TC350 habilement conçu par PCBTok
Nous avons une connaissance adéquate dans la production de votre TC350 sur laquelle vous pouvez compter même dans les applications les plus lourdes ; PCBTok est capable de fournir des produits durables.
- Nous gardons un œil sur les heures d'ouverture locales et fournissons des devis rapidement.
- Une variété de méthodes de paiement sont disponibles.
- Avant de faire des achats importants, des échantillons de produits sont fournis.
- La satisfaction totale du client est maintenue.
- Nous offrons un accès constant à une assistance compétente et experte.
TC350 exceptionnel et remarquable de PCBTok
De nos jours, chaque entreprise a besoin de produits de haute qualité pour résister à des applications exigeantes ; par conséquent, nous veillons toujours à ce que notre TC350 soit de qualité supérieure.
Il est considéré qu'un PCB TC350 offre une combinaison unique de faible perte d'insertion et de conductivité thermique élevée, ce qui le rend très fiable dans les opérations.
Chez PCBTok, nous garantissons que ses capacités sont intactes tout au long du processus de fabrication ; nous le testons minutieusement pour une meilleure performance du stratifié.
Notre objectif principal est de vous offrir une performance exceptionnelle de TC350.
Vous pouvez compter sur nous pour répondre à tous vos besoins en stratifié TC350, et nous le ferons sans sacrifier la performance ou la qualité du produit.
TC350 par fonctionnalité
Le circuit imprimé haute puissance TC350 est le type de carte le plus largement utilisé dans ce stratifié car il possède une résistance accrue aux contraintes thermiques et une capacité de transport de courant améliorée. Cependant, il peut être coûteux à fabriquer par rapport à d'autres types de cartes.
Le PCB Microwave TC350 a été largement préféré par les consommateurs pour être déployé dans des environnements à haute température en raison de sa stabilité malgré le réglage des conditions. De plus, cela peut fonctionner jusqu'à 40 GHz de fréquence.
Le PCB PTFE TC350 offre une bonne isolation ; par conséquent, ils sont préférés dans industriel, commerciale et aérospatial applications. De plus, ils peuvent survivre dans des scénarios extrêmes et de chaleur ; ainsi, ils sont très durables et fiables.
Le circuit imprimé en céramique TC350 est largement déployé dans les applications nécessitant haute fréquence et une résistance exceptionnelle à la chaleur. De plus, il possède une excellente conductivité thermique et est reconnu comme résistant aux substances chimiques.
Le PCB RF TC350 présente de nombreuses similitudes avec celui des micro-ondes. Cependant, la carte micro-ondes appartient à la catégorie qui peut dépasser les cartes RF 2 GHz. Mais, il est idéal pour les applications qui traitent des signaux de réseau.
Le circuit imprimé multicouche TC350 est l'un des types de cartes laminées les plus populaires dans l'industrie en raison de son large éventail d'avantages, notamment sa capacité et sa vitesse exceptionnelles dans une carte de conception compacte et son faible coût.
TC350 par épaisseur (6)
TC350 par diélectrique (5)
Avantages du TC350

PCBTok peut vous offrir une assistance en ligne 24h/XNUMX. Si vous avez des questions concernant les PCB, n'hésitez pas à nous contacter.

PCBTok peut construire vos prototypes de PCB rapidement. Nous fournissons également une production 24 heures sur XNUMX pour les PCB à rotation rapide dans notre usine.

Nous expédions souvent des marchandises par des transitaires internationaux tels que UPS, DHL et FedEx. S'ils sont urgents, nous utilisons le service express prioritaire.

PCBTok a passé les normes ISO9001 et 14001, et possède également les certifications UL aux États-Unis et au Canada. Nous suivons strictement les normes IPC classe 2 ou classe 3 pour nos produits.
Caractéristiques du TC350 de PCBTok
Le PCBTok TC350 est livré avec les fonctionnalités suivantes :
- Constante diélectrique (Dk) - Elle a une valeur de 3.5.
- Conductivité thermiquey est considéré comme élevé, avec une valeur de 0.72 W/mk.
- Coefficient thermique de la constante diélectrique (Dk) – Il est considéré comme faible et a une valeur typique de -9 ppm/°C, -40°C à 140°C.
- Tangente à faible perte - Une valeur typique de 002 à 10 GHz.
