PCBTok est votre authentique fournisseur de circuits imprimés HDI

Si vous n'êtes pas familier avec les termes utilisés dans l'industrie des PCB, vous vous demandez peut-être : qu'est-ce que l'empilement de PCB HDI ? Voici quelques-unes des définitions les plus courantes :

Les PCB à isolation haute densité (HDI) sont des cartes de circuits imprimés multicouches. Chaque couche est faite d'un matériau différent. Un HDI d'accumulation a des couches séquentielles, tandis qu'un HDI à n'importe quelle couche utilise une interconnexion à chaque couche. Les stratifications séquentielles sont généralement composées de structures de micro via remplies de cuivre et impliquent une construction centrale. Les appareils à nombre élevé de broches utilisent souvent des circuits imprimés HDI à n'importe quelle couche. Le coût d'une planche globale est déterminé par le nombre de laminations.

Un PCB HDI haute densité a une disposition de piste avec une configuration haute densité. Il est apparu pour la première fois dans les années 1990 et est rapidement devenu un type populaire de PCB. La technologie derrière les PCB HDI est avancée et est une caractéristique commune des smartphones et des tablettes. Les modules Wi-Fi et les appareils Bluetooth sont d'autres PCB haut de gamme qui utilisent la technologie HDI. Développée par IBM en 1989, la technologie est devenue un composant courant dans les smartphones et les tablettes.

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Les PCB HDI utilisent des micro-vias enterrés et des vias aveugles. Ces types de vias peuvent être échelonnés et sont idéaux pour les PCB multicouches denses. En raison de leur nature diélectrique mince, les PCB HDI sont souvent plus coûteux à fabriquer. Si vous vous demandez : qu'est-ce que l'empilement de PCB HDI ?, examinons quelques exemples des différents types de PCB HDI.

Quelle est exactement la disposition du PCB HDI ? Cette conception présente de nombreux avantages. Pour commencer, c'est plus efficace. Un PCB conventionnel a moins de composants par pouce. De plus, l'encombrement réduit du HDI le rend plus facile à manipuler et plus adaptable.

Les mises en page HDI sont souvent simples à utiliser, il n'y a donc pas lieu d'être intimidé. Voici quelques conseils pour vous aider avec les conceptions de PCB HDI.

La technique de construction de cartes de circuits imprimés avec des composants à pas fin et une densité de composants plus élevée est connue sous le nom d'intégration à haute densité (HDI). Les traces haute densité sont réalisées en utilisant les mêmes procédures que les PCB standard, mais avec une plus grande attention aux détails.

Le coût est également affecté par le nombre de couches et la hauteur d'empilement. De plus, pour éviter l'oxydation, les PCB HDI peuvent nécessiter le perçage au laser des vias.

Le type HDI II autorise les vias enterrés ou les trous borgnes mais nécessite au moins un trou traversant. Le type III nécessite des vias enterrés mais n'est pas une structure sans âme. Il prend également en charge les trous PTH et les plans de masse. Il est essentiel de réaliser que plus un circuit imprimé nécessite de trous, plus il est cher. Lors de la sélection d'une disposition de PCB HDI, parlez avec votre ingénieur ou concepteur pour vous assurer que la disposition est adaptée à vos besoins.

Quelle est exactement la disposition du PCB HDI ? Les circuits imprimés HDI ont généralement quatre couches d'épaisseur et le processus de fabrication est identique à celui des circuits imprimés traditionnels. Le forage séquentiel de trous enterrés dans chaque couche est nécessaire pour cette approche de conception.

De plus, HDI nécessite un trou traversant mécanique et un trou aveugle simple dans chaque couche. Ces trous peuvent être formés par les fabricants de circuits imprimés HDI en utilisant la technologie laser. Ils peuvent être construits avec aussi peu que deux trous ou jusqu'à quatre couches.

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Vous vous demandez peut-être : « Qu'est-ce que la fabrication de PCB HDI ? lors de la recherche d'une entreprise pour créer votre prochain circuit imprimé. Après tout, il y a de nombreuses étapes impliquées dans le développement de ce type de carte.

Il existe un flux de processus de fabrication de PCB HDI standard :

Production de panneaux de base→ Inspection→ Résine remplissant les trous PTH→ Meulage→ Traitement de surface→ Superposition de préimprégné et RCC→ Stratification→ positionnement, perçage laser→ Placage à travers les trous→ Transfert de motif→ Développement→ Placage de cuivre → Retrait du film protecteur→ Gravure→Inspection AOI→ Revêtement placage sélectif de film protecteur→ Routage CNC→ Essais électriques→ Inspection finale→ Emballage

AOI pour PCB HDI

Plus il y a de couches sur un PCB, plus il est cher. En conséquence, les fabricants de PCB HDI vous fourniront une qualité supérieure, des coûts réduits et des délais d'exécution plus courts.

