Le circuit imprimé CEM-1 à son meilleur

La principale différence entre le CEM-1 et PCB FR4 est que le PCB CEM-1 est en cellulose, tandis que le PCB FR4 est en stratifié de fibres de verre. Le circuit imprimé CEM-1 est bien adapté aux assemblages de circuits imprimés à une seule couche et, comme le PCB CEM-3, a un noyau en papier au milieu. Les deux sont des matériaux de haute qualité et peu coûteux pour les PCB monocouches.

Alors que FR4 est la norme de l'industrie pour la production de PCB haut de gamme, CEM-1 est un meilleur choix pour les PCB à faible coût. Le premier a une résistance élevée à la flexion et peut résister aux contraintes physiques sans se casser. Le CEM-1, en revanche, a une durabilité mécanique inférieure. Par conséquent, il est souvent utilisé à la place du FR4 dans les applications où le FR4 ne peut pas être utilisé.

Le circuit imprimé CEM-1 est composé de tissu de verre tissé et possède d'excellentes propriétés mécaniques et électriques. Il a une bonne conductivité thermique mais n'a pas la résistance des PCB FR4. Il a une résistance élevée à la traction et une faible absorption d'eau. Il est également non dangereux. Cependant, il doit être soudé dans un environnement fermé, ce qui est un facteur critique dans la construction de PCB.

Quelle est la différence entre les PCB FR4 et CEM-1 ? Les deux matériaux peuvent être utilisés pour fabriquer des PCB. la principale différence entre ces deux matériaux est leur épaisseur. CEM-1PCB est plus fin que FR4. Le premier a plus de puissance et une plus grande plage de température. Cependant, la différence entre les deux matériaux est la quantité de matériau utilisée. Et, bien sûr, le prix.

Le matériau utilisé dans le CEM-1 PCB est bien adapté aux applications monocouches. Il a une résistance élevée à la traction, une bonne résistance à la flexion et une résistance à la chaleur. Ce type de matériau PCB est également non toxique et est utilisé pour produire des PCB monocouches. cependant, il n'est pas largement utilisé pour les PCB haute densité. par conséquent, il doit être manipulé avec soin.

Ils sont disponibles auprès des meilleurs fabricants pour une variété d'applications. Un bon fabricant sera en mesure de fournir des conseils et des consultations pour déterminer le matériau le plus approprié pour vos PCB. Deux excellents matériaux PCB sont le filament de verre et la résine époxy. Vous devez également connaître le coût des PCB sur le marché afin de pouvoir trouver un fabricant à un prix raisonnable. Une fois que vous connaissez le coût d'un PCB CEM-1, vous pouvez rechercher un PCB qui correspond à votre budget.

Circuit imprimé vert CEM-1

Les matériaux utilisés pour fabriquer les PCB CEM-1 ont une température de transition vitreuse élevée, ce qui améliore la gestion thermique électronique. Le cuivre est un bon conducteur de chaleur et un revêtement de cuivre approprié améliore la gestion thermique. Le matériau époxy utilisé dans le PCB CEM-1 améliore également les propriétés diélectriques des appareils électroniques, leur permettant de stocker plus d'énergie et de dissiper la chaleur plus efficacement. De plus, le PCB CEM-1 est exempt de phosphore et d'antimoine potentiellement nocifs. Le PCB est compatible avec la technologie sans plomb.

Ils sont peu coûteux et ignifuges. Ils sont également conducteurs d'électricité et répondent aux exigences UL94-VO. Malgré leur grande ininflammabilité, les PCB CEM-1 ne sont pas complètement résistants à l'absorption d'eau. Cependant, lorsqu'ils sont exposés à l'humidité, ils présentent un coefficient de dilatation. Selon la quantité d'eau absorbée, les planches sont environ 2 % plus larges et plus longues.

Dans cet article, nous couvrirons les bases de la création de PCB CEM-1 de haute qualité. Ces composants doivent respecter les normes strictes IPC et STD-001. Les PCB CEM-1 de haute qualité doivent également être fabriqués à partir de matériaux à haute résistance à la flexion et un indice DK de 4.2. Cette norme s'applique aux panneaux simple face ; si vous souhaitez une conception plus complexe, vous devrez choisir une carte multicouche.

Les principaux avantages des PCB CEM-1 sont leur faible coût et leur facilité de fabrication. En raison de ces caractéristiques, il s'agit d'une option viable pour les projets PCB à volume élevé. Ils sont également idéaux pour les applications à forte charge de courant telles que les systèmes de contrôle à distance, les imprimantes, les SSD et d'autres appareils. Les PCB CEM-1 sont résistants à la chaleur pour assurer une fiabilité à long terme.