- Faible coefficient de dilatation thermique (axes X, Y et Z) - La valeur va de 7, 7 et 23 ppm/°C, respectivement.
Envoyez-nous un e-mail si vous avez des questions concernant ces fonctionnalités.

Durée de conservation du TC350 de PCBTok
L'un des facteurs à considérer avant d'acheter des stratifiés est leur durée de conservation. Dans cette section, nous parlerons de la durée de vie du stratifié TC350 de PCBTok.
Généralement, un stratifié TC350 n'a pas d'années spécifiques pour sa durée de vie. Cependant, il peut durer plus longtemps s'il est correctement entretenu et stocké dans un environnement sec, frais et propre.
En raison de leur potentiel d'oxydation, nous déconseillons fortement de stocker ces stratifiés pendant une période prolongée. Cependant, si cela est inévitable, vérifiez les capuchons de cuivre contenu pour voir s'il y a une oxydation avant utilisation.
De plus, si une oxydation minimale s'est déjà produite, nous pouvons vous fournir la procédure de nettoyage standard. Vous pouvez nous envoyer un message directement pour plus de détails à ce sujet.
Avantages du TC350 de PCBTok
Choisissez le TC350 de PCBTok pour profiter des avantages suivants :
- Il offre une température de connexion plus basse et une plus grande fiabilité.
- Il a une efficacité extrême pour gérer et éliminer la chaleur.
- Le TC350 de PCBTok offre plus d'efficacité et une meilleure bande passante pour les antennes et les amplificateurs.
- Il est connu pour fournir un placage supérieur à travers le trou fiabilité par rapport aux autres stratifiés.
Envoyez-nous un mail si vous avez des questions sur les capacités de ce stratifié. Toutes les questions relatives au TC350 que vous pourriez avoir seront traitées rapidement par nous.

Produire un TC350 de première classe et remarquable est le fort de PCBTok


En tant que producteur et fabricant responsable du stratifié TC350, nous respectons strictement les lois sur la sécurité environnementale et les normes internationales pour fournir un produit de haute qualité qui peut fonctionner à son plein potentiel.
De plus, nous sommes dans ce secteur depuis plus de douze (12) ans, ce qui fait de nous l'une des principales sources mondiales de TC350.
PCBTok propose un large éventail de bonnes affaires et de sélections pour notre TC350. Nous faisons cela pour nous assurer que nous pouvons satisfaire toutes vos spécifications et exigences d'application. Nous avons une équipe de personnel qualifié pour travailler cela pour vous.
Nous vous fournirons continuellement un rapport 8D complet si votre TC350 rencontre d'autres problèmes pour soulager vos inquiétudes concernant nos services et produits. Contactez-nous immédiatement pour en savoir plus sur la façon dont nous pouvons répondre à vos besoins.
Fabrication TC350
Chez PCBTok, nous apprécions le plus nos consommateurs ; nous voulons leur offrir de la transparence. Par conséquent, nous voulons partager les composants que nous utilisons pour TC350.
Nous ne déployons qu'environ six (6) composants essentiels sur votre stratifié. De plus, tous ces composants sont en effet fabriqués dans des matériaux de haute qualité.
Il a les composants suivants : feuilles de cuivre, composite PTFE, céramique filtres, tissus en fibre de verre, copeaux de silicone et aluminium des draps. Tous ces éléments sont cruciaux pour déterminer la qualité du produit.
Ceux-ci sont fabriqués à partir de matières premières de premier ordre pour garantir une sortie TC350 de qualité supérieure qui peut tolérer toutes les opérations et est adaptée à diverses conditions environnementales.
Vous pouvez nous contacter si vous souhaitez des informations supplémentaires à ce sujet.
Comme nous apprécions la transparence dans PCBTok, nous voulons que vous ayez une idée de la façon dont nous créons spécifiquement votre stratifié TC350 en vous fournissant le processus de celui-ci.
Le processus de création d'un stratifié TC350 est relativement simple ; il ne passe que par douze (12) phases. Chacune de ces étapes est cruciale pour déterminer la qualité finale.
Cela passe par un stockage approprié, un collage, forage, ébavurage, préparation de trou traversant, préparation de surface, cuivre placage, gravure, et enfin, résister à la bande.
