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Haut-parleur PCB de PCBTok pour toutes les applications liées au son
Le haut-parleur PCB de PCBTok est conçu pour convenir à toutes les applications liées au son et aux vibrations. L'intensité du son et des vibrations dans l'environnement affectera la qualité de ce type de haut-parleur PCB. Si vous avez besoin de quelque chose de fiable, ce haut-parleur PCB pourrait être votre meilleur choix.
- Service client toujours disponible.
- Plus de 500 employés et ingénieurs expérimentés et qualifiés.
- Plus de 12 ans de production de divers types de PCB
- L'assurance qualité est assurée par l'utilisation de matériaux de haute qualité.
- Processus d'achat simple.
Grande variété de circuits imprimés de haut-parleurs pour vous
Trouvez le PCB de haut-parleur pour votre projet audio. Nous avons une grande variété de circuits imprimés pour haut-parleurs, y compris les circuits imprimés pour les kits de subwoofer et de tweeter. Notre sélection comprend des cartes stéréo et mono, avec un certain nombre de configurations différentes pour vous aider à trouver celle qui correspond à votre application
Avec notre grande variété de circuits imprimés pour haut-parleurs, vous pouvez en trouver un pour vos besoins et vos exigences. Nos circuits imprimés sont compatibles avec de nombreux haut-parleurs et amplificateurs audio, vous permettant de mélanger et assortir des pièces pour obtenir le résultat souhaité. Parfait pour les amateurs de bricolage, les étudiants et les autres qui souhaitent créer leurs propres haut-parleurs stéréo L/R.
Faites attention à la sélection des circuits imprimés des haut-parleurs ! PCBTok ont une grande variété de circuits imprimés pour haut-parleurs parmi lesquels choisir. Vous trouverez certainement celui qui vous convient.
Haut-parleur PCB par type
Fournit une qualité sonore similaire à celle fournie par les haut-parleurs conventionnels mais avec une taille et un poids beaucoup plus petits. La surface croît proportionnellement à la taille de la surface exposée au flux d'air.
Les circuits imprimés traversants sont le type le plus courant que l'on trouve dans la plupart des appareils électroniques. Ils sont vendus dans une large gamme d'épaisseurs et de tailles de panneaux pour de nombreuses applications différentes.
Le transducteur de surface fait partie du système de secours et peut être utilisé pour détecter un mouvement au-dessus de celui-ci. Les circuits imprimés Surface Transducer sont nécessaires au bon fonctionnement de votre barre de son.
Les circuits imprimés à large plage de fréquences sont utilisés pour les ordinateurs. Conçu pour prendre en charge les besoins actuels de jusqu'à quatre processeurs différents dans un seul système, y compris les processeurs multicœurs hautes performances.
Nos mini haut-parleurs sont petits et faciles à utiliser, avec un design robuste. Ces enceintes sont parfaites pour les débutants. Délivre un son incroyablement net. Le connecter à votre projet est un jeu d'enfant et vaut vraiment la peine d'essayer.
Des circuits imprimés qui vous permettent de fabriquer vos propres haut-parleurs et d'ajouter un contrôle du volume à n'importe quel appareil ! Ces cartes Arduino sont faciles à utiliser et extensibles avec des composants, profitez de la musique de tous vos appareils.
Haut-parleur PCB par type (6)
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Les circuits imprimés de haut-parleurs à une face sont un excellent moyen de réduire le coût de votre projet en éliminant le besoin de PCB à deux faces. Le moyen le plus économique de prototyper rapidement votre système d'enceintes.
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Nos circuits imprimés pour haut-parleurs sont une excellente solution pour tous vos besoins électroniques liés à l'audio. Avec la possibilité d'imprimer sans fil, vous pouvez facilement connecter votre haut-parleur. Le PCB double face assure une connexion électrique sécurisée.
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Conçu pour vous offrir plus de flexibilité, de résistance et de qualité. L'adhésion des pièces au panneau est réalisée à l'aide d'un processus de durcissement à l'air chaud pour garantir la plus haute résistance et qualité du son.
