Fabricant qualifié de circuits imprimés sérigraphiés

La sérigraphie utilise deux types de tissus : le coton et le polyester. Le coton s'affaisse avec le temps et plus l'ouverture du maillage est fine, moins la précision et les détails sont perdus. Lorsqu'il est étiré, le polyester, largement utilisé dans les applications commerciales, conserve sa stabilité. Le polyester est également résistant aux solvants et à l'encre. L'option la plus durable et la plus durable est la maille en acier inoxydable, mais elle n'a pas la flexibilité du coton ou du polyester.

La sérigraphie a été encadrée. Il forme la forme du dessin et est assez grand pour couvrir la zone à décorer. Des cadres en acier, en aluminium ou en bois peuvent être utilisés, mais ils sont plus chers et plus difficiles à réparer. Malgré sa tendance à se déformer et à se déformer, le bois est toujours utilisé commercialement. Certains des matériaux les plus couramment utilisés en sérigraphie sont énumérés ci-dessous. Continuez à lire pour en savoir plus.

Sérigraphie sur PCB

Dessinez le dessin au crayon ou utilisez un programme informatique pour faire un pochoir. Comme pochoirs, des journaux ou des toiles en plastique peuvent être utilisés. Pour les pochoirs qui seront utilisés plus d'une fois, le papier ciré est préférable. Les bords intérieurs du pochoir peuvent être coupés avec un couteau à pochoir. Coupez un morceau de tissu transparent de plusieurs centimètres plus grand que le motif et placez-le sur l'écran pour appliquer le pochoir sur le tissu. Vous pouvez créer des motifs multicolores, mais gardez à l'esprit que chaque couleur nécessite son propre pochoir.

Un autre type de sérigraphie est créé en obstruant certaines zones de l'écran, comme le dessin. Cela produit un pochoir qui contient l'espace ouvert sur le substrat où l'encre apparaîtra. Les pochoirs sont réutilisables et peuvent être utilisés plusieurs fois. Si vous souhaitez créer le vôtre, vous pouvez acheter un kit de sérigraphie, qui comprend tout ce dont vous avez besoin pour créer un pochoir. Vous pouvez imprimer autant de fois que vous le souhaitez de cette façon.

Les commandes de sérigraphie, les couches du circuit imprimé et les couches d'information font partie intégrante du système de CAO. Vous pouvez ouvrir et fermer des couches, modifier les couleurs et les motifs de remplissage, et effectuer d'autres opérations. Différents éléments d'une couche peuvent être contrôlés séparément dans le système de CAO avancé. Par exemple, vous pouvez modifier l'indicateur de référence de sérigraphie indépendamment du contour du composant. Cela vous permet de contrôler les couleurs et les motifs de remplissage des couches de sérigraphie indépendamment du circuit imprimé. Il peut également être judicieux d'inclure les marquages ​​réglementaires sur votre carte PCBA , tels que RoHS, FCC, CE ou relatifs au recyclage des déchets électroniques.

L'impression directe de légende est la méthode la plus précise de marquage sérigraphique d'un circuit imprimé. Cette méthode utilise un fichier de conception assistée par ordinateur (CAO) pour appliquer l'encre acrylique sur le tableau. Ce processus prend du temps, mais est optimal pour les PCB avec des tolérances d'enregistrement inférieures à 0.005″. Cependant, cette méthode nécessite une grande précision et est coûteuse.

L'étape suivante consiste à sérigraphier le tableau. La planche est fixée à la presse et la toile de sérigraphie est déplacée de haut en bas. Le PCB est ensuite placé sous le tissu de sérigraphie et le processus d'impression commence. Pour éviter les bavures, le tissu sérigraphié doit être précisément adapté au PCB. Cette étape est essentielle pour s'assurer que les informations imprimées peuvent être lues à l'œil nu.

