Le meilleur fabricant de circuits imprimés V-Scoring

Nous ne renonçons pas au contrôle qualité de notre circuit imprimé V-Scoring afin de mieux vous servir.

  • Nous sommes une organisation ISO 14001:2015
  • Adaptez le nombre d'empilements de couches PCB à vos besoins
  • Les tableaux de pointage en V standard peuvent supporter une utilisation régulière
  • Panneaux Rogers et en matériaux avancés capables de résister à des conditions de fonctionnement difficiles

Nous sommes fiers de la manière méticuleuse dont nous fabriquons nos PCB. Appelez-nous!

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Production ordonnée de PCB V-Scoring

Les PCB V-Scoring maximisent simplement votre activité. Rapides et bon marché, ils sont bien connus dans l'industrie du PCB.

Pour les clients qui ont besoin de ce type de PCB, nous sommes conscients qu'un contrôle précis de la production est essentiel.

En parcourant le contenu de cette page, vous en apprendrez plus sur les produits PCB V-Scoring.

Il existe également des informations sur les types de PCB dont vous pourriez avoir besoin ou que vous souhaitez à l'avenir.

Une fois que vous aurez utilisé PCBTok, il n'y aura plus d'autre fournisseur de PCB auquel vous pourrez vous adresser pour tous vos besoins en PCB V-scoring.

En savoir plus

Circuit imprimé V-Scoring par fonctionnalité

PCB V-Scoring HDI

Les PCB V-Scoring HDI peuvent être classés comme PCB Rogers ou PCB Arlon. Mais d'autres clients individuels utilisent les versions FR4.

PCB d'éclairage LED V-Scoring

Le fait : Le circuit imprimé V-Scoring d'éclairage LED est un produit largement utilisé, il est donc panélisé. Pour vous, nous pouvons créer des circuits imprimés à LED sous forme de cycles complets à rotation rapide.

PCB V-Scoring haute fréquence

Nous donnons la priorité aux PCB V-Scoring haute fréquence car de nombreux gadgets doivent fonctionner entre 500 MHz et 2 GHz.

Circuit imprimé V-Scoring haute puissance

Le PCB V-Scoring haute puissance est également mis en avant car il est essentiel pour les composants électriques utilisés en 5G, 6Get les systèmes à fibre optique.

Circuit imprimé V-Scoring haute vitesse

Fondamentalement, vous en avez besoin pour gérer une entreprise - PCB V-Scoring à grande vitesse. Du fait que de nombreuses fonctions IC en dépendent, il est essentiel dans les semi-conducteurs.

PCB V-Scoring de petite taille

La couche de cuivre entièrement traitée en surface de notre circuit imprimé V-Scoring de petite taille lui confère une durée de vie plus longue malgré sa petite taille. Donc, c'est un fiable.

Circuit imprimé V-Scoring par couches (6)

PCB V-Scoring par matériau (6)

Avantages des circuits imprimés V-Scoring

Assistance en ligne 24h/XNUMX
Assistance en ligne 24h/XNUMX

PCBTok peut vous offrir une assistance en ligne 24h/XNUMX. Si vous avez des questions concernant les PCB, n'hésitez pas à nous contacter.

Efficacité de production
Efficacité de production

PCBTok peut construire vos prototypes de PCB rapidement. Nous fournissons également une production 24 heures sur XNUMX pour les PCB à rotation rapide dans notre usine.

Livraison rapide
Livraison rapide

Nous expédions souvent des marchandises par des transitaires internationaux tels que UPS, DHL et FedEx. S'ils sont urgents, nous utilisons le service express prioritaire.

Assurance qualité
Assurance qualité

PCBTok a passé les normes ISO9001 et 14001, et possède également les certifications UL aux États-Unis et au Canada. Nous suivons strictement les normes IPC classe 2 ou classe 3 pour nos produits.

Nous produisons le meilleur PCB V-Scoring

Ce type de produit est parfait pour les entreprises qui ont besoin d'un énorme volume de PCB destinés aux appareils grand public.

Notre système efficace de gestion de la qualité nous aide à réduire les risques sur le lieu de travail.

Chaque fois que nous créons pour vous un PCB V-Scoring, un PCB multicouche ou un PCB OEM, nous promettons que le produit final sera sûr.

Notre personnel industriel de l'usine de Shenzhen reçoit une formation continue en manutention. Dès le début, ils sont c classe mondiale.