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Les circuits imprimés rigides des haut-parleurs servent de base aux haut-parleurs rigides. Les circuits imprimés rigides des haut-parleurs sont fabriqués à partir de verre époxy renforcé de fibre de verre et sont utilisés dans les systèmes audio haut de gamme.
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Les PCB Rigid-Flex sont une excellente option économique pour ceux qui pourraient ne pas avoir besoin de la durabilité d'une carte rigide. Le côté rigide est conçu pour souder les composants du haut-parleur et cette carte peut être fléchie pour faciliter l'installation.
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La carte de circuit imprimé de haut-parleur prototype est développée pour tester un petit ensemble de haut-parleurs. La carte a été construite, testée et a fonctionné sans problème sans les frais d'une grande série de fabrication.
Haut-parleur PCB par fonction (6)
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Ces circuits imprimés pour haut-parleurs de télévision domestique s'intègrent parfaitement à l'arrière de n'importe quel téléviseur et incluent les amplificateurs intégrés dont vous aurez besoin pour alimenter votre système audio.
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Nos PCB Bluetooth peuvent vous aider à créer votre propre système de musique personnel en combinant un récepteur Bluetooth avec un petit haut-parleur et un circuit amplificateur.
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Nous proposons une large sélection de circuits imprimés et de produits pour haut-parleurs stéréo. Ceux-ci peuvent être utilisés pour fixer vos haut-parleurs avec un amplificateur audio ou pour créer votre propre paire personnalisée !
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Ce sont les circuits imprimés des haut-parleurs pour ordinateur. Ils sont conçus pour faire ressortir le son de haute qualité que vous attendez de votre musique et de vos films.
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Les circuits imprimés de haut-parleur pour subwoofer sont disponibles en différentes tailles et conceptions adaptées à automobile systèmes audio et sonores commerciaux.
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Nous avons une variété de circuits imprimés pour haut-parleurs amplificateurs. Nos cartes sont livrées avec une variété de caractéristiques et de spécifications, vous pouvez donc choisir celle qui convient le mieux à vos besoins.
Convertir une impulsion électrique en son | Circuits imprimés des haut-parleurs
Les circuits imprimés des haut-parleurs sont utilisés pour convertir les impulsions électriques en son. Le PCB est composé d'un certain nombre de couches, y compris la couche de surface, la couche centrale, le plan de masse et les couches d'alimentation.
La couche de surface est l'endroit où composants électriques sont placés, tandis que la couche centrale assure la stabilité mécanique et la protection contre la chaleur.
Le plan de masse est l'endroit où toutes les pistes métalliques sont connectées les unes aux autres pour réduire l'impédance dans le circuit.
La couche d'alimentation contient tous les composants nécessaires à la conversion de puissance, tels que les transformateurs qui modifient les niveaux de tension, les redresseurs qui transforment le courant alternatif en courant continu et les condensateurs qui stockent l'énergie électrique.
Fréquences audio élevées des cartes de haut-parleurs PCBTok
Les cartes d'enceintes PCBTok sont fabriquées à partir de matériaux de haute qualité qui garantissent les fréquences audio les plus élevées. Ces cartes d'enceintes sont très durables et peuvent résister à des températures élevées et à l'humidité. Ils ont également un large éventail d'utilisations, ce qui les rend idéaux pour tous ceux qui cherchent à fabriquer leurs propres haut-parleurs.
Conçu pour gérer les hautes fréquences audio sans aucun problème. Ils sont fabriqués avec un revêtement spécial qui les protège de la corrosion et de l'usure, et ils ont une très faible densité de masse, ce qui aide à maintenir une qualité sonore élevée même lorsqu'ils sont joués à des volumes élevés.
Extension de bande passante des circuits imprimés des haut-parleurs
La bande passante d'une carte de circuit imprimé de haut-parleur détermine l'étendue de la gamme de fréquences qu'elle peut produire. Si un haut-parleur a une faible bande passante, il est probable qu'il ne produira que des sons aigus. Cependant, s'il a une bande passante élevée, il peut produire aussi bien des basses que des hautes fréquences.
