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Taconic CER-10 exceptionnellement fabriqué par PCBTok
Chez PCBTok, nous avons un processus dédié pour produire un Taconic CER-10 de haute qualité. Ceci afin de s'assurer que ce stratifié peut tolérer même les applications les plus exigeantes.
- Vous recevrez notre soutien constant avec votre Taconic CER-10 personnalisé.
- Notre société ne fournit que des PCB certifiés IPC Classe 2 ou 3.
- Disponibilité 24 heures sur XNUMX de services d'assistance professionnelle.
- Nous vous tiendrons régulièrement informés de votre devis.
- Les inspections E-Test et AOI sont effectuées au besoin sans faute.
Produits Taconic CER-10 de première classe de PCBTok
Plus d'un millier de clients ont exprimé leur satisfaction avec les produits Taconic CER-10 de PCBTok dans le monde, et cela a été rendu possible par le fait que nous créons exclusivement des articles de haute qualité.
De plus, nous nous assurons toujours que Taconic CER-10 sera soumis à des tests et des inspections rigoureux pour garantir qu'ils sont fiables lors de leur utilisation.
Nous visons à fournir uniquement les meilleurs stratifiés Taconic CER-10 de l'industrie en suivant toutes vos demandes et spécifications à ce sujet.
Chez PCBTok, vous découvrirez à la fois des produits et des services de première classe.
Chaque fois que nous entendons des louanges envoyées par nos clients, notre moral est au plus haut ; par conséquent, nous améliorons constamment nos compétences et nos technologies pour fournir des produits Taconic CER-10 de premier ordre.
Taconic CER-10 par fonctionnalité
Le PCB en céramique Taconic CER-10 a une excellente conductivité thermique, une résistance exceptionnelle à l'érosion chimique et une dilatation thermique élevée et est très stable. Par conséquent, ils sont idéaux pour les dispositifs de module de mémoire, l'automobile, machines lourdes et aérospatial applications.
Le circuit imprimé Microwave Taconic CER-10 offre une vitesse et une stabilité exceptionnelles. De plus, il est considéré comme multiforme; par conséquent, il est facile de créer des motifs complexes grâce à l'utilisation de composants à faible CTE.
Le circuit imprimé haute fréquence Taconic CER-10 présente de nombreux avantages, dont l'un est sa capacité à produire des signaux sans subir de perte ni d'interférences. De plus, il possède une gestion thermique exceptionnelle.
Le circuit imprimé multicouche Taconic CER-10 a des fonctionnalités et des capacités accrues par rapport à un simple face planche. De plus, ils sont légers. De plus, ils sont largement utilisés et préférés dans divers appareils électroniques professionnels et médicaux.
Le PCB RF Taconic CER-10 a presque les mêmes performances que la carte micro-ondes. Cependant, la carte RF peut fonctionner dans des applications de transmission de signaux à très haute fréquence et à grande vitesse en très peu de temps. De plus, il est également rentable.
Le circuit imprimé Copper Clad Taconic CER-10 est parfaitement idéal si vous envisagez de l'intégrer dans des applications puissantes, car cette carte peut le gérer. Ils sont largement préférés et déployés dans source de courant dispositifs.
Taconic CER-10 par épaisseur (6)
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Le 25 mil Taconic CER-10 est la plus petite valeur d'épaisseur acceptée par les directives internationales. Nous sommes capables d'intégrer ce type d'épaisseur en fonction de vos applications souhaitées.
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Le 30 mil Taconic CER-10 est légèrement plus épais que celui de 25 mil ; cependant, en termes de leurs avantages, ils ne diffèrent pas tant que ça. Semblable à l'épaisseur précédente, nous pouvons l'intégrer en fonction de votre cahier des charges.
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Le Taconic CER-47 de 10 mil est considéré comme étant dans la moyenne épaisseur Taille; il peut supporter des applications légères à moyennes. Vous pouvez directement nous demander si vous n'êtes pas sûr de l'épaisseur à déployer dans vos appareils.
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Le 50 mil Taconic CER-10 a presque les mêmes capacités que le 47 mils. De plus, en fonction de vos spécifications et de vos objectifs, nous pouvons personnaliser cette épaisseur pour que votre application le nécessite.
