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PCB Taconic RF-35TC sans erreur de PCBTok
Le Taconic RF-35TC est un circuit imprimé de haute qualité et à faible coût qui s'adapte à n'importe quel environnement. Il est durable, fiable et facile à utiliser. Et avec PCBTok, vous pouvez obtenir votre PCB Taconic RF-35TC sans avoir à vous soucier des erreurs ou des omissions !
- Suffisamment de matière première en stock pour prendre en charge vos commandes
- Pas de quantité minimum de commande pour votre nouvelle commande
- Support technique des ventes et de l'ingénierie 7/24
- Le délai de paiement est très flexible en fonction de votre commande
Suprême Taconic RF-35TC de PCBTok
Quelle est la meilleure façon de rendre votre circuit imprimé plus efficace ? Ajoutez plus de chaleur!
Nous parlons du RF-35TC, un matériau qui maintiendra vos circuits imprimés à leurs performances optimales. Ce matériau innovant offre un faible facteur de dissipation avec une conductivité thermique élevée. Il convient mieux aux applications à haute puissance où chaque 1/10e de dB est critique et le Substrat PCB devrait diffuser la chaleur loin des lignes de transmission et des composants montés en surface tels que les transistors ou les condensateurs.
La meilleure partie? C'est à base de PTFE, substrat en fibre de verre chargé de céramique qui ne s'oxydera pas, ne jaunira pas ou ne montrera pas de dérive vers le haut de la constante diélectrique et du facteur de dissipation comme ses concurrents en caoutchouc synthétique (hydrocarbure).
Donc, si vous voulez tirer le meilleur parti de vos circuits imprimés et de vos clients, pensez à utiliser ce matériau révolutionnaire !
Vous pourrez compter sur le Taconic RF-35TC de PCBTok pour diffuser la chaleur loin des lignes de transmission et du montage en surface des composants comme des transistors ou des condensateurs en toute simplicité, afin que vous puissiez vous concentrer sur l'essentiel : la réussite de votre projet.
Taconic RF-35TC par méthode de test
Le test de sa décomposition diélectrique est une méthode pour déterminer la résistivité des matériaux isolants lorsqu'ils sont exposés à une température élevée et charge haute tension.
Taconic RF-35TC pour sa rigidité diélectrique. Ce test est effectué pour déterminer la résistance diélectrique de la tuyauterie à partir du dessin ou de la spécification.
La résistance à la traction est déterminée après que le matériau a passé la jauge de coupe et s'est rompu sur la rigidité.
Ce test échantillonne la résistance à la flexion spécialement conçue pour fournir à l'utilisateur un moyen d'évaluer la résistance à la flexion du Taconic RF-35TC.
Test de stabilité dimensionnelle pour déterminer si le PCB conserve ses dimensions de manière stable dans le temps à des températures élevées.
Ce test concerne la densité du Taconic RF-35TC. La densité est la masse par unité de volume d'une substance et mesure le poids d'un matériau.
Taconic RF-35TC par épaisseur (5)
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5mil Taconic RF-35TC est un circuit imprimé de 0.5 mil d'épaisseur avec une ténacité et une stabilité dimensionnelle supérieures. adapté à l'électronique imprimée, aux encres conductrices et aux écrans laminés.
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Possède un film à base de polyester spécialement formulé pour être utilisé dans les systèmes de couches de base en polyester métallisé qui nécessitent une adhérence élevée, un durcissement rapide et une bonne résistance thermique.
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Taconic RF-35TC durable, flexible et haute température. L'épaisseur de 20 mil peut être utilisée sur tout type de matériau, y compris le papier, les tissus et les plastiques jusqu'à 500 degrés Fahrenheit.
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Le Taconic RF-35TC est un pare-vapeur/barrière de 30 mil d'épaisseur avec une résistance à la déchirure extrêmement élevée. Fournit une excellente durabilité ainsi qu'une bonne résistance à l'eau.
