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Hub USB digne de confiance PCB par PCBTok
Pour pouvoir relier différents appareils à un système hôte, nous pouvons utiliser un PCB Hub USB, qui permet la liberté de convertir un seul port USB (Universal Serial Bus) en un système multiport.
PCBTok fournit chaque semaine le statut de travail en cours. De plus, nous autorisons les audits et inspections d'usine par des tiers avant d'établir notre entreprise.
De plus, selon vos achats, nous avons des modes de paiement polyvalents. Ensuite, nous proposons des ventes, une ingénierie et un support technique 24 heures sur 7, 2 jours sur 3, et toutes nos cartes sont de classe IPC XNUMX ou XNUMX.
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Travailler pour fournir des PCB Hub USB de la plus haute qualité
Depuis que nous avons mis les pieds dans cette industrie, PCBTok accorde la même valeur à la qualité et au service client. Nous visons à servir nos clients uniquement avec un excellent PCB Hub USB.
En ce qui concerne la production, nous n'utilisons que des ressources brutes de haute qualité et des technologies sophistiquées dans vos produits et déployons des ingénieurs exceptionnellement talentueux dans l'usine.
En dehors de cela, PCBTok suit strictement les directives standard internationales dans la construction de vos commandes ; cela garantit qu'il fonctionnera efficacement pendant les opérations.
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Au cas où nous aurions besoin de déployer des efforts supplémentaires pour atteindre les objectifs de votre conseil d'administration, nous nous y conformerons avec plaisir et avec beaucoup d'enthousiasme.
Hub USB PCB par nombre de ports
Le PCBA à 2 ports que nous incorporons particulièrement dans cette carte est capable de supporter 5 Volts à 1.5 A pour chacun de ses ports. De plus, il est fréquemment déployé pour des applications nécessitant un système de charge et un transfert de données plus rapides.
Le PCBA 3 ports que nous intégrons notamment dans cette carte possède une entrée DC de 5 Volts à 2A ; cependant, son courant de sortie par port n'est que de 500 mA. De plus, il a une vitesse de transmission de 480 Mbps et est parfaitement adapté aux applications Ethernet.
Le PCBA à 4 ports que nous intégrons notamment dans cette carte fournit un courant de 900 mA pour chaque port en aval. De plus, il peut supporter un transfert de données à grande vitesse, ce qui est idéal avec USB 2.0/1.1, et a une vitesse de transmission de 5 Gbps.
Le PCBA à 5 ports que nous intégrons particulièrement dans cette carte a une puissance de sortie de 5 Volts à 3A ; il peut être idéal pour un système de charge qui prend en charge la charge rapide. De plus, il est compatible avec les téléphones mobiles, les tablettes et les montres intelligentes.
Le PCBA à 7 ports que nous incorporons particulièrement dans cette carte supporte 500 mA dans chacun de ses ports. De plus, il est personnalisable, dispose d'une protection contre les surtensions et est conforme RoHS. Il peut prendre en charge cinq (5) appareils fonctionnant simultanément sans problème.
Le PCBA 8 ports que nous intégrons notamment dans cette carte dispose d'un courant de sortie de 1.5A pour chaque port. Il prend en charge le transfert de données rapide et la charge d'alimentation et est généralement appliqué sur les mobiles, les tablettes et les ordinateurs. De plus, il prend en charge la personnalisation.
Qu'est-ce qu'un circuit imprimé Hub USB ?
Un circuit efficace pour faire fonctionner les ports USB est le PCB Hub USB. En règle générale, les concentrateurs USB sont intégrés aux ordinateurs de bureau afin que les utilisateurs puissent connecter autant d'appareils que nécessaire. Essentiellement, il gère les ports en amont et en aval de plusieurs concentrateurs USB.
Divers appareils électroniques reliés à un concentrateur USB multiport garantissent un transfert de données optimal. Une fois de plus, cela améliore considérablement l'efficacité des dispositifs de connexion. Sa polyvalence le rend utile pour les interrupteurs et autres appareils de cuisine.
