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Le Rogers 3010 habilement fabriqué par PCBTok
Nos ingénieurs assidus construisent habilement notre Rogers 3010 pour garantir un produit qui peut fonctionner pendant une très longue période et fonctionner à son point le plus élevé.
- Avant la production, CAM examine soigneusement tous les fichiers.
- Nous fournissons une variété de sélections de couches PCB, allant de 1 à 40.
- Offrez un échantillon gratuit avant de faire un achat important.
- Si vous avez besoin d'aide avec vos PCB personnalisés, nous sommes toujours accessibles.
- Nous offrons une grande variété d'options de paiement.
Principaux produits Rogers 3010 haut de gamme de PCBTok
Après plus de 12 ans d'activité, nous sommes toujours parmi les meilleurs et les principaux fabricants de Rogers 3010 et d'autres produits PCB de l'industrie.
Nous avons reçu cette reconnaissance jusqu'à présent en raison de notre enthousiasme à offrir à nos consommateurs les meilleurs produits Rogers 3010 disponibles sur le marché.
PCBTok s'engage en permanence à offrir des produits Rogers 3010 de premier ordre, et nous visons à offrir constamment aux clients l'expérience la plus extraordinaire possible avec nous.
Notre mission a toujours été de vous servir en toute intégrité et avec une satisfaction totale.
Nous n'obtiendrions pas toutes ces louanges et éloges à travers le monde sans les mains de notre personnel qualifié et votre satisfaction à l'égard de nos produits et services.
Rogers 3010 par fonctionnalité
La carte PCB haute fréquence Rogers 3010 est idéale pour les applications de signaux à haute vitesse car elle est capable d'offrir une fréquence allant de 500 MHz à 2 GHz ; il a amélioré les signaux.
Le PCB multicouche Rogers 3010 est largement utilisé dans la transmission de signaux car il peut incorporer de nombreux composants sur sa carte sans compromettre ses performances, mais au lieu de cela, il l'améliore considérablement à son niveau optimal.
Le circuit imprimé High TG Rogers 3010 offre une grande résistance à la chaleur ; par conséquent, ils sont largement préférés pour les applications dans lesquelles ils sont fortement exposés à des conditions de température extrêmes. En outre, il a une meilleure résistance aux contraintes thermiques.
Le PCB rigide Rogers 3010 est le type de carte le plus largement utilisé sur le marché en raison de sa polyvalence et de nombreux autres avantages offerts. De plus, ils sont couramment déployés dans les systèmes d'antennes, les équipements GPS et les communications.
Le PCB Heavy Copper Rogers 3010 a été largement déployé dans la plupart des applications d'alimentation telles que les convertisseurs d'énergie solaire et alimentations. Il a une meilleure endurance thermique et une excellente capacité de charge en courant.
Le PCB Prototype Rogers 3010 est l'alternative parfaite si vous envisagez d'acheter en gros le même type de conception ; cela vous aidera à repérer les erreurs et les défauts de conception de votre stratifié avant la fabrication en série. Par conséquent, vous pouvez facilement le corriger.
Rogers 3010 par épaisseur (5)
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Le Rogers 0.128 de 3010 mm est la valeur la plus faible pour l'épaisseur standard de ce type de stratifié selon les directives standard. Nous sommes capables de vous produire un stratifié Rogers 3010 de cette épaisseur.
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L'épaisseur de 0.13 mm de Rogers 3010 est idéale pour les applications moins lourdes ; ceci est considéré comme une valeur standard pour ce stratifié. Notre équipe peut personnaliser votre stratifié selon cette épaisseur en fonction de votre objectif.
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Le Rogers 0.5 de 3010 mm est considéré comme l'épaisseur moyenne de votre stratifié ; cela peut être utilisé dans la lumière à une lourdeur minimale. En fonction de votre application, nous pouvons personnaliser cette épaisseur pour votre stratifié.
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Le Rogers 0.64 de 3010 mm est également considéré comme la valeur standard pour l'épaisseur de ce stratifié selon les normes internationales. Nous pouvons l'incorporer dans votre stratifié en fonction de la demande de votre application.