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Le Taconic RF-35TC a une épaisseur de 60 mil, planche simple face qui a été optimisé pour une utilisation avec un montage en surface RF et le micro-onde Composants. Ce produit est conforme RoHS.
Taconic RF-35TC par taille de feuille (5)
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Le format de feuille Taconic RF-35TC PCB 12 x 18 pouces est une option de carte de circuit imprimé de base à faible coût, idéale pour le prototypage et les nouveaux utilisateurs. Conforme à la directive RoHS et doté d'un substrat en résine de fibre de verre FR4.
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Cette taille est idéale pour les petites cartes de circuits imprimés et les circuits simples. En plus du circuit imprimé, vous pouvez également commander un Taconic RF-16TC 18 x 35 pouces assemblé avec des composants pour votre proto.
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18 x 24 pouces Taconic RF-35TC fournit un stratifié haute performance avec d'excellentes caractéristiques mécaniques, thermiques et électriques pour accélérer l'intégrité du signal, tout en réduisant la perte de signal.
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Construit avec une construction de canal renforcé robuste, ce circuit imprimé Taconic RF-35TC est conçu pour une utilisation extrême. Ce produit de 16″ x 36 pouces offre une solution pour la plupart des applications de blindage et de mise à la terre.
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Conçu pour tester rapidement et facilement votre carte, le Taconic RF-35TC est une carte de circuit imprimé de 24 x 36 pouces compatible avec toutes les applications. Pour les circuits microélectroniques et les circuits imprimés de grande surface.
Avantages du Taconic RF-35TC
PCBTok peut vous offrir une assistance en ligne 24h/XNUMX. Si vous avez des questions concernant les PCB, n'hésitez pas à nous contacter.
PCBTok peut construire vos prototypes de PCB rapidement. Nous fournissons également une production 24 heures sur XNUMX pour les PCB à rotation rapide dans notre usine.
Nous expédions souvent des marchandises par des transitaires internationaux tels que UPS, DHL et FedEx. S'ils sont urgents, nous utilisons le service express prioritaire.
PCBTok a passé les normes ISO9001 et 14001, et possède également les certifications UL aux États-Unis et au Canada. Nous suivons strictement les normes IPC classe 2 ou classe 3 pour nos produits.
Propriétés de conductivité thermique Taconic RF-35TC de PCBTok
La conductivité thermique d'un matériau est un facteur important dans les applications électroniques, en particulier lorsqu'il s'agit de gestion de la chaleur. Les PCB peuvent être utilisés pour réduire la quantité de chaleur qui doit être dissipée des composants, et ils peuvent également être utilisés comme dissipateurs de chaleur pour le refroidissement passif. Lorsque vous devez déterminer les performances d'un matériau particulier dans votre application, il est important de connaître la quantité d'énergie thermique qui peut être transférée à travers celui-ci.
Taconic RF-35TC a une conductivité thermique plus élevée. La conductivité thermique du Taconic RF-35TC est de 35 W/mK, contre 25 W/mK dans le FR-4 standard. En augmentant la conductivité thermique, vous pouvez réduire la dissipation de puissance globale de votre système et augmenter la température de fonctionnement de votre carte de circuit imprimé.
Maximisez les capacités de l'appareil avec le Taconic RF-35TC de PCBTok
Le Taconic RF-35TC de PCBTok est un circuit imprimé de radiofréquence (RF) haute performance, haute fiabilité et économique qui convient bien à de nombreuses applications. Ce PCB peut être utilisé comme commutateur RF à usage général dans de nombreuses applications telles que les stations de base cellulaires, les communications par satellite, les liaisons micro-ondes point à point et bien d'autres applications.
Le Taconic RF-35TC est un PCB électronique qui peut être utilisé pour amplifier le signal d'un appareil. Cela peut permettre une connexion plus fiable, en particulier en cas d'interférences provenant d'autres appareils ou matériaux. Le Taconic RF-35TC est également un petit circuit imprimé à monter sur diverses surfaces et peut gérer jusqu'à 30 watts de puissance.