En termes de durée de vie, la longévité de cette planche est considérable. De plus, une gestion efficace de la température et contrôle d'impédance permettent à ce PCB d'être un candidat de choix pour haute fréquence candidatures électroniques.
Contactez-nous rapidement pour en savoir plus sur ce tableau.
Comment fonctionne le circuit imprimé du concentrateur USB ?
Les caractéristiques supérieures du PCB Hub USB permettent de connecter d'innombrables appareils à un serveur à l'aide d'un USB (Universal Serial Bus) solitaire.
De plus, les concentrateurs USB ont souvent suffisamment de ports en aval et en amont. Le long des ports en amont, les données du système client à différentes longueurs d'onde sont collectées. Ensuite, ces signaux seront transférés vers un appareil relié au port aval.
Il comporte des éléments fonctionnels tels qu'un émetteur, une antenne, une diode et d'autres éléments inclus dans cette carte particulière, régulant le transfert de données du serveur vers le port cible.
Le port USB peut transporter des données directement vers l'emplacement cible grâce au PCB USB 3 Hub. La réduction de la force du signal dans l'interface USB réduit la consommation d'énergie inutile.
Principales caractéristiques de la carte PCB du concentrateur USB 3
Dans le domaine de l'électronique, le PCB Hub USB 3 a permis une avancée significative. Il fournit des fonctionnalités fantastiques qui améliorent considérablement les fonctionnalités de l'appareil. Ses caractéristiques les plus notables sont les suivantes :
- Les micro-fiches de types A, B et C sont fonctionnelles.
- Il a une bande passante de 5 Gbps.
- Il peut fonctionner dans des conditions de températures extrêmes ; Donc, PCB haute TG.
- Son système de charge est accéléré avec ce PCB ; il garantit un contrôle énergétique fiable.
- Il permet d'envoyer des signaux du port à l'ordinateur de base.
- Il est très résistant à l'humidité et aux puretés chimiques.
- Il a une rigidité diélectrique élevée et une permittivité relative réduite.
- Il profite de point à point routage de paquets.
Prenez le PCB Hub USB haute performance de PCBTok
L'un des facteurs à prendre en compte dans le choix d'un fabricant fiable est son expérience dans l'industrie ; PCBTok satisfait les besoins des clients en PCB depuis plus de douze ans.
Ainsi, nous sommes convaincus que nous pouvons vous fournir le PCB Hub USB en fonction de vos spécifications et de votre objectif souhaités. Nous le produirons avec un professionnalisme complet.
Bien que cette carte particulière soit coûteuse à fabriquer, chez PCBTok, nous proposons constamment les meilleures offres pour réduire le coût d'assemblage de ce produit. Cependant, nous vous assurons que nous ne compromettrons pas la qualité de la carte de circuit imprimé du concentrateur USB.
Tous nos produits PCB sont strictement contrôlés par nos techniciens et ingénieurs qualifiés, expérimentés et certifiés RoHS dans notre usine bien structurée.
Obtenez votre PCB Hub USB de qualité supérieure avec nous aujourd'hui ; nous serons ravis de vous aider!
Fabrication de PCB de concentrateur USB
Le circuit imprimé d'un concentrateur USB est constitué d'une variété de matériaux diélectriques d'une endurance exceptionnelle. Ses principaux composants sont recouverts de cuivre, FR4, FR5, CEM-1, CEM-3, etc.
Tous ces matériaux offrent une protection adéquate contre les contaminants chimiques et les contraintes thermiques. De plus, il est bien isolé grâce à ses diélectriques.
De ce fait, il peut supporter des demandes de courant élevées. Cela dit, cela PCB à courant élevé maintient un rythme constant de transmission des données.
De plus, les résines époxy composites FR4 continuent de fonctionner dans des environnements chauds. Par conséquent, les matériaux sont essentiels pour améliorer ses performances.
S'il vous plaît écrivez-nous si vous avez des questions sur les matériaux!