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Le Rogers 20 de 3010 mm est l'épaisseur la plus élevée que nous pouvons offrir sur la base des directives standard pour l'épaisseur du stratifié. Nos experts peuvent toujours rechercher des moyens efficaces d'intégrer cela dans n'importe laquelle de vos applications.
Rogers 3010 par revêtement métallique (5)
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Le PCB ENIG Rogers 3010 est considéré comme la finition la plus populaire pour ce type de stratifié car il offre une grande durabilité qui peut bien s'équilibrer avec les capacités de ce stratifié. De plus, il présente un large éventail d'avantages, notamment une durée de conservation plus longue.
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Le circuit imprimé Hard Gold Rogers 3010 est idéal à intégrer si vous prévoyez d'utiliser ce stratifié sujet à la force de contact et à l'usure. De plus, ce revêtement est économique car il n'utilise pas de plomb dessus, et il est sans halogène.
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Le PCB Immersion Tin Rogers 3010 est l'alternative parfaite si vous cherchez à incorporer de petits composants dans ce type de stratifié. De plus, son prix est raisonnable malgré les nombreux avantages qu'il offre.
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Le sans plomb HASL Le circuit imprimé Rogers 3010 peut être votre option idéale si vous recherchez un revêtement conforme à RoHS car il n'utilise pas de plomb. En outre, il a une excellente soudabilité et une option économique.
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Le plus grand avantage du circuit imprimé Immersion Silver Rogers 3010 est sa capacité à être retravaillé; ainsi, vous pouvez économiser beaucoup d'argent à long terme grâce à cette fonctionnalité. Cependant, ils ne sont pas idéaux pour utiliser des masques pelables.
Avantages de Rogers 3010
PCBTok peut vous offrir une assistance en ligne 24h/XNUMX. Si vous avez des questions concernant les PCB, n'hésitez pas à nous contacter.
PCBTok peut construire vos prototypes de PCB rapidement. Nous fournissons également une production 24 heures sur XNUMX pour les PCB à rotation rapide dans notre usine.
Nous expédions souvent des marchandises par des transitaires internationaux tels que UPS, DHL et FedEx. S'ils sont urgents, nous utilisons le service express prioritaire.
PCBTok a passé les normes ISO9001 et 14001, et possède également les certifications UL aux États-Unis et au Canada. Nous suivons strictement les normes IPC classe 2 ou classe 3 pour nos produits.
Propriétés du Rogers 3010 de PCBTok
Avant d'acheter des articles Rogers 3010 ou tout autre produit PCB, il est crucial de rechercher leurs propriétés afin d'évaluer leur performance.
- Constante diélectrique – Elle a une valeur de 11.2 à 40 GHz.
- Facteur de dissipation – Environ 0.0022.
- Température de décomposition – La valeur est d'environ 500°
- Poids approximatif du stratifié - 305 × 457 mm jusqu'à 610 × 457 mm.
- Coefficient thermique – 11 PPM/degré Celsius.
Vous pouvez nous contacter directement pour plus d'informations sur les propriétés du stratifié Rogers 3010 au-delà des caractéristiques mentionnées précédemment.
Caractéristiques mécaniques du Rogers 3010
Les caractéristiques mécaniques d'un stratifié Rogers 3010 peuvent dicter sa durabilité et sa fiabilité lors de son utilisation; il est donc vital pour vous d'avoir un aperçu de cela.
- Module de traction (résistance) - La valeur standard est d'environ 1902 à 1934.
- Résistivité de surface - Il a une valeur recommandée de 105 pour une excellente sortie.
- Stabilité dimensionnelle – Ce stratifié a une valeur de 0.5 mm/n.
- Absorption d'humidité - Nous avons la valeur standard de 0.05.
- Force de pelage - Il a la valeur standard d'environ 9.4 lb/in.
Chez PCBTok, nous nous assurons continuellement que votre stratifié Rogers 3010 fonctionnera même dans les applications les plus exigeantes et les plus sophistiquées. Envoyez-nous un message pour en savoir plus.
