Taconic TLY-5A bien développé par PCBTok
Notre Taconic TLY-5A dans PCBTok a satisfait plus d'un millier de clients à travers le monde et a parfaitement rempli son objectif.
- Nous incluons des échantillons de soudure, de micro-section et de rapport COC avec chaque commande.
- Tous les achats de PCB Prototype sont accompagnés d'une politique de retour de 24 heures.
- Nous avons les pièces nécessaires en main pour répondre à vos demandes.
- Chaque semaine, nous vous envoyons une mise à jour de l'état de votre commande.
- Plus de douze ans d'expérience professionnelle dans le domaine des PCB.
PCB Taconic TLY-5A hautement remarquable de PCBTok
PCBTok donne toujours la priorité à la qualité du Taconic TLY-5A. Par conséquent, nous nous assurons toujours qu'il ne rencontrera aucun problème tout au long de la production.
Pour garantir un rendement extraordinaire, nous soumettons toujours notre Taconic TLY-5A aux inspections les plus strictes décrites par les directives internationales.
Nous nous efforçons continuellement de fournir des produits de premier ordre qui satisfont nos clients. De plus, nous veillons constamment à utiliser les méthodologies et les techniques les plus avancées pour construire votre Taconic TLY-5A.
Notre expertise dans le domaine nous a beaucoup appris sur la façon de créer des produits de haute qualité.
Par conséquent, choisir un fabricant avec des années d'expérience dans cette industrie est avantageux car il est déjà entièrement équipé des connaissances nécessaires pour fabriquer des produits haut de gamme.
Taconic TLY-5A par fonctionnalité
Le circuit imprimé PTFE Taconic TLY-5A offre une faible perte de signal et de faibles occurrences de retard ; par conséquent, ils sont idéaux pour les systèmes de communication. De plus, il offre une large gamme de fréquences en raison de sa faible constante diélectrique.
Le circuit imprimé haute fréquence Taconic TLY-5A est idéal pour les conceptions à grande vitesse. Ils sont largement déployés dans presque tous les systèmes satellitaires car ils peuvent tolérer des fréquences jusqu'à 100 GHz.
Le circuit imprimé multicouche Taconic TLY-5A est idéal si vous envisagez d'intégrer une carte qui peut facilement s'intégrer dans un appareil compact. Pourtant, vous souhaitez incorporer de nombreux composants sans occuper trop d'espace.
Le circuit imprimé personnalisé Taconic TLy-5A peut être la meilleure alternative si vous souhaitez plus de liberté dans la conception de votre carte. De plus, vous pouvez y incorporer plus de composants.
Le circuit imprimé Microwave Taconic TLY-5A possède une grande stabilité; par conséquent, vous pouvez l'utiliser dans des conditions de haute température. Il peut également fonctionner même dans des applications analogiques jusqu'à 40 GHz.
Le PCB Radar Taconic TLY-5A est l'un des types de cartes les plus largement utilisés dans ce stratifié car il est conçu explicitement pour les ondes millimétriques, le contrôle des missiles et autres. militaire applications.
Taconic TLY-5A par épaisseur (7)
Taconic TLY-5A par taille de feuille (5)
Avantages du Taconic TLY-5A

PCBTok peut vous offrir une assistance en ligne 24h/XNUMX. Si vous avez des questions concernant les PCB, n'hésitez pas à nous contacter.

PCBTok peut construire vos prototypes de PCB rapidement. Nous fournissons également une production 24 heures sur XNUMX pour les PCB à rotation rapide dans notre usine.

Nous expédions souvent des marchandises par des transitaires internationaux tels que UPS, DHL et FedEx. S'ils sont urgents, nous utilisons le service express prioritaire.

PCBTok a passé les normes ISO9001 et 14001, et possède également les certifications UL aux États-Unis et au Canada. Nous suivons strictement les normes IPC classe 2 ou classe 3 pour nos produits.