Ensuite, il sera soumis à une phase de masquage de soudure, à un nivellement à l'air chaud, à de l'or autocatalytique et à un routage. Toutes ces opérations sont effectuées lors de la fabrication de votre TC350.
Si vous avez des questions sur la façon dont le matériau a été fabriqué, veuillez nous envoyer un e-mail.
Applications OEM et ODM TC350
L'un des avantages du déploiement d'un TC350 est son fonctionnement thermique amélioré, ce qui le rend idéal pour toutes les fonctions environnementales telles que les communications.
En raison de la capacité des TC350 à offrir une stabilité et à tolérer des conditions de température extrêmes, ils sont largement déployés par la plupart des équipements d'application industrielle.
La plupart des dispositifs et équipements de défense militaire nécessitent une utilisation exceptionnelle de la bande passante dans leurs antennes ; par conséquent, ils utilisent TC350, c'est bien dans ce domaine.
Étant donné que le TC350 est reconnu pour sa dissipation thermique exceptionnelle et sa fiabilité exceptionnelle pendant les opérations, ils sont couramment déployés dans les appareils aérospatiaux.
Un autre avantage d'un TC350 est son utilisation améliorée de la bande passante et l'efficacité améliorée de l'amplificateur ; ainsi, ils sont largement déployés dans ce domaine.
Détails de production TC350 comme suivi
- Usine
- Capacités PCB
- méthodes de livraison
- Méthodes de payement
- Envoyez-nous une demande
NON | Produit | Spécifications techniques | ||||||
Standard | Avancé | |||||||
1 | Nombre de couches | couches 1-20 | 22-40 couche | |||||
2 | Matériel de base | KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A 、 Rogers4350 、 Rogers400 、 Stratifiés PTFE (série Rogers 、 série Taconic 、 série Arlon 、 série Nelco) 、 Rogers / Taconic série -4 matériau (y compris la stratification hybride partielle Ro4350B avec FR-4) | ||||||
3 | Type de PCB | PCB rigide/FPC/Flex-Rigide | Fond de panier 、 HDI 、 PCB aveugle et enterré multicouche élevé 、 Capacité intégrée 、 Carte de résistance intégrée 、 PCB d'alimentation en cuivre lourd 、 Backdrill. | |||||
4 | Type de stratification | Aveugle et enterré via le type | Vias mécaniques aveugles et enterrés avec moins de 3 fois la stratification | Vias mécaniques aveugles et enterrés avec moins de 2 fois la stratification | ||||
PCB HDI | 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterrés ≤ 0.3 mm), le via aveugle au laser peut remplir le placage | 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterrés ≤ 0.3 mm), le via aveugle au laser peut remplir le placage | ||||||
5 | Épaisseur du panneau fini | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
6 | Épaisseur minimale du noyau | 0.15 mm (6 mil) | 0.1 mm (4 mil) | |||||
7 | Épaisseur de cuivre | Min. 1/2 OZ, max. 4 OZ | Min. 1/3 OZ, max. 10 OZ | |||||
8 | Mur PTH | 20 um (0.8 mil) | 25 um (1 mil) | |||||
9 | Taille maximale de la carte | 500 * 600 mm (19 "* 23") | 1100 * 500 mm (43 "* 19") | |||||
10 | Trou | Taille minimum de perçage laser | 4 millions | 4 millions | ||||
Taille maximale de perçage laser | 6 millions | 6 millions | ||||||
Rapport d'aspect maximum pour la plaque trouée | 10:1(diamètre du trou>8mil) | 20:1 | ||||||
