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TC350 habilement conçu par PCBTok
Nous avons une connaissance adéquate dans la production de votre TC350 sur laquelle vous pouvez compter même dans les applications les plus lourdes ; PCBTok est capable de fournir des produits durables.
- Nous gardons un œil sur les heures d'ouverture locales et fournissons des devis rapidement.
- Une variété de méthodes de paiement sont disponibles.
- Avant de faire des achats importants, des échantillons de produits sont fournis.
- La satisfaction totale du client est maintenue.
- Nous offrons un accès constant à une assistance compétente et experte.
TC350 exceptionnel et remarquable de PCBTok
De nos jours, chaque entreprise a besoin de produits de haute qualité pour résister à des applications exigeantes ; par conséquent, nous veillons toujours à ce que notre TC350 soit de qualité supérieure.
Il est considéré qu'un PCB TC350 offre une combinaison unique de faible perte d'insertion et de conductivité thermique élevée, ce qui le rend très fiable dans les opérations.
Chez PCBTok, nous garantissons que ses capacités sont intactes tout au long du processus de fabrication ; nous le testons minutieusement pour une meilleure performance du stratifié.
Notre objectif principal est de vous offrir une performance exceptionnelle de TC350.
Vous pouvez compter sur nous pour répondre à tous vos besoins en stratifié TC350, et nous le ferons sans sacrifier la performance ou la qualité du produit.
TC350 par fonctionnalité
Le circuit imprimé haute puissance TC350 est le type de carte le plus largement utilisé dans ce stratifié car il possède une résistance accrue aux contraintes thermiques et une capacité de transport de courant améliorée. Cependant, il peut être coûteux à fabriquer par rapport à d'autres types de cartes.
Le PCB Microwave TC350 a été largement préféré par les consommateurs pour être déployé dans des environnements à haute température en raison de sa stabilité malgré le réglage des conditions. De plus, cela peut fonctionner jusqu'à 40 GHz de fréquence.
Les circuits imprimés en PTFE TC350 offrent une excellente isolation ; de ce fait, ils sont privilégiés dans les applications industrielles , commerciales et aérospatiales . De plus, ils résistent aux conditions extrêmes et aux fortes chaleurs, ce qui leur confère une grande durabilité et une fiabilité à toute épreuve.
Le circuit imprimé en céramique TC350 est largement utilisé dans les applications exigeant une haute fréquence et une résistance thermique exceptionnelle. De plus, il présente une excellente conductivité thermique et est reconnu pour sa résistance aux substances chimiques.
Le PCB RF TC350 présente de nombreuses similitudes avec celui des micro-ondes. Cependant, la carte micro-ondes appartient à la catégorie qui peut dépasser les cartes RF 2 GHz. Mais, il est idéal pour les applications qui traitent des signaux de réseau.
Le circuit imprimé multicouche TC350 est l'un des types de cartes laminées les plus populaires dans l'industrie en raison de son large éventail d'avantages, notamment sa capacité et sa vitesse exceptionnelles dans une carte de conception compacte et son faible coût.
TC350 par épaisseur (6)
Le 10 mil TC350 est déjà considéré comme une épaisseur standard pour ce stratifié ; il peut déjà fonctionner presque de la même manière que les autres épaisseurs. De plus, nous proposons une personnalisation spécifique pour ce type d'épaisseur.
Le TC20 de 350 mil peut supporter des composants de poids presque moyen. Cependant, les épaisseurs des stratifiés ne sont qu'une mesure de ce qui convient à vos applications ; cela n'affecte pas ses performances.
Le 30 mil TC350 peut tolérer des types de composants presque lourds intégrés ; c'est juste une petite mise à niveau pour le 20 mil. Néanmoins, l'épaisseur dépendra toujours de son adéquation à vos applications.
Le 60 mil TC350 est l'option la plus élevée disponible que nous offrons comme épaisseur pour ce stratifié particulier. De plus, il peut déjà supporter des composants lourds qui lui sont attachés sans compromettre ses performances.
