Film PCB magistralement fabriqué par PCBTok

L'un des facteurs cruciaux dans la production de vos produits PCB est l'application de la conception que vous avez créée ; par conséquent, il est hautement essentiel de rechercher un film capable de le faire parfaitement.

De plus, l'intégration de votre PCB Film nécessite un processus de production minutieux et approfondi pour garantir qu'il durera plus longtemps et ne rencontrera aucun problème.

L'application d'un film sur votre CCL est simple ; nous utilisons des films de protection nettoyables divisés en deux catégories. Contactez-nous pour en savoir plus à ce sujet.

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PCBTok se consacre à fournir un film PCB de haute qualité

PCBTok est dans l'industrie depuis plus d'une décennie, offrant des films PCB de qualité supérieure. Nous avons rempli les spécifications de nombreux clients dans le monde entier.

Nous sommes composés d'un personnel hautement qualifié pour répondre parfaitement à vos exigences en matière de circuits imprimés et de films. De plus, nous n'utiliserons que des matières premières de premier plan pour votre produit.

Même vos spécifications les plus strictes dans un film PCB vous seront fournies par PCBTok. Si cela vous passionne, appelez-nous immédiatement et nous vous proposerons les meilleures offres !

Toute notre équipe de professionnels s'engage à vous offrir l'article de film PCB de qualité supérieure que vous méritez. Nous vous apprécions et voulons que vous ne ressentiez que le meilleur de nous.

En savoir plus

Film PCB par fonctionnalité

Film recouvert de cuivre

Le film Copper Clad que nous intégrons spécifiquement dans votre carte fait partie des types de films les plus couramment utilisés sur le marché. Il peut être utilisé dans l'automobile, aérospatialet une médical dispositifs de circuits imprimés. Cependant, nous ne le vendons pas tel quel; vous l'obtiendrez en tant qu'ensemble sur votre PCB.

Film Mylar uni

Le film Mylar uni que nous intégrons spécifiquement dans votre planche est reconnu pour être résistant ; ainsi, il peut être très fiable. Ils ont une surface rugueuse qui facilite la manipulation et une bonne aptitude au traitement. Mais nous ne le vendons pas tel quel; vous l'obtiendrez en tant qu'ensemble sur votre PCB.

Polyimide Film

Le film polyimide que nous incorporons expressément dans votre planche est un autre type de film populaire en raison de sa capacité à conserver sa forme même lorsqu'il est exposé à des conditions thermiques différentes et changeantes. Cependant, nous ne le vendons pas tel quel; vous l'obtiendrez en tant qu'ensemble sur votre PCB.

Film de protection

Le film de protection que nous incorporons expressément dans votre carte est idéal pour les applications nécessitant une couche supplémentaire de mécanisme de blindage contre les environnements à haute température. Mais nous ne le vendons pas tel quel; vous l'obtiendrez en tant qu'ensemble sur votre PCB.

Film anti-adhésif PET

Le PET Release Film que nous intégrons spécifiquement dans votre carte se décline en différentes options ; nous avons les transparents et les bleus. Il a un TG élevé valeur qui peut tolérer jusqu'à 410°F. Cependant, nous ne le vendons pas tel quel; vous l'obtiendrez en tant qu'ensemble sur votre PCB.

Film antistatique

Le film antistatique que nous intégrons spécifiquement dans votre carte est idéal pour les applications sujettes aux charges électriques statiques car il peut réduire ses occurrences. Il possède une résistance aux acides. Mais nous ne le vendons pas tel quel; vous l'obtiendrez en tant qu'ensemble sur votre PCB.

Qu'est-ce qu'un film PCB ?

L'une des premières phases de la production de vos produits PCB consiste à concevoir le modèle de circuit de celui-ci. Il se trouve généralement dans votre Fichiers CAO.

Simple, le rôle d'un PCB Film est de transférer par voie humide ou sèche votre conception de circuit imprimé créée par logiciel dans votre carte nue en utilisant plusieurs approches.

Étant donné que cela peut être difficile et nécessite un haut niveau de compétence pour bien s'exécuter, nous vous conseillons fortement de choisir un fabricant expérimenté.

