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Taconic RF-35 conçu par des professionnels par PCBTok
Le stratifié Taconic RF-35 de PCBTok est certainement fabriqué à la perfection ; nous faisons cela pour vous fournir un produit digne qui peut fonctionner efficacement à ses performances les plus élevées.
- Dans les 24 heures suivant l'achat, nous fournissons des services de retour.
- Nous offrons plusieurs options de paiement différentes.
- Notre main-d'œuvre est composée d'au moins 500 personnes.
- Nous vous fournissons un CAM complet avant de commencer la fabrication.
- Nous gardons votre devis à jour en vous envoyant des mises à jour fréquentes.
Qualité exceptionnelle des stratifiés Taconic RF-35 de PCBTok
Nous nous soucions vraiment de nos consommateurs dans PCBTok ; par conséquent, nous nous assurons toujours que nous ne produisons que des stratifiés Taconic RF-35 conformes aux normes.
De plus, nous surveillons en permanence le processus de production du Taconic RF-35 pour garantir qu'il est exempt d'erreurs avant de l'expédier à votre adresse.
Notre valeur d'intégrité nous a amenés jusqu'ici; nous voulons que nos consommateurs bénéficient du meilleur service possible et testent les performances exceptionnelles de nos produits.
PCBTok ne sert à ses consommateurs que le service le plus satisfaisant et des produits exceptionnels.
Afin de produire les meilleurs stratifiés Taconic RF-35 sur le marché, nous faisons régulièrement des progrès dans notre technologie et améliorons constamment les capacités de nos employés.
Taconic RF-35 par fonctionnalité
Le circuit imprimé Microwave Taconic RF-35 offre une stabilité exceptionnelle ; il fonctionne bien même s'il est soumis à des températures extrêmes. En outre, il est rentable et très efficace dans les composants de tangage délicats.
Le PCB RF Taconic RF-35 présente de nombreuses similitudes avec le type de carte micro-ondes. Cependant, il a ses propres avantages dédiés, tels que la transmission rapide de signaux haute fréquence avec moins d'impédance.
Le circuit imprimé Ceramic Taconic RF-35 est reconnu dans le monde entier pour sa longue durée de vie. De plus, ils sont préférés par la plupart aérospatial applications en raison de leur stabilité et de leur fiabilité exceptionnelles.
Le High TG Taconic RF-35 est largement déployé dans des applications où il est soumis à diverses conditions de température extrêmes en raison de sa capacité à y résister. Ils sont résistants à la chaleur, aux produits chimiques et à l'humidité.
La plupart des appareils de l'industrie des communications ont largement préféré la carte PCB Taconic RF-35 haute fréquence en raison de sa capacité à transmettre des signaux de manière rapide.
Le circuit imprimé multicouche Taconic RF-35 peut offrir un large éventail d'avantages à vos applications, notamment sa capacité à incorporer divers composants sur sa carte dans un faible encombrement, et il est léger.
Taconic RF-35 par tailles de panneaux (5)
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Le format de feuille Taconic RF-12 de 18″ par 35″ est le plus petit type de panneau que nous pouvons produire pour votre stratifié. Cependant, il présente encore de nombreux avantages malgré sa taille. En outre, ils sont idéaux pour les appareils de conception compacte.
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Le Taconic RF-16 de 18″ par 35″ peut être parfaitement adapté aux appareils de petite à moyenne taille ; ils sont toujours capables de produire des signaux à haute fréquence, mais avec moins d'occurrences de impédance. De plus, nous pouvons le personnaliser à votre guise.
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Le Taconic RF-18 de 24″ par 35″ est idéal pour la taille moyenne des appareils. La taille de la feuille d'un stratifié ne dicte pas tant les avantages qu'il peut offrir à vos applications, mais plutôt l'adéquation à la taille de votre appareil.
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Le Taconic RF-16 de 36″ par 35″ peut également être déployé dans des appareils de taille moyenne, similaires à la taille des panneaux de 18″ par 24″. Cependant, en fonction de votre application, nous pouvons vous recommander la taille la plus appropriée.
