Comparaison du masque de soudure et de la pâte à souder pour la fabrication de PCB

Introduction

Comprendre les différences entre la pâte à souder et le masque de soudure est important pour la production de PCB. Les deux sont nécessaires pour produire des appareils électriques fiables. Cet article approfondira les fonctions de chacun, discutera des différentes variantes disponibles et abordera les obstacles qui peuvent survenir lors de leur manipulation. Que vous connaissiez bien le secteur ou que vous commenciez tout juste votre aventure, dans le domaine de la conception de PCB, ce guide vise à offrir des informations et des conseils pratiques pour garantir le succès de vos projets.

En savoir plus sur le masque de soudure

Parfois, on l'appelle masque d'arrêt de soudure ou réserve de soudure. Il s'agit essentiellement d'une fine couche de polymère. Il est délicatement appliqué sur les traces de cuivre d'un PCB pour les protéger des dommages tels que l'oxydation, qui peuvent entraîner une détérioration du cuivre. En plus d'offrir une protection, le masque de soudure régule également l'endroit où la soudure s'écoule pendant le processus de brasage. Assurez-vous que la soudure reste aux endroits appropriés. Cela aide à éviter les contacts entre les traces de cuivre qui pourraient causer des problèmes tels que des courts-circuits.

En savoir plus sur la pâte à souder

La pâte à souder joue un rôle dans la connexion des composants montés en surface à un PCB. Il est constitué de particules métalliques mélangées à un flux. Les particules métalliques facilitent les connexions, tandis que le flux sert à nettoyer les surfaces et à faciliter l'écoulement de la soudure. Ceci est appliqué à l’aide d’un pochoir. Après application, la planche est chauffée au four. Il s'agit de faire fondre la pâte à souder et de former des connexions entre la carte et ses composants. Qu'il s'agisse d'utiliser des alliages étain/plomb ou étain/argent, la pâte à souder est indispensable pour l'assemblage d'appareils électroniques.

Types de masque de soudure

Différents types de masques de soudure sont disponibles, chacun adapté à un usage particulier, pour protéger les traces de cuivre sur un PCB.

Liquide époxyde

Ce type d’ masque de soudure est le plus populaire et le plus rentable. Il est appliqué à l'aide d'une méthode appelée sérigraphie, où un tamis à mailles aide à transférer l'époxy liquide sur le PCB. L'époxy est un type de plastique qui durcit lorsqu'il est chauffé, formant une solide couche protectrice. Cette couche empêche la soudure de connecter accidentellement différentes parties de la carte, ce qui pourrait provoquer des courts-circuits. L'époxy peut également être coloré pour donner un bel aspect au PCB. En raison de son prix abordable et de son efficacité, le masque de soudure liquide époxy est couramment utilisé pour protéger diverses parties du PCB, comme les trous, les contacts et les broches pendant le soudage.

Film sec photo-imageable

Un matériau durable utilisé pour protéger les PCB. Il est disponible en rouleaux de 75 μm ou 100 μm d'épaisseur. Appliqué par stratification sous vide. Cette méthode forme une couche sur le PCB empêchant l’oxydation et les ponts de soudure. L'exposition à la lumière UV solidifie les zones tout en laissant les autres molles pour le retrait, protégeant ainsi le PCB des dommages et de la corrosion grâce à ses propriétés à base d'époxy. Bien qu'il soit plus cher que les masques, le DFSM offre une protection, ce qui le rend idéal pour les conceptions complexes. Après le soudage, le film de cuivre est retiré. De l'étain est appliqué pour une protection supplémentaire.