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Le 62 mil Taconic CER-10 peut tolérer presque toutes les applications lourdes ; cependant, avec certaines limitations. Nous pouvons déterminer ses limites pour vous si vous nous donnez simplement les détails et les exigences de votre objectif d'utilisation.
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Le 75 mil Taconic CER-10 est garanti pour bien fonctionner même dans les applications les plus dures et les plus lourdes. Nous vous recommandons de nous envoyer un message pour une vérification plus approfondie et des éclaircissements sur l'application souhaitée.
Taconic CER-10 par taille de feuille (5)
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Le Taconic CER-12 de 18 po x 10 po est le plus petit format de feuille que nous puissions offrir pour ce stratifié. Il est déjà capable de réaliser des applications légères, et il peut être intégré dans des applications spatiales contraintes.
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Le Taconic CER-16 de 18 po x 10 po est la deuxième taille de feuille la moins importante que nous puissions fournir pour ce type de stratifié. Il peut être déployé dans presque n'importe quel type d'application ; demandez-nous simplement pour d'autres recommandations.
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Le Taconic CER-18 24" x 10" peut être intégré dans des applications moyennes qui disposent de suffisamment d'espace dans l'appareil. Nous pouvons personnaliser cette taille de feuille en fonction de vos applications ; dites-nous simplement vos spécifications.
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Le 16" x 36" Taconic CER-10 est la taille la plus proche que nous pouvons offrir à côté du 16" par 18". Elle a quasiment les mêmes capacités que la feuille précédente, cependant, elle a quelques limitations en fonction de son environnement.
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Le Taconic CER-24 36" x 10" est le plus grand format de feuille que nous puissions offrir pour vos applications ; il peut être déployé dans d'énormes équipements tels que industriel ceux. Nous pouvons l'intégrer sur n'importe quel appareil ; dites-nous simplement.
Avantages de Taconic CER-10
PCBTok peut vous offrir une assistance en ligne 24h/XNUMX. Si vous avez des questions concernant les PCB, n'hésitez pas à nous contacter.
PCBTok peut construire vos prototypes de PCB rapidement. Nous fournissons également une production 24 heures sur XNUMX pour les PCB à rotation rapide dans notre usine.
Nous expédions souvent des marchandises par des transitaires internationaux tels que UPS, DHL et FedEx. S'ils sont urgents, nous utilisons le service express prioritaire.
PCBTok a passé les normes ISO9001 et 14001, et possède également les certifications UL aux États-Unis et au Canada. Nous suivons strictement les normes IPC classe 2 ou classe 3 pour nos produits.
Caractéristiques Taconic CER-10 de PCBTok
Il est important de considérer les caractéristiques de Taconique produits CER-10 et autres articles PCB avant de les acheter. Certaines fonctionnalités du Taconic CER-10 sont répertoriées ci-dessous :
- En termes de renforts, la plupart des Taconic CER-10 utilisent du verre tissé.
- Si vous cherchez à déployer ce stratifié dans volume élevé utilisation, il est très approprié.
- Quant à sa résistance à la flexion, elle est considérée comme exceptionnelle.
- Taconic CER-10 est parfaitement idéal pour les opérations à haute fréquence.
- Pour ce qui est de son revêtement, vous pouvez opter pour un seul côté ou les deux côtés de la planche.
Il y a beaucoup plus de fonctionnalités qu'un Taconic CER-10 peut offrir à vos applications. Si vous souhaitez en savoir plus, vous pouvez directement nous envoyer un message.
Considérations avant l'achat de Taconic CER-10
Avant d'acheter Taconic CER-10, gardez à l'esprit les points suivants :
- Valeur TG - Il est important de considérer que le Taconic CER-10 peut résister à une température élevée car il peut se ramollir facilement dans des situations difficiles.
- Constante diélectrique – Il est essentiel de déterminer où vous souhaitez déployer votre Taconic CER-10 ; une faible valeur Dk est idéale pour les scénarios haute fréquence.
