Introduction
Chaque PCB rencontre divers problèmes après la production s'il n'est pas bien produit et sans protection sur ses surfaces. Certains des problèmes qu'il peut éventuellement rencontrer sont le PCB Measling and Delamination; cependant, ces problèmes ne se produisent pas souvent.
La rougeole n'est pas un problème typique dans chaque circuit imprimé; cependant, une fois qu'ils apparaissent, ils présentent un risque substantiel pour les performances de l'appareil. Ainsi, il est fortement suggéré de les aborder tout de suite et selon une méthode appropriée.
L'une des causes courantes de ce phénomène est l'application inadéquate de la résine en raison de la présence d'humidité et d'autres contaminants qui entravent la fixation sophistiquée de la résine sur le panneau. Si elles ne sont pas traitées, ces rougeoles entraîneront un dysfonctionnement de l'appareil, ce qui réduira les performances électriques et physiques de l'appareil.
En conséquence, chez PCBTok, nous avons décidé d'aider nos clients potentiels à prévenir la PCB Measling en discutant de sa définition, de sa distinction par rapport au délaminage, de ses causes, des raisons de son apparition, des moyens de les prévenir et de l'évaluation de leur présence. Par conséquent, nous vous suggérons de lire l'intégralité de l'article jusqu'à la fin pour saisir pleinement le concept de PCB Measling.
Introduction au PCB Measling
Qu'est-ce que le PCB Measling?
Comme indiqué, le PCB Measling se forme en raison de la mauvaise mise en œuvre de la résine directement à travers la carte. Quant à leur apparence, ce sont probablement des taches blanches. De plus, ils augmentent fréquemment après le cycle de fabrication, indiquant que la carte est défectueuse.
En règle générale, la présence d'une petite rougeole n'affecte pas nécessairement les performances de l'appareil ; cependant, si le PCB Measling est énorme, il peut affecter considérablement l'efficacité électrique et globale du circuit imprimé. En ce qui concerne les PCB, la cause de la rougeole est généralement due à la présence d'humidité et de contaminants nocifs.
Afin de résoudre ce problème, il est essentiel de disposer de techniques de fabrication appropriées pour réduire la formation de PCB Rougeole. Par conséquent, il est nécessaire d'approcher un fabricant ayant une vaste expérience de l'industrie pour éviter cet événement. De plus, le PCB Measling pourrait se développer en raison d'une pression importante en plus des facteurs liés à la production.
Définition des BPC Measling
Différence entre le délaminage et la rougeole
Bien qu'il y ait beaucoup de gens qui se confondent rapidement entre le délaminage et la rougeole ; par conséquent, nous fournirons une distinction claire entre ces deux dans cette section.
- Délaminage - Cela se produit généralement pendant le processus de production lorsqu'il y a trop de chaleur ou d'humidité. Fondamentalement, s'il y a un détachement substantiel des couches des matériaux de base du PCB, cela aboutira à des espaces ou des bulles semblables à des cloques, créant ainsi une délamination du PCB.
- Rougeole - En règle générale, cet événement se produit en raison du stress et de la phase de production. Essentiellement, c'est l'existence de taches blanches à l'intérieur du maillage du PCB. Certains Measling modestes peuvent être autorisés s'ils ne sont pas trop répandus ou manquent de Measling qui chevauche les conducteurs et les jonctions de soudage, car ils ne signifient pas l'effacement des constituants de la carte.
Tester le délaminage des PCB
Diverses causes de rougeole et de délaminage
L'utilisation abusive de la résine est l'un des problèmes centraux de Measling. Néanmoins, sa formation peut être limitée à l'aide d'une approche de production appropriée. Une autre cause serait la contrainte mécanique subie par le circuit imprimé. De plus, PCB Measling peut apparaître à tout moment ; mais dans certaines circonstances, une infime fraction de celui-ci est remarquablement inoffensive.