Propriétés à prendre en compte dans un Taconic TLY-5A
Avant d'acheter un Taconic TLY-5A, vous devez vérifier les qualités suivantes :
- Température de transition – Elle doit être capable de résister à des conditions extrêmes ; par conséquent, il doit posséder un TG élevé valeur pour de meilleures performances.
- La température de décomposition thermique doit être comprise entre 300 °C et 400 °C.
- Constante diélectrique – Nous recommandons la faible valeur de constante diélectrique (Dk) si vous prévoyez de l'utiliser sur des transmissions à haute fréquence et à haut débit.
- RoHS – Il doit se conformer à cette norme pour obtenir des articles de qualité.
- Conductivité thermique - Nous vous recommandons de déployer de l'aluminium et du cuivre dans votre Taconic TLY-5A pour mieux conduire et avoir suffisamment de chaleur sur toute la feuille.

Sélections de revêtements en métal lourd pour Taconic TLY-5A
Vous pouvez utiliser l'une des alternatives de revêtement en métal lourd suivantes dans votre stratifié Taconic TLY-5A :
- Matériau en laiton - Il a une spécification de 8.5 comme gravité spécifique, 120 W/mk pour sa conductivité thermique et 20 ppm comme valeur de dilatation thermique.
- Copper Matériau - Il a une spécification de 8.9 comme gravité spécifique, 390 W/mk pour sa conductivité thermique et 17 ppm comme valeur de dilatation thermique.
- Aluminium Matériau - Il a une spécification de 2.7 comme gravité spécifique, 180 W/mk pour sa conductivité thermique et 24 ppm comme valeur de dilatation thermique.
Envoyez-nous un e-mail si vous souhaitez des informations supplémentaires.
Avantages du Taconic TLY-5A de PCBTok
Les avantages du Taconic TLY-5A de PCBTok sont les suivants :
- Il a une stabilité dimensionnelle exceptionnelle.
- Il a une faible valeur de facteur de dissipation (Df).
- En termes d'absorption d'humidité, il est faible.
- Il a une valeur de constante diélectrique (Dk) constante.
- Sa résistance au pelage du cuivre est tout à fait exceptionnelle.
- Ce stratifié possède des propriétés exceptionnelles tant sur le plan thermique que mécanique.
Si vous souhaitez en savoir plus sur les capacités du Taconic TLY-5A de PCBTok, vous pouvez nous envoyer un message direct. Nous sommes disponibles 24h/7 et XNUMXj/XNUMX pour répondre à toutes vos demandes et préoccupations.

La fabrication de Taconic TLY-5A hautement supérieur est l'expertise de PCBTok


Malgré les réalisations que nous avons acquises au cours des douze dernières années dans la fourniture de Taconic TLY-5A de premier ordre, nous visons toujours à l'améliorer bien mieux que d'habitude. Nous faisons cela pour produire uniquement des produits de qualité supérieure sur le marché.
Pour cette raison, de nombreux clients du monde entier ont choisi de travailler avec nous en tant que fournisseur principal de stratifiés Taconic TLY-5A de haute qualité.
Nous vous recommandons d'essayer le Taconic TLY-5A de PCBTok. Nous sommes l'un des principaux fabricants de stratifiés Taconic TLY-5A de qualité à travers le monde.
PCBTok s'est pleinement conformé aux exigences fixées par les normes internationales. De plus, nous avons acquis toutes les accréditations nécessaires pour garantir des produits Taconic TLY-5A haut de gamme aux performances exceptionnelles.
Fabrication Taconic TLY-5A
Appliquer un masque de soudure dans votre stratifié Taconic TLY-5A est relativement plus simple que vous ne le pensez ; il n'a que deux phases.
Tout d'abord, le Taconic TLY-5A subira ce que nous avons appelé le Gravure PCB traiter. Après avoir traversé cela, il sera soumis au processus d'inspection.
Le processus d'inspection déterminera la qualité du stratifié; cela permettra de mesurer et d'évaluer s'il est nécessaire de refaire le processus de gravure ou s'il peut maintenant se poursuivre.