Avantages du Rogers 3010 de PCBTok
Connaître les capacités d'un produit est une considération critique avant d'acheter le stratifié Rogers 3010 ou d'autres produits PCB. Les avantages de cette stratification comprennent les éléments suivants :
- Applications – Il est possible de déployer ce matériel à une fréquence d'environ 77 GHz.
- Diélectrique - En raison de sa faible valeur de perte diélectrique, il le rend très stable.
- Qualité – Notre Rogers 3010 de PCBTok a acquis la certification ISO 9001.
- Stabilité - Il possède des propriétés électriques, chimiques et mécaniques exceptionnelles, ce qui le rend très stable pour diverses applications.
Le Rogers 3010 de PCBTok a plus à offrir dans votre application que ces avantages mentionnés ; vous pouvez simplement nous envoyer un message pour plus d'informations sur ses points forts.
Le domaine d'expertise de PCBTok est de fournir un Rogers 3010 exceptionnel
Vous êtes-vous déjà demandé où vous pouvez vous procurer le stratifié et les produits haut de gamme Rogers 3010? Ne cherchez pas plus loin car PCBTok est capable de produire des produits Rogers 3010 de premier ordre en utilisant nos matières premières de haute qualité et notre technologie sophistiquée.
Par ailleurs, PCBTok s'est conformé à toutes les certifications nécessaires requises dans cette industrie pour produire le Rogers 3010 de la plus haute qualité sur le marché.
Notre expérience de plus d'une décennie dans l'industrie nous a apporté les connaissances nécessaires pour fournir en permanence des Rogers 3010 spéciaux à nos consommateurs bien-aimés. De plus, nous sommes capables de répondre parfaitement à vos demandes de Rogers 3010.
Nous avons une équipe d'experts dédiée pour travailler votre stratifié Rogers 3010 et vos produits à la perfection ; ils le surveillent constamment pour garantir un produit sans erreur.
Rogers 3010 fabrication
Chaque fois que vous sélectionnez Rogers 3010, sa conductivité thermique ; le degré auquel la chaleur peut le traverser est l'un des facteurs les plus cruciaux à prendre en compte.
La conductivité thermique d'un stratifié peut grandement affecter ses propriétés mécaniques, chimiques et électriques ; compromettant ainsi ses performances.
Notre stratifié Rogers 3010 possède la valeur standard de 0.79 W/mk. Cependant, cette valeur peut varier en fonction de la situation environnementale.
Néanmoins, cette valeur de conductivité thermique du Rogers 3010 est déjà la meilleure pour les configurations standards. Nous pouvons l'ajuster en fonction de la demande de l'application.
Vous pouvez nous envoyer un message directement pour vous renseigner sur les préoccupations à ce sujet.
La constante diélectrique d'un stratifié Rogers 3010 peut grandement affecter la capacité du matériau à stocker de l'énergie dans un certain champ électrique. Ainsi, il est essentiel de connaître sa valeur acceptée.
De plus, ne pas dépasser la valeur standard de la constante diélectrique peut potentiellement affecter les performances de fonctionnement du Rogers 3010.
Dans PCBTok, nous respectons la valeur recommandée pour la constante diélectrique d'un Rogers 3010 ; il a une valeur d'environ 11.2 à température ambiante.
Par conséquent, il est essentiel que la constante diélectrique de votre Rogers 3010 soit de valeur standard car elle peut contribuer à l'efficacité globale du produit.
Si vous avez des préoccupations ou des questions à ce sujet, contactez-nous directement.
Applications OEM et ODM Rogers 3010
La plupart des systèmes d'antenne nécessitent une tolérance plus élevée des fréquences ; un stratifié Rogers 3010 est capable de supporter une valeur de fréquence allant jusqu'à 77 GHz.
En raison de la capacité des 3010 de Rogers à se lier parfaitement en termes de cartes de conception multicouches, elles sont largement déployées dans les systèmes de communication où elles utilisent souvent ce type de carte.
Étant donné que Rogers 3010 a une stabilité dimensionnelle exceptionnelle qu'il est capable d'intégrer Assemblages CMS; ils sont préférés dans la plupart des applications de puissance.
La plupart des antennes cellulaires Wi-Fi et des appareils portables nécessitent une fiabilité exceptionnelle car elles transmettent des signaux à haute vitesse ; comme Rogers 3010 est capable de le faire.