Liquide photo-imageable

Il s'agit d'un revêtement appliqué sous forme d'encre liquide composé de deux composants. Il est généralement appliqué à l’aide de techniques de revêtement par pulvérisation. Une fois appliquée, l’exposition à la lumière UV crée des ouvertures pour les composants. Nivellement de surface à air chaud (HASL) est couramment utilisé pour le toucher afin d'assurer un revêtement lisse et uniforme. Masque de soudure LPI est préféré pour des applications de haute performance en raison de sa capacité à résister aux cycles de chaleur. Cela permet d'obtenir une finition qui non seulement est esthétique mais qui fonctionne également bien. Il crée une barrière qui protège le PCB de l'oxydation, de l'humidité, des produits chimiques et des dommages physiques. De plus, il améliore l'isolation. Contribue à prolonger la durée de vie du PCB. Les dernières étapes impliquent le durcissement et l'application d'un revêtement pour assurer une protection durable.

Haut et bas

Lorsqu'il s'agit de protéger et de délimiter les circuits du PCB, un type spécial de masque de soudure est utilisé. Dans le fichier de conception, de petits cercles ou carrés indiquent où les trous doivent être présents dans le masque pour exposer les coussinets. Ces ouvertures sont généralement plus grandes que les plots eux-mêmes pour faciliter le soudage. Après avoir appliqué le masque de soudure vert sur le PCB à l'aide d'un film, d'époxy ou d'encre, le masque de soudure supérieur aide à indiquer l'emplacement des connexions des broches des composants sur la carte. De même, le masque latéral inférieur assure le placement et la protection des ouvertures sur la face inférieure du panneau, préservant à la fois la fonctionnalité et l'intégrité.

Types de pâte à souder

Lorsqu'il s'agit d'assembler des PCB, différents types de pâte à souder jouent un rôle crucial pour garantir une connexion fiable entre les composants et la carte. Voici les trois principaux types de pâte à souder.

À base de colophane

Comme indiqué, cette pâte à souder a été appliquée pour former une connexion de soudure soignée et sécurisée. Il incorpore des cires obtenues à partir de résine de pin avec un solvant. Il est particulièrement adapté aux joints faciles à souder. La base de colophane a une faible conductivité et est résistante à la corrosion, ce qui la rend adaptée pour offrir une surface stable pour l'application de la soudure. Enfin, après le brasage, les résidus de flux – la colophane – sont collants et un solvant de retrait approprié doit être utilisé pour essuyer la pièce ou la colophane peut être laissée en fonction des besoins.

Cette pâte convient uniquement au brasage manuel et peut être utilisée au pinceau, avec un coton-tige ou en trempant dans la pâte. Il contribue à un meilleur écoulement de la soudure, offrant ainsi une meilleure connexion avec ses joints de soudure améliorés. Depuis plus de mille ans, la pâte à souder à base de colophane est utilisée et apporte simplicité et efficacité. C'est pourquoi il est largement utilisé, par exemple, Soudure BGA où la facilité d’étamage et la faible quantité de résidus sont importantes.

Soluble dans l'eau

Cette pâte à souder est également réputée pour sa facilité de nettoyage des PCB et son efficacité en matière de soudure. Il intègre un flux soluble dans l'eau qui vous permet de rincer le flux restant avec de l'eau après le processus de soudure. Il est particulièrement idéal à utiliser pour la propreté du joint de soudure et pour produire une finition de qualité. Les flux solubles dans l’eau nettoient le métal et ne brûlent pas pendant le processus. Ce type de pâte à souder est efficace lorsqu'il est appliqué sur des points de lancement durs et améliore la qualité du brasage en particulier sur Appareils CMS. Il a également une durée de vie plus longue, peut fonctionner avec succès dans des conditions difficiles et est conforme aux normes sans halogène et RoHS.

Pas de nettoyage

Comme son nom l'indique, la pâte à souder sans nettoyage est développée pour des conditions dans lesquelles d'autres pâtes ne peuvent pas fonctionner aussi efficacement. Mais alors que les pâtes solubles dans l'eau peuvent parfois échouer dans des conditions difficiles, les pâtes sans nettoyage laissent derrière elles un minuscule dépôt non corrosif après le soudage. Ce résidu n’endommage pas le PCB et ne nécessite pas d’élimination ; il est utile dans les circonstances où le nettoyage est difficile ou impossible. La pâte à souder sans nettoyage peut être utilisée dans les soudures au plomb sans plomb et conventionnelles et est généralement appliquée via un équipement automatique.