Nous produisons le meilleur PCB V-Scoring 2
Experts clés en main de la fabrication de circuits imprimés V-Scoring

Experts clés en main de la fabrication de circuits imprimés V-Scoring

En tant que marque internationale bien connue, PCBTok sera heureux de démontrer la production de notre Panneaux ou PCB V-cut/Jump-cut.

Si vous prenez des dispositions, vous êtes invités à visiter notre usine.

Nous n'avons rien à cacher et nos installations ainsi que nos équipements sont impeccables.

D'excellents PCB sont ce que nous fabriquons, ce pour quoi nous sommes connus.

Appelle maintenant! Vous pouvez également demander un devis instantané, juste un message.

Quelqu'un prendra toujours le temps de vous divertir.

Circuit imprimé V-Scoring sûr et haut de gamme

Que voulons-nous dire lorsque nous disons qu'un PCB V-Scoring est sûr et supérieur ?

Cela implique que vous pouvez vous pencher sur notre réputation.

Chez PCBTok, nous avons de l'expérience dans cette industrie et sommes habitués à fournir des certificats de conformité et des rapports CAM en plus de notre fournisseur de PCB V-Scoring.

Services PCBA, Assemblage de construction de boîtes, Tour rapide, Prototypage— nous faisons tout.

Des ingénieurs concepteurs de circuits imprimés sont disponibles pour terminer l'ensemble du package.

Ne négligez pas notre compétence. Nous sommes tout simplement les meilleurs en matière de V-Scoring PCB.

Circuit imprimé V-Scoring sûr et haut de gamme

Vous donner l'avantage concurrentiel

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Vous donner l'avantage concurrentiel 2

Avec ce produit, qui est une autre offre ciblée de PCBTok, nous continuons à vous accorder toute notre attention.

  • Matières premières originales utilisées, pas de contrefaçons
  • À vos marques ! PCB est préparé pour une commande rapide en 24 heures.
  • Uniquement certifié Substrat PCB les matériaux sont utilisés par nous.
  • sécurité environnementale dans la production

Livraisons en retard ? Nous ne le faisons pas, alors ne vous inquiétez pas des retards.

Avec la fabrication de circuits imprimés V-Scoring, nous vous soutenons à tout moment !

Fabrication de circuits imprimés V-Scoring

Inspections de traitement multiples V-Cut

Le circuit imprimé V-Scoring facilite la fabrication de composants à court terme.

En fait, c'est une bonne option si vous recherchez une approche rapide pour démarrer la production de votre appareil.

Votre succès est à portée de main avec un produit de PCBTok.

Même si vous en avez besoin rapidement, vos circuits imprimés sont soumis à des inspections approfondies des circuits imprimés

Qu'il s'agisse d'une grosse commande, de votre première commande ou d'une très petite commande, nous vous traitons comme un roi.

Appelez maintenant et voyez la différence PCBTok !

Équipement PCB pour V-Scoring

Nous avons des spécifications strictes pour les machines PCB V-Scoring.

Nous n'aimons pas quelque chose si ce n'est pas le parfait dans l'industrie.

Nous utilisons la meilleure machine de séparation de PCB V-Scoring lorsque nous réduisons la coupe en V. Nous nous assurons que les bords supérieur et inférieur du PCB sont bien faits.

Nous disposons de la plus récente machine de séparation de rainures et d'un système complet de dépanelage de circuits imprimés. Ce ne sont que deux exemples; nous avons beaucoup d'autres équipements mis à jour.

Nous sommes le producteur préféré pour les PCB V-Scoring en raison de nos contrôles de qualité de traitement inébranlables.

 

Applications de PCB V-Scoring OEM & ODM PCB

Circuit imprimé V-Scoring pour usages commerciaux

Pour un certain nombre de raisons, le V-Scoring PCB est utilisé dans les applications commerciales ou de l'industrie lourde. L'industrie de la production en usine est son plus grand utilisateur.

Circuit imprimé V-Scoring pour appareils ménagers

Les produits PCB simple face ou double face utilisent fréquemment la technique de PCB V-Scoring. Il est conçu pour le marché cible national et étranger.

Circuit imprimé V-Scoring pour équipement de bureau

Lors de la création de ce circuit imprimé V-Scoring pour équipement de bureau, nous sommes extrêmement méticuleux. Dépenser de l'argent sur des PCB bon marché est inutile car nous sommes conscients qu'ils sont considérés comme une solution économique.

