Changer de langue
Augmentez la flexibilité avec un circuit imprimé flexible unilatéral
Le PCB flexible simple face est une sorte de PCB flexible, qui peut être plié à tout moment et n'est pas facile à endommager. Il peut être transformé en beaucoup de formes différentes, telles que courbées. Les avantages du circuit imprimé flexible simple face sont sa petite taille, son poids léger, sa facilité d'installation et de retrait.
PCBTok est l'une des meilleures entreprises qui vendent des PCB flexibles simple face à un prix raisonnable. Consultez notre site Web et achetez des cartes PCB de haute qualité avec nous.
Circuit imprimé flexible simple face éprouvé et testé
Les circuits imprimés flexibles simple face constituent une excellente solution pour rendre votre produit fonctionnel rapidement et à moindre coût. Faciles à produire, ils trouvent de nombreuses applications, des dispositifs médicaux à l'électronique grand public.
Mais vous ne voulez pas prendre de risques en matière de fiabilité. C'est pourquoi PCBTok a développé un circuit imprimé flexible simple face qui a fait ses preuves grâce à des tests rigoureux. Nous utilisons des matériaux de haute qualité et des techniques de fabrication avancées pour nous assurer que nos produits sont conçus pour durer.
Nos circuits imprimés flexibles à simple face vous aideront à commercialiser votre produit rapidement, mais ils lui donneront également l'assurance qualité qui le distingue de la foule !
Si vous recherchez des PCB flexibles simple face de haute qualité à un prix abordable, ne cherchez pas plus loin que PCBTok ! Nous avons plus de 12 ans d'expérience pour fournir à nos clients le meilleur service possible en matière de circuits flexibles unilatéraux. Appelez-nous dès aujourd'hui ou visitez-nous en ligne pour plus d'informations sur nos produits !
PCB flexible unilatéral par fonctionnalité
Le circuit imprimé flexible simple face est le type de circuit imprimé flexible le plus courant. Ces cartes sont fréquemment utilisées pour les interconnexions haute vitesse et haute densité, ainsi que pour les applications RF et micro-ondes.
Il s'agit d'un circuit imprimé simple face à double accès. C'est un module idéal pour les applications qui nécessitent à la fois la surveillance du signal et l'accès au circuit de chaque côté.
Notre PCB flexible en aluminium simple face est une solution rentable pour le prototypage ou les cycles de production. Utilisé pour construire un produit commercial ou un projet expérimental.
Une carte flexible, durable, étanche et conductrice. Ce circuit imprimé flexible est idéal pour de nombreuses applications, notamment les capteurs de température à distance , les électrodes flexibles et les jauges de contrainte.
Le circuit imprimé ENEPIG FR1 possède également une excellente conductivité thermique et peut être utilisé pour dissiper parfaitement la chaleur du circuit afin que vos composants puissent fonctionner en toute sécurité et avec précision.
Les circuits imprimés flexibles ultra-minces à une face sont conçus pour les applications de cartes de circuits imprimés minces et flexibles dans les zones où la micro-taille et la flexibilité sont nécessaires pour de meilleures performances des appareils ou des produits finaux.
Introduction et aperçu des circuits imprimés flexibles à simple face
Les circuits imprimés flexibles simple face sont un type de circuit imprimé suffisamment flexible pour être plié, mais suffisamment rigide pour conserver sa forme. Ils sont utilisés dans diverses applications, notamment l'électronique grand public, les dispositifs médicaux et les cellules solaires.
Les circuits imprimés flexibles simple face peuvent être fabriqués à partir de divers matériaux, mais ils ont tous un point commun : ce sont des cartes en plastique comportant des pistes conductrices sur une seule face. Leur fabrication peut faire appel à différents procédés, notamment la sérigraphie, l’impression jet d’encre, ainsi que l’ablation ou la gravure laser.