L'épaisseur de ½ oz TC350 est la plus petite taille que nous pouvons offrir pour votre stratifié en termes d'une once. Semblable à d'autres épaisseurs, la taille n'affecte pas la performance globale du stratifié ; au lieu de cela, il dicte la pertinence.
Le TC1 de 350 oz est la deuxième épaisseur la moins importante que nous puissions offrir pour votre application en termes d'une once. De plus, nous pouvons personnaliser ce type d'épaisseur en fonction de vos besoins, de vos spécifications et de votre application.
TC350 par diélectrique (5)
Le PCB Rogers TC350 est le diélectrique le plus courant pour ce stratifié. Il offre une fiabilité supérieure même lorsqu'il est soumis à des conditions de température extrêmes. Il a une conductivité thermique plus élevée, idéale pour une utilisation à haute puissance.
Le circuit imprimé FR4 TC350 est l'un des stratifiés les plus populaires du marché car il offre un large éventail d'avantages, notamment son coût relativement peu élevé, sa valeur TG élevée d'environ 170 °C à 180 °C et l' absence d'halogènes.
Le Rogers + FR4 a les avantages combinés des diélectriques mentionnés. Nous recommandons ce type de diélectrique car il peut offrir bien plus que les diélectriques individuels. Il est également hautement préféré dans la plupart des applications à haute puissance.
Le PCB Isola TC350 offre une résistance thermique supérieure aux produits chimiques, un faible coefficient de dilatation thermique et une excellente isolation pour les propriétés électriques soumises à des conditions de température élevée et même d'humidité.
Le circuit imprimé Arlon TC350 est l'un des diélectriques les plus connus pour ce stratifié. Il offre une dissipation et une gestion exceptionnelles de la chaleur, une fiabilité de fixation des composants exceptionnelle et une sensibilité minimale aux vibrations.
Avantages du TC350
PCBTok peut vous offrir une assistance en ligne 24h/XNUMX. Si vous avez des questions concernant les PCB, n'hésitez pas à nous contacter.
PCBTok peut construire vos prototypes de PCB rapidement. Nous fournissons également une production 24 heures sur XNUMX pour les PCB à rotation rapide dans notre usine.
Nous expédions souvent des marchandises par des transitaires internationaux tels que UPS, DHL et FedEx. S'ils sont urgents, nous utilisons le service express prioritaire.
PCBTok a passé les normes ISO9001 et 14001, et possède également les certifications UL aux États-Unis et au Canada. Nous suivons strictement les normes IPC classe 2 ou classe 3 pour nos produits.
Caractéristiques du TC350 de PCBTok
Le PCBTok TC350 est livré avec les fonctionnalités suivantes :
- Constante diélectrique (Dk) - Elle a une valeur de 3.5.
- Conductivité thermiquey est considéré comme élevé, avec une valeur de 0.72 W/mk.
- Coefficient thermique de la constante diélectrique (Dk) – Il est considéré comme faible et a une valeur typique de -9 ppm/°C, -40°C à 140°C.
- Tangente à faible perte - Une valeur typique de 002 à 10 GHz.
- Faible coefficient de dilatation thermique (axes X, Y et Z) - La valeur va de 7, 7 et 23 ppm/°C, respectivement.
Envoyez-nous un e-mail si vous avez des questions concernant ces fonctionnalités.
Durée de conservation du TC350 de PCBTok
L'un des facteurs à considérer avant d'acheter des stratifiés est leur durée de conservation. Dans cette section, nous parlerons de la durée de vie du stratifié TC350 de PCBTok.
Généralement, un stratifié TC350 n'a pas d'années spécifiques pour sa durée de vie. Cependant, il peut durer plus longtemps s'il est correctement entretenu et stocké dans un environnement sec, frais et propre.
En raison de leur sensibilité à l'oxydation, nous déconseillons fortement de stocker ces stratifiés pendant une période prolongée. Toutefois, si cela s'avère inévitable, vérifiez la teneur en cuivre afin de détecter toute oxydation avant utilisation.
De plus, si une oxydation minimale s'est déjà produite, nous pouvons vous fournir la procédure de nettoyage standard. Vous pouvez nous envoyer un message directement pour plus de détails à ce sujet.
