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Votre fabricant de PCB étanche distinctif est PCBTok
En raison de notre engagement à dépasser les attentes des clients grâce à nos capacités, PCBTok a été reconnu comme un fabricant remarquable de PCB étanches.
- CAM examine minutieusement chaque fichier avant la fabrication.
- Sans exception, toutes les inspections requises sont effectuées (E-Test et AOI).
- Nous offrons un accès complet à une assistance professionnelle XNUMXh/XNUMX.
- Notre support complet est inclus avec votre PCB étanche personnalisé.
- Dans notre usine, nous déployons environ 500 professionnels.
PCB étanche de premier ordre et supérieur par PCBTok
Chez PCBTok, nous apprécions les points de vue de nos consommateurs ; par conséquent, nous voulons qu'ils vivent une bonne rencontre avec nous et un PCB étanche de premier ordre.
Notre équipe d'experts dévoués travaille sans relâche pour améliorer le PCB étanche. Nous faisons cela pour nous assurer qu'il fonctionnera parfaitement.
De plus, nous prenons toujours en compte tous les concepts et pensées que vous avez en tête ; nous pouvons parfaitement répondre à vos spécifications et désirs de PCB.
Découvrez notre PCB étanche premium dès aujourd'hui !
Nous ferons de notre mieux pour perfectionner rapidement votre PCB étanche souhaité, mais avec une précision à cent pour cent pour une meilleure qualité et de meilleures performances.
PCB étanche par fonctionnalité
La carte PCB étanche à lumière LED est l'une des utilisations les plus populaires de ce type de carte car la plupart d'entre elles sont incorporées dans industriel applications telles que les lampadaires, qui ont tendance à être mouillés par la pluie. De plus, il est idéal pour les bandes lumineuses exposées à l'eau.
Le circuit imprimé étanche pour brosse à dents électronique est une autre utilisation courante de cette carte, car ce type de brosse à dents est en contact direct avec l'eau pendant son utilisation. Par conséquent, il déploie ce type de carte.
Le circuit imprimé étanche de la caméra GoPro est spécialement conçu et construit pour être immergé dans l'eau afin de capturer les moments qui se trouvent sous la surface humide. C'est aussi l'une des utilisations les plus connues de cette planche.
Le PCB étanche Smart Watch est devenu plus populaire en raison des progrès technologiques. Certains de ces appareils sont conçus pour surveiller votre santé pendant la plongée car ils peuvent tolérer l'eau.
Le PCB Speaker Waterproof est assez similaire à la smartwatch. En raison de l'avancement, de nombreux nageurs ou plongeurs utilisent un écouteur ou des écouteurs pendant leur séjour dans l'eau pour écouter de la musique.
Le circuit imprimé étanche pour interphone Bluetooth pour casque a gagné en popularité aujourd'hui puisque vous pouvez écouter des chansons tout en conduisant une moto, même s'il pleut, sans endommager la pièce.
PCB étanche par méthodes d'imperméabilisation (5)
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L'imperméabilisation structurelle peut fournir une imperméabilisation adéquate au panneau. De plus, il est simple à déployer et présente un risque minimal d'endommagement des PCB. Cependant, il ne peut pas toujours être efficace dans des situations particulières.
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L'imperméabilisation d'empotage trempe un composé résistant à l'eau sur la planche pour appliquer une couche protectrice. Un avantage est qu'il offre une résistance aux chocs et une protection exceptionnelle contre les intempéries.
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L'imperméabilisation par trempage submerge le panneau dans une solution de revêtement imperméable. Ensuite, retirez-le après qu'il ait été durci. En outre, cela peut être idéal si vous envisagez de réaliser une imperméabilisation à faire soi-même (DIY).
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L'imperméabilisation de revêtement de surface peut également être une alternative au trempage si vous envisagez de réaliser vous-même une imperméabilisation dans votre maison. De plus, c'est la méthode la moins chère. Cependant, ce n'est pas écologique.
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Le Spray Imperméabilisant, comme son nom l'indique, la solution imperméabilisante s'applique au moyen d'un aérosol. Il est reconnu comme étant la méthode la plus simple à utiliser en termes d'étanchéité de votre circuit imprimé.
PCB étanche par traitement de surface (5)
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Le circuit imprimé HASL est considéré comme le type de carte le plus précieux de cette carte. finition de surface. De plus, l'une des raisons pour lesquelles elle est devenue la finition la plus populaire est qu'elle est très résistante à la corrosion et économique.