Propriétés électriques du PCB CEM-1

En raison de sa construction monocouche et de ses caractéristiques électriques, les PCB CEM-1 sont un choix populaire pour les conceptions électroniques. La carte est composée de cuivre et de résine époxy dans une conception monocouche, la couche d'alimentation servant de contrepartie à la couche de masse. Cette couche fournit la masse du signal CA et l'alimentation CC aux circuits montés sur PCB. Pour de meilleures performances, ces composants doivent être correctement positionnés et placés.

Il est composé de fibres de verre imprégnées de résine. Après séchage, la résine adhère aux fibres de verre. Il a la même résistance à la traction et une température de transition vitreuse plus élevée que le FR4, ce qui en fait un matériau fiable. De plus, il est moins cher à fabriquer que les PCB FR-4, donc si vous avez besoin d'un PCB CEM-1 de haute qualité, vous pouvez toujours compter sur PCBTok.

Le PCB CEM-1 est le plus couramment utilisé dans l'industrie des cartes de circuits imprimés. Ce matériau est constitué d'un tissu de verre tissé en surface et d'un noyau en papier infusé de résine époxy. Ses propriétés uniques le rendent facile à estamper et à plier, tout en offrant d'excellentes propriétés électriques et mécaniques. Ses avantages en ont fait un choix populaire pour la production de PCB. Mais quelle est la différence entre le PCB CEM-1 et les autres matériaux ?

Ils sont monocouches et doivent être conçus comme tels. La couche d'alimentation est similaire à la couche de masse en ce sens qu'elle fournit une alimentation CC aux circuits montés sur le PCB. Étant donné que les joints de soudure sur un circuit imprimé CEM-1 ne sont pas très solides, ils doivent être réalisés avec soin. Ce type de PCB peut être remplacé par du FR-4, mais il doit s'agir d'une seule couche de FR-4.

L'épaisseur d'un PCB CEM-1 dépend du type de résine époxy utilisée dans sa production. Les fibres utilisées pour renforcer la couche de surface peuvent affecter la stabilité dimensionnelle du matériau. C'est un bon conducteur thermique et augmente la résistance mécanique de la planche. Il est également léger, ce qui en fait un choix attrayant pour une variété d'appareils électroniques. Cependant, le coût des PCB CEM-1 est supérieur à celui des matériaux FR-4.

Application du circuit imprimé CEM-1

Ils sont largement utilisés dans la production de lampes à LED, de commandes industrielles, de systèmes téléphoniques et de scanners. En raison de sa faible absorption d'humidité, le PCB convient aux applications nécessitant des charges de courant élevées. Il est également plus résistant à la corrosion que la plupart des autres matériaux PCB. Les caractéristiques du circuit imprimé CEM-1 en font un excellent choix pour de nombreux appareils électroniques haute puissance, y compris l'éclairage LED.

Des stratifiés, des résines époxy, du papier et des fibres de verre sont utilisés pour fabriquer le PCB CEM-1. Les substrats fournissent une base solide pour le PCB. Le côté cuivre du circuit imprimé est pré-collé. Le processus d'impression d'image est la prochaine étape du processus. Une fois le cuivre retiré, la photo est transférée sur la carte à l'aide d'un produit chimique qui réagit avec la lumière UV.

Les matériaux utilisés dans la construction du PCB CEM-1 sont critiques. Alors que la carte doit être solide et résistante à la chaleur, elle doit également avoir les propriétés électriques appropriées. Les bons matériaux vous aideront à économiser sur les coûts des PCB et à l'adapter à votre projet. En creusant un peu, vous pouvez trouver ces matériaux. Un bon fabricant de PCB CEM-1 sera en mesure de vous fournir des conseils d'expert.

Les matériaux utilisés dans les PCB CEM-1 sont fiables et ne changent pas de forme après la fabrication. Ils assurent également la stabilité physique de l'appareil et sont faciles à produire. En raison de sa haute résistance à la traction et de sa faible absorption d'eau, les tissus de verre tissés sont l'un des matériaux les plus couramment utilisés dans la production de PCB CEM-1. Ils bénéficient de l'utilisation de tissus de verre tissés comme matériau de renforcement.

Stratifiés PCB CEM-1

CEM-1 est facile à perforer car il est en tissu de verre. Il a de meilleures propriétés mécaniques et électriques que CEM-3 et peut être utilisé pour les PCB monocouches. contrairement au FR-1, le CEM-1 n'est pas étanche. Par conséquent, il a un coefficient de dilatation lorsqu'il est exposé à l'humidité. Lorsqu'il est saturé d'humidité, il peut gonfler jusqu'à 2% en largeur et en longueur.