Utilisations et applications du circuit imprimé flexible simple face
Le circuit imprimé flexible simple face est un type de circuit imprimé qui peut être courbé, plié et tordu. Il est utilisé dans de nombreuses applications telles que l'électronique automobile, les dispositifs médicaux, les systèmes militaires et les jouets.
Le PCB flexible simple face permet une plus large gamme d'applications que les cartes de circuits imprimés rigides standard. Les PCB flexibles à simple face sont utilisés dans de nombreuses applications telles que l'électronique automobile, les dispositifs médicaux, les systèmes militaires et les jouets.
PCB flexible unilatéral Vs. PCB rigide simple face
Les circuits imprimés flexibles à simple face sont une excellente alternative aux circuits imprimés rigides, et ils présentent de nombreux avantages par rapport à leurs homologues rigides.
Les circuits imprimés flexibles à simple face sont fabriqués à partir d'une fine feuille de plastique qui est laminée avec une feuille de cuivre, puis recouverte d'un revêtement en résine époxy. Ils sont flexibles et peuvent être utilisés comme couche supérieure sur un panneau double face ou comme couche inférieure d'un panneau multicouche. Selon ce que vous fabriquez, cette flexibilité peut rendre votre produit plus durable, plus portable ou simplement plus facile à utiliser pour vos clients.
Les circuits imprimés rigides sont fabriqués à partir de feuilles de métal gravées de circuits et reliées par de minuscules fils métalliques appelés « pistes ». Ils sont durs et inflexibles, ce qui les rend idéaux pour des objets comme les boîtiers d'ordinateur, où l'on a besoin de matériaux robustes et durables.
Circuit imprimé flexible simple face testé et testé de PCBTok
PCBTok est un fournisseur de circuits imprimés flexibles simple face de renommée mondiale. Nos produits sont conçus pour les ingénieurs et les concepteurs qui souhaitent créer des prototypes pour leurs projets et les commercialiser rapidement.
Nos circuits imprimés peuvent être utilisés dans une vaste gamme d'applications, notamment les appareils mobiles , les objets connectés , les dispositifs IoT , l'électronique automobile et bien plus encore. Ils sont également parfaitement adaptés à la conception d'appareils compacts tels que les objets connectés.
Vous recherchez le meilleur endroit pour acheter un PCB flexible simple face ? Le meilleur endroit pour trouver des PCB flexibles à une face est chez PCBTok. Appelez-nous maintenant pour en profiter!
Fabrication de circuits imprimés flexibles unilatéral
La fiabilité et le contrôle d'impédance des PCB flexibles simple face sont améliorés par l'ajout d'un plan de masse externe des deux côtés du PCB tout en conservant la même épaisseur.
Cette amélioration est due au fait que cette structure fournit un chemin de terre par lequel le signal doit se déplacer lorsque le PCB est fléchi.
Ce chemin de masse réduira le risque de dégradation du signal lors de la flexion en raison d' une inadéquation d'impédance entre la largeur de la piste, l'espacement et la constante diélectrique.
La réduction de la taille et du poids est un défi constant pour l'industrie électronique. Elle permet une production en grande série , des coûts réduits, un transport facilité et d'autres avantages.
Le PCB flexible simple face est un nouveau type de carte de circuit imprimé (PCB) qui est relativement mince et flexible.
La structure simple face réduit le nombre de couches sur la carte PCB, de sorte qu'elle peut être utilisée dans des applications telles que l'électronique portable et les capteurs intelligents.