Avantages du TC350 de PCBTok
Choisissez le TC350 de PCBTok pour profiter des avantages suivants :
- Il offre une température de connexion plus basse et une plus grande fiabilité.
- Il a une efficacité extrême pour gérer et éliminer la chaleur.
- Le TC350 de PCBTok offre plus d'efficacité et une meilleure bande passante pour les antennes et les amplificateurs.
- Il est connu pour fournir un placage supérieur à travers le trou fiabilité par rapport aux autres stratifiés.
Envoyez-nous un mail si vous avez des questions sur les capacités de ce stratifié. Toutes les questions relatives au TC350 que vous pourriez avoir seront traitées rapidement par nous.
Produire un TC350 de première classe et remarquable est le fort de PCBTok
En tant que producteur et fabricant responsable du stratifié TC350, nous respectons strictement les lois sur la sécurité environnementale et les normes internationales pour fournir un produit de haute qualité qui peut fonctionner à son plein potentiel.
De plus, nous sommes dans ce secteur depuis plus de douze (12) ans, ce qui fait de nous l'une des principales sources mondiales de TC350.
PCBTok propose un large choix d'offres exceptionnelles pour notre TC350. Notre objectif est de répondre à tous vos besoins, quelles que soient vos spécifications et vos exigences d'application. Notre équipe d'experts est là pour vous accompagner.
Nous vous fournirons continuellement un rapport 8D complet si votre TC350 rencontre d'autres problèmes pour soulager vos inquiétudes concernant nos services et produits. Contactez-nous immédiatement pour en savoir plus sur la façon dont nous pouvons répondre à vos besoins.
Fabrication TC350
Chez PCBTok, nous apprécions le plus nos consommateurs ; nous voulons leur offrir de la transparence. Par conséquent, nous voulons partager les composants que nous utilisons pour TC350.
Nous ne déployons qu'environ six (6) composants essentiels sur votre stratifié. De plus, tous ces composants sont en effet fabriqués dans des matériaux de haute qualité.
Il est composé des éléments suivants : feuilles de cuivre, composite PTFE, charges céramiques , tissus de fibre de verre, copeaux de silicone et feuilles d’aluminium . Tous ces éléments sont essentiels pour déterminer la qualité du produit.
Ceux-ci sont fabriqués à partir de matières premières de premier ordre pour garantir une sortie TC350 de qualité supérieure qui peut tolérer toutes les opérations et est adaptée à diverses conditions environnementales.
Vous pouvez nous contacter si vous souhaitez des informations supplémentaires à ce sujet.
Comme nous apprécions la transparence dans PCBTok, nous voulons que vous ayez une idée de la façon dont nous créons spécifiquement votre stratifié TC350 en vous fournissant le processus de celui-ci.
Le processus de création d'un stratifié TC350 est relativement simple ; il ne passe que par douze (12) phases. Chacune de ces étapes est cruciale pour déterminer la qualité finale.
Il passe par un stockage approprié, un collage, un perçage , un ébavurage, la préparation du trou traversant, la préparation de la surface, le plaquage de cuivre , la gravure et enfin, le décapage de la résine.
Ensuite, il sera soumis à une phase de masquage de soudure, à un nivellement à l'air chaud, à de l'or autocatalytique et à un routage. Toutes ces opérations sont effectuées lors de la fabrication de votre TC350.
Si vous avez des questions sur la façon dont le matériau a été fabriqué, veuillez nous envoyer un e-mail.
Applications OEM et ODM TC350
L'un des avantages du déploiement d'un TC350 est son fonctionnement thermique amélioré, ce qui le rend idéal pour toutes les fonctions environnementales telles que les communications.
En raison de la capacité des TC350 à offrir une stabilité et à tolérer des conditions de température extrêmes, ils sont largement déployés par la plupart des équipements d'application industrielle.
La plupart des dispositifs et équipements de défense militaire nécessitent une utilisation exceptionnelle de la bande passante dans leurs antennes ; par conséquent, ils utilisent TC350, c'est bien dans ce domaine.