Rogers 3010 Détails de production comme suivi
- Usine
- Capacités PCB
- Méthodes d'expedition
- Méthodes de payement
- Envoyez-nous une demande
| NON | Produit | Spécifications techniques | ||||||
| Standard | Avancé | |||||||
| 1 | Nombre de couches | couches 1-20 | 22-40 couche | |||||
| 2 | Matériel de base | KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A 、 Rogers4350 、 Rogers400 、 Stratifiés PTFE (série Rogers 、 série Taconic 、 série Arlon 、 série Nelco) 、 Rogers / Taconic série -4 matériau (y compris la stratification hybride partielle Ro4350B avec FR-4) | ||||||
| 3 | Type de PCB | PCB rigide/FPC/Flex-Rigide | Fond de panier 、 HDI 、 PCB aveugle et enterré multicouche élevé 、 Capacité intégrée 、 Carte de résistance intégrée 、 PCB d'alimentation en cuivre lourd 、 Backdrill. | |||||
| 4 | Type de stratification | Aveugle et enterré via le type | Vias mécaniques aveugles et enterrés avec moins de 3 fois la stratification | Vias mécaniques aveugles et enterrés avec moins de 2 fois la stratification | ||||
| PCB HDI | 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterrés ≤ 0.3 mm), le via aveugle au laser peut remplir le placage | 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterrés ≤ 0.3 mm), le via aveugle au laser peut remplir le placage | ||||||
| 5 | Épaisseur du panneau fini | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | Épaisseur minimale du noyau | 0.15 mm (6 mil) | 0.1 mm (4 mil) | |||||
| 7 | Épaisseur de cuivre | Min. 1/2 OZ, max. 4 OZ | Min. 1/3 OZ, max. 10 OZ | |||||
| 8 | Mur PTH | 20 um (0.8 mil) | 25 um (1 mil) | |||||
| 9 | Taille maximale de la carte | 500 * 600 mm (19 "* 23") | 1100 * 500 mm (43 "* 19") | |||||
| 10 | Trou | Taille minimum de perçage laser | 4 millions | 4 millions | ||||
| Taille maximale de perçage laser | 6 millions | 6 millions | ||||||
| Rapport d'aspect maximum pour la plaque trouée | 10:1（diamètre du trou＞8mil） | 20:1 | ||||||
| Rapport d'aspect maximum pour le laser via le placage de remplissage | 0.9: 1 (profondeur incluse épaisseur de cuivre) | 1: 1 (profondeur incluse épaisseur de cuivre) | ||||||
| Rapport d'aspect maximum pour la profondeur mécanique- panneau de perçage de contrôle (profondeur de perçage de trou aveugle/taille de trou borgne) |
0.8:1(taille de l'outil de forage≥10mil) | 1.3:1 (taille de l'outil de forage≤8mil),1.15:1(taille de l'outil de forage≥10mil) | ||||||
| Min. profondeur du contrôle mécanique de la profondeur (foret arrière) | 8 millions | 8 millions | ||||||
| Écart minimum entre la paroi du trou et conducteur (Aucun aveugle et enterré via PCB) |
7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| Écart minimum entre le conducteur de paroi de trou (aveugle et enterré via PCB) | 8mil (1 fois laminage), 10mil (2 fois laminage), 12mil (3 fois laminage) | 7mil (1 fois laminage), 8mil (2 fois laminage), 9mil (3 fois laminage) | ||||||