Détails de production de PCB flexibles à un seul côté comme suivi
- Usine
- Capacités PCB
- Méthodes d'expedition
- Méthodes de paiement
- Envoyez-nous une demande
| NON | Produit | Spécifications techniques | ||||||
| Standard | Avancé | |||||||
| 1 | Nombre de couches | couches 1-20 | 22-40 couche | |||||
| 2 | Matériel de base | KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A 、 Rogers4350 、 Rogers400 、 Stratifiés PTFE (série Rogers 、 série Taconic 、 série Arlon 、 série Nelco) 、 Rogers / Taconic série -4 matériau (y compris la stratification hybride partielle Ro4350B avec FR-4) | ||||||
| 3 | Type de PCB | PCB rigide/FPC/Flex-Rigide | Fond de panier 、 HDI 、 PCB aveugle et enterré multicouche élevé 、 Capacité intégrée 、 Carte de résistance intégrée 、 PCB d'alimentation en cuivre lourd 、 Backdrill. | |||||
| 4 | Type de stratification | Aveugle et enterré via le type | Vias mécaniques aveugles et enterrés avec moins de 3 fois la stratification | Vias mécaniques aveugles et enterrés avec moins de 2 fois la stratification | ||||
| PCB HDI | 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterrés ≤ 0.3 mm), le via aveugle au laser peut remplir le placage | 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterrés ≤ 0.3 mm), le via aveugle au laser peut remplir le placage | ||||||
| 5 | Épaisseur du panneau fini | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | Épaisseur minimale du noyau | 0.15 mm (6 mil) | 0.1 mm (4 mil) | |||||
| 7 | Épaisseur de cuivre | Min. 1/2 OZ, max. 4 OZ | Min. 1/3 OZ, max. 10 OZ | |||||
| 8 | Mur PTH | 20 um (0.8 mil) | 25 um (1 mil) | |||||
| 9 | Taille maximale de la carte | 500 * 600 mm (19 "* 23") | 1100 * 500 mm (43 "* 19") | |||||
| 10 | Trou | Taille minimum de perçage laser | 4 millions | 4 millions | ||||
| Taille maximale de perçage laser | 6 millions | 6 millions | ||||||
| Rapport d'aspect maximum pour la plaque trouée | 10:1（diamètre du trou＞8mil） | 20:1 | ||||||
| Rapport d'aspect maximum pour le laser via le placage de remplissage | 0.9: 1 (profondeur incluse épaisseur de cuivre) | 1: 1 (profondeur incluse épaisseur de cuivre) | ||||||
| Rapport d'aspect maximum pour la profondeur mécanique- panneau de perçage de contrôle (profondeur de perçage de trou aveugle/taille de trou borgne) | 0.8:1(taille de l'outil de forage≥10mil) | 1.3:1 (taille de l'outil de forage≤8mil),1.15:1(taille de l'outil de forage≥10mil) | ||||||
| Min. profondeur du contrôle mécanique de la profondeur (foret arrière) | 8 millions | 8 millions | ||||||
| Écart minimum entre la paroi du trou et conducteur (Aucun aveugle et enterré via PCB) | 7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| Écart minimum entre le conducteur de paroi de trou (aveugle et enterré via PCB) | 8mil (1 fois laminage), 10mil (2 fois laminage), 12mil (3 fois laminage) | 7mil (1 fois laminage), 8mil (2 fois laminage), 9mil (3 fois laminage) | ||||||