Étant donné que le TC350 est reconnu pour sa dissipation thermique exceptionnelle et sa fiabilité exceptionnelle pendant les opérations, ils sont couramment déployés dans les appareils aérospatiaux.
Un autre avantage d'un TC350 est son utilisation améliorée de la bande passante et l'efficacité améliorée de l'amplificateur ; ainsi, ils sont largement déployés dans ce domaine.
Détails de production TC350 comme suivi
- Usine
- Capacités PCB
- méthodes de livraison
- Méthodes de paiement
- Envoyez-nous une demande
| NON | Produit | Spécifications techniques | ||||||
| Standard | Avancé | |||||||
| 1 | Nombre de couches | couches 1-20 | 22-40 couche | |||||
| 2 | Matériel de base | KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A 、 Rogers4350 、 Rogers400 、 Stratifiés PTFE (série Rogers 、 série Taconic 、 série Arlon 、 série Nelco) 、 Rogers / Taconic série -4 matériau (y compris la stratification hybride partielle Ro4350B avec FR-4) | ||||||
| 3 | Type de PCB | PCB rigide/FPC/Flex-Rigide | Fond de panier 、 HDI 、 PCB aveugle et enterré multicouche élevé 、 Capacité intégrée 、 Carte de résistance intégrée 、 PCB d'alimentation en cuivre lourd 、 Backdrill. | |||||
| 4 | Type de stratification | Aveugle et enterré via le type | Vias mécaniques aveugles et enterrés avec moins de 3 fois la stratification | Vias mécaniques aveugles et enterrés avec moins de 2 fois la stratification | ||||
| PCB HDI | 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterrés ≤ 0.3 mm), le via aveugle au laser peut remplir le placage | 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterrés ≤ 0.3 mm), le via aveugle au laser peut remplir le placage | ||||||
| 5 | Épaisseur du panneau fini | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | Épaisseur minimale du noyau | 0.15 mm (6 mil) | 0.1 mm (4 mil) | |||||
| 7 | Épaisseur de cuivre | Min. 1/2 OZ, max. 4 OZ | Min. 1/3 OZ, max. 10 OZ | |||||
| 8 | Mur PTH | 20 um (0.8 mil) | 25 um (1 mil) | |||||
| 9 | Taille maximale de la carte | 500 * 600 mm (19 "* 23") | 1100 * 500 mm (43 "* 19") | |||||
| 10 | Trou | Taille minimum de perçage laser | 4 millions | 4 millions | ||||
| Taille maximale de perçage laser | 6 millions | 6 millions | ||||||
| Rapport d'aspect maximum pour la plaque trouée | 10:1（diamètre du trou＞8mil） | 20:1 | ||||||
| Rapport d'aspect maximum pour le laser via le placage de remplissage | 0.9: 1 (profondeur incluse épaisseur de cuivre) | 1: 1 (profondeur incluse épaisseur de cuivre) | ||||||
| Rapport d'aspect maximum pour la profondeur mécanique- panneau de perçage de contrôle (profondeur de perçage de trou aveugle/taille de trou borgne) | 0.8:1(taille de l'outil de forage≥10mil) | 1.3:1 (taille de l'outil de forage≤8mil),1.15:1(taille de l'outil de forage≥10mil) | ||||||
| Min. profondeur du contrôle mécanique de la profondeur (foret arrière) | 8 millions | 8 millions | ||||||
| Écart minimum entre la paroi du trou et conducteur (Aucun aveugle et enterré via PCB) | 7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| Écart minimum entre le conducteur de paroi de trou (aveugle et enterré via PCB) | 8mil (1 fois laminage), 10mil (2 fois laminage), 12mil (3 fois laminage) | 7mil (1 fois laminage), 8mil (2 fois laminage), 9mil (3 fois laminage) | ||||||