Si vous cherchez un moyen de maximiser les capacités de votre appareil, envisagez d'utiliser le Taconic RF-35TC dans votre prochain projet !
PCBTok | Fabricant Taconic RF-35TC fiable et fiable
PCBTok est un fabricant Taconic RF-35TC fiable et fiable. Nous nous engageons à bâtir notre entreprise sur le dos de personnes travailleuses, talentueuses et passionnées par leur travail. Nous croyons qu'il est important de redonner à la communauté, c'est pourquoi nous nous assurons que nos clients ont ce dont ils ont besoin pour être heureux au travail et avoir plaisir à revenir chaque jour.
Nos Taconic RF-35TC sont fabriqués par des ingénieurs professionnels avec des années d'expérience dans le domaine et ils sont bien formés pour faire leur travail. Nous vous proposons des produits de haute qualité à petits prix afin que vous puissiez profiter de nos services sans vous soucier de vos contraintes budgétaires !
Ce que vous devez savoir sur le Taconic RF-35TC de PCBTok
Le Taconic RF-35TC de PCBTok est un stratifié thermiquement conducteur à faible perte utilisé dans la fabrication de cartes de circuits imprimés. Il est fabriqué à partir d'une résine spéciale et d'une charge qui le rend résistant à la chaleur et au bruit électrique, ainsi qu'à faible perte diélectrique.
Le Taconic RF-35TC de PCBTok a une conductivité thermique très élevée, ce qui le rend idéal pour une utilisation dans circuits à haute fréquence. Le matériau est disponible en épaisseurs personnalisables : de 2 mils à 60 mils. Il peut être utilisé à la fois en montage en surface et applications traversantes.
Le RF-35TC a également une bonne résistance mécanique et une bonne flexibilité, ce qui le rend facile à utiliser avec d'autres matériaux tels que Panneaux époxy verre FR4 ou d'autres types de composites fabriqués à partir de matières plastiques comme des films ou des rubans de polyimide.
Fabrication Taconic RF-35TC
Le Taconic RF-35TC est un matériau PCB rigide, haute performance et flexible dans une variété d'épaisseurs allant de 2 mils à 60 mils. Le matériau est composé de fibre de carbone et de résine époxy, avec un stratifié feuille de cuivre d'un côté et un aluminium laminé feuille d'aluminium de l'autre. Le résultat est un matériau composite qui présente d'excellentes performances électriques et une stabilité thermique avec une faible constante diélectrique. Cela le rend idéal pour les applications dans aérospatial, de la défense et des communications.
Taconic RF-35TC est livré avec un revêtement époxy qui protège le circuit imprimé de la corrosion, de l'abrasion et d'autres formes de dommages. Le revêtement rend également ce produit adapté à une utilisation dans des environnements où il y a des niveaux élevés d'humidité ou d'humidité.
Le Taconic RF-35TC de PCBTok est un circuit imprimé hautes performances de haute qualité qui a été testé et validé pour répondre aux exigences rigoureuses des normes internationales Normes IPC. Nos PCB sont fabriqués dans une usine certifiée ISO 9001:2008 et conforme RoHS. Tous nos processus sont gérés par des systèmes logiciels de pointe qui garantissent une qualité constante dans toutes nos installations de fabrication.
PCBTok Taconic RF-35TC est conforme aux normes internationales IPC et est également disposé à respecter les normes des clients. Taconic RF-35TC est conçu pour une haute qualité, une rentabilité, une faible perte d'insertion, une faible perte de retour et une haute fiabilité. Nous proposons également le Taconic RF-35TC sur mesure, donc si vous avez une exigence ou un besoin particulier pour votre produit, nous pouvons vous aider à répondre à vos besoins.