Circuit imprimé V-Scoring pour dispositifs médicaux

Les fabricants d'instruments chirurgicaux utilisent fréquemment des circuits imprimés HDI multicouches. Certaines personnes ont un équipement d'éclairage chirurgical. Des utilisations médicales mineures comme un thermomètre numérique sont également disponibles.

PCB V-Scoring pour Télécom & Mobile

Avec des connexions sans fil à haut débit, V-Scoring PCB est utile. En particulier lorsqu'il s'agit de variétés de PCB haute fréquence, elles sont plus rapides. PCB d'antenne, PCB de routeur et autres sont disponibles.

V-Scoring PCB 2ème bannière
Le circuit imprimé V-Scoring optimal pour le sans fil

Les PCB V-Scoring sont produits par PCBTok depuis 2008.

Nous sommes une marque mondiale reconnue.

V-Scoring PCB et détails de production comme suivi

NON Produit Spécifications techniques
Standard Avancé
1 Nombre de couches couches 1-20 22-40 couche
2 Matériel de base KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A 、 Rogers4350 、 Rogers400 、 Stratifiés PTFE (série Rogers 、 série Taconic 、 série Arlon 、 série Nelco) 、 Rogers / Taconic série -4 matériau (y compris la stratification hybride partielle Ro4350B avec FR-4)
3 Type de PCB PCB rigide/FPC/Flex-Rigide Fond de panier 、 HDI 、 PCB aveugle et enterré multicouche élevé 、 Capacité intégrée 、 Carte de résistance intégrée 、 PCB d'alimentation en cuivre lourd 、 Backdrill.
4 Type de stratification Aveugle et enterré via le type Vias mécaniques aveugles et enterrés avec moins de 3 fois la stratification Vias mécaniques aveugles et enterrés avec moins de 2 fois la stratification
PCB HDI 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterrés ≤ 0.3 mm), le via aveugle au laser peut remplir le placage 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterrés ≤ 0.3 mm), le via aveugle au laser peut remplir le placage
5 Épaisseur du panneau fini 0.2-3.2mm 3.4-7mm
6 Épaisseur minimale du noyau 0.15 mm (6 mil) 0.1 mm (4 mil)
7 Épaisseur de cuivre Min. 1/2 OZ, max. 4 OZ Min. 1/3 OZ, max. 10 OZ
8 Mur PTH 20 um (0.8 mil) 25 um (1 mil)
9 Taille maximale de la carte 500 * 600 mm (19 "* 23") 1100 * 500 mm (43 "* 19")
10 Trou Taille minimum de perçage laser 4 millions 4 millions
Taille maximale de perçage laser 6 millions 6 millions
Rapport d'aspect maximum pour la plaque trouée 10:1(diamètre du trou>8mil) 20:1
Rapport d'aspect maximum pour le laser via le placage de remplissage 0.9: 1 (profondeur incluse épaisseur de cuivre) 1: 1 (profondeur incluse épaisseur de cuivre)
Rapport d'aspect maximum pour la profondeur mécanique-
panneau de perçage de contrôle (profondeur de perçage de trou aveugle/taille de trou borgne)
0.8:1(taille de l'outil de forage≥10mil) 1.3:1 (taille de l'outil de forage≤8mil),1.15:1(taille de l'outil de forage≥10mil)
Min. profondeur du contrôle mécanique de la profondeur (foret arrière) 8 millions 8 millions
Écart minimum entre la paroi du trou et
conducteur (Aucun aveugle et enterré via PCB)
7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(>14L) 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(>14L)
Écart minimum entre le conducteur de paroi de trou (aveugle et enterré via PCB) 8mil (1 fois laminage), 10mil (2 fois laminage), 12mil (3 fois laminage) 7mil (1 fois laminage), 8mil (2 fois laminage), 9mil (3 fois laminage)
Espacement minimum entre le conducteur de mur de trou (trou aveugle de laser enterré par l'intermédiaire de la carte PCB) 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2)
Espace minimum entre les trous laser et le conducteur 6 millions 5 millions