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Le Taconic RF-24 de 36″ par 35″ est l'option la plus élevée que nous puissions proposer pour la taille de la feuille ; ils sont déployés dans d'énormes appareils tels que industriel équipement. De plus, nous sommes capables de personnaliser cette taille pour vous.
Taconic RF-35 par épaisseur (5)
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Le 5 mil Taconic RF-35 est la plus petite valeur d'épaisseur que nous offrons pour ce stratifié puisqu'il est déjà considéré comme étant aux normes. Il peut fonctionner presque de la même manière que les autres épaisseurs, mais peut varier en fonction de vos demandes.
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Le Taconic RF-10 de 35 mils est hautement préféré par la plupart de nos consommateurs car il est parfaitement adapté à la plupart des applications commerciales. Cette épaisseur est toujours considérée comme une épaisseur standard et acceptée.
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Le Taconic RF-20 de 35 mils est l'épaisseur moyenne que nos consommateurs utilisent ; ils le déploient également dans la plupart des appareils d'application commerciaux comme alternative aux 10 mils, car ils offrent presque les mêmes avantages.
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Le Taconic RF-30 de 35 mils peut déjà supporter une lourdeur moyenne à moyenne en termes d'application. De plus, il est couramment utilisé dans les équipements industriels car il peut incorporer des types de composants lourds.
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Le 60 mils Taconic RF-35 présente de nombreuses similitudes avec le 30 mils. Cependant, cette épaisseur spécifique peut déjà supporter des applications beaucoup plus lourdes. Par conséquent, ils sont hautement préférés par la plupart des applications aérospatiales.
Avantages du Taconic RF-35
PCBTok peut vous offrir une assistance en ligne 24h/XNUMX. Si vous avez des questions concernant les PCB, n'hésitez pas à nous contacter.
PCBTok peut construire vos prototypes de PCB rapidement. Nous fournissons également une production 24 heures sur XNUMX pour les PCB à rotation rapide dans notre usine.
Nous expédions souvent des marchandises par des transitaires internationaux tels que UPS, DHL et FedEx. S'ils sont urgents, nous utilisons le service express prioritaire.
PCBTok a passé les normes ISO9001 et 14001, et possède également les certifications UL aux États-Unis et au Canada. Nous suivons strictement les normes IPC classe 2 ou classe 3 pour nos produits.
Caractéristiques du Taconic RF-35 de PCBTok
Le Taconic RF-35 de PCBTok a les caractéristiques suivantes :
- Il est incroyablement stable grâce à son verre renforcé tissé.
- Il a une qualité exceptionnelle pour la résistance au pelage.
- Ils peuvent être déployés à faible coût et Volume élevé applications.
- Un ou les deux côtés de la carte peuvent avoir un revêtement en cuivre électrodéposé.
- Ce stratifié peut avoir un taux d'absorption d'humidité exceptionnellement bas.
Plus que les fonctionnalités énumérées ici, notre Taconic RF-35 a beaucoup à offrir ; si vous souhaitez en savoir plus, veuillez nous contacter directement.
Considérations à prendre avant d'acheter Taconic RF-35
Avant de choisir votre Taconic RF-35, vous voudrez peut-être considérer ces éléments :
- Valeur TG - Il doit résister à des températures difficiles car une fois qu'il atteint sa tolérance maximale, il se ramollit ; ainsi, il cessera de fonctionner.
- Décomposition thermique – Il doit avoir une température de 300°C à 400°
- Constante diélectrique – Nous recommandons d'opter pour la valeur faible car elle est parfaitement adaptée aux transmissions à haute fréquence et à haut débit.
- Conductivité thermique – Nous recommandons d'avoir capuchons de cuivre et le aluminium dans votre stratifié pour bien mieux conduire la chaleur.
Avantages du Taconic RF-35 de PCBTok
Notre Taconic RF-35 en PCBTok peut vous offrir les avantages suivants :
- Dissipation - Il possède un faible facteur de dissipation (Df).
- Surface – Il a une texture de surface très lisse et plate.
- Stabilité – Grâce à son verre renforcé tissé, il est dimensionnellement stable.
