PCBTok est votre détaillant de PCB simple face phénoménal
L'objectif de PCBTok a toujours été de vous fournir des PCB à simple face de premier ordre et une expérience merveilleuse. Nous chérissons constamment nos consommateurs; ainsi, toutes vos pensées sont encouragées ici !
- Nous sommes entièrement accrédités aux États-Unis et au Canada avec UL.
- Fournir des PCB allant de 1 à 40 couches.
- Compétence de fabrication de PCB de plus de 12 ans.
- Notre établissement emploie environ 500 personnes.
- Les conditions de paiement varient en fonction de la commande.
Le PCB simple face de PCBTok est bien construit
Le PCB simple face de PCBTok est un article abordable mais de qualité supérieure. Notre objectif a toujours été de servir véritablement nos clients en leur fournissant un circuit imprimé de qualité et un service client exceptionnel.
PCBTok a toujours été attentif à vos concepts et conceptions sur un PCB, c'est pourquoi nous avons rassemblé toutes les ressources dont vous aurez éventuellement besoin pour votre PCB simple face.
Dépêchez-vous et prenez le vôtre aujourd'hui ! Veuillez nous contacter pour plus d'informations.
Notre expertise dans la fourniture de PCB simple face à nos clients nous a valu un immense respect. Si vous avez des concepts en tête, parlez-nous ; nous allons régler ça !
Simple face par fonctionnalité
Un composant rigide, tout comme la fibre de verre, est utilisé dans un circuit imprimé rigide simple face. Il est inflexible et empêche le circuit de se fissurer ou de se déformer. Source d'alimentation, calculatrices et autres appareils électroniques les utilisent fréquemment.
Le PCB flexible simple face est l'opposé polaire du simple face PCB rigide puisqu'il est composé d'un matériau souple ; des matières plastiques sont utilisées. Parmi les autres PCB à simple face, cela présente de nombreux avantages.
Nous maximisons les circuits imprimés haute fréquence unilatéral en utilisant des composants spécialisés. Il surpasse les autres types de PCB simple face en raison de sa taille compacte.
Si vous envisagez d'utiliser un PCB simple face dans une conception à faible densité, comme l'éclairage LED, c'est la bonne approche. Étant donné que les LED émettent plus de chaleur, elles nécessitent un PCB capable de disperser efficacement la chaleur, et un PCB simple face est la solution optimale.
Une enveloppe isolante en vinyle pour PCB est généralement utilisée sur un PCB en aluminium à simple face, ce qui rend l'ensemble du PCB insensible aux températures extrêmes, ainsi que suffisamment durable pour supporter tout ce qui y est attaché. Par conséquent, idéal pour une utilisation avec des imprimantes.
Les PCB en céramique à simple face sont reconnus pour être fabriqués à partir de substances thermoconductrices. Il a la capacité d'évacuer rapidement la chaleur de toute la surface. Ainsi, il est largement utilisé dans les systèmes de radio et de caméra, et entre autres choses similaires.
PCB simple face par matériaux de base (6)
PCB simple face par finitions de surface (6)
Avantages des PCB à simple face
PCBTok peut vous offrir une assistance en ligne 24h/XNUMX. Si vous avez des questions concernant les PCB, n'hésitez pas à nous contacter.
PCBTok peut construire vos prototypes de PCB rapidement. Nous fournissons également une production 24 heures sur XNUMX pour les PCB à rotation rapide dans notre usine.
Nous expédions souvent des marchandises par des transitaires internationaux tels que UPS, DHL et FedEx. S'ils sont urgents, nous utilisons le service express prioritaire.
PCBTok a passé les normes ISO9001 et 14001, et possède également les certifications UL aux États-Unis et au Canada. Nous suivons strictement les normes IPC classe 2 ou classe 3 pour nos produits.