Comparaison masque de soudure et pâte à souder

Lorsque l'on compare le masque à souder et la pâte à souder, il est important de comprendre leurs rôles et caractéristiques distincts. Comprendre ces différences aide à choisir les bons matériaux et méthodes pour une fabrication et un assemblage efficaces de PCB.

Fonction

En comparaison, le masque de soudure est une couche qui recouvre le circuit imprimé et est obtenue à partir d'un produit chimique ou d'une résine thermodurcissable. Ce film mince offre également une forte intégrité électrique avec un minimum de courts-circuits et de fuites, améliorant ainsi les performances électriques et la stabilité des cartes. Sa fonction principale est de protéger les traces de cuivre inutilisées et de garantir qu'aucune connexion incorrecte ne soit effectuée dans les différents circuits.

La pâte à souder, en revanche, aide non seulement à établir les interconnexions mécaniques des composants, mais également les interconnexions électriques et thermiques. Il a également la capacité de nettoyer la surface à souder avant le montage des appareils. Cela crée des connexions extrêmement fiables. Et enfin, il fournit la cohérence et la qualité des composants de soudure nécessaires à cet effet…

Variété de couleurs

Il est également important de discuter des possibilités de couleur offertes par le masque à souder et la pâte à souder, car elles diffèrent beaucoup. Le masque de soudure est disponible dans n’importe quelle couleur souhaitée. Il est disponible dans rouge, blanc, noir, jaune, rose, marron et et une transition qui soit juste.. La couleur la plus utilisée est le vert. Cette couleur verte est standard en raison de sa visibilité et de son coût. La plupart des PCB sont de couleur verte à cause du masque de soudure. En revanche, la pâte à souder n'est généralement disponible qu'en gris. En effet, la pâte à braser est un type de produit fonctionnel et son utilisation est davantage basée sur la performance que sur l’aspect couleur.

Étape de candidature

Lorsque l’on compare le masque à souder et la pâte à souder, leurs étapes d’application sont très différentes. Le masque de soudure est appliqué pendant le processus de fabrication des PCB. Il s'agit de recouvrir le circuit imprimé d'une couche protectrice pour recouvrir les traces de cuivre et empêcher la soudure de se former entre les plages. Cette étape est cruciale pour garantir l’intégrité électrique et la fiabilité de la carte. En revanche, la pâte à braser est appliquée plus tard, lors du processus d'assemblage. Il est utilisé pour coller les composants montés en surface sur le PCB. La pâte à souder est appliquée avec précision sur la carte où seront placés les composants, puis elle est fondue pour former des connexions électriques fiables. Ainsi, tandis que le masque de soudure protège la carte, la pâte à souder joue un rôle clé dans l'assemblage des composants.

Application de couche

Lorsque l'on compare le masque de soudure et la pâte à souder en termes d'application de couche, leurs processus sont distincts et adaptés à leurs fonctions spécifiques. Pour le masque de soudure, l’application comporte plusieurs étapes détaillées. Tout d’abord, le PCB est soigneusement nettoyé pour éliminer toute saleté ou contaminant, puis il est séché. Ensuite, l'encre du masque de soudure est appliquée sur la carte. Après cela, la planche subit une étape de pré-durcissement suivie d'une imagerie et d'un durcissement pour définir le motif souhaité. Le processus se poursuit avec le développement pour révéler le motif et se termine par le durcissement final et le nettoyage pour garantir une couche protectrice solide.

En revanche, l’application de la pâte à souder utilise une méthode différente. Il s’agit de créer un fichier pochoir, qui dicte les emplacements précis où la pâte à souder doit être appliquée. Pour un PCB monocouche, un fichier pochoir suffit, mais une carte double face nécessite deux fichiers pochoirs distincts, un pour chaque côté. Contrairement aux masques de soudure, qui deviennent un élément permanent du circuit imprimé, la pâte à souder est appliquée à l'aide de pochoirs sur des zones spécifiques où les composants seront montés et joue un rôle clé pendant le processus d'assemblage. Cette distinction met en évidence la manière dont chaque matériau contribue différemment à la production et à la fonctionnalité des PCB.

