Produits de couche PCB dignes de confiance par les meilleurs en Chine

Cet article décrit les différentes couches de travail du PCB. Le substrat est la première couche. Le substrat est la couche suivante. Une fine couche de métal, généralement du cuivre, est ensuite appliquée sur le substrat pour l'aider à conduire l'électricité. Les sommets de la couche de cuivre sont ensuite recouverts d'un film protecteur couche de masque de soudure. Enfin, un revêtement final sérigraphié peut être appliqué.

Une couche signal est alors nécessaire. Cette couche relie deux grands diélectriques. Cette couche empêche la transmission de signaux indésirables entre les deux plans. De plus, les couches de puissance sur une couche donnée doivent être distantes d'au moins trois millimètres. Quelle que soit la température de fonctionnement de la carte, la couche de travail du PCB est essentielle à ses performances.

Empilage de couches PCB à 8 couches

La puissance et la capacité d'un PCB sont déterminées par sa couche de travail. Certaines personnes sont déroutées par les termes simple face, double coucher, cartes de circuits imprimés (PCB) à 4 et 8 couches. Tout PCB avec plus de deux couches est appelé multicouche. D'autre part, un PCB multicouche présente plusieurs avantages. Il est couramment utilisé dans les appareils électroniques à grande vitesse. Il réduit également le potentiel de diaphonie et d'EMI.

Typiquement, la couche de base du PCB est constituée de fibres de verre. Les fibres de verre aident à maintenir la forme et à résister au délaminage. Les PCB flexibles, quant à eux, sont faits de plastique flexible qui peut résister à des températures élevées. Les feuilles perforées sont en papier laminé avec de la résine phénolique et peuvent être utilisées pour fabriquer des PCB moins chers. Le FR-4 peut être laminé avec des tôles perforées de qualité supérieure.

Compte tenu des divers avantages et inconvénients des PCB à 2 et 4 couches, vous vous demandez peut-être pourquoi les cartes à 2 couches sont plus chères. Il y a plusieurs raisons à cela. L'ajout d'une autre couche peut compliquer le processus de stratification et augmenter les coûts. Si le produit final a un cycle de vie plus long, vous devrez peut-être investir dans des matériaux de meilleure qualité. Cet article explorera les avantages et les inconvénients des PCB à 2 et 4 couches pour vous aider à prendre une décision éclairée.

L'avantage le plus important des PCB à 4 couches par rapport aux cartes à 2 couches est qu'ils sont plus durables. En conséquence, ces cartes ont des niveaux d'interférence plus faibles et une sensibilité plus élevée. Ils ont également moins de couches que les planches à 2 couches. En raison de ces avantages, les cartes à 4 couches deviennent de plus en plus populaires parmi les ingénieurs en électronique. De plus, ils sont plus adaptables. Cependant, ils sont plus chers que les panneaux à deux couches.

Échantillon de PCB à 2 couches

La couche 1 est la couche de signal sur un circuit imprimé à 2 couches. Il est fait de cuivre de 0.0014 pouce d'épaisseur. La couche de cuivre pèse une once. Il a un impact significatif sur l'épaisseur finale de 0.062 pouce de la planche. Cependant, il peut varier en fonction des paramètres de processus utilisés dans le processus de fabrication. La couche de base est située sous la couche de signal. Une carte multicouche est un PCB à 4 couches.

Les avantages des PCB à 2 et 4 couches sont similaires. Bien que les PCB à 2 couches soient plus polyvalents, ils manquent de couches de mise à la terre et de retards de propagation. En revanche, un PCB à 4 couches a une couche VCC, une couche de mise à la terre, deux couches de signal et une couche d'isolation. Les deux types peuvent être très utiles en raison de l'impédance et des délais de propagation.

Tout dépend de vos besoins. Si vous créez une carte pour votre prochain grand projet, vous aurez peut-être besoin d'un PCB avec une faible fréquence de fonctionnement. Les panneaux à 2 couches sont également plus faciles à fabriquer et peuvent être déployés rapidement. De plus, les cartes à 2 couches sont plus adaptables et plus faciles à personnaliser que les cartes multicouches. Si vous envisagez de modifier la carte, vous devrez peut-être percer des trous et couper des fentes, ce qui peut rendre la personnalisation plus difficile.

Lorsque votre produit nécessite une électronique complexe ou multifonctionnelle, un PCB à 4 couches est un meilleur choix. Il peut être plus cher qu'un PCB à 2 couches, mais il améliorera la fonctionnalité de votre appareil et fournira plus d'espace. L'inconvénient de cette conception est qu'elle est plus complexe et plus coûteuse à produire, alors gardez cela à l'esprit lorsque vous choisissez entre les deux.

Bien que les PCB à 4 couches soient plus rapides que les PCB à 2 couches, ils présentent également certains inconvénients. Bien que les cartes à 4 couches soient plus chères que les PCB à deux couches, elles sont plus petites et constituent un bon choix pour le prototypage. Vous pouvez toujours convertir une carte à 4 couches en une carte à 2 couches et utiliser une carte à 4 couches pour la production.