Le circuit imprimé du concentrateur USB alimenté est une carte de circuit électrique hautement fonctionnelle. Même sans avoir besoin d'une source d'alimentation externe, il peut être alimenté efficacement et sans faille.
Dans cet article, nous allons discuter de certains de ses avantages considérables. Tout d'abord, il peut se générer de l'énergie à l'aide d'un adaptateur secteur connecté à son concentrateur.
Deuxièmement, il a une connectivité élevée car il peut gérer plusieurs appareils sur un seul serveur. Troisièmement, il a une fonctionnalité et une durabilité exceptionnelles.
Quatrièmement, il dispose d'une gestion des composants améliorée, capable de gérer les transmissions de données sur des appareils exigeants. En fin de compte, il peut être facilement produit et assemblé.
Si vous avez des questions à ce sujet, n'hésitez pas à nous en parler.
Applications de carte PCB de concentrateur USB OEM et ODM
En raison de la capacité de cette carte à accueillir plusieurs connexions, elles sont largement intégrées dans les ordinateurs et les ordinateurs portables.
De nos jours, de nombreux appareils prennent en charge les systèmes de charge rapide, et cela nécessite désormais une carte capable de gérer ces connexions ; ainsi, il utilise ce tableau.
Étant donné que cette carte particulière peut transmettre des signaux de l'ordinateur de base à un port, elle est souvent intégrée à des claviers externes.
L'une des occurrences dans les imprimantes et les scanners est la chaleur ; ainsi, cela nécessite une carte qui peut tolérer des températures de fonctionnement élevées comme celle-ci.
Étant donné que les disques durs externes et les lecteurs flash sont fréquemment utilisés pour transférer des fichiers d'un appareil à un autre, une carte avec une intégrité de signal solide, comme celle-ci, est vitale.
Détails de production de PCB de concentrateur USB comme suivi
- Usine
- Capacités PCB
- Méthodes d'expedition
- Méthodes de payement
- Envoyez-nous une demande
| NON | Produit | Spécifications techniques | ||||||
| Standard | Avancé | |||||||
| 1 | Nombre de couches | couches 1-20 | 22-40 couche | |||||
| 2 | Matériel de base | KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A 、 Rogers4350 、 Rogers400 、 Stratifiés PTFE (série Rogers 、 série Taconic 、 série Arlon 、 série Nelco) 、 Rogers / Taconic série -4 matériau (y compris la stratification hybride partielle Ro4350B avec FR-4) | ||||||
| 3 | Type de PCB | PCB rigide/FPC/Flex-Rigide | Fond de panier 、 HDI 、 PCB aveugle et enterré multicouche élevé 、 Capacité intégrée 、 Carte de résistance intégrée 、 PCB d'alimentation en cuivre lourd 、 Backdrill. | |||||
| 4 | Type de stratification | Aveugle et enterré via le type | Vias mécaniques aveugles et enterrés avec moins de 3 fois la stratification | Vias mécaniques aveugles et enterrés avec moins de 2 fois la stratification | ||||
| PCB HDI | 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterrés ≤ 0.3 mm), le via aveugle au laser peut remplir le placage | 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterrés ≤ 0.3 mm), le via aveugle au laser peut remplir le placage | ||||||