Empilage PCB unilatéral
Dans un circuit imprimé simple face, l'empilement est simple. Bien qu'il n'y ait que deux niveaux fondamentaux, il y a plus de niveaux au total si nous incluons la superposition de soudure, la finition de surface et la sérigraphie. Cependant, seules deux couches sont cruciales : la couche de base et la couche conductrice.
- Couche de base (elle varie) : FR-4 est une couche de base commune ; bien que les métaux puissent également être utilisés.
- Couche conductrice : généralement composée de cuivre, transmet des impulsions et envoie des électrons.
La sélection du PCB simple face de PCBTok garantira un sous-produit haut de gamme. Nous nous assurerons de vous fournir uniquement le meilleur PCB que nous ayons !
Contactez-nous immédiatement dès aujourd'hui !
Avantages de l'utilisation de circuits imprimés à une face
Il existe une variété d'avantages qu'offre le PCB simple face. Ainsi, le rendre populaire auprès des consommateurs. Voici quelques-uns de ses avantages.
- Abordable : contrairement à d'autres formes de PCB, il ne nécessite pas de technologie haut de gamme. Le coût du PCB est encore réduit si vous achetez en gros volumes.
- Facile à fabriquer : il n'y a qu'une seule surface conductrice, la création d'un design est simple.
- Fiable : les défauts et les dysfonctionnements sont moins probables en raison de leur conception simple.
À long terme, la sélection du PCB simple face parfait apportera des avantages. Tout est garanti si vous choisissez PCBTok comme fournisseur !
Fournisseur professionnel de PCB simple face
PCB simple face de PCBTok sont fabriqués avec des matériaux de qualité supérieure et approuvés et ont subi de nombreux examens d'accréditation. Ceci est fait pour vous permettre d'économiser une somme d'argent substantielle plus tard.
PCBTok est une source fiable pour les multinationales opérant sur plusieurs continents. De ce fait, nous nous efforçons de vous proposer un PCB parfaitement adapté à vos besoins ; nous apprécions vos idées et vos conceptions.
Nous avons des spécialistes extrêmement compétents qui peuvent vous aider avec votre PCB simple face.
Contactez-nous dès maintenant!
Profitez du meilleur PCB simple face de PCBTok
PCBTok est l'un des fabricants et fournisseurs de PCB les plus réputés de Chine. Nous avons une vaste installation qui peut accueillir des achats de toute taille. Nous pouvons produire n'importe quel PCB simple face dont vous avez besoin, et il n'y a aucune restriction de commande.
Notre ambition a toujours été de vous fournir les meilleurs PCB simple face et l'excellente expérience client que nous pouvons.
Nous avons une équipe hautement qualifiée disponible si vous avez besoin d'aide avec votre concept de PCB simple face.
Ayez immédiatement votre propre circuit imprimé simple face et parlez-en à vos amis !
Fabrication de PCB simple face
Les PCB simple face de PCBTok passent par une série de tests pour s'assurer qu'ils répondent aux normes requises. Nous nous assurons toujours qu'ils sont autorisés pour diverses certifications.
Dans le cas où BGA électronique, PCBTok garantit que nos PCB à simple face sont examinés à l'aide d'AOI, de tests aux rayons X et de tests de sonde volante.
PCBTok ne produit que les meilleures cartes simple face, et nous ne distribuons jamais de cartes simple face ou d'autres PCB qui n'ont pas été soigneusement testés.
Voyez-le par vous-même aujourd'hui ! Appelez-nous et emportez votre PCB avec nous !
Un PCB simple face prend beaucoup de temps à fabriquer. Le PCB simple face semble être un circuit de base, mais il traverse presque une série de machines avant d'atteindre sa destination finale.
Découpe, perçage, nettoyage, galvanoplastie, cuivrage, impression de circuits, gravure, AOI, masque de soudure, sérigraphie, finition de surface, et tests.
Ce n'est que le résumé du processus qui est en termes simples, il y a plus dans son processus de fabrication pour produire un PCB simple face parfait.
Nous vous apprécions; ainsi, nous voulons être transparents avec vous concernant son processus.
