Autorité définitive dans la production de PCB en polyimide

En tant que l'un des principaux logiciels utilisés dans le monde, la réputation d'Eagle PCB n'est plus à faire.

Il a le même niveau que notre réputation de produire toutes sortes de PCB.

Les employés de PCBTok sont très compétents dans leur travail.

Nous adhérons aux réglementations de certification RoHs et UL car nous sommes un leader de l'industrie dans le secteur des PCB.

Vous pouvez être sûr que nous vous avons fourni une option sécurisée pour votre entreprise.

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Nous utilisons uniquement des matériaux PCB en polyimide de premier ordre

Désireux de vous faire plaisir, nous sommes PCBTok, une société de circuits imprimés basée à Shenzhen.

Nous sommes disponibles pour vous aider avec vos PCB personnalisés.

Bien sûr, nous pouvons fabriquer des PCB rigides et polyimide.

Nous sommes convaincus que toutes nos cartes de circuits imprimés sont conçues pour durer.

Nous nous conformons à des normes de contrôle de qualité strictes pour répondre aux classes IPC 2 ou 3.

Nos PCB en polyimide sont disponibles auprès de PCBTok dans toutes les variétés.

Nos domaines d'expertise sont la fourniture de PCB et couvrent les PCB à base de polyimide.

En savoir plus

PCB en polyimide par fonctionnalité

PCB flexible en polyimide

Étant donné que le revêtement utilise du polyimide pour en faire un matériau plus résistant mais flexible, le PCB flexible est parfois également appelé PCB polyimide.

Circuit imprimé en polyimide rigide-flexible

L'utilisation de polyimide dans le composant flexible par PCB rigide-flex a l'avantage d'éliminer les connecteurs qui nécessitent un perçage mécanique.

Circuit imprimé en polyimide flexible à 2 couches

Le polyimide sera un composant majeur d'un circuit imprimé flexible à 2 couches pour l'aider à s'intégrer dans de petits espaces spécialement conçus.

Circuit imprimé en polyimide flexible multicouche

Le PCB Flex multicouche utilise du polyimide dans l'assemblage du PCB Flex. Même certains designers ne travaillent que du polyimide avec du flex multicouche.

Circuit imprimé en polyimide à haute Tg

PCB à haute Tg, certains appareils ne fonctionneront pas correctement sans lui. Vous pouvez trouver des produits comme celui-ci qui sont de haute qualité et à bas prix.

Circuit imprimé en polyimide personnalisé

Les clients qui ont besoin d'un câblage électronique complexe pour leurs appareils mais qui ne disposent que d'un espace limité peuvent utiliser des types personnalisés.

Qu'est-ce qu'un PCB polyimide ?

Certaines cartes de circuits imprimés sont créées à l'aide du matériau polyimide.

Un PCB en polyimide est donc évidemment composé principalement de polyimide.

Deux qualités cruciales distinguent les PCB en polyimide de leurs homologues en fibre de verre.

Ceux-ci incluent la flexibilité et la tolérance aux températures élevées.

Même s'il existe quelques cartes haute température disponibles,

Aucun d'entre eux n'atteint tout à fait les 250-260 degrés Celsius que peuvent atteindre les circuits imprimés à base de polyimide.

La résistance à la traction est un avantage de la qualité flexible du polyimide.

Qu'est-ce qu'un PCB polyimide
Avantages de l'utilisation d'un matériau PCB en polyimide

Avantages de l'utilisation d'un matériau PCB en polyimide

Les clients sont principalement attirés par la nature flexible et la résistance à la chaleur du polyimide lorsqu'ils envisagent de l'utiliser pour les PCB.

Cependant, il existe également des avantages supplémentaires.

Si vous y réfléchissez, la flexibilité donne au concepteur de PCB la liberté d'expérimenter avec le boîtier extérieur du matériel électronique.

Chimiquement parlant, le polyimide est résistant. Bien qu'une certaine corrosion soit inévitable, elle est généralement résistante.

La résistance à la traction, dont nous avons brièvement discuté, signifie que le PCB est moins susceptible de se déformer même s'il subit de nombreux cycles flexibles, ce qui est typique des circuits flexibles.

Limites du matériau PCB en polyimide

Il existe peu d'alternatives PCB au polyimide. C'est parce que tous les matériaux PCB ne conviennent pas aux composants flexibles.