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Le PCB ENIG est la finition la plus recommandée pour ce type de carte, similaire à celle de HASL. C'est parce qu'il offre une finition plate à la carte, fournit une connexion de soudure solide et a une résistance à la corrosion.
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Le PCB Immersion Silver offre une planéité exceptionnelle à la carte. De plus, c'est une finition à prix raisonnable, étant donné qu'elle est sans plomb et sans halogène. Cependant, il peut être sensible à la manipulation et au ternissement.
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Le PCB OSP fonctionne plutôt bien sur des surfaces planes ; il peut être retravaillé, a un processus d'application simple et facile, et est sans plomb et sans halogène ; ainsi, il est conforme à la réglementation RoHS et il est économique.
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Le circuit imprimé Carbon Ink est reconnu comme une bonne alternative à la finition en or dur car il est beaucoup plus robuste et fiable par rapport aux autres types de finitions. Cependant, il nécessite un entretien et un nettoyage appropriés.
Avantages des PCB étanches
PCBTok peut vous offrir une assistance en ligne 24h/XNUMX. Si vous avez des questions concernant les PCB, n'hésitez pas à nous contacter.
PCBTok peut construire vos prototypes de PCB rapidement. Nous fournissons également une production 24 heures sur XNUMX pour les PCB à rotation rapide dans notre usine.
Nous expédions souvent des marchandises par des transitaires internationaux tels que UPS, DHL et FedEx. S'ils sont urgents, nous utilisons le service express prioritaire.
PCBTok a passé les normes ISO9001 et 14001, et possède également les certifications UL aux États-Unis et au Canada. Nous suivons strictement les normes IPC classe 2 ou classe 3 pour nos produits.
Facteurs à prendre en compte pour choisir le bon revêtement conforme pour PCB étanche
L'une des choses les plus cruciales dans la protection des produits chimiques, de l'humidité, des grains de poussière et autres dans un PCB étanche est son revêtement enrobant.
Par conséquent, nous voulons vous donner un aperçu de ce qu'il faut rechercher lors de la sélection d'un.
- Nous recommandons de vérifier sa re-travaillabilité.
- Il doit pouvoir fonctionner dans diverses conditions de température.
- Il doit posséder un faible niveau de toxicité et à un prix abordable.
- Il doit pouvoir protéger la carte des basses aux hautes températures.
- Il doit avoir une longue durée de vie.
Matériaux et composés de PCB étanches de PCBTok pour l'imperméabilisation
De nombreux matériaux et composés sont déployés pendant la phase d'imperméabilisation d'un PCB étanche ; les suivants sont les plus courants et les plus importants :
- Époxy - Vous pouvez l'utiliser pour l'enrobage et l'imperméabilisation structurelle; il a une adhérence exceptionnelle et une bonne résistance à la température.
- Silicone - En comparaison avec l'époxy, celui-ci possède une extensibilité exceptionnelle. Cependant, ce n'est pas idéal pour les conditions de température extrêmes.
- Uréthane – Idéal pour PCB SMT rempotage car il est extensible, polyvalent et a une résistance à l'abrasion relativement élevée.
Contactez-nous simplement si vous souhaitez plus d'informations à ce sujet.
Avantages du PCB étanche de PCBTok
Vous pouvez bénéficier des avantages suivants du PCB étanche de PCBTok :
- Extrêmement fiable - Cette planche peut tolérer des quantités importantes d'eau et de poussière et possède un revêtement qui empêche la corrosion et l'oxydation.
- Fonctionnalité - Ils sont connus pour être des cartes très précises avec des taux de transfert élevés, ce qui les rend très fonctionnels.
- Durée de vie - Ces planches devraient durer plus longtemps que les planches conventionnelles car elles ont subi des tests et des inspections approfondis.
- Applications - En raison de leur grande demande et de leur large éventail d'utilisations, ils sont actuellement privilégiés par beaucoup.
Prenez le PCB étanche amélioré de PCBTok
Choisir PCBTok comme fabricant de PCB étanche ne rencontrera jamais de difficultés. Nous avons une connaissance et une expérience approfondies dans ce domaine; nous sommes tout à fait capables de concrétiser votre cahier des charges.