Contactez-nous et nous vous guiderons étape par étape tout au long du processus de demande d'un film PCB.

Qu'est-ce qu'un film PCB ?
Deux types de film PCB : sec et humide

Deux types de film PCB : sec et humide

Comme mentionné dans les articles précédents, nous proposons deux approches pour intégrer votre PCB Film à la carte nue ; humide et sec.

  • Film sec - Il peut être sous-catégorisé en deux types; photopolymérisation et photodécomposition. Les films secs de photopolymérisation se solidifient lorsqu'ils sont exposés à une longueur d'onde de lumière spécifique, passant d'un composé soluble dans l'eau à un autre qui ne l'est pas. En revanche, la photodécomposition est à l'opposé.
  • Film humide - Il s'agit d'une réserve liquide photosensible qui a souvent un aspect liquide visqueux bleu. Il utilise résine collante pour augmenter la tolérance globale de la résine aux acides et aux alcalis.

Contactez-nous immédiatement pour plus d'informations afin de bénéficier de nos meilleures offres aujourd'hui.

Différence entre le film humide et sec

Une décision cruciale pour intégrer votre conception dans le tableau choisi est la méthode à prendre. Par conséquent, nous aimerions donner leurs différences.

  • Film sec - Il a un processus simple mais peut être un peu cher. Cependant, le revêtement protecteur des films diminue la précision des schémas de circuit et les imperfections après le collage peuvent entraîner des erreurs de circuit.
  • Film humide - Nous vous suggérons d'utiliser cette approche si votre carte a une surface inégale car elle a une plus grande précision. De plus, il est relativement plus abordable que le film sec. Cependant, les déchets liquides qu'il émet peuvent nuire à l'environnement.

Si vous ne savez toujours pas quelle méthode adopter ; veuillez nous envoyer un message pour plus d'assistance.

Différence entre le film humide et sec

La spécialité de PCBTok est la fabrication de films PCB de premier plan

La spécialité de PCBTok est la fabrication de films PCB de premier plan
La spécialité de PCBTok est la fabrication de films PCB de premier plan

PCBTok est votre option idéale si vous recherchez un fabricant de PCB responsable et dédié à travers le monde ; nous avons satisfait plus d'un millier de clients.

L'un de nos principaux objectifs est de vous fournir un film PCB de qualité supérieure qui peut servir son objectif pendant une période prolongée sans rencontrer d'erreurs ni de défauts.

De plus, notre film PCB a un processus très simple et une production rentable. Cependant, nous garantissons qu'il est sans aucun doute fabriqué avec d'excellents matériaux. De plus, nous veillerons à votre entière satisfaction avec nos produits PCB.

Enfin, nous sommes capables de répondre à vos spécifications souhaitées; dites-le-nous, et nous le ferons pour vous. Appelez-nous immédiatement pour profiter des meilleures offres que nous avons!

Fabrication de films PCB

Comment fonctionne le film sec ?

Même si ces deux approches ont un objectif et présentent des similitudes dans leur utilisation, elles diffèrent en termes d'application.

La première phase d'intégration de ce film consiste à imprimer votre conception de circuit personnalisée. Ensuite, placez-le sous le film sec avec le CCL apposé.

Après cela, exposez-le à la machine UV. Entre-temps, le film sec enduit peut être retiré tandis que le film sec exposé par le motif de circuit durcit.

Après le cru capuchons de cuivre le fil a été plaqué et gravé et les traces de circuit requises ont été obtenues, le revêtement durci et solidifié a été éliminé.

Comment fonctionne le film humide ?

En termes de processus de candidature, ils ne diffèrent pas tant que ça. Cependant, il est évident que le film sec a une approche plus simplifiée.

Nous réalisons un processus de production simple dans un film humide; placage au pinceau dans lequel un prétraitement du substrat est impliqué, puis sérigraphie à sec.

Après avoir subi une exposition d'impression, il sera soumis à la phase de pré-cuisson, qui sera mise dans un four. Ensuite, il connaîtra une exposition.

