Emplacement PCB - Le guide ultime de la FAQ en 2022

Introduction:

Si vous fabriquez votre propre PCB, vous devez savoir quelque chose sur la conception des fentes pour PCB. Vous devez connaître les pattes de dégagement communes sur le PCB et leurs emplacements. Ces pattes de dégagement doivent être soigneusement examinées lors de la Conception de PCB, car ils aident à l'assemblage. Vous devez également connaître la distance correcte entre les pattes de dégagement et les fentes du circuit imprimé.

Dimensions des fentes pour PCB : les fentes pour PCB peuvent facilement être mal comprises. Pour éviter cela, assurez-vous d'avoir les contours de découpe appropriés. Vous devez également vous assurer que le contour est inclus dans le cuivre ou couche de légende. Lors de l'exportation de fichiers Gerber, incluez des commentaires décrivant clairement les emplacements.

Le processus de conception des fentes pour PCB est très différent de la conception d'autres trous. C'est une méthode de gravure et placage de cuivre sur un substrat. Les trous sont ensuite percés dans le PCB résultant. Lors de la conception d'un PCB pour une application personnalisée, gardez à l'esprit les exigences de conception pour les emplacements PCB. Vous pouvez choisir entre deux types de conception de PCB de base : plaqué et non plaqué, selon le type de slot requis.

Échantillon de PCB de fente

Échantillon de PCB de fente

Emplacements pour PCB : Un autre détail important à prendre en compte lors de la conception d'un PCB est les trous de montage. Ceux-ci doivent être relativement petits et capables de supporter d'autres composants. De nombreuses conceptions de circuits imprimés appellent ces fentes « fentes et découpes » ou « câblage interne », faisant référence à des trous de forme irrégulière qui doivent être découpés avec une perceuse de câblage. Ces trous peuvent être plaqués, soudés et utilisés comme connecteurs pour le châssis de l'équipement.

Qu'est-ce qu'un slot PCB ?

Un slot PCB est un trou dans la carte qui permet Composants electroniques Pour passer à travers. Ces trous ont généralement un diamètre de 0.5 mm. Contrairement aux autres types de trous, ils ne prennent pas beaucoup de place. Ils sont généralement utilisés pour connecter des cartes entre elles ou à un châssis. Les machines à sous sont peu coûteuses à produire et n'augmentent pas le coût global de la carte.

Les machines à sous sont souvent mal comprises. Il est essentiel de les définir correctement pour éviter cela. La première étape de la définition d'une fente consiste à spécifier ses dimensions. Pour ce faire, utilisez un logiciel de CAO pour définir la taille des trous. Assurez-vous que les trous ne se chevauchent pas et définissez les fentes à l'aide des dimensions X et Y. Une autre étape clé dans la création d'un slot PCB est de définir sa forme.

Lors de la conception d'un circuit imprimé, il est essentiel de déterminer si les fentes doivent être plaquées ou non. La plupart des logiciels de mise en page de PCB offrent des options de définition de trou qui vous permettent de spécifier la forme de la fente dans votre conception. De la même manière, des PCB avec des fentes non plaquées peuvent être conçus.

Un autre facteur à prendre en compte est la profondeur des fentes du circuit imprimé. Ceci est important car cela affecte la quantité de courant qui peut le traverser. En plus de la profondeur, la longueur de la fente du circuit imprimé doit également être prise en compte. La profondeur de la fente est déterminée par la taille de la pastille de cuivre utilisée pour la fente du circuit imprimé.

 

Combien de types de slot PCB?

Il existe plusieurs emplacements de PCB différents. Chacun a une fonction différente et est utilisé pour différentes choses. Ces fentes sont le plus souvent utilisées pour les connexions électriques et l'emballage des composants. Il existe deux types d'emplacements pour circuits imprimés : plaqués et non plaqués. Vous devez examiner attentivement le type de slot PCB dont vous avez besoin pour votre PCB.

Dans la couche mécanique, une fente annulaire non métallique est ajoutée à la carte. Ajoutez une fente annulaire non métallique et dessinez une fente de largeur de ligne de 0.8 mm. Lors de la conception d'un PCB avec des fentes, n'oubliez pas d'inclure la largeur de la fente ainsi que toutes les tolérances spécifiques. Les emplacements sont généralement définis dans le PCB dans le cadre du package de composants.