Applications PCB simple face OEM et ODM
Grâce à la conception compacte et élégante des circuits imprimés à simple face, il peut être facilement intégré à tous les systèmes de caméras que nous avons à l'heure actuelle.
Étant donné que le PCB simple face peut être facilement fabriqué et compte tenu du fait qu'il a des câblages moins compliqués, il est largement utilisé dans les équipements radio.
Le PCB simple face convient aux imprimantes car il ne s'agit que d'un simple appareil à la maison ou sur le lieu de travail; ainsi, il ne nécessite aucun circuit complexe.
Les calculatrices ne nécessitent aucun circuit compliqué car il s'agit d'un appareil compact qui doit être transporté n'importe où. par conséquent, le PCB simple face est parfaitement adapté.
Le PCB simple face est fréquemment utilisé dans DEL L'éclairage puisqu'il ne s'agit que d'un simple appareil, et le fait d'avoir un PCB à une face rend le sous-produit abordable.
Détails de production de PCB simple face comme suivi
- Usine
- Capacités PCB
- méthodes de livraison
- Méthodes de payement
- Envoyez-nous une demande
NON | Produit | Spécifications techniques | ||||||
Standard | Avancé | |||||||
1 | Nombre de couches | couches 1-20 | 22-40 couche | |||||
2 | Matériel de base | KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A 、 Rogers4350 、 Rogers400 、 Stratifiés PTFE (série Rogers 、 série Taconic 、 série Arlon 、 série Nelco) 、 Rogers / Taconic série -4 matériau (y compris la stratification hybride partielle Ro4350B avec FR-4) | ||||||
3 | Type de PCB | PCB rigide/FPC/Flex-Rigide | Fond de panier 、 HDI 、 PCB aveugle et enterré multicouche élevé 、 Capacité intégrée 、 Carte de résistance intégrée 、 PCB d'alimentation en cuivre lourd 、 Backdrill. | |||||
4 | Type de stratification | Aveugle et enterré via le type | Vias mécaniques aveugles et enterrés avec moins de 3 fois la stratification | Vias mécaniques aveugles et enterrés avec moins de 2 fois la stratification | ||||
PCB HDI | 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterrés ≤ 0.3 mm), le via aveugle au laser peut remplir le placage | 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterrés ≤ 0.3 mm), le via aveugle au laser peut remplir le placage | ||||||
5 | Épaisseur du panneau fini | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
6 | Épaisseur minimale du noyau | 0.15 mm (6 mil) | 0.1 mm (4 mil) | |||||
7 | Épaisseur de cuivre | Min. 1/2 OZ, max. 4 OZ | Min. 1/3 OZ, max. 10 OZ | |||||
8 | Mur PTH | 20 um (0.8 mil) | 25 um (1 mil) | |||||
9 | Taille maximale de la carte | 500 * 600 mm (19 "* 23") | 1100 * 500 mm (43 "* 19") | |||||
10 | Trou | Taille minimum de perçage laser | 4 millions | 4 millions | ||||
Taille maximale de perçage laser | 6 millions | 6 millions | ||||||
Rapport d'aspect maximum pour la plaque trouée | 10:1(diamètre du trou>8mil) | 20:1 | ||||||
Rapport d'aspect maximum pour le laser via le placage de remplissage | 0.9: 1 (profondeur incluse épaisseur de cuivre) | 1: 1 (profondeur incluse épaisseur de cuivre) | ||||||