- Coût - Il offre d'énormes économies si vous prévoyez de l'utiliser pour des applications de radiofréquence et de micro-ondes ; nous fournissons de faibles coûts d'exploitation.
- Adhérence - Il a une adhérence exceptionnelle à un cuivre de profil peu profond.
- Absorption - Il a une excellente faible absorption d'humidité.
Nous sommes accessibles 24h/7 et XNUMXj/XNUMX si vous avez des questions sur ses capacités.
L'expertise de PCBTok : Fabrication de Taconic RF-35 de qualité supérieure
Notre capacité à garantir constamment que notre stratifié est adapté à toutes les activités sans subir de retards ni de problèmes avec le produit nous a valu la réputation de premier fabricant mondial de Taconic RF-35.
De plus, nous recherchons toujours des moyens de réduire les coûts sans compromettre la qualité du stratifié ou l'un de ses nombreux avantages.
PCBTok's Taconic RF-35 convient à diverses applications RF et micro-ondes à volume élevé et à faible coût. De plus, nous pouvons vous fournir un Taconic RF-35 conforme RoHS et vous proposer les meilleures offres que nous pouvons vous proposer.
Choisir PCBTok comme fabricant de votre Taconic RF-35 vous garantit une assistance complète de la part de nos professionnels qualifiés à chaque étape du processus d'achat. Contactez-nous tout de suite, et nous vous ferons la meilleure offre que nous ayons !
Fabrication Taconic RF-35
Nous voulons que vous fassiez l'expérience et que vous utilisiez votre stratifié Taconic RF-35 à sa plus haute performance ; ainsi, nous voulons partager avec vous le cycle de presse recommandé.
Concernant le laminage de votre Taconic RF-35, nous vous conseillons d'utiliser le laminage sous vide puis de monter sa température de 1.5°C à 5.5°C par minute.
L'augmentation de sa température doit être effectuée jusqu'à ce que sa fenêtre d'écoulement atteigne 80°C à 150°C. Ensuite, maintenez sa pression à 73 psi pour atteindre 37°C.
Après cela, nous vous recommandons d'appliquer une pression complète à 500 psi. Ensuite, durcissez les composants pendant une heure et l'emballage à pleine pression de 3°C/min.
Vous pouvez nous contacter si vous êtes confus au sujet de ce processus.
Si vous envisagez d'acheter un Taconic RF-35 de qualité, optez pour PCBTok puisque nous avons acquis toutes ses certifications requises établies par les normes internationales.
De plus, PCBTok est en possession de l'accréditation UL, des normes RoHS, MIL-PRF-31032 et de la certification UL pour les deux flexible et le rigide-flex constructions.
De plus, nous sommes enregistrés ITAR, tous nos produits sont IPC 6013 classe 3, IPC-A-600G classes 1 et 2 et IPC-A-610 révision D/E classe 1.
Enfin, nous avons les certifications ISO9001:2008 et IATF16949. Tous ces éléments sont cruciaux pour déterminer la qualité et les performances globales de votre stratifié.
Envoyez-nous un e-mail si vous souhaitez une explication plus approfondie de chaque certification.
Applications OEM et ODM Taconic RF-35
L'un des avantages du déploiement d'un Taconic RF-35 est sa stabilité dimensionnelle exceptionnelle ; par conséquent, il a été préféré par la plupart sans fil appareils de nos jours.
En raison du faible facteur de dissipation du Taconic RF-35 et de son excellente adhérence au cuivre, ils sont préférés par la plupart des appareils d'application commerciaux.
pont haute puissance applications nécessitent une stabilité exceptionnelle et TG élevé valeur pour eux de résister à des températures extrêmes; un Taconic RF-35 en est capable.
Étant donné que Taconic RF-35 est reconnu pour sa faible absorption d'humidité et sa valeur TG élevée de plus de 315 °C, ils sont déployés dans des systèmes satellites qui en ont besoin.
Le Taconic RF-35 est la sélection idéale en termes d'applications haute fréquence ; par conséquent, ils sont largement déployés par la plupart des industries de la communication.