| Espacement minimum entre le conducteur de mur de trou (trou aveugle de laser enterré par l'intermédiaire de la carte PCB) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| Espace minimum entre les trous laser et le conducteur | 6 millions | 5 millions | ||||||
| Espace minimum entre les murs du trou dans un filet différent | 10 millions | 10 millions | ||||||
| Espace minimum entre les parois des trous dans le même filet | 6 mil (trou traversant et PCB trou laser), 10 mil (PCB aveugle mécanique et enterré) | 6 mil (trou traversant et PCB trou laser), 10 mil (PCB aveugle mécanique et enterré) | ||||||
| Espace minimum entre les parois des trous NPTH | 8 millions | 8 millions | ||||||
| Tolérance sur l'emplacement des trous | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
| Tolérance NPTH | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
| Tolérance des trous Pressfit | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
| Tolérance de profondeur de fraisage | ± 6 mil | ± 6 mil | ||||||
| Tolérance de taille de trou de fraisage | ± 6 mil | ± 6 mil | ||||||
| 11 | Tampon (anneau) | Taille minimale du tampon pour les perçages au laser | 10 mil (pour laser 4 mil via), 11 mil (pour laser 5 mil via) | 10 mil (pour laser 4 mil via), 11 mil (pour laser 5 mil via) | ||||
| Taille minimale du tampon pour les perçages mécaniques | 16 mil (perçages de 8 mil) | 16 mil (perçages de 8 mil) | ||||||
| Taille minimale du tampon BGA | HASL : 10 mil, LF HASL : 12 mil, les autres techniques de surface sont de 10 mil (7 mil est acceptable pour l'or flash) | HASL : 10 mil, LF HASL : 12 mil, les autres techniques de surface sont à 7 mi | ||||||
| Tolérance de taille de tampon (BGA) | ±1.5 mil (taille du tampon≤10 mil) ; ±15 % (taille du tampon>10 mil) | ±1.2 mil (taille du tampon≤12 mil) ; ±10 % (taille du tampon≥12 mil) | ||||||
| 12 | Largeur/Espace | Couche interne | 1/2OZ : 3/3 mil | 1/2OZ : 3/3 mil | ||||
| 1OZ : 3/4 mil | 1OZ : 3/4 mil | |||||||
| 2OZ : 4/5.5 mil | 2OZ : 4/5 mil | |||||||
| 3OZ : 5/8 mil | 3OZ : 5/8 mil | |||||||
| 4OZ : 6/11 mil | 4OZ : 6/11 mil | |||||||
| 5OZ : 7/14 mil | 5OZ : 7/13.5 mil | |||||||
| 6OZ : 8/16 mil | 6OZ : 8/15 mil | |||||||
| 7OZ : 9/19 mil | 7OZ : 9/18 mil | |||||||
| 8OZ : 10/22 mil | 8OZ : 10/21 mil | |||||||
| 9OZ : 11/25 mil | 9OZ : 11/24 mil | |||||||
| 10OZ : 12/28 mil | 10OZ : 12/27 mil | |||||||
| Couche externe | 1/3OZ : 3.5/4 mil | 1/3OZ : 3/3 mil | ||||||
| 1/2OZ : 3.9/4.5 mil | 1/2OZ : 3.5/3.5 mil | |||||||
| 1OZ : 4.8/5 mil | 1OZ : 4.5/5 mil | |||||||
| 1.43OZ (positif): 4.5/7 | 1.43OZ (positif): 4.5/6 | |||||||
| 1.43OZ (négatif): 5/8 | 1.43OZ (négatif): 5/7 | |||||||
| 2OZ : 6/8 mil | 2OZ : 6/7 mil | |||||||
| 3OZ : 6/12 mil | 3OZ : 6/10 mil | |||||||
| 4OZ : 7.5/15 mil | 4OZ : 7.5/13 mil | |||||||
| 5OZ : 9/18 mil | 5OZ : 9/16 mil | |||||||
| 6OZ : 10/21 mil | 6OZ : 10/19 mil | |||||||