De plus, nous avons des tonnes de choix de classification pour votre PCB étanche qui conviendront certainement à toutes les applications. Cependant, nous pouvons également en personnaliser un pour vous.
Nous sommes composés d'experts techniquement compétents qui effectuent des recherches approfondies, la conception, la planification, la mise en page et la fabrication de votre PCB étanche à la perfection.
PCBTok est conforme à plusieurs certifications de produits internationales pour obtenir un PCB étanche parfait, notamment ISO9001:2008, RoHS, REACH, ISO9001:2015, ISO 14001:2015 et UL (E477880). Renseignez-vous aujourd'hui pour obtenir la meilleure offre que nous ayons !
Fabrication de circuits imprimés étanches
Depuis que contrôle d'impédance assure la stabilité qui se forme dans la conduction du courant, il est indispensable de s'assurer qu'il est aux normes.
Généralement, les dimensions diélectriques et la permittivité électrique d'un composant électrique peuvent affecter son impédance.
Par conséquent, nous souhaitons partager avec vous les éléments à prendre en compte pour atteindre la stabilité de l'impédance. Cela inclut le choix des matériaux les plus efficaces.
De plus, vous voudrez peut-être également faire attention à son contrôle de la température. De plus, en termes de charge de courant du PCB, nous vous recommandons de calculer son épaisseur diélectrique.
S'il vous plaît écrivez-nous ou appelez-nous si vous avez besoin d'une explication plus approfondie de ceux-ci.
Pour garantir les performances du circuit imprimé étanche, nous effectuons toutes sortes d'inspections et de tests établis par les directives internationales.
Cependant, dans cette section, nous n'en partagerons que deux (2) car ils sont considérés comme les tests les plus cruciaux que nous effectuons.
Nous effectuons un test de sonde volante, dans lequel nous utilisons ces sondes conductrices pour toucher la surface de la carte. De plus, cela peut tester les câblages, les connexions défectueuses, etc.
Ensuite, nous avons l'inspection optique automatisée (AOI), dans laquelle une machine capture une image de la carte ; il le comparera à un PCB parfait pour vérifier les défauts.
Veuillez nous contacter immédiatement si vous avez des questions sur les autres tests.
Applications de circuits imprimés étanches OEM et ODM
L'un des avantages du déploiement d'un PCB étanche dans n'importe quel appareil électronique grand public est sa fonctionnalité exceptionnelle ; par conséquent, ils sont largement préférés dans un tel usage.
En raison de la capacité du circuit imprimé étanche à tolérer une quantité excessive d'eau et de poussière, ils sont intégrés dans automobile dispositifs où ceux-ci sont répandus.
pont radar les systèmes nécessitent une carte capable de résister à des conditions de température extrêmes ; un PCB étanche peut le faire sans aucun problème.
Étant donné que les PCB étanches peuvent fonctionner efficacement même lorsqu'il y a des piscines d'eau, ils sont déployés dans les sous-marins car ils sont constamment soumis à l'eau.
Un autre avantage d'un PCB étanche est son taux de transfert élevé quelles que soient les conditions météorologiques ; ainsi, ils sont préférés dans sans fil systèmes de communication.