- Dilatation thermique – Cela devrait aller de pair avec sa valeur TG car une fois que la température la dépasse, elle pourrait fondre.
- Conductivité thermique - Pour que le Taconic CER-10 conduise efficacement la chaleur, nous vous recommandons d'opter pour capuchons de cuivre et aluminium.
Avantages du Taconic CER-10 de PCBTok
Certains avantages de l'utilisation du Taconic CER-10 par PCBTok incluent les suivants :
- Il a une faible absorption d'humidité.
- Il a une stabilité dimensionnelle exceptionnelle; ainsi, il est très fiable.
- Sa résistance à la flexion a été augmentée.
- Il peut être facilement intégré à la miniaturisation des circuits imprimés.
- Il possède une liaison interlaminaire unique.
- Il a une constante diélectrique stable malgré sa fréquence.
- Il a un faible facteur de dissipation.
Vous pouvez obtenir plus d'informations sur ses capacités en nous contactant.
Fournir une classe exceptionnelle de Taconic CER-10 est l'expertise de PCBTok
Une des forces de PCBTok produit Taconic CER-10 de haute qualité pour nos précieux clients. Nous le faisons depuis plus de 12 ans et nous continuons à le faire. Nous prenons cette mesure car nous accordons une grande importance à la qualité de nos produits et à la satisfaction de nos clients.
En termes de personnalisation de votre Taconic CER-10, nous sommes plus que capables de répondre à cette demande pour vous sans aucun tracas.
Nous pouvons produire votre Taconic CER-10 spécifié à temps et sans délai. De plus, nous vous assurons d'un produit sans erreur.
PCBTok offre un large éventail d'options qui peuvent vous être utiles. Si cela vous excite, alors qu'attendez-vous? Contactez-nous dès aujourd'hui pour profiter de notre Taconic CER-10 !
Fabrication Taconic CER-10
L'une des phases les plus importantes de la production de votre Taconic CER-10 consiste à appliquer ses masque de soudure. Par conséquent, nous voulons partager son processus.
Le processus d'application d'un masque de soudure sur votre Taconic CER-10 est simple ; il passe par la définition de son modèle de circuit et le repos de son panneau de gravure plaqué.
Ensuite, avant de retirer sa gravure, nous mettons en place sa procédure d'application du masque de soudure, en décapant sa surface de cuivre et en laissant suffisamment d'espace pour l'adhérence du masque de soudure.
Après tout, nous séchons les panneaux; laissez-les refroidir à température ambiante pendant cinq (5) à dix (10) minutes, puis appliquez ensuite son masque de soudure, puis durcissez-le et faites-le cuire correctement.
Envoyez-nous simplement un ping si vous souhaitez plus d'informations sur la procédure.
Chaque type de PCB Taconic CER-10 passe par un processus de laminage différent ; recto-verso, lamination multicouche et séquentielle.
Le processus de stratification d'un circuit imprimé double face Taconic CER-10 est simple ; il sera soumis à une couche de résine sèche photosensible à des températures extrêmes.
D'autre part, la stratification du PCB multicouche Taconic CER-10 est effectuée en soumettant sa couche interne à 375 ° F et à une pression de 275 à 400 psi.
Désormais, la stratification séquentielle est applicable à deux sous-ensembles ou plus de PCB Taconic CER-10. Après avoir créé des sous-ensembles, chaque paire connaîtra une substance diélectrique.
Nous vous recommandons de sélectionner le meilleur laminage pour vos besoins en fonction de votre objectif.
Applications OEM et ODM Taconic CER-10
L'un des avantages du déploiement d'un Taconic CER-10 est sa résistance exceptionnelle à la soudure ; par conséquent, ils sont largement utilisés dans les amplificateurs de puissance où cela sévit.
En raison de la capacité de Taconic CER-10 à absorber un minimum d'humidité et une résistance à la flexion accrue, ils sont hautement préférés dans les filtres et les coupleurs.
La plupart des équipements industriels nécessitent un panneau et un stratifié hautement stables et fiables ; et, un Taconic CER-10 possède une stabilité dimensionnelle améliorée.