Taconic RF-35 Détails de production comme suivi
- Usine
- Capacités PCB
- méthodes de livraison
- Méthodes de payement
- Envoyez-nous une demande
| NON | Produit | Spécifications techniques | ||||||
| Standard | Avancé | |||||||
| 1 | Nombre de couches | couches 1-20 | 22-40 couche | |||||
| 2 | Matériel de base | KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A 、 Rogers4350 、 Rogers400 、 Stratifiés PTFE (série Rogers 、 série Taconic 、 série Arlon 、 série Nelco) 、 Rogers / Taconic série -4 matériau (y compris la stratification hybride partielle Ro4350B avec FR-4) | ||||||
| 3 | Type de PCB | PCB rigide/FPC/Flex-Rigide | Fond de panier 、 HDI 、 PCB aveugle et enterré multicouche élevé 、 Capacité intégrée 、 Carte de résistance intégrée 、 PCB d'alimentation en cuivre lourd 、 Backdrill. | |||||
| 4 | Type de stratification | Aveugle et enterré via le type | Vias mécaniques aveugles et enterrés avec moins de 3 fois la stratification | Vias mécaniques aveugles et enterrés avec moins de 2 fois la stratification | ||||
| PCB HDI | 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterrés ≤ 0.3 mm), le via aveugle au laser peut remplir le placage | 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterrés ≤ 0.3 mm), le via aveugle au laser peut remplir le placage | ||||||
| 5 | Épaisseur du panneau fini | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | Épaisseur minimale du noyau | 0.15 mm (6 mil) | 0.1 mm (4 mil) | |||||
| 7 | Épaisseur de cuivre | Min. 1/2 OZ, max. 4 OZ | Min. 1/3 OZ, max. 10 OZ | |||||
| 8 | Mur PTH | 20 um (0.8 mil) | 25 um (1 mil) | |||||
| 9 | Taille maximale de la carte | 500 * 600 mm (19 "* 23") | 1100 * 500 mm (43 "* 19") | |||||
| 10 | Trou | Taille minimum de perçage laser | 4 millions | 4 millions | ||||
| Taille maximale de perçage laser | 6 millions | 6 millions | ||||||
| Rapport d'aspect maximum pour la plaque trouée | 10:1（diamètre du trou＞8mil） | 20:1 | ||||||
| Rapport d'aspect maximum pour le laser via le placage de remplissage | 0.9: 1 (profondeur incluse épaisseur de cuivre) | 1: 1 (profondeur incluse épaisseur de cuivre) | ||||||
| Rapport d'aspect maximum pour la profondeur mécanique- panneau de perçage de contrôle (profondeur de perçage de trou aveugle/taille de trou borgne) |
0.8:1(taille de l'outil de forage≥10mil) | 1.3:1 (taille de l'outil de forage≤8mil),1.15:1(taille de l'outil de forage≥10mil) | ||||||
| Min. profondeur du contrôle mécanique de la profondeur (foret arrière) | 8 millions | 8 millions | ||||||
| Écart minimum entre la paroi du trou et conducteur (Aucun aveugle et enterré via PCB) |
7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| Écart minimum entre le conducteur de paroi de trou (aveugle et enterré via PCB) | 8mil (1 fois laminage), 10mil (2 fois laminage), 12mil (3 fois laminage) | 7mil (1 fois laminage), 8mil (2 fois laminage), 9mil (3 fois laminage) | ||||||