Enfin, il sera mis dans la phase de développement, dans laquelle le film humide est partiellement retiré pour obtenir le motif souhaité. Ensuite, il passe par la gravure et le décapage.

Bannière de film PCB
PCBTok - Fournisseur chinois de films PCB compétent

En raison de sa qualité supérieure, notre film PCB a gagné en popularité dans le monde entier.

Il est véritablement fabriqué à partir de matières premières de première qualité et de technologies de pointe.

Détails de la production de films PCB comme suivi

NON Produit Spécifications techniques
Standard Avancé
1 Nombre de couches couches 1-20 22-40 couche
2 Matériel de base KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A 、 Rogers4350 、 Rogers400 、 Stratifiés PTFE (série Rogers 、 série Taconic 、 série Arlon 、 série Nelco) 、 Rogers / Taconic série -4 matériau (y compris la stratification hybride partielle Ro4350B avec FR-4)
3 Type de PCB PCB rigide/FPC/Flex-Rigide Fond de panier 、 HDI 、 PCB aveugle et enterré multicouche élevé 、 Capacité intégrée 、 Carte de résistance intégrée 、 PCB d'alimentation en cuivre lourd 、 Backdrill.
4 Type de stratification Aveugle et enterré via le type Vias mécaniques aveugles et enterrés avec moins de 3 fois la stratification Vias mécaniques aveugles et enterrés avec moins de 2 fois la stratification
PCB HDI 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterrés ≤ 0.3 mm), le via aveugle au laser peut remplir le placage 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterrés ≤ 0.3 mm), le via aveugle au laser peut remplir le placage
5 Épaisseur du panneau fini 0.2-3.2mm 3.4-7mm
6 Épaisseur minimale du noyau 0.15 mm (6 mil) 0.1 mm (4 mil)
7 Épaisseur de cuivre Min. 1/2 OZ, max. 4 OZ Min. 1/3 OZ, max. 10 OZ
8 Mur PTH 20 um (0.8 mil) 25 um (1 mil)
9 Taille maximale de la carte 500 * 600 mm (19 "* 23") 1100 * 500 mm (43 "* 19")
10 Trou Taille minimum de perçage laser 4 millions 4 millions
Taille maximale de perçage laser 6 millions 6 millions
Rapport d'aspect maximum pour la plaque trouée 10:1(diamètre du trou>8mil) 20:1
Rapport d'aspect maximum pour le laser via le placage de remplissage 0.9: 1 (profondeur incluse épaisseur de cuivre) 1: 1 (profondeur incluse épaisseur de cuivre)
Rapport d'aspect maximum pour la profondeur mécanique-
panneau de perçage de contrôle (profondeur de perçage de trou aveugle/taille de trou borgne)
0.8:1(taille de l'outil de forage≥10mil) 1.3:1 (taille de l'outil de forage≤8mil),1.15:1(taille de l'outil de forage≥10mil)
Min. profondeur du contrôle mécanique de la profondeur (foret arrière) 8 millions 8 millions
Écart minimum entre la paroi du trou et
conducteur (Aucun aveugle et enterré via PCB)
7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(>14L) 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(>14L)
Écart minimum entre le conducteur de paroi de trou (aveugle et enterré via PCB) 8mil (1 fois laminage), 10mil (2 fois laminage), 12mil (3 fois laminage) 7mil (1 fois laminage), 8mil (2 fois laminage), 9mil (3 fois laminage)
Espacement minimum entre le conducteur de mur de trou (trou aveugle de laser enterré par l'intermédiaire de la carte PCB) 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2)
Espace minimum entre les trous laser et le conducteur 6 millions 5 millions
Espace minimum entre les murs du trou dans un filet différent 10 millions 10 millions
Espace minimum entre les parois des trous dans le même filet 6 mil (trou traversant et PCB trou laser), 10 mil (PCB aveugle mécanique et enterré) 6 mil (trou traversant et PCB trou laser), 10 mil (PCB aveugle mécanique et enterré)