Une fois l'inspection vérifiée, nous appliquons maintenant le masque de soudure. Cependant, la gravure métallique doit être retirée et il doit y avoir suffisamment d'espace pour l'application.
Pensez à nous écrire si vous souhaitez une explication plus approfondie de cette procédure.
Nous effectuons plusieurs tests pour nous assurer que toutes les propriétés que possède un Taconic TLY-5A seront efficaces et sans erreur.
Le test du produit est l'une des phases les plus cruciales de la fabrication de tout élément PCB. Maintenant, nous aimerions partager avec nos consommateurs le test que nous effectuons pour Taconic TLY-5A.
Nous déployons IPC-650 2.5.5.5 pour vérifier sa constante diélectrique, IPC-650 2.6.2.1 pour l'absorption d'humidité, et enfin, nous avons l'IPC-650 2.5.6 pour la panne diélectrique.
Ensuite, ASTM D149 pour la rigidité diélectrique, IPC-650 2.5.17.1 pour la résistivité de surface, IPC-650 2.4.4 pour la résistance à la flexion et UL - 94 pour évaluer son indice d'inflammabilité.
Pour des informations plus détaillées sur ces tests, veuillez nous envoyer un message direct.
Applications OEM et ODM Taconic TLY-5A
L'un des avantages du déploiement d'un Taconic TLY-5A est sa stabilité dimensionnelle exceptionnelle ; par conséquent, il a été préféré dans la plupart automobile radars.
Étant donné que Taconic TLY-5A possède divers avantages, notamment une résistance et une stabilité élevées au pelage du cuivre, ils sont largement déployés dans la plupart des amplificateurs de puissance.
La plupart des appareils aérospatiaux nécessitent un stratifié et une carte de circuit imprimé à faible absorption d'humidité et fiable; un Taconic TLY-5A est capable de fournir cela.
Étant donné que Taconic TLY-5A est reconnu pour sa faible absorption d'humidité et son faible facteur de dissipation, ils ont été largement préférés par les appareils du système satellite.
Un autre avantage d'un Taconic TLY-5A est son excellente stabilité dimensionnelle et sa capacité à traiter des signaux à grande vitesse ; ils sont préférés dans les communications cellulaires.
Taconic TLY-5A Détails de production comme suivi
- Usine
- Capacités PCB
- méthodes de livraison
- Méthodes de payement
- Envoyez-nous une demande
NON | Produit | Spécifications techniques | ||||||
Standard | Avancé | |||||||
1 | Nombre de couches | couches 1-20 | 22-40 couche | |||||
2 | Matériel de base | KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A 、 Rogers4350 、 Rogers400 、 Stratifiés PTFE (série Rogers 、 série Taconic 、 série Arlon 、 série Nelco) 、 Rogers / Taconic série -4 matériau (y compris la stratification hybride partielle Ro4350B avec FR-4) | ||||||
3 | Type de PCB | PCB rigide/FPC/Flex-Rigide | Fond de panier 、 HDI 、 PCB aveugle et enterré multicouche élevé 、 Capacité intégrée 、 Carte de résistance intégrée 、 PCB d'alimentation en cuivre lourd 、 Backdrill. | |||||
4 | Type de stratification | Aveugle et enterré via le type | Vias mécaniques aveugles et enterrés avec moins de 3 fois la stratification | Vias mécaniques aveugles et enterrés avec moins de 2 fois la stratification | ||||