Rapport d'aspect maximum pour la profondeur mécanique- panneau de perçage de contrôle (profondeur de perçage de trou aveugle/taille de trou borgne) |
0.8:1(taille de l'outil de forage≥10mil) | 1.3:1 (taille de l'outil de forage≤8mil),1.15:1(taille de l'outil de forage≥10mil) | ||||||
Min. profondeur du contrôle mécanique de la profondeur (foret arrière) | 8 millions | 8 millions | ||||||
Écart minimum entre la paroi du trou et conducteur (Aucun aveugle et enterré via PCB) |
7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(>14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(>14L) | ||||||
Écart minimum entre le conducteur de paroi de trou (aveugle et enterré via PCB) | 8mil (1 fois laminage), 10mil (2 fois laminage), 12mil (3 fois laminage) | 7mil (1 fois laminage), 8mil (2 fois laminage), 9mil (3 fois laminage) | ||||||
Espacement minimum entre le conducteur de mur de trou (trou aveugle de laser enterré par l'intermédiaire de la carte PCB) | 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) | 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) | ||||||
Espace minimum entre les trous laser et le conducteur | 6 millions | 5 millions | ||||||
Espace minimum entre les murs du trou dans un filet différent | 10 millions | 10 millions | ||||||
Espace minimum entre les parois des trous dans le même filet | 6 mil (trou traversant et PCB trou laser), 10 mil (PCB aveugle mécanique et enterré) | 6 mil (trou traversant et PCB trou laser), 10 mil (PCB aveugle mécanique et enterré) | ||||||
Espace minimum entre les parois des trous NPTH | 8 millions | 8 millions | ||||||
Tolérance sur l'emplacement des trous | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
Tolérance NPTH | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
Tolérance des trous Pressfit | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
Tolérance de profondeur de fraisage | ± 6 mil | ± 6 mil | ||||||
Tolérance de taille de trou de fraisage | ± 6 mil | ± 6 mil | ||||||
11 | Tampon (anneau) | Taille minimale du tampon pour les perçages au laser | 10 mil (pour laser 4 mil via), 11 mil (pour laser 5 mil via) | 10 mil (pour laser 4 mil via), 11 mil (pour laser 5 mil via) | ||||
Taille minimale du tampon pour les perçages mécaniques | 16 mil (perçages de 8 mil) | 16 mil (perçages de 8 mil) | ||||||
Taille minimale du tampon BGA | HASL : 10 mil, LF HASL : 12 mil, les autres techniques de surface sont de 10 mil (7 mil est acceptable pour l'or flash) | HASL : 10 mil, LF HASL : 12 mil, les autres techniques de surface sont à 7 mi | ||||||
Tolérance de taille de tampon (BGA) | ±1.5 mil (taille du tampon≤10 mil) ; ±15 % (taille du tampon>10 mil) | ±1.2 mil (taille du tampon≤12 mil) ; ±10 % (taille du tampon≥12 mil) | ||||||
12 | Largeur/Espace | Couche interne | 1/2OZ : 3/3 mil | 1/2OZ : 3/3 mil | ||||
1OZ : 3/4 mil | 1OZ : 3/4 mil | |||||||
2OZ : 4/5.5 mil | 2OZ : 4/5 mil | |||||||
3OZ : 5/8 mil | 3OZ : 5/8 mil | |||||||
4OZ : 6/11 mil | 4OZ : 6/11 mil | |||||||
5OZ : 7/14 mil | 5OZ : 7/13.5 mil | |||||||
6OZ : 8/16 mil | 6OZ : 8/15 mil | |||||||
7OZ : 9/19 mil | 7OZ : 9/18 mil | |||||||
8OZ : 10/22 mil | 8OZ : 10/21 mil | |||||||
9OZ : 11/25 mil | 9OZ : 11/24 mil | |||||||