Étant donné que le Taconic CER-10 peut grandement contribuer aux propriétés mécaniques et thermiques globales d'un appareil ; il a été largement préféré dans la plupart des appareils électroniques domestiques.
Un autre avantage d'un Taconic CER-10 est sa constante diélectrique stable sur la fréquence ; il a été largement préféré par la plupart médical équipement à cause de cela.
Détails de production de Taconic CER-10 comme suivi
- Usine
- Capacités PCB
- méthodes de livraison
- Méthodes de payement
- Envoyez-nous une demande
| NON | Produit | Spécifications techniques | ||||||
| Standard | Avancé | |||||||
| 1 | Nombre de couches | couches 1-20 | 22-40 couche | |||||
| 2 | Matériel de base | KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A 、 Rogers4350 、 Rogers400 、 Stratifiés PTFE (série Rogers 、 série Taconic 、 série Arlon 、 série Nelco) 、 Rogers / Taconic série -4 matériau (y compris la stratification hybride partielle Ro4350B avec FR-4) | ||||||
| 3 | Type de PCB | PCB rigide/FPC/Flex-Rigide | Fond de panier 、 HDI 、 PCB aveugle et enterré multicouche élevé 、 Capacité intégrée 、 Carte de résistance intégrée 、 PCB d'alimentation en cuivre lourd 、 Backdrill. | |||||
| 4 | Type de stratification | Aveugle et enterré via le type | Vias mécaniques aveugles et enterrés avec moins de 3 fois la stratification | Vias mécaniques aveugles et enterrés avec moins de 2 fois la stratification | ||||
| PCB HDI | 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterrés ≤ 0.3 mm), le via aveugle au laser peut remplir le placage | 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterrés ≤ 0.3 mm), le via aveugle au laser peut remplir le placage | ||||||
| 5 | Épaisseur du panneau fini | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | Épaisseur minimale du noyau | 0.15 mm (6 mil) | 0.1 mm (4 mil) | |||||
| 7 | Épaisseur de cuivre | Min. 1/2 OZ, max. 4 OZ | Min. 1/3 OZ, max. 10 OZ | |||||
| 8 | Mur PTH | 20 um (0.8 mil) | 25 um (1 mil) | |||||
| 9 | Taille maximale de la carte | 500 * 600 mm (19 "* 23") | 1100 * 500 mm (43 "* 19") | |||||
| 10 | Trou | Taille minimum de perçage laser | 4 millions | 4 millions | ||||
| Taille maximale de perçage laser | 6 millions | 6 millions | ||||||
| Rapport d'aspect maximum pour la plaque trouée | 10:1（diamètre du trou＞8mil） | 20:1 | ||||||
| Rapport d'aspect maximum pour le laser via le placage de remplissage | 0.9: 1 (profondeur incluse épaisseur de cuivre) | 1: 1 (profondeur incluse épaisseur de cuivre) | ||||||
| Rapport d'aspect maximum pour la profondeur mécanique- panneau de perçage de contrôle (profondeur de perçage de trou aveugle/taille de trou borgne) |
0.8:1(taille de l'outil de forage≥10mil) | 1.3:1 (taille de l'outil de forage≤8mil),1.15:1(taille de l'outil de forage≥10mil) | ||||||
| Min. profondeur du contrôle mécanique de la profondeur (foret arrière) | 8 millions | 8 millions | ||||||
| Écart minimum entre la paroi du trou et conducteur (Aucun aveugle et enterré via PCB) |
7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| Écart minimum entre le conducteur de paroi de trou (aveugle et enterré via PCB) | 8mil (1 fois laminage), 10mil (2 fois laminage), 12mil (3 fois laminage) | 7mil (1 fois laminage), 8mil (2 fois laminage), 9mil (3 fois laminage) | ||||||