Applications OEM et ODM Taconic RF-35TC
Le Taconic RF-35TC est un système d'alimentation d'antenne à faible perte. Il présente une conception à faible perte en Z pour une utilisation dans applications haute puissance, ainsi qu'un connecteur d'antenne qui s'adapte à la plupart des antennes standard.
Le Taconic RF-35TC pour satellites est conçu pour une intégration directe dans votre système satellite, permettant une qualité de signal constante et une installation facile par l'installateur.
Le Taconic RF-35TC pour filtres est utilisé pour la filtration de différents indices de réfraction qui réduisent considérablement l'auto-absorption de l'énergie et la fuite d'énergie indésirable.
Taconic RF-35TC utilisé pour mesurer l'écart entre deux pièces, ou pour étendre ou rétracter une taille de fixation. Cet outil a été rectifié et durci avec précision, et il est également conforme RoHS.
Le Taconic RF-35TC est conçu pour fournir des performances fiables et de haute qualité. Il s'agit d'un amplificateur de puissance RF haute performance qui fonctionne avec de nombreux types de radios portables ou mobiles.
Détails de production Taconic RF-35TC comme suivi
- Usine
- Capacités PCB
- méthodes de livraison
- Méthodes de payement
- Envoyez-nous une demande
| NON | Produit | Spécifications techniques | ||||||
| Standard | Avancé | |||||||
| 1 | Nombre de couches | couches 1-20 | 22-40 couche | |||||
| 2 | Matériel de base | KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A 、 Rogers4350 、 Rogers400 、 Stratifiés PTFE (série Rogers 、 série Taconic 、 série Arlon 、 série Nelco) 、 Rogers / Taconic série -4 matériau (y compris la stratification hybride partielle Ro4350B avec FR-4) | ||||||
| 3 | Type de PCB | PCB rigide/FPC/Flex-Rigide | Fond de panier 、 HDI 、 PCB aveugle et enterré multicouche élevé 、 Capacité intégrée 、 Carte de résistance intégrée 、 PCB d'alimentation en cuivre lourd 、 Backdrill. | |||||
| 4 | Type de stratification | Aveugle et enterré via le type | Vias mécaniques aveugles et enterrés avec moins de 3 fois la stratification | Vias mécaniques aveugles et enterrés avec moins de 2 fois la stratification | ||||
| PCB HDI | 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterrés ≤ 0.3 mm), le via aveugle au laser peut remplir le placage | 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterrés ≤ 0.3 mm), le via aveugle au laser peut remplir le placage | ||||||
| 5 | Épaisseur du panneau fini | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | Épaisseur minimale du noyau | 0.15 mm (6 mil) | 0.1 mm (4 mil) | |||||
| 7 | Épaisseur de cuivre | Min. 1/2 OZ, max. 4 OZ | Min. 1/3 OZ, max. 10 OZ | |||||
| 8 | Mur PTH | 20 um (0.8 mil) | 25 um (1 mil) | |||||
| 9 | Taille maximale de la carte | 500 * 600 mm (19 "* 23") | 1100 * 500 mm (43 "* 19") | |||||
| 10 | Trou | Taille minimum de perçage laser | 4 millions | 4 millions | ||||
| Taille maximale de perçage laser | 6 millions | 6 millions | ||||||
| Rapport d'aspect maximum pour la plaque trouée | 10:1（diamètre du trou＞8mil） | 20:1 | ||||||