| Espacement minimum entre le conducteur de mur de trou (trou aveugle de laser enterré par l'intermédiaire de la carte PCB) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| Espace minimum entre les trous laser et le conducteur | 6 millions | 5 millions | ||||||
| Espace minimum entre les murs du trou dans un filet différent | 10 millions | 10 millions | ||||||
| Espace minimum entre les parois des trous dans le même filet | 6 mil (trou traversant et PCB trou laser), 10 mil (PCB aveugle mécanique et enterré) | 6 mil (trou traversant et PCB trou laser), 10 mil (PCB aveugle mécanique et enterré) | ||||||
| Espace minimum entre les parois des trous NPTH | 8 millions | 8 millions | ||||||
| Tolérance sur l'emplacement des trous | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
| Tolérance NPTH | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
| Tolérance des trous Pressfit | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
| Tolérance de profondeur de fraisage | ± 6 mil | ± 6 mil | ||||||
| Tolérance de taille de trou de fraisage | ± 6 mil | ± 6 mil | ||||||
| 11 | Tampon (anneau) | Taille minimale du tampon pour les perçages au laser | 10 mil (pour laser 4 mil via), 11 mil (pour laser 5 mil via) | 10 mil (pour laser 4 mil via), 11 mil (pour laser 5 mil via) | ||||
| Taille minimale du tampon pour les perçages mécaniques | 16 mil (perçages de 8 mil) | 16 mil (perçages de 8 mil) | ||||||
| Taille minimale du tampon BGA | HASL : 10 mil, LF HASL : 12 mil, les autres techniques de surface sont de 10 mil (7 mil est acceptable pour l'or flash) | HASL : 10 mil, LF HASL : 12 mil, les autres techniques de surface sont à 7 mi | ||||||
| Tolérance de taille de tampon (BGA) | ±1.5 mil (taille du tampon≤10 mil) ; ±15 % (taille du tampon>10 mil) | ±1.2 mil (taille du tampon≤12 mil) ; ±10 % (taille du tampon≥12 mil) | ||||||
| 12 | Largeur/Espace | Couche interne | 1/2OZ : 3/3 mil | 1/2OZ : 3/3 mil | ||||
| 1OZ : 3/4 mil | 1OZ : 3/4 mil | |||||||
| 2OZ : 4/5.5 mil | 2OZ : 4/5 mil | |||||||
| 3OZ : 5/8 mil | 3OZ : 5/8 mil | |||||||
| 4OZ : 6/11 mil | 4OZ : 6/11 mil | |||||||
| 5OZ : 7/14 mil | 5OZ : 7/13.5 mil | |||||||
| 6OZ : 8/16 mil | 6OZ : 8/15 mil | |||||||
| 7OZ : 9/19 mil | 7OZ : 9/18 mil | |||||||
| 8OZ : 10/22 mil | 8OZ : 10/21 mil | |||||||
| 9OZ : 11/25 mil | 9OZ : 11/24 mil | |||||||
| 10OZ : 12/28 mil | 10OZ : 12/27 mil | |||||||
| Couche externe | 1/3OZ : 3.5/4 mil | 1/3OZ : 3/3 mil | ||||||
| 1/2OZ : 3.9/4.5 mil | 1/2OZ : 3.5/3.5 mil | |||||||
| 1OZ : 4.8/5 mil | 1OZ : 4.5/5 mil | |||||||
| 1.43OZ (positif): 4.5/7 | 1.43OZ (positif): 4.5/6 | |||||||
| 1.43OZ (négatif): 5/8 | 1.43OZ (négatif): 5/7 | |||||||
| 2OZ : 6/8 mil | 2OZ : 6/7 mil | |||||||
| 3OZ : 6/12 mil | 3OZ : 6/10 mil | |||||||
| 4OZ : 7.5/15 mil | 4OZ : 7.5/13 mil | |||||||
| 5OZ : 9/18 mil | 5OZ : 9/16 mil | |||||||
| 6OZ : 10/21 mil | 6OZ : 10/19 mil | |||||||
| 7OZ : 11/25 mil | 7OZ : 11/22 mil | |||||||
| 8OZ : 12/29 mil | 8OZ : 12/26 mil | |||||||
| 9OZ : 13/33 mil | 9OZ : 13/30 mil | |||||||
| 10OZ : 14/38 mil | 10OZ : 14/35 mil | |||||||
| 13 | Tolérance Dimension | Position du trou | 0.08 (3 mils) | |||||