10OZ : 12/28 mil | 10OZ : 12/27 mil | |||||||
Couche externe | 1/3OZ : 3.5/4 mil | 1/3OZ : 3/3 mil | ||||||
1/2OZ : 3.9/4.5 mil | 1/2OZ : 3.5/3.5 mil | |||||||
1OZ : 4.8/5 mil | 1OZ : 4.5/5 mil | |||||||
1.43OZ (positif): 4.5/7 | 1.43OZ (positif): 4.5/6 | |||||||
1.43OZ (négatif): 5/8 | 1.43OZ (négatif): 5/7 | |||||||
2OZ : 6/8 mil | 2OZ : 6/7 mil | |||||||
3OZ : 6/12 mil | 3OZ : 6/10 mil | |||||||
4OZ : 7.5/15 mil | 4OZ : 7.5/13 mil | |||||||
5OZ : 9/18 mil | 5OZ : 9/16 mil | |||||||
6OZ : 10/21 mil | 6OZ : 10/19 mil | |||||||
7OZ : 11/25 mil | 7OZ : 11/22 mil | |||||||
8OZ : 12/29 mil | 8OZ : 12/26 mil | |||||||
9OZ : 13/33 mil | 9OZ : 13/30 mil | |||||||
10OZ : 14/38 mil | 10OZ : 14/35 mil | |||||||
13 | Tolérance Dimension | Position du trou | 0.08 (3 mils) | |||||
Largeur du conducteur(W) | 20 % de déviation du maître A / w |
Déviation de 1mil du maître A / w |
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Dimension Outline | 0.15 mm (6 mils) | 0.10 mm (4 mils) | ||||||
Chefs d'orchestre et contour (C-O) |
0.15 mm (6 mils) | 0.13 mm (5 mils) | ||||||
Déformation et torsion | 0.75% | 0.50% | ||||||
14 | Solder Mask | Taille maximale de l'outil de perçage pour via rempli de masque de soudure (un seul côté) | 35.4 millions | 35.4 millions | ||||
Couleur du masque de soudure | Vert, noir, bleu, rouge, blanc, jaune, violet mat / brillant | |||||||
Couleur de la sérigraphie | Blanc, noir, bleu, jaune | |||||||
Taille maximale du trou pour via rempli de colle bleue aluminium | 197 millions | 197 millions | ||||||
Taille du trou de finition pour via rempli de résine | 4-25.4 millions | 4-25.4 millions | ||||||
Rapport d'aspect maximum pour via rempli de panneau de résine | 8:1 | 12:1 | ||||||
Largeur minimale du pont du masque de soudure | Cuivre de base ≤ 0.5 oz, étain d'immersion : 7.5 mil (noir), 5.5 mil (autre couleur), 8 mil (sur la zone de cuivre) | |||||||
Cuivre de base ≤ 0.5 oz, traitement de finition non immergé : 5.5 mil (noir, extrémité 5 mil), 4 mil (autre). couleur, extrémité 3.5 mil), 8 mil (sur la zone de cuivre |
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Cuivre de base 1 oz : 4 mil (vert), 5 mil (autre couleur), 5.5 mil (noir, extrémité 5 mil), 8 mil (sur la zone de cuivre) | ||||||||
Cuivre de base 1.43 oz : 4 mil (vert), 5.5 mil (autre couleur), 6 mil (noir), 8 mil (sur la zone en cuivre) | ||||||||
Cuivre de base 2 oz-4 oz : 6 mil, 8 mil (sur la zone de cuivre) | ||||||||
15 | Traitement de surface | Sans plomb | Or flash (or galvanisé) 、 ENIG 、 Or dur 、 Or flash 、 HASL Sans plomb 、 OSP 、 ENEPIG 、 Or doux 、 Argent d'immersion 、 Étain d'immersion 、 ENIG + OSP, ENIG + doigt d'or, or flash (or galvanisé) + doigt d'or , Argent d'immersion + doigt d'or, étain d'immersion + finge d'or | |||||
Plomb | HASL au plomb | |||||||
Etirement | 10: 1 (HASL sans plomb 、 HASL Lead 、 ENIG 、 Immersion Tin 、 Immersion silver 、 ENEPIG); 8: 1 (OSP) | |||||||
Taille maximale finie | HASL Plomb 22″*39″;HASL Sans plomb 22″*24″;Flash gold 24″*24″;Hard gold 24″*28″;ENIG 21″*27″;Flash gold(galvanized gold) 21″*48 ″;Étain à immersion 16″*21″;Argent à immersion 16″*18″;OSP 24″*40″; | |||||||