PCB HDI | 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterrés ≤ 0.3 mm), le via aveugle au laser peut remplir le placage | 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterrés ≤ 0.3 mm), le via aveugle au laser peut remplir le placage | ||||||
5 | Épaisseur du panneau fini | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
6 | Épaisseur minimale du noyau | 0.15 mm (6 mil) | 0.1 mm (4 mil) | |||||
7 | Épaisseur de cuivre | Min. 1/2 OZ, max. 4 OZ | Min. 1/3 OZ, max. 10 OZ | |||||
8 | Mur PTH | 20 um (0.8 mil) | 25 um (1 mil) | |||||
9 | Taille maximale de la carte | 500 * 600 mm (19 "* 23") | 1100 * 500 mm (43 "* 19") | |||||
10 | Trou | Taille minimum de perçage laser | 4 millions | 4 millions | ||||
Taille maximale de perçage laser | 6 millions | 6 millions | ||||||
Rapport d'aspect maximum pour la plaque trouée | 10:1(diamètre du trou>8mil) | 20:1 | ||||||
Rapport d'aspect maximum pour le laser via le placage de remplissage | 0.9: 1 (profondeur incluse épaisseur de cuivre) | 1: 1 (profondeur incluse épaisseur de cuivre) | ||||||
Rapport d'aspect maximum pour la profondeur mécanique- panneau de perçage de contrôle (profondeur de perçage de trou aveugle/taille de trou borgne) |
0.8:1(taille de l'outil de forage≥10mil) | 1.3:1 (taille de l'outil de forage≤8mil),1.15:1(taille de l'outil de forage≥10mil) | ||||||
Min. profondeur du contrôle mécanique de la profondeur (foret arrière) | 8 millions | 8 millions | ||||||
Écart minimum entre la paroi du trou et conducteur (Aucun aveugle et enterré via PCB) |
7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(>14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(>14L) | ||||||
Écart minimum entre le conducteur de paroi de trou (aveugle et enterré via PCB) | 8mil (1 fois laminage), 10mil (2 fois laminage), 12mil (3 fois laminage) | 7mil (1 fois laminage), 8mil (2 fois laminage), 9mil (3 fois laminage) | ||||||
Espacement minimum entre le conducteur de mur de trou (trou aveugle de laser enterré par l'intermédiaire de la carte PCB) | 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) | 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) | ||||||
Espace minimum entre les trous laser et le conducteur | 6 millions | 5 millions | ||||||
Espace minimum entre les murs du trou dans un filet différent | 10 millions | 10 millions | ||||||
Espace minimum entre les parois des trous dans le même filet | 6 mil (trou traversant et PCB trou laser), 10 mil (PCB aveugle mécanique et enterré) | 6 mil (trou traversant et PCB trou laser), 10 mil (PCB aveugle mécanique et enterré) | ||||||
Espace minimum entre les parois des trous NPTH | 8 millions | 8 millions | ||||||
Tolérance sur l'emplacement des trous | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
Tolérance NPTH | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
Tolérance des trous Pressfit | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
Tolérance de profondeur de fraisage | ± 6 mil | ± 6 mil | ||||||
Tolérance de taille de trou de fraisage | ± 6 mil | ± 6 mil | ||||||
11 | Tampon (anneau) | Taille minimale du tampon pour les perçages au laser | 10 mil (pour laser 4 mil via), 11 mil (pour laser 5 mil via) | 10 mil (pour laser 4 mil via), 11 mil (pour laser 5 mil via) | ||||