| Rapport d'aspect maximum pour le laser via le placage de remplissage | 0.9: 1 (profondeur incluse épaisseur de cuivre) | 1: 1 (profondeur incluse épaisseur de cuivre) | ||||||
| Rapport d'aspect maximum pour la profondeur mécanique- panneau de perçage de contrôle (profondeur de perçage de trou aveugle/taille de trou borgne) |
0.8:1(taille de l'outil de forage≥10mil) | 1.3:1 (taille de l'outil de forage≤8mil),1.15:1(taille de l'outil de forage≥10mil) | ||||||
| Min. profondeur du contrôle mécanique de la profondeur (foret arrière) | 8 millions | 8 millions | ||||||
| Écart minimum entre la paroi du trou et conducteur (Aucun aveugle et enterré via PCB) |
7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| Écart minimum entre le conducteur de paroi de trou (aveugle et enterré via PCB) | 8mil (1 fois laminage), 10mil (2 fois laminage), 12mil (3 fois laminage) | 7mil (1 fois laminage), 8mil (2 fois laminage), 9mil (3 fois laminage) | ||||||
| Espacement minimum entre le conducteur de mur de trou (trou aveugle de laser enterré par l'intermédiaire de la carte PCB) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| Espace minimum entre les trous laser et le conducteur | 6 millions | 5 millions | ||||||
| Espace minimum entre les murs du trou dans un filet différent | 10 millions | 10 millions | ||||||
| Espace minimum entre les parois des trous dans le même filet | 6 mil (trou traversant et PCB trou laser), 10 mil (PCB aveugle mécanique et enterré) | 6 mil (trou traversant et PCB trou laser), 10 mil (PCB aveugle mécanique et enterré) | ||||||
| Espace minimum entre les parois des trous NPTH | 8 millions | 8 millions | ||||||
| Tolérance sur l'emplacement des trous | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
| Tolérance NPTH | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
| Tolérance des trous Pressfit | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
| Tolérance de profondeur de fraisage | ± 6 mil | ± 6 mil | ||||||
| Tolérance de taille de trou de fraisage | ± 6 mil | ± 6 mil | ||||||
| 11 | Tampon (anneau) | Taille minimale du tampon pour les perçages au laser | 10 mil (pour laser 4 mil via), 11 mil (pour laser 5 mil via) | 10 mil (pour laser 4 mil via), 11 mil (pour laser 5 mil via) | ||||
| Taille minimale du tampon pour les perçages mécaniques | 16 mil (perçages de 8 mil) | 16 mil (perçages de 8 mil) | ||||||
| Taille minimale du tampon BGA | HASL : 10 mil, LF HASL : 12 mil, les autres techniques de surface sont de 10 mil (7 mil est acceptable pour l'or flash) | HASL : 10 mil, LF HASL : 12 mil, les autres techniques de surface sont à 7 mi | ||||||
| Tolérance de taille de tampon (BGA) | ±1.5 mil (taille du tampon≤10 mil) ; ±15 % (taille du tampon>10 mil) | ±1.2 mil (taille du tampon≤12 mil) ; ±10 % (taille du tampon≥12 mil) | ||||||
| 12 | Largeur/Espace | Couche interne | 1/2OZ : 3/3 mil | 1/2OZ : 3/3 mil | ||||
| 1OZ : 3/4 mil | 1OZ : 3/4 mil | |||||||
| 2OZ : 4/5.5 mil | 2OZ : 4/5 mil | |||||||
| 3OZ : 5/8 mil | 3OZ : 5/8 mil | |||||||