Taille minimale finie | HASL Plomb 5″*6″;HASL Sans plomb 10″*10″;Flash gold 12″*16″;Hard gold 3″*3″;Flash gold (galvanized gold) 8″*10″;Immersion Tin 2″* 4 ″ ; Argent immergé 2 ″ * 4 ″ ; OSP 2 ″ * 2 ″ ; | |||||||
Épaisseur de PCB | Plomb HASL 0.6-4.0 mm ; HASL sans plomb 0.6-4.0 mm ; or flash 1.0-3.2 mm ; or dur 0.1-5.0 mm ; ENIG 0.2-7.0 mm ; or flash (or galvanisé) 0.15-5.0 mm ; étain à immersion 0.4- 5.0 mm ; Argent d'immersion 0.4-5.0 mm ; OSP 0.2-6.0 mm | |||||||
Max élevé au doigt d'or | 1.5m | |||||||
Espace minimum entre les doigts d'or | 6 millions | |||||||
Espace de bloc minimum aux doigts d'or | 7.5 millions | |||||||
16 | Coupe en V | Taille de l'écran | 500mm X 622mm (max.) | 500mm X 800mm (max.) | ||||
Épaisseur du panneau | 0.50 mm (20 mil) min. | 0.30 mm (12 mil) min. | ||||||
Épaisseur restante | 1/3 d'épaisseur de planche | 0.40 +/-0.10 mm (16+/-4 mil) | ||||||
Tolérance | ±0.13 mm (5 mils) | ±0.1 mm (4 mils) | ||||||
Largeur de rainure | 0.50 mm (20 mils) max. | 0.38 mm (15 mils) max. | ||||||
Groove à Groove | 20 mm (787 mil) min. | 10 mm (394 mil) min. | ||||||
Rainurer pour tracer | 0.45 mm (18 mil) min. | 0.38 mm (15 mil) min. | ||||||
17 | Fente | Taille de fente tol.L≥2W | Fente PTH : L:+/-0.13(5mil) W:+/-0.08(3mil) | Fente PTH : L:+/-0.10(4mil) W:+/-0.05(2mil) | ||||
Fente NPTH (mm) L+/-0.10 (4mil) W:+/-0.05(2mil) | Fente NPTH (mm) L:+/-0.08 (3mil) W:+/-0.05(2mil) | |||||||
18 | Espacement minimum du bord du trou au bord du trou | 0.30-1.60 (diamètre du trou) | 0.15 mm (6 mil) | 0.10 mm (4 mil) | ||||
1.61-6.50 (diamètre du trou) | 0.15 mm (6 mil) | 0.13 mm (5 mil) | ||||||
19 | Espacement minimum entre le bord du trou et le schéma de circuit | Trou PTH : 0.20 mm (8 mil) | Trou PTH : 0.13 mm (5 mil) | |||||
Trou NPTH : 0.18 mm (7 mil) | Trou NPTH : 0.10 mm (4 mil) | |||||||
20 | Transfert d'image Enregistrement tol | Modèle de circuit vs trou d'index | 0.10 (4 mil) | 0.08 (3 mil) | ||||
Modèle de circuit vs 2e trou de forage | 0.15 (6 mil) | 0.10 (4 mil) | ||||||
21 | Tolérance d'enregistrement de l'image recto/verso | 0.075 mm (3 mil) | 0.05 mm (2 mil) | |||||
22 | Multicouches | Mauvais enregistrement couche-couche | 4 couches : | 0.15 mm (6 mil) max. | 4 couches : | 0.10 mm (4 mils) max. | ||
6 couches : | 0.20 mm (8 mil) max. | 6 couches : | 0.13 mm (5 mils) max. | |||||
8 couches : | 0.25 mm (10 mil) max. | 8 couches : | 0.15 mm (6 mils) max. | |||||
Min. Espacement du bord du trou au motif de la couche intérieure | 0.225 mm (9 mil) | 0.15 mm (6 mil) | ||||||
Espacement min. du contour au motif de la couche intérieure | 0.38 mm (15 mil) | 0.225 mm (9 mil) | ||||||
Min. épaisseur du panneau | 4 couches : 0.30 mm (12 mil) | 4 couches : 0.20 mm (8 mil) | ||||||
6 couches : 0.60 mm (24 mil) | 6 couches : 0.50 mm (20 mil) | |||||||
8 couches : 1.0 mm (40 mil) | 8 couches : 0.75 mm (30 mil) | |||||||
Tolérance d'épaisseur du panneau | 4 couches : +/- 0.13 mm (5 mil) | 4 couches : +/- 0.10 mm (4 mil) | ||||||
6 couches : +/- 0.15 mm (6 mil) | 6 couches : +/- 0.13 mm (5 mil) | |||||||