| 7OZ : 11/25 mil | 7OZ : 11/22 mil | |||||||
| 8OZ : 12/29 mil | 8OZ : 12/26 mil | |||||||
| 9OZ : 13/33 mil | 9OZ : 13/30 mil | |||||||
| 10OZ : 14/38 mil | 10OZ : 14/35 mil | |||||||
| 13 | Tolérance Dimension | Position du trou | 0.08 (3 mils) | |||||
| Largeur du conducteur(W) | 20 % de déviation du maître A / w | Déviation de 1mil du maître A / w | ||||||
| Dimension Outline | 0.15 mm (6 mils) | 0.10 mm (4 mils) | ||||||
| Chefs d'orchestre et contour (C-O) | 0.15 mm (6 mils) | 0.13 mm (5 mils) | ||||||
| Déformation et torsion | 0.75 % | 0.50 % | ||||||
| 14 | Solder Mask | Taille maximale de l'outil de perçage pour via rempli de masque de soudure (un seul côté) | 35.4 millions | 35.4 millions | ||||
| Couleur du masque de soudure | Vert, noir, bleu, rouge, blanc, jaune, violet mat / brillant | |||||||
| Couleur de la sérigraphie | Blanc, noir, bleu, jaune | |||||||
| Taille maximale du trou pour via rempli de colle bleue aluminium | 197 millions | 197 millions | ||||||
| Taille du trou de finition pour via rempli de résine | 4-25.4 millions | 4-25.4 millions | ||||||
| Rapport d'aspect maximum pour via rempli de panneau de résine | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Largeur minimale du pont du masque de soudure | Cuivre de base ≤ 0.5 oz, étain d'immersion : 7.5 mil (noir), 5.5 mil (autre couleur), 8 mil (sur la zone de cuivre) | |||||||
| Cuivre de base ≤ 0.5 oz, traitement de finition non immergé : 5.5 mil (noir, extrémité 5 mil), 4 mil (autre). couleur, extrémité 3.5 mil), 8 mil (sur la zone de cuivre | ||||||||
| Cuivre de base 1 oz : 4 mil (vert), 5 mil (autre couleur), 5.5 mil (noir, extrémité 5 mil), 8 mil (sur la zone de cuivre) | ||||||||
| Cuivre de base 1.43 oz : 4 mil (vert), 5.5 mil (autre couleur), 6 mil (noir), 8 mil (sur la zone en cuivre) | ||||||||
| Cuivre de base 2 oz-4 oz : 6 mil, 8 mil (sur la zone de cuivre) | ||||||||
| 15 | Traitement de surface | Sans plomb | Or flash (or galvanisé) 、 ENIG 、 Or dur 、 Or flash 、 HASL Sans plomb 、 OSP 、 ENEPIG 、 Or doux 、 Argent d'immersion 、 Étain d'immersion 、 ENIG + OSP, ENIG + doigt d'or, or flash (or galvanisé) + doigt d'or , Argent d'immersion + doigt d'or, étain d'immersion + finge d'or | |||||
| Plomb | HASL au plomb | |||||||
| Etirement | 10: 1 (HASL sans plomb 、 HASL Lead 、 ENIG 、 Immersion Tin 、 Immersion silver 、 ENEPIG); 8: 1 (OSP) | |||||||
| Taille maximale finie | HASL Plomb 22″*39″；HASL Sans plomb 22″*24″；Flash gold 24″*24″；Hard gold 24″*28″；ENIG 21″*27″；Flash gold(galvanized gold) 21″*48 ″；Étain à immersion 16″*21″；Argent à immersion 16″*18″；OSP 24″*40″； | |||||||
| Taille minimale finie | HASL Plomb 5″*6″；HASL Sans plomb 10″*10″；Flash gold 12″*16″；Hard gold 3″*3″；Flash gold (galvanized gold) 8″*10″；Immersion Tin 2″* 4 ″ ; Argent immergé 2 ″ * 4 ″ ; OSP 2 ″ * 2 ″ ; | |||||||
| Épaisseur de PCB | Plomb HASL 0.6-4.0 mm ; HASL sans plomb 0.6-4.0 mm ; or flash 1.0-3.2 mm ; or dur 0.1-5.0 mm ; ENIG 0.2-7.0 mm ; or flash (or galvanisé) 0.15-5.0 mm ; étain à immersion 0.4- 5.0 mm ; Argent d'immersion 0.4-5.0 mm ; OSP 0.2-6.0 mm | |||||||