Les circuits imprimés des haut-parleurs de PCBTok sont capables de gérer de nombreuses fréquences différentes. Si vous avez une carte de circuit imprimé qui ne peut pas gérer toutes les fréquences que votre haut-parleur peut produire, alors il est temps de changer avec les PCB de haut-parleur de PCBTok.
Améliorez la puissance audio avec le haut-parleur PCB de PCBTok
PCBTok est un fabricant professionnel de PCB avec 12 ans d'expérience. Nous avons un sens aigu des responsabilités et vous fournirons des services et des produits de qualité.
Chez PCBTok, nous comprenons à quel point il est important d'avoir un produit durable de haute qualité qui durera dans toutes sortes de conditions - et nous avons conçu nos circuits imprimés de haut-parleur dans cet esprit. Nous savons que vous avez besoin de quelque chose qui peut supporter l'usure de la vie quotidienne, que vous l'utilisiez à la maison ou au bureau.
Nous croyons en la fabrication de produits qui résistent à tout ce que la vie leur réserve et nous n'utilisons que les meilleurs matériaux disponibles pour assurer cette durabilité. Nos circuits imprimés pour haut-parleurs sont fabriqués avec des composants de haute qualité et sont conçus pour une utilisation à long terme dans n'importe quel environnement. Nos produits sont conçus pour durer, vous n'aurez donc pas à vous soucier d'en acheter de nouveaux tous les quelques mois !
Fabrication de circuits imprimés de haut-parleur
Les circuits imprimés de haut-parleurs de PCBTok sont un excellent moyen d'obtenir la meilleure qualité sonore de vos haut-parleurs.
Nous combinons notre expérience dans la conception de circuits imprimés de haut-parleurs avec notre expertise dans la fabrication et le prototypage de circuits imprimés, pour vous aider à obtenir le meilleur son possible pour votre projet.
La carte de circuit imprimé des haut-parleurs de PCBTok est conçue pour fournir la meilleure qualité sonore. Il utilise une puce de haute qualité, qui offre la reproduction sonore la plus précise. Possède une large plage de réponse en fréquence.
La qualité de nos cartes de haut-parleurs est assurée en testant chaque carte avant qu'elle ne quitte nos installations. Les cartes sont testées pour s'assurer qu'elles peuvent résister aux exigences de l'application.
Nous avons créé un processus pour tester chaque planche avant qu'elle ne quitte nos installations afin de nous assurer que vous recevez le meilleur produit possible.
De plus, le PCB du haut-parleur de PCBTok a été testé par notre équipe d'experts pour s'assurer qu'il répond à toutes nos normes d'assurance qualité. Testés pour s'assurer qu'ils répondent aux normes internationales de performance et de fiabilité.
Applications de carte PCB de haut-parleur d'OEM et d'ODM
Le circuit imprimé des haut-parleurs d'un téléviseur est un appareil qui amplifie le son de la source audio avant de l'envoyer aux haut-parleurs.
Le circuit imprimé haut-parleur pour ordinateur fournit à votre ordinateur un son de qualité. Ce produit est compatible avec une variété de haut-parleurs d'ordinateur et il est également facile à installer.
Le haut-parleur de votre téléphone fait partie intégrante de la façon dont vous interagirez avec votre appareil, il est donc important d'avoir accès à un remplacement de haut-parleur efficace si vous le souhaitez.
Dispose d'un amplificateur stéréo très efficace et puissance de sortie élevée. C'est la solution idéale pour les applications nécessitant un son à volume élevé.
Ce circuit imprimé de haut-parleur est conçu pour les haut-parleurs jouets. Il peut être utilisé dans les jouets, tels que les talkies-walkies, les téléphones à clapet et les consoles de jeux portables.