| Espacement minimum entre le conducteur de mur de trou (trou aveugle de laser enterré par l'intermédiaire de la carte PCB) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| Espace minimum entre les trous laser et le conducteur | 6 millions | 5 millions | ||||||
| Espace minimum entre les murs du trou dans un filet différent | 10 millions | 10 millions | ||||||
| Espace minimum entre les parois des trous dans le même filet | 6 mil (trou traversant et PCB trou laser), 10 mil (PCB aveugle mécanique et enterré) | 6 mil (trou traversant et PCB trou laser), 10 mil (PCB aveugle mécanique et enterré) | ||||||
| Espace minimum entre les parois des trous NPTH | 8 millions | 8 millions | ||||||
| Tolérance sur l'emplacement des trous | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
| Tolérance NPTH | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
| Tolérance des trous Pressfit | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
| Tolérance de profondeur de fraisage | ± 6 mil | ± 6 mil | ||||||
| Tolérance de taille de trou de fraisage | ± 6 mil | ± 6 mil | ||||||
| 11 | Tampon (anneau) | Taille minimale du tampon pour les perçages au laser | 10 mil (pour laser 4 mil via), 11 mil (pour laser 5 mil via) | 10 mil (pour laser 4 mil via), 11 mil (pour laser 5 mil via) | ||||
| Taille minimale du tampon pour les perçages mécaniques | 16 mil (perçages de 8 mil) | 16 mil (perçages de 8 mil) | ||||||
| Taille minimale du tampon BGA | HASL : 10 mil, LF HASL : 12 mil, les autres techniques de surface sont de 10 mil (7 mil est acceptable pour l'or flash) | HASL : 10 mil, LF HASL : 12 mil, les autres techniques de surface sont à 7 mi | ||||||
| Tolérance de taille de tampon (BGA) | ±1.5 mil (taille du tampon≤10 mil) ; ±15 % (taille du tampon>10 mil) | ±1.2 mil (taille du tampon≤12 mil) ; ±10 % (taille du tampon≥12 mil) | ||||||
| 12 | Largeur/Espace | Couche interne | 1/2OZ : 3/3 mil | 1/2OZ : 3/3 mil | ||||
| 1OZ : 3/4 mil | 1OZ : 3/4 mil | |||||||
| 2OZ : 4/5.5 mil | 2OZ : 4/5 mil | |||||||
| 3OZ : 5/8 mil | 3OZ : 5/8 mil | |||||||
| 4OZ : 6/11 mil | 4OZ : 6/11 mil | |||||||
| 5OZ : 7/14 mil | 5OZ : 7/13.5 mil | |||||||
| 6OZ : 8/16 mil | 6OZ : 8/15 mil | |||||||
| 7OZ : 9/19 mil | 7OZ : 9/18 mil | |||||||
| 8OZ : 10/22 mil | 8OZ : 10/21 mil | |||||||
| 9OZ : 11/25 mil | 9OZ : 11/24 mil | |||||||
| 10OZ : 12/28 mil | 10OZ : 12/27 mil | |||||||
| Couche externe | 1/3OZ : 3.5/4 mil | 1/3OZ : 3/3 mil | ||||||
| 1/2OZ : 3.9/4.5 mil | 1/2OZ : 3.5/3.5 mil | |||||||
| 1OZ : 4.8/5 mil | 1OZ : 4.5/5 mil | |||||||
| 1.43OZ (positif): 4.5/7 | 1.43OZ (positif): 4.5/6 | |||||||
| 1.43OZ (négatif): 5/8 | 1.43OZ (négatif): 5/7 | |||||||
| 2OZ : 6/8 mil | 2OZ : 6/7 mil | |||||||
| 3OZ : 6/12 mil | 3OZ : 6/10 mil | |||||||
| 4OZ : 7.5/15 mil | 4OZ : 7.5/13 mil | |||||||
| 5OZ : 9/18 mil | 5OZ : 9/16 mil | |||||||
| 6OZ : 10/21 mil | 6OZ : 10/19 mil | |||||||
| 7OZ : 11/25 mil | 7OZ : 11/22 mil | |||||||
| 8OZ : 12/29 mil | 8OZ : 12/26 mil | |||||||
| 9OZ : 13/33 mil | 9OZ : 13/30 mil | |||||||
| 10OZ : 14/38 mil | 10OZ : 14/35 mil | |||||||