Espace minimum entre les murs du trou dans un filet différent 10 millions 10 millions
Espace minimum entre les parois des trous dans le même filet 6 mil (trou traversant et PCB trou laser), 10 mil (PCB aveugle mécanique et enterré) 6 mil (trou traversant et PCB trou laser), 10 mil (PCB aveugle mécanique et enterré)
Espace minimum entre les parois des trous NPTH 8 millions 8 millions
Tolérance sur l'emplacement des trous ± 2 mil ± 2 mil
Tolérance NPTH ± 2 mil ± 2 mil
Tolérance des trous Pressfit ± 2 mil ± 2 mil
Tolérance de profondeur de fraisage ± 6 mil ± 6 mil
Tolérance de taille de trou de fraisage ± 6 mil ± 6 mil
11 Tampon (anneau) Taille minimale du tampon pour les perçages au laser 10 mil (pour laser 4 mil via), 11 mil (pour laser 5 mil via) 10 mil (pour laser 4 mil via), 11 mil (pour laser 5 mil via)
Taille minimale du tampon pour les perçages mécaniques 16 mil (perçages de 8 mil) 16 mil (perçages de 8 mil)
Taille minimale du tampon BGA HASL : 10 mil, LF HASL : 12 mil, les autres techniques de surface sont de 10 mil (7 mil est acceptable pour l'or flash) HASL : 10 mil, LF HASL : 12 mil, les autres techniques de surface sont à 7 mi
Tolérance de taille de tampon (BGA) ±1.5 mil (taille du tampon≤10 mil) ; ±15 % (taille du tampon>10 mil) ±1.2 mil (taille du tampon≤12 mil) ; ±10 % (taille du tampon≥12 mil)
12 Largeur/Espace Couche interne 1/2OZ : 3/3 mil 1/2OZ : 3/3 mil
1OZ : 3/4 mil 1OZ : 3/4 mil
2OZ : 4/5.5 mil 2OZ : 4/5 mil
3OZ : 5/8 mil 3OZ : 5/8 mil
4OZ : 6/11 mil 4OZ : 6/11 mil
5OZ : 7/14 mil 5OZ : 7/13.5 mil
6OZ : 8/16 mil 6OZ : 8/15 mil
7OZ : 9/19 mil 7OZ : 9/18 mil
8OZ : 10/22 mil 8OZ : 10/21 mil
9OZ : 11/25 mil 9OZ : 11/24 mil
10OZ : 12/28 mil 10OZ : 12/27 mil
Couche externe 1/3OZ : 3.5/4 mil 1/3OZ : 3/3 mil
1/2OZ : 3.9/4.5 mil 1/2OZ : 3.5/3.5 mil
1OZ : 4.8/5 mil 1OZ : 4.5/5 mil
1.43OZ (positif): 4.5/7 1.43OZ (positif): 4.5/6
1.43OZ (négatif): 5/8 1.43OZ (négatif): 5/7
2OZ : 6/8 mil 2OZ : 6/7 mil
3OZ : 6/12 mil 3OZ : 6/10 mil
4OZ : 7.5/15 mil 4OZ : 7.5/13 mil
5OZ : 9/18 mil 5OZ : 9/16 mil
6OZ : 10/21 mil 6OZ : 10/19 mil
7OZ : 11/25 mil 7OZ : 11/22 mil
8OZ : 12/29 mil 8OZ : 12/26 mil
9OZ : 13/33 mil 9OZ : 13/30 mil
10OZ : 14/38 mil 10OZ : 14/35 mil
13 Tolérance Dimension Position du trou 0.08 (3 mils)
Largeur du conducteur(W) 20 % de déviation du maître
A / w
Déviation de 1mil du maître
A / w
Dimension Outline 0.15 mm (6 mils) 0.10 mm (4 mils)
Chefs d'orchestre et contour
(C-O)
0.15 mm (6 mils) 0.13 mm (5 mils)
Déformation et torsion 0.75% 0.50%
14 Solder Mask Taille maximale de l'outil de perçage pour via rempli de masque de soudure (un seul côté) 35.4 millions 35.4 millions
Couleur du masque de soudure Vert, noir, bleu, rouge, blanc, jaune, violet mat / brillant
Couleur de la sérigraphie Blanc, noir, bleu, jaune
Taille maximale du trou pour via rempli de colle bleue aluminium 197 millions 197 millions
Taille du trou de finition pour via rempli de résine  4-25.4 millions  4-25.4 millions
Rapport d'aspect maximum pour via rempli de panneau de résine 8:1 12:1
Largeur minimale du pont du masque de soudure Cuivre de base ≤ 0.5 oz, étain d'immersion : 7.5 mil (noir), 5.5 mil (autre couleur), 8 mil (sur la zone de cuivre)
Cuivre de base ≤ 0.5 oz, traitement de finition non immergé : 5.5 mil (noir, extrémité 5 mil), 4 mil (autre).
couleur, extrémité 3.5 mil), 8 mil (sur la zone de cuivre
Cuivre de base 1 oz : 4 mil (vert), 5 mil (autre couleur), 5.5 mil (noir, extrémité 5 mil), 8 mil (sur la zone de cuivre)
Cuivre de base 1.43 oz : 4 mil (vert), 5.5 mil (autre couleur), 6 mil (noir), 8 mil (sur la zone en cuivre)