Détails de production de carte PCB de haut-parleur comme suivi
- Usine
- Capacités PCB
- Méthodes d'expedition
- Méthodes de payement
- Envoyez-nous une demande
| NON | Produit | Spécifications techniques | ||||||
| Standard | Avancé | |||||||
| 1 | Nombre de couches | couches 1-20 | 22-40 couche | |||||
| 2 | Matériel de base | KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A 、 Rogers4350 、 Rogers400 、 Stratifiés PTFE (série Rogers 、 série Taconic 、 série Arlon 、 série Nelco) 、 Rogers / Taconic série -4 matériau (y compris la stratification hybride partielle Ro4350B avec FR-4) | ||||||
| 3 | Type de PCB | PCB rigide/FPC/Flex-Rigide | Fond de panier 、 HDI 、 PCB aveugle et enterré multicouche élevé 、 Capacité intégrée 、 Carte de résistance intégrée 、 PCB d'alimentation en cuivre lourd 、 Backdrill. | |||||
| 4 | Type de stratification | Aveugle et enterré via le type | Vias mécaniques aveugles et enterrés avec moins de 3 fois la stratification | Vias mécaniques aveugles et enterrés avec moins de 2 fois la stratification | ||||
| PCB HDI | 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterrés ≤ 0.3 mm), le via aveugle au laser peut remplir le placage | 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterrés ≤ 0.3 mm), le via aveugle au laser peut remplir le placage | ||||||
| 5 | Épaisseur du panneau fini | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | Épaisseur minimale du noyau | 0.15 mm (6 mil) | 0.1 mm (4 mil) | |||||
| 7 | Épaisseur de cuivre | Min. 1/2 OZ, max. 4 OZ | Min. 1/3 OZ, max. 10 OZ | |||||
| 8 | Mur PTH | 20 um (0.8 mil) | 25 um (1 mil) | |||||
| 9 | Taille maximale de la carte | 500 * 600 mm (19 "* 23") | 1100 * 500 mm (43 "* 19") | |||||
| 10 | Trou | Taille minimum de perçage laser | 4 millions | 4 millions | ||||
| Taille maximale de perçage laser | 6 millions | 6 millions | ||||||
| Rapport d'aspect maximum pour la plaque trouée | 10:1（diamètre du trou＞8mil） | 20:1 | ||||||
| Rapport d'aspect maximum pour le laser via le placage de remplissage | 0.9: 1 (profondeur incluse épaisseur de cuivre) | 1: 1 (profondeur incluse épaisseur de cuivre) | ||||||
| Rapport d'aspect maximum pour la profondeur mécanique- panneau de perçage de contrôle (profondeur de perçage de trou aveugle/taille de trou borgne) |
0.8:1(taille de l'outil de forage≥10mil) | 1.3:1 (taille de l'outil de forage≤8mil),1.15:1(taille de l'outil de forage≥10mil) | ||||||
| Min. profondeur du contrôle mécanique de la profondeur (foret arrière) | 8 millions | 8 millions | ||||||
| Écart minimum entre la paroi du trou et conducteur (Aucun aveugle et enterré via PCB) |
7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| Écart minimum entre le conducteur de paroi de trou (aveugle et enterré via PCB) | 8mil (1 fois laminage), 10mil (2 fois laminage), 12mil (3 fois laminage) | 7mil (1 fois laminage), 8mil (2 fois laminage), 9mil (3 fois laminage) | ||||||
| Espacement minimum entre le conducteur de mur de trou (trou aveugle de laser enterré par l'intermédiaire de la carte PCB) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| Espace minimum entre les trous laser et le conducteur | 6 millions | 5 millions | ||||||