Détails de production de PCB étanches comme suivi
- Usine
- Capacités PCB
- méthodes de livraison
- Méthodes de payement
- Envoyez-nous une demande
| NON | Produit | Spécifications techniques | ||||||
| Standard | Avancé | |||||||
| 1 | Nombre de couches | couches 1-20 | 22-40 couche | |||||
| 2 | Matériel de base | KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A 、 Rogers4350 、 Rogers400 、 Stratifiés PTFE (série Rogers 、 série Taconic 、 série Arlon 、 série Nelco) 、 Rogers / Taconic série -4 matériau (y compris la stratification hybride partielle Ro4350B avec FR-4) | ||||||
| 3 | Type de PCB | PCB rigide/FPC/Flex-Rigide | Fond de panier 、 HDI 、 PCB aveugle et enterré multicouche élevé 、 Capacité intégrée 、 Carte de résistance intégrée 、 PCB d'alimentation en cuivre lourd 、 Backdrill. | |||||
| 4 | Type de stratification | Aveugle et enterré via le type | Vias mécaniques aveugles et enterrés avec moins de 3 fois la stratification | Vias mécaniques aveugles et enterrés avec moins de 2 fois la stratification | ||||
| PCB HDI | 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterrés ≤ 0.3 mm), le via aveugle au laser peut remplir le placage | 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterrés ≤ 0.3 mm), le via aveugle au laser peut remplir le placage | ||||||
| 5 | Épaisseur du panneau fini | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | Épaisseur minimale du noyau | 0.15 mm (6 mil) | 0.1 mm (4 mil) | |||||
| 7 | Épaisseur de cuivre | Min. 1/2 OZ, max. 4 OZ | Min. 1/3 OZ, max. 10 OZ | |||||
| 8 | Mur PTH | 20 um (0.8 mil) | 25 um (1 mil) | |||||
| 9 | Taille maximale de la carte | 500 * 600 mm (19 "* 23") | 1100 * 500 mm (43 "* 19") | |||||
| 10 | Trou | Taille minimum de perçage laser | 4 millions | 4 millions | ||||
| Taille maximale de perçage laser | 6 millions | 6 millions | ||||||
| Rapport d'aspect maximum pour la plaque trouée | 10:1（diamètre du trou＞8mil） | 20:1 | ||||||
| Rapport d'aspect maximum pour le laser via le placage de remplissage | 0.9: 1 (profondeur incluse épaisseur de cuivre) | 1: 1 (profondeur incluse épaisseur de cuivre) | ||||||
| Rapport d'aspect maximum pour la profondeur mécanique- panneau de perçage de contrôle (profondeur de perçage de trou aveugle/taille de trou borgne) |
0.8:1(taille de l'outil de forage≥10mil) | 1.3:1 (taille de l'outil de forage≤8mil),1.15:1(taille de l'outil de forage≥10mil) | ||||||
| Min. profondeur du contrôle mécanique de la profondeur (foret arrière) | 8 millions | 8 millions | ||||||
| Écart minimum entre la paroi du trou et conducteur (Aucun aveugle et enterré via PCB) |
7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| Écart minimum entre le conducteur de paroi de trou (aveugle et enterré via PCB) | 8mil (1 fois laminage), 10mil (2 fois laminage), 12mil (3 fois laminage) | 7mil (1 fois laminage), 8mil (2 fois laminage), 9mil (3 fois laminage) | ||||||
| Espacement minimum entre le conducteur de mur de trou (trou aveugle de laser enterré par l'intermédiaire de la carte PCB) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| Espace minimum entre les trous laser et le conducteur | 6 millions | 5 millions | ||||||
| Espace minimum entre les murs du trou dans un filet différent | 10 millions | 10 millions | ||||||
| Espace minimum entre les parois des trous dans le même filet | 6 mil (trou traversant et PCB trou laser), 10 mil (PCB aveugle mécanique et enterré) | 6 mil (trou traversant et PCB trou laser), 10 mil (PCB aveugle mécanique et enterré) | ||||||