Si vous envisagez de sérigraphier votre propre PCB, vous devez d'abord apprendre à concevoir l'illustration à l'aide d'outils de CAO. L'illustration est une partie importante du processus de sérigraphie et doit être claire et facile à lire. La sérigraphie manuelle n'est pas un processus facile, alors assurez-vous de planifier soigneusement chaque étape. Assurez-vous également de suivre les instructions du fabricant avant de commencer le processus de sérigraphie.

Quelle est l'importance du marquage sérigraphié sur le circuit imprimé lors de l'assemblage ? La question est pertinente. De nombreuses entreprises utilisent ce type de marquage pour simplifier l'assemblage, mais il arrive que les marquages ​​sérigraphiés se superposent aux repères des composants. Dans ce cas, il est nécessaire de réorganiser les références pour faciliter le repérage des composants. Les circuits imprimés sérigraphiés avec repères contribuent également au découplage, à l'adaptation d'impédance et à la lisibilité au verso.

Les PCB sérigraphiés sont imprimés de deux manières. La sérigraphie manuelle utilise des encres époxy non conductrices pour transférer l'image sur le tableau. Pour durcir la sérigraphie, l'époxy liquide de photo-imagerie sur le pochoir est exposé à la lumière UV. Cette méthode produit des résultats de tramage de meilleure qualité ainsi que des images et du texte à plus haute résolution. Cependant, cela est coûteux car chaque carte doit être traitée séparément. Cela peut également nécessiter l'utilisation d'équipements et de procédés spécialisés.

Sérigraphie de Gerber au PCB

Les informations de sérigraphie sont contenues dans le fichier Gerber. Le circuit imprimé sérigraphié doit avoir des attributs standard (pas de nomenclature) et être marqué comme DNP/DNI dans la nomenclature. les informations de sérigraphie doivent figurer sur la couche de superposition supérieure du fichier Gerber. De plus, le PCB sérigraphié doit être marqué selon ses dimensions et la sérigraphie doit être correctement positionnée.

La sérigraphie est nécessaire pour l'assemblage du PCB. La sérigraphie aide les travailleurs de l'assemblage à identifier les emplacements des composants, à dépanner les PCB et à placer les composants. Enfin, la sérigraphie est plus importante pour l'assemblage que les composants eux-mêmes. Les clients apprécient le fait qu'il dispose des composants dont ils ont besoin et qu'il soit clairement marqué si clair. Cela simplifie le processus de prise de décision du client pour la disposition des circuits imprimés.

Les PCB sérigraphiés sont une partie importante du processus de fabrication et doivent être manipulés par le sous-traitant. Le faire vous-même peut être difficile et les résultats peuvent ne pas être aussi bons que ceux produits par le fabricant de PCB. Pour créer une sérigraphie de qualité, vous devez d'abord apprendre à utiliser les outils de CAO PCB et créer votre illustration. Parce que les illustrations sont si importantes dans le processus de sérigraphie, vous devez être créatif dans votre création.

Lors de la sérigraphie de PCB, vous devez utiliser les procédures de traitement correctes. Ces procédures doivent comporter 12 étapes. Les marques sérigraphiées doivent être placées à côté du composant auquel elles sont attachées. La police sérigraphiée ne doit pas chevaucher les indicateurs PCB. Vous devez également choisir une police en fonction du type de fabricant de PCB. Certains packages d'impression vous permettent d'utiliser presque tous les types de polices de sérigraphie, tandis que d'autres fabricants peuvent ne proposer que quelques polices.

Sérigraphie de carte PCB de doigt d'or

Après avoir terminé la conception de votre circuit imprimé, vous devez discuter de vos exigences en matière de sérigraphie avec le fabricant. Discutez avec eux des détails de votre conception, tels que les couleurs et les tailles. Assurez-vous également de parler du coût et du processus de sérigraphie. Il est essentiel que le processus de sérigraphie soit de haute qualité et réponde à vos attentes. Pour assurer un processus de sérigraphie efficace, vous devez communiquer toutes vos exigences au fabricant de PCB.