inspecter l'empilement de PCB à noyau métallique pour s'assurer qu'il respecte les directives de conception.

Un autre avantage des PCB à noyau métallique est leur capacité à transférer efficacement la chaleur des composants haute puissance. Les PCB métalliques sont couramment utilisés dans les circuits électriques, les systèmes d'éclairage à LED et les applications automobiles. Cette technologie améliore la fiabilité globale du circuit en permettant une gestion thermique efficace.

Cela signifie que les cartes peuvent durer plus longtemps que les composants auxquels elles sont attachées. Il en va de même pour les composants. Lorsque vous utilisez un PCB à noyau métallique, vous pouvez être sûr que votre circuit fonctionnera correctement.

Le processus de fabrication des PCB à noyau métallique diffère de celui des stratifiés à armure de verre. Le support métallique des PCB sert de grand plan de masse et de dissipateur thermique. Il contribue également au blindage et à la capacité plane, qui sont tous deux essentiels dans les circuits à grande vitesse. De plus, les PCB à noyau métallique peuvent être constitués de matériau céramique, ce qui en fait un excellent choix pour le prototypage et les tests.

Empilement de PCB à noyau en aluminium

Empilement de PCB à noyau en aluminium

Le noyau métallique sert également de dissipateur de chaleur. Ceci est avantageux lorsque la carte est installée à proximité d'une source électrique. Il est important de se rappeler, cependant, que lors de la connexion de la carte à la source d'alimentation, vous ne devez pas la mettre à la terre. Vous évitez ainsi les boucles de masse et la dissipation directe de la chaleur, ce qui aide à maintenir les températures de surface basses. Ces avantages sont à l'origine de la popularité des PCB à noyau métallique dans les circuits électroniques d'aujourd'hui.

Des boîtiers complexes et des composants mécaniques spécialisés sont nécessaires au cours du processus de conception de circuits imprimés à noyau métallique. Un outil de conception avec des outils 3D natifs pour les PCB à noyau métallique peut vous aider à naviguer dans le processus de conception complexe. Vous pouvez également partager vos conceptions de circuits imprimés à noyau métallique avec d'autres collaborateurs à l'aide du logiciel. Vous pouvez également utiliser Altium 365, une plate-forme basée sur le cloud pour la collaboration en matière de conception de cartes de circuits imprimés, pour la conception de circuits imprimés à noyau métallique.

Quelles sont les applications du PCB à noyau métallique ?

Un circuit imprimé à noyau métallique présente de nombreux avantages dans les circuits électroniques. Ils offrent une conductivité thermique élevée tout en réduisant l'épaisseur globale et le coût. De plus, leur dissipation thermique rapide les rend idéales pour une utilisation dans la défense, les avions et les submersibles. Si vous n'êtes pas sûr des applications des PCB à noyau métallique, contactez un fournisseur de PCB réputé pour en savoir plus sur les avantages et les applications de ces circuits imprimés.

La procédure commence par la création d'un circuit imprimé à noyau métallique à l'aide d'un logiciel spécialisé. Vous voudrez vous assurer que la sortie de la conception correspond au produit final. Pour créer la carte, utilisez un programme de conception tel qu'Altium Designer ou OrCAD.

Après avoir terminé votre conception, vous enverrez un schéma à un fabricant. De nombreux concepteurs préfèrent envoyer leurs schémas au format Gerber, ce qui préserve la beauté du design.

Les options de finition de surface pour les PCB à noyau métallique diffèrent. La finition de surface des PCB à noyau métallique varie en fonction du matériau utilisé, de la vitesse à laquelle la carte est assemblée et de la consistance de la surface. Chaque méthode a des avantages et des inconvénients, il est donc préférable d'étudier chacune d'entre elles et de voir celle qui correspond le mieux à vos besoins.

Lors de la préparation d'un PCB à noyau métallique, assurez-vous que tous les débris de forage sont retirés de la surface. Un dépôt sur la paroi d'un trou ne sera pas fiable si les débris de forage ne sont pas enlevés.