Composant de circuit

En ce qui concerne les composants de circuit, les rôles du masque de soudure et de la pâte à souder sont plutôt différents lorsqu'on les compare. La pâte à souder, lorsqu'elle est combinée avec un pochoir, aide à placer une couche précise de pâte sur des régions particulières du PCB qui nécessitent la soudure de pièces. Ce processus permet de développer des connexions correctes là où une soudure est nécessaire et d'éviter méthodiquement les zones qui ne doivent pas être soudées. D'autre part, le masque de soudure est utilisé pour appliquer l'encre du masque de soudure sur l'ensemble du circuit imprimé. Cette couche assure la protection à la terre des traces de cuivre dans la mesure où aucune mauvaise connexion par soudure n'est réalisée sur le circuit imprimé. La pâte à souder est appliquée pour garantir que la carte est prête pour le placement des composants, tandis que le masque de soudure joue le rôle de protection du circuit.

Disposition d'ouverture

Comme nous pouvons le constater, il existe des différences fondamentales dans la manière d’agir lors des ouvertures de ces deux-là. Il révèle les traces de cuivre en ménageant des trous dans lesquels l'encre ne doit pas se déposer. Ces ouvertures sont essentielles pour garantir que la soudure puisse établir un bon contact pendant tout le processus d'assemblage. D'un autre côté, la couche de pâte à souder est considérée comme comportant des ouvertures qui maintiennent la pâte à l'intérieur de la couche. Cela signifie que là où il y a un trou ou une pastille sur la couche de masque de pâte, de la pâte à souder sera déposée sur cette zone afin de permettre la connexion du composant.

Objectif

Ce matériau est utilisé dans le processus d'assemblage puisque la pâte à souder aide à souder les pièces au PCB. Il permet le processus de refusion qui implique l'application de chaleur pour faire fondre la pâte afin de développer de bons contacts électriques. En outre, la pâte à souder aide à développer la technologie de montage en surface qui peut faciliter le placement et l'assemblage des appareils.

Le masque de soudure a plusieurs rôles de protection. Il supprime les connexions électriques indésirables entre les traces de cuivre pour éviter les courts-circuits et les connexions par contact lors du soudage. Il protège également le PCB contre l'oxydation et la chaleur extérieure qui sont préjudiciables à la carte et évite que la poussière n'affecte certains composants. En d'autres termes, alors que la pâte à souder joue toute la fonction d'assemblage et de connexion des composants ainsi que de formation des interconnexions, le masque de soudure joue la fonction de permettre à la carte de remplir ses fonctions et d'être protégée tout au long de sa vie.

Difficultés avec le masque de soudure sur PCB

L'application d'un masque de soudure sur une carte de circuit imprimé présente certains problèmes, comme indiqué ci-dessous. À cette fin, les facteurs suivants doivent être pris en compte pour garantir que le masque de soudure répond aux exigences de conception et de fabrication du PCB donné.

Peut réduire la conductivité thermique 

La conductivité thermique fait référence à la capacité d'un matériau particulier à transférer de la chaleur et peut diminuer avec l'augmentation de la température. Température du PCBPour les masques de soudure, l'épaisseur est généralement comprise entre 20 et 25 µm et la conductivité thermique d'environ 0 W/m. K. Cela les rend moins efficaces lorsqu'ils sont chauds, dans le sens où ils peuvent conduire la chaleur, au lieu de l'isoler. Les couches plus épaisses de masques de soudure présentent des niveaux élevés de résistance thermique. Bien qu'elles puissent être utiles pour isoler le PCB de la chaleur, elles peuvent retenir la chaleur dans les applications à haute température ou à haute puissance.