Rapport d'aspect maximum pour le laser via le placage de remplissage | 0.9: 1 (profondeur incluse épaisseur de cuivre) | 1: 1 (profondeur incluse épaisseur de cuivre) | ||||||
Rapport d'aspect maximum pour la profondeur mécanique- panneau de perçage de contrôle (profondeur de perçage de trou aveugle/taille de trou borgne) |
0.8:1(taille de l'outil de forage≥10mil) | 1.3:1 (taille de l'outil de forage≤8mil),1.15:1(taille de l'outil de forage≥10mil) | ||||||
Min. profondeur du contrôle mécanique de la profondeur (foret arrière) | 8 millions | 8 millions | ||||||
Écart minimum entre la paroi du trou et conducteur (Aucun aveugle et enterré via PCB) |
7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(>14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(>14L) | ||||||
Écart minimum entre le conducteur de paroi de trou (aveugle et enterré via PCB) | 8mil (1 fois laminage), 10mil (2 fois laminage), 12mil (3 fois laminage) | 7mil (1 fois laminage), 8mil (2 fois laminage), 9mil (3 fois laminage) | ||||||
Espacement minimum entre le conducteur de mur de trou (trou aveugle de laser enterré par l'intermédiaire de la carte PCB) | 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) | 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) | ||||||
Espace minimum entre les trous laser et le conducteur | 6 millions | 5 millions | ||||||
Espace minimum entre les murs du trou dans un filet différent | 10 millions | 10 millions | ||||||
Espace minimum entre les parois des trous dans le même filet | 6 mil (trou traversant et PCB trou laser), 10 mil (PCB aveugle mécanique et enterré) | 6 mil (trou traversant et PCB trou laser), 10 mil (PCB aveugle mécanique et enterré) | ||||||
Espace minimum entre les parois des trous NPTH | 8 millions | 8 millions | ||||||
Tolérance sur l'emplacement des trous | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
Tolérance NPTH | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
Tolérance des trous Pressfit | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
Tolérance de profondeur de fraisage | ± 6 mil | ± 6 mil | ||||||
Tolérance de taille de trou de fraisage | ± 6 mil | ± 6 mil | ||||||
11 | Tampon (anneau) | Taille minimale du tampon pour les perçages au laser | 10 mil (pour laser 4 mil via), 11 mil (pour laser 5 mil via) | 10 mil (pour laser 4 mil via), 11 mil (pour laser 5 mil via) | ||||
Taille minimale du tampon pour les perçages mécaniques | 16 mil (perçages de 8 mil) | 16 mil (perçages de 8 mil) | ||||||
Taille minimale du tampon BGA | HASL : 10 mil, LF HASL : 12 mil, les autres techniques de surface sont de 10 mil (7 mil est acceptable pour l'or flash) | HASL : 10 mil, LF HASL : 12 mil, les autres techniques de surface sont à 7 mi | ||||||
Tolérance de taille de tampon (BGA) | ±1.5 mil (taille du tampon≤10 mil) ; ±15 % (taille du tampon>10 mil) | ±1.2 mil (taille du tampon≤12 mil) ; ±10 % (taille du tampon≥12 mil) | ||||||
12 | Largeur/Espace | Couche interne | 1/2OZ : 3/3 mil | 1/2OZ : 3/3 mil | ||||
1OZ : 3/4 mil | 1OZ : 3/4 mil | |||||||
2OZ : 4/5.5 mil | 2OZ : 4/5 mil | |||||||
3OZ : 5/8 mil | 3OZ : 5/8 mil | |||||||
4OZ : 6/11 mil | 4OZ : 6/11 mil | |||||||
5OZ : 7/14 mil | 5OZ : 7/13.5 mil | |||||||
6OZ : 8/16 mil | 6OZ : 8/15 mil | |||||||
7OZ : 9/19 mil | 7OZ : 9/18 mil | |||||||
8OZ : 10/22 mil | 8OZ : 10/21 mil | |||||||