| 5 | Épaisseur du panneau fini | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | Épaisseur minimale du noyau | 0.15 mm (6 mil) | 0.1 mm (4 mil) | |||||
| 7 | Épaisseur de cuivre | Min. 1/2 OZ, max. 4 OZ | Min. 1/3 OZ, max. 10 OZ | |||||
| 8 | Mur PTH | 20 um (0.8 mil) | 25 um (1 mil) | |||||
| 9 | Taille maximale de la carte | 500 * 600 mm (19 "* 23") | 1100 * 500 mm (43 "* 19") | |||||
| 10 | Trou | Taille minimum de perçage laser | 4 millions | 4 millions | ||||
| Taille maximale de perçage laser | 6 millions | 6 millions | ||||||
| Rapport d'aspect maximum pour la plaque trouée | 10:1（diamètre du trou＞8mil） | 20:1 | ||||||
| Rapport d'aspect maximum pour le laser via le placage de remplissage | 0.9: 1 (profondeur incluse épaisseur de cuivre) | 1: 1 (profondeur incluse épaisseur de cuivre) | ||||||
| Rapport d'aspect maximum pour la profondeur mécanique- panneau de perçage de contrôle (profondeur de perçage de trou aveugle/taille de trou borgne) |
0.8:1(taille de l'outil de forage≥10mil) | 1.3:1 (taille de l'outil de forage≤8mil),1.15:1(taille de l'outil de forage≥10mil) | ||||||
| Min. profondeur du contrôle mécanique de la profondeur (foret arrière) | 8 millions | 8 millions | ||||||
| Écart minimum entre la paroi du trou et conducteur (Aucun aveugle et enterré via PCB) |
7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| Écart minimum entre le conducteur de paroi de trou (aveugle et enterré via PCB) | 8mil (1 fois laminage), 10mil (2 fois laminage), 12mil (3 fois laminage) | 7mil (1 fois laminage), 8mil (2 fois laminage), 9mil (3 fois laminage) | ||||||
| Espacement minimum entre le conducteur de mur de trou (trou aveugle de laser enterré par l'intermédiaire de la carte PCB) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| Espace minimum entre les trous laser et le conducteur | 6 millions | 5 millions | ||||||
| Espace minimum entre les murs du trou dans un filet différent | 10 millions | 10 millions | ||||||
| Espace minimum entre les parois des trous dans le même filet | 6 mil (trou traversant et PCB trou laser), 10 mil (PCB aveugle mécanique et enterré) | 6 mil (trou traversant et PCB trou laser), 10 mil (PCB aveugle mécanique et enterré) | ||||||
| Espace minimum entre les parois des trous NPTH | 8 millions | 8 millions | ||||||
| Tolérance sur l'emplacement des trous | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
| Tolérance NPTH | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
| Tolérance des trous Pressfit | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
| Tolérance de profondeur de fraisage | ± 6 mil | ± 6 mil | ||||||
| Tolérance de taille de trou de fraisage | ± 6 mil | ± 6 mil | ||||||
| 11 | Tampon (anneau) | Taille minimale du tampon pour les perçages au laser | 10 mil (pour laser 4 mil via), 11 mil (pour laser 5 mil via) | 10 mil (pour laser 4 mil via), 11 mil (pour laser 5 mil via) | ||||
| Taille minimale du tampon pour les perçages mécaniques | 16 mil (perçages de 8 mil) | 16 mil (perçages de 8 mil) | ||||||
| Taille minimale du tampon BGA | HASL : 10 mil, LF HASL : 12 mil, les autres techniques de surface sont de 10 mil (7 mil est acceptable pour l'or flash) | HASL : 10 mil, LF HASL : 12 mil, les autres techniques de surface sont à 7 mi | ||||||