| Espace minimum entre les parois des trous NPTH | 8 millions | 8 millions | ||||||
| Tolérance sur l'emplacement des trous | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
| Tolérance NPTH | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
| Tolérance des trous Pressfit | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
| Tolérance de profondeur de fraisage | ± 6 mil | ± 6 mil | ||||||
| Tolérance de taille de trou de fraisage | ± 6 mil | ± 6 mil | ||||||
| 11 | Tampon (anneau) | Taille minimale du tampon pour les perçages au laser | 10 mil (pour laser 4 mil via), 11 mil (pour laser 5 mil via) | 10 mil (pour laser 4 mil via), 11 mil (pour laser 5 mil via) | ||||
| Taille minimale du tampon pour les perçages mécaniques | 16 mil (perçages de 8 mil) | 16 mil (perçages de 8 mil) | ||||||
| Taille minimale du tampon BGA | HASL : 10 mil, LF HASL : 12 mil, les autres techniques de surface sont de 10 mil (7 mil est acceptable pour l'or flash) | HASL : 10 mil, LF HASL : 12 mil, les autres techniques de surface sont à 7 mi | ||||||
| Tolérance de taille de tampon (BGA) | ±1.5 mil (taille du tampon≤10 mil) ; ±15 % (taille du tampon>10 mil) | ±1.2 mil (taille du tampon≤12 mil) ; ±10 % (taille du tampon≥12 mil) | ||||||
| 12 | Largeur/Espace | Couche interne | 1/2OZ : 3/3 mil | 1/2OZ : 3/3 mil | ||||
| 1OZ : 3/4 mil | 1OZ : 3/4 mil | |||||||
| 2OZ : 4/5.5 mil | 2OZ : 4/5 mil | |||||||
| 3OZ : 5/8 mil | 3OZ : 5/8 mil | |||||||
| 4OZ : 6/11 mil | 4OZ : 6/11 mil | |||||||
| 5OZ : 7/14 mil | 5OZ : 7/13.5 mil | |||||||
| 6OZ : 8/16 mil | 6OZ : 8/15 mil | |||||||
| 7OZ : 9/19 mil | 7OZ : 9/18 mil | |||||||
| 8OZ : 10/22 mil | 8OZ : 10/21 mil | |||||||
| 9OZ : 11/25 mil | 9OZ : 11/24 mil | |||||||
| 10OZ : 12/28 mil | 10OZ : 12/27 mil | |||||||
| Couche externe | 1/3OZ : 3.5/4 mil | 1/3OZ : 3/3 mil | ||||||
| 1/2OZ : 3.9/4.5 mil | 1/2OZ : 3.5/3.5 mil | |||||||
| 1OZ : 4.8/5 mil | 1OZ : 4.5/5 mil | |||||||
| 1.43OZ (positif): 4.5/7 | 1.43OZ (positif): 4.5/6 | |||||||
| 1.43OZ (négatif): 5/8 | 1.43OZ (négatif): 5/7 | |||||||
| 2OZ : 6/8 mil | 2OZ : 6/7 mil | |||||||
| 3OZ : 6/12 mil | 3OZ : 6/10 mil | |||||||
| 4OZ : 7.5/15 mil | 4OZ : 7.5/13 mil | |||||||
| 5OZ : 9/18 mil | 5OZ : 9/16 mil | |||||||
| 6OZ : 10/21 mil | 6OZ : 10/19 mil | |||||||
| 7OZ : 11/25 mil | 7OZ : 11/22 mil | |||||||
| 8OZ : 12/29 mil | 8OZ : 12/26 mil | |||||||
| 9OZ : 13/33 mil | 9OZ : 13/30 mil | |||||||
| 10OZ : 14/38 mil | 10OZ : 14/35 mil | |||||||
| 13 | Tolérance Dimension | Position du trou | 0.08 (3 mils) | |||||
| Largeur du conducteur(W) | 20 % de déviation du maître A / w |
Déviation de 1mil du maître A / w |
||||||
| Dimension Outline | 0.15 mm (6 mils) | 0.10 mm (4 mils) | ||||||
| Chefs d'orchestre et contour (C-O) |
0.15 mm (6 mils) | 0.13 mm (5 mils) | ||||||
| Déformation et torsion | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | Solder Mask | Taille maximale de l'outil de perçage pour via rempli de masque de soudure (un seul côté) | 35.4 millions | 35.4 millions | ||||
| Couleur du masque de soudure | Vert, noir, bleu, rouge, blanc, jaune, violet mat / brillant | |||||||
| Couleur de la sérigraphie | Blanc, noir, bleu, jaune | |||||||
| Taille maximale du trou pour via rempli de colle bleue aluminium | 197 millions | 197 millions | ||||||
| Taille du trou de finition pour via rempli de résine | 4-25.4 millions | 4-25.4 millions | ||||||