| Espacement minimum entre le conducteur de mur de trou (trou aveugle de laser enterré par l'intermédiaire de la carte PCB) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| Espace minimum entre les trous laser et le conducteur | 6 millions | 5 millions | ||||||
| Espace minimum entre les murs du trou dans un filet différent | 10 millions | 10 millions | ||||||
| Espace minimum entre les parois des trous dans le même filet | 6 mil (trou traversant et PCB trou laser), 10 mil (PCB aveugle mécanique et enterré) | 6 mil (trou traversant et PCB trou laser), 10 mil (PCB aveugle mécanique et enterré) | ||||||
| Espace minimum entre les parois des trous NPTH | 8 millions | 8 millions | ||||||
| Tolérance sur l'emplacement des trous | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
| Tolérance NPTH | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
| Tolérance des trous Pressfit | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
| Tolérance de profondeur de fraisage | ± 6 mil | ± 6 mil | ||||||
| Tolérance de taille de trou de fraisage | ± 6 mil | ± 6 mil | ||||||
| 11 | Tampon (anneau) | Taille minimale du tampon pour les perçages au laser | 10 mil (pour laser 4 mil via), 11 mil (pour laser 5 mil via) | 10 mil (pour laser 4 mil via), 11 mil (pour laser 5 mil via) | ||||
| Taille minimale du tampon pour les perçages mécaniques | 16 mil (perçages de 8 mil) | 16 mil (perçages de 8 mil) | ||||||
| Taille minimale du tampon BGA | HASL : 10 mil, LF HASL : 12 mil, les autres techniques de surface sont de 10 mil (7 mil est acceptable pour l'or flash) | HASL : 10 mil, LF HASL : 12 mil, les autres techniques de surface sont à 7 mi | ||||||
| Tolérance de taille de tampon (BGA) | ±1.5 mil (taille du tampon≤10 mil) ; ±15 % (taille du tampon>10 mil) | ±1.2 mil (taille du tampon≤12 mil) ; ±10 % (taille du tampon≥12 mil) | ||||||
| 12 | Largeur/Espace | Couche interne | 1/2OZ : 3/3 mil | 1/2OZ : 3/3 mil | ||||
| 1OZ : 3/4 mil | 1OZ : 3/4 mil | |||||||
| 2OZ : 4/5.5 mil | 2OZ : 4/5 mil | |||||||
| 3OZ : 5/8 mil | 3OZ : 5/8 mil | |||||||
| 4OZ : 6/11 mil | 4OZ : 6/11 mil | |||||||
| 5OZ : 7/14 mil | 5OZ : 7/13.5 mil | |||||||
| 6OZ : 8/16 mil | 6OZ : 8/15 mil | |||||||
| 7OZ : 9/19 mil | 7OZ : 9/18 mil | |||||||
| 8OZ : 10/22 mil | 8OZ : 10/21 mil | |||||||
| 9OZ : 11/25 mil | 9OZ : 11/24 mil | |||||||
| 10OZ : 12/28 mil | 10OZ : 12/27 mil | |||||||
| Couche externe | 1/3OZ : 3.5/4 mil | 1/3OZ : 3/3 mil | ||||||
| 1/2OZ : 3.9/4.5 mil | 1/2OZ : 3.5/3.5 mil | |||||||
| 1OZ : 4.8/5 mil | 1OZ : 4.5/5 mil | |||||||
| 1.43OZ (positif): 4.5/7 | 1.43OZ (positif): 4.5/6 | |||||||
| 1.43OZ (négatif): 5/8 | 1.43OZ (négatif): 5/7 | |||||||
| 2OZ : 6/8 mil | 2OZ : 6/7 mil | |||||||
| 3OZ : 6/12 mil | 3OZ : 6/10 mil | |||||||
| 4OZ : 7.5/15 mil | 4OZ : 7.5/13 mil | |||||||
| 5OZ : 9/18 mil | 5OZ : 9/16 mil | |||||||
| 6OZ : 10/21 mil | 6OZ : 10/19 mil | |||||||
| 7OZ : 11/25 mil | 7OZ : 11/22 mil | |||||||
| 8OZ : 12/29 mil | 8OZ : 12/26 mil | |||||||