Espace minimum entre les parois des trous NPTH 8 millions 8 millions
Tolérance sur l'emplacement des trous ± 2 mil ± 2 mil
Tolérance NPTH ± 2 mil ± 2 mil
Tolérance des trous Pressfit ± 2 mil ± 2 mil
Tolérance de profondeur de fraisage ± 6 mil ± 6 mil
Tolérance de taille de trou de fraisage ± 6 mil ± 6 mil
11 Tampon (anneau) Taille minimale du tampon pour les perçages au laser 10 mil (pour laser 4 mil via), 11 mil (pour laser 5 mil via) 10 mil (pour laser 4 mil via), 11 mil (pour laser 5 mil via)
Taille minimale du tampon pour les perçages mécaniques 16 mil (perçages de 8 mil) 16 mil (perçages de 8 mil)
Taille minimale du tampon BGA HASL : 10 mil, LF HASL : 12 mil, les autres techniques de surface sont de 10 mil (7 mil est acceptable pour l'or flash) HASL : 10 mil, LF HASL : 12 mil, les autres techniques de surface sont à 7 mi
Tolérance de taille de tampon (BGA) ±1.5 mil (taille du tampon≤10 mil) ; ±15 % (taille du tampon>10 mil) ±1.2 mil (taille du tampon≤12 mil) ; ±10 % (taille du tampon≥12 mil)
12 Largeur/Espace Couche interne 1/2OZ : 3/3 mil 1/2OZ : 3/3 mil
1OZ : 3/4 mil 1OZ : 3/4 mil
2OZ : 4/5.5 mil 2OZ : 4/5 mil
3OZ : 5/8 mil 3OZ : 5/8 mil
4OZ : 6/11 mil 4OZ : 6/11 mil
5OZ : 7/14 mil 5OZ : 7/13.5 mil
6OZ : 8/16 mil 6OZ : 8/15 mil
7OZ : 9/19 mil 7OZ : 9/18 mil
8OZ : 10/22 mil 8OZ : 10/21 mil
9OZ : 11/25 mil 9OZ : 11/24 mil
10OZ : 12/28 mil 10OZ : 12/27 mil
Couche externe 1/3OZ : 3.5/4 mil 1/3OZ : 3/3 mil
1/2OZ : 3.9/4.5 mil 1/2OZ : 3.5/3.5 mil
1OZ : 4.8/5 mil 1OZ : 4.5/5 mil
1.43OZ (positif): 4.5/7 1.43OZ (positif): 4.5/6
1.43OZ (négatif): 5/8 1.43OZ (négatif): 5/7
2OZ : 6/8 mil 2OZ : 6/7 mil
3OZ : 6/12 mil 3OZ : 6/10 mil
4OZ : 7.5/15 mil 4OZ : 7.5/13 mil
5OZ : 9/18 mil 5OZ : 9/16 mil
6OZ : 10/21 mil 6OZ : 10/19 mil
7OZ : 11/25 mil 7OZ : 11/22 mil
8OZ : 12/29 mil 8OZ : 12/26 mil
9OZ : 13/33 mil 9OZ : 13/30 mil
10OZ : 14/38 mil 10OZ : 14/35 mil
13 Tolérance Dimension Position du trou 0.08 (3 mils)
Largeur du conducteur(W) 20 % de déviation du maître
A / w
Déviation de 1mil du maître
A / w
Dimension Outline 0.15 mm (6 mils) 0.10 mm (4 mils)
Chefs d'orchestre et contour
(C-O)
0.15 mm (6 mils) 0.13 mm (5 mils)
Déformation et torsion 0.75% 0.50%
14 Solder Mask Taille maximale de l'outil de perçage pour via rempli de masque de soudure (un seul côté) 35.4 millions 35.4 millions
Couleur du masque de soudure Vert, noir, bleu, rouge, blanc, jaune, violet mat / brillant
Couleur de la sérigraphie Blanc, noir, bleu, jaune
Taille maximale du trou pour via rempli de colle bleue aluminium 197 millions 197 millions
Taille du trou de finition pour via rempli de résine  4-25.4 millions  4-25.4 millions
Rapport d'aspect maximum pour via rempli de panneau de résine 8:1 12:1
Largeur minimale du pont du masque de soudure Cuivre de base ≤ 0.5 oz, étain d'immersion : 7.5 mil (noir), 5.5 mil (autre couleur), 8 mil (sur la zone de cuivre)
Cuivre de base ≤ 0.5 oz, traitement de finition non immergé : 5.5 mil (noir, extrémité 5 mil), 4 mil (autre).
couleur, extrémité 3.5 mil), 8 mil (sur la zone de cuivre
Cuivre de base 1 oz : 4 mil (vert), 5 mil (autre couleur), 5.5 mil (noir, extrémité 5 mil), 8 mil (sur la zone de cuivre)
Cuivre de base 1.43 oz : 4 mil (vert), 5.5 mil (autre couleur), 6 mil (noir), 8 mil (sur la zone en cuivre)
Cuivre de base 2 oz-4 oz : 6 mil, 8 mil (sur la zone de cuivre)