Taille minimale du tampon pour les perçages mécaniques | 16 mil (perçages de 8 mil) | 16 mil (perçages de 8 mil) | ||||||
Taille minimale du tampon BGA | HASL : 10 mil, LF HASL : 12 mil, les autres techniques de surface sont de 10 mil (7 mil est acceptable pour l'or flash) | HASL : 10 mil, LF HASL : 12 mil, les autres techniques de surface sont à 7 mi | ||||||
Tolérance de taille de tampon (BGA) | ±1.5 mil (taille du tampon≤10 mil) ; ±15 % (taille du tampon>10 mil) | ±1.2 mil (taille du tampon≤12 mil) ; ±10 % (taille du tampon≥12 mil) | ||||||
12 | Largeur/Espace | Couche interne | 1/2OZ : 3/3 mil | 1/2OZ : 3/3 mil | ||||
1OZ : 3/4 mil | 1OZ : 3/4 mil | |||||||
2OZ : 4/5.5 mil | 2OZ : 4/5 mil | |||||||
3OZ : 5/8 mil | 3OZ : 5/8 mil | |||||||
4OZ : 6/11 mil | 4OZ : 6/11 mil | |||||||
5OZ : 7/14 mil | 5OZ : 7/13.5 mil | |||||||
6OZ : 8/16 mil | 6OZ : 8/15 mil | |||||||
7OZ : 9/19 mil | 7OZ : 9/18 mil | |||||||
8OZ : 10/22 mil | 8OZ : 10/21 mil | |||||||
9OZ : 11/25 mil | 9OZ : 11/24 mil | |||||||
10OZ : 12/28 mil | 10OZ : 12/27 mil | |||||||
Couche externe | 1/3OZ : 3.5/4 mil | 1/3OZ : 3/3 mil | ||||||
1/2OZ : 3.9/4.5 mil | 1/2OZ : 3.5/3.5 mil | |||||||
1OZ : 4.8/5 mil | 1OZ : 4.5/5 mil | |||||||
1.43OZ (positif): 4.5/7 | 1.43OZ (positif): 4.5/6 | |||||||
1.43OZ (négatif): 5/8 | 1.43OZ (négatif): 5/7 | |||||||
2OZ : 6/8 mil | 2OZ : 6/7 mil | |||||||
3OZ : 6/12 mil | 3OZ : 6/10 mil | |||||||
4OZ : 7.5/15 mil | 4OZ : 7.5/13 mil | |||||||
5OZ : 9/18 mil | 5OZ : 9/16 mil | |||||||
6OZ : 10/21 mil | 6OZ : 10/19 mil | |||||||
7OZ : 11/25 mil | 7OZ : 11/22 mil | |||||||
8OZ : 12/29 mil | 8OZ : 12/26 mil | |||||||
9OZ : 13/33 mil | 9OZ : 13/30 mil | |||||||
10OZ : 14/38 mil | 10OZ : 14/35 mil | |||||||
13 | Tolérance Dimension | Position du trou | 0.08 (3 mils) | |||||
Largeur du conducteur(W) | 20 % de déviation du maître A / w |
Déviation de 1mil du maître A / w |
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Dimension Outline | 0.15 mm (6 mils) | 0.10 mm (4 mils) | ||||||
Chefs d'orchestre et contour (C-O) |
0.15 mm (6 mils) | 0.13 mm (5 mils) | ||||||
Déformation et torsion | 0.75% | 0.50% | ||||||
14 | Solder Mask | Taille maximale de l'outil de perçage pour via rempli de masque de soudure (un seul côté) | 35.4 millions | 35.4 millions | ||||
Couleur du masque de soudure | Vert, noir, bleu, rouge, blanc, jaune, violet mat / brillant | |||||||
Couleur de la sérigraphie | Blanc, noir, bleu, jaune | |||||||
Taille maximale du trou pour via rempli de colle bleue aluminium | 197 millions | 197 millions | ||||||
Taille du trou de finition pour via rempli de résine | 4-25.4 millions | 4-25.4 millions | ||||||
Rapport d'aspect maximum pour via rempli de panneau de résine | 8:1 | 12:1 | ||||||
Largeur minimale du pont du masque de soudure | Cuivre de base ≤ 0.5 oz, étain d'immersion : 7.5 mil (noir), 5.5 mil (autre couleur), 8 mil (sur la zone de cuivre) | |||||||
Cuivre de base ≤ 0.5 oz, traitement de finition non immergé : 5.5 mil (noir, extrémité 5 mil), 4 mil (autre). couleur, extrémité 3.5 mil), 8 mil (sur la zone de cuivre |
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Cuivre de base 1 oz : 4 mil (vert), 5 mil (autre couleur), 5.5 mil (noir, extrémité 5 mil), 8 mil (sur la zone de cuivre) | ||||||||