Le coût et quelques modifications apportées par l'ingénieur PCB lors de la conception de la carte elle-même sont les deux seules restrictions imposées au PCB polyimide.

Le concepteur de PCB peut observer une différence considérable lors du calcul de la nomenclature (BOM) par rapport à l'utilisation FR4 matériel dans la version précédente.

Les biens de consommation en matériau polyimide ont un bel avenir ; jusqu'à présent, les avantages l'emportent sur les inconvénients.

Limites du matériau PCB en polyimide

Trouver un fournisseur crédible de circuits imprimés en polyimide

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Trouver un fournisseur crédible de circuits imprimés en polyimide 2

At PCBTok, nous fabriquons avec soin et précision des PCB en utilisant un processus de fabrication unique.

La majorité des produits électroniques grand public, industriels et médicaux sont construits sur des types de polyimide flexibles et rigides.

Nous commençons par choisir le meilleur matériau écologique pour votre projet.

Chez PCBTok, nous sommes fiers de produire des PCB du plus haut calibre disponible. Tous nos produits sont fabriqués par des experts et couverts par une garantie de satisfaction.

Fabrication de circuits imprimés en polyimide

Applications du circuit imprimé en polyimide

Parce que le matériau polyimide peut le supporter sans se contracter, ce sont des applications pour cela.

  • De nos jours, la majorité des appareils électroniques grand public, y compris les ordinateurs portables, vestimentaires, ordinateur appareils, utilisez le matériau pour être esthétique.
  • La majorité des équipements de fabrication, y compris les équipements de traitement, génèrent beaucoup de chaleur.
  • In l'automobile applications telles que les freins antiblocage, les circuits imprimés flexibles sont essentiels pour la sécurité des véhicules.
  • En raison du haut niveau d'efficacité du polyimide dans les applications à grande vitesse, il est applicable aux satellites.
Types de PCB polyimide

Il existe de nombreuses façons de catégoriser les différents types de PCB en polyimide, mais nous nous concentrerons sur le nombre de couches. Voici la liste :

  • Un côté de la carte est utilisé pour le montage de composants de type simple face. Conception simple et abordable
  • En raison de sa possibilité d'être testé avec une inspection 3D, le type double face offre un moyen pratique d'entretenir et de réparer l'ensemble de la planche.
  • Tous les types comportant plus de quatre couches sont collectivement appelés types multicouches.
  • On sait que toutes ces couches sont chimiquement stables. Vous ne devez pas anticiper de problèmes, même s'il est exposé à des produits chimiques.
bannière pcb polyimide 2
Spécifiquement adapté à vos besoins

Avec PCBTok, vous pouvez avoir vos circuits imprimés en polyimide à un prix abordable

Pour que tous vos besoins soient facilement satisfaits.