| Max élevé au doigt d'or | 1.5m | |||||||
| Espace minimum entre les doigts d'or | 6 millions | |||||||
| Espace de bloc minimum aux doigts d'or | 7.5 millions | |||||||
| 16 | Coupe en V | Taille de l'écran | 500mm X 622mm (max.) | 500mm X 800mm (max.) | ||||
| Épaisseur du panneau | 0.50 mm (20 mil) min. | 0.30 mm (12 mil) min. | ||||||
| Épaisseur restante | 1/3 d'épaisseur de planche | 0.40 +/-0.10 mm (16+/-4 mil) | ||||||
| Tolérance | ±0.13 mm (5 mils) | ±0.1 mm (4 mils) | ||||||
| Largeur de rainure | 0.50 mm (20 mils) max. | 0.38 mm (15 mils) max. | ||||||
| Groove à Groove | 20 mm (787 mil) min. | 10 mm (394 mil) min. | ||||||
| Rainurer pour tracer | 0.45 mm (18 mil) min. | 0.38 mm (15 mil) min. | ||||||
| 17 | Fente | Taille de fente tol.L≥2W | Fente PTH : L：+/-0.13(5mil) W：+/-0.08(3mil) | Fente PTH : L：+/-0.10(4mil) W：+/-0.05(2mil) | ||||
| Fente NPTH (mm) L+/-0.10 (4mil) W：+/-0.05(2mil) | Fente NPTH (mm) L：+/-0.08 (3mil) W：+/-0.05(2mil) | |||||||
| 18 | Espacement minimum du bord du trou au bord du trou | 0.30-1.60 (diamètre du trou) | 0.15 mm (6 mil) | 0.10 mm (4 mil) | ||||
| 1.61-6.50 (diamètre du trou) | 0.15 mm (6 mil) | 0.13 mm (5 mil) | ||||||
| 19 | Espacement minimum entre le bord du trou et le schéma de circuit | Trou PTH : 0.20 mm (8 mil) | Trou PTH : 0.13 mm (5 mil) | |||||
| Trou NPTH : 0.18 mm (7 mil) | Trou NPTH : 0.10 mm (4 mil) | |||||||
| 20 | Transfert d'image Enregistrement tol | Modèle de circuit vs trou d'index | 0.10 (4 mil) | 0.08 (3 mil) | ||||
| Modèle de circuit vs 2e trou de forage | 0.15 (6 mil) | 0.10 (4 mil) | ||||||
| 21 | Tolérance d'enregistrement de l'image recto/verso | 0.075 mm (3 mil) | 0.05 mm (2 mil) | |||||
| 22 | Multicouches | Mauvais enregistrement couche-couche | 4 couches : | 0.15 mm (6 mil) max. | 4 couches : | 0.10 mm (4 mils) max. | ||
| 6 couches : | 0.20 mm (8 mil) max. | 6 couches : | 0.13 mm (5 mils) max. | |||||
| 8 couches : | 0.25 mm (10 mil) max. | 8 couches : | 0.15 mm (6 mils) max. | |||||
| Min. Espacement du bord du trou au motif de la couche intérieure | 0.225 mm (9 mil) | 0.15 mm (6 mil) | ||||||
| Espacement min. du contour au motif de la couche intérieure | 0.38 mm (15 mil) | 0.225 mm (9 mil) | ||||||
| Min. épaisseur du panneau | 4 couches : 0.30 mm (12 mil) | 4 couches : 0.20 mm (8 mil) | ||||||
| 6 couches : 0.60 mm (24 mil) | 6 couches : 0.50 mm (20 mil) | |||||||
| 8 couches : 1.0 mm (40 mil) | 8 couches : 0.75 mm (30 mil) | |||||||
| Tolérance d'épaisseur du panneau | 4 couches : +/- 0.13 mm (5 mil) | 4 couches : +/- 0.10 mm (4 mil) | ||||||
| 6 couches : +/- 0.15 mm (6 mil) | 6 couches : +/- 0.13 mm (5 mil) | |||||||
| 8-12 couches :+/-0.20 mm (8 mil) | 8-12 couches :+/-0.15 mm (6 mil) | |||||||
| 23 | La resistance d'isolement | 10KΩ~20MΩ(typique : 5MΩ) | ||||||
| 24 | Conductivité | <50 Ω (typique : 25 Ω) | ||||||
| 25 | Tension d'essai | 250V | ||||||
| 26 | Contrôle d'impédance | ± 5ohm (＜ 50ohm), ± 10% (≥50ohm) | ||||||
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1. DHL
DHL propose des services express internationaux dans plus de 220 pays.