9OZ : 11/25 mil | 9OZ : 11/24 mil | |||||||
10OZ : 12/28 mil | 10OZ : 12/27 mil | |||||||
Couche externe | 1/3OZ : 3.5/4 mil | 1/3OZ : 3/3 mil | ||||||
1/2OZ : 3.9/4.5 mil | 1/2OZ : 3.5/3.5 mil | |||||||
1OZ : 4.8/5 mil | 1OZ : 4.5/5 mil | |||||||
1.43OZ (positif): 4.5/7 | 1.43OZ (positif): 4.5/6 | |||||||
1.43OZ (négatif): 5/8 | 1.43OZ (négatif): 5/7 | |||||||
2OZ : 6/8 mil | 2OZ : 6/7 mil | |||||||
3OZ : 6/12 mil | 3OZ : 6/10 mil | |||||||
4OZ : 7.5/15 mil | 4OZ : 7.5/13 mil | |||||||
5OZ : 9/18 mil | 5OZ : 9/16 mil | |||||||
6OZ : 10/21 mil | 6OZ : 10/19 mil | |||||||
7OZ : 11/25 mil | 7OZ : 11/22 mil | |||||||
8OZ : 12/29 mil | 8OZ : 12/26 mil | |||||||
9OZ : 13/33 mil | 9OZ : 13/30 mil | |||||||
10OZ : 14/38 mil | 10OZ : 14/35 mil | |||||||
13 | Tolérance Dimension | Position du trou | 0.08 (3 mils) | |||||
Largeur du conducteur(W) | 20 % de déviation du maître A / w |
Déviation de 1mil du maître A / w |
||||||
Dimension Outline | 0.15 mm (6 mils) | 0.10 mm (4 mils) | ||||||
Chefs d'orchestre et contour (C-O) |
0.15 mm (6 mils) | 0.13 mm (5 mils) | ||||||
Déformation et torsion | 0.75 % | 0.50 % | ||||||
14 | Solder Mask | Taille maximale de l'outil de perçage pour via rempli de masque de soudure (un seul côté) | 35.4 millions | 35.4 millions | ||||
Couleur du masque de soudure | Vert, noir, bleu, rouge, blanc, jaune, violet mat / brillant | |||||||
Couleur de la sérigraphie | Blanc, noir, bleu, jaune | |||||||
Taille maximale du trou pour via rempli de colle bleue aluminium | 197 millions | 197 millions | ||||||
Taille du trou de finition pour via rempli de résine | 4-25.4 millions | 4-25.4 millions | ||||||
Rapport d'aspect maximum pour via rempli de panneau de résine | 8:1 | 12:1 | ||||||
Largeur minimale du pont du masque de soudure | Cuivre de base ≤ 0.5 oz, étain d'immersion : 7.5 mil (noir), 5.5 mil (autre couleur), 8 mil (sur la zone de cuivre) | |||||||
Cuivre de base ≤ 0.5 oz, traitement de finition non immergé : 5.5 mil (noir, extrémité 5 mil), 4 mil (autre). couleur, extrémité 3.5 mil), 8 mil (sur la zone de cuivre |
||||||||
Cuivre de base 1 oz : 4 mil (vert), 5 mil (autre couleur), 5.5 mil (noir, extrémité 5 mil), 8 mil (sur la zone de cuivre) | ||||||||
Cuivre de base 1.43 oz : 4 mil (vert), 5.5 mil (autre couleur), 6 mil (noir), 8 mil (sur la zone en cuivre) | ||||||||
Cuivre de base 2 oz-4 oz : 6 mil, 8 mil (sur la zone de cuivre) | ||||||||
15 | Traitement de surface | Sans plomb | Or flash (or galvanisé) 、 ENIG 、 Or dur 、 Or flash 、 HASL Sans plomb 、 OSP 、 ENEPIG 、 Or doux 、 Argent d'immersion 、 Étain d'immersion 、 ENIG + OSP, ENIG + doigt d'or, or flash (or galvanisé) + doigt d'or , Argent d'immersion + doigt d'or, étain d'immersion + finge d'or | |||||
Plomb | HASL au plomb | |||||||
Etirement | 10: 1 (HASL sans plomb 、 HASL Lead 、 ENIG 、 Immersion Tin 、 Immersion silver 、 ENEPIG); 8: 1 (OSP) | |||||||
Taille maximale finie | HASL Plomb 22″*39″;HASL Sans plomb 22″*24″;Flash gold 24″*24″;Hard gold 24″*28″;ENIG 21″*27″;Flash gold(galvanized gold) 21″*48 ″;Étain à immersion 16″*21″;Argent à immersion 16″*18″;OSP 24″*40″; | |||||||
Taille minimale finie | HASL Plomb 5″*6″;HASL Sans plomb 10″*10″;Flash gold 12″*16″;Hard gold 3″*3″;Flash gold (galvanized gold) 8″*10″;Immersion Tin 2″* 4 ″ ; Argent immergé 2 ″ * 4 ″ ; OSP 2 ″ * 2 ″ ; | |||||||