| Espace minimum entre les murs du trou dans un filet différent | 10 millions | 10 millions | ||||||
| Espace minimum entre les parois des trous dans le même filet | 6 mil (trou traversant et PCB trou laser), 10 mil (PCB aveugle mécanique et enterré) | 6 mil (trou traversant et PCB trou laser), 10 mil (PCB aveugle mécanique et enterré) | ||||||
| Espace minimum entre les parois des trous NPTH | 8 millions | 8 millions | ||||||
| Tolérance sur l'emplacement des trous | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
| Tolérance NPTH | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
| Tolérance des trous Pressfit | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
| Tolérance de profondeur de fraisage | ± 6 mil | ± 6 mil | ||||||
| Tolérance de taille de trou de fraisage | ± 6 mil | ± 6 mil | ||||||
| 11 | Tampon (anneau) | Taille minimale du tampon pour les perçages au laser | 10 mil (pour laser 4 mil via), 11 mil (pour laser 5 mil via) | 10 mil (pour laser 4 mil via), 11 mil (pour laser 5 mil via) | ||||
| Taille minimale du tampon pour les perçages mécaniques | 16 mil (perçages de 8 mil) | 16 mil (perçages de 8 mil) | ||||||
| Taille minimale du tampon BGA | HASL : 10 mil, LF HASL : 12 mil, les autres techniques de surface sont de 10 mil (7 mil est acceptable pour l'or flash) | HASL : 10 mil, LF HASL : 12 mil, les autres techniques de surface sont à 7 mi | ||||||
| Tolérance de taille de tampon (BGA) | ±1.5 mil (taille du tampon≤10 mil) ; ±15 % (taille du tampon>10 mil) | ±1.2 mil (taille du tampon≤12 mil) ; ±10 % (taille du tampon≥12 mil) | ||||||
| 12 | Largeur/Espace | Couche interne | 1/2OZ : 3/3 mil | 1/2OZ : 3/3 mil | ||||
| 1OZ : 3/4 mil | 1OZ : 3/4 mil | |||||||
| 2OZ : 4/5.5 mil | 2OZ : 4/5 mil | |||||||
| 3OZ : 5/8 mil | 3OZ : 5/8 mil | |||||||
| 4OZ : 6/11 mil | 4OZ : 6/11 mil | |||||||
| 5OZ : 7/14 mil | 5OZ : 7/13.5 mil | |||||||
| 6OZ : 8/16 mil | 6OZ : 8/15 mil | |||||||
| 7OZ : 9/19 mil | 7OZ : 9/18 mil | |||||||
| 8OZ : 10/22 mil | 8OZ : 10/21 mil | |||||||
| 9OZ : 11/25 mil | 9OZ : 11/24 mil | |||||||
| 10OZ : 12/28 mil | 10OZ : 12/27 mil | |||||||
| Couche externe | 1/3OZ : 3.5/4 mil | 1/3OZ : 3/3 mil | ||||||
| 1/2OZ : 3.9/4.5 mil | 1/2OZ : 3.5/3.5 mil | |||||||
| 1OZ : 4.8/5 mil | 1OZ : 4.5/5 mil | |||||||
| 1.43OZ (positif): 4.5/7 | 1.43OZ (positif): 4.5/6 | |||||||
| 1.43OZ (négatif): 5/8 | 1.43OZ (négatif): 5/7 | |||||||
| 2OZ : 6/8 mil | 2OZ : 6/7 mil | |||||||
| 3OZ : 6/12 mil | 3OZ : 6/10 mil | |||||||
| 4OZ : 7.5/15 mil | 4OZ : 7.5/13 mil | |||||||
| 5OZ : 9/18 mil | 5OZ : 9/16 mil | |||||||
| 6OZ : 10/21 mil | 6OZ : 10/19 mil | |||||||
| 7OZ : 11/25 mil | 7OZ : 11/22 mil | |||||||
| 8OZ : 12/29 mil | 8OZ : 12/26 mil | |||||||
| 9OZ : 13/33 mil | 9OZ : 13/30 mil | |||||||
| 10OZ : 14/38 mil | 10OZ : 14/35 mil | |||||||
| 13 | Tolérance Dimension | Position du trou | 0.08 (3 mils) | |||||
| Largeur du conducteur(W) | 20 % de déviation du maître A / w |
Déviation de 1mil du maître A / w |
||||||
| Dimension Outline | 0.15 mm (6 mils) | 0.10 mm (4 mils) | ||||||
| Chefs d'orchestre et contour (C-O) |
0.15 mm (6 mils) | 0.13 mm (5 mils) | ||||||