Application dans des courants élevés en raison de ses propriétés isolantes

Bien que le masque de soudure protège les traces d'un seul conducteur les unes des autres. Ceci permet d'éviter la formation de courts-circuits ou de courants de fuite dus à certains facteurs tels que l'humidité. Ce n'est pas un matériau diélectrique. Le masque de soudure peut présenter de petits défauts, par exemple une porosité et des trous d'épingle à travers lesquels la soudure peut s'écouler et compromettre le fonctionnement du masque de soudure. Ainsi, le masque de soudure, même s'il protège contre les problèmes électriques, ne peut pas être recommandé pour l'isolation, en particulier dans les applications à courant élevé. Des précautions supplémentaires pourraient par conséquent être nécessaires pour améliorer l’isolation électrique et éviter tout problème indésirable.

Difficile à inspecter

L'application d'un masque de soudure sur un PCB a ses avantages mais c'est aussi un inconvénient car cela rend l'inspection et la réparation de la carte complexes. Une conséquence du masque de soudure est sa capacité à masquer les traces de cuivre qui se trouvent à la surface du PCB. Si des problèmes sont identifiés ou si des travaux de réparation sont nécessaires, il faudra peut-être retirer le masque de soudure pour dévoiler ces traces. Cette étape supplémentaire complique non seulement le processus d’inspection, mais également le temps et les efforts nécessaires à la maintenance et au dépannage de l’équipement.

Non compatible avec les processus à haute température

Les masques de soudure sur les PCB sont confrontés à des températures élevées pendant des durées prolongées, ce qui constitue un autre défi auquel les PCB sont confrontés. Ils sont destinés à maintenir le bref contact avec la soudure fondue. Cette exigence ne prend pas plus d'une seconde lors du brasage à la vague. Ils fonctionnent bien à court terme, mais leurs performances peuvent diminuer s'ils sont fréquemment exposés à des températures élevées. Le masque de soudure doit être protégé des effets des températures élevées et basses, c'est pourquoi des températures appropriées doivent être prises pour éviter l'humidification du masque de soudure.

Difficultés avec la pâte à souder sur PCB

Non seulement le masque de soudure, mais la pâte à souder peuvent également présenter plusieurs défis lorsqu'elles sont utilisées dans l'assemblage de PCB.

Caractéristiques visqueuses

La pâte à braser est de nature assez caractéristique et s'épaissit d'une manière assez particulière. C'est un matériau amincissant au cisaillement. Cela signifie que c'est pas newtonien car il a la consistance d’un fluide mais il se fluidifie lorsqu’une pression est appliquée. Cela signifie également que dans certaines circonstances ; il va s'épaissir et devenir impossible à manipuler facilement. La pâte est très visqueuse, la viscosité dépendant de la formulation et de la proportion de poudre métallique. La poudre rend la pâte plus épaisse. Les poudres métalliques détaillées augmentent également l'épaisseur de la pâte. Ils peuvent rendre très difficile le dépôt uniforme de la pâte à souder sur les plots lors de l'assemblage du PCB.

Difficile de contrôler la forme

La pâte à souder est généralement épaisse et collante, ce qui la rend un peu difficile à gérer lors de son utilisation. Il est préférable d'appliquer la bonne quantité car un excès de pâte peut se répandre partout et il est difficile de manœuvrer et/ou d'aligner les joints autour du PCB. En raison de problèmes lors du processus de soudure, celui-ci doit être effectué avec précision et prudence afin de ne pas rencontrer certains obstacles.

Tous les composants THT ne sont pas compatibles

La pâte à souder est utilisée sur les plots de montage en surface ainsi que sur à travers le trou trous d'épingle sur le PCB. Néanmoins, tous les composants traversants ne sont pas idéaux pour cette approche de fabrication. Le masque en pâte lui-même pourrait ne pas s'insérer correctement dans certains trous d'épingle. Il peut être fastidieux de réaliser une soudure adéquate. Cela peut entraîner des joints de soudure médiocres ou partiels. Cela aura probablement un impact négatif sur les performances du PCB. Ces problèmes sont normalement délicats à résoudre lors du soudage et peuvent nécessiter beaucoup de sensibilité pour les contrôler.