| Largeur du conducteur(W) | 20 % de déviation du maître A / w |
Déviation de 1mil du maître A / w |
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| Dimension Outline | 0.15 mm (6 mils) | 0.10 mm (4 mils) | ||||||
| Chefs d'orchestre et contour (C-O) |
0.15 mm (6 mils) | 0.13 mm (5 mils) | ||||||
| Déformation et torsion | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | Solder Mask | Taille maximale de l'outil de perçage pour via rempli de masque de soudure (un seul côté) | 35.4 millions | 35.4 millions | ||||
| Couleur du masque de soudure | Vert, noir, bleu, rouge, blanc, jaune, violet mat / brillant | |||||||
| Couleur de la sérigraphie | Blanc, noir, bleu, jaune | |||||||
| Taille maximale du trou pour via rempli de colle bleue aluminium | 197 millions | 197 millions | ||||||
| Taille du trou de finition pour via rempli de résine | 4-25.4 millions | 4-25.4 millions | ||||||
| Rapport d'aspect maximum pour via rempli de panneau de résine | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Largeur minimale du pont du masque de soudure | Cuivre de base ≤ 0.5 oz, étain d'immersion : 7.5 mil (noir), 5.5 mil (autre couleur), 8 mil (sur la zone de cuivre) | |||||||
| Cuivre de base ≤ 0.5 oz, traitement de finition non immergé : 5.5 mil (noir, extrémité 5 mil), 4 mil (autre). couleur, extrémité 3.5 mil), 8 mil (sur la zone de cuivre |
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| Cuivre de base 1 oz : 4 mil (vert), 5 mil (autre couleur), 5.5 mil (noir, extrémité 5 mil), 8 mil (sur la zone de cuivre) | ||||||||
| Cuivre de base 1.43 oz : 4 mil (vert), 5.5 mil (autre couleur), 6 mil (noir), 8 mil (sur la zone en cuivre) | ||||||||
| Cuivre de base 2 oz-4 oz : 6 mil, 8 mil (sur la zone de cuivre) | ||||||||
| 15 | Traitement de surface | Sans plomb | Or flash (or galvanisé) 、 ENIG 、 Or dur 、 Or flash 、 HASL Sans plomb 、 OSP 、 ENEPIG 、 Or doux 、 Argent d'immersion 、 Étain d'immersion 、 ENIG + OSP, ENIG + doigt d'or, or flash (or galvanisé) + doigt d'or , Argent d'immersion + doigt d'or, étain d'immersion + finge d'or | |||||
| Plomb | HASL au plomb | |||||||
| Etirement | 10: 1 (HASL sans plomb 、 HASL Lead 、 ENIG 、 Immersion Tin 、 Immersion silver 、 ENEPIG); 8: 1 (OSP) | |||||||
| Taille maximale finie | HASL Plomb 22″*39″；HASL Sans plomb 22″*24″；Flash gold 24″*24″；Hard gold 24″*28″；ENIG 21″*27″；Flash gold(galvanized gold) 21″*48 ″；Étain à immersion 16″*21″；Argent à immersion 16″*18″；OSP 24″*40″； | |||||||
| Taille minimale finie | HASL Plomb 5″*6″；HASL Sans plomb 10″*10″；Flash gold 12″*16″；Hard gold 3″*3″；Flash gold (galvanized gold) 8″*10″；Immersion Tin 2″* 4 ″ ; Argent immergé 2 ″ * 4 ″ ; OSP 2 ″ * 2 ″ ; | |||||||
| Épaisseur de PCB | Plomb HASL 0.6-4.0 mm ; HASL sans plomb 0.6-4.0 mm ; or flash 1.0-3.2 mm ; or dur 0.1-5.0 mm ; ENIG 0.2-7.0 mm ; or flash (or galvanisé) 0.15-5.0 mm ; étain à immersion 0.4- 5.0 mm ; Argent d'immersion 0.4-5.0 mm ; OSP 0.2-6.0 mm | |||||||
| Max élevé au doigt d'or | 1.5m | |||||||