Cuivre de base 2 oz-4 oz : 6 mil, 8 mil (sur la zone de cuivre)
15 Traitement de surface Sans plomb Or flash (or galvanisé) 、 ENIG 、 Or dur 、 Or flash 、 HASL Sans plomb 、 OSP 、 ENEPIG 、 Or doux 、 Argent d'immersion 、 Étain d'immersion 、 ENIG + OSP, ENIG + doigt d'or, or flash (or galvanisé) + doigt d'or , Argent d'immersion + doigt d'or, étain d'immersion + finge d'or
Plomb HASL au plomb
Etirement 10: 1 (HASL sans plomb 、 HASL Lead 、 ENIG 、 Immersion Tin 、 Immersion silver 、 ENEPIG); 8: 1 (OSP)
Taille maximale finie HASL Plomb 22″*39″;HASL Sans plomb 22″*24″;Flash gold 24″*24″;Hard gold 24″*28″;ENIG 21″*27″;Flash gold(galvanized gold) 21″*48 ″;Étain à immersion 16″*21″;Argent à immersion 16″*18″;OSP 24″*40″;
Taille minimale finie HASL Plomb 5″*6″;HASL Sans plomb 10″*10″;Flash gold 12″*16″;Hard gold 3″*3″;Flash gold (galvanized gold) 8″*10″;Immersion Tin 2″* 4 ″ ; Argent immergé 2 ″ * 4 ″ ; OSP 2 ″ * 2 ″ ;
Épaisseur de PCB Plomb HASL 0.6-4.0 mm ; HASL sans plomb 0.6-4.0 mm ; or flash 1.0-3.2 mm ; or dur 0.1-5.0 mm ; ENIG 0.2-7.0 mm ; or flash (or galvanisé) 0.15-5.0 mm ; étain à immersion 0.4- 5.0 mm ; Argent d'immersion 0.4-5.0 mm ; OSP 0.2-6.0 mm
Max élevé au doigt d'or 1.5m
Espace minimum entre les doigts d'or 6 millions
Espace de bloc minimum aux doigts d'or 7.5 millions
16 Coupe en V Taille de l'écran 500mm X 622mm (max.) 500mm X 800mm (max.)
Épaisseur du panneau 0.50 mm (20 mil) min. 0.30 mm (12 mil) min.
Épaisseur restante 1/3 d'épaisseur de planche 0.40 +/-0.10 mm (16+/-4 mil)
Tolérance ±0.13 mm (5 mils) ±0.1 mm (4 mils)
Largeur de rainure 0.50 mm (20 mils) max. 0.38 mm (15 mils) max.
Groove à Groove 20 mm (787 mil) min. 10 mm (394 mil) min.
Rainurer pour tracer 0.45 mm (18 mil) min. 0.38 mm (15 mil) min.
17 Fente Taille de fente tol.L≥2W Fente PTH : L:+/-0.13(5mil) W:+/-0.08(3mil) Fente PTH : L:+/-0.10(4mil) W:+/-0.05(2mil)
Fente NPTH (mm) L+/-0.10 (4mil) W:+/-0.05(2mil) Fente NPTH (mm) L:+/-0.08 (3mil) W:+/-0.05(2mil)
18 Espacement minimum du bord du trou au bord du trou 0.30-1.60 (diamètre du trou) 0.15 mm (6 mil) 0.10 mm (4 mil)
1.61-6.50 (diamètre du trou) 0.15 mm (6 mil) 0.13 mm (5 mil)
19 Espacement minimum entre le bord du trou et le schéma de circuit Trou PTH : 0.20 mm (8 mil) Trou PTH : 0.13 mm (5 mil)
Trou NPTH : 0.18 mm (7 mil) Trou NPTH : 0.10 mm (4 mil)
20 Transfert d'image Enregistrement tol Modèle de circuit vs trou d'index 0.10 (4 mil) 0.08 (3 mil)
Modèle de circuit vs 2e trou de forage 0.15 (6 mil) 0.10 (4 mil)
21 Tolérance d'enregistrement de l'image recto/verso 0.075 mm (3 mil) 0.05 mm (2 mil)
22 Multicouches Mauvais enregistrement couche-couche 4 couches : 0.15 mm (6 mil) max. 4 couches : 0.10 mm (4 mils) max.
6 couches : 0.20 mm (8 mil) max. 6 couches : 0.13 mm (5 mils) max.
8 couches : 0.25 mm (10 mil) max. 8 couches : 0.15 mm (6 mils) max.
Min. Espacement du bord du trou au motif de la couche intérieure 0.225 mm (9 mil) 0.15 mm (6 mil)
Espacement min. du contour au motif de la couche intérieure 0.38 mm (15 mil) 0.225 mm (9 mil)
Min. épaisseur du panneau 4 couches : 0.30 mm (12 mil) 4 couches : 0.20 mm (8 mil)
6 couches : 0.60 mm (24 mil) 6 couches : 0.50 mm (20 mil)
8 couches : 1.0 mm (40 mil) 8 couches : 0.75 mm (30 mil)
Tolérance d'épaisseur du panneau 4 couches : +/- 0.13 mm (5 mil) 4 couches : +/- 0.10 mm (4 mil)
6 couches : +/- 0.15 mm (6 mil) 6 couches : +/- 0.13 mm (5 mil)
8-12 couches :+/-0.20 mm (8 mil) 8-12 couches :+/-0.15 mm (6 mil)
23 La resistance d'isolement 10KΩ~20MΩ(typique : 5MΩ)
24 Conductivité <50 Ω (typique : 25 Ω)
25 Tension d'essai 250V
26 Contrôle d'impédance ± 5ohm (< 50ohm), ± 10% (≥50ohm)