Le principal avantage d'un PCB à noyau métallique est ses propriétés de dissipation thermique supérieures. Il peut efficacement dissiper plus de chaleur que le FR4. La fiabilité de la conception des dispositifs à haute température est améliorée grâce à l'utilisation de circuits imprimés à noyau métallique. Le noyau métallique absorbe la chaleur générée par l'appareil et la transfère vers le côté le plus froid de la couche sans endommager la LED.

Application d'éclairage à DEL

Application d'éclairage à DEL

Quels sont les avantages du PCB à noyau métallique ?

Un circuit imprimé à noyau métallique présente plusieurs avantages. Sa conception unilatérale est idéale pour les équipements audio et d'alimentation. Un noyau métallique permet aux transistors de puissance d'être montés directement sur la carte, ce qui permet d'économiser de l'espace sur la carte.

De plus, un substrat métallique peut éliminer le besoin de matériel isolant, améliorant le transfert de chaleur du circuit vers l'environnement environnant. Cela peut également permettre aux concepteurs d'éliminer des sections entières de cartes de câblage imprimé et d'interconnexions. Sa technique de gravure permet aux concepteurs de remplacer les dispositifs discrets par des dispositifs à montage en surface au niveau de la carte.

Un circuit imprimé à noyau métallique est un excellent choix pour la dissipation de la chaleur et peut être plus durable que les circuits imprimés traditionnels. Sa densité plus faible lui permet d'être utilisé dans des applications à puissance de commutation élevée, ce qui entraîne des températures d'appareil plus basses. Les circuits imprimés à noyau métallique, contrairement aux circuits imprimés traditionnels à base de cuivre, résistent à l'oxydation et aux températures élevées. Les PCB à noyau métallique peuvent également être double face pour les circuits à haute avance.

Ils peuvent être à double face et superposés avec d'autres composants. Le routage peut également s'effectuer à travers la couche métallique. Des empilements diélectriques multicouches peuvent être utilisés sur une ou plusieurs couches. De plus, la couche métallique doit être mise à la terre pour éviter d'agir comme une antenne monopôle. Certaines applications peuvent nécessiter le deuil de l'âme métallique d'une enceinte.

Quelle est la différence entre le noyau métallique et le PCB FR4 ?

La principale distinction entre le noyau métallique et les PCB FR4 est leur mode de fonctionnement. Les pistes sur les PCB à noyau métallique ne nécessitent pas de vias ou de grands trous de montage. Ils sont fabriqués en couches simples et procèdent directement à l'imagerie du circuit sans utiliser de PTH ou de dépôt de cuivre autocatalytique. Ils sont la norme de l'industrie pour de nombreuses applications, et les deux présentent des avantages.

La conductivité thermique élevée des PCB à noyau métallique est l'un de leurs principaux avantages. Ils peuvent fonctionner comme un blindage EMI mis à la terre ainsi qu'une couche de support. Cependant, lorsque vous utilisez des circuits imprimés à noyau métallique, vous devez respecter les directives de conception appropriées. Le logiciel de mise en page des circuits imprimés, ainsi que les principes fondamentaux des normes de l'industrie, devraient être les premières étapes du processus. Pour comprendre les différences entre le noyau métallique et les PCB FR4, commencez par comprendre ce qu'ils sont.

Les PCB FR4 sont le type de PCB le plus courant. Les PCB à noyau métallique sont construits à partir d'un matériau de base à base d'aluminium. Les PCB à base d'aluminium ont une couche de revêtement thermique qui dissipe efficacement la chaleur et améliore les performances globales du produit.

Les PCB en aluminium sont plus couramment utilisés dans l'industrie des LED que les PCB FR-4. Les PCB en aluminium ont une température et une capacité thermique plus élevées que les conceptions de PCB standard.

Matériau de base à base d'aluminium

Matériau de base à base d'aluminium

Une autre distinction entre le noyau métallique et le PCB FR4 est la capacité de dissipation thermique. Les PCB à noyau métallique dissipent plus de chaleur que les cartes fr4. Les cartes FR4, en revanche, nécessitent un dissipateur de chaleur topique pour évacuer la chaleur du circuit. Par conséquent, les cartes FR4 sont couramment utilisées dans les produits qui doivent fonctionner à des températures élevées.

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