| 9OZ : 13/33 mil | 9OZ : 13/30 mil | |||||||
| 10OZ : 14/38 mil | 10OZ : 14/35 mil | |||||||
| 13 | Tolérance Dimension | Position du trou | 0.08 (3 mils) | |||||
| Largeur du conducteur(W) | 20 % de déviation du maître A / w |
Déviation de 1mil du maître A / w |
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| Dimension Outline | 0.15 mm (6 mils) | 0.10 mm (4 mils) | ||||||
| Chefs d'orchestre et contour (C-O) |
0.15 mm (6 mils) | 0.13 mm (5 mils) | ||||||
| Déformation et torsion | 0.75 % | 0.50 % | ||||||
| 14 | Solder Mask | Taille maximale de l'outil de perçage pour via rempli de masque de soudure (un seul côté) | 35.4 millions | 35.4 millions | ||||
| Couleur du masque de soudure | Vert, noir, bleu, rouge, blanc, jaune, violet mat / brillant | |||||||
| Couleur de la sérigraphie | Blanc, noir, bleu, jaune | |||||||
| Taille maximale du trou pour via rempli de colle bleue aluminium | 197 millions | 197 millions | ||||||
| Taille du trou de finition pour via rempli de résine | 4-25.4 millions | 4-25.4 millions | ||||||
| Rapport d'aspect maximum pour via rempli de panneau de résine | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Largeur minimale du pont du masque de soudure | Cuivre de base ≤ 0.5 oz, étain d'immersion : 7.5 mil (noir), 5.5 mil (autre couleur), 8 mil (sur la zone de cuivre) | |||||||
| Cuivre de base ≤ 0.5 oz, traitement de finition non immergé : 5.5 mil (noir, extrémité 5 mil), 4 mil (autre). couleur, extrémité 3.5 mil), 8 mil (sur la zone de cuivre |
||||||||
| Cuivre de base 1 oz : 4 mil (vert), 5 mil (autre couleur), 5.5 mil (noir, extrémité 5 mil), 8 mil (sur la zone de cuivre) | ||||||||
| Cuivre de base 1.43 oz : 4 mil (vert), 5.5 mil (autre couleur), 6 mil (noir), 8 mil (sur la zone en cuivre) | ||||||||
| Cuivre de base 2 oz-4 oz : 6 mil, 8 mil (sur la zone de cuivre) | ||||||||
| 15 | Traitement de surface | Sans plomb | Or flash (or galvanisé) 、 ENIG 、 Or dur 、 Or flash 、 HASL Sans plomb 、 OSP 、 ENEPIG 、 Or doux 、 Argent d'immersion 、 Étain d'immersion 、 ENIG + OSP, ENIG + doigt d'or, or flash (or galvanisé) + doigt d'or , Argent d'immersion + doigt d'or, étain d'immersion + finge d'or | |||||
| Plomb | HASL au plomb | |||||||
| Etirement | 10: 1 (HASL sans plomb 、 HASL Lead 、 ENIG 、 Immersion Tin 、 Immersion silver 、 ENEPIG); 8: 1 (OSP) | |||||||
| Taille maximale finie | HASL Plomb 22″*39″；HASL Sans plomb 22″*24″；Flash gold 24″*24″；Hard gold 24″*28″；ENIG 21″*27″；Flash gold(galvanized gold) 21″*48 ″；Étain à immersion 16″*21″；Argent à immersion 16″*18″；OSP 24″*40″； | |||||||
| Taille minimale finie | HASL Plomb 5″*6″；HASL Sans plomb 10″*10″；Flash gold 12″*16″；Hard gold 3″*3″；Flash gold (galvanized gold) 8″*10″；Immersion Tin 2″* 4 ″ ; Argent immergé 2 ″ * 4 ″ ; OSP 2 ″ * 2 ″ ; | |||||||
| Épaisseur de PCB | Plomb HASL 0.6-4.0 mm ; HASL sans plomb 0.6-4.0 mm ; or flash 1.0-3.2 mm ; or dur 0.1-5.0 mm ; ENIG 0.2-7.0 mm ; or flash (or galvanisé) 0.15-5.0 mm ; étain à immersion 0.4- 5.0 mm ; Argent d'immersion 0.4-5.0 mm ; OSP 0.2-6.0 mm | |||||||
| Max élevé au doigt d'or | 1.5m | |||||||
| Espace minimum entre les doigts d'or | 6 millions | |||||||