Les fentes plaquées sont celles qui ont été plaquées sur le bord extérieur de la carte. Ils sont un choix populaire pour assemblage électronique car ils sont faciles à utiliser et offrent une connexion sécurisée. Ces emplacements pour PCB sont également moins chers et plus rapides à produire. Les fentes plaquées, en revanche, sont plus difficiles à produire que les fentes non plaquées.

Types de slot PCB

Types de slot PCB

Les fentes pour PCB non plaquées n'ont pas de couche de cuivre sur la surface. Parce qu'ils sont moins chers à produire, ils sont souvent utilisés pour des applications à faible densité. Ils sont plus conviviaux et offrent une connexion plus sécurisée. Le placage à fente, d'autre part, a une fine couche de cuivre sur sa surface et est utilisé pour les applications à haute densité.

Comment utiliser Eagle pour créer un slot PCB ?

Bien qu'Eagle n'inclue pas de prise en charge intégrée des circuits imprimés à fente, il existe d'autres façons de les représenter. Par exemple, les emplacements peuvent être représentés avec des broches larges telles que des prises d'alimentation de cartouche CC et des connecteurs micro USB. Eagle, en revanche, ne prend pas en charge les trous ronds qui prennent plus de place.

Lors de la conception d'un PCB à fente, commencez par les découpes. Le processeur CAM d'Eagle vous aidera dans cette tâche. Tout d'abord, vous devez créer un fichier Gerber au format RS-274X. Ce fichier contient le contour de votre carte ainsi que le fichier de perçage CN. Ensuite, dans Eagle, utilisez le processeur CAM pour charger le fichier CAM.

Ensuite, créez un nouveau calque appelé "Dimension". Cette couche est utilisée pour spécifier les dimensions de la planche. Cette couche détermine la taille et la forme du profil. La couche Dimension dans EAGLE indique au logiciel la taille du contour. Sur la couche 20, il est préférable de dessiner une forme fermée autour des circuits et des trous dans Eagle. Si vous ne voulez pas de trous, vous pouvez désactiver les trous et les alignements après l'importation du fichier.

Vous devriez également apprendre à travailler avec les calques d'Eagle. Les étapes de ce didacticiel couvrent la manipulation des calques ainsi que les vues des calques. La vidéo commence à 6 minutes et explique comment utiliser les calques dans Eagle. Vous aurez alors une compréhension de base du fonctionnement des calques.

Conception de PCB à fente

Conception de PCB à fente

Qu'est-ce qu'une fente plaquée ?

Les fentes traversantes plaquées sont des pastilles de carte de circuit imprimé non circulaires. Ces pièces se trouvent souvent dans source de courant modules et Connecteurs USB. L'avantage des fentes traversantes plaquées est qu'elles occupent moins d'espace de soudure. Ils peuvent également accepter les broches des prises CC.

Créez des coussinets sur les couches inférieure et supérieure de la planche pour créer le trou traversant plaqué. Utilisez ensuite le calque de contour pour définir un trou. Les concepteurs peuvent utiliser des pièces non circulaires tout en conservant de bonnes connexions mécaniques et électriques. Les trous traversants plaqués peuvent également être utilisés pour monter des composants tels que des potentiomètres montés sur panneau.

La plupart des outils, y compris Altium et ORCAD, prennent en charge les slots natifs. D'autre part, les fentes non plaquées ne s'ouvriront pas dans le couche de réserve de soudure. Ces emplacements nécessitent l'utilisation de pastilles de cuivre en haut et en bas de la carte. Par conséquent, il est essentiel d'utiliser une lime de forage différente pour marquer les fentes non plaquées.

Fentes plaquées

Fentes plaquées

Les fentes plaquées sont généralement utilisées pour connecter des composants au PCB. la forme de ces vias les distingue des vias non plaqués. Les vias plaqués sont plus courants sur PCB multicouches et sont utilisés pour les connexions électriques. Les vias plaqués sont également utilisés dans les boîtiers de composants.