| Espacement minimum entre le conducteur de mur de trou (trou aveugle de laser enterré par l'intermédiaire de la carte PCB) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| Espace minimum entre les trous laser et le conducteur | 6 millions | 5 millions | ||||||
| Espace minimum entre les murs du trou dans un filet différent | 10 millions | 10 millions | ||||||
| Espace minimum entre les parois des trous dans le même filet | 6 mil (trou traversant et PCB trou laser), 10 mil (PCB aveugle mécanique et enterré) | 6 mil (trou traversant et PCB trou laser), 10 mil (PCB aveugle mécanique et enterré) | ||||||
| Espace minimum entre les parois des trous NPTH | 8 millions | 8 millions | ||||||
| Tolérance sur l'emplacement des trous | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
| Tolérance NPTH | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
| Tolérance des trous Pressfit | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
| Tolérance de profondeur de fraisage | ± 6 mil | ± 6 mil | ||||||
| Tolérance de taille de trou de fraisage | ± 6 mil | ± 6 mil | ||||||
| 11 | Tampon (anneau) | Taille minimale du tampon pour les perçages au laser | 10 mil (pour laser 4 mil via), 11 mil (pour laser 5 mil via) | 10 mil (pour laser 4 mil via), 11 mil (pour laser 5 mil via) | ||||
| Taille minimale du tampon pour les perçages mécaniques | 16 mil (perçages de 8 mil) | 16 mil (perçages de 8 mil) | ||||||
| Taille minimale du tampon BGA | HASL : 10 mil, LF HASL : 12 mil, les autres techniques de surface sont de 10 mil (7 mil est acceptable pour l'or flash) | HASL : 10 mil, LF HASL : 12 mil, les autres techniques de surface sont à 7 mi | ||||||
| Tolérance de taille de tampon (BGA) | ±1.5 mil (taille du tampon≤10 mil) ; ±15 % (taille du tampon>10 mil) | ±1.2 mil (taille du tampon≤12 mil) ; ±10 % (taille du tampon≥12 mil) | ||||||
| 12 | Largeur/Espace | Couche interne | 1/2OZ : 3/3 mil | 1/2OZ : 3/3 mil | ||||
| 1OZ : 3/4 mil | 1OZ : 3/4 mil | |||||||
| 2OZ : 4/5.5 mil | 2OZ : 4/5 mil | |||||||
| 3OZ : 5/8 mil | 3OZ : 5/8 mil | |||||||
| 4OZ : 6/11 mil | 4OZ : 6/11 mil | |||||||
| 5OZ : 7/14 mil | 5OZ : 7/13.5 mil | |||||||
| 6OZ : 8/16 mil | 6OZ : 8/15 mil | |||||||
| 7OZ : 9/19 mil | 7OZ : 9/18 mil | |||||||
| 8OZ : 10/22 mil | 8OZ : 10/21 mil | |||||||
| 9OZ : 11/25 mil | 9OZ : 11/24 mil | |||||||
| 10OZ : 12/28 mil | 10OZ : 12/27 mil | |||||||
| Couche externe | 1/3OZ : 3.5/4 mil | 1/3OZ : 3/3 mil | ||||||
| 1/2OZ : 3.9/4.5 mil | 1/2OZ : 3.5/3.5 mil | |||||||
| 1OZ : 4.8/5 mil | 1OZ : 4.5/5 mil | |||||||
| 1.43OZ (positif): 4.5/7 | 1.43OZ (positif): 4.5/6 | |||||||
| 1.43OZ (négatif): 5/8 | 1.43OZ (négatif): 5/7 | |||||||
| 2OZ : 6/8 mil | 2OZ : 6/7 mil | |||||||
| 3OZ : 6/12 mil | 3OZ : 6/10 mil | |||||||
| 4OZ : 7.5/15 mil | 4OZ : 7.5/13 mil | |||||||
| 5OZ : 9/18 mil | 5OZ : 9/16 mil | |||||||
| 6OZ : 10/21 mil | 6OZ : 10/19 mil | |||||||
| 7OZ : 11/25 mil | 7OZ : 11/22 mil | |||||||
| 8OZ : 12/29 mil | 8OZ : 12/26 mil | |||||||
| 9OZ : 13/33 mil | 9OZ : 13/30 mil | |||||||
| 10OZ : 14/38 mil | 10OZ : 14/35 mil | |||||||