| Espace de bloc minimum aux doigts d'or | 7.5 millions | |||||||
| 16 | Coupe en V | Taille de l'écran | 500mm X 622mm (max.) | 500mm X 800mm (max.) | ||||
| Épaisseur du panneau | 0.50 mm (20 mil) min. | 0.30 mm (12 mil) min. | ||||||
| Épaisseur restante | 1/3 d'épaisseur de planche | 0.40 +/-0.10 mm (16+/-4 mil) | ||||||
| Tolérance | ±0.13 mm (5 mils) | ±0.1 mm (4 mils) | ||||||
| Largeur de rainure | 0.50 mm (20 mils) max. | 0.38 mm (15 mils) max. | ||||||
| Groove à Groove | 20 mm (787 mil) min. | 10 mm (394 mil) min. | ||||||
| Rainurer pour tracer | 0.45 mm (18 mil) min. | 0.38 mm (15 mil) min. | ||||||
| 17 | Fente | Taille de fente tol.L≥2W | Fente PTH : L：+/-0.13(5mil) W：+/-0.08(3mil) | Fente PTH : L：+/-0.10(4mil) W：+/-0.05(2mil) | ||||
| Fente NPTH (mm) L+/-0.10 (4mil) W：+/-0.05(2mil) | Fente NPTH (mm) L：+/-0.08 (3mil) W：+/-0.05(2mil) | |||||||
| 18 | Espacement minimum du bord du trou au bord du trou | 0.30-1.60 (diamètre du trou) | 0.15 mm (6 mil) | 0.10 mm (4 mil) | ||||
| 1.61-6.50 (diamètre du trou) | 0.15 mm (6 mil) | 0.13 mm (5 mil) | ||||||
| 19 | Espacement minimum entre le bord du trou et le schéma de circuit | Trou PTH : 0.20 mm (8 mil) | Trou PTH : 0.13 mm (5 mil) | |||||
| Trou NPTH : 0.18 mm (7 mil) | Trou NPTH : 0.10 mm (4 mil) | |||||||
| 20 | Transfert d'image Enregistrement tol | Modèle de circuit vs trou d'index | 0.10 (4 mil) | 0.08 (3 mil) | ||||
| Modèle de circuit vs 2e trou de forage | 0.15 (6 mil) | 0.10 (4 mil) | ||||||
| 21 | Tolérance d'enregistrement de l'image recto/verso | 0.075 mm (3 mil) | 0.05 mm (2 mil) | |||||
| 22 | Multicouches | Mauvais enregistrement couche-couche | 4 couches : | 0.15 mm (6 mil) max. | 4 couches : | 0.10 mm (4 mils) max. | ||
| 6 couches : | 0.20 mm (8 mil) max. | 6 couches : | 0.13 mm (5 mils) max. | |||||
| 8 couches : | 0.25 mm (10 mil) max. | 8 couches : | 0.15 mm (6 mils) max. | |||||
| Min. Espacement du bord du trou au motif de la couche intérieure | 0.225 mm (9 mil) | 0.15 mm (6 mil) | ||||||
| Espacement min. du contour au motif de la couche intérieure | 0.38 mm (15 mil) | 0.225 mm (9 mil) | ||||||
| Min. épaisseur du panneau | 4 couches : 0.30 mm (12 mil) | 4 couches : 0.20 mm (8 mil) | ||||||
| 6 couches : 0.60 mm (24 mil) | 6 couches : 0.50 mm (20 mil) | |||||||
| 8 couches : 1.0 mm (40 mil) | 8 couches : 0.75 mm (30 mil) | |||||||
| Tolérance d'épaisseur du panneau | 4 couches : +/- 0.13 mm (5 mil) | 4 couches : +/- 0.10 mm (4 mil) | ||||||
| 6 couches : +/- 0.15 mm (6 mil) | 6 couches : +/- 0.13 mm (5 mil) | |||||||
| 8-12 couches :+/-0.20 mm (8 mil) | 8-12 couches :+/-0.15 mm (6 mil) | |||||||
| 23 | La resistance d'isolement | 10KΩ~20MΩ(typique : 5MΩ) | ||||||
| 24 | Conductivité | <50 Ω (typique : 25 Ω) | ||||||
| 25 | Tension d'essai | 250V | ||||||
| 26 | Contrôle d'impédance | ± 5ohm (＜ 50ohm), ± 10% (≥50ohm) | ||||||
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2. ASI
UPS obtient les faits et les chiffres sur la plus grande entreprise de livraison de colis au monde et l'un des principaux fournisseurs mondiaux de services de transport et de logistique spécialisés.