Cuivre de base 1.43 oz : 4 mil (vert), 5.5 mil (autre couleur), 6 mil (noir), 8 mil (sur la zone en cuivre) | ||||||||
Cuivre de base 2 oz-4 oz : 6 mil, 8 mil (sur la zone de cuivre) | ||||||||
15 | Traitement de surface | Sans plomb | Or flash (or galvanisé) 、 ENIG 、 Or dur 、 Or flash 、 HASL Sans plomb 、 OSP 、 ENEPIG 、 Or doux 、 Argent d'immersion 、 Étain d'immersion 、 ENIG + OSP, ENIG + doigt d'or, or flash (or galvanisé) + doigt d'or , Argent d'immersion + doigt d'or, étain d'immersion + finge d'or | |||||
Plomb | HASL au plomb | |||||||
Etirement | 10: 1 (HASL sans plomb 、 HASL Lead 、 ENIG 、 Immersion Tin 、 Immersion silver 、 ENEPIG); 8: 1 (OSP) | |||||||
Taille maximale finie | HASL Plomb 22″*39″;HASL Sans plomb 22″*24″;Flash gold 24″*24″;Hard gold 24″*28″;ENIG 21″*27″;Flash gold(galvanized gold) 21″*48 ″;Étain à immersion 16″*21″;Argent à immersion 16″*18″;OSP 24″*40″; | |||||||
Taille minimale finie | HASL Plomb 5″*6″;HASL Sans plomb 10″*10″;Flash gold 12″*16″;Hard gold 3″*3″;Flash gold (galvanized gold) 8″*10″;Immersion Tin 2″* 4 ″ ; Argent immergé 2 ″ * 4 ″ ; OSP 2 ″ * 2 ″ ; | |||||||
Épaisseur de PCB | Plomb HASL 0.6-4.0 mm ; HASL sans plomb 0.6-4.0 mm ; or flash 1.0-3.2 mm ; or dur 0.1-5.0 mm ; ENIG 0.2-7.0 mm ; or flash (or galvanisé) 0.15-5.0 mm ; étain à immersion 0.4- 5.0 mm ; Argent d'immersion 0.4-5.0 mm ; OSP 0.2-6.0 mm | |||||||
Max élevé au doigt d'or | 1.5m | |||||||
Espace minimum entre les doigts d'or | 6 millions | |||||||
Espace de bloc minimum aux doigts d'or | 7.5 millions | |||||||
16 | Coupe en V | Taille de l'écran | 500mm X 622mm (max.) | 500mm X 800mm (max.) | ||||
Épaisseur du panneau | 0.50 mm (20 mil) min. | 0.30 mm (12 mil) min. | ||||||
Épaisseur restante | 1/3 d'épaisseur de planche | 0.40 +/-0.10 mm (16+/-4 mil) | ||||||
Tolérance | ±0.13 mm (5 mils) | ±0.1 mm (4 mils) | ||||||
Largeur de rainure | 0.50 mm (20 mils) max. | 0.38 mm (15 mils) max. | ||||||
Groove à Groove | 20 mm (787 mil) min. | 10 mm (394 mil) min. | ||||||
Rainurer pour tracer | 0.45 mm (18 mil) min. | 0.38 mm (15 mil) min. | ||||||
17 | Fente | Taille de fente tol.L≥2W | Fente PTH : L:+/-0.13(5mil) W:+/-0.08(3mil) | Fente PTH : L:+/-0.10(4mil) W:+/-0.05(2mil) | ||||
Fente NPTH (mm) L+/-0.10 (4mil) W:+/-0.05(2mil) | Fente NPTH (mm) L:+/-0.08 (3mil) W:+/-0.05(2mil) | |||||||
18 | Espacement minimum du bord du trou au bord du trou | 0.30-1.60 (diamètre du trou) | 0.15 mm (6 mil) | 0.10 mm (4 mil) | ||||
1.61-6.50 (diamètre du trou) | 0.15 mm (6 mil) | 0.13 mm (5 mil) | ||||||
19 | Espacement minimum entre le bord du trou et le schéma de circuit | Trou PTH : 0.20 mm (8 mil) | Trou PTH : 0.13 mm (5 mil) | |||||
Trou NPTH : 0.18 mm (7 mil) | Trou NPTH : 0.10 mm (4 mil) | |||||||
20 | Transfert d'image Enregistrement tol | Modèle de circuit vs trou d'index | 0.10 (4 mil) | 0.08 (3 mil) | ||||
Modèle de circuit vs 2e trou de forage | 0.15 (6 mil) | 0.10 (4 mil) | ||||||
21 | Tolérance d'enregistrement de l'image recto/verso | 0.075 mm (3 mil) | 0.05 mm (2 mil) | |||||