8-12 couches :+/-0.20 mm (8 mil) | 8-12 couches :+/-0.15 mm (6 mil) | |||||||
23 | La resistance d'isolement | 10KΩ~20MΩ(typique : 5MΩ) | ||||||
24 | Conductivité | <50 Ω (typique : 25 Ω) | ||||||
25 | Tension d'essai | 250V | ||||||
26 | Contrôle d'impédance | ± 5ohm (< 50ohm), ± 10% (≥50ohm) |
PCBTok propose des méthodes d'expédition flexibles pour nos clients, vous pouvez choisir l'une des méthodes ci-dessous.
1. DHL
DHL propose des services express internationaux dans plus de 220 pays.
DHL s'associe à PCBTok et propose des tarifs très compétitifs aux clients de PCBTok.
Il faut normalement 3 à 7 jours ouvrables pour que le colis soit livré dans le monde entier.
2. ASI
UPS obtient les faits et les chiffres sur la plus grande entreprise de livraison de colis au monde et l'un des principaux fournisseurs mondiaux de services de transport et de logistique spécialisés.
Il faut normalement 3 à 7 jours ouvrables pour livrer un colis à la plupart des adresses dans le monde.
3. TNT
TNT compte 56,000 61 employés dans XNUMX pays.
Il faut 4-9 jours ouvrables pour livrer les colis aux mains
de nos clients.
4. FedEx
FedEx propose des solutions de livraison pour les clients du monde entier.
Il faut 4-7 jours ouvrables pour livrer les colis aux mains
de nos clients.
5. Air, Mer/Air et Mer
Si votre commande est de gros volume avec PCBTok, vous pouvez également choisir
expédier par voie aérienne, maritime/aérienne combinée et maritime si nécessaire.
Veuillez contacter votre représentant commercial pour les solutions d'expédition.
Remarque : si vous en avez besoin, veuillez contacter votre représentant commercial pour des solutions d'expédition.
Vous pouvez utiliser les méthodes de paiement suivantes :
Transfert télégraphique (TT): Un virement télégraphique (TT) est une méthode électronique de transfert de fonds utilisée principalement pour les transactions télégraphiques à l'étranger. C'est très pratique pour le transfert.
Virement bancaire: Pour payer par virement bancaire en utilisant votre compte bancaire, vous devez vous rendre dans l'agence bancaire la plus proche avec les informations relatives au virement bancaire. Votre paiement sera effectué 3 à 5 jours ouvrables après la fin du transfert d'argent.
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Carte de crédit: Vous pouvez payer avec une carte de crédit : Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
Produits annexes
PCB simple face : le guide ultime de la FAQ
Un circuit imprimé simple face est une carte de circuit imprimé compacte qui supporte et câble mécaniquement les composants électriques. Il sert également de source d'isolation électrique et de connectivité.
Il simplifie également l'instrumentation et l'inspection. Vous trouverez ci-dessous quelques questions sur les PCB à simple face. Les avantages et les inconvénients des PCB à simple face sont énumérés ci-dessous. Lisez l'article suivant pour en savoir plus. Vous pouvez prendre une décision éclairée pour votre prochain projet une fois que vous avez compris les avantages et les inconvénients du PCB simple face.