Par quoi remplacer la pâte à souder ?

Lorsque vous recherchez des alternatives à la pâte à souder, plusieurs options peuvent constituer des substituts efficaces en fonction des besoins spécifiques de votre assemblage PCB. Voici quelques alternatives que vous pouvez utiliser, mais assurez-vous de consulter votre fabricant car elles n'étaient probablement que temporaires. Il est toujours préférable d'utiliser la pâte à braser pendant le processus de fabrication.

• Vernis de protection dilué
• Rondelle de mica
• Colle UV
• Vaseline

Que pouvez-vous utiliser à la place du masque de soudure ?

Lorsque vous recherchez des alternatives au masque de soudure, plusieurs produits peuvent être utilisés, bien que le masque de soudure reste le meilleur choix pour des résultats optimaux sur les PCB. Néanmoins, le masque de soudure est fortement recommandé pour sa protection complète et sa fiabilité dans la fabrication de PCB.

• Ruban Kapton
• Masque anti-taches
• Ruban polyimide

Masque de soudure ou pâte à souder : FAQ

Après avoir découvert ce qu'est un masque à souder par rapport à une pâte à souder, plusieurs questions peuvent encore se poser, surtout si vous êtes débutant. Répondons à ces questions.

Pouvez-vous utiliser de la peinture comme masque de soudure ?

Oui, la peinture peut être utilisée comme masque de soudure, mais ce n’est pas un moyen efficace de le faire. La plupart des peintures ne devraient pas attaquer le cuivre, et le masque de soudure généralement vert utilisé dans la production de PCB est en fait une peinture. Mais il est important de noter ici que les peintures domestiques ordinaires ne sont pas vraiment faites pour un tel usage. Malgré le fait qu'ils « semblent » fonctionner « bien » et n'endommageront pas le circuit en général, ils ne sont pas aussi efficaces. Les peintures automobiles peuvent ne pas s'appliquer correctement à la surface et ne pas offrir une protection uniforme. S’ils sont mal appliqués, ils peuvent nuire à l’utilisation des composants de la maison. Néanmoins, les résistances et les masques de soudure spécialement conçus pour être utilisés sur les PCB sont toujours plus efficaces.

Le vernis à ongles peut-il être utilisé comme masque de soudure ?

Évidemment, il n’est pas bon d’utiliser du vernis à ongles comme masque de soudure. Même si cela peut être tentant, il n’est pas recommandé d’utiliser du vernis à ongles. Il ne convient pas à l’électronique et ne supporte pas la chaleur d’un fer à souder. Contrairement aux masques de soudure performants conçus pour protéger et résister adéquatement à la soudure, le vernis à ongles peut ne pas bien adhérer ou offrir une isolation suffisante. Il peut également se corroder ou avoir une interaction indésirable avec la soudure, ce que vous ne voulez pas que cela arrive à votre PCB. Il sera plus souhaitable que le masque de soudure qui sera utilisé soit spécifiquement conçu pour être utilisé en électronique.

La pâte à souder est-elle nécessaire ?

Oui, nous en avons besoin. Surtout lorsqu'il s'agit de petites zones du circuit imprimé qui sont trop délicates pour être atteintes par d'autres agents. Il a une application stratégique dans l’assemblage de circuits imprimés, où il est utilisé comme colle et comme base sur laquelle est effectuée la soudure. La pâte à souder aide à placer avec précision et à fixer fermement ces petits éléments sur le PCB. Cela est dû aux points de connexion difficiles pour les circuits électriques. Sans pâte à braser, la formation de la forme requise des connexions soudées dans ces zones serait beaucoup plus problématique.

Qu'est-ce qui enlève le masque de soudure ?

Le retrait du masque de soudure d'un PCB, qui est un processus complexe, se fait de plusieurs manières en fonction des exigences. Ceux-ci incluent le broyage, le fraisage, le décapage chimique ainsi que le microbillage. Parmi tous ces outils, le couteau, le grattoir ou la pioche sont souvent les plus précis. Lorsqu'une grande partie de la planche n'a pas besoin d'être traitée et que le chirurgien a besoin d'accéder à une section particulière de la planche sans affecter les constituants voisins. Cela permet de travailler de manière très sélective dans son processus d'enlèvement et ne nécessite aucun équipement.