| Déformation et torsion | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | Solder Mask | Taille maximale de l'outil de perçage pour via rempli de masque de soudure (un seul côté) | 35.4 millions | 35.4 millions | ||||
| Couleur du masque de soudure | Vert, noir, bleu, rouge, blanc, jaune, violet mat / brillant | |||||||
| Couleur de la sérigraphie | Blanc, noir, bleu, jaune | |||||||
| Taille maximale du trou pour via rempli de colle bleue aluminium | 197 millions | 197 millions | ||||||
| Taille du trou de finition pour via rempli de résine | 4-25.4 millions | 4-25.4 millions | ||||||
| Rapport d'aspect maximum pour via rempli de panneau de résine | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Largeur minimale du pont du masque de soudure | Cuivre de base ≤ 0.5 oz, étain d'immersion : 7.5 mil (noir), 5.5 mil (autre couleur), 8 mil (sur la zone de cuivre) | |||||||
| Cuivre de base ≤ 0.5 oz, traitement de finition non immergé : 5.5 mil (noir, extrémité 5 mil), 4 mil (autre). couleur, extrémité 3.5 mil), 8 mil (sur la zone de cuivre |
||||||||
| Cuivre de base 1 oz : 4 mil (vert), 5 mil (autre couleur), 5.5 mil (noir, extrémité 5 mil), 8 mil (sur la zone de cuivre) | ||||||||
| Cuivre de base 1.43 oz : 4 mil (vert), 5.5 mil (autre couleur), 6 mil (noir), 8 mil (sur la zone en cuivre) | ||||||||
| Cuivre de base 2 oz-4 oz : 6 mil, 8 mil (sur la zone de cuivre) | ||||||||
| 15 | Traitement de surface | Sans plomb | Or flash (or galvanisé) 、 ENIG 、 Or dur 、 Or flash 、 HASL Sans plomb 、 OSP 、 ENEPIG 、 Or doux 、 Argent d'immersion 、 Étain d'immersion 、 ENIG + OSP, ENIG + doigt d'or, or flash (or galvanisé) + doigt d'or , Argent d'immersion + doigt d'or, étain d'immersion + finge d'or | |||||
| Plomb | HASL au plomb | |||||||
| Etirement | 10: 1 (HASL sans plomb 、 HASL Lead 、 ENIG 、 Immersion Tin 、 Immersion silver 、 ENEPIG); 8: 1 (OSP) | |||||||
| Taille maximale finie | HASL Plomb 22″*39″；HASL Sans plomb 22″*24″；Flash gold 24″*24″；Hard gold 24″*28″；ENIG 21″*27″；Flash gold(galvanized gold) 21″*48 ″；Étain à immersion 16″*21″；Argent à immersion 16″*18″；OSP 24″*40″； | |||||||
| Taille minimale finie | HASL Plomb 5″*6″；HASL Sans plomb 10″*10″；Flash gold 12″*16″；Hard gold 3″*3″；Flash gold (galvanized gold) 8″*10″；Immersion Tin 2″* 4 ″ ; Argent immergé 2 ″ * 4 ″ ; OSP 2 ″ * 2 ″ ; | |||||||
| Épaisseur de PCB | Plomb HASL 0.6-4.0 mm ; HASL sans plomb 0.6-4.0 mm ; or flash 1.0-3.2 mm ; or dur 0.1-5.0 mm ; ENIG 0.2-7.0 mm ; or flash (or galvanisé) 0.15-5.0 mm ; étain à immersion 0.4- 5.0 mm ; Argent d'immersion 0.4-5.0 mm ; OSP 0.2-6.0 mm | |||||||
| Max élevé au doigt d'or | 1.5m | |||||||
| Espace minimum entre les doigts d'or | 6 millions | |||||||
| Espace de bloc minimum aux doigts d'or | 7.5 millions | |||||||
| 16 | Coupe en V | Taille de l'écran | 500mm X 622mm (max.) | 500mm X 800mm (max.) | ||||
| Épaisseur du panneau | 0.50 mm (20 mil) min. | 0.30 mm (12 mil) min. | ||||||
| Épaisseur restante | 1/3 d'épaisseur de planche | 0.40 +/-0.10 mm (16+/-4 mil) | ||||||
| Tolérance | ±0.13 mm (5 mils) | ±0.1 mm (4 mils) | ||||||
| Largeur de rainure | 0.50 mm (20 mils) max. | 0.38 mm (15 mils) max. | ||||||