DHL s'associe à PCBTok et propose des tarifs très compétitifs aux clients de PCBTok.
Il faut normalement 3 à 7 jours ouvrables pour que le colis soit livré dans le monde entier.
2. ASI
UPS obtient les faits et les chiffres sur la plus grande entreprise de livraison de colis au monde et l'un des principaux fournisseurs mondiaux de services de transport et de logistique spécialisés.
Il faut normalement 3 à 7 jours ouvrables pour livrer un colis à la plupart des adresses dans le monde.
3. TNT
TNT compte 56,000 61 employés dans XNUMX pays.
Il faut 4-9 jours ouvrables pour livrer les colis aux mains
de nos clients.
4. FedEx
FedEx propose des solutions de livraison pour les clients du monde entier.
Il faut 4-7 jours ouvrables pour livrer les colis aux mains
de nos clients.
5. Air, Mer/Air et Mer
Si votre commande est de gros volume avec PCBTok, vous pouvez également choisir
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Veuillez contacter votre représentant commercial pour les solutions d'expédition.
Remarque : si vous en avez besoin, veuillez contacter votre représentant commercial pour des solutions d'expédition.
Vous pouvez utiliser les méthodes de paiement suivantes :
Virement télégraphique (TT) : Un virement télégraphique (TT) est une méthode électronique de transfert de fonds principalement utilisée pour les transactions internationales. Il est très pratique.
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PCB TC350 - Le guide ultime de la FAQ
Le circuit imprimé TC350 est un excellent substrat pour votre prochain projet. Sa haute densité de puissance, sa qualité supérieure et son prix abordable en font un choix populaire auprès de nombreuses entreprises. Cependant, plusieurs points sont à prendre en compte avant l'achat. Ce guide complet vous aidera à comprendre le processus et à faire le meilleur choix. Il répondra à toutes vos questions et vous permettra de démarrer immédiatement.
Le circuit imprimé TC350 est un excellent choix pour les amplificateurs de puissance. Sa conductivité thermique élevée et ses faibles pertes tangentielles et d'insertion le rendent idéal pour cette application. Il présente également une faible absorption d'humidité et est disponible en différentes épaisseurs. Le matériau peut être réalisé avec un plaquage cuivre ou un laminage de cuivre. Les circuits imprimés TC350 conviennent à l'électronique de puissance et répondent à un large éventail d'exigences en termes de dimensions et de dissipation thermique.
Les stratifiés TC350 Plus sont parfaitement adaptés aux applications RF et micro-ondes . Ils sont disponibles en différentes épaisseurs, de 0.1 à 0.06 pouce. Ils peuvent également être utilisés dans les secteurs de l'aérospatiale et de la défense. Cependant, ils présentent aussi des inconvénients et sont plus chers que les TC350. Avant de commander des circuits imprimés TC350, consultez notre FAQ complète !
PCB TC350 Plus : Composite à base de PTFE, TC350 Plus offre une conductivité thermique élevée et d'excellentes performances de perçage. Il a également une faible perte de tangence et d'insertion, ce qui le rend idéal pour les conceptions RF haute puissance. Les stratifiés TC350 Plus sont également peu coûteux à produire, ce qui les rend idéaux pour une utilisation dans les amplificateurs de puissance et autres composants nécessitant une stabilité de phase de température.