| 13 | Tolérance Dimension | Position du trou | 0.08 (3 mils) | |||||
| Largeur du conducteur(W) | 20 % de déviation du maître A / w |
Déviation de 1mil du maître A / w |
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| Dimension Outline | 0.15 mm (6 mils) | 0.10 mm (4 mils) | ||||||
| Chefs d'orchestre et contour (C-O) |
0.15 mm (6 mils) | 0.13 mm (5 mils) | ||||||
| Déformation et torsion | 0.75 % | 0.50 % | ||||||
| 14 | Solder Mask | Taille maximale de l'outil de perçage pour via rempli de masque de soudure (un seul côté) | 35.4 millions | 35.4 millions | ||||
| Couleur du masque de soudure | Vert, noir, bleu, rouge, blanc, jaune, violet mat / brillant | |||||||
| Couleur de la sérigraphie | Blanc, noir, bleu, jaune | |||||||
| Taille maximale du trou pour via rempli de colle bleue aluminium | 197 millions | 197 millions | ||||||
| Taille du trou de finition pour via rempli de résine | 4-25.4 millions | 4-25.4 millions | ||||||
| Rapport d'aspect maximum pour via rempli de panneau de résine | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Largeur minimale du pont du masque de soudure | Cuivre de base ≤ 0.5 oz, étain d'immersion : 7.5 mil (noir), 5.5 mil (autre couleur), 8 mil (sur la zone de cuivre) | |||||||
| Cuivre de base ≤ 0.5 oz, traitement de finition non immergé : 5.5 mil (noir, extrémité 5 mil), 4 mil (autre). couleur, extrémité 3.5 mil), 8 mil (sur la zone de cuivre |
||||||||
| Cuivre de base 1 oz : 4 mil (vert), 5 mil (autre couleur), 5.5 mil (noir, extrémité 5 mil), 8 mil (sur la zone de cuivre) | ||||||||
| Cuivre de base 1.43 oz : 4 mil (vert), 5.5 mil (autre couleur), 6 mil (noir), 8 mil (sur la zone en cuivre) | ||||||||
| Cuivre de base 2 oz-4 oz : 6 mil, 8 mil (sur la zone de cuivre) | ||||||||
| 15 | Traitement de surface | Sans plomb | Or flash (or galvanisé) 、 ENIG 、 Or dur 、 Or flash 、 HASL Sans plomb 、 OSP 、 ENEPIG 、 Or doux 、 Argent d'immersion 、 Étain d'immersion 、 ENIG + OSP, ENIG + doigt d'or, or flash (or galvanisé) + doigt d'or , Argent d'immersion + doigt d'or, étain d'immersion + finge d'or | |||||
| Plomb | HASL au plomb | |||||||
| Etirement | 10: 1 (HASL sans plomb 、 HASL Lead 、 ENIG 、 Immersion Tin 、 Immersion silver 、 ENEPIG); 8: 1 (OSP) | |||||||
| Taille maximale finie | HASL Plomb 22″*39″；HASL Sans plomb 22″*24″；Flash gold 24″*24″；Hard gold 24″*28″；ENIG 21″*27″；Flash gold(galvanized gold) 21″*48 ″；Étain à immersion 16″*21″；Argent à immersion 16″*18″；OSP 24″*40″； | |||||||
| Taille minimale finie | HASL Plomb 5″*6″；HASL Sans plomb 10″*10″；Flash gold 12″*16″；Hard gold 3″*3″；Flash gold (galvanized gold) 8″*10″；Immersion Tin 2″* 4 ″ ; Argent immergé 2 ″ * 4 ″ ; OSP 2 ″ * 2 ″ ; | |||||||
| Épaisseur de PCB | Plomb HASL 0.6-4.0 mm ; HASL sans plomb 0.6-4.0 mm ; or flash 1.0-3.2 mm ; or dur 0.1-5.0 mm ; ENIG 0.2-7.0 mm ; or flash (or galvanisé) 0.15-5.0 mm ; étain à immersion 0.4- 5.0 mm ; Argent d'immersion 0.4-5.0 mm ; OSP 0.2-6.0 mm | |||||||
| Max élevé au doigt d'or | 1.5m | |||||||
| Espace minimum entre les doigts d'or | 6 millions | |||||||