PCBTok propose des méthodes d'expédition flexibles pour nos clients, vous pouvez choisir l'une des méthodes ci-dessous.

1. DHL

DHL propose des services express internationaux dans plus de 220 pays.
DHL s'associe à PCBTok et propose des tarifs très compétitifs aux clients de PCBTok.
Il faut normalement 3 à 7 jours ouvrables pour que le colis soit livré dans le monde entier.

DHL

2. ASI

UPS obtient les faits et les chiffres sur la plus grande entreprise de livraison de colis au monde et l'un des principaux fournisseurs mondiaux de services de transport et de logistique spécialisés.
Il faut normalement 3 à 7 jours ouvrables pour livrer un colis à la plupart des adresses dans le monde.

UPS

3. TNT

TNT compte 56,000 61 employés dans XNUMX pays.
Il faut 4-9 jours ouvrables pour livrer les colis aux mains
de nos clients.

TNT

4. FedEx

FedEx propose des solutions de livraison pour les clients du monde entier.
Il faut 4-7 jours ouvrables pour livrer les colis aux mains
de nos clients.

FedEx

5. Air, Mer/Air et Mer

Si votre commande est de gros volume avec PCBTok, vous pouvez également choisir
expédier par voie aérienne, maritime/aérienne combinée et maritime si nécessaire.
Veuillez contacter votre représentant commercial pour les solutions d'expédition.

Remarque : si vous en avez besoin, veuillez contacter votre représentant commercial pour des solutions d'expédition.

Vous pouvez utiliser les méthodes de paiement suivantes :

Transfert télégraphique (TT): Un virement télégraphique (TT) est une méthode électronique de transfert de fonds utilisée principalement pour les transactions télégraphiques à l'étranger. C'est très pratique pour le transfert.

Virement bancaire: Pour payer par virement bancaire en utilisant votre compte bancaire, vous devez vous rendre dans l'agence bancaire la plus proche avec les informations relatives au virement bancaire. Votre paiement sera effectué 3 à 5 jours ouvrables après la fin du transfert d'argent.

Paypal: Payez facilement, rapidement et en toute sécurité avec PayPal. de nombreuses autres cartes de crédit et de débit via PayPal.

Carte de crédit: Vous pouvez payer avec une carte de crédit : Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.

Citation rapide
  • "Je les approuve pleinement pour tous les services de PCB, y compris l'inspection. Ils ont fait un travail fantastique pour mon entreprise. Ma production n'a jamais fonctionné aussi bien. PCBTok est une excellente entreprise. Le personnel est sympathique, respectueux et compétent. C'est bien d'avoir, mais quand vous considérez le fait qu'ils sont des militaires extrêmement capables, talentueux et honnêtes, vous vous retrouvez à revenir dans un endroit comme celui-ci.