| Tolérance de taille de tampon (BGA) | ±1.5 mil (taille du tampon≤10 mil) ; ±15 % (taille du tampon>10 mil) | ±1.2 mil (taille du tampon≤12 mil) ; ±10 % (taille du tampon≥12 mil) | ||||||
| 12 | Largeur/Espace | Couche interne | 1/2OZ：3/3mil | 1/2OZ：3/3mil | ||||
| 1OZ : 3/4 mil | 1OZ : 3/4 mil | |||||||
| 2OZ : 4/5.5 mil | 2OZ : 4/5 mil | |||||||
| 3OZ : 5/8 mil | 3OZ : 5/8 mil | |||||||
| 4OZ : 6/11 mil | 4OZ : 6/11 mil | |||||||
| 5OZ : 7/14 mil | 5OZ : 7/13.5 mil | |||||||
| 6OZ : 8/16 mil | 6OZ : 8/15 mil | |||||||
| 7OZ : 9/19 mil | 7OZ : 9/18 mil | |||||||
| 8OZ : 10/22 mil | 8OZ : 10/21 mil | |||||||
| 9OZ : 11/25 mil | 9OZ : 11/24 mil | |||||||
| 10OZ : 12/28 mil | 10OZ : 12/27 mil | |||||||
| Couche externe | 1/3OZ：3.5/4mil | 1/3OZ：3/3mil | ||||||
| 1/2OZ：3.9/4.5mil | 1/2OZ：3.5/3.5mil | |||||||
| 1OZ : 4.8/5 mil | 1OZ : 4.5/5 mil | |||||||
| 1.43OZ (positif): 4.5/7 | 1.43OZ (positif): 4.5/6 | |||||||
| 1.43OZ (négatif): 5/8 | 1.43OZ (négatif): 5/7 | |||||||
| 2OZ : 6/8 mil | 2OZ : 6/7 mil | |||||||
| 3OZ : 6/12 mil | 3OZ : 6/10 mil | |||||||
| 4OZ : 7.5/15 mil | 4OZ : 7.5/13 mil | |||||||
| 5OZ : 9/18 mil | 5OZ : 9/16 mil | |||||||
| 6OZ : 10/21 mil | 6OZ : 10/19 mil | |||||||
| 7OZ : 11/25 mil | 7OZ : 11/22 mil | |||||||
| 8OZ : 12/29 mil | 8OZ : 12/26 mil | |||||||
| 9OZ : 13/33 mil | 9OZ : 13/30 mil | |||||||
| 10OZ : 14/38 mil | 10OZ : 14/35 mil | |||||||
| 13 | Tolérance Dimension | Position du trou | 0.08 (3 mils) | |||||
| Largeur du conducteur(W) | 20 % de déviation du maître A / w |
Déviation de 1mil du maître A / w |
||||||
| Dimension Outline | 0.15 mm (6 mils) | 0.10 mm (4 mils) | ||||||
| Chefs d'orchestre et contour (C-O) |
0.15 mm (6 mils) | 0.13 mm (5 mils) | ||||||
| Déformation et torsion | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | Solder Mask | Taille maximale de l'outil de perçage pour via rempli de masque de soudure (un seul côté) | 35.4 millions | 35.4 millions | ||||
| Couleur du masque de soudure | Vert, noir, bleu, rouge, blanc, jaune, violet mat / brillant | |||||||
| Couleur de la sérigraphie | Blanc, noir, bleu, jaune | |||||||
| Taille maximale du trou pour via rempli de colle bleue aluminium | 197 millions | 197 millions | ||||||
| Taille du trou de finition pour via rempli de résine | 4-25.4 millions | 4-25.4 millions | ||||||
| Rapport d'aspect maximum pour via rempli de panneau de résine | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Largeur minimale du pont du masque de soudure | Cuivre de base ≤ 0.5 oz, étain d'immersion : 7.5 mil (noir), 5.5 mil (autre couleur), 8 mil (sur la zone de cuivre) | |||||||
| Cuivre de base ≤ 0.5 oz, traitement de finition non immergé : 5.5 mil (noir, extrémité 5 mil), 4 mil (autre). couleur, extrémité 3.5 mil), 8 mil (sur la zone de cuivre |
||||||||
| Cuivre de base 1 oz : 4 mil (vert), 5 mil (autre couleur), 5.5 mil (noir, extrémité 5 mil), 8 mil (sur la zone de cuivre) | ||||||||
| Cuivre de base 1.43 oz : 4 mil (vert), 5.5 mil (autre couleur), 6 mil (noir), 8 mil (sur la zone en cuivre) | ||||||||