La méthode HDI utilise un arrangement 2-n-2, qui est plus compliqué que l'empilement 2-n. Étant donné que la conception finale du PCB HDI est plus complexe que les PCB typiques, il est essentiel que l'équipe de conception connaisse les exigences de l'appareil et de la disposition avant le début du processus de fabrication.

La principale différence de fabrication entre la carte HDI et la carte PCB standard est le perçage au laser et le bouchage avec de la résine. D'autres sont presque pareils.

Vous êtes sur le bon site si vous recherchez le meilleur circuit imprimé HDI. Des micro-vias, la technologie via-in-pad et un routage adaptable sont utilisés sur ce type de PCB pour offrir des performances optimales et réduire les coûts. Étant donné que la carte utilise la technologie via-in-pad, toutes les fonctionnalités peuvent être regroupées sur une seule carte, ce qui réduit le nombre de composants.

Ce type de PCB est également exceptionnellement fiable, avec des vias empilés offrant une couche supplémentaire de protection contre les environnements difficiles. Il dispose également d'un perçage au laser, qui fait des trous plus petits et améliore les qualités thermiques de la planche.

Le coût des PCB HDI peut varier et les concepteurs doivent tenir compte de leurs demandes lors de la sélection d'une disposition. Le prix final est affecté par le nombre de couches ainsi que par le nombre d'entre elles.

Types de PCB HDI

Plus vous sélectionnez de couches, plus le PCB HDI est cher. Une disposition 2+N+2 est plus chère qu'une disposition 1+N+1, et l'ajout de couches augmente considérablement le coût. Par conséquent, quelle que soit la complexité de votre produit, il est essentiel de sélectionner un nombre de couches idéal pour vos besoins.

Les PCB HDI remplissent deux fonctions clés : la réduction des coûts et la réduction des composants. Des lignes plus fines et un anneau circulaire plus serré caractérisent un PCB HDI conventionnel. Les noyaux laminés et percés mécaniquement sont disponibles pour le Stackup HDI. Créant un PCB HDI de haute qualité, ce dernier nécessite un perçage au laser. Pour les cartes plus petites, cependant, un PCB HDI n'est pas nécessaire.

En ce qui concerne la fabrication de PCB HDI, vous devez sélectionner un fabricant qui vous fournira des articles de haute qualité. La certification internationale est le premier élément à rechercher.

Étant donné que les produits contenant des PCB sont principalement exportés vers d'autres pays, le fabricant doit disposer de toutes les certifications appropriées. Si une société de production est enregistrée, ses certificats d'inspection seront affichés sur son site Web.

Pour maintenir la précision et l'exactitude, la production de PCB HDI nécessite l'utilisation de procédures et d'équipements spécialisés. Pour les vias HDI, par exemple, un laser est nécessaire et ne peut percer que jusqu'à présent.

Plusieurs opérations de perçage ou de collage de couches consécutives peuvent être nécessaires pour les panneaux HDI. Cela pourrait ajouter du temps et de l'argent au processus de production. Par conséquent, il est essentiel de sélectionner un fabricant capable de gérer les détails délicats.

Assurez-vous de mener vos recherches avant d'acheter des PCB HDI en Chine. Vous voulez éviter les escroqueries et les produits de mauvaise qualité, alors achetez auprès d'entreprises de confiance.

Ils peuvent être un peu plus chers, mais ils en valent la peine à long terme. Recherchez des produits de haute qualité, sûrs et livrés à temps. Ensuite, vérifiez le prix. Considérez combien vous êtes prêt à dépenser pour votre projet avant de choisir un fabricant de PCB HDI.

Combien de couches seront nécessaires ? Plus il y a de couches, plus le prix est élevé.

Les PCB HDI sont souvent constitués de plusieurs couches. Le nombre de couches sera déterminé par la complexité du design et la performance globale de votre produit. Un plus grand nombre de couches peut améliorer les performances, mais il augmente également les dépenses et le temps de traitement.

PCBTok peut produire jusqu'à 30 cartes HDI à couches. Si vous avez les fichiers Gerber, veuillez nous les envoyer. Nous pouvons vous offrir un prix raisonnable.