| Rapport d'aspect maximum pour via rempli de panneau de résine | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Largeur minimale du pont du masque de soudure | Cuivre de base ≤ 0.5 oz, étain d'immersion : 7.5 mil (noir), 5.5 mil (autre couleur), 8 mil (sur la zone de cuivre) | |||||||
| Cuivre de base ≤ 0.5 oz, traitement de finition non immergé : 5.5 mil (noir, extrémité 5 mil), 4 mil (autre). couleur, extrémité 3.5 mil), 8 mil (sur la zone de cuivre |
||||||||
| Cuivre de base 1 oz : 4 mil (vert), 5 mil (autre couleur), 5.5 mil (noir, extrémité 5 mil), 8 mil (sur la zone de cuivre) | ||||||||
| Cuivre de base 1.43 oz : 4 mil (vert), 5.5 mil (autre couleur), 6 mil (noir), 8 mil (sur la zone en cuivre) | ||||||||
| Cuivre de base 2 oz-4 oz : 6 mil, 8 mil (sur la zone de cuivre) | ||||||||
| 15 | Traitement de surface | Sans plomb | Or flash (or galvanisé) 、 ENIG 、 Or dur 、 Or flash 、 HASL Sans plomb 、 OSP 、 ENEPIG 、 Or doux 、 Argent d'immersion 、 Étain d'immersion 、 ENIG + OSP, ENIG + doigt d'or, or flash (or galvanisé) + doigt d'or , Argent d'immersion + doigt d'or, étain d'immersion + finge d'or | |||||
| Plomb | HASL au plomb | |||||||
| Etirement | 10: 1 (HASL sans plomb 、 HASL Lead 、 ENIG 、 Immersion Tin 、 Immersion silver 、 ENEPIG); 8: 1 (OSP) | |||||||
| Taille maximale finie | HASL Plomb 22″*39″；HASL Sans plomb 22″*24″；Flash gold 24″*24″；Hard gold 24″*28″；ENIG 21″*27″；Flash gold(galvanized gold) 21″*48 ″；Étain à immersion 16″*21″；Argent à immersion 16″*18″；OSP 24″*40″； | |||||||
| Taille minimale finie | HASL Plomb 5″*6″；HASL Sans plomb 10″*10″；Flash gold 12″*16″；Hard gold 3″*3″；Flash gold (galvanized gold) 8″*10″；Immersion Tin 2″* 4 ″ ; Argent immergé 2 ″ * 4 ″ ; OSP 2 ″ * 2 ″ ; | |||||||
| Épaisseur de PCB | Plomb HASL 0.6-4.0 mm ; HASL sans plomb 0.6-4.0 mm ; or flash 1.0-3.2 mm ; or dur 0.1-5.0 mm ; ENIG 0.2-7.0 mm ; or flash (or galvanisé) 0.15-5.0 mm ; étain à immersion 0.4- 5.0 mm ; Argent d'immersion 0.4-5.0 mm ; OSP 0.2-6.0 mm | |||||||
| Max élevé au doigt d'or | 1.5m | |||||||
| Espace minimum entre les doigts d'or | 6 millions | |||||||
| Espace de bloc minimum aux doigts d'or | 7.5 millions | |||||||
| 16 | Coupe en V | Taille de l'écran | 500mm X 622mm (max.) | 500mm X 800mm (max.) | ||||
| Épaisseur du panneau | 0.50 mm (20 mil) min. | 0.30 mm (12 mil) min. | ||||||
| Épaisseur restante | 1/3 d'épaisseur de planche | 0.40 +/-0.10 mm (16+/-4 mil) | ||||||
| Tolérance | ±0.13 mm (5 mils) | ±0.1 mm (4 mils) | ||||||
| Largeur de rainure | 0.50 mm (20 mils) max. | 0.38 mm (15 mils) max. | ||||||
| Groove à Groove | 20 mm (787 mil) min. | 10 mm (394 mil) min. | ||||||
| Rainurer pour tracer | 0.45 mm (18 mil) min. | 0.38 mm (15 mil) min. | ||||||
| 17 | Fente | Taille de fente tol.L≥2W | Fente PTH : L：+/-0.13(5mil) W：+/-0.08(3mil) | Fente PTH : L：+/-0.10(4mil) W：+/-0.05(2mil) | ||||
| Fente NPTH (mm) L+/-0.10 (4mil) W：+/-0.05(2mil) | Fente NPTH (mm) L：+/-0.08 (3mil) W：+/-0.05(2mil) | |||||||
| 18 | Espacement minimum du bord du trou au bord du trou | 0.30-1.60 (diamètre du trou) | 0.15 mm (6 mil) | 0.10 mm (4 mil) | ||||
| 1.61-6.50 (diamètre du trou) | 0.15 mm (6 mil) | 0.13 mm (5 mil) | ||||||
| 19 | Espacement minimum entre le bord du trou et le schéma de circuit | Trou PTH : 0.20 mm (8 mil) | Trou PTH : 0.13 mm (5 mil) | |||||
| Trou NPTH : 0.18 mm (7 mil) | Trou NPTH : 0.10 mm (4 mil) | |||||||
| 20 | Transfert d'image Enregistrement tol | Modèle de circuit vs trou d'index | 0.10 (4 mil) | 0.08 (3 mil) | ||||
| Modèle de circuit vs 2e trou de forage | 0.15 (6 mil) | 0.10 (4 mil) | ||||||