| Espace minimum entre les doigts d'or | 6 millions | |||||||
| Espace de bloc minimum aux doigts d'or | 7.5 millions | |||||||
| 16 | Coupe en V | Taille de l'écran | 500mm X 622mm (max.) | 500mm X 800mm (max.) | ||||
| Épaisseur du panneau | 0.50 mm (20 mil) min. | 0.30 mm (12 mil) min. | ||||||
| Épaisseur restante | 1/3 d'épaisseur de planche | 0.40 +/-0.10 mm (16+/-4 mil) | ||||||
| Tolérance | ±0.13 mm (5 mils) | ±0.1 mm (4 mils) | ||||||
| Largeur de rainure | 0.50 mm (20 mils) max. | 0.38 mm (15 mils) max. | ||||||
| Groove à Groove | 20 mm (787 mil) min. | 10 mm (394 mil) min. | ||||||
| Rainurer pour tracer | 0.45 mm (18 mil) min. | 0.38 mm (15 mil) min. | ||||||
| 17 | Fente | Taille de fente tol.L≥2W | Fente PTH : L：+/-0.13(5mil) W：+/-0.08(3mil) | Fente PTH : L：+/-0.10(4mil) W：+/-0.05(2mil) | ||||
| Fente NPTH (mm) L+/-0.10 (4mil) W：+/-0.05(2mil) | Fente NPTH (mm) L：+/-0.08 (3mil) W：+/-0.05(2mil) | |||||||
| 18 | Espacement minimum du bord du trou au bord du trou | 0.30-1.60 (diamètre du trou) | 0.15 mm (6 mil) | 0.10 mm (4 mil) | ||||
| 1.61-6.50 (diamètre du trou) | 0.15 mm (6 mil) | 0.13 mm (5 mil) | ||||||
| 19 | Espacement minimum entre le bord du trou et le schéma de circuit | Trou PTH : 0.20 mm (8 mil) | Trou PTH : 0.13 mm (5 mil) | |||||
| Trou NPTH : 0.18 mm (7 mil) | Trou NPTH : 0.10 mm (4 mil) | |||||||
| 20 | Transfert d'image Enregistrement tol | Modèle de circuit vs trou d'index | 0.10 (4 mil) | 0.08 (3 mil) | ||||
| Modèle de circuit vs 2e trou de forage | 0.15 (6 mil) | 0.10 (4 mil) | ||||||
| 21 | Tolérance d'enregistrement de l'image recto/verso | 0.075 mm (3 mil) | 0.05 mm (2 mil) | |||||
| 22 | Multicouches | Mauvais enregistrement couche-couche | 4 couches : | 0.15 mm (6 mil) max. | 4 couches : | 0.10 mm (4 mils) max. | ||
| 6 couches : | 0.20 mm (8 mil) max. | 6 couches : | 0.13 mm (5 mils) max. | |||||
| 8 couches : | 0.25 mm (10 mil) max. | 8 couches : | 0.15 mm (6 mils) max. | |||||
| Min. Espacement du bord du trou au motif de la couche intérieure | 0.225 mm (9 mil) | 0.15 mm (6 mil) | ||||||
| Espacement min. du contour au motif de la couche intérieure | 0.38 mm (15 mil) | 0.225 mm (9 mil) | ||||||
| Min. épaisseur du panneau | 4 couches : 0.30 mm (12 mil) | 4 couches : 0.20 mm (8 mil) | ||||||
| 6 couches : 0.60 mm (24 mil) | 6 couches : 0.50 mm (20 mil) | |||||||
| 8 couches : 1.0 mm (40 mil) | 8 couches : 0.75 mm (30 mil) | |||||||
| Tolérance d'épaisseur du panneau | 4 couches : +/- 0.13 mm (5 mil) | 4 couches : +/- 0.10 mm (4 mil) | ||||||
| 6 couches : +/- 0.15 mm (6 mil) | 6 couches : +/- 0.13 mm (5 mil) | |||||||
| 8-12 couches :+/-0.20 mm (8 mil) | 8-12 couches :+/-0.15 mm (6 mil) | |||||||
| 23 | La resistance d'isolement | 10KΩ~20MΩ(typique : 5MΩ) | ||||||
| 24 | Conductivité | <50 Ω (typique : 25 Ω) | ||||||
| 25 | Tension d'essai | 250V | ||||||
| 26 | Contrôle d'impédance | ± 5ohm (＜ 50ohm), ± 10% (≥50ohm) | ||||||
PCBTok propose des méthodes d'expédition flexibles pour nos clients, vous pouvez choisir l'une des méthodes ci-dessous.