    Francis Jones, directeur des achats de Carlsbad, Californie
  • « Je n'ai jamais rencontré un ensemble aussi sympathique d'ingénieurs et de vendeurs de circuits imprimés de ma vie. Je leur ai remis mes spécifications originales de PCB V-Cut. Ils m'ont indiqué les choses qui me manquaient. Ainsi que ce que je devrais faire pour le corriger. Ils m'ont aidé à le corriger et j'ai pu passer une inspection rigoureuse. Que demander de plus que de l'intégrité et une volonté de travailler avec des clients allemands ? »

    Micah Keil, responsable des achats de Berlin, Allemagne
  • “Ils feront ressortir votre projet PCB avec leur aide. Lorsque j'ai contacté pour une estimation, le technicien a répondu gracieusement et m'a donné un prix raisonnable. Expérience merveilleuse! Ils ont non seulement exécuté ma demande, mais également vérifié ma conception. excellentes pratiques commerciales J'utiliserai toujours cette entreprise à nouveau. Des manières très correctes. Une utilisation productive de notre journée qui était pour les devis de vente et les demandes de renseignements. »

    Randy Longfellow, responsable des produits d'Écosse

PCB V-scoring : Le guide FAQ complet

La spécification complète de la fraction V comprend une vue en profondeur et en coupe transversale de la fraction. La « toile » est le morceau de matière laissé par le V-score. Pour déterminer l'épaisseur de bande appropriée, divisez la taille entière du panneau en deux, en laissant environ un tiers au milieu. L'épaisseur peut être ajustée pour tenir compte de la taille globale du réseau et du niveau de difficulté de séparation et de retrait de la carte. PCBTok fournit des directives pour estimer l'épaisseur de la bande.

Qu'est-ce que le V-Scoring ?

Il s'agit du processus de séparation des planches en parties discrètes par marquage. En utilisant le marquage, les planches individuelles peuvent être séparées sans contrainte excessive. L'utilisation optimale de l'espace carte et des sous-ensembles permet de réduire les coûts de fabrication. Lisez l'article suivant pour en savoir plus sur le scoring PCB V. Voici quelques-uns de ses avantages. Le V-scoring ne coûte que 0.15 % du coût total du PCB et constitue une partie importante de nombreuses conceptions électroniques.

Il existe deux types de coupe en V. Le V-score standard divise la planche en trois parties, avec un tiers de la largeur non coupée. Les fabricants proposent deux types de coupes en V. Le V-score standard divise un tableau en trois parties : le tiers supérieur et le tiers inférieur. La méthode V-score standard est la méthode la plus couramment utilisée et prend moins d'espace de mise en page que les coupes V-score standard.

Les substrats utilisés dans la production de PCB sont critiques. Ce sont les principaux composants qui composent un PCB. FR4 est le matériau le plus couramment utilisé (retardateur de flamme). Les propriétés mécaniques, chimiques et thermiques du FR4 sont excellentes. Le FR4 est moins cher que le polyimide mais plus durable. La Tg du FR4 est comprise entre 130 et 250 degrés C. Le polyimide est plus cher.

Machine de notation V PCB

Machine de notation V PCB

Accutest Labs a acheté la ligne de nivellement de soudure à air chaud verticale Quick Silver en 1988 et a commencé à tester la carte en interne. Accutest Labs a fait un investissement judicieux et les services de l'entreprise se sont développés rapidement. Cependant, les problèmes initiaux d'Accu-Score Labs ont été causés par les limites de la machine suisse V-Scoring. Parce que le fabricant a refusé d'apporter les modifications nécessaires à la machine, l'entreprise a été obligée d'engager une autre entreprise pour gérer le processus de V-Scoring.

Quels sont les paramètres de V-Scoring ?

Que sont les paramètres de V-Scoring et comment affectent-ils les PCB ? Si vous envisagez de mettre en œuvre ce type de processus, il est essentiel de comprendre ces paramètres et leur impact sur la production de PCB. Une compréhension de base du fonctionnement du processus est nécessaire pour garantir des résultats de haute qualité. Lisez la suite pour en savoir plus sur le score V et les avantages qu'il offre.

Tout d'abord, vous devez comprendre la différence entre simple face et de PCB double face. Bien qu'ils se ressemblent, ils ont des caractéristiques différentes. Par exemple, un PCB simple face n'a qu'une seule couche conductrice. Les deux couches conductrices sont reliées par des vias sur le PCB double face. Les PCB multicouches ont trois couches conductrices ou plus. Plusieurs couches peuvent être réalisées à l'aide de PCB flexibles.