| Cuivre de base 2 oz-4 oz : 6 mil, 8 mil (sur la zone de cuivre) | ||||||||
| 15 | Traitement de surface | Sans plomb | Or flash (or galvanisé) 、 ENIG 、 Or dur 、 Or flash 、 HASL Sans plomb 、 OSP 、 ENEPIG 、 Or doux 、 Argent d'immersion 、 Étain d'immersion 、 ENIG + OSP, ENIG + doigt d'or, or flash (or galvanisé) + doigt d'or , Argent d'immersion + doigt d'or, étain d'immersion + finge d'or | |||||
| Plomb | HASL au plomb | |||||||
| Etirement | 10: 1 (HASL sans plomb 、 HASL Lead 、 ENIG 、 Immersion Tin 、 Immersion silver 、 ENEPIG); 8: 1 (OSP) | |||||||
| Taille maximale finie | HASL Plomb 22″*39″；HASL Sans plomb 22″*24″；Flash gold 24″*24″；Hard gold 24″*28″；ENIG 21″*27″；Flash gold(galvanized gold) 21″*48 ″；Étain à immersion 16″*21″；Argent à immersion 16″*18″；OSP 24″*40″； | |||||||
| Taille minimale finie | HASL Plomb 5″*6″；HASL Sans plomb 10″*10″；Flash gold 12″*16″；Hard gold 3″*3″；Flash gold (galvanized gold) 8″*10″；Immersion Tin 2″* 4 ″ ; Argent immergé 2 ″ * 4 ″ ; OSP 2 ″ * 2 ″ ; | |||||||
| Épaisseur de PCB | Plomb HASL 0.6-4.0 mm ; HASL sans plomb 0.6-4.0 mm ; or flash 1.0-3.2 mm ; or dur 0.1-5.0 mm ; ENIG 0.2-7.0 mm ; or flash (or galvanisé) 0.15-5.0 mm ; étain à immersion 0.4- 5.0 mm ; Argent d'immersion 0.4-5.0 mm ; OSP 0.2-6.0 mm | |||||||
| Max élevé au doigt d'or | 1.5m | |||||||
| Espace minimum entre les doigts d'or | 6 millions | |||||||
| Espace de bloc minimum aux doigts d'or | 7.5 millions | |||||||
| 16 | Coupe en V | Taille de l'écran | 500mm X 622mm (max.) | 500mm X 800mm (max.) | ||||
| Épaisseur du panneau | 0.50 mm (20 mil) min. | 0.30 mm (12 mil) min. | ||||||
| Épaisseur restante | 1/3 d'épaisseur de planche | 0.40 +/-0.10 mm (16+/-4 mil) | ||||||
| Tolérance | ±0.13 mm (5 mils) | ±0.1 mm (4 mils) | ||||||
| Largeur de rainure | 0.50 mm (20 mils) max. | 0.38 mm (15 mils) max. | ||||||
| Groove à Groove | 20 mm (787 mil) min. | 10 mm (394 mil) min. | ||||||
| Rainurer pour tracer | 0.45 mm (18 mil) min. | 0.38 mm (15 mil) min. | ||||||
| 17 | Fente | Taille de fente tol.L≥2W | Fente PTH : L：+/-0.13(5mil) W：+/-0.08(3mil) | Fente PTH : L：+/-0.10(4mil) W：+/-0.05(2mil) | ||||
| Fente NPTH (mm) L+/-0.10 (4mil) W：+/-0.05(2mil) | Fente NPTH (mm) L：+/-0.08 (3mil) W：+/-0.05(2mil) | |||||||
| 18 | Espacement minimum du bord du trou au bord du trou | 0.30-1.60 (diamètre du trou) | 0.15 mm (6 mil) | 0.10 mm (4 mil) | ||||
| 1.61-6.50 (diamètre du trou) | 0.15 mm (6 mil) | 0.13 mm (5 mil) | ||||||
| 19 | Espacement minimum entre le bord du trou et le schéma de circuit | Trou PTH : 0.20 mm (8 mil) | Trou PTH : 0.13 mm (5 mil) | |||||
| Trou NPTH : 0.18 mm (7 mil) | Trou NPTH : 0.10 mm (4 mil) | |||||||
| 20 | Transfert d'image Enregistrement tol | Modèle de circuit vs trou d'index | 0.10(4mil) | 0.08(3mil) | ||||
| Modèle de circuit vs 2e trou de forage | 0.15(6mil) | 0.10(4mil) | ||||||
| 21 | Tolérance d'enregistrement de l'image recto/verso | 0.075 mm (3 mil) | 0.05 mm (2 mil) | |||||
| 22 | Multicouches | Mauvais enregistrement couche-couche | 4 couches : | 0.15 mm (6 mil) max. | 4 couches : | 0.10 mm (4 mils) max. | ||
| 6 couches : | 0.20 mm (8 mil) max. | 6 couches : | 0.13 mm (5 mils) max. | |||||