En ce qui concerne le délaminage, généralement, cela ne peut se produire que lorsque quelque chose est en cours de production. Si l'intensité de l'humidité augmente, le laminage pourrait se soulever et provoquer des trous dans les couches. De plus, comme l'humidité est généralement causée par des sources de chaleur qui ont la capacité de générer un gaz, les matériaux inorganiques peuvent développer un délaminage lorsqu'ils sont soumis à une pression thermique extrême due au soudage. Une technique de stratification mal gérée, un stress thermique et l'utilisation d'une température incorrecte pour la transition vitreuse sont des causes supplémentaires associées à celle-ci.
Pourquoi le PCB Measling apparaît-il?
Généralement, les matériaux utilisés pour construire les PCB sont fabriqués à partir de FR4, considéré comme hygroscopique. Par conséquent, ils peuvent facilement absorber l'humidité de l'environnement. Parallèlement à cela, il est recommandé de la stocker dans un environnement à température contrôlée, car une fois que la carte est soumise au fer à souder, au four de refusion et à d'autres approches utilisant la chaleur, son humidité s'évapore, entraînant la formation de la rougeole. . Au final, il peut se former dans le treillis de fibre de verre, mais il peut également se développer dans l'intercalaire de mastic préimprégné.
Outre le matériau utilisé, PCB Measling pourrait se produire en raison de la négligence du fabricant. En fait, les fabricants de PCB de qualité inférieure ne pouvaient pas toujours avoir les contraintes nécessaires pour joindre efficacement les couches du PCB. La conséquence est PCB Measling, qui sont des taches blanches.
Comment prévenir la rougeole aux PCB ?
L'une des approches les plus simples pour prévenir l'apparition de PCB Measling est de s'adresser au fabricant expérimenté et de confiance ; cela garantira que tous les matériaux impliqués dans la production de la carte de circuit imprimé sont de premier ordre. De plus, en sélectionnant un tel fabricant, nous pouvons garantir qu'il n'effectuera que des techniques de qualité conformes aux directives standard. Cependant, cela ne s'arrête pas là; il existe d'autres moyens de conjurer la rougeole PCB.
Certains des moyens sont mentionnés ci-dessous:
- En utilisant la méthode de production hautement surveillée.
- En établissant des systèmes appropriés de température et de surveillance de la résine.
- En veillant à ce que les PCB soient stockés dans un environnement sec et en faisant attention aux finitions de surface.
- Avant de commencer tout traitement thermique, maintenez la carte à une température constante.
BPC Measling : Procédure de test
Il existe différentes manières d'évaluer Measling dans un PCB lors d'une phase de test. Cependant, une seule méthode unique est suivie par pratiquement tous les producteurs. Son processus est assez simple; essentiellement, cette approche introduit le stratifié dans l'humidité avant d'être placé dans la pâte à souder fondue. Typiquement, le stratifié est immergé dans de la pâte à souder à une température d'environ 500°F ou 260°C.
Essentiellement, nous effectuons cette évaluation puisqu'elle est utilisée pour déterminer la fonctionnalité du conseil. De plus, le tableau apparaît pour l'étape suivante après avoir exécuté avec succès la phase. Ensuite, les stratifiés subissent un traitement de soudure et une gravure dans les étapes suivantes. Cette méthode particulière génère un PCB d'excellente qualité qui est sans rougeole et sans taches blanches.
Néanmoins, il ne faut pas utiliser les étapes de gravure et de soudure ultérieures du circuit s'il échoue à l'examen. Au lieu de cela, le tableau semblera encombré de taches blanches et de Measling, ce qui sera une perte de temps et d'énergie colossale.
Évaluation des BPC Measling
Conclusion
Pour conclure, il a été prouvé que la rougeole de PCB est une préoccupation hautement destructrice qu'un PCB pourrait rencontrer ; cependant, si nous suivons les directives appropriées telles qu'elles doivent être effectuées, nous garantissons que ce phénomène ne posera aucun problème. Par conséquent, il est essentiel de rechercher la capacité du fabricant avant d'utiliser son service.
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