15 Traitement de surface Sans plomb Or flash (or galvanisé) 、 ENIG 、 Or dur 、 Or flash 、 HASL Sans plomb 、 OSP 、 ENEPIG 、 Or doux 、 Argent d'immersion 、 Étain d'immersion 、 ENIG + OSP, ENIG + doigt d'or, or flash (or galvanisé) + doigt d'or , Argent d'immersion + doigt d'or, étain d'immersion + finge d'or
Plomb HASL au plomb
Etirement 10: 1 (HASL sans plomb 、 HASL Lead 、 ENIG 、 Immersion Tin 、 Immersion silver 、 ENEPIG); 8: 1 (OSP)
Taille maximale finie HASL Plomb 22″*39″;HASL Sans plomb 22″*24″;Flash gold 24″*24″;Hard gold 24″*28″;ENIG 21″*27″;Flash gold(galvanized gold) 21″*48 ″;Étain à immersion 16″*21″;Argent à immersion 16″*18″;OSP 24″*40″;
Taille minimale finie HASL Plomb 5″*6″;HASL Sans plomb 10″*10″;Flash gold 12″*16″;Hard gold 3″*3″;Flash gold (galvanized gold) 8″*10″;Immersion Tin 2″* 4 ″ ; Argent immergé 2 ″ * 4 ″ ; OSP 2 ″ * 2 ″ ;
Épaisseur de PCB Plomb HASL 0.6-4.0 mm ; HASL sans plomb 0.6-4.0 mm ; or flash 1.0-3.2 mm ; or dur 0.1-5.0 mm ; ENIG 0.2-7.0 mm ; or flash (or galvanisé) 0.15-5.0 mm ; étain à immersion 0.4- 5.0 mm ; Argent d'immersion 0.4-5.0 mm ; OSP 0.2-6.0 mm
Max élevé au doigt d'or 1.5m
Espace minimum entre les doigts d'or 6 millions
Espace de bloc minimum aux doigts d'or 7.5 millions
16 Coupe en V Taille de l'écran 500mm X 622mm (max.) 500mm X 800mm (max.)
Épaisseur du panneau 0.50 mm (20 mil) min. 0.30 mm (12 mil) min.
Épaisseur restante 1/3 d'épaisseur de planche 0.40 +/-0.10 mm (16+/-4 mil)
Tolérance ±0.13 mm (5 mils) ±0.1 mm (4 mils)
Largeur de rainure 0.50 mm (20 mils) max. 0.38 mm (15 mils) max.
Groove à Groove 20 mm (787 mil) min. 10 mm (394 mil) min.
Rainurer pour tracer 0.45 mm (18 mil) min. 0.38 mm (15 mil) min.
17 Fente Taille de fente tol.L≥2W Fente PTH : L:+/-0.13(5mil) W:+/-0.08(3mil) Fente PTH : L:+/-0.10(4mil) W:+/-0.05(2mil)
Fente NPTH (mm) L+/-0.10 (4mil) W:+/-0.05(2mil) Fente NPTH (mm) L:+/-0.08 (3mil) W:+/-0.05(2mil)
18 Espacement minimum du bord du trou au bord du trou 0.30-1.60 (diamètre du trou) 0.15 mm (6 mil) 0.10 mm (4 mil)
1.61-6.50 (diamètre du trou) 0.15 mm (6 mil) 0.13 mm (5 mil)
19 Espacement minimum entre le bord du trou et le schéma de circuit Trou PTH : 0.20 mm (8 mil) Trou PTH : 0.13 mm (5 mil)
Trou NPTH : 0.18 mm (7 mil) Trou NPTH : 0.10 mm (4 mil)
20 Transfert d'image Enregistrement tol Modèle de circuit vs trou d'index 0.10 (4 mil) 0.08 (3 mil)
Modèle de circuit vs 2e trou de forage 0.15 (6 mil) 0.10 (4 mil)
21 Tolérance d'enregistrement de l'image recto/verso 0.075 mm (3 mil) 0.05 mm (2 mil)
22 Multicouches Mauvais enregistrement couche-couche 4 couches : 0.15 mm (6 mil) max. 4 couches : 0.10 mm (4 mils) max.
6 couches : 0.20 mm (8 mil) max. 6 couches : 0.13 mm (5 mils) max.
8 couches : 0.25 mm (10 mil) max. 8 couches : 0.15 mm (6 mils) max.
Min. Espacement du bord du trou au motif de la couche intérieure 0.225 mm (9 mil) 0.15 mm (6 mil)
Espacement min. du contour au motif de la couche intérieure 0.38 mm (15 mil) 0.225 mm (9 mil)
Min. épaisseur du panneau 4 couches : 0.30 mm (12 mil) 4 couches : 0.20 mm (8 mil)
6 couches : 0.60 mm (24 mil) 6 couches : 0.50 mm (20 mil)
8 couches : 1.0 mm (40 mil) 8 couches : 0.75 mm (30 mil)
Tolérance d'épaisseur du panneau 4 couches : +/- 0.13 mm (5 mil) 4 couches : +/- 0.10 mm (4 mil)
6 couches : +/- 0.15 mm (6 mil) 6 couches : +/- 0.13 mm (5 mil)
8-12 couches :+/-0.20 mm (8 mil) 8-12 couches :+/-0.15 mm (6 mil)
23 La resistance d'isolement 10KΩ~20MΩ(typique : 5MΩ)
24 Conductivité <50 Ω (typique : 25 Ω)
25 Tension d'essai 250V
26 Contrôle d'impédance ± 5ohm (< 50ohm), ± 10% (≥50ohm)