Il faut normalement 3 à 7 jours ouvrables pour livrer un colis à la plupart des adresses dans le monde.
3. TNT
TNT compte 56,000 61 employés dans XNUMX pays.
Il faut 4-9 jours ouvrables pour livrer les colis aux mains
de nos clients.
4. FedEx
FedEx propose des solutions de livraison pour les clients du monde entier.
Il faut 4-7 jours ouvrables pour livrer les colis aux mains
de nos clients.
5. Air, Mer/Air et Mer
Si votre commande est de gros volume avec PCBTok, vous pouvez également choisir
expédier par voie aérienne, maritime/aérienne combinée et maritime si nécessaire.
Veuillez contacter votre représentant commercial pour les solutions d'expédition.
Remarque : si vous en avez besoin, veuillez contacter votre représentant commercial pour des solutions d'expédition.
Vous pouvez utiliser les méthodes de paiement suivantes :
Transfert télégraphique (TT): Un virement télégraphique (TT) est une méthode électronique de transfert de fonds utilisée principalement pour les transactions télégraphiques à l'étranger. C'est très pratique pour le transfert.
Virement bancaire: Pour payer par virement bancaire en utilisant votre compte bancaire, vous devez vous rendre dans l'agence bancaire la plus proche avec les informations relatives au virement bancaire. Votre paiement sera effectué 3 à 5 jours ouvrables après la fin du transfert d'argent.
Paypal: Payez facilement, rapidement et en toute sécurité avec PayPal. de nombreuses autres cartes de crédit et de débit via PayPal.
Carte de crédit: Vous pouvez payer avec une carte de crédit : Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
Produits annexes
Taconic CER-10 – Le guide ultime de la FAQ
Le guide FAQ ultime pour vous aider à trouver des réponses aux questions fréquemment posées sur Taconic CER-10. Les questions les plus fréquemment posées sur ce stratifié concernent ses performances, sa fabrication et sa comparaison avec d'autres matériaux. Ce guide couvrira chacun de ces facteurs. Après avoir répondu à toutes les questions, vous êtes prêt à commencer à travailler sur vos projets Taconic CER-10 restants.
PCB Taconic multicouches sont un excellent choix pour les applications à grande vitesse, haute capacité et basse consommation. En conséquence, il est largement utilisé dans l'électronique grand public et offre un excellent routage du signal. JPCB aconiques peuvent également résister à des températures élevées car ils sont dimensionnellement stables. Les PCB sont également disponibles dans une variété de finitions de surface, dont or et vis argent. Les PCB Rf-35 de Taconic sont également disponibles auprès de PCBTok.
Taconic CER-10 est fabriqué en matériau PTFE chargé de céramique ou renforcé de verre. Les matériaux utilisés sont très fiables et possèdent d'excellentes propriétés électriques. Ils peuvent également être utilisés pour les applications RF et numériques à haut débit. De plus, ils ont un très bon état de surface qui évite l'oxydation du cuivre. Les logiciels de conception modernes vous permettent d'effectuer des vérifications à tout moment du processus de fabrication pour détecter les problèmes avant qu'ils ne deviennent trop tard. Enfin, vous devriez avoir des résultats finaux ERC et DRC sans erreur. Ils vérifient également le routage et le câblage des signaux.
Pourquoi acheter un Taconic CER-10 ? Selon le type de PCB, ces questions auront des réponses différentes. PCB double face les panneaux sont généralement laminés avec une couche de réserve sèche photosensible à haute température. D'autre part, les PCB multicouches nécessitent une stratification des supports de liaison. En utilisant une haute pression, les couches internes sont forcées de se lier ensemble.