| Groove à Groove | 20 mm (787 mil) min. | 10 mm (394 mil) min. | ||||||
| Rainurer pour tracer | 0.45 mm (18 mil) min. | 0.38 mm (15 mil) min. | ||||||
| 17 | Fente | Taille de fente tol.L≥2W | Fente PTH : L：+/-0.13(5mil) W：+/-0.08(3mil) | Fente PTH : L：+/-0.10(4mil) W：+/-0.05(2mil) | ||||
| Fente NPTH (mm) L+/-0.10 (4mil) W：+/-0.05(2mil) | Fente NPTH (mm) L：+/-0.08 (3mil) W：+/-0.05(2mil) | |||||||
| 18 | Espacement minimum du bord du trou au bord du trou | 0.30-1.60 (diamètre du trou) | 0.15 mm (6 mil) | 0.10 mm (4 mil) | ||||
| 1.61-6.50 (diamètre du trou) | 0.15 mm (6 mil) | 0.13 mm (5 mil) | ||||||
| 19 | Espacement minimum entre le bord du trou et le schéma de circuit | Trou PTH : 0.20 mm (8 mil) | Trou PTH : 0.13 mm (5 mil) | |||||
| Trou NPTH : 0.18 mm (7 mil) | Trou NPTH : 0.10 mm (4 mil) | |||||||
| 20 | Transfert d'image Enregistrement tol | Modèle de circuit vs trou d'index | 0.10 (4 mil) | 0.08 (3 mil) | ||||
| Modèle de circuit vs 2e trou de forage | 0.15 (6 mil) | 0.10 (4 mil) | ||||||
| 21 | Tolérance d'enregistrement de l'image recto/verso | 0.075 mm (3 mil) | 0.05 mm (2 mil) | |||||
| 22 | Multicouches | Mauvais enregistrement couche-couche | 4 couches : | 0.15 mm (6 mil) max. | 4 couches : | 0.10 mm (4 mils) max. | ||
| 6 couches : | 0.20 mm (8 mil) max. | 6 couches : | 0.13 mm (5 mils) max. | |||||
| 8 couches : | 0.25 mm (10 mil) max. | 8 couches : | 0.15 mm (6 mils) max. | |||||
| Min. Espacement du bord du trou au motif de la couche intérieure | 0.225 mm (9 mil) | 0.15 mm (6 mil) | ||||||
| Espacement min. du contour au motif de la couche intérieure | 0.38 mm (15 mil) | 0.225 mm (9 mil) | ||||||
| Min. épaisseur du panneau | 4 couches : 0.30 mm (12 mil) | 4 couches : 0.20 mm (8 mil) | ||||||
| 6 couches : 0.60 mm (24 mil) | 6 couches : 0.50 mm (20 mil) | |||||||
| 8 couches : 1.0 mm (40 mil) | 8 couches : 0.75 mm (30 mil) | |||||||
| Tolérance d'épaisseur du panneau | 4 couches : +/- 0.13 mm (5 mil) | 4 couches : +/- 0.10 mm (4 mil) | ||||||
| 6 couches : +/- 0.15 mm (6 mil) | 6 couches : +/- 0.13 mm (5 mil) | |||||||
| 8-12 couches :+/-0.20 mm (8 mil) | 8-12 couches :+/-0.15 mm (6 mil) | |||||||
| 23 | La resistance d'isolement | 10KΩ~20MΩ(typique : 5MΩ) | ||||||
| 24 | Conductivité | <50 Ω (typique : 25 Ω) | ||||||
| 25 | Tension d'essai | 250V | ||||||
| 26 | Contrôle d'impédance | ± 5ohm (＜ 50ohm), ± 10% (≥50ohm) | ||||||
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Transfert télégraphique (TT): Un virement télégraphique (TT) est une méthode électronique de transfert de fonds utilisée principalement pour les transactions télégraphiques à l'étranger. C'est très pratique pour le transfert.
Virement bancaire: Pour payer par virement bancaire en utilisant votre compte bancaire, vous devez vous rendre dans l'agence bancaire la plus proche avec les informations relatives au virement bancaire. Votre paiement sera effectué 3 à 5 jours ouvrables après la fin du transfert d'argent.
Paypal: Payez facilement, rapidement et en toute sécurité avec PayPal. de nombreuses autres cartes de crédit et de débit via PayPal.
Carte de crédit: Vous pouvez payer avec une carte de crédit : Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