1. DHL
DHL propose des services express internationaux dans plus de 220 pays.
DHL s'associe à PCBTok et propose des tarifs très compétitifs aux clients de PCBTok.
Il faut normalement 3 à 7 jours ouvrables pour que le colis soit livré dans le monde entier.
2. ASI
UPS obtient les faits et les chiffres sur la plus grande entreprise de livraison de colis au monde et l'un des principaux fournisseurs mondiaux de services de transport et de logistique spécialisés.
Il faut normalement 3 à 7 jours ouvrables pour livrer un colis à la plupart des adresses dans le monde.
3. TNT
TNT compte 56,000 61 employés dans XNUMX pays.
Il faut 4-9 jours ouvrables pour livrer les colis aux mains
de nos clients.
4. FedEx
FedEx propose des solutions de livraison pour les clients du monde entier.
Il faut 4-7 jours ouvrables pour livrer les colis aux mains
de nos clients.
5. Air, Mer/Air et Mer
Si votre commande est de gros volume avec PCBTok, vous pouvez également choisir
expédier par voie aérienne, maritime/aérienne combinée et maritime si nécessaire.
Veuillez contacter votre représentant commercial pour les solutions d'expédition.
Remarque : si vous en avez besoin, veuillez contacter votre représentant commercial pour des solutions d'expédition.
Vous pouvez utiliser les méthodes de paiement suivantes :
Transfert télégraphique (TT): Un virement télégraphique (TT) est une méthode électronique de transfert de fonds utilisée principalement pour les transactions télégraphiques à l'étranger. C'est très pratique pour le transfert.
Virement bancaire: Pour payer par virement bancaire en utilisant votre compte bancaire, vous devez vous rendre dans l'agence bancaire la plus proche avec les informations relatives au virement bancaire. Votre paiement sera effectué 3 à 5 jours ouvrables après la fin du transfert d'argent.
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Carte de crédit: Vous pouvez payer avec une carte de crédit : Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
Produits annexes
Taconic RF-35 – Le guide ultime de la FAQ
Taconique RF-35 est une alternative populaire à faible perte à FR-4. Le matériau est disponible dans une variété d'épaisseurs et de poids. Sa stabilité dimensionnelle et sa haute résistance à la corrosion en font un excellent choix pour une large gamme d'applications. Taconic RF-35 est compatible avec une large gamme de configurations hybrides. Il est essentiel de rechercher les différentes options disponibles avant de choisir une fibre de verre.
Taconic RF-35 est le modèle de choix pour les fabricants d'électronique. Le matériau offre d'excellentes propriétés électriques et thermiques. La PCB double face panneau est combiné avec une substance diélectrique dans sa multicouche méthode de laminage. Son processus de stratification à haute température et haute pression garantit des composants et une soudure de haute qualité. Une fois le stratifié terminé, il doit être testé pour détecter les défauts afin de garantir un bon fonctionnement.
Taconic RF-35 est un organique stratifié en céramique renforcé de fibres de verre. Il convient à une variété d'applications PCB hautes performances. En raison de ses faibles coûts d'exploitation, c'est un excellent choix pour de nombreux systèmes électriques et électroniques. Le matériau a également une résistance élevée au pelage du cuivre. Ces avantages font du Taconic RF-35 un excellent choix pour les applications électroniques à grand volume. La résistance au pelage de ce matériau en fait un excellent choix pour le blindage EMI/RFI.
Quelle est la différence entre le Taconic RF-35 et le cuivre ? La différence est due à la constante diélectrique du matériau. La constante diélectrique est la vitesse à laquelle les signaux électriques se déplacent à travers un matériau de poids moléculaire élevé. À des températures élevées, un matériau avec une constante diélectrique élevée conduira l'électricité, tandis qu'un matériau avec une constante diélectrique inférieure sera moins conducteur.