Définition des fentes plaquées et non plaquées dans la conception de circuits imprimés

Il existe une différence entre les fentes plaquées et non plaquées dans la conception des PCB. Le premier est circulaire, tandis que le second ne l'est pas. Par exemple, les fentes plaquées sont conçues pour accepter les broches des prises CC et nécessitent moins d'espace de soudure.

La définition précise des dimensions de la fente est essentielle. La largeur du patin doit être définie par la couche mécanique, tandis que le centre de la fente doit être spécifié par la couche de légende. De plus, si la fente est grande, il est conseillé de marquer et d'insérer le mot "CUTOUT" au milieu du pad.

La profondeur des fentes du circuit imprimé peut être définie à l'aide d'un logiciel de CAO. La profondeur de la fente est importante car elle détermine la quantité de courant qui peut la traverser. Une autre considération clé est la longueur de la fente, qui est déterminée par la taille des pastilles de cuivre sur le PCB.

Différents Fabricants de PCB offrent une variété de packages et de types de composants. L'empreinte de la plupart des pièces traversantes est généralement conçue pour avoir des trous ronds. Cependant, certains assemblages ont des sorties rectangulaires. Dans ces cas, les bains plaqués sont un meilleur choix.

La fabrication de PCB utilise à la fois des bains plaqués et non plaqués dans la conception des PCB. Les fentes plaquées sont cuivrées, tandis que les fentes non plaquées ne le sont pas. La différence entre ces deux types de trous dépend de la façon dont ils sont plaqués. Les trous plaqués sont généralement circulaires, tandis que les trous non plaqués ont un profil non circulaire.

Que prendre en compte lors de la création de découpes plaquées ?

Il y a certaines choses à considérer lors de la découpe d'un placage. Le point focal doit être le composant principal et peut être rond, carré ou même cylindrique. De plus, les éléments de l'assiette doivent varier pour que l'assiette ressemble moins à un emporte-pièce. Les nombres impairs sont préférés car ils lient les éléments environnants et créent un drame.

Lors de la création d'une découpe de plaque PCB, il est essentiel de prendre en compte la taille de l'alignement du PCB. Cela détermine la taille maximale de la fente, qui affecte le courant. Tout aussi importante est la taille du plateau de soudure sur le PCB, qui détermine la taille de la fente.

Découpes plaquées

Découpes plaquées

Pour créer une fente plaquée, utilisez la taille correcte de l'extrémité en cuivre sur la couche de placage. Pour visualiser l'écart de cuivre au bord de la carte PCB, utilisez également un fil de 0.50 mm. Si vous avez des questions sur ces spécifications, vous pouvez vous référer à la fiche technique fournie par le fabricant ou à la norme IPC 7251.

Applications des fentes non plaquées et plaquées

Electroplating les fentes sont utilisées pour les circuits électroniques. Ces fentes ont un placage de cuivre sur la couche de circuit. D'autre part, les fentes non plaquées n'ont pas de placage de cuivre sur la couche de circuit. Les fentes non plaquées ne s'ouvrent pas dans la couche de réserve de soudure. Ils doivent être placés entre deux plages de soudure en cuivre. Le type non plaqué est fraisé dans la couche mécanique. Les deux types ont des lignes de 0.50 mm d'épaisseur autour des bords pour aider le concepteur à déterminer les tolérances de cuivre. Le bord de la fente est marqué par le centre de la ligne.

Les bains plaqués sont généralement plus chers et plus difficiles à fabriquer que les bains non plaqués. Les fentes non plaquées sont moins chères et plus faciles à utiliser car il n'y a pas de couche de cuivre. Les fentes plaquées, en revanche, sont constituées d'une fine couche de cuivre sur la surface et sont généralement utilisées pour les applications à haute densité. Bien que les fentes plaquées soient plus chères et difficiles à fabriquer, elles fournissent des connexions plus solides et plus fiables.

Des fentes non plaquées peuvent être trouvées dans les cartes mères d'ordinateurs, les téléphones portables et les appareils électroniques portables. Ils sont également largement utilisés dans les applications militaires et avioniques. La principale différence entre les fentes non plaquées et plaquées est que les fentes non plaquées sont plus faciles à utiliser et plus durables.

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