PCBTok propose des méthodes d'expédition flexibles pour nos clients, vous pouvez choisir l'une des méthodes ci-dessous.

1. DHL

DHL propose des services express internationaux dans plus de 220 pays.
DHL s'associe à PCBTok et propose des tarifs très compétitifs aux clients de PCBTok.
Il faut normalement 3 à 7 jours ouvrables pour que le colis soit livré dans le monde entier.

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2. ASI

UPS obtient les faits et les chiffres sur la plus grande entreprise de livraison de colis au monde et l'un des principaux fournisseurs mondiaux de services de transport et de logistique spécialisés.
Il faut normalement 3 à 7 jours ouvrables pour livrer un colis à la plupart des adresses dans le monde.

UPS

3. TNT

TNT compte 56,000 61 employés dans XNUMX pays.
Il faut 4-9 jours ouvrables pour livrer les colis aux mains
de nos clients.

TNT

4. FedEx

FedEx propose des solutions de livraison pour les clients du monde entier.
Il faut 4-7 jours ouvrables pour livrer les colis aux mains
de nos clients.

FedEx

5. Air, Mer/Air et Mer

Si votre commande est de gros volume avec PCBTok, vous pouvez également choisir
expédier par voie aérienne, maritime/aérienne combinée et maritime si nécessaire.
Veuillez contacter votre représentant commercial pour les solutions d'expédition.

Remarque : si vous en avez besoin, veuillez contacter votre représentant commercial pour des solutions d'expédition.