Quand dois-je utiliser un PCB à 2 couches plutôt qu'un PCB à 4 couches ? Il doit être déterminé par la quantité de flux de puissance requise pour votre produit. Le coût d'un assemblage de PCB à 2 couches est généralement inférieur de 33 $ à celui d'un PCB à 4 couches. Le coût final sera déterminé par le fabricant, vos spécifications et le nombre de couches. Un PCB à 4 couches est généralement plus cher qu'un PCB à 2 couches, mais le coût total d'assemblage est inférieur à la moitié de ce montant.

Les deux types de PCB ont des avantages et des inconvénients. Un PCB à 4 couches a moins de couches et une impédance plus faible qu'un PCB à 2 couches. Cela facilite également la définition des lignes microruban dans la couche de mise à la terre. De plus, les PCB à 4 couches sont souvent plus faciles à utiliser car ils ont deux couches de signal, une couche de masse et une couche d'isolation.

Quand utiliser un PCB à 2 couches ou un PCB à 4 couches avec un PCB multicouche?

Les PCB à 2 couches sont généralement plus simples. La première couche est la couche supérieure et est en cuivre. Le poids de cette couche est généralement de 1 once et l'épaisseur du cuivre est de 0.0014 pouce. Le typique Épaisseur de PCB est de 0.062 pouce mais peut être personnalisé pour s'adapter à la conception de votre appareil. Gardez à l'esprit que les PCB à 2 couches ont des exigences de manipulation différentes de celles des PCB à 4 couches.

Les PCB à 2 couches, contrairement aux PCB multicouches, n'ont pas besoin d'être fabriqués en usine. Vous pouvez utiliser des plages dans votre logiciel de conception pour éviter de percer des canaux qui ne sont pas compatibles avec l'option d'empilement. De plus, l'outil sélectionnera automatiquement la meilleure plage de sur-trous pour le routage de votre carte. Enfin, vous pouvez exporter la documentation de fabrication contenant les fichiers Gerber.

"Qu'est-ce qu'un PCB à 3 couches?" vous vous demandez peut-être. Tu n'es pas seul. À mesure que l'électronique devient plus complexe, les PCB multicouches deviennent de plus en plus populaires. Les PCB multicouches ont l'avantage d'être beaucoup plus épais et donc plus durables que les PCB monocouches. Ces cartes peuvent également accueillir plus de connexions que les PCB à simple face, ce qui les rend idéales pour les appareils haut de gamme.

Échantillon de PCB à 3 couches

Les cartes de circuits imprimés (PCB) à 3 couches sont des cartes multicouches avec trois couches ou plus de feuille de cuivre conductrice. Des isolants recouverts thermiquement sont utilisés pour connecter ces couches. Les deux couches externes sont utilisées pour le montage des composants, tandis que les couches internes sont collées avec un préimprégné qui agit comme un isolant. Les PCB à 3 couches permettent un câblage plus épais et moins d'espace entre les composants électroniques. Les PCB à 3 couches sont également moins chers que les PCB à 2 couches.

Les PCB multicouches offrent de nombreux avantages. Ils sont durables car la conception est isolée. Ils peuvent résister à des pressions et des températures élevées pendant le collage, et ils présentent de nombreux avantages par rapport aux PCB monocouches. De plus, le processus de construction est complexe. L'Assemblée des PCB à 3 couches se fait en plusieurs étapes, mais elles commencent toutes par la conception de la carte et les plans. Pour compléter le processus de conception, le logiciel Extended Gaber est utilisé.

Le PCB à 3 couches est un matériau polyvalent qui permet aux concepteurs de créer des conceptions extrêmement complexes. Il est largement utilisé en électronique et constitue l'option la moins chère pour les PCB. L'ajout d'une carte sans cuivre à faible coût est également simple. L'ajout d'une carte sans cuivre n'ajoute que quelques dollars au coût d'un PCB à 3 couches.

La complexité de la conception et le budget du client déterminent le nombre de couches que le PCB peut avoir. Les circuits imprimés sont conçus en fonction de la répartition des couches et doivent être organisés de manière logique en fonction des fonctions qu'ils remplissent. Par exemple, un système informatique peut avoir plusieurs couches, y compris des lignes d'alimentation et de masse. Des processeurs, de la mémoire et divers types de périphériques peuvent être ajoutés en tant que couches supplémentaires. Le nombre de couches est presque illimité.

Empilage de couches PCB à 4 couches

Les PCB sont généralement multicouches, avec jusqu'à 40 couches. Le nombre de couches est déterminé par la complexité du circuit, comme les couches de signal et la densité des broches. Pour les circuits complexes des machines industrielles, des technologies de la santé et des produits technologiques, six couches ou plus sont recommandées. Les cartes de circuits imprimés à plus de deux couches sont de plus en plus courantes. Lisez la suite pour savoir combien de couches votre PCB a besoin.

Le nombre de couches dans un PCB est déterminé par la densité des broches et les couches de signal. Plus vous avez besoin de couches, plus la densité est élevée. Un PCB avec une densité de broches de 1.0 devrait avoir 4 couches, tandis qu'un PCB avec une densité de broches de 0.2 peut nécessiter dix couches. Les couches de signal peuvent également être utilisées pour le blindage EMI. Cependant, plus le nombre de couches est élevé, plus le délai de livraison est long.