Détails de la production de PCB en polyimide comme suivi

NON Produit Spécifications techniques
Standard Avancé
1 Nombre de couches couches 1-20 22-40 couche
2 Matériel de base KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A 、 Rogers4350 、 Rogers400 、 Stratifiés PTFE (série Rogers 、 série Taconic 、 série Arlon 、 série Nelco) 、 Rogers / Taconic série -4 matériau (y compris la stratification hybride partielle Ro4350B avec FR-4)
3 Type de PCB PCB rigide/FPC/Flex-Rigide Fond de panier 、 HDI 、 PCB aveugle et enterré multicouche élevé 、 Capacité intégrée 、 Carte de résistance intégrée 、 PCB d'alimentation en cuivre lourd 、 Backdrill.
4 Type de stratification Aveugle et enterré via le type Vias mécaniques aveugles et enterrés avec moins de 3 fois la stratification Vias mécaniques aveugles et enterrés avec moins de 2 fois la stratification
PCB HDI 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterrés ≤ 0.3 mm), le via aveugle au laser peut remplir le placage 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterrés ≤ 0.3 mm), le via aveugle au laser peut remplir le placage
5 Épaisseur du panneau fini 0.2-3.2mm 3.4-7mm
6 Épaisseur minimale du noyau 0.15 mm (6 mil) 0.1 mm (4 mil)
7 Épaisseur de cuivre Min. 1/2 OZ, max. 4 OZ Min. 1/3 OZ, max. 10 OZ
8 Mur PTH 20 um (0.8 mil) 25 um (1 mil)
9 Taille maximale de la carte 500 * 600 mm (19 "* 23") 1100 * 500 mm (43 "* 19")
10 Trou Taille minimum de perçage laser 4 millions 4 millions
Taille maximale de perçage laser 6 millions 6 millions
Rapport d'aspect maximum pour la plaque trouée 10:1(diamètre du trou>8mil) 20:1
Rapport d'aspect maximum pour le laser via le placage de remplissage 0.9: 1 (profondeur incluse épaisseur de cuivre) 1: 1 (profondeur incluse épaisseur de cuivre)
Rapport d'aspect maximum pour la profondeur mécanique-
panneau de perçage de contrôle (profondeur de perçage de trou aveugle/taille de trou borgne)
0.8:1(taille de l'outil de forage≥10mil) 1.3:1 (taille de l'outil de forage≤8mil),1.15:1(taille de l'outil de forage≥10mil)
Min. profondeur du contrôle mécanique de la profondeur (foret arrière) 8 millions 8 millions
Écart minimum entre la paroi du trou et
conducteur (Aucun aveugle et enterré via PCB)
7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(>14L) 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(>14L)
Écart minimum entre le conducteur de paroi de trou (aveugle et enterré via PCB) 8mil (1 fois laminage), 10mil (2 fois laminage), 12mil (3 fois laminage) 7mil (1 fois laminage), 8mil (2 fois laminage), 9mil (3 fois laminage)
Espacement minimum entre le conducteur de mur de trou (trou aveugle de laser enterré par l'intermédiaire de la carte PCB) 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2)
Espace minimum entre les trous laser et le conducteur 6 millions 5 millions
Espace minimum entre les murs du trou dans un filet différent 10 millions 10 millions
Espace minimum entre les parois des trous dans le même filet 6 mil (trou traversant et PCB trou laser), 10 mil (PCB aveugle mécanique et enterré) 6 mil (trou traversant et PCB trou laser), 10 mil (PCB aveugle mécanique et enterré)
Espace minimum entre les parois des trous NPTH 8 millions 8 millions
Tolérance sur l'emplacement des trous ± 2 mil ± 2 mil
Tolérance NPTH ± 2 mil ± 2 mil
Tolérance des trous Pressfit ± 2 mil ± 2 mil