| Espace de bloc minimum aux doigts d'or | 7.5 millions | |||||||
| 16 | Coupe en V | Taille de l'écran | 500mm X 622mm (max.) | 500mm X 800mm (max.) | ||||
| Épaisseur du panneau | 0.50 mm (20 mil) min. | 0.30 mm (12 mil) min. | ||||||
| Épaisseur restante | 1/3 d'épaisseur de planche | 0.40 +/-0.10 mm (16+/-4 mil) | ||||||
| Tolérance | ±0.13 mm (5 mils) | ±0.1 mm (4 mils) | ||||||
| Largeur de rainure | 0.50 mm (20 mils) max. | 0.38 mm (15 mils) max. | ||||||
| Groove à Groove | 20 mm (787 mil) min. | 10 mm (394 mil) min. | ||||||
| Rainurer pour tracer | 0.45 mm (18 mil) min. | 0.38 mm (15 mil) min. | ||||||
| 17 | Fente | Taille de fente tol.L≥2W | Fente PTH : L：+/-0.13(5mil) W：+/-0.08(3mil) | Fente PTH : L：+/-0.10(4mil) W：+/-0.05(2mil) | ||||
| Fente NPTH (mm) L+/-0.10 (4mil) W：+/-0.05(2mil) | Fente NPTH (mm) L：+/-0.08 (3mil) W：+/-0.05(2mil) | |||||||
| 18 | Espacement minimum du bord du trou au bord du trou | 0.30-1.60 (diamètre du trou) | 0.15 mm (6 mil) | 0.10 mm (4 mil) | ||||
| 1.61-6.50 (diamètre du trou) | 0.15 mm (6 mil) | 0.13 mm (5 mil) | ||||||
| 19 | Espacement minimum entre le bord du trou et le schéma de circuit | Trou PTH : 0.20 mm (8 mil) | Trou PTH : 0.13 mm (5 mil) | |||||
| Trou NPTH : 0.18 mm (7 mil) | Trou NPTH : 0.10 mm (4 mil) | |||||||
| 20 | Transfert d'image Enregistrement tol | Modèle de circuit vs trou d'index | 0.10 (4 mil) | 0.08 (3 mil) | ||||
| Modèle de circuit vs 2e trou de forage | 0.15 (6 mil) | 0.10 (4 mil) | ||||||
| 21 | Tolérance d'enregistrement de l'image recto/verso | 0.075 mm (3 mil) | 0.05 mm (2 mil) | |||||
| 22 | Multicouches | Mauvais enregistrement couche-couche | 4 couches : | 0.15 mm (6 mil) max. | 4 couches : | 0.10 mm (4 mils) max. | ||
| 6 couches : | 0.20 mm (8 mil) max. | 6 couches : | 0.13 mm (5 mils) max. | |||||
| 8 couches : | 0.25 mm (10 mil) max. | 8 couches : | 0.15 mm (6 mils) max. | |||||
| Min. Espacement du bord du trou au motif de la couche intérieure | 0.225 mm (9 mil) | 0.15 mm (6 mil) | ||||||
| Espacement min. du contour au motif de la couche intérieure | 0.38 mm (15 mil) | 0.225 mm (9 mil) | ||||||
| Min. épaisseur du panneau | 4 couches : 0.30 mm (12 mil) | 4 couches : 0.20 mm (8 mil) | ||||||
| 6 couches : 0.60 mm (24 mil) | 6 couches : 0.50 mm (20 mil) | |||||||
| 8 couches : 1.0 mm (40 mil) | 8 couches : 0.75 mm (30 mil) | |||||||
| Tolérance d'épaisseur du panneau | 4 couches : +/- 0.13 mm (5 mil) | 4 couches : +/- 0.10 mm (4 mil) | ||||||
| 6 couches : +/- 0.15 mm (6 mil) | 6 couches : +/- 0.13 mm (5 mil) | |||||||
| 8-12 couches :+/-0.20 mm (8 mil) | 8-12 couches :+/-0.15 mm (6 mil) | |||||||
| 23 | La resistance d'isolement | 10KΩ~20MΩ(typique : 5MΩ) | ||||||
| 24 | Conductivité | <50 Ω (typique : 25 Ω) | ||||||
| 25 | Tension d'essai | 250V | ||||||
| 26 | Contrôle d'impédance | ± 5ohm (＜ 50ohm), ± 10% (≥50ohm) | ||||||
PCBTok propose des méthodes d'expédition flexibles pour nos clients, vous pouvez choisir l'une des méthodes ci-dessous.