Épaisseur de PCB | Plomb HASL 0.6-4.0 mm ; HASL sans plomb 0.6-4.0 mm ; or flash 1.0-3.2 mm ; or dur 0.1-5.0 mm ; ENIG 0.2-7.0 mm ; or flash (or galvanisé) 0.15-5.0 mm ; étain à immersion 0.4- 5.0 mm ; Argent d'immersion 0.4-5.0 mm ; OSP 0.2-6.0 mm | |||||||
Max élevé au doigt d'or | 1.5m | |||||||
Espace minimum entre les doigts d'or | 6 millions | |||||||
Espace de bloc minimum aux doigts d'or | 7.5 millions | |||||||
16 | Coupe en V | Taille de l'écran | 500mm X 622mm (max.) | 500mm X 800mm (max.) | ||||
Épaisseur du panneau | 0.50 mm (20 mil) min. | 0.30 mm (12 mil) min. | ||||||
Épaisseur restante | 1/3 d'épaisseur de planche | 0.40 +/-0.10 mm (16+/-4 mil) | ||||||
Tolérance | ±0.13 mm (5 mils) | ±0.1 mm (4 mils) | ||||||
Largeur de rainure | 0.50 mm (20 mils) max. | 0.38 mm (15 mils) max. | ||||||
Groove à Groove | 20 mm (787 mil) min. | 10 mm (394 mil) min. | ||||||
Rainurer pour tracer | 0.45 mm (18 mil) min. | 0.38 mm (15 mil) min. | ||||||
17 | Fente | Taille de fente tol.L≥2W | Fente PTH : L:+/-0.13(5mil) W:+/-0.08(3mil) | Fente PTH : L:+/-0.10(4mil) W:+/-0.05(2mil) | ||||
Fente NPTH (mm) L+/-0.10 (4mil) W:+/-0.05(2mil) | Fente NPTH (mm) L:+/-0.08 (3mil) W:+/-0.05(2mil) | |||||||
18 | Espacement minimum du bord du trou au bord du trou | 0.30-1.60 (diamètre du trou) | 0.15 mm (6 mil) | 0.10 mm (4 mil) | ||||
1.61-6.50 (diamètre du trou) | 0.15 mm (6 mil) | 0.13 mm (5 mil) | ||||||
19 | Espacement minimum entre le bord du trou et le schéma de circuit | Trou PTH : 0.20 mm (8 mil) | Trou PTH : 0.13 mm (5 mil) | |||||
Trou NPTH : 0.18 mm (7 mil) | Trou NPTH : 0.10 mm (4 mil) | |||||||
20 | Transfert d'image Enregistrement tol | Modèle de circuit vs trou d'index | 0.10 (4 mil) | 0.08 (3 mil) | ||||
Modèle de circuit vs 2e trou de forage | 0.15 (6 mil) | 0.10 (4 mil) | ||||||
21 | Tolérance d'enregistrement de l'image recto/verso | 0.075 mm (3 mil) | 0.05 mm (2 mil) | |||||
22 | Multicouches | Mauvais enregistrement couche-couche | 4 couches : | 0.15 mm (6 mil) max. | 4 couches : | 0.10 mm (4 mils) max. | ||
6 couches : | 0.20 mm (8 mil) max. | 6 couches : | 0.13 mm (5 mils) max. | |||||
8 couches : | 0.25 mm (10 mil) max. | 8 couches : | 0.15 mm (6 mils) max. | |||||
Min. Espacement du bord du trou au motif de la couche intérieure | 0.225 mm (9 mil) | 0.15 mm (6 mil) | ||||||
Espacement min. du contour au motif de la couche intérieure | 0.38 mm (15 mil) | 0.225 mm (9 mil) | ||||||
Min. épaisseur du panneau | 4 couches : 0.30 mm (12 mil) | 4 couches : 0.20 mm (8 mil) | ||||||
6 couches : 0.60 mm (24 mil) | 6 couches : 0.50 mm (20 mil) | |||||||
8 couches : 1.0 mm (40 mil) | 8 couches : 0.75 mm (30 mil) | |||||||
Tolérance d'épaisseur du panneau | 4 couches : +/- 0.13 mm (5 mil) | 4 couches : +/- 0.10 mm (4 mil) | ||||||
6 couches : +/- 0.15 mm (6 mil) | 6 couches : +/- 0.13 mm (5 mil) | |||||||
8-12 couches :+/-0.20 mm (8 mil) | 8-12 couches :+/-0.15 mm (6 mil) | |||||||
23 | La resistance d'isolement | 10KΩ~20MΩ(typique : 5MΩ) | ||||||
24 | Conductivité | <50 Ω (typique : 25 Ω) | ||||||
25 | Tension d'essai | 250V | ||||||
26 | Contrôle d'impédance | ± 5ohm (< 50ohm), ± 10% (≥50ohm) |
PCBTok propose des méthodes d'expédition flexibles pour nos clients, vous pouvez choisir l'une des méthodes ci-dessous.