Tolérance de profondeur de fraisage ± 6 mil ± 6 mil
Tolérance de taille de trou de fraisage ± 6 mil ± 6 mil
11 Tampon (anneau) Taille minimale du tampon pour les perçages au laser 10 mil (pour laser 4 mil via), 11 mil (pour laser 5 mil via) 10 mil (pour laser 4 mil via), 11 mil (pour laser 5 mil via)
Taille minimale du tampon pour les perçages mécaniques 16 mil (perçages de 8 mil) 16 mil (perçages de 8 mil)
Taille minimale du tampon BGA HASL : 10 mil, LF HASL : 12 mil, les autres techniques de surface sont de 10 mil (7 mil est acceptable pour l'or flash) HASL : 10 mil, LF HASL : 12 mil, les autres techniques de surface sont à 7 mi
Tolérance de taille de tampon (BGA) ±1.5 mil (taille du tampon≤10 mil) ; ±15 % (taille du tampon>10 mil) ±1.2 mil (taille du tampon≤12 mil) ; ±10 % (taille du tampon≥12 mil)
12 Largeur/Espace Couche interne 1/2OZ : 3/3 mil 1/2OZ : 3/3 mil
1OZ : 3/4 mil 1OZ : 3/4 mil
2OZ : 4/5.5 mil 2OZ : 4/5 mil
3OZ : 5/8 mil 3OZ : 5/8 mil
4OZ : 6/11 mil 4OZ : 6/11 mil
5OZ : 7/14 mil 5OZ : 7/13.5 mil
6OZ : 8/16 mil 6OZ : 8/15 mil
7OZ : 9/19 mil 7OZ : 9/18 mil
8OZ : 10/22 mil 8OZ : 10/21 mil
9OZ : 11/25 mil 9OZ : 11/24 mil
10OZ : 12/28 mil 10OZ : 12/27 mil
Couche externe 1/3OZ : 3.5/4 mil 1/3OZ : 3/3 mil
1/2OZ : 3.9/4.5 mil 1/2OZ : 3.5/3.5 mil
1OZ : 4.8/5 mil 1OZ : 4.5/5 mil
1.43OZ (positif): 4.5/7 1.43OZ (positif): 4.5/6
1.43OZ (négatif): 5/8 1.43OZ (négatif): 5/7
2OZ : 6/8 mil 2OZ : 6/7 mil
3OZ : 6/12 mil 3OZ : 6/10 mil
4OZ : 7.5/15 mil 4OZ : 7.5/13 mil
5OZ : 9/18 mil 5OZ : 9/16 mil
6OZ : 10/21 mil 6OZ : 10/19 mil
7OZ : 11/25 mil 7OZ : 11/22 mil
8OZ : 12/29 mil 8OZ : 12/26 mil
9OZ : 13/33 mil 9OZ : 13/30 mil
10OZ : 14/38 mil 10OZ : 14/35 mil
13 Tolérance Dimension Position du trou 0.08 (3 mils)
Largeur du conducteur(W) 20 % de déviation du maître
A / w
Déviation de 1mil du maître
A / w
Dimension Outline 0.15 mm (6 mils) 0.10 mm (4 mils)
Chefs d'orchestre et contour
(C-O)
0.15 mm (6 mils) 0.13 mm (5 mils)
Déformation et torsion 0.75% 0.50%
14 Solder Mask Taille maximale de l'outil de perçage pour via rempli de masque de soudure (un seul côté) 35.4 millions 35.4 millions
Couleur du masque de soudure Vert, noir, bleu, rouge, blanc, jaune, violet mat / brillant
Couleur de la sérigraphie Blanc, noir, bleu, jaune
Taille maximale du trou pour via rempli de colle bleue aluminium 197 millions 197 millions
Taille du trou de finition pour via rempli de résine  4-25.4 millions  4-25.4 millions
Rapport d'aspect maximum pour via rempli de panneau de résine 8:1 12:1
Largeur minimale du pont du masque de soudure Cuivre de base ≤ 0.5 oz, étain d'immersion : 7.5 mil (noir), 5.5 mil (autre couleur), 8 mil (sur la zone de cuivre)
Cuivre de base ≤ 0.5 oz, traitement de finition non immergé : 5.5 mil (noir, extrémité 5 mil), 4 mil (autre).
couleur, extrémité 3.5 mil), 8 mil (sur la zone de cuivre
Cuivre de base 1 oz : 4 mil (vert), 5 mil (autre couleur), 5.5 mil (noir, extrémité 5 mil), 8 mil (sur la zone de cuivre)
Cuivre de base 1.43 oz : 4 mil (vert), 5.5 mil (autre couleur), 6 mil (noir), 8 mil (sur la zone en cuivre)
Cuivre de base 2 oz-4 oz : 6 mil, 8 mil (sur la zone de cuivre)
15 Traitement de surface Sans plomb Or flash (or galvanisé) 、 ENIG 、 Or dur 、 Or flash 、 HASL Sans plomb 、 OSP 、 ENEPIG 、 Or doux 、 Argent d'immersion 、 Étain d'immersion 、 ENIG + OSP, ENIG + doigt d'or, or flash (or galvanisé) + doigt d'or , Argent d'immersion + doigt d'or, étain d'immersion + finge d'or