| 4OZ : 6/11 mil | 4OZ : 6/11 mil | |||||||
| 5OZ : 7/14 mil | 5OZ : 7/13.5 mil | |||||||
| 6OZ : 8/16 mil | 6OZ : 8/15 mil | |||||||
| 7OZ : 9/19 mil | 7OZ : 9/18 mil | |||||||
| 8OZ : 10/22 mil | 8OZ : 10/21 mil | |||||||
| 9OZ : 11/25 mil | 9OZ : 11/24 mil | |||||||
| 10OZ : 12/28 mil | 10OZ : 12/27 mil | |||||||
| Couche externe | 1/3OZ : 3.5/4 mil | 1/3OZ : 3/3 mil | ||||||
| 1/2OZ : 3.9/4.5 mil | 1/2OZ : 3.5/3.5 mil | |||||||
| 1OZ : 4.8/5 mil | 1OZ : 4.5/5 mil | |||||||
| 1.43OZ (positif): 4.5/7 | 1.43OZ (positif): 4.5/6 | |||||||
| 1.43OZ (négatif): 5/8 | 1.43OZ (négatif): 5/7 | |||||||
| 2OZ : 6/8 mil | 2OZ : 6/7 mil | |||||||
| 3OZ : 6/12 mil | 3OZ : 6/10 mil | |||||||
| 4OZ : 7.5/15 mil | 4OZ : 7.5/13 mil | |||||||
| 5OZ : 9/18 mil | 5OZ : 9/16 mil | |||||||
| 6OZ : 10/21 mil | 6OZ : 10/19 mil | |||||||
| 7OZ : 11/25 mil | 7OZ : 11/22 mil | |||||||
| 8OZ : 12/29 mil | 8OZ : 12/26 mil | |||||||
| 9OZ : 13/33 mil | 9OZ : 13/30 mil | |||||||
| 10OZ : 14/38 mil | 10OZ : 14/35 mil | |||||||
| 13 | Tolérance Dimension | Position du trou | 0.08 (3 mils) | |||||
| Largeur du conducteur(W) | 20 % de déviation du maître A / w |
Déviation de 1mil du maître A / w |
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| Dimension Outline | 0.15 mm (6 mils) | 0.10 mm (4 mils) | ||||||
| Chefs d'orchestre et contour (C-O) |
0.15 mm (6 mils) | 0.13 mm (5 mils) | ||||||
| Déformation et torsion | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | Solder Mask | Taille maximale de l'outil de perçage pour via rempli de masque de soudure (un seul côté) | 35.4 millions | 35.4 millions | ||||
| Couleur du masque de soudure | Vert, noir, bleu, rouge, blanc, jaune, violet mat / brillant | |||||||
| Couleur de la sérigraphie | Blanc, noir, bleu, jaune | |||||||
| Taille maximale du trou pour via rempli de colle bleue aluminium | 197 millions | 197 millions | ||||||
| Taille du trou de finition pour via rempli de résine | 4-25.4 millions | 4-25.4 millions | ||||||
| Rapport d'aspect maximum pour via rempli de panneau de résine | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Largeur minimale du pont du masque de soudure | Cuivre de base ≤ 0.5 oz, étain d'immersion : 7.5 mil (noir), 5.5 mil (autre couleur), 8 mil (sur la zone de cuivre) | |||||||
| Cuivre de base ≤ 0.5 oz, traitement de finition non immergé : 5.5 mil (noir, extrémité 5 mil), 4 mil (autre). couleur, extrémité 3.5 mil), 8 mil (sur la zone de cuivre |
||||||||
| Cuivre de base 1 oz : 4 mil (vert), 5 mil (autre couleur), 5.5 mil (noir, extrémité 5 mil), 8 mil (sur la zone de cuivre) | ||||||||
| Cuivre de base 1.43 oz : 4 mil (vert), 5.5 mil (autre couleur), 6 mil (noir), 8 mil (sur la zone en cuivre) | ||||||||
| Cuivre de base 2 oz-4 oz : 6 mil, 8 mil (sur la zone de cuivre) | ||||||||
| 15 | Traitement de surface | Sans plomb | Or flash (or galvanisé) 、 ENIG 、 Or dur 、 Or flash 、 HASL Sans plomb 、 OSP 、 ENEPIG 、 Or doux 、 Argent d'immersion 、 Étain d'immersion 、 ENIG + OSP, ENIG + doigt d'or, or flash (or galvanisé) + doigt d'or , Argent d'immersion + doigt d'or, étain d'immersion + finge d'or | |||||