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DHL propose des services express internationaux dans plus de 220 pays.
DHL s'associe à PCBTok et propose des tarifs très compétitifs aux clients de PCBTok.
Il faut normalement 3 à 7 jours ouvrables pour que le colis soit livré dans le monde entier.
2. ASI
UPS obtient les faits et les chiffres sur la plus grande entreprise de livraison de colis au monde et l'un des principaux fournisseurs mondiaux de services de transport et de logistique spécialisés.
Il faut normalement 3 à 7 jours ouvrables pour livrer un colis à la plupart des adresses dans le monde.
3. TNT
TNT compte 56,000 61 employés dans XNUMX pays.
Il faut 4-9 jours ouvrables pour livrer les colis aux mains
de nos clients.
4. FedEx
FedEx propose des solutions de livraison pour les clients du monde entier.
Il faut 4-7 jours ouvrables pour livrer les colis aux mains
de nos clients.
5. Air, Mer/Air et Mer
Si votre commande est de gros volume avec PCBTok, vous pouvez également choisir
expédier par voie aérienne, maritime/aérienne combinée et maritime si nécessaire.
Veuillez contacter votre représentant commercial pour les solutions d'expédition.
Remarque : si vous en avez besoin, veuillez contacter votre représentant commercial pour des solutions d'expédition.
Vous pouvez utiliser les méthodes de paiement suivantes :
Transfert télégraphique (TT): Un virement télégraphique (TT) est une méthode électronique de transfert de fonds utilisée principalement pour les transactions télégraphiques à l'étranger. C'est très pratique pour le transfert.
Virement bancaire: Pour payer par virement bancaire en utilisant votre compte bancaire, vous devez vous rendre dans l'agence bancaire la plus proche avec les informations relatives au virement bancaire. Votre paiement sera effectué 3 à 5 jours ouvrables après la fin du transfert d'argent.
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Carte de crédit: Vous pouvez payer avec une carte de crédit : Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
Produits annexes
PCB TC350 - Le guide ultime de la FAQ
L’ENTREPRISE TC350 Le PCB est un excellent substrat pour votre prochain projet de conception. Sa densité de puissance élevée, sa haute qualité et son faible coût en font un choix populaire pour de nombreuses entreprises. Cependant, il y a plusieurs points à considérer avant de faire un achat. Le guide FAQ ultime vous aidera à comprendre le processus et à prendre la meilleure décision. Il répondra à toutes vos questions et vous permettra de démarrer immédiatement.
Le PCB TC350 est un excellent choix pour les amplificateurs de puissance. Sa conductivité thermique élevée et ses faibles pertes tangentielles et d'insertion le rendent idéal pour cette application. Il a également une faible absorption d'humidité et est disponible dans une variété d'épaisseurs. Le matériau peut également être un revêtement de cuivre personnalisé ou une feuille de cuivre enroulée. Les circuits imprimés TC350 conviennent à haute puissance l'électronique et peut répondre à une large gamme de taille et d'exigences thermiques.
Les stratifiés TC350 Plus sont bien adaptés pour RF et micro-onde applications. Ils sont également disponibles dans une variété d'épaisseurs de 0.1 à 0.06 pouces. Ils peuvent également être utilisés dans des applications aérospatiales et de défense. Cependant, ils ont aussi des inconvénients et sont plus chers que le TC350. Donc, avant de commander des PCB TC350, assurez-vous de lire le guide FAQ ultime !
PCB TC350 Plus : Composite à base de PTFE, TC350 Plus offre une conductivité thermique élevée et d'excellentes performances de perçage. Il a également une faible perte de tangence et d'insertion, ce qui le rend idéal pour les conceptions RF haute puissance. Les stratifiés TC350 Plus sont également peu coûteux à produire, ce qui les rend idéaux pour une utilisation dans les amplificateurs de puissance et autres composants nécessitant une stabilité de phase de température.