22 | Multicouches | Mauvais enregistrement couche-couche | 4 couches : | 0.15 mm (6 mil) max. | 4 couches : | 0.10 mm (4 mils) max. | ||
6 couches : | 0.20 mm (8 mil) max. | 6 couches : | 0.13 mm (5 mils) max. | |||||
8 couches : | 0.25 mm (10 mil) max. | 8 couches : | 0.15 mm (6 mils) max. | |||||
Min. Espacement du bord du trou au motif de la couche intérieure | 0.225 mm (9 mil) | 0.15 mm (6 mil) | ||||||
Espacement min. du contour au motif de la couche intérieure | 0.38 mm (15 mil) | 0.225 mm (9 mil) | ||||||
Min. épaisseur du panneau | 4 couches : 0.30 mm (12 mil) | 4 couches : 0.20 mm (8 mil) | ||||||
6 couches : 0.60 mm (24 mil) | 6 couches : 0.50 mm (20 mil) | |||||||
8 couches : 1.0 mm (40 mil) | 8 couches : 0.75 mm (30 mil) | |||||||
Tolérance d'épaisseur du panneau | 4 couches : +/- 0.13 mm (5 mil) | 4 couches : +/- 0.10 mm (4 mil) | ||||||
6 couches : +/- 0.15 mm (6 mil) | 6 couches : +/- 0.13 mm (5 mil) | |||||||
8-12 couches :+/-0.20 mm (8 mil) | 8-12 couches :+/-0.15 mm (6 mil) | |||||||
23 | La resistance d'isolement | 10KΩ~20MΩ(typique : 5MΩ) | ||||||
24 | Conductivité | <50 Ω (typique : 25 Ω) | ||||||
25 | Tension d'essai | 250V | ||||||
26 | Contrôle d'impédance | ± 5ohm (< 50ohm), ± 10% (≥50ohm) |
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Produits annexes
Taconic Tly-5A – Le guide ultime de la FAQ
Si vous envisagez Taconique tly-5A pour votre prochain projet de conception de PCB, vous pourriez être curieux à ce sujet PCB haute fréquence Matériel. Ce matériau épais peut être soudé à l'aide d'un résistance à la soudure traiter. Par conséquent, il convient aux conceptions de circuits imprimés à haute fréquence. Lisez la suite pour en savoir plus sur les propriétés du matériau.
Taconic tly-5A est fabriqué à partir d'une fine couche de cuivre, ce qui est important pour haute puissance applications. La feuille de cuivre est utilisée pour évacuer la chaleur du circuit. Le type de feuille de cuivre utilisé est déterminé par les besoins en énergie. Dans les applications à haute puissance, une feuille de cuivre plus épaisse est utilisée. Dans les applications à faible puissance, une feuille de cuivre plus fine est utilisée. L'épaisseur des stratifiés Taconic dépend du nombre de circuits qui doivent être interconnectés.
Taconic tly-5A est le plus stable dimensionnellement Stratifié taconique, avec le facteur de perte le plus faible. Son film PTFE est renforcé de fibres de verre. Ce matériau est utilisé dans les amplificateurs de puissance, les radars automobiles et diverses autres applications. Il a une faible constante diélectrique, ce qui le rend idéal pour les structures hybrides. C'est un excellent choix pour ces types d'applications en raison de sa faible absorption d'eau et de sa faible absorption d'humidité.
Taconic tly-5A PCB est un excellent choix pour le numérique et RF applications. Le matériau est extrêmement conducteur et a une faible perte de signal. Un autre avantage des PCB Taconic est leur faible facteur de perte. En conséquence, c'est un excellent isolant pour une large gamme d'applications. Les PCB Taconic sont idéaux pour les applications RF et micro-ondes en raison de leur excellente plage de constante diélectrique et de leur faible facteur de perte.