| Plomb | HASL au plomb | |||||||
| Etirement | 10: 1 (HASL sans plomb 、 HASL Lead 、 ENIG 、 Immersion Tin 、 Immersion silver 、 ENEPIG); 8: 1 (OSP) | |||||||
| Taille maximale finie | HASL Plomb 22″*39″；HASL Sans plomb 22″*24″；Flash gold 24″*24″；Hard gold 24″*28″；ENIG 21″*27″；Flash gold(galvanized gold) 21″*48 ″；Étain à immersion 16″*21″；Argent à immersion 16″*18″；OSP 24″*40″； | |||||||
| Taille minimale finie | HASL Plomb 5″*6″；HASL Sans plomb 10″*10″；Flash gold 12″*16″；Hard gold 3″*3″；Flash gold (galvanized gold) 8″*10″；Immersion Tin 2″* 4 ″ ; Argent immergé 2 ″ * 4 ″ ; OSP 2 ″ * 2 ″ ; | |||||||
| Épaisseur de PCB | Plomb HASL 0.6-4.0 mm ; HASL sans plomb 0.6-4.0 mm ; or flash 1.0-3.2 mm ; or dur 0.1-5.0 mm ; ENIG 0.2-7.0 mm ; or flash (or galvanisé) 0.15-5.0 mm ; étain à immersion 0.4- 5.0 mm ; Argent d'immersion 0.4-5.0 mm ; OSP 0.2-6.0 mm | |||||||
| Max élevé au doigt d'or | 1.5m | |||||||
| Espace minimum entre les doigts d'or | 6 millions | |||||||
| Espace de bloc minimum aux doigts d'or | 7.5 millions | |||||||
| 16 | Coupe en V | Taille de l'écran | 500mm X 622mm (max.) | 500mm X 800mm (max.) | ||||
| Épaisseur du panneau | 0.50 mm (20 mil) min. | 0.30 mm (12 mil) min. | ||||||
| Épaisseur restante | 1/3 d'épaisseur de planche | 0.40 +/-0.10 mm (16+/-4 mil) | ||||||
| Tolérance | ±0.13 mm (5 mils) | ±0.1 mm (4 mils) | ||||||
| Largeur de rainure | 0.50 mm (20 mils) max. | 0.38 mm (15 mils) max. | ||||||
| Groove à Groove | 20 mm (787 mil) min. | 10 mm (394 mil) min. | ||||||
| Rainurer pour tracer | 0.45 mm (18 mil) min. | 0.38 mm (15 mil) min. | ||||||
| 17 | Fente | Taille de fente tol.L≥2W | Fente PTH : L：+/-0.13(5mil) W：+/-0.08(3mil) | Fente PTH : L：+/-0.10(4mil) W：+/-0.05(2mil) | ||||
| Fente NPTH (mm) L+/-0.10 (4mil) W：+/-0.05(2mil) | Fente NPTH (mm) L：+/-0.08 (3mil) W：+/-0.05(2mil) | |||||||
| 18 | Espacement minimum du bord du trou au bord du trou | 0.30-1.60 (diamètre du trou) | 0.15 mm (6 mil) | 0.10 mm (4 mil) | ||||
| 1.61-6.50 (diamètre du trou) | 0.15 mm (6 mil) | 0.13 mm (5 mil) | ||||||
| 19 | Espacement minimum entre le bord du trou et le schéma de circuit | Trou PTH : 0.20 mm (8 mil) | Trou PTH : 0.13 mm (5 mil) | |||||
| Trou NPTH : 0.18 mm (7 mil) | Trou NPTH : 0.10 mm (4 mil) | |||||||
| 20 | Transfert d'image Enregistrement tol | Modèle de circuit vs trou d'index | 0.10 (4 mil) | 0.08 (3 mil) | ||||
| Modèle de circuit vs 2e trou de forage | 0.15 (6 mil) | 0.10 (4 mil) | ||||||
| 21 | Tolérance d'enregistrement de l'image recto/verso | 0.075 mm (3 mil) | 0.05 mm (2 mil) | |||||
| 22 | Multicouches | Mauvais enregistrement couche-couche | 4 couches : | 0.15 mm (6 mil) max. | 4 couches : | 0.10 mm (4 mils) max. | ||
| 6 couches : | 0.20 mm (8 mil) max. | 6 couches : | 0.13 mm (5 mils) max. | |||||
| 8 couches : | 0.25 mm (10 mil) max. | 8 couches : | 0.15 mm (6 mils) max. | |||||
| Min. Espacement du bord du trou au motif de la couche intérieure | 0.225 mm (9 mil) | 0.15 mm (6 mil) | ||||||