| 21 | Tolérance d'enregistrement de l'image recto/verso | 0.075 mm (3 mil) | 0.05 mm (2 mil) | |||||
| 22 | Multicouches | Mauvais enregistrement couche-couche | 4 couches : | 0.15 mm (6 mil) max. | 4 couches : | 0.10 mm (4 mils) max. | ||
| 6 couches : | 0.20 mm (8 mil) max. | 6 couches : | 0.13 mm (5 mils) max. | |||||
| 8 couches : | 0.25 mm (10 mil) max. | 8 couches : | 0.15 mm (6 mils) max. | |||||
| Min. Espacement du bord du trou au motif de la couche intérieure | 0.225 mm (9 mil) | 0.15 mm (6 mil) | ||||||
| Espacement min. du contour au motif de la couche intérieure | 0.38 mm (15 mil) | 0.225 mm (9 mil) | ||||||
| Min. épaisseur du panneau | 4 couches : 0.30 mm (12 mil) | 4 couches : 0.20 mm (8 mil) | ||||||
| 6 couches : 0.60 mm (24 mil) | 6 couches : 0.50 mm (20 mil) | |||||||
| 8 couches : 1.0 mm (40 mil) | 8 couches : 0.75 mm (30 mil) | |||||||
| Tolérance d'épaisseur du panneau | 4 couches : +/- 0.13 mm (5 mil) | 4 couches : +/- 0.10 mm (4 mil) | ||||||
| 6 couches : +/- 0.15 mm (6 mil) | 6 couches : +/- 0.13 mm (5 mil) | |||||||
| 8-12 couches :+/-0.20 mm (8 mil) | 8-12 couches :+/-0.15 mm (6 mil) | |||||||
| 23 | La resistance d'isolement | 10KΩ~20MΩ(typique : 5MΩ) | ||||||
| 24 | Conductivité | <50 Ω (typique : 25 Ω) | ||||||
| 25 | Tension d'essai | 250V | ||||||
| 26 | Contrôle d'impédance | ± 5ohm (＜ 50ohm), ± 10% (≥50ohm) | ||||||
PCBTok propose des méthodes d'expédition flexibles pour nos clients, vous pouvez choisir l'une des méthodes ci-dessous.
1. DHL
DHL propose des services express internationaux dans plus de 220 pays.
DHL s'associe à PCBTok et propose des tarifs très compétitifs aux clients de PCBTok.
Il faut normalement 3 à 7 jours ouvrables pour que le colis soit livré dans le monde entier.
2. ASI
UPS obtient les faits et les chiffres sur la plus grande entreprise de livraison de colis au monde et l'un des principaux fournisseurs mondiaux de services de transport et de logistique spécialisés.
Il faut normalement 3 à 7 jours ouvrables pour livrer un colis à la plupart des adresses dans le monde.
3. TNT
TNT compte 56,000 61 employés dans XNUMX pays.
Il faut 4-9 jours ouvrables pour livrer les colis aux mains
de nos clients.
4. FedEx
FedEx propose des solutions de livraison pour les clients du monde entier.
Il faut 4-7 jours ouvrables pour livrer les colis aux mains
de nos clients.
5. Air, Mer/Air et Mer
Si votre commande est de gros volume avec PCBTok, vous pouvez également choisir
expédier par voie aérienne, maritime/aérienne combinée et maritime si nécessaire.
Veuillez contacter votre représentant commercial pour les solutions d'expédition.
Remarque : si vous en avez besoin, veuillez contacter votre représentant commercial pour des solutions d'expédition.
Vous pouvez utiliser les méthodes de paiement suivantes :
Transfert télégraphique (TT): Un virement télégraphique (TT) est une méthode électronique de transfert de fonds utilisée principalement pour les transactions télégraphiques à l'étranger. C'est très pratique pour le transfert.
Virement bancaire: Pour payer par virement bancaire en utilisant votre compte bancaire, vous devez vous rendre dans l'agence bancaire la plus proche avec les informations relatives au virement bancaire. Votre paiement sera effectué 3 à 5 jours ouvrables après la fin du transfert d'argent.
Paypal: Payez facilement, rapidement et en toute sécurité avec PayPal. de nombreuses autres cartes de crédit et de débit via PayPal.
Carte de crédit: Vous pouvez payer avec une carte de crédit : Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