| 13 | Tolérance Dimension | Position du trou | 0.08 (3 mils) | |||||
| Largeur du conducteur(W) | 20 % de déviation du maître A / w | Déviation de 1mil du maître A / w | ||||||
| Dimension Outline | 0.15 mm (6 mils) | 0.10 mm (4 mils) | ||||||
| Chefs d'orchestre et contour (C-O) | 0.15 mm (6 mils) | 0.13 mm (5 mils) | ||||||
| Déformation et torsion | 0.75 % | 0.50 % | ||||||
| 14 | Solder Mask | Taille maximale de l'outil de perçage pour via rempli de masque de soudure (un seul côté) | 35.4 millions | 35.4 millions | ||||
| Couleur du masque de soudure | Vert, noir, bleu, rouge, blanc, jaune, violet mat / brillant | |||||||
| Couleur de la sérigraphie | Blanc, noir, bleu, jaune | |||||||
| Taille maximale du trou pour via rempli de colle bleue aluminium | 197 millions | 197 millions | ||||||
| Taille du trou de finition pour via rempli de résine | 4-25.4 millions | 4-25.4 millions | ||||||
| Rapport d'aspect maximum pour via rempli de panneau de résine | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Largeur minimale du pont du masque de soudure | Cuivre de base ≤ 0.5 oz, étain d'immersion : 7.5 mil (noir), 5.5 mil (autre couleur), 8 mil (sur la zone de cuivre) | |||||||
| Cuivre de base ≤ 0.5 oz, traitement de finition non immergé : 5.5 mil (noir, extrémité 5 mil), 4 mil (autre). couleur, extrémité 3.5 mil), 8 mil (sur la zone de cuivre | ||||||||
| Cuivre de base 1 oz : 4 mil (vert), 5 mil (autre couleur), 5.5 mil (noir, extrémité 5 mil), 8 mil (sur la zone de cuivre) | ||||||||
| Cuivre de base 1.43 oz : 4 mil (vert), 5.5 mil (autre couleur), 6 mil (noir), 8 mil (sur la zone en cuivre) | ||||||||
| Cuivre de base 2 oz-4 oz : 6 mil, 8 mil (sur la zone de cuivre) | ||||||||
| 15 | Traitement de surface | Sans plomb | Or flash (or galvanisé) 、 ENIG 、 Or dur 、 Or flash 、 HASL Sans plomb 、 OSP 、 ENEPIG 、 Or doux 、 Argent d'immersion 、 Étain d'immersion 、 ENIG + OSP, ENIG + doigt d'or, or flash (or galvanisé) + doigt d'or , Argent d'immersion + doigt d'or, étain d'immersion + finge d'or | |||||
| Plomb | HASL au plomb | |||||||
| Etirement | 10: 1 (HASL sans plomb 、 HASL Lead 、 ENIG 、 Immersion Tin 、 Immersion silver 、 ENEPIG); 8: 1 (OSP) | |||||||
| Taille maximale finie | HASL Plomb 22″*39″；HASL Sans plomb 22″*24″；Flash gold 24″*24″；Hard gold 24″*28″；ENIG 21″*27″；Flash gold(galvanized gold) 21″*48 ″；Étain à immersion 16″*21″；Argent à immersion 16″*18″；OSP 24″*40″； | |||||||
| Taille minimale finie | HASL Plomb 5″*6″；HASL Sans plomb 10″*10″；Flash gold 12″*16″；Hard gold 3″*3″；Flash gold (galvanized gold) 8″*10″；Immersion Tin 2″* 4 ″ ; Argent immergé 2 ″ * 4 ″ ; OSP 2 ″ * 2 ″ ; | |||||||
| Épaisseur de PCB | Plomb HASL 0.6-4.0 mm ; HASL sans plomb 0.6-4.0 mm ; or flash 1.0-3.2 mm ; or dur 0.1-5.0 mm ; ENIG 0.2-7.0 mm ; or flash (or galvanisé) 0.15-5.0 mm ; étain à immersion 0.4- 5.0 mm ; Argent d'immersion 0.4-5.0 mm ; OSP 0.2-6.0 mm | |||||||
| Max élevé au doigt d'or | 1.5m | |||||||
| Espace minimum entre les doigts d'or | 6 millions | |||||||