| Espacement min. du contour au motif de la couche intérieure | 0.38 mm (15 mil) | 0.225 mm (9 mil) | ||||||
| Min. épaisseur du panneau | 4 couches : 0.30 mm (12 mil) | 4 couches : 0.20 mm (8 mil) | ||||||
| 6 couches : 0.60 mm (24 mil) | 6 couches : 0.50 mm (20 mil) | |||||||
| 8 couches : 1.0 mm (40 mil) | 8 couches : 0.75 mm (30 mil) | |||||||
| Tolérance d'épaisseur du panneau | 4 couches : +/- 0.13 mm (5 mil) | 4 couches : +/- 0.10 mm (4 mil) | ||||||
| 6 couches : +/- 0.15 mm (6 mil) | 6 couches : +/- 0.13 mm (5 mil) | |||||||
| 8-12 couches :+/-0.20 mm (8 mil) | 8-12 couches :+/-0.15 mm (6 mil) | |||||||
| 23 | La resistance d'isolement | 10KΩ~20MΩ(typique : 5MΩ) | ||||||
| 24 | Conductivité | <50 Ω (typique : 25 Ω) | ||||||
| 25 | Tension d'essai | 250V | ||||||
| 26 | Contrôle d'impédance | ± 5ohm (＜ 50ohm), ± 10% (≥50ohm) | ||||||
PCBTok propose des méthodes d'expédition flexibles pour nos clients, vous pouvez choisir l'une des méthodes ci-dessous.
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DHL propose des services express internationaux dans plus de 220 pays.
DHL s'associe à PCBTok et propose des tarifs très compétitifs aux clients de PCBTok.
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2. ASI
UPS obtient les faits et les chiffres sur la plus grande entreprise de livraison de colis au monde et l'un des principaux fournisseurs mondiaux de services de transport et de logistique spécialisés.
Il faut normalement 3 à 7 jours ouvrables pour livrer un colis à la plupart des adresses dans le monde.
3. TNT
TNT compte 56,000 61 employés dans XNUMX pays.
Il faut 4-9 jours ouvrables pour livrer les colis aux mains
de nos clients.
4. FedEx
FedEx propose des solutions de livraison pour les clients du monde entier.
Il faut 4-7 jours ouvrables pour livrer les colis aux mains
de nos clients.
5. Air, Mer/Air et Mer
Si votre commande est de gros volume avec PCBTok, vous pouvez également choisir
expédier par voie aérienne, maritime/aérienne combinée et maritime si nécessaire.
Veuillez contacter votre représentant commercial pour les solutions d'expédition.
Remarque : si vous en avez besoin, veuillez contacter votre représentant commercial pour des solutions d'expédition.
Vous pouvez utiliser les méthodes de paiement suivantes :
Transfert télégraphique (TT): Un virement télégraphique (TT) est une méthode électronique de transfert de fonds utilisée principalement pour les transactions télégraphiques à l'étranger. C'est très pratique pour le transfert.
Virement bancaire: Pour payer par virement bancaire en utilisant votre compte bancaire, vous devez vous rendre dans l'agence bancaire la plus proche avec les informations relatives au virement bancaire. Votre paiement sera effectué 3 à 5 jours ouvrables après la fin du transfert d'argent.
Paypal: Payez facilement, rapidement et en toute sécurité avec PayPal. de nombreuses autres cartes de crédit et de débit via PayPal.
Carte de crédit: Vous pouvez payer avec une carte de crédit : Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