1. DHL
DHL propose des services express internationaux dans plus de 220 pays.
DHL s'associe à PCBTok et propose des tarifs très compétitifs aux clients de PCBTok.
Il faut normalement 3 à 7 jours ouvrables pour que le colis soit livré dans le monde entier.
2. ASI
UPS obtient les faits et les chiffres sur la plus grande entreprise de livraison de colis au monde et l'un des principaux fournisseurs mondiaux de services de transport et de logistique spécialisés.
Il faut normalement 3 à 7 jours ouvrables pour livrer un colis à la plupart des adresses dans le monde.
3. TNT
TNT compte 56,000 61 employés dans XNUMX pays.
Il faut 4-9 jours ouvrables pour livrer les colis aux mains
de nos clients.
4. FedEx
FedEx propose des solutions de livraison pour les clients du monde entier.
Il faut 4-7 jours ouvrables pour livrer les colis aux mains
de nos clients.
5. Air, Mer/Air et Mer
Si votre commande est de gros volume avec PCBTok, vous pouvez également choisir
expédier par voie aérienne, maritime/aérienne combinée et maritime si nécessaire.
Veuillez contacter votre représentant commercial pour les solutions d'expédition.
Remarque : si vous en avez besoin, veuillez contacter votre représentant commercial pour des solutions d'expédition.
Vous pouvez utiliser les méthodes de paiement suivantes :
Transfert télégraphique (TT): Un virement télégraphique (TT) est une méthode électronique de transfert de fonds utilisée principalement pour les transactions télégraphiques à l'étranger. C'est très pratique pour le transfert.
Virement bancaire: Pour payer par virement bancaire en utilisant votre compte bancaire, vous devez vous rendre dans l'agence bancaire la plus proche avec les informations relatives au virement bancaire. Votre paiement sera effectué 3 à 5 jours ouvrables après la fin du transfert d'argent.
Paypal: Payez facilement, rapidement et en toute sécurité avec PayPal. de nombreuses autres cartes de crédit et de débit via PayPal.
Carte de crédit: Vous pouvez payer avec une carte de crédit : Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
Produits annexes
Rogers 3010 – Le guide ultime de la FAQ
Si vous recherchez un guide FAQ complet pour Rogers 3010, vous êtes au bon endroit. Le stratifié Rogers 3010 a une constante diélectrique de 11.2 à 40 GHz, un facteur de dissipation de 0.0022 et une température de décomposition de 500 degrés Celsius. Il mesure environ 305 × 457 mm à 610 × 457 mm et a une plage d'épaisseur de 0.015 à 0.050 pouces. La force de pelage est impressionnante de 9.4 lb/po.
Qu'est-ce que Rogers 3010 exactement ? Stratifié Rogers 3010 est utilisé dans une variété de micro-onde amplificateurs de puissance. Il fonctionne bien dans les amplificateurs de puissance micro-ondes en raison de sa conductivité thermique élevée. Ce matériau est très résistant à la dégradation par gradient de température et convient pour RF et les applications télécoms. En conséquence, Rogers 3010 est l'un des matériaux les plus largement utilisés dans les amplificateurs de puissance.
Ce stratifié fonctionne mieux dans les applications micro-ondes et RF. Il est également utilisé dans les équipements RF et cartes de circuits imprimés multicouches. Les antennes commandées en tension et les réseaux phasés l'utilisent. Il a une constante diélectrique de 11.2 à température ambiante et possède d'excellentes propriétés mécaniques. Consultez le guide FAQ Ultimate Rogers 3010 pour plus d'informations. Cela vous aidera à prendre une décision éclairée et à choisir le bon produit.
Si vous voulez que votre PCB soit efficace et durable, vous devez choisir le bon matériau PCB. Si vous avez besoin d'un circuit imprimé hautes performances qui ne vous ruinera pas, FR-4 est un bon choix. De plus, si vous devez travailler à des fréquences élevées et gérer une humidité élevée, le Rogers 3010 est un bon choix.