| Espace de bloc minimum aux doigts d'or | 7.5 millions | |||||||
| 16 | Coupe en V | Taille de l'écran | 500mm X 622mm (max.) | 500mm X 800mm (max.) | ||||
| Épaisseur du panneau | 0.50 mm (20 mil) min. | 0.30 mm (12 mil) min. | ||||||
| Épaisseur restante | 1/3 d'épaisseur de planche | 0.40 +/-0.10 mm (16+/-4 mil) | ||||||
| Tolérance | ±0.13 mm (5 mils) | ±0.1 mm (4 mils) | ||||||
| Largeur de rainure | 0.50 mm (20 mils) max. | 0.38 mm (15 mils) max. | ||||||
| Groove à Groove | 20 mm (787 mil) min. | 10 mm (394 mil) min. | ||||||
| Rainurer pour tracer | 0.45 mm (18 mil) min. | 0.38 mm (15 mil) min. | ||||||
| 17 | Fente | Taille de fente tol.L≥2W | Fente PTH : L：+/-0.13(5mil) W：+/-0.08(3mil) | Fente PTH : L：+/-0.10(4mil) W：+/-0.05(2mil) | ||||
| Fente NPTH (mm) L+/-0.10 (4mil) W：+/-0.05(2mil) | Fente NPTH (mm) L：+/-0.08 (3mil) W：+/-0.05(2mil) | |||||||
| 18 | Espacement minimum du bord du trou au bord du trou | 0.30-1.60 (diamètre du trou) | 0.15 mm (6 mil) | 0.10 mm (4 mil) | ||||
| 1.61-6.50 (diamètre du trou) | 0.15 mm (6 mil) | 0.13 mm (5 mil) | ||||||
| 19 | Espacement minimum entre le bord du trou et le schéma de circuit | Trou PTH : 0.20 mm (8 mil) | Trou PTH : 0.13 mm (5 mil) | |||||
| Trou NPTH : 0.18 mm (7 mil) | Trou NPTH : 0.10 mm (4 mil) | |||||||
| 20 | Transfert d'image Enregistrement tol | Modèle de circuit vs trou d'index | 0.10 (4 mil) | 0.08 (3 mil) | ||||
| Modèle de circuit vs 2e trou de forage | 0.15 (6 mil) | 0.10 (4 mil) | ||||||
| 21 | Tolérance d'enregistrement de l'image recto/verso | 0.075 mm (3 mil) | 0.05 mm (2 mil) | |||||
| 22 | Multicouches | Mauvais enregistrement couche-couche | 4 couches : | 0.15 mm (6 mil) max. | 4 couches : | 0.10 mm (4 mils) max. | ||
| 6 couches : | 0.20 mm (8 mil) max. | 6 couches : | 0.13 mm (5 mils) max. | |||||
| 8 couches : | 0.25 mm (10 mil) max. | 8 couches : | 0.15 mm (6 mils) max. | |||||
| Min. Espacement du bord du trou au motif de la couche intérieure | 0.225 mm (9 mil) | 0.15 mm (6 mil) | ||||||
| Espacement min. du contour au motif de la couche intérieure | 0.38 mm (15 mil) | 0.225 mm (9 mil) | ||||||
| Min. épaisseur du panneau | 4 couches : 0.30 mm (12 mil) | 4 couches : 0.20 mm (8 mil) | ||||||
| 6 couches : 0.60 mm (24 mil) | 6 couches : 0.50 mm (20 mil) | |||||||
| 8 couches : 1.0 mm (40 mil) | 8 couches : 0.75 mm (30 mil) | |||||||
| Tolérance d'épaisseur du panneau | 4 couches : +/- 0.13 mm (5 mil) | 4 couches : +/- 0.10 mm (4 mil) | ||||||
| 6 couches : +/- 0.15 mm (6 mil) | 6 couches : +/- 0.13 mm (5 mil) | |||||||
| 8-12 couches :+/-0.20 mm (8 mil) | 8-12 couches :+/-0.15 mm (6 mil) | |||||||
| 23 | La resistance d'isolement | 10KΩ~20MΩ(typique : 5MΩ) | ||||||
| 24 | Conductivité | <50 Ω (typique : 25 Ω) | ||||||
| 25 | Tension d'essai | 250V | ||||||
| 26 | Contrôle d'impédance | ± 5ohm (＜ 50ohm), ± 10% (≥50ohm) | ||||||
PCBTok propose des méthodes d'expédition flexibles pour nos clients, vous pouvez choisir l'une des méthodes ci-dessous.