De quoi est faite la pâte à souder ?

C'est un mélange de poudre métallique et d'un agent de soudure. L'étain/plomb, l'étain/argent et l'étain/étain pur sont des poudres métalliques couramment utilisées. Ces poudres sont ensuite mélangées au flux avec lequel on prépare une pâte ayant une épaisseur proche d'une graisse épaisse. Lorsqu'il est appliqué de manière appropriée pendant le processus de soudure, il aide la soudure à mouiller et à former des contacts solides avec les plages du PCB.

Comment la couleur du masque de soudure affecte-t-elle les performances du PCB ?

En général, la couleur d'un masque de soudure n'a aucun effet sur la capacité opérationnelle d'un PCB. L'objectif principal des masques de soudure est de protéger les circuits et d'arrêter la formation de courts-circuits. Toutes les couleurs fonctionnent aussi bien pour cette tâche. Cependant, la couleur du masque de soudure peut gêner la lecture des marquages ​​sérigraphiés. Par exemple, la discernabilité des marques réalisées à l’aide de la sérigraphie noire peut ne pas être très bonne. La couleur n’influence donc pas les performances. Choisir une couleur contrastée pour la sérigraphie améliorera l’intelligibilité du produit qui y est ajouté.

Tendances futures de la technologie des masques de soudure et des pâtes à souder

Le masque de soudure et la pâte à souder progressent encore avec plusieurs développements à venir. Cela a conduit à l'utilisation de lasers ou de lumière structurée dans le système d'inspection 3D lors de l'impression de pâte à souder pour vérifier les dépôts de pâte. Dans ASMS, des caméras haute résolution scannent les masques de soudure de manière réelle pour détecter ces défauts mineurs. Les méthodes manuelles sont progressivement supprimées à mesure que les méthodes avancées prennent le relais et donnent de meilleurs résultats. La pâte peut coller aux pochoirs pendant la production de l'imprimante, c'est pourquoi, grâce à la technologie de nano-revêtement, une couche est appliquée sur les pochoirs. Les pochoirs intelligents avec affichage permettent de régler la pression et la température pendant le processus de sculpture.

En ce qui concerne les masques de soudure, il a été observé que le contrôle de la chaleur est un facteur croissant en raison de la puissance plus élevée de l'électronique actuelle. Le futur masque de soudure devra dissiper beaucoup de chaleur. Nanotechnologie sera utile pour améliorer la résolution et augmenter les performances. Ainsi, de nouvelles tendances en matière de masques à souder sont introduites. Ces matériaux qui sont flexibles et peuvent être portés comme appareils électroniques. Les cartes de circuits imprimés flexibles nécessitent également un masque de soudure qui doit répondre aux exigences de flexibilité.

Conclusion

En conclusion, les masques de soudure et les pâtes à souder sont tous deux importants dans la production de PCB, mais ils présentent également quelques différences et problèmes. Les masques de soudure disponibles en différentes couleurs et appliqués sur la carte pendant le processus de fabrication agissent comme des barrières contre les courts-circuits et les facteurs environnementaux, mais ils entravent la dissipation thermique, ne sont pas idéaux pour l'inspection et ont une mauvaise tolérance aux températures élevées. La pâte à souder est utilisée pour fixer les composants et est fondamentale pour la technologie de montage en surface, mais peut être gênante en raison de ses limites de viscosité, de forme et de taille et de son applicabilité aux assemblages traversants. Les développements les plus récents incluent des systèmes d'inspection améliorés, des nano-revêtements et des techniques de personnalisation qui améliorent tous l'efficacité de la fabrication des cartes de circuits imprimés. La prise de conscience de ces différences contribue à l'amélioration de la disposition et de la fabrication des PCB.