Lors du V-scoring des PCB, il y a quelques règles générales à suivre. La distance entre les planches adjacentes ne doit pas dépasser un millimètre. La taille minimale du boîtier d'un PCB est de 75 mm x 75 mm et la taille maximale est de 450 mm x 1245 mm. les lignes droites en V sont préférées, mais les lignes flottantes sont également acceptables. Si vous voulez savoir quels sont les paramètres de score V pour le PCB, lisez la suite.

Paramètre de score V PCB

Paramètre de score V PCB

Assurez-vous de comprendre les faits de base lors du choix des paramètres de score V. Par exemple, si votre fil de terre est une seule couche de cuivre, assurez-vous de spécifier les paramètres corrects pour chaque couche. La notation V est généralement un bon moyen de séparer les composants, mais si cela ne fonctionne pas, vous pouvez essayer une couleur différente.

Pourquoi utiliser le V-Scoring pour le panneau PCB ?

En bref, le V-score est une méthode de division des mesures du panel en parties égales. Ensuite, le matériau ou la bande restant est retiré. La largeur de bande peut être ajustée pour s'adapter à la taille globale du panneau et le panneau peut être retiré plus tard si nécessaire. La profondeur de la partition peut également être modifiée. Le score V standard est de 30 degrés, mais de nombreux fabricants proposent un score V de 90 degrés. Cependant, cette méthode est plus sujette aux dommages et prend plus de place dans la mise en page.

Cette technique est souvent utilisée pour les grands écrans et les panneaux de contrôle. Sur le visualiseur Gerber, la ligne V-Score sera vert vif. Lors de l'utilisation de V-Scoring, la conception doit respecter la spécification d'espacement pièce à bord de PCBTok, qui nécessite un espace suffisant entre chaque copie. Les PCB de toutes tailles peuvent être pénalisés en utilisant le processus V-Score.

La notation par saut est une autre option pour la notation des PCB. Dans cette méthode, une pointe à tracer est utilisée pour soulever la lame de la surface du stratifié sur une zone spécifique du réseau. Cette méthode n'est pas applicable aux cartes proches des composants de bord. Néanmoins, il a le potentiel de rendre le processus d'assemblage moins stressant. Cette méthode accélère le démontage de PCB assemblés. Cette méthode est également moins chère et plus facile à utiliser que l'encoche en V.

Panneau V-Scoring PCB

Panneau V-Scoring PCB

Bien qu'il existe plusieurs raisons d'utiliser le V-rating, il est important de noter qu'il peut avoir un impact négatif sur la structure du PCB. Pour éviter d'affecter l'intégrité structurelle du PCB, maintenez les fentes en V à au moins 0.05 pouce l'une de l'autre. Les fentes en V peuvent également être améliorées à l'aide de la technique de notation par sauts. Ses avantages incluent la rentabilité et la portabilité, ainsi que la possibilité de séparer les pièces de l'assemblage final.

Quelles sont les règles générales pour le PCB V-Scoring ?

Si vous voulez savoir "Quelles sont les règles générales de V-scoring des PCB?" Vous êtes arrivé au bon endroit. Bien que le V-scoring soit utile, ce n'est pas une baguette magique. Vous devez vous assurer que le résultat final est parfaitement ajusté, ce qui n'est pas possible si vous utilisez des raccourcis. C'est là qu'intervient le score PCB V.

En règle générale, laissez un espace de 0.05 pouce entre la fente en V marquée et une pièce de taille normale. Les composants plus grands, tels que les circuits intégrés, doivent être plus espacés. La hauteur du composant détermine également la quantité de changement de position qui se produit. Par conséquent, des bords nets sont essentiels pour éviter l'effet de "déchirure" tant redouté.

Épaisseur restante en V

Épaisseur restante en V

La méthode standard de notation PCB V-Scoring nécessite de couper la zone occupée du PCB en trois parties égales, une en haut et une en bas. Le score standard est de 30 degrés, mais les fabricants peuvent proposer un score de 90 degrés s'ils le jugent nécessaire. Il existe quelques exceptions à l'encombrement maximal de 450 mm x 1245 mm pour les PCB.

Le V-scoring des PCB, comme tout autre processus, nécessite un dessin de conception avec des paramètres spécifiques. En particulier, la tolérance d'alignement des encoches doit être inférieure à +80 um. La profondeur de l'évidement doit se situer dans la tolérance d'entaillage. L'encoche doit être de 90 à 30 degrés, avec le haut de l'entaille à 1 mm du haut du bord entaillé. La piste doit être à au moins 1 mm du bord de l'empreinte pour éviter tout dommage lors du retrait de la plaque.

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