Plomb HASL au plomb
Etirement 10: 1 (HASL sans plomb 、 HASL Lead 、 ENIG 、 Immersion Tin 、 Immersion silver 、 ENEPIG); 8: 1 (OSP)
Taille maximale finie HASL Plomb 22″*39″;HASL Sans plomb 22″*24″;Flash gold 24″*24″;Hard gold 24″*28″;ENIG 21″*27″;Flash gold(galvanized gold) 21″*48 ″;Étain à immersion 16″*21″;Argent à immersion 16″*18″;OSP 24″*40″;
Taille minimale finie HASL Plomb 5″*6″;HASL Sans plomb 10″*10″;Flash gold 12″*16″;Hard gold 3″*3″;Flash gold (galvanized gold) 8″*10″;Immersion Tin 2″* 4 ″ ; Argent immergé 2 ″ * 4 ″ ; OSP 2 ″ * 2 ″ ;
Épaisseur de PCB Plomb HASL 0.6-4.0 mm ; HASL sans plomb 0.6-4.0 mm ; or flash 1.0-3.2 mm ; or dur 0.1-5.0 mm ; ENIG 0.2-7.0 mm ; or flash (or galvanisé) 0.15-5.0 mm ; étain à immersion 0.4- 5.0 mm ; Argent d'immersion 0.4-5.0 mm ; OSP 0.2-6.0 mm
Max élevé au doigt d'or 1.5m
Espace minimum entre les doigts d'or 6 millions
Espace de bloc minimum aux doigts d'or 7.5 millions
16 Coupe en V Taille de l'écran 500mm X 622mm (max.) 500mm X 800mm (max.)
Épaisseur du panneau 0.50 mm (20 mil) min. 0.30 mm (12 mil) min.
Épaisseur restante 1/3 d'épaisseur de planche 0.40 +/-0.10 mm (16+/-4 mil)
Tolérance ±0.13 mm (5 mils) ±0.1 mm (4 mils)
Largeur de rainure 0.50 mm (20 mils) max. 0.38 mm (15 mils) max.
Groove à Groove 20 mm (787 mil) min. 10 mm (394 mil) min.
Rainurer pour tracer 0.45 mm (18 mil) min. 0.38 mm (15 mil) min.
17 Fente Taille de fente tol.L≥2W Fente PTH : L:+/-0.13(5mil) W:+/-0.08(3mil) Fente PTH : L:+/-0.10(4mil) W:+/-0.05(2mil)
Fente NPTH (mm) L+/-0.10 (4mil) W:+/-0.05(2mil) Fente NPTH (mm) L:+/-0.08 (3mil) W:+/-0.05(2mil)
18 Espacement minimum du bord du trou au bord du trou 0.30-1.60 (diamètre du trou) 0.15 mm (6 mil) 0.10 mm (4 mil)
1.61-6.50 (diamètre du trou) 0.15 mm (6 mil) 0.13 mm (5 mil)
19 Espacement minimum entre le bord du trou et le schéma de circuit Trou PTH : 0.20 mm (8 mil) Trou PTH : 0.13 mm (5 mil)
Trou NPTH : 0.18 mm (7 mil) Trou NPTH : 0.10 mm (4 mil)
20 Transfert d'image Enregistrement tol Modèle de circuit vs trou d'index 0.10 (4 mil) 0.08 (3 mil)
Modèle de circuit vs 2e trou de forage 0.15 (6 mil) 0.10 (4 mil)
21 Tolérance d'enregistrement de l'image recto/verso 0.075 mm (3 mil) 0.05 mm (2 mil)
22 Multicouches Mauvais enregistrement couche-couche 4 couches : 0.15 mm (6 mil) max. 4 couches : 0.10 mm (4 mils) max.
6 couches : 0.20 mm (8 mil) max. 6 couches : 0.13 mm (5 mils) max.
8 couches : 0.25 mm (10 mil) max. 8 couches : 0.15 mm (6 mils) max.
Min. Espacement du bord du trou au motif de la couche intérieure 0.225 mm (9 mil) 0.15 mm (6 mil)
Espacement min. du contour au motif de la couche intérieure 0.38 mm (15 mil) 0.225 mm (9 mil)
Min. épaisseur du panneau 4 couches : 0.30 mm (12 mil) 4 couches : 0.20 mm (8 mil)
6 couches : 0.60 mm (24 mil) 6 couches : 0.50 mm (20 mil)
8 couches : 1.0 mm (40 mil) 8 couches : 0.75 mm (30 mil)
Tolérance d'épaisseur du panneau 4 couches : +/- 0.13 mm (5 mil) 4 couches : +/- 0.10 mm (4 mil)
6 couches : +/- 0.15 mm (6 mil) 6 couches : +/- 0.13 mm (5 mil)
8-12 couches :+/-0.20 mm (8 mil) 8-12 couches :+/-0.15 mm (6 mil)
23 La resistance d'isolement 10KΩ~20MΩ(typique : 5MΩ)
24 Conductivité <50 Ω (typique : 25 Ω)
25 Tension d'essai 250V
26 Contrôle d'impédance ± 5ohm (< 50ohm), ± 10% (≥50ohm)