Vous pouvez utiliser les méthodes de paiement suivantes :

Transfert télégraphique (TT): Un virement télégraphique (TT) est une méthode électronique de transfert de fonds utilisée principalement pour les transactions télégraphiques à l'étranger. C'est très pratique pour le transfert.

Virement bancaire: Pour payer par virement bancaire en utilisant votre compte bancaire, vous devez vous rendre dans l'agence bancaire la plus proche avec les informations relatives au virement bancaire. Votre paiement sera effectué 3 à 5 jours ouvrables après la fin du transfert d'argent.

Paypal: Payez facilement, rapidement et en toute sécurité avec PayPal. de nombreuses autres cartes de crédit et de débit via PayPal.

Carte de crédit: Vous pouvez payer avec une carte de crédit : Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.

Citation rapide
  • "Au début, j'hésitais à acheter chez PCBTok parce que j'avais de terribles expériences avec d'autres fabricants de PCB. Cependant, j'ai quand même acheté chez eux même avec les doutes que j'avais en tête en raison de leur site Web très professionnel et de leur interface attrayante. Heureusement, j'ai fait le bon choix car tous mes produits PCB Film commandés sont dans leur parfait état. De plus, ils l'ont bien emballé pour éviter toute casse pendant le transport. Je remercie sincèrement PCBTok pour le service exemplaire qu'ils m'ont fait vivre. J'achèterai plus d'articles PCB chez eux à l'avenir. Merci beaucoup, PCBTok !

    William Taylor, technicien en électronique de Madison, Wisconsin
  • « PCBTok a un personnel vraiment accessible ; ils ont immédiatement répondu à mes préoccupations et m'ont fourni leurs idées. Je suis ravie des recommandations qu'ils m'ont proposées car elles ont permis de valoriser davantage mon projet dans une plus large mesure. De plus, je suis particulièrement satisfait de la façon dont ils m'ont informé des mises à jour de mes produits ; Je n'ai ressenti aucune inquiétude à cause de cette action. En termes de qualité et de performance, aucun ne possède de défauts ; PCBTok s'est occupé de mes produits. Je recommande fortement d'essayer les services et produits de PCBTok ; ils sont extraordinaires et superbes.

    Terry Moss, ingénieur de projet de Cumbernauld, Écosse
  • « Après avoir essayé les produits de PCBTok, nous ne retournons jamais chez notre ancien fournisseur de PCB. Les produits de PCBTok sont incroyables ; ils ont rendu nos appareils bien plus excellents, et nous n'avons jamais eu de soucis concernant leurs performances et leur qualité car ils fonctionnent très bien. En raison de ma satisfaction à leur égard, j'ai décidé d'en faire mon meilleur fabricant de PCB. Si vous êtes toujours à la recherche de signes pour poursuivre cette entreprise, alors c'est tout ; Je peux attester de la qualité de leurs produits. De plus, leur personnel est très arrangeant et courtois. Nous espérons le meilleur dans nos futures transactions commerciales, PCBTok !

    Robert Chandler, responsable des achats de Tamworth, Australie
Comment fabriquer un PCB avec un film sec photorésist ?

Le processus d'application du film sec photorésist sur votre carte nue est relativement simple ; nous partagerons avec vous la manière la plus simple de l'exécuter, même à la maison.

Tout d'abord, nous vous recommandons de préparer le matériel nécessaire à la procédure, y compris une imprimante laser, une plastifieuse, du ruban adhésif, un film, un adhésif, un révélateur de réserve et un décapant, des feuilles de verre, une lampe anti-insectes jaune et une zone à l'abri de la lumière. Ensuite, créez votre modèle de circuit souhaité.

Après cela, imprimez l'illustration. Ensuite, créez les transparents. Ensuite, préparez la planche de revêtement en cuivre en la frottant. Cependant, nous suggérons de le récurer légèrement.

Il a été suivi d'une stratification, d'une exposition, d'un développement, d'une gravure, d'un décapage, de l'application d'un masque de soudure et d'une sérigraphie, d'un pochoir de pâte à souder et d'une soudure par refusion.

Si vous souhaitez avoir des informations détaillées à ce sujet, n'hésitez pas à nous appeler pour une meilleure assistance.

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