1. DHL
DHL propose des services express internationaux dans plus de 220 pays.
DHL s'associe à PCBTok et propose des tarifs très compétitifs aux clients de PCBTok.
Il faut normalement 3 à 7 jours ouvrables pour que le colis soit livré dans le monde entier.
2. ASI
UPS obtient les faits et les chiffres sur la plus grande entreprise de livraison de colis au monde et l'un des principaux fournisseurs mondiaux de services de transport et de logistique spécialisés.
Il faut normalement 3 à 7 jours ouvrables pour livrer un colis à la plupart des adresses dans le monde.
3. TNT
TNT compte 56,000 61 employés dans XNUMX pays.
Il faut 4-9 jours ouvrables pour livrer les colis aux mains
de nos clients.
4. FedEx
FedEx propose des solutions de livraison pour les clients du monde entier.
Il faut 4-7 jours ouvrables pour livrer les colis aux mains
de nos clients.
5. Air, Mer/Air et Mer
Si votre commande est de gros volume avec PCBTok, vous pouvez également choisir
expédier par voie aérienne, maritime/aérienne combinée et maritime si nécessaire.
Veuillez contacter votre représentant commercial pour les solutions d'expédition.
Remarque : si vous en avez besoin, veuillez contacter votre représentant commercial pour des solutions d'expédition.
Vous pouvez utiliser les méthodes de paiement suivantes :
Virement télégraphique (TT) : Un virement télégraphique (TT) est une méthode électronique de transfert de fonds principalement utilisée pour les transactions internationales. Il est très pratique.
Virement bancaire : Pour payer par virement bancaire, veuillez vous rendre dans votre agence bancaire la plus proche muni(e) des informations nécessaires. Votre paiement sera traité sous 3 à 5 jours ouvrés après réception des fonds.
PayPal : Payez facilement, rapidement et en toute sécurité avec PayPal. De nombreuses autres cartes de crédit et de débit sont acceptées via PayPal.
Carte de crédit : Vous pouvez payer par carte de crédit : Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
Produits associés
Les circuits imprimés flexibles à simple face sont un type de carte de circuit imprimé qui est fabriqué à l'aide d'un seul côté. Cela les rend idéales pour les applications où l'espace est limité ou dans les situations où la flexibilité est nécessaire.
Les PCB flexibles simple face présentent de nombreux avantages, notamment :
- Poids et coût réduits
- Durabilité et durée de vie accrues
- Performances améliorées à des températures extrêmes
PCB flexible simple face, est une carte de circuit imprimé qui est flexible et peut être pliée sans endommager les composants. Le matériau principal utilisé dans les flexibles simple face est une résine époxy renforcée de fibres de verre ou une résine phénolique sur laquelle une couche de cuivre est laminée selon le motif souhaité.
Le polyimide est un autre type de matériau qui peut être utilisé pour créer des PCB flexibles à simple face. Le polyimide est un polymère qui présente une bonne résistance thermique et mécanique. Cela le rend adapté aux applications à haute température telles que les fusibles de voiture, mais il peut également être utilisé dans d'autres applications où la résistance à la chaleur est nécessaire.
L'empilement de circuits imprimés flexibles simple face est une méthode de superposition et de routage qui permet d'utiliser les deux faces du circuit pour les signaux ou l'alimentation , éliminant ainsi le besoin de couches séparées. De cette façon, une face de chaque couche peut servir de plan de masse et l'autre de ligne de signal, simplifiant le routage des connexions entre les composants.
Cela réduit également la quantité de cuivre nécessaire, ce qui signifie que votre circuit imprimé sera plus léger et moins cher à produire.
L'empilement de circuits imprimés flexibles à un seul côté est idéal pour les applications qui nécessitent un circuit imprimé mince et flexible, telles que les étiquettes RFID, les appareils électroniques portables et d'autres appareils similaires.