| 8 couches : | 0.25 mm (10 mil) max. | 8 couches : | 0.15 mm (6 mils) max. | |||||
| Min. Espacement du bord du trou au motif de la couche intérieure | 0.225 mm (9 mil) | 0.15 mm (6 mil) | ||||||
| Espacement min. du contour au motif de la couche intérieure | 0.38 mm (15 mil) | 0.225 mm (9 mil) | ||||||
| Min. épaisseur du panneau | 4 couches : 0.30 mm (12 mil) | 4 couches : 0.20 mm (8 mil) | ||||||
| 6 couches : 0.60 mm (24 mil) | 6 couches : 0.50 mm (20 mil) | |||||||
| 8 couches : 1.0 mm (40 mil) | 8 couches : 0.75 mm (30 mil) | |||||||
| Tolérance d'épaisseur du panneau | 4 couches : +/- 0.13 mm (5 mil) | 4 couches : +/- 0.10 mm (4 mil) | ||||||
| 6 couches : +/- 0.15 mm (6 mil) | 6 couches : +/- 0.13 mm (5 mil) | |||||||
| 8-12 couches :+/-0.20 mm (8 mil) | 8-12 couches :+/-0.15 mm (6 mil) | |||||||
| 23 | La resistance d'isolement | 10KΩ~20MΩ(typique : 5MΩ) | ||||||
| 24 | Conductivité | <50 Ω (typique : 25 Ω) | ||||||
| 25 | Tension d'essai | 250V | ||||||
| 26 | Contrôle d'impédance | ± 5ohm (＜ 50ohm), ± 10% (≥50ohm) | ||||||
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DHL propose des services express internationaux dans plus de 220 pays.
DHL s'associe à PCBTok et propose des tarifs très compétitifs aux clients de PCBTok.
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UPS obtient les faits et les chiffres sur la plus grande entreprise de livraison de colis au monde et l'un des principaux fournisseurs mondiaux de services de transport et de logistique spécialisés.
Il faut normalement 3 à 7 jours ouvrables pour livrer un colis à la plupart des adresses dans le monde.
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TNT compte 56,000 61 employés dans XNUMX pays.
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Produits annexes
Dans les projets numériques, les PCB hub USB 3.0 et les PCB hub USB 2.0 offrent chacun des avantages uniques. Cependant, en raison de sa plus grande fonctionnalité, le PCB du concentrateur USB 3 a gagné en popularité dans le secteur des PCB.
À titre de référence, une comparaison entre ces deux PCB est fournie ci-dessous.
- Contrôle de la vitesse – L'USB 3.0 peut tolérer une bande passante brute de 5 Gbit/s dans cette catégorie. Alors que l'USB 2.0 ne peut prendre que 480 Mbps de bande passante brute.
- Gestion de l'alimentation - Dans cet aspect, l'USB 3.0 règne sur l'USB 2.0 puisqu'il peut suffire de 900 mA dans chaque port.
- Routage du signal – Pour transmettre les données de l'hôte au périphérique connecté, le concentrateur USB 3 prend en charge le routage de paquets point à point ; par conséquent, il est possible d'économiser l'alimentation du système. Alors que le concentrateur USB 2 ne prend en charge que le routage du signal de diffusion vers tous les points, ce qui n'est pas idéal et efficace pour une faible consommation d'énergie.
- Mise en mémoire tampon des données - Le concentrateur USB 3.0 prend en charge cet aspect, contrairement à l'USB 2.0.
- Coût – Le concentrateur USB 2.0 est peu coûteux par rapport au concentrateur USB 3.0 ; Cependant, malgré son prix, il présente d'innombrables avantages.