PCBTok propose des méthodes d'expédition flexibles pour nos clients, vous pouvez choisir l'une des méthodes ci-dessous.

1. DHL

DHL propose des services express internationaux dans plus de 220 pays.
DHL s'associe à PCBTok et propose des tarifs très compétitifs aux clients de PCBTok.
Il faut normalement 3 à 7 jours ouvrables pour que le colis soit livré dans le monde entier.

DHL

2. ASI

UPS obtient les faits et les chiffres sur la plus grande entreprise de livraison de colis au monde et l'un des principaux fournisseurs mondiaux de services de transport et de logistique spécialisés.
Il faut normalement 3 à 7 jours ouvrables pour livrer un colis à la plupart des adresses dans le monde.

UPS

3. TNT

TNT compte 56,000 61 employés dans XNUMX pays.
Il faut 4-9 jours ouvrables pour livrer les colis aux mains
de nos clients.

TNT

4. FedEx

FedEx propose des solutions de livraison pour les clients du monde entier.
Il faut 4-7 jours ouvrables pour livrer les colis aux mains
de nos clients.

FedEx

5. Air, Mer/Air et Mer

Si votre commande est de gros volume avec PCBTok, vous pouvez également choisir
expédier par voie aérienne, maritime/aérienne combinée et maritime si nécessaire.
Veuillez contacter votre représentant commercial pour les solutions d'expédition.

Remarque : si vous en avez besoin, veuillez contacter votre représentant commercial pour des solutions d'expédition.

Vous pouvez utiliser les méthodes de paiement suivantes :

Transfert télégraphique (TT): Un virement télégraphique (TT) est une méthode électronique de transfert de fonds utilisée principalement pour les transactions télégraphiques à l'étranger. C'est très pratique pour le transfert.

Virement bancaire: Pour payer par virement bancaire en utilisant votre compte bancaire, vous devez vous rendre dans l'agence bancaire la plus proche avec les informations relatives au virement bancaire. Votre paiement sera effectué 3 à 5 jours ouvrables après la fin du transfert d'argent.

Paypal: Payez facilement, rapidement et en toute sécurité avec PayPal. de nombreuses autres cartes de crédit et de débit via PayPal.

Carte de crédit: Vous pouvez payer avec une carte de crédit : Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.

Citation rapide
  • "Lorsque j'ai utilisé PCBTok, j'ai fait confiance à mon intuition. J'ai regardé d'autres sites Web, et celui-ci semblait offrir un service de meilleure qualité que ces autres entreprises. Comme notre emploi du temps ne le permettait pas le lundi, j'ai appelé et ils nous ont divertis le samedi. J'ai passé ma commande et ils l'ont traitée rapidement. Je me sentais tellement soulagé et heureux que j'ai fait confiance à mon instinct et que mon argent a été bien dépensé.

    Tomas Barboza, superviseur des expéditions de Paysandú, Uruguay
  • “Ils m'ont même fourni un excellent service, allant au-delà de ce que j'avais demandé ! Je vais certainement réutiliser PCBTok et le recommander à d'autres. Les détails sont vraiment exceptionnels, surtout sur mes circuits à grande vitesse. Ces gars sont extrêmement minutieux et méticuleux, et leurs prix sont très raisonnables. bat l'opposition sans aucun doute. Vous ne regretterez pas d'avoir acheté auprès de cette société chinoise réputée, je vous l'assure. Ce qu'ils prétendent être vrai sur leur site Web.

    Leo Côté, directeur du développement des affaires de Québec, Canada
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    Wagner Evans, superviseur logistique de Sunderland, Royaume-Uni
Comparez le circuit imprimé FR4 et le circuit imprimé en polyimide

Des matériaux à haute résistance thermique et à haute fiabilité sont utilisés dans les circuits imprimés en polyimide. Ces qualités sont absentes du matériau FR4.

Il existe des matériaux FR4 qui ont une Tg élevée, mais seulement jusqu'à 180 degrés Celsius.

Certains clients opteront pour des stratifiés PTFE pour les exigences à haute Tg, s'ils n'utilisent pas de polyimide.

Les types de polyimide sont également parfaits pour une utilisation dans les modules de véhicules, les modules d'alimentation et les dispositifs spatiaux.

Ces applications ne sont pas adaptées à la Tg FR4 normale.

Combien de couches de PCB en polyimide sont possibles ?

Choisissez l'option de matériau polyimide qui correspond le mieux à vos besoins lorsque vous considérez les couches de PCB flexibles.

Cependant, la majorité des producteurs de masse de PCB ne peuvent produire que des PCB en polyimide avec jusqu'à 10 couches.

Les plus populaires sont les couches 4 et 6, qui sont utilisées dans les produits de télécommunication et médicaux

Les matériaux polyimides ne sont pas plus difficiles à incorporer dans les PCB, quelle que soit leur qualité.

Dans les 24 heures suivant la commande, ces circuits imprimés Quick